《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》說明

《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》說明目次第一節(jié)基坑工程一、基坑開挖及驗槽二、土方回填第二節(jié)結構工程一、鋼筋工程二、混凝土工程第三節(jié)孔口防護工程一、各類防護設備的特點和編號二、門框墻制作和門扇安裝三、通風口防護要求

四、穿墻管道防護要求第四節(jié)設備安裝工程一、通風工程二、給排水工程第五節(jié)工程常見問題

《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（以下簡稱《規(guī)范》）（GB50134-2004）由國家建設部批準，自2004年8月1日起實施。《規(guī)范》總結全國各地人防工程施工經驗和先進技術，對人防工程（包括單建掘開式、附建式防空地下室、坑道、地道）施工質量提出了要求。

人防工程質量監(jiān)督主要任務一是對建設工程責任主體質量行為的監(jiān)督。責任主體——建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理單位，防護設備生產、安裝企業(yè)，防護設備質量檢測機構。質量行為——依法依規(guī)從事工程建設活動。

二是對工程實體質量的監(jiān)督。工程實體質量包括：工程質量應合格，工程資料（審批文件、勘察設計資料、檢驗評定資料、驗收備案資料、檔案資料等）應完整。

人防工程是指為保障戰(zhàn)時人員與物資掩蔽、人民防空指揮、醫(yī)療救護等而單獨修建的地下防護建筑（單建式人防工程）和結合地面建筑而修建的地下防護建筑（附建式人防工程）

武器效應主體防護口部防護人員出入口通風口生物、化學武器（細菌、病毒、化學毒劑等）圍護結構密閉(穿墻管防護密閉)人員生存空間(隔絕防護時間)密閉門防毒通道洗消間密閉閥門濾毒通風設施核武器放射性沾染早期核輻射(γ射線、中子流)頂板厚度頂板覆土通道拐彎通道長度密閉閥門熱輻射(極強的光和熱)火災工程防護措施

武器效應主體防護口部防護人員出入口通風口核武器沖擊波空氣沖擊波結構抗力防護密閉門防爆波活門擴散室土中壓縮波房屋倒塌出入口數量（每個防護單元至少2個且1個室外口）防倒塌棚架防堵箅子常規(guī)武器防護單元抗爆單元人防工程程按戰(zhàn)時時使用功功能分為為：指揮揮工程、、醫(yī)療救救護工程程、防空空專業(yè)隊隊工程、、人員掩掩蔽工程程、配套套工程（（物資庫庫、汽車車庫、食食品站、、生產車車間、區(qū)區(qū)域電站站、區(qū)域域供水站站、核生生化監(jiān)測測中心、、警報站站、交通通干（支支）道及及連通道道等）。。人防工程程按戰(zhàn)時時防護功功能分為為甲、乙乙兩類。。甲類應應防核武武器、常常規(guī)武器器、化學學武器、、生物武武器。乙乙類應防防常規(guī)武武器、化化學武器器、生物物武器（（不考慮慮核武器器）。（（乙類工工程最大大特點是是可以建建成半地地下室））。人防工程程按建筑筑形式可可分為單單建式和和附建式式人防工工程。單建式又又可分為為掘開式式和坑道道、地道道工程。。掘開式工工程——采用明挖挖法施工工，大部部分結構構處于原原地表以以下的工工程。坑道工程程——主體地面面高于室室外出入入口的暗暗挖工程程，多建建于山地地或丘陵陵地。地道工程程——主體地面面低于室室外出入入口的暗暗挖工程程，多建建于平地地。附建式人人防工程程即防空空地下室室。人防工程程按施工工方法可可分為掘掘開式和和暗挖式式。暗挖挖式又分分為坑道道和地道道，它們們均可分分別建在在巖石或或土中。。還有逆作作法施工工。逆作作法施工工是可先先施工頂頂板，再再施工柱柱、側墻墻，最后后施工底底板，也也可先施施工柱，，再施工工頂板，，再施工工側墻，，最后施施工底板板，自上上而下明明挖暗挖挖相結合合的施工工方法。。其優(yōu)點就就是施工工頂板后后即可覆覆土恢復復地面交交通等功功能，因因此常用用于交通通中心、、商業(yè)密密集區(qū)域域構筑人人防工程程。第一節(jié)基基坑工工程人防工程程建設，，由于各各種工程程所處的的條件不不同，采采用的施施工方法法也不同同。對于于掘開式式工程和和防空地地下室，，采用的的是明挖挖法施工工，因為為它具有有作業(yè)面面寬敞，，方法簡簡單，施施工質量量和防水水質量都都容易得得到保障障等優(yōu)點點?；娱_挖挖要注意意安全：：①護坡方方法②人工降降水③回填④抗浮等等一、基坑坑開挖及及驗槽一般采用用挖土機機械挖土土。1.根據基坑坑深度，，可分為為一層、、二層甚甚至多層層進行開開挖。反反鏟挖土土機可以以開挖停停機面以以下的土土，基坑坑深度在在5m以內，可可以用反反鏟挖土土機一次次開挖。。當基坑深深度在5m以上時需需分層開開挖，先先用正鏟鏟挖土機機開挖地地下水位位以上的的土主，，用反鏟鏟挖土機機或拉鏟鏟挖土機機挖地下下水位以以下的土土方。還還可以多多層梯次次同時開開挖。2.放坡開挖挖的基坑坑，要按按設計要要求留足足邊坡，，為不使使機械挖挖土破壞壞坡面原原土結構構，在邊邊坡上留留一定厚厚度由人人工清理理。3.采用機械械開挖基基抗，為為不破壞壞基底的的原土結結構，應應在基底底標高以以上預留留一層用用人工清清理。使使用推土土機施工工時，應應保留20cm；使用拉拉鏟、正正鏟或反反鏟挖土土機施工工時，應應保留30cm厚的土層層；由人工清清理到基基底，并并應立即即鋪設基基礎墊層層。如人人工清底底挖土后后不能立立即進行行基礎墊墊層的施施工，保保留層應應暫時不不挖，待待下一道道工序開開始前挖挖除?；娱_挖挖和基底底土方人人工清理理完成后后，應對對基槽進進行檢查查驗收。。驗槽由建建設單位位主持，，勘察單單位、設設計單位位、施工工單位、、監(jiān)理單單位和人人防質監(jiān)監(jiān)部門參參加。并并對驗收收結論簽簽署意見見。檢查驗收收的內容容有平面面位置，，底面長長、寬尺尺寸，邊邊坡坡度度，基底底標高等等。基坑坑尺寸允允許偏差差：（1）底面標標高0～-50mm；（2）底面長長度、寬寬度（由由中心線線向兩邊邊量）0～+50mm；（3）邊坡坡坡度偏陡陡為0。在檢查驗驗收時，，要觀察察判斷基基坑土質質狀況。。如果發(fā)發(fā)現有不不符合勘勘察、設設計要求求的應采采取釬探探檢查驗驗槽。具具體方法法如下：：基坑開挖挖后，用用鐵錘把把鋼釬打打入坑底底基土中中，根據據每打入入一定深深度的錘錘擊次數數，來判判斷地基基土質情情況。（1）鋼釬用用直徑22～25mm鋼筋制成成，釬尖尖為60°尖錐狀，長1.8~2m。鐵錘重3.6～4.5kg。（2）打錘時，舉高高離釬頂50～70cm，均勻用力，記記錄每打入土層層30cm的錘擊數。（3）釬探深度2m左右，釬間距1～2m梅花形布置。（4）看錘擊數有無無明顯變化。如如果沒有明顯變變化，表明土質質較均勻。發(fā)現異?，F象時時，由設計單位位提出處理方案案，設計、施工工、監(jiān)理、建設設單位四方簽章章后生效實施。。有異議的部位位，應由地質勘勘察部門核定，，重新出據，并并留有照片，以以備長期觀察。。二、土方回填人防掘開式工程程和防空地下室室，主體結構及及外部防水作業(yè)業(yè)完成后，對基基坑要進行回填填。對基坑回填填的主要技術要要求是，填土的的密實性和穩(wěn)定定性。應使填土在承受受壓力和其它因因素（如地下水水、溫度變化））作用下，其沉沉降量不得超過過允許值?；涌踊靥钯|量的好好壞，直接影響響人防工程及其其上部建筑物平平時和戰(zhàn)時的使使用。1.基坑的回填應連連續(xù)進行，盡快快完成。并應防防止地面水流入入坑內，以免邊邊坡塌方或基底底土遭到破壞。。2.除填料為爆破石石碴，回填和碾碾壓可以在兩期期進行外，其它它土料的回填要要一次完成。3.基坑回填不宜在在冬季施工，如如果必須在冬季季施工時，應注注意以下幾點：：（1）每層鋪土厚度度應比常溫施工工時減少20%～25%，預留沉降量應應比常溫施工時時適當增加。鋪鋪土厚度見表5.1.1。表5.1.1填方每層的鋪土土厚度和壓實遍遍數壓實機械每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數（遍）平碾200~3006~8羊足碾200~3508~16蛙式打夯機200~2503~4人工打夯不大于2003~4（2）含有凍土塊的的土料用作填料料時，凍土塊粒粒徑不得大于150mm，凍土塊體積不不得超過填土總總體積的15%，鋪填時，凍土土塊應均勻分布布，逐層壓實。。（3）填方上層應用用未凍的、不膨膨脹的或透水性性好的土料回填填。（4）管道以下至管管頂0.5m范圍內，不得用用含有凍土塊的的土回填。（5）回填工作應連連續(xù)進行，防止止基土或已填土土層受凍。4.回填作業(yè)必須按按規(guī)定分層填土土分層壓實。不不允許一次填滿滿只有表面壓實實的錯誤做法。。5.采用機械壓實時時，每次碾壓輪輪跡應有15～20cm的重疊，避免漏漏壓，對于壓不不到的部位，應應采用人力夯或或小型夯機配合合夯實。6.人力夯實填土時時，夯前應進行行初步平整，夯夯實作業(yè)時要按按著一定方向進進行，一夯壓半半夯，夯夯相接接，行行相連，，每遍縱橫交叉叉，分層夯打。。7.當地下圍護結構構有外包防水層層時，防水層附附近應用細土料料填筑，防止破破壞防水層。8.防止地下管道發(fā)發(fā)生位移或損壞壞，應以人工先先在管子周圍填填土夯實，并應應從管道兩邊同同時進行，直至至管頂0.5m以上。在不損壞壞管道的情況下下，方可采用機機械回填和壓實實。9.基坑回填應按設設計要求預留一一定沉降量，以以備自然下沉。。第二節(jié)結構工工程人防工程的圍護護結構，基本上上都是鋼筋砼結結構。因此研究究結構工程時，，主要對象就是是鋼筋砼施工問問題。一、鋼筋工程1.采用熱軋鋼筋人防工程鋼筋混混凝土防護結構構，必須采用熱熱軋鋼筋，不得得采用冷軋帶肋肋鋼筋、冷拉鋼鋼筋等經冷加工工處理的鋼筋。。冷軋帶肋鋼筋、、冷拉鋼筋等經經冷加工處理的的鋼筋伸長率低低，塑性變形能能力差。鋼筋混凝土結構構構件可按彈塑塑性工作階段設設計。在靜力作作用下，構件一一般不允許因超超過彈性范圍而而形成機動體系系，否則在靜載載持續(xù)作用下，，構件變形將不不斷發(fā)展，直至至破壞。但在核爆動荷載載作用下，構件件即使進入塑性性屈服狀態(tài)而變變?yōu)闄C動體系，，只要動荷載引引起的最大變形形不超過允許最最大變形，則在在這種瞬間動荷荷載作用消失以以后，由于阻尼影響，，其震動變形將將不斷衰減，最最后能達到某一一靜止平衡狀態(tài)態(tài)，此時，結構構雖然出現一些些殘余變形，但但仍具有承載能能力。由于構件件在塑性階段工工作可比僅在彈彈性階段工作吸吸取更多的能量量，因此可充分發(fā)揮揮材料潛力，如如鋼筋混凝土受受彎構件，在屈屈服后還要經歷歷很大變形才會會完全坍塌，因因此考慮塑性階階段工作，可承承受更大動力荷荷載，有較大經經濟意義。在防空地下室結結構中，對只考考慮彈性階段工工作的結構構件件稱為按彈性工工作階段設計。。如磚砌體外墻墻，由于砌體屬屬脆性材料，所所以按彈性工作作階段考慮。對于既考慮彈性性階段工作，又又考慮塑性階段段工作的結構構構件稱為按彈塑塑性工作階段，，如鋼筋混凝土土的頂板、外墻墻、臨空墻等。。在動荷載作用下下，對防空地下下室中鋼筋混凝凝土結構構件來來說，對于屈服服后開裂狀態(tài)仍仍屬正常的工作作狀態(tài)，這點與與靜力作用下結結構構件所處的的狀態(tài)有很大的的不同。人防工工程不得使用無無粘結預應力鋼鋼筋。鋼筋除銹也不能能用冷拉方法。。冷拉除銹既不不能控制拉伸率率，也不能控制制強度，易造成成鋼筋的脆變，，在承受核爆動動荷載作用時，，達不到設計承承受能力，將會會使結構遭到脆脆性破壞。強度單位：N/mm2牌號符號公稱直徑（mm）屈服強度標準值抗拉強度設計值HPB3006～22300270HRB400RRB4006～50400360HRB5006～50500435HRB3356～50335310（d≤25mm）290（d＞25mm）防護結構常用熱熱軋鋼筋其中：HRB335鋼筋，擬逐步淘淘汰。HPB300——強度級別為300N/mm2的熱軋光圓鋼筋筋HRB400——強度級別為400N/mm2的熱軋常肋鋼筋筋HRB500——強度級別為500N/mm2的熱軋帶肋鋼筋筋RRB400——強度級別為400N/mm2余熱處理常肋鋼鋼筋1N/m㎡=1MPa=10kg/c㎡=100t/㎡㎡=1000KN/㎡如0.1MPa=100KN/㎡2.鋼筋的外觀檢查查外觀檢查是鋼筋筋驗收的必要程程序。外觀不合合格有以下幾種種情況：（1）標牌異常或標標牌缺失。每捆捆鋼筋上的標牌牌是鋼制的，是是證明鋼筋生產產廠家、爐號、、規(guī)格、型號、、批號和生產日日期的重要質量量信息。一旦發(fā)發(fā)現標牌的異常?；蛉笔?，應嚴嚴格地進行檢查查檢驗。（2）重量差異。一一般鋼筋在生產產中由于尺寸差差而帶來重量差差。在鋼筋進場場中應抽查1～3捆鋼筋進行公稱稱重量的統(tǒng)計并并與實際重量對對比，允許偏差差不得大于國家家標準。（3）表面質量。盤盤條有裂紋、折折疊、結疤、耳耳子、分層及夾夾雜凸塊、凹坑坑、劃痕及其他他表面缺陷達不不到國家標準。。（4）形狀差異。主主要是帶肋鋼筋筋，有的縱橫肋肋高度不夠，有有的月牙肋頂寬寬過大等。3.鋼筋代換在人防工程結構構設計中，一般般多采用HPB235級鋼筋和HRB335級鋼筋，鋼筋品品種、規(guī)格應齊齊全，一般不宜宜進行鋼筋代換換。當必須代換換時，應經設計計單位同意可以以用其它鋼筋代代換。但不能按一般建建筑工程常用的的代換法計算，，因為地下防護護工程在核爆動動荷載作用下，，結構材料的屈屈服強度隨著應應變速度的增加加而提高。在設設計時，采用材材料強度綜合調調整系數γd，對強度設計值值進行調整。因此在鋼筋代換換計算時，要將將鋼筋設計強度度進行調整后再再進行等強代換換。公式為：式中：As2——代換鋼筋截面積積（mm2）;As1——被代換鋼筋設計計截面積（mm2）；fy1——被代換鋼筋強度度設計值（N/mm2);fy2——代換鋼筋強度設設計值（N/mm2）；γd1——被代換鋼筋強度度調整系數；γd2——代換鋼筋強度調調整系數。γd可按表5.2.1選用。表5.2.1材料強度綜合調調整系數鋼筋種類綜合調整系數HPB235級1.50HRB335級1.35HRB400級RRB400級1.20鋼筋代換后，應應滿足設計規(guī)定定的鋼筋間距、、錨固長度、最最小鋼筋直徑、、根數等要求；；對重要受力構構件不宜用光面面鋼筋代換變形形（帶肋）鋼筋筋；梁的縱向受受力鋼筋與彎起起鋼筋應分別進進行代換。例：HPB235、HRB335級鋼筋互相代換換舉例見表5.2.2。表5.2.2HPB235、HRB335級鋼筋互相代換換計算原設計代換鋼筋一般方法計算強度調整法計算鋼筋AS1（mm2）AS2（mm2）AS2（mm2）HPB235級1000HRB335級667753HRB335級1000HPB235級14761320由此例可以看出出，當用HRB335級鋼筋代換HPB235級鋼筋時，按一一般方法計算，，則鋼筋量不足足，不能保證結結構安全。如用用HPB235鋼筋代換HRB335級鋼筋時，按一一般方法計算又又會造成材料的的浪費。4.防護工程的鋼筋筋砼板、墻體在在頂層鋼筋網和和底層鋼筋網之之間，應設梅花花形布置的拉結結筋，其直徑不不小于6mm，間距不大于500mm，彎鉤直線段長長度不小于拉結結筋直徑的6倍且不小于50mm。拉結筋配置形形式如圖5.2.1。對臥置于地基基上的核5級及以下和乙乙類人防工程程，其底板內內力由平時荷荷載控制、最最小配筋率不不小于0.15%時，不受此要要求。由于臥置于地地基上防空地地下室底板既既要滿足平時時作為整個建建筑物基礎的的功能要求，，又要滿足戰(zhàn)戰(zhàn)時作為防空空地下室底板板的防護要求求，因此在上上部建筑層數數較多時，抗力級別5級及以下防空空地下室底板板往往由平時時荷載起控制制作用。考慮慮到防空地下下室底板在核核武器爆炸動動荷載作用下下，升壓時間間較長，動力力系數可取1.0，與頂板相比其其工作狀態(tài)相相對有利，因因此對由平時時荷載起控制制作用的底板板截面，受拉拉主筋配筋率率可適當降低低，但在受壓壓區(qū)應配置與與受拉鋼筋等等量的受壓鋼鋼筋。低抗力級別防防空地下室臥臥置地基上底底板若其截面面設計由平時時荷載控制，，且其受拉鋼鋼筋配筋率小小于0.15%，基本上已屬屬于素混凝土土工作范圍，，因此可不設設置拉結筋。。在核爆動荷載載作用下，結結構瞬間受正正、負荷載作作用，受拉與與受壓鋼筋的的作用有一次次相互轉換。。拉結筋可保保證受拉筋與與受壓筋的作作用有一次相相互轉換。拉拉結筋可保證證受拉筋與受受壓筋的共同同作用。5.鋼筋的彎鉤和和彎折鋼筋的彎鉤或或彎折應符合合下列規(guī)定：：（1）HPB225級鋼筋末端需需做180°彎鉤，其圓弧弧彎曲直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2.5倍，平直部分分長度不宜小小于鋼筋直徑徑的3倍；（2）HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋末端需需做90°或135°彎折，HRB335級鋼筋的彎曲曲直徑不宜小小于鋼筋直徑徑的4倍；HRB400級、RRB440級鋼筋不宜小小于鋼筋直徑徑的5倍；平直部分分長度應按設設計要求確定定；（3）彎起鋼筋中中間部位彎折折處的彎曲直直徑不應小于于鋼筋直徑的的5倍。圖5.2.2～圖5.2.4分別為鋼筋末末端180°彎鉤，90°或135°彎折，鋼筋彎彎折加工示意意圖。6.鋼筋的接頭（1）鋼筋的焊接接接頭應符合合下列規(guī)定：：①設置在同一一構件內的焊焊接接頭應相相互錯開；②在任一焊接接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內，同同一根鋼筋不不得有2個接頭；在該該區(qū)段內有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率，，受拉區(qū)不宜宜超過50%，受壓區(qū)不限限；③焊接接頭距鋼鋼筋彎折處，，不應小于鋼鋼筋直徑的10倍，且不宜位位于構件最大大彎距處。（2）鋼筋的綁扎扎接頭應符合合下列規(guī)定：：①搭接長度的的末端距鋼筋筋彎折處，不不得小于鋼筋筋直徑的10倍，接頭不宜宜位于構件最最大彎矩處；；②受拉區(qū)域內，，HPB235級鋼筋綁扎接接頭的末端應應做彎鉤，HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋可不做做彎鉤；③直徑不大于12mm的受壓HPB235級鋼筋的末端端，以及軸心心受壓構件中中任意直徑的的受力鋼筋的的末端，可不不做彎鉤，但但搭接長度不不應小于鋼筋筋直徑的35倍。④鋼筋搭接處，，應在中心和和兩端用鐵絲絲扎牢；⑤受拉鋼筋綁綁扎接頭的搭搭接長度，應應符合表5.2.3的規(guī)定；受壓壓鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度，應取受受拉鋼筋綁扎扎接頭搭接長長度的0.7倍。表5.2.3受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭接接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25HPB235級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級鋼筋45d40d35dHRB400級鋼筋RRB400級鋼筋55d50d45d注：1當HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼鋼筋的搭接長長度應按表中中數值增加5d。2當螺紋鋼筋直直徑d不大于25mm時，其受拉鋼鋼筋的搭接長長度應按表中中數值減少5d。3在任何情況下下，縱向受拉拉鋼筋的搭接接長度不應小小于300mm；受壓鋼筋的的搭接長度不不應小于200mm。4兩根直徑不同同鋼筋的搭接接長度，以較較細鋼筋直徑徑計算。（3）各受力鋼筋之間間的綁扎接頭位置置應相互錯開。從從任一綁扎接頭中中心至搭接長度的的1.3倍區(qū)段內，有綁扎扎接頭的受力鋼筋筋截面面積占受力力鋼筋總截面面積積百分率，受拉區(qū)區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過過50%。在綁扎接頭區(qū)段段內，受力鋼筋截截面面積不得超過過受力鋼筋總截面面面積的50%。7.綁扎或焊接的鋼筋筋和鋼筋骨架，不不得有變形、松脫脫和開焊。鋼筋位位置的允許偏差應應符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4鋼筋位置的允許偏偏差項目允許偏差（mm）鋼筋網的長度、寬度±10網眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度±50骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構造筋間距焊接±10綁扎±20焊接預埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋保護層梁、柱±5墻、板（拱）±38.受力鋼筋的混凝土土保護層厚度應符符合設計要求；當當設計無具體要求求時，在正常環(huán)境境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下下，不應小于45mm。鋼筋的砼保護層，，對促進鋼筋與砼砼的共同工作，防防止鋼筋銹蝕、提提高結構的耐久性性具有重要作用。。由于人防工程結結構處于地下潮濕濕環(huán)境，為防止鋼鋼筋銹蝕，提高結結構的耐久性，鋼鋼筋保護層厚度應應適當提高。在正常環(huán)境下，即即在工程內部環(huán)境境下不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下下，比如水庫、工工程處于飽和土中中等情況，不應小小于45mm。9.保證預埋構件的正正確性人防工程結構上預預埋件多，對預埋埋位置的準確性要要求高。施工中應應注意以下問題：：（1）對照施工圖紙確確定出所有預埋件件的數量、型號、、規(guī)格和尺寸，按按要求進行購置或或加工制作。（2）預埋件運到現場場后，要嚴格進行行檢查，對形狀、、規(guī)格、尺寸核對對無誤后，對于需需要防腐的進行除除銹防腐，對于嚴嚴重銹蝕的構件應應進行更換或重新新加工。（3）有些預埋件安裝裝時可與鋼筋骨架架焊接在一起，但但不宜焊在主筋上上。應保證焊接質質量，防止出現漏漏焊、虛焊。遇有有變形、撓曲現象象時，應在砼澆注注前進行校正、歸歸位。二、混凝土工程混凝土不僅是人防防工程的結構材料料，同時也是防護護密閉、防水的重重要手段。因此，，《規(guī)范》規(guī)定工程口部、防防護密閉段、采光光井、水庫、水封封井、防毒井、防防爆井等有防護密密閉要求的部位，，應一次整體澆筑筑混凝土。人防工程的混凝土土施工同地面建筑筑大同小異，但防防水性能十分重要要，也有不少薄弱弱部位，如“三縫”處理。本節(jié)將重點點介紹這些內容。。（一）施工縫1.混凝土應連續(xù)澆筑筑，宜少留施工縫縫。當留設施工縫縫時，墻體水平施施工縫不應留在剪剪力與彎矩最大處處或底板與側墻的的交接處，應留在在高出底板表面不不小于500mm的墻體上。墻體有預留孔洞時時，施工縫距孔洞洞邊緣不應小于300mm。垂直施工縫應避避開地下水和裂隙隙水較多的地段，，并宜與變形縫相相結合。施工縫防防水的構造形式見見圖5.2.5。2.施工縫的施工應符符合下列規(guī)定：（1）水平施工縫澆灌灌混凝土前，應將將其表面浮漿和雜雜物清除，先鋪凈凈漿，再鋪30～50mm的1：1水泥砂漿或涂刷混混凝土界面處理劑劑，并及時澆灌混混凝土；（2）垂直施工縫澆灌灌混凝土前，應將將其表面清理干凈凈，并涂刷水泥凈凈漿或混凝土界面面處理劑，并及時時澆灌混凝土；（3）選用的遇水膨脹脹止水條應具有緩緩脹性能，其7d的膨脹率不應大于于最終膨脹率的60%；（4）遇水膨脹止水條條應牢固地安裝在在縫表面或預留槽槽內；（5）采用中埋式止水水帶時，應確保位位置準確、固定牢牢靠。3.防水混凝土結構內內部設置的各種鋼鋼筋或綁扎鐵絲，，不得接觸模板。。固定模板用的螺螺栓必須穿過混凝凝土結構時，可采采用工具式螺栓或或螺栓加堵頭，螺螺栓上應加焊方形形止水環(huán)。拆模后后應將留下的凹槽槽封堵密實，并在在迎水面涂刷防水水涂料。見圖5.2.6。（二）變形縫變形縫是防水薄弱弱部位，應盡量少少設。要設在工程程口部與主體連接接處；設在防密門門以外；不得設在在踏步處。1.變形縫處混凝土結結構的厚度不應小小于300mm；用于沉降的變形形縫其最大允許沉沉降差值不應大于于30mm；變形縫的寬度宜宜為20～30mm。2.變形縫的幾種復合合防水構造形式見見圖5.2.7、圖5.2.8、圖5.2.9。對環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫，可采采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止止水帶，其中間呈呈圓弧形，見圖5.2.10。3.中埋式止水帶施工工應符合下列規(guī)定定：（1）止水帶埋設位置置應準確，其中間間空心圓環(huán)應與變變形縫的中心線重重合；（2）止水帶應妥善固固定，頂、底板內內止水帶應成盆狀狀安設。止水帶宜宜采用專用鋼筋套套或扁鋼固定。采采用扁鋼固定時，，止水帶端部應先先用扁鋼夾緊，并并將扁鋼與結構內內鋼筋焊牢。固定定扁鋼用的螺栓間間距宜為500mm，見圖5.2.11。（3）中埋式止水帶先先施工一側混凝土土時，其端模應支支撐牢固，嚴防漏漏漿；（4）止水帶的接縫宜宜為一處，應設在在邊墻較高位置上上，不得設在結構構轉角處，接頭宜宜采用熱壓焊；（5）中埋式止水帶在在轉彎處宜采用直直角專用配件，并并應做成圓弧形，，橡膠止水帶的轉轉角半徑應不小于于200mm，鋼邊橡膠止水帶帶應不小于300mm，且轉角半徑應隨隨止水帶的寬度增增大而相應加大。。4.可卸式止水帶施工工時應符合下列要要求：（1）所需配件應一次次配齊；（2）轉角處應做成45°折角；（3）轉角處應增加緊緊固件的數量。（三）后澆縫鋼筋混凝土結構后后澆縫是通過施工工過程中的有效措措施來解決建筑結結構預控沉降或伸伸縮的調整辦法，，達到不設永久變變形縫的目的。后澆縫的施工應符符合下列規(guī)定：（1）后繞縫應設在受受力和變形較小的的部位，間距宜為為30～60m，寬度宜為700～1000mm。（2）后澆縫可做成平平直縫，結構主筋筋不宜在縫中斷開開，如必須斷開，，則主筋搭接長度度應大于45倍主筋直徑，并應應按設計要求加設設附加鋼筋。（3）后澆縫應在其兩兩側混凝土齡期達達到42d后再施工；（4）后澆縫混凝土施施工前，后澆縫部部位和外貼式止水水帶應予以保護，，嚴防落入雜物和和損傷外貼式止水水帶；（5）后澆縫應采用補補償收縮混凝土澆澆筑，其強度等級級應高于兩側混凝凝土一個等級。（6）后澆縫混凝土的的養(yǎng)護時間不得少少于28d。其機理就是以設置置臨時性變形縫的的方法釋放大部分分約束應力，然后后用強度較高的補補償收縮混凝土填填縫（后澆縫）以以抗衡殘余的應力力。防空地下室多附建建于民用建筑地下下，因此，防空地地下室鋼筋混凝土土結構后澆縫的設設置必須兼顧防空空地下室和地面民民用建筑結構特點點統(tǒng)籌考慮。后澆縫設置的位置置、間距、斷面形形式應根據工程類類型、工程部位、、工程地質、基礎礎形式、結構受力力、上部結構、現現場施工條件等具具體情況確定。后后澆縫設置應注意意以下事項：①主要用于解決地基基沉降差的后澆縫縫，為后澆沉降縫縫；主要用于解決決混凝土收縮變形形的后澆縫，為后后澆伸縮縫。②后澆縫應設置在在結構受力（結構構彎矩和剪力均較較小）和變形較小小部位；為了避免應力集中中和便于組織施工工，后澆縫寬不宜宜小于800mm；結構主筋不宜在在縫中斷開，而縫縫內混凝土則應遇遇梁斷梁、遇墻斷斷墻、遇板斷板，，全斷面貫通；后澆縫混凝土應采采用比兩側混凝土土強度等級高一級級的膨脹混凝土。?？紤]防滲漏要求求，斷面接縫形式式宜為企口式或階階梯式，并在接縫縫中部設置止水條條或止水帶，外部部采用附加防水層層。③防空地下室附建于于地面建筑地下，，而高層建筑與相相連的裙房之間需需設置后澆沉降縫縫時，后澆縫宜設設置在裙房一側，，其位置應在主樓樓邊柱的第2跨內。④防空地下室室外出出入口與主體結構構連接處宜設置沉沉降縫。在室外出出入口連接通道與與主體的交接處，，由于地基承載差差異大而對不均勻勻沉降敏感，工程程形狀變化突然而而應力集中，溫差大而溫度應力力大等原因，造成成的結構變形依靠靠施工后澆縫的臨臨時“抗、放”效應難于解決。所所以，防空地下室室室外出入口與主主體結構連接處，，不宜設置后澆縫縫，而是設置沉降降縫。⑤結構主筋在后澆縫縫中應連續(xù)通過，，確因調整困難需需要斷開時，首選選機械連接或焊接接，并滿足同一截截面的鋼筋焊接連連接率不得大于50%的要求，如采取綁綁扎搭接連接方式式，則主筋搭接長長度應大于主筋直直徑的45倍，并按設計要求求加設附加鋼筋。。⑥為保證結構主筋不不走形、不移位，，一方面在制安后后澆縫跨內鋼筋時時應加密拉結筋、、支撐筋（板凳鐵鐵）及保護層墊塊塊，另一方面在澆澆筑兩側混凝土時時采用對稱澆注法法。若有鋼筋被踩踩彎或壓彎，應及及時矯正。⑦為便于施工及保證證斷面企口成型，，后澆縫兩側接縫縫處宜采用鋼筋支支架鋼絲網隔斷，，鋼絲網片必須繃繃緊，鋼絲網片與與鋼筋支架綁扎必必須結實、牢固。。⑧為確保后澆縫接縫縫處不滲（漏）水水，接縫處橡膠止止水帶或遇水膨脹脹止水條應埋設到到位，采用鋼板止止水帶時，則鋼板板止水片接頭必須須搭接焊接，搭接接長度不小于50mm，應滿焊。⑨保證混凝土澆筑質質量。后澆縫縫內內混凝土澆筑后與與縫內鋼筋形成整整體受力并抗衡殘殘余約束應力，所所以后澆縫縫內混混凝土的澆筑質量量和帶內結構鋼筋筋一樣重要，必須須保證混凝土澆筑筑質量。后澆縫內混凝土必必須較兩側混凝土土強度高一級且具具有微膨脹效應，，以足夠抗衡殘余余約束應力效應，，其混凝土配合比比（含微膨脹劑、、其他外加劑摻量量）必須預先做好好試配并滿足設計計要求，有抗?jié)B要求時，還還應做抗?jié)B試驗。。后澆縫的防水構構造見圖5.2.12（一、二、三）。。澆筑縫內混凝土前前，應做好鋼筋的的除銹工作，同時時將帶內兩側混凝凝土鑿毛并將雜物物清理干凈，用水水沖洗施工縫并排排除表面積水，保保護濕潤24小時，在界面處涂刷與縫縫內混凝土內砂漿漿成分相同的水泥泥砂漿，以確保后后澆縫混凝土與先先澆搗的混凝土連連接良好。混凝土土應攪拌均勻，否否則會產生局部過過大或過小的膨脹脹，影響質量。在振搗過程中，為為防止水泥漿嚴重重流失，應限制振振搗器與模板的距距離，避免強振及及貼邊振搗，同時時適當延長振搗時時間以保證混凝土土密實，避免形成成貫穿通縫。如采用鋼絲網時，，鋼絲網片之間的的接口及兩側保護護層的接口必須封封閉，應特別注意意分層澆筑厚度和和振搗器距鋼絲網網模板的距離，必必要時垂直施工縫縫處應采用鋼釬搗搗實，以提高混凝凝土的抗裂性能，，在混凝土初凝后后應抹平壓光數遍遍，減少表面裂縫縫產生。在縫內混凝土澆筑筑前，后澆縫跨內內的梁板兩側結構構長期處于懸臂受受力狀態(tài)，因此，，要求在施工期間間本跨內的模板和和支撐不能拆除，，否則可能引起各各部分結構的承載載能力和穩(wěn)定問題題。這部分模模板支撐撐體系必必須待后后澆縫混混凝土強強度達到到設計強強度后，，按順序序拆除。。特別是是施工采采用快拆拆體系的的模板，，更要注注意后澆澆縫附近近的支護護質量，，防止在在拆除過過程中，，由于支支撐松動動、移位位等造成成結構開開裂。重視后澆澆縫混凝凝土的保保護?？p縫內混凝凝土澆筑筑完后，，應盡快快進行養(yǎng)養(yǎng)護（一一般不超超過12小時）。。后澆縫縫混凝土土強度達達到1.2N/mm2前，不得得在其上上踩踏或或進行施施工。后澆縫的的施工應應符合下下列規(guī)定定：（1）后繞縫縫應設在在受力和和變形較較小的部部位，間間距宜為為30～60m，寬度宜宜為700～1000mm。（2）后澆縫縫可做成成平直縫縫，結構構主筋不不宜在縫縫中斷開開，如必必須斷開開，則主主筋搭接接長度應應大于45倍主筋直直徑，并并應按設設計要求求加設附附加鋼筋筋。（3）后澆縫縫應在其其兩側混混凝土齡齡期達到到42d后再施工工；（4）后澆縫縫混凝土土施工前前，后澆澆縫部位位和外貼貼式止水水帶應予予以保護護，嚴防防落入雜雜物和損損傷外貼貼式止水水帶；（5）后澆縫縫應采用用補償收收縮混凝凝土澆筑筑，其強強度等級級應高于于兩側混混凝土一一個等級級。（6）后澆縫縫混凝土土的養(yǎng)護護時間不不得少于于28d。（四）穿穿墻管（（盒）1.穿墻管（（盒）應應在澆筑筑混凝土土前預埋埋。穿墻管與與內墻角角，凹凸凸部位的的距離應應大于250mm。2.結構變形形或管道道伸縮量量小時，，穿墻管管可采用用主管直直接埋入入混凝土土內的固固定式防防水法，，并應預預留凹槽槽，槽內內用嵌縫縫材料嵌嵌填密實實。其防防水構造造見圖5.2.13（一、二二）。3.結構變形形或管道道伸縮量量較大或或有更換換要求時時，應采采用套管管式防水水法，套套管應加加焊止水水環(huán)，見見圖5.2.14。4.穿墻管防防水施工工應符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）金屬止止水環(huán)應應與主管管滿焊密密實。采采用套管管式穿墻墻管防水水構造時時，翼環(huán)環(huán)與套管管應滿焊焊密實，，并在施施工前將將套管內內表面清清理干凈凈；（2）管與管管的間距距應大于于300mm；否則，，混凝土土不易振振搗密實實；（3）采用遇遇水膨脹脹止水圈圈的穿墻墻管，管管徑宜小小于50mm，止水圈圈應用膠膠粘劑滿滿粘固定定于管上上，并應應涂緩脹脹劑。（4）當工程程有防護護要求時時，穿墻墻管除應應采取有有效防水水措施外外，尚應應采取措措施滿足足防護要要求。（5）穿墻管管伸出外外墻的部部位，應應采取有有效措施施防止回回填時將將管損壞壞。如施施工時在在管的下下部加支支撐，回回填時在在管的周周圍細心心操作等等。5.穿墻管線線較多時時，宜相相對集中中，采用用穿墻盒盒方法。。穿墻盒盒的封口口鋼板應應與墻體體的預埋埋角鋼焊焊嚴，并并從鋼板板上的預預留澆注注孔注入入改性瀝瀝青柔性性密封材材料或細細石混凝凝土處理理，見圖圖5.2.15。（五）試試塊制作作澆筑混凝凝土時，，應按下下列規(guī)定定制作試試塊：（1）口部、、防護密密閉段應應各制作作一組抗抗壓強度度試塊（（一組為為3塊）；（2）每澆筑筑100m3混凝土應應制作一一組抗壓壓強度試試塊（當當一次連連續(xù)澆筑筑同配合合比混凝凝土超過過1000m3時，每200m3制作一組組）；（3）變更水水泥品種種或混凝凝土配合合比時，，應分別別制作抗抗壓強度度試塊；；（4）防水混混凝土應應制作抗抗?jié)B強度度試塊和和抗壓強強度試塊塊?？?jié)B強度度試塊應應符合以以下要求求：①連續(xù)澆澆筑混凝凝土量為為500m3以下時，，應在底底板、頂頂板、外外墻各留留一組抗抗?jié)B試塊塊；每增增加250～500m3應增留一一組。②試塊應在在澆筑地地點制作作，應在在標準情情況下（（即溫度度為20±3℃，相對濕濕度大于于90%）養(yǎng)護。。養(yǎng)護期期不少于于28天。③試塊采用用底面直直徑為185mm，頂面直直徑為175mm，高度為為150mm的圓臺型型。一組組為6塊?？?jié)B強度度（Sx）按6塊中4塊在未發(fā)發(fā)現有滲滲水時的的最大水水壓計算算。第三節(jié)孔孔口防防護工程程本節(jié)主要要介紹人人防門門門框墻制制作，人人防門安安裝，防防爆波活活門、防防爆超壓壓排氣活活門等防防護設備備安裝的的質量要要求。一、各類類防護設設備的特特點和編編號1.各類防護護設備的的特點（1）普通單單、雙扇扇防護門門、防護護密閉門門和密閉閉門其特點是是結構簡簡單，運運行可靠靠，維護護方便。。適用于于各類人人防工程程的出入入口。但但由于它它有門檻檻，所以以對人員員、車輛輛出入頻頻繁的工工程如平平戰(zhàn)結合合的地下下商場、、車庫等等，可改改用相應應尺寸和和荷載等等級的活活門檻門門或降落落式門。。（2）活門檻檻單、雙雙扇防護護密閉門門和密閉閉門此類門的的特點是是平時不不安裝門門檻，地地面平整整，便于于人員和和車輛通通行。臨臨戰(zhàn)時快快速安裝裝門檻，，以滿足足防護和和密閉功功能要求求，迅速速地實現現平戰(zhàn)功功能轉換換。此類門門適用用于平平戰(zhàn)結結合的的地下下商場場、醫(yī)醫(yī)院、、倉庫庫、地地下停停車場場等人人防工工程的的出入入口。。（3）降落落式單單、雙雙扇防防護密密閉門門和密密閉門門此類門門的特特點是是無門門檻。。平時時門檻檻槽鋪鋪設蓋蓋板，，地面面平整整，便便于人人員和和車輛輛通行行，門門扇升升起后后可當當普通通門使使用；；戰(zhàn)時門門扇通通過立立轉、、降落落、平平移三三個動動作來來關門門并壓壓縮密密封膠膠條，，達到到防護護密閉閉要求求。此類門門適用用于平平戰(zhàn)結結合的的地下下商場場、醫(yī)醫(yī)院、、倉庫庫、地地下停停車場場等人人防工工程的的出入入口。。（4）電控控門為一機機兩用用電控控門，，其特特點是是開關關門和和開關關鎖共共用一一個電電機驅驅動，，輕便便平穩(wěn)穩(wěn)。既既能電電動，，又能能手動動；可可就地地控制制，也也可中中央控控制。。適用用于自自動化化程度度較高高的人人防工工程。。（5）防護護、防防火、、密閉閉三用用門此類門門的特特點是是，門門扇中中有防防火填填料，，又有有密閉閉措施施，所所以能能防火火、防防煙、、防水水；和和其它它防護護密閉閉門一一樣，，戰(zhàn)時時還能能防沖沖擊波波、生生物戰(zhàn)戰(zhàn)劑和和化學學戰(zhàn)劑劑，全全面地地滿足足了人人防工工程平平戰(zhàn)結結合的的要求求。（6）防爆爆超壓壓排氣氣活門門此類門門適用用于人人防工工程的的超壓壓排氣氣孔，，工程程內有有超壓壓即可可自動動排氣氣。當當工程程內部部需要要隔絕絕防護護時，，可以以鎖住住，起起到防防護密密閉的的作用用。（7）防護護密閉閉封堵堵板連通口口防護護密閉閉封堵堵板的的特點點是采采用拼拼裝式式，單單體質質量輕輕，尺尺寸模模數化化，便便于安安裝。。適用于于臨戰(zhàn)戰(zhàn)時快快速封封堵兩兩個防防護單單元之之間隔隔墻的的連通通口，，不適適用于于人防防工程程外部部出入入口的的封堵堵。風口防防護密密閉封封堵板板適用用于臨臨戰(zhàn)時時快速速封堵堵兩個個防護護單元元之間間隔墻墻上的的風管管穿墻墻孔，，不適適用于于外部部穿墻墻孔封封堵。。（8）電動動防護護密閉閉井蓋蓋它的特特點是是水平平安裝裝，翻翻轉啟啟閉，，最大大開啟啟角按按90°°設計，，能手手動也也能電電動。。適用用于各各類豎豎井，，如人人防工工程的的升降降天線線豎井井。（9）密閉閉觀察察窗一般安安裝在在密閉閉隔墻墻的觀觀察孔孔上，，既能能密閉閉，又又可透透視。。2、防護護設備備的編編號各種型型號防防護設設備，，編號號中抗抗力級級別為為（5）的，，適用用于5級人防防工程程；編編號中中抗力力級別別為（（6）的，，適用用于6級人防防工程程。編號由由漢語語拼音音和數數字兩兩部分分組成成，拼拼音字字母反反映該該型號號的材材料、、特性性、功功能和和結構構形式式，數數字代代表該該型號號的門門孔尺尺寸和和抗力力。材料、、特性性、功功能和和結構構形式式與拼拼音字字母的的對照照情況況見下下表：：項目對應字母項目對應字母材料鋼結構G特性降落式J鋼筋混凝土H活門檻H膠管J雙扇S功能防護F電控D防護密閉FM快置式K密閉M折疊式Z防火FH結構形式蓋G防爆F板B超壓排氣C窗C觀察G活門H封堵D拼音字字母的的順序序一般般以材材料打打頭，，以結結構形形式結結尾，，特性性和功功能加加在中中間。。各類防防護設設備的的編號號和含含義舉舉例圖圖示如如下：：（1）抗力力級別別為（（6）、門門孔尺尺寸為為4500mm××2500mm的降落落式雙雙扇防防護密密閉門門：常用的的鋼筋筋混凝凝土、、鋼結結構門門，如如：HFM1220(6)HM2020GFM1025(5)GM1518GSFM6025(6)GHSFM6025(6)①出入口口、通通風口口用防防護設設備，，其編編號中中（5）表示示防密密門或或活門門的設設計壓壓力值值為0.3MPa，（6）表示示設計計壓力力值為為0.15MPa。②防護護單元元連通通口用用防護護設備備，其其編號號中（（5）表示示防密密門的的設計計壓力力值為為0.1MPa，（6）表示示設計計壓力力值為為0.05MPa。《防空地地下室室防護護設備備選用用》圖集中中，關關于防防密門門、密密閉門門、防防爆波波活門門型號號的含含義：：3、幾點點注意意事項項：（1）專為為平時時使用用而開開設的的孔口口，宜宜采用用防密密門封封堵。。（2）具有有人員員掩蔽蔽功能能的人人防工工程，，當擴擴散室室檢查查門直直接通通向工工程內內清潔潔區(qū)時時，應應設置置防密密門和和密閉閉門各各一道道。（3）下列列部位位應設設置密密閉門門：①洗消消間淋淋浴室室的入入口、、簡易易洗消消間的的出口口；②除塵塵室、、濾毒毒室的的入口口。（4）各類類單扇扇防護護設備備未注注明時時均認認為“右開”門（由由外向向里看看，鉸鉸頁位位于右右側））；若若選用用“左開”門，應應在防防護設設備型型號后后注“左開”字樣，，如“GFM1020（6）左開開”。二、門門框墻墻制作作和門門扇安安裝主要介介紹常常用的的平板板防護護密閉閉門、、密閉閉門門門框墻墻制作作和門門扇安安裝要要求。。1.門框墻墻的劃劃分門框墻墻應根根據周周邊嵌嵌固情情況及及門洞洞相對對尺寸寸，劃劃分為為門框框側墻墻、上上擋墻墻和門門檻等等獨立立部分分（圖圖5.3.1）。2.門框墻墻的一一般規(guī)規(guī)定：：（1）門框框墻混混凝土土強度度等級級不應應低于于C30；（2）門框框墻厚厚度防防密門門不應應小于于300mm；密閉閉門不不應小小于250mm；防護護單元元隔墻墻兩側側分別別設有有防密密門的的門框框墻厚厚度不不宜小小于500mm；（3）門框框墻的的兩面面均應應配置置水平平受力力鋼筋筋和豎豎向受受力鋼鋼筋，，水平平受力力鋼筋筋和豎豎向受受力鋼鋼筋宜宜采用用HRB335、HRB400或RRB400級鋼筋筋；（4）門框框側墻墻的配配筋（（圖5.3.2）水平受受力鋼鋼筋截截面面面積應應由計計算確確定，，且配配筋率率不應應小于于0.25%，直徑徑不應應小于于12mm，間距距不應應大于于250mm；豎向向受力力鋼筋筋的直直徑不不應小小于12mm,間距不不應大大于250mm；應設設置拉拉結筋筋，其其直徑徑不小小于6mm，間距距不大大于500mm，呈梅梅花形形布置置。（5）上擋擋墻和和門檻檻的配配筋（（圖5.3.3）豎向受受力鋼鋼筋截截面面面積應應由計計算確確定，，且配配筋率率不應應小于于0.25%，直徑徑不應應小于于12mm，間距距不應應大于于250mm。水平平受力力鋼筋筋的直直徑不不應小小于12mm，間距距不應應大于于250mm；應設設置拉拉結筋筋，其其直徑徑不小小于6mm，間距距不大大于500mm，呈梅梅花形形布置置。（6）防護護門、、防密密門門門洞四四角的的內外外層，，均應應配置置HRB335的斜向向加強強鋼筋筋（圖圖5.3.4）。斜斜向加加強鋼鋼筋直直徑不不應小小于16mm，長度度不小小于1m。3.門框墻墻制作作的基基本要要求（1）鋼材材的品品種和和質量量，焊焊條、、焊劑劑的牌牌號、、性能能，鋼鋼筋的的規(guī)格格、形形狀、、尺寸寸、數數量、、接頭頭位置置必須須符合合設計計要求求和施施工規(guī)規(guī)范的的規(guī)定定。（2）帶有有顆粒粒狀或或片狀狀老銹銹，經經除銹銹后仍仍留有有麻點點的鋼鋼筋嚴嚴禁按按原規(guī)規(guī)格使使用，，鋼筋筋的表表面應應保持持清潔潔。（3）門框框墻的的預埋埋件無無銹蝕蝕并涂涂油，，位置置準確確，固固定牢牢靠。。門框框墻嚴嚴禁有有蜂窩窩、孔孔洞和和露筋筋。（4）門框框墻的的混凝凝土應應振搗搗密實實。每每道門門框墻墻任何何一處處麻面面面積積不大大于門門框墻墻總面面積的的0.5%。（5）門框框墻制制作的的允許許偏差差應符符合表表5.3.1的規(guī)定定。表5.3.1門框墻墻制作作的允允許偏偏差項次項目允許偏差（mm）混凝土圓拱門門框墻混凝土平板門門框墻鋼結構門門框墻門孔寬≤5000門孔寬<50001鉸頁同軸度11112閉鎖位置偏移±2±3±3±23門框兩條對角線相差57554門框墻垂直度68554.門框墻墻施工工要點點（1）為保保證門門框墻墻結構構尺寸寸準確確，表表面平平整、、光滑滑，要要加強強模板板的自自身厚厚度。。采用用木模模板時時，應應選用用6cm厚的板板材，，支撐撐體系系也應應加強強加密密。門孔內的模模板支撐帶帶應不少于于三道，四四角處用45°的短斜撐進進行加固。。當采用定定型小鋼模模時，應從從鋼門框處處開始向四四周鋪設模模板。同時時應加密支支撐帶以保保證模板剛剛度，防止止變形。（2）支設門檻檻和門孔上上部的外表表面模板時時，要保證證其外表面面在同一水水平投影線線上，以保保證防護密密閉門關閉閉時的嚴密密性和良好好的受力性性能。（3）認真做好好混凝土澆澆注前的各各項準備工工作。對于于混凝土的的原材料、、試驗配合合比、坍落落度等要認認真檢查。。澆注時下下料不宜過過快、過猛猛，門孔兩兩邊的澆注注而升高應應保持一致致，以防止止門孔模板板推移變位位或變形。。（4）門框墻模模板內鋼筋筋密集，預預埋構件的的錨固筋多多，混凝土土下料和振振搗比較困困難，應配配合人工振振搗，宜采采用分層澆澆注的方法法。（5）嚴格控制制地面標高高。在施工工現場常見見到地面超超高，門扇扇開、關碰碰地面受阻阻的情況。。正常門檻檻設計高度度為150mm。如圖5.3.5所示。（6）為保證鋼鋼門框的位位置正確，，在砼澆筑筑過程中，，從上鉸頁頁孔中心吊吊一垂線，，鉛錘對準準下鉸頁孔孔的中心點點。如有偏偏差隨時糾糾正（如圖圖5.3.6）。（7）防護密閉閉門框墻外外表面，不不得干掛大大理石裝飾飾，防止戰(zhàn)戰(zhàn)時核爆后后門扇被卡卡住。5.門扇安裝基基本要求（1）門扇上下下鉸頁受力力均勻，門門扇與門框框貼合嚴密密。門扇關關閉后密封封條壓縮量量均勻，嚴嚴密不漏氣氣。密封條條接頭粘接接牢固、平平整。密封封條不得涂涂抹油漆。。密封條接接頭必須采采用45°坡口搭接，，接頭單扇扇門不超過過2處，雙扇門門不超過6處。（2）門扇啟閉閉比較靈活活，閉鎖活活動比較靈靈敏，門扇扇能自由開開到終止位位置，門扇扇外表面標標有閉鎖開開關方向。。（3）門扇的零零部件應齊齊全，無銹銹蝕，無損損壞。（4）門扇安裝裝允許偏差差應符合表表5.3.2和表5.3.3的規(guī)定。表5.3.2鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差表5.3.3鋼結構門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）門扇寬度±5門扇寬度±3門扇高度±5門扇高度±3門扇厚度5門扇厚度3門扇內表面平整度3門扇內表面平整度2門扇垂直度5門扇垂直度5門扇兩條對角線相差5門扇兩條對角線相差5門扇與門框貼合L≤20002.5門扇與門框貼合L≤200022000<L≤300032000<L≤30002.53000<L≤500043000<L≤50003L>50005L>50004注：L—門孔長邊尺寸（mm）三、通風口口防護要求求重點介紹防防爆波活門門、防爆超超壓排氣活活門、擴散散室、通風風采光窗等等防護要求求和施工要要點。1.懸擺式防爆爆波活門特特征參數懸擺式防爆爆波活門（（如圖5.3.7）特征參數數如表5.3.4所示。2.擴散室基本本要求擴散室是一一個體積較較大的空間間，當沖擊擊波高壓氣氣體由擴散散室小孔進進入擴散室室時，由于于氣體體積積迅速膨脹脹，從而大大大減小了了氣體壓力力，削弱了了沖擊波破破壞的力量量。擴散室體積積大小由計計算確定，，為了達到到較好的消消波效果，，擴散室內內部空間有有一定的比比例關系，，實驗證明明，如果擴擴散室的凈凈長度太長長，將逐步步形成新的的沖擊波，，如果擴散散室的凈長長度太短，，高壓氣流流則不能充充分擴散。。根據試驗，，擴散室內內各處壓力力是不同的的，在底墻墻上由于反反射，使壓壓力增大，，而在距進進風口2/3處，壓力最最小。由于擴散室室的墻體是是承受內壓壓的，為改改善墻的結結構受力，，擴散室應應盡量垂直直于通道布布置，這樣樣受沖擊波波一面面積積較小。（1）擴散室應應采用鋼筋筋混凝土整整體澆筑，，其室內平平面宜采用用正方形或或鉅形；（2）擴散室室室內橫截面面凈面積（（凈寬bs與凈高hs之積）不宜宜小于9倍懸擺活門門的通風面面積。當有有困難時，，橫截面凈凈面積不得得小于7倍懸擺活門門的通風面面積；（3）擴散室室室內凈寬與與凈高之比比（bs/hs）不宜小于于0.4，且不宜大大于2.5；（4）擴散室室室內凈長ls宜滿足下式式要求：式中l(wèi)s,bs,hs——分別為擴散散室的室內內凈長，凈凈寬，凈高高（5）當通風管管由擴散室室側墻穿入入時，通風風管的中心心線應位于于距后墻面面的1/3擴散室凈長長處（圖5.3.8a）；（6）當通風管管由擴散室室后墻穿入入時，通風風管端部應應設置向下下的彎頭，，并使通風風管端部的的中心線位位于距后墻墻的1/3擴散室凈長長處（圖5.3.8b）；（