磚溝砌筑施工工藝

3 磚溝砌筑施工工藝砌溝一般采用明挖方法施工，施工過程主要包括工程測量、施工降水、排水、溝槽、開挖、混凝土墊層、底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻砌筑、變形縫施工、水泥砂漿抹面、預(yù)制蓋板安裝、防水施工、土方回填及步道附屬構(gòu)筑物等內(nèi)容。一般工藝流程如下：工程測量---施工降水---溝槽開挖---混凝土墊層---防水施工---底板鋼筋綁扎---底板模板支護---底板混凝土澆注---側(cè)磚墻砌筑---變形縫施工---水泥砂漿抹面---預(yù)制蓋板安裝---防水施工---土方回填---附屬構(gòu)筑物。其中，施工降水等同參照“ I排降水施工工藝”中的相關(guān)內(nèi)容；溝槽開挖和土方回填等同參照物“II土方施工工藝”中的相關(guān)內(nèi)容；底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分等同參照“ IV通用管溝及管道安裝工藝”中“ 17現(xiàn)澆混凝土管溝施工工藝”相關(guān)內(nèi)容。3.1側(cè)墻砌筑施工工藝3.1.1適用范圍：適用于磚砌管溝、相關(guān)檢查井等磚墻砌筑施工。3.1.2施工準備：1材料要求1） 磚：品種和強度等級必須符合現(xiàn)行技術(shù)標準和設(shè)計要求，在設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采用不小于MU10普通磚，并應(yīng)有出場合格證和試驗報告。2）優(yōu)質(zhì)燒結(jié)磚使用前，應(yīng)施工時所用的燒結(jié)磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于 28d，不宜大于35d。地基基礎(chǔ)施工宜用優(yōu)質(zhì)燒結(jié)磚，優(yōu)質(zhì)燒結(jié)磚不得用于酸性介質(zhì)的地基土中。3） 水泥：品種與強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇，并應(yīng)有出場合格證和復(fù)試報告。一般宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4）砂：中砂、潔凈、堅硬、含泥量符合規(guī)范要求，不得超過 5%，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。5）水泥砂漿：一般采用不小于 M7.5水泥砂漿。）止水帶。）預(yù)埋件：金屬件必須鍍鋅防腐處理。）木絲板。2施工機具（設(shè)備）：）攪拌機械：攪拌機。）計量器具：磅秤、皮數(shù)桿、水平尺、 2m靠尺、卷尺、楔形塞尺、線墜。3）工具：大鏟、刨鎬、瓦刀、扁子、托線板、小白先、篩子、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3作業(yè)條件：1）混凝土底板均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。底板混凝土強度不低于 1.2MPa。2）已放好基礎(chǔ)軸線及變現(xiàn)：立好皮數(shù)桿（一般間距 15?20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細時混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，嚴禁碎磚找平。4）砂漿由實驗室做好配比，準備好砂漿試模。4技術(shù)準備：1）完成了底板結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線的側(cè)放與復(fù)測工作，并辦理相關(guān)測量記錄。2） 核對混凝土配合比，編制砌筑方案并進行技術(shù)交底。3.1.3操作工藝：1工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法---磚澆水---排磚撂底---磚墻砌筑---變形縫施工---抹面---驗收。2操作方法：1）確定組砌方法：磚墻一般采用一順一丁（滿丁，滿條） 、梅花丁或三順一丁砌法。每倉砌體應(yīng)同時砌筑，如同時砌筑有困難，停歇時必須留斜槎，上下層錯縫。2）磚澆水：磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤， 一般以水進入磚面15mm為宜，含水率為10%?15%，常溫施工不得用于磚上墻，不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。3）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為土2%，砂控制在土5%以內(nèi)；水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻和料，最后倒水，攪拌時間不少于 2min，摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3?5min;砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后2?3h內(nèi)使用完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用；砂漿強度等級或配比變更時，還應(yīng)制作試塊。每臺攪拌機至少應(yīng)抽檢一次；北京地區(qū)四環(huán)路以內(nèi)的工程，按要求須使用預(yù)拌砂漿。4） 磚墻排磚撂底：根據(jù)彈好的位置線，認真核對磚溝尺寸。撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計要求。5）磚墻砌筑：選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無玩去、裂縫，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，敲擊時聲音響亮。焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線；超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚要穿線看平， 使水平縫均勻一致，平直順通；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下一道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚： 砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時要放平，要跟線， “上跟線，下跟棱、左右相鄰要對平”。水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。保證清水墻面逐縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線， 以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8?10mm,深淺一致，墻面應(yīng)清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。240mm厚承重墻每層墻的最上一皮磚，應(yīng)整磚丁砌。留槎：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3.各種預(yù)留洞、預(yù)埋件必須按設(shè)計要求留置，避免事后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。對預(yù)埋件均應(yīng)事先做好鍍鋅等防腐處理。 變形縫在砌筑過程中，按設(shè)計要求安裝止水帶，止水帶位置正確，與地溝垂直。6） 變形縫在砌筑過程中，按設(shè)計要求安裝止水帶，止水帶位置正確，與地溝垂直。7） 水泥砂漿抹面：詳見本章“19.2磚砌體抹面施工”。8） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：嚴格控制砂漿配合比：水泥和砂都要過磅，計量要準確，攪拌時間要到達規(guī)定的要求。外摻劑要計量準確。確保磚墻平米位置準確：墻體砌筑時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時必須保證墻身垂直。 墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。皮桿數(shù)不平：超平放線時，要細致認真；頂皮桿數(shù)的木桿要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗，確保皮數(shù)桿標高一致。清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立棱處用托線板吊直彈線， 二步架往上繼續(xù)吊直彈線?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證高度一致， 盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時，小線要拉緊，防止一層線松一層線緊。3冬雨期施工：1）承重墻不宜在冬季施工，必須在冬季施工時，應(yīng)采取防凍措施。2）在連續(xù)5d平均氣溫低于5C或當日最低氣溫低于0C時即進入冬期施工，應(yīng)采取措施冬期施工措施。3） 冬期施工使用的磚，要求在砌筑前清楚冰霜。4）冬期施工砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂中不得含有大于 10mm的凍塊。5）冬期施工材料加熱時，水加熱不超過 80C,砂加熱不得超過40C。應(yīng)采用兩步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。6）冬期施工砂漿使用溫度不應(yīng)低于 +5C?砌筑完成后，應(yīng)及時覆蓋保溫。7） 雨季施工時，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應(yīng)適當減小。每日砌筑高度不宜小于1.2m。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。3.1.4質(zhì)量標準：1主控項目：）磚的品種：強度等級必須符合設(shè)計要求。）砂漿品種及強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的檢驗批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同意驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 0.75倍。當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度所對應(yīng)的立方體抗壓強度。）砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 98%。4） 預(yù)埋件的數(shù)量、長度（外露長度、埋置深度）等均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過設(shè)計規(guī)定。5）磚墻的位置及垂直度允許偏差見表 3.1.4-1:

序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置便宜10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度5用2m托線板檢查磚墻的位置及垂直度允許偏差表3.1.4-12一般項目：）砌體砌筑方法正確，灰縫整齊均勻，縫寬符合要求上下錯縫；不允許出現(xiàn)豎向通縫。）磚砌體砂漿飽滿，縫、磚平直3） 清水墻組砌正確，豎縫通順，勾縫深度適宜、一致。棱角整齊、墻面潔凈美觀。4） 允許偏差項目見表3.1.4-2磚砌溝允許偏差表 表3.1.4-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砂漿抗壓強度必須符合規(guī)范要求按規(guī)范規(guī)定2溝底標高±10用水準儀測量3砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查4表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85中線每側(cè)寬度0-+5用尺量6墻厚不小于設(shè)計規(guī)定用尺量

7水平灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查渾水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一批磚為準。5）《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標準》 DBJ01-13-2004:墻體和拱圈的伸縮縫與底板伸縮縫對正， 縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，墻體不得有通縫。止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，切澆注混凝土過程中保證止水帶位置不變、不垂、不浮，止水帶附近的混凝土振搗密實。墻體施工縫斜槎水平投影不得小于墻高度的 2/3.砌筑方法正確，砂漿飽滿，灰縫整齊均勻，縫寬符合設(shè)計要求。抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。溝底要清理干凈、平整、堅實。磚及混凝土砌塊砌筑渠道允許偏差見表 3.1.4-3。磚及混凝土砌塊砌筑渠道允許偏差見表 3.1.4-3.序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1渠內(nèi)底高程±1020m1用水準儀測量2墻厚、拱圈及不小于設(shè)計20m2用尺量，寬、蓋板斷面尺規(guī)定厚各計一點寸3墻咼±1020m2用尺量每側(cè)各一點

4渠底中心線每側(cè)寬±1020m2用尺量每側(cè)各一點5墻面垂直度<1520m2用垂線檢測，每側(cè)計一點6墻面平整度<520m2用2m靠尺和楔形塞尺檢查取最大值，每側(cè)計1占八、、7蓋板壓墻尺寸±1020m2用尺量，每側(cè)計1點8相鄰板底錯臺<1020m2用尺量，每側(cè)計1點注：1?砂漿強度檢驗：同一驗收批砂漿試塊的抗壓強度平均值必須不小于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須不小于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 0.75倍；砌筑砂漿的驗收批。同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當同一驗收批僅有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須不小于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為 28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準；抽檢數(shù)量： 每50m3砌體應(yīng)只做試塊一組， 不足50m3按每一砌筑段計；砂漿有抗?jié)B抗凍要求時應(yīng)在配合比中予以保證。抹面與勾縫要參照現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210執(zhí)行。砂漿材料及拌制要求可參照《橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準》 DBJ01-12附錄C。3.1.5質(zhì)量記錄：1砌筑塊（磚）試驗報告。2砌筑砂漿抗壓強度試驗報告。3砌筑砂漿試塊強度統(tǒng)計、評定記錄。3.1.6安全與環(huán)保：1砌塊碼放咼度不得超過1.5m，基坑、溝槽邊1m內(nèi)不得對方或運輸砌筑材料。2砌筑過程中，不得在砌體上使用大錘錘擊石料。3采用分段砌筑時，相鄰高差不得大于 1.2m，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫處。3.1.7成品保護：1墻體砌完后，未井有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、高程樁應(yīng)注意保護，不得碰撞。2對外露或預(yù)埋在墻體內(nèi)的套管、預(yù)埋件，應(yīng)注意保護不得損壞，外露螺紋部分纏繞黑膠布予以保護。3砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。4在止水帶、變形縫處，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持止水帶、木絲板等防水材料不受損壞。5蓋板尚未安裝前，不得進行溝槽回填。6回填土方兩側(cè)應(yīng)同時進行，回填土應(yīng)分層夯實，不允許像槽內(nèi)灌水取代夯實?；靥钔吝\輸時，注意蓋板保護，不得損壞板縫抹帶及防水。3.2側(cè)墻抹面施工工藝3.2.1適用范圍：適用于磚溝砌體結(jié)構(gòu)、檢查井內(nèi)外水泥砂漿抹面施工。322施工準備：1材料要求：）水泥：一般采用強度等級未32.5級的或42.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出場合格證書及性能檢測報告。 水泥進場需核查起品種、規(guī)格、等度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、 安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。當水泥出場超過 3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用于同意部位的水泥應(yīng)采用同意品種、同意批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。）砂：中砂，平均粒徑未0.35-0.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有黏土、草根、輸液、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求不同孔徑的篩子過篩。3）其他摻和料：防水劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，起摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。 摻和料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配，作溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含油和氮化鈣的外加劑。4）冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應(yīng)低于 5C.為防止抹灰層早起手動，水泥砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其他塑化劑代替。2施工機具（設(shè)備）：主要機具包括：砂漿攪拌機、 5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰供一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子等。3作業(yè)條件：1） 抹灰工程必須在砌體結(jié)構(gòu)施工完成，并井有關(guān)部門驗收合格后施工。2）抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C,當必須在低于5C的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。3）抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效養(yǎng)護措施。4）外墻抹水泥砂漿施工前，應(yīng)先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫，井有關(guān)各方確認合格后再組織大面積抹灰施工。5） 抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的預(yù)埋件安裝的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。 若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量細砂子嵌塞，使其塞縫嚴實。6） 墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。7） 灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴實。8） 抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。9）腳手架橫豎桿要離開墻面及墻角 200-250mm，以利施工操作。不宜采用單排外架子，不宜在墻面上預(yù)留臨時孔洞。4技術(shù)準備：明確施工做法，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底。3.2.3操作工藝：1工藝流程：基層清理一抹底層砂漿一抹面層砂漿一墻角加細修整一養(yǎng)護。2操作方法：抹面的水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為12cm，其他以為7-8cm。抹面厚度必須符合設(shè)計規(guī)定。1） 基層清理濕潤：抹灰打底前應(yīng)對基層進行清理。磚墻墻面粘接的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，已勾縫的砌體應(yīng)將勾縫的砂漿剔除；將磚墻面灑水濕潤。2）水泥砂漿抹面應(yīng)分層分遍抹平，一般分 2道抹成。抹底層砂漿：采用 1:3水泥砂漿，厚度5-7mm，抹成后用杠尺刮平找直，木抹子搓毛，將表面劃出文道，完成后間隔 48h進行第二道抹面。抹面層砂漿：一般采用 1:2.5水泥砂漿，分2遍壓實搟光完成。先薄薄地刮一層，使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用扛橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。）抹面的施工接槎應(yīng)留階梯形槎，上下層接槎應(yīng)錯開，留槎的位置應(yīng)離開交角處 150mm以上。接槎時，應(yīng)先將留槎均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序?qū)訉哟蚪樱?接槎應(yīng)嚴密。4） 墻角加細修整：墻底交接處抹八字灰，防止該處漏水。5）養(yǎng)護：抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔 4h灑水一次潮濕、通風不良的地下管溝墻體，當抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時，應(yīng)減少灑水養(yǎng)護。管溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位，應(yīng)覆蓋后澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為 14d。6） 應(yīng)注意的問題一空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理” ；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決：第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意成品保護。面層接槎不平，顏色不一致：接槎甩得不規(guī)矩、不平，姑接槎時難找平。注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、 同批號的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得撒干水泥面壽光。抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不直順、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅。陰陽角處應(yīng)用方尺找方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。3冬雨期施工：1）遇雨天時要及時停止施工，剛砌筑完畢的要及時苫蓋，防止雨水沖刷，井雨水浸泡的段落待晴天后要經(jīng)檢查，合格后方可繼續(xù)砌筑。2） 冬季進行砌體施工時，拌合的砂漿要采取一定的措施，受凍的砂漿不得加熱水融化再行使用，砌筑完成的部分，要及時覆蓋保溫，防止受凍。3） 冬季施工有霜、雪時，必須先清理作業(yè)面上的霜、學后方可再作業(yè)。3.2.4質(zhì)量標準：1主控項目：）抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標準的要求。抹面與勾縫要求參照現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210執(zhí)行。2） 抹灰工程應(yīng)分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。3） 抹灰層與基層之間及各抹灰層質(zhì)檢必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。一般項目：1）水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)光滑、整潔、接槎平整，顏色均勻、無抹紋。2）水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法符合表 3.2.4。水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法 表3.2.4序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m靠尺及塞形尺檢查2表面平整度4用直角檢測尺檢查3.2.5質(zhì)量記錄：1砌筑砂漿抗壓強度試驗報告。2砌筑砂漿試塊強度統(tǒng)計、評定記錄。326安全與環(huán)保：1作業(yè)人員不得在墻頂上作業(yè)、行走。2吊運砂漿時，裝料量應(yīng)低于料斗上沿 10cm，料斗在夾子上方下落時，作業(yè)人員應(yīng)躲開。3.2.7成品保護：1預(yù)埋件上殘留的砂漿應(yīng)及時清理干凈。 框裝前要黏貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞已抹好的水泥墻面， 不可隨意蹬踩線角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施， 可以頂木板作防護，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。3保護好墻面預(yù)埋件。4抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止暴曬、 水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。3.3混凝土預(yù)制蓋板安裝施工工藝3.3.1適用范圍：適用于砌筑管溝工程（也適用于鋼筋混凝土管溝結(jié)構(gòu)、錨噴支護豎井、檢查井等）混凝土預(yù)制構(gòu)件制作、安裝。預(yù)制構(gòu)件制作、檢驗執(zhí)行北京市標準《預(yù)制混凝土構(gòu)件操作質(zhì)量標準》 DBJ01-2-99《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》 DBJ01-1-92級現(xiàn)行的國家、地方標準。3.3.2施工準備：1材料要求：1）根據(jù)施工圖紙和構(gòu)件加工單生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件，其型號、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強度等符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。混凝土出場強度達到設(shè)計強度的 75%。2）砌筑管溝多未蓋板預(yù)制構(gòu)件，其外觀不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象。3）預(yù)制混凝土原材料、配合比符合規(guī)范要求，鋼筋經(jīng)檢驗試驗合格。2施工機具（設(shè)備）：1）機械：吊車、運輸車。2）工具：鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)、撬棍、鐵鍬、灰槽、木抹子、鋼尺。3作業(yè)條件：1）混凝土預(yù)制構(gòu)件已委托由具有相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2） 管溝、檢查井墻體強度符合吊裝強度要求，將表面水泥漿等清理干凈，在構(gòu)件和墻體上彈好中線。3） 構(gòu)件已運至現(xiàn)場，吊車等機械進場。4技術(shù)準備：已根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)構(gòu)特點及施工工藝要求制定了相應(yīng)的吊裝方案。并對施工人員進行安全、市里、技術(shù)交底。333操作工藝：1工藝流程：支座鋪筑砂漿一構(gòu)件吊裝就位一勾縫一防水。2操作方法：1）水泥砂漿鋪底：采用 1:2.5水泥砂漿鋪底，事先攪拌均勻，隨吊裝隨鋪底，鋪底厚度20-25mm，并用木抹子整平，墻頂清理干凈，并事先灑水濕潤。2） 構(gòu)件吊裝：采用兩點或四點法起吊。綁扎好鋼絲繩。吊裝有專人指揮，就位時，應(yīng)有專人調(diào)整構(gòu)件位置，使其縫寬均勻，位置正確。按順序安裝。相鄰蓋板的錯臺不應(yīng)大于10mm，蓋板端部壓墻長度允許偏差土10mm。3）勾縫：板縫和板端的三角灰采用 1:2.5水泥砂漿：填抹密實，當縫寬較大時設(shè)置吊模，縫寬大于50mm時，進行加筋處理。蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平，抹水泥砂漿予以保護。4）磚墻抹水泥砂漿防水層基層處理：磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為 10-12mm。貼灰餅：吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，按厚度線用防水砂漿做標準厚度灰餅、 沖筋?；绎灋槊坊c布置，兩點間距為 2000mm?；鶎訚菜疂駶櫍耗ɑ仪耙惶煊盟汛u墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻澆水濕潤。抹底層砂漿：配合比為水泥：砂=1:2.5，加水泥重量3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后用木抹子上灰、搓平，壓實表面并順平。抹灰厚度為 6-10mm。刷水泥素漿：底層抹完后1d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重量 3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水攪拌均勻，用毛刷刷一遍，厚度在1mm左右。抹面層砂漿：抹完水泥速漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在 6-8mm之間。刷防水素漿：面層抹灰1d后，先將水泥和水拌勻后，加入防水粉再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍，厚度未 1mm，再用鐵抹子抹壓密實。3冬雨期施工：冬雨期安裝蓋板需滿足砂漿冬雨期施工要求外，要注意安裝過程中要有防滑措施。3.3.4質(zhì)量標準：1主控項目：1） 預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土的原材料、配合比、強度應(yīng)符合規(guī)范要求。2） 預(yù)制構(gòu)件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外露面光潔、色澤一致。）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有生產(chǎn)日期，檢驗合格出場標識及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測、試驗資料。

4）頂板安裝應(yīng)位置準確、平穩(wěn)、