道路施工組織設計概述4實用優(yōu)質文檔

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第一節(jié)編制說明及工程概況道路施工組織設計概述4實用優(yōu)質文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質文檔，歡迎下載）1、編制說明（1）、編制依據根據蚌埠市光榮街、迎山路、勤儉四里、國泰街道路改造工程的招標文件及市政工程圖紙，同時考慮現場實際情況，并結合本公司自身實力，在嚴格遵守相關技術規(guī)范的前提下，按照市政公用工程施工及組織管理的一般程序，特編制本工程施工組織設計。所涉及的文件如下：1、蚌埠市市政工程管理處關于蚌埠市光榮街、迎山路、勤儉四里、國泰街道路改造工程的招標文件及答疑紀要。2、蚌埠市規(guī)劃設計研究院設計的蚌埠市光榮街、迎山路、勤儉四里、國泰街道路改造工程圖紙。3、本公司實力和已建同類工程的施工經驗及本公司內部關于《施工組織設計編制方法》的文件。所涉及的施工技術和標準如下：A、地基及基礎工程施工驗收規(guī)范 GBH202-83B、土工試驗方法標準GBJ123-88C、砼結構設計、施工規(guī)范GBJ10-89D、用于普通混凝土的碎石或卵石的質量標準及測試方法JGJ53-79E、用于普通混凝土的砂質量標準及測試方法JGJ52-79F、鋼筋混凝土工程的施工和驗收規(guī)范GB50204-92G、混凝土拌和用水標準JGJ63-80H、工程測量規(guī)范GB50026-93I、施工現場臨時用電安全技術標準JGJ46-83J、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范GJJ44-91K、混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ92-86L、市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90M、市政排水工程施工及驗收規(guī)范CJJ3-90N、城市道路養(yǎng)護技術規(guī)范CJJ36-90O、城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-91（2）編制原則施工組織設計按照業(yè)主提出的要求，以及招標文件的規(guī)定，即將本工程建設成一流質量的原則編制，具體體現在以下幾個方面：a.采用我單位近年來在市政建設中使用的技術力量、工藝設備。b.調集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術力量，并組成一個強有力的項目經理部。c.樹立優(yōu)良工程的標準，在本工程施工中創(chuàng)一流施工水平。d.充分考慮各種不利進度和質量的因素，在工期安排、人員設備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。e.針對本合同段的施工特點、難點著重考慮相應的施工方案和措施。f.采用先進的施工技術裝備，選擇合理的施工工藝，突出工程的重點、難點、關鍵點的施工方案控制，關鍵部位的實施措施，優(yōu)化工程施工組織設計，努力提高專業(yè)化、標準化施工作業(yè)水平，實現快速施工的即定目標。g.保證重點、兼顧一致，統(tǒng)籌安排、科學合理地安排進度計劃，組織連續(xù)均衡而有序，工藝連接緊湊的現場施工，確保工期。h.制定質量目標，嚴格制定各項保證措施，確保工程一次性驗收合格。實現安全生產，創(chuàng)文明施工樣板工程。i.確保施工所須勞動力、材料、設備、施工機械、施工工地最合理的平面布置方案，擬定建設工程開工前應該完成和工作項目的技術措施。實行經濟核算降低成本和提高經濟效率的技術組織措施。我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程速度，順利完成本工程的建設任務。2、工程概況（1）工程工期：72日歷天。（2）工程質量：優(yōu)良工程。（3）工程內容：本工程內容包括：原有道路土方開挖外運及道路工程、排水工程、人行道工程等。（4）結構形式車行道：光榮街20CM厚C35混凝土面層、迎山路和勤儉四里均為15CM厚C30混凝土面層、國泰街為10CM厚C20混凝土面層；四條路均為15CM厚水泥穩(wěn)定碎石（含水泥5.5%）、只有光榮街有人行道：人行道板鋪裝，2CM厚1：3水泥砂漿、8CM厚C15水泥混凝土、素土夯實90%（按重型擊實標準）。雨水工程：本工程設計雨水主管管徑de443;支管管徑de250。所有管道均選用PVC-U管道，檢查井和雨水井參照S2圖集和蚌埠市政標準圖。（5）交通電力本工程材料運輸主要以陸地交通為主，三通一平條件已經具備。若我公司中標，我們將按投標書的承諾，調集我公司最富有經驗的技術和行政管理人員，熟練的技術工人和良好的施工機械設備進駐施工現場，立即進場修筑臨時施工便道，并保證在2天內機械、人員、材料等及時進入施工現場，3天內完成進場的臨時設施和正式施工的準備工作。第二節(jié)施工組織機構及組織協調1、施工組織機構根據業(yè)主和招標文件對蚌埠市光榮街、迎山路、勤儉四里、國泰街工程的施工要求，以及工程規(guī)模、工期、質量等方面的要求，我單位將為本工程的施工組成一套高效、精干的領導機構和裝備先進，施工水平過硬的隊伍。本工程實行項目經理制，對業(yè)主和總公司負責。同時，項目部各部門分工明確，相互協作，為生產單位進行業(yè)務指導和協調。項目部設項目經理1人，總工程師1人，下設工程管理部、財務部、辦公室等職能部門，其結構形式附后。項目經理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質量完成合同范圍內的所有工程項目，項目經理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關工程的指令，對內則是協調和指揮各施工處、隊順利完成分項工程。項目經理原則上必須常住工地，不允許擅離施工現場，如有特殊情況（如病休等）需要離開項目經理部，必須將一切事務與權力暫時移交副經理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意。總工程師負責工程質量與工程施工技術，副經理負責項目經理部內部事務，如工程進度、工程計劃、對外關系等工作，項目經理不在時，代替其主持工地工作。項目經理部中的工程管理部的職能是制訂和下達施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完成任務，每月對各施工隊完成的施工任務計量計價，編制中期支付文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主，其次協助總工程師解決各施工隊施工中遇到的技術難題，編制重大施工項目的施工方案。質檢部直接在總工程師領導下負責全合同段的質量工作，是質量控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協助，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有關質量的指令。中心實驗室除完成各施工隊伍的大型實驗和檢測之外，兼負質檢職能。財務部負責對施工隊進行工程撥款控制，并進行工程成本考核與分析，隨時提供這方面的報告，供項目經理進行決策。機材部統(tǒng)一控制全合同段內各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質量、低價格、監(jiān)控好各施工隊自購材料的質量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。綜合辦公室負責項目部內日常生活、生產后勤事務，以及對外協調、處理與當地政府、沿路各單位的關系，創(chuàng)造一個良好的周邊環(huán)境，以利于工程施工。2、施工組織協調①內部施工隊的協調在施工過程中，項目部對施工隊的設備、人員、資金以及施工場地等進行合理安排和調度，以達到最佳的施工效率和效益。②與建設單位的協調A、在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主批準的施工規(guī)范、施工組織設計進行對各作業(yè)隊的質量管理，在作業(yè)隊自檢、項目部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，在按照業(yè)主要求，予以整改。B、貫徹業(yè)主制定的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工隊予以控制，確保工程達到優(yōu)良，堅決杜絕現場施工隊和包工隊不服從業(yè)主的不正?，F象發(fā)生，使業(yè)主的一切指令得到全面執(zhí)行。C、所有進入現場使用的成品、半成品材料，設備、器具，均主動向業(yè)主提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。D、按部位或分項工序檢驗質量的工程，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使業(yè)主能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現場質量管理中，維護好業(yè)主的權威性。③與設計單位間的工作協調A如果中標，我單位立即同設計代表取得聯系，進一步了解合同的設計意圖及工程要求，請設計代表對單位的施工實施方案提出建議。B、積極參與設計深化工作，主持施工圖審查，完善設計內容。C、對實際施工中發(fā)現的設計不妥之外，以及不適應實際地形、地質的細部設計，或由于地質、地形變化引起的設計變更及時上報業(yè)主和監(jiān)理，積極配合設計代表修正或更改設計。1.1施工管理機構網絡圖公司總部公司總部蚌埠市三四類道路改造工程項目部材材料部路基工程施工隊下水施工施工隊路面工程第二施工隊路面工程第一施工隊質檢部工程部財務部綜合路基工程施工隊下水施工施工隊路面工程第二施工隊路面工程第一施工隊質檢部工程部財務部綜合辦試驗部各施工班組各施工班組第三節(jié)主要工程的施工技術方案（一）施工準備施工隊伍進駐現場后，充分做好“三通一平”的準備工作，建設修建工地辦公場所及其它臨時設施。施工所需的各種機械、周轉材料及各種儀器在正式施工前進行校驗和試用。做好施工所需材料進場的采購和堆放工作，所有進場材料先送樣品與工程師代表經試驗確認達標后方可進場。4、根據現場實際情況編寫詳細的施工組織方案，組織設計人員審圖，編制施工進度計劃和材料、設備、勞動力的供給計劃,施工技術方案及編制質量計劃，然后報請工程技術科對施工技術方案與質量計劃進行預先鑒定施工技術交底。5、根據現場結合施工范圍內的管網情況，布設測量網，按照設計圖進行現場放樣，布置臨時設施，施工機械設備、材料人員按計劃有序進場。6、編制工程管理工作程序，確定各技術施工管理人員的工作，崗位責任和其它各項管理制度。做好職工上崗前各種安全、質量意識教育，保證工程開工的順利進行。辦理施工許可證，監(jiān)理交底，質檢交底，特殊工種如：機械工、電工等持證上崗。做好與周邊居民的協調工作，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境。（二）主要工程的施工技術方案1、前期準備工作施工測量：在正式施工前，對業(yè)主提供的坐標及水準進行校對，包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制等。并將測量結果匯編報監(jiān)理工程師核查，測設精度應符合規(guī)范的要求。場地清理：清除施工范圍內的一切障礙物，但要保持正常的行車、行人的通行。清除施工范圍內的垃圾，雜物等，并運至路外妥善處理。2、土方工程土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運，盡可能與城市規(guī)劃相結合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方開挖前應檢查放線，排水系統(tǒng)，合理安排土方運輸的行走路線及棄土場。土方回填前應清除回填面的垃圾、樹根等雜物，抽除積水、淤泥等，回填分層回填，每層厚度不得大于30cm（虛厚），填后用壓路機進行碾壓成型，在不能機械碾壓的部分，用打夯機或人工進行夯（壓）實，打夯前對土要初步平整，然后一夯壓半夯，夯夯相連，行走相接，兩遍縱橫交叉分層打夯，夯打遍數以達到設計要求為準。3、雨水工程①材料控制水泥：擬采用普通硅酸鹽32.5#水泥，其出廠合格證書和出廠化驗單齊全并達標，其各項指標均應達到設計和規(guī)范的要求和標準。集料：粗集料采用人工碎石，細集料采用細度模數≤mm的優(yōu)質中砂，要求材料優(yōu)良好的級配，其雜質含量<3%，含泥量<2%，磷鉀含量<1%。管材：PVC-U管應符合規(guī)范要求。②溝槽開挖A、開挖前，將施工方案報監(jiān)理工程師審批，經同意后，方可進行開挖施工。溝槽平面放樣要根據中心控制樁和溝槽寬度，放出溝槽開挖邊線。B、開槽施工過程中，除了處理好施工沿線排水外，還要做好溝槽內的排水工作，槽內兩側開挖排水溝，溝寬300㎜，深300㎜～800㎜，隔井設置排水坑，深度1米，直徑1米，設置排水泵及時排除積水。排水坑應設置在管基以外。施工排水不能間斷而且要及時排水，保證在挖底層土、鋪管道基礎，排管直至回填施工全過程中，溝槽內不積水。C、溝槽開挖方法以挖掘機為主，人工配合挖土的方法。開挖時注意事項：a.機械挖土要嚴格控制標高，防止超挖或擾動基礎底面，挖至槽底標高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，經監(jiān)理工程師驗收后，立即進行基礎施工。b.機械開挖時，派專人指揮，維護施工現場安全。D、開挖溝槽的質量要求a.不得擾動槽底土壤，如果超挖必須進行處理，不準用土回填。b.溝槽內的松散土、淤泥，大石塊等雜物必須清除。c.溝槽底標高允許誤差－30mm，溝槽底寬度確保不影響以后施工。③管道基礎施工a.基礎施工前每隔10m左右釘一只樣樁，以控制基礎面。b.基礎的底層用人工修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，要有碎石或砂填實，不得用土回填。F．基礎質量標準a.管道基礎不得鋪筑在淤泥和松填土之后。b.管理基礎應表面平整，兩井之間應順直。④管道鋪設A．運管a.管節(jié)成品按照產品量標準進行質量檢驗，不符合標準者不得使用。b.管節(jié)在起吊、裝卸過程中采用攔腰管節(jié)重心處捆綁起吊方法進行，嚴禁用鋼絲繩串心吊運，并輕起輕落，防止碰撞損壞管端。c.起吊設備應放在堅實的地基上，停放平穩(wěn)，如遇地基松軟，則用方木、鋼板等鋪墊進行加固。d.起重用的鋼索，扣件經常進行檢查，必須符合起重操作規(guī)程的要求。e.管節(jié)運至工地沿溝堆放，管節(jié)應垂直槽放置并墊穩(wěn)。B．卸管吊車卸管時，派專人指揮，操作人員要集中思想，聽從指揮，并遵守下列要求。a.起吊設備應根據機械的性能（臂長、傾角與起吊重量之間的關系）合理選用，嚴禁超載。b.在吊臂回轉半徑的影響范圍內，不得有障礙物或站人。c.操作時溝槽上下應密切配合，注意安全。d.應事先檢查設備是否存在故障，嚴禁帶病操作。C．排管a.排管前需復核基礎底面高程，清掃基礎表面的污泥雜物和積水。b.排管時，要以管內底標高為準。c.在井位處排管時，要控制好窨井的內凈尺寸。D．管道鋪設應符合的質量標準a.管道順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒流水。b.排管時，基礎面應無淤泥等雜物。c.溝管接縫寬度應保持均勻，有特殊接口，應按設計要求處理。d.圍邊應搗實，與管壁緊密結合。e.管內不得有泥土等雜物。⑤窨井施工A．本工程所有窨井均按計圖紙進行施工。B．砌筑窨井前，應做好下列準備工作：a.打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無積水。b.檢查溝管穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計要求。c.根據設計窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。d.磚材必須濕潤。e.磚砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。C．窨井砌筑必須滿足下列要求：a.在基礎鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直邊角整齊，寬度一致。10mm灰縫應飽滿、平整，砌磚時夾角應對齊，上下錯縫，內外搭接。c.每砌一層磚，用帚適量灑水，并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。d.砌筑時應經常用角尺和托板檢查四周墻全否成直角，墻面是否平整和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應隨時糾正。D．砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。E．磚墻砌體砌至一定高度時，要采用水泥砂漿進行墻體粉刷，粉刷用不泥砂漿的黃砂應經過篩選，粉刷工作分二道工序進行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后內壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓干，注意濕潤養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫現象。F.檢查井落底30㎝，井座安裝先復核標高，安放穩(wěn)固后用細石砼固牢，最終標高應與地面一致。G.溝槽回填：管道隱敝工程驗收合格后報監(jiān)理、質檢、甲方進行中間驗收，然后再進行溝槽復土，為保持砼面層穩(wěn)定，溝槽回填必須嚴肅認真對待，對每一層回填土要進行夯實，并經常檢測其密度，達到要求為止，回填完成后，經含水量和密實度測試，其密實度達到90%以上方可進行路基的填筑。4、路基工程路基正式施工前，對業(yè)主提供的水準點及坐標進行核對，包括導線、中線的復測，水準點的復測及增設，橫斷面的測量與繪制等。并將測量結果匯報監(jiān)理工程師核查，測設精度應符合相應規(guī)范的要求。1、根據現場情況看，本工程路基均垃圾土和腐植土工作，清除與挖除施工以機械為主，人工為輔，開挖時應自上而下進行，對挖出的多余土方運至指定地點。2、在原地表土清挖后，及時進行壓實，并使其壓實度達到設計要求，同時要避免出現彈簧現象。路基填筑施工采用縱向分段、水平分層，以機械化施工為主，人工為輔的作業(yè)方法進行。為保證路基的填筑質量，在路基土石方填筑前，認真做好施工前各項準備工作，做好路線中樁的恢復，高程和水準點的復測和補設，做好填方和填挖路床的處理及施工現場的挖除排水，做好填方路床的整平、壓實。填方用料應根據技術規(guī)范適用材料的要求或被監(jiān)理工程師認可的適用材料，路基填料最小強度應符合有關規(guī)定，拒絕一切不適用的材料用于填筑路堤，用透水性不良的材料填筑路堤時，除必須分層填筑、攤鋪外，填料含水量與其最佳含水量之差控制在不超過2%的范圍內，方可進行壓實。（1）填方施工要求：a、清理后的地面，地面橫坡不陡于1:10時直接填筑路堤：在穩(wěn)定的斜坡填方時，橫坡在1:10-1:5時，將原地面表土翻松，再進行填筑；地面橫坡陡于1:5及老路加寬路段，將原地面線和老路銜接的邊坡、路肩中土質不良的部分挖除外還須挖成不少于1M寬度的臺階，臺階頂面做成2%至4%的內傾斜坡，再進行路基填筑。但砂性土不挖臺階，將原地表以下20-30CM的土翻松。b、填筑高度不少于地段，將清除表土后的地面翻松，并分層碾壓，其壓實度應達到95%。當填筑高度不于時，基底的壓實度不應小于上路床的壓實標準。-1.d、路基底面以下填筑高度大于地段，其壓實度不少于90%。e、路堤基底必須經監(jiān)理工程師驗收后開始填料，下一層填料經監(jiān)理工程師驗收合格后，再進行上一層填料的施工。f、填方材料應分層攤鋪，每層松鋪厚度根據現場壓實試驗確定。每層填料的鋪設寬度，適當超過每層路堤的設計寬度，以保證完工后路堤邊緣有足夠的壓實度。在路面施工前對路堤進行整修，路堤竣工線以外的氖填料應予清除。g、路堤處于水田、池塘或泥沼地時，采取抽水式開挖排水溝，以疏干積水，將淤泥及腐植根莖挖除至設計要求，經監(jiān)理工程師驗收后再進行路堤填筑。h、路堤基底低于地表水水位的地方，應根據設計圖紙要求及技術規(guī)范規(guī)定用透水性材料填筑。I、一般路基邊坡應平整密實，無任何突變。路基邊坡應符合圖紙所示的坡率。J、采取必要的預防辦法保護路基不受損傷，使路基表面的排水暢通而迅速。K、道路填方施工期間，在現場提供足夠的、合適的壓實設備，并保護良好的壓實功能。（2）在路堤填筑前，填方材料按技術規(guī)定進行試驗。A、用于路基填方的各種主要填料，在開工前，結合施工路段，選擇修筑面積1000M2B、現場壓實試驗應進行有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度為止，試驗壓實時，應根據壓實設備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，試驗結果經監(jiān)理工程師批準后方可作為該種材料施工時使用的依據。C、用于填方的各類型材料，均應進行現場壓實試驗，試驗結果達到監(jiān)理工程師滿意為止。D、施工中每層填土的挖制試驗，按技術規(guī)范要求并應符合以下要求：①路基面頂層30cm以內現場干容重試驗，每1000M2②路基面頂層30cm以內現場干容重試驗，每2000M2③路堤基底壓實的干容重試驗取樣試驗，每4000M2（3）零填挖地段施工，應符合以下要求：A、零填挖頂面30cm范圍內的壓實度，按JTJ051-93（T131-93）重型擊實試驗測寂靜，并不少于規(guī)范203.03規(guī)定。B、零填挖路床路若位于易致翻漿的土層上，經翻挖、晾曬、粉碎等處理后，壓實度仍達不到設計要求時，路基頂面應換以透水性良好的土，換土厚度按監(jiān)理工程師批示辦理。4、路基工程施工工藝流程框圖自檢測量定線、放樣報監(jiān)理審批自檢測量定線、放樣報監(jiān)理審批運棄指定地點清除表土、人工伐樹運棄指定地點清除表土、人工伐樹開挖開挖排水溝整修基層整修基層報監(jiān)理審批自檢壓實度碾壓報監(jiān)理審批自檢壓實度碾壓測斷面標高測斷面標高報監(jiān)理審批自檢報監(jiān)理審批自檢分層填筑路基分層填筑路基報監(jiān)理審批自檢分層厚度報監(jiān)理審批自檢分層厚度分層碾壓分層碾壓報監(jiān)理審批自檢壓實度報監(jiān)理審批自檢壓實度整修路基整修路基進入下道工序進入下道工序5、二灰碎石基層施工本工程二灰基層擬采用路拌機鋪施工，主要工序為：準備基層→施工測量→備料→攤鋪→拌和；整平與碾壓成型→初期養(yǎng)護。（1）準備與施工測量施工前對底基層或土基，按質量驗收標準進行驗收，并精心加工。之后恢復中線，直線段每10m（2）備料所用材料用符合質量要求。并根據各路段基層（底基層）的寬度、厚度及預定的干密度，計算各路段需要的干燥料數量。根據混合料的配全比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算各種每車料的堆放距離，對于粉煤灰、石灰等結合料，常以袋（或小翻斗車）為計量單位，故應計算出每袋結合料的堆放距離，也可根據各中材料所占的比例及其松干密度，計算每種材料松鋪厚度，以控制材料施工配合比，石灰、粉煤灰以每袋（或每車）的攤鋪面積來控制劑量。（3）攤鋪與拌和用平地機或人工按試驗路段所求得的松鋪系數進行攤鋪，攤鋪力求均勻。攤鋪工作就緒后，就可使用穩(wěn)定土路拌機進行拌和作業(yè)。路拌時，首先調整穩(wěn)定土抖和機的液壓分配閥的控制手柄，使穩(wěn)定土拌和機的工作裝置漸漸深入混合料之中，直至達到標尺要求的深度，這樣穩(wěn)定土拌和機就可以以工作速度開始作業(yè)，工作速度以－最為適宜。當然，不同的拌和條件，最佳拌和速度是不同的。在拌和開始階段要反復檢查拌和深度，是否留有“夾層”或切入下承層太深。拌和路線應自基層的最外沿向中心線選拔，拌和中隨時測定含水量，如含水量大于最佳時，應進行自然蒸發(fā)，使含水量達到最佳值，若含水量小于最佳值，應補充灑水進行拌和，一般在攤鋪灑水時，用水量應稍大些，這樣可避免二次拌和所造成的浪費。（4）碾壓拌和好的料以平地機整平，并刮出路拱，然后進行壓實作業(yè)，無機結合料穩(wěn)定類結構層應用12t以上的壓路機碾壓，用12－15t三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過15cm；用18－21t的三輪壓機碾路機時，每層的壓實厚度不應超過20cm，碾壓時先從路側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路肩上，以60－70m/min的速度，每次重輪重疊1/2－1/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣同樣壓到路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應從表面下挖深翻松8碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現象，應及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達到質量要求。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設計要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼處，應翻松后再進行找平，碾壓。（5）養(yǎng)生與交通管理重視保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間應不少于7d，二灰穩(wěn)定類混合料是在碾壓完成后的第二或第三天開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期間必須保持一定的濕度，養(yǎng)生期結束，不應開放交通。當施工中斷臨時開放交通時，也應采取保護措施，雨后應封閉交通。二灰碎石基層施工工藝流程圖驗收合格（下層）驗收合格（下層）施工放樣鋪（松）碎石初步找平鋪石灰粉煤灰拌合檢查、調平、整形穩(wěn)壓找補、整形碾壓石灰消解養(yǎng)生加水、檢查、含水量6、水泥穩(wěn)定碎石基層（1）材料要求：水泥：應選用終凝時間在6小時以上的32.5#水泥，基層碾壓應在水泥結層處于或略大于最佳含水量時進行碾壓，直到最佳壓實度的95%，應用12T以上壓路機進行碾壓。集料：細集料采用天然砂，細度模數≥2.3㎜，粗集料采用機扎碎石，級配按設計要求進行，要求集料堅硬、不含雜質顆粒，其磨耗損失不35%，集料壓碎值不超過30%，含泥量小于1%。C、水：擬采用飲用水或監(jiān)理工程師認定達標的淡水。（2）在開工前，按設計和規(guī)范要求，提交施工配合比給監(jiān)理工程師審批，設計的配合比安裝JTJ057-85進行無側限抗壓強度試驗，7d齡期不小于3MPa。（3）施工要求：A、灑水、拌和必須均勻，碾壓時應控制混合料的含水量處于略大于最佳值。B、必須嚴密組織，采用分段流水作業(yè)法施工，從加工拌和到碾壓終了的延遲時間不應超過3-4小時，水泥穩(wěn)定土基層不得采用人工拌和法施工。（4）配料、拌合：A、首先對拌和場內的攪拌機進行試機，并進行拌和試驗，確定每盤砂、石、水泥及水用量，并繪制礦渣流出量、料倉閘門的開啟量、水泥流出量與水泥倉送料電機的轉數的曲線圖，為水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和的質量控制提供可靠的依據；然后根據流量關系曲線，按照施工進度對混合料日產量的要求，定出與該機拌和日產量相應的有關數據，并再對該機進行試驗，驗證級配、水泥含量、含水量、強度均符合要求后，即據此在混合料生產中控制質量。B、根據天氣及原材料情況，值班試驗員合理調整配合比，裝載機供料、自計量配料，拌合時間控制在50秒以上，拌合均勻，用水適中。拌合料應均勻，無灰條、灰團和花面等不良現象。（5）確定施工工藝由于基層施工質量的優(yōu)劣對整體路面結構的質量起著致關重要的作用，采用哪種施工工藝和相應的技術管理措施，使工程質量滿足規(guī)范要求，且達到經濟、易行、快速施工的目的。通過現場實際考察，結合設計圖紙和招標文件，擬采用的施工工藝為：從材料的采購、集料拌和、運輸、攤鋪均采用機械化施工；混合料的拌和采用粒料拌和機集中拌和；碾壓采用鋼輪壓路機和膠輪壓路機進行組合碾壓；現場攤鋪采用人工攤鋪進行，養(yǎng)護劑采用灑水車進行。確定施工方案和施工工藝后，報監(jiān)理工程師進行批準，并選擇具有代表性的試驗段進行試驗性施工，以確定具體施工工藝及措施。根據施工工藝確定的施工機械進行試驗性施工，首先考核工藝的可行性，包括機械性能、運輸、質控情況、工藝銜接等，在試驗路的施工中和結束后，按技術規(guī)范的要求進行相關試驗，并對該施工工藝再次進行評價，從壓實度、高程和平整度等幾項技術指標的試驗結果看，應均滿足技術規(guī)范的要求。如達不到，對施工工藝再次進行調整，以重新標定施工機械、人員、施工方法，為正式施工創(chuàng)造條件。（6）水泥穩(wěn)定層的施工：1、用自卸車將拌制的混合料運到攤鋪地點，由人工進行攤鋪，松鋪系數事先通過試驗確定。攤鋪過程中混合料若有不良現象，均重新拌合后用鐵鍬攤平。2、將攤鋪的混合料面層的粗大顆粒剔除，先用攤鋪機攤鋪，隨找平隨用小裝載機填補低洼及邊緣缺料處，粗平后預留壓實系數為1.15-1.2。然后用輪胎壓路機壓兩遍，并進行補料和減料，追實松虛部位。根據壓實系數測出樣樁，掛線、整型。3、第二次用人工仔細找平，并隨機拉線仔細量高，高去低補。最后預留壓實系數為1.05，對局部粗麻處用人工以混合料中的細料點補，隨后用振動壓路機壓兩遍，如局部不平再用細粒填實，然后碾壓直至高程、坡度基本符合要求后，再用鋼輪壓路機碾壓兩遍，終壓用8T鋼輪壓路機碾壓1-2遍，以達到壓實標準為止。4、在碾壓過程中，應始終保護表面潮濕，及時測定高程找平，避免貼薄層找平。同日施工的兩作業(yè)段銜接處，采用搭接拌和，在第二作業(yè)段施工時，將前段留下未壓實部分加適量水泥、水重新拌和，并與第一作業(yè)段一起碾壓。碾壓至壓實度要求后，打出6×3米方格，人工精平，檢查高程、平整度，以使其達到要求。5、攤鋪碾壓交叉漸進，作業(yè)段長度以50-60米為宜，短了部利于機械穿插作業(yè)，長了易使混合料中水分揮發(fā)過快，影響施工質量。6、從拌和到壓實完成全過程所需時間不得超過所用水泥的初凝時間，為次不得無故停機，作業(yè)人員輪換進行。7、在攤鋪碾壓過程中，如因高溫、大風，基層表面出現風干“白眼”現象，及時啟動輪胎壓路機的自動噴水裝置，碾壓1-2遍，將“白眼”濕潤，切不可用人工灑水以免將基層表面的水泥漿沖刷掉。8、每日收工或因故停工時要留好縱橫接茬，先留半幅茬，隔3-4米后再留另半幅茬，橫茬端部留30㎝長的坡形茬，次日接茬在橫茬頂部刨除5㎝以上，并在橫茬表面涂一層水泥漿以利結合。9、在前一天成活的基層上，從橫茬起向后6-8米范圍內用小裝載機薄鋪一層新的基層混合料（5-6㎝厚），以免因平地機在已成活的基層上起步攤鋪新混合料時，履帶損壞已成活的基層。10、專人負責設置路擋，標志牌，及時疏導現場車輛的行駛，從次日起灑水養(yǎng)生不少于7d，并在養(yǎng)生期間內進行自檢，對凹凸處超出允許偏差者，認真修理至合格，最后進行交驗。（7）在施工中采取的幾項技術措施1、選擇礦料，盡量礦料級配組合接近標準級配曲線的中值，并嚴格控制0.075㎜以下的含量的5%以內，最大含量不宜超過10%，水泥選用425#，嚴格按設計控制水的用量，根據氣溫變化，可適量增減2%，含水量寧可少些，不宜增大。2、攤鋪時，壓實要跟上，以減少混合料的水分蒸發(fā)，當出現混合料表面干燥時，勿用灑水車或水管噴水，防止水分過量，造成滾漿碾壓的不良后果；可利用壓路機自身的噴水裝置少量補水碾壓成活，切忌滾漿碾壓，免得造成表面水泥集中出現整體厚度中含灰不均勻現象，滾漿壓實形成硬殼后，極易出現裂縫。3、不要追求超強度，過分的提高水泥標號和水泥用量。水泥用量在允許的范圍內即可，以免出現徐變、收縮裂縫，強度應以不超過4MPa，不低于3MPa為宜。4、碾壓成活并檢測合格后，及時養(yǎng)生，保持基層表面濕潤。加強成品保護，嚴格限制車輛和機械通行；不能封閉交通時，應限制重車通行，其他車輛的車速不應超過20Km/h。5、選擇水泥用初凝時間較長的為宜，施工時間也可適當延長。但不宜超過3h，并需根據試驗確定。6、遇有特殊情況，需要延長混合料從拌和到壓實成活時間，可在混合料中摻入一定比例的緩凝劑，效果明顯。6、水泥穩(wěn)定層施工工藝流程框圖施工方案報監(jiān)理工程師審批施工方案報監(jiān)理工程師審批配合比配合比試驗放樣測量混合料攤鋪碾壓原材料選定、試驗混合料配合比試驗監(jiān)理認可后備料確定施工配合比確定施工配合比后臺拌料安鋼側模機動翻斗車運輸自檢驗收養(yǎng)生并取樣試驗放樣測量混合料攤鋪碾壓原材料選定、試驗混合料配合比試驗監(jiān)理認可后備料確定施工配合比確定施工配合比后臺拌料安鋼側模機動翻斗車運輸自檢驗收養(yǎng)生并取樣試驗7、砼面層施工準備工作及材料控制：根據工程實際情況結合進度計劃，為確保工程質量。我公司根據業(yè)主要求采用商品混遴土；根據設計要求，選擇強度高、收縮性小、性能優(yōu)良的水泥，其物理性能和化學成分符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）和《道路硅酸鹽水泥》（GB13693-1992）的規(guī)定，水泥標號不低于425#。水泥進場時，應有產品合格證和化驗單，對需進場的水泥對其品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收，并報監(jiān)理工程師審批。粗集料：用于混凝土的碎石應質地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配；顆粒應接近立方體，最大粒徑不超過40㎜，其技術要求符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）的相關要求。當粗集料中含有活性二氧化硅或其他活性成分時，水泥中堿的含量不大于0.6%，并按規(guī)定進行試驗，確認對混凝土質量無有害影響方可施工。細集料：采用天然砂，其質地堅硬、耐久、潔凈，并具有良好的級配；其技術要求符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）的相關要求。水：擬采用飲用水或監(jiān)理工程師認定達標的淡水。鋼筋：應符合設計圖紙及《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499-98）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB13013-91）的要求。鋼筋應順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應清除后使用。接縫填縫料：接縫板選用松木板，其技術要求符合：復原率（%）>55彎曲荷載（N）100-400外加劑：混凝土摻加的外加劑應經配合比試驗并符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）的要求并經監(jiān)理工程師批準?；旌狭显O計配比及控制將工程所需材料在工程施工28天前送試驗室進行材質標準試驗和配合比試驗，同時向監(jiān)理工程師提供設計、試驗報告單和詳細說明報審，混凝土的試配強度按設計要求提高10%-15%，混凝土的單位水泥用量根據選用的水灰比和單位用水量進行計算，且不小于300㎏/m3，混凝土的最大水灰比不大于0.46。將上述混合料的設計通過混凝土的試拌，檢驗混凝土混合料的配合比，報監(jiān)理工程師審批。為了確定在整個施工過程中，混凝土混合料配合比是否需要調整，現場做7天混凝土抗折試驗?；炷粱旌狭系纳a方法和材料一經監(jiān)理工程師審定，未經批準不得隨意改變，如需改變時須重新做試驗并審批。施工放樣：按施工順序要求，測定需建的板塊中線、標高，核定永久性水準點，并根據已放出的中線及路面邊線，放出路面的分塊線（接縫線）。支立模板后，再把分塊線標志模板頂面，用刻劃痕跡，設立鐵釘或用漆劃線等方法表示其位置。要保證橫向分塊線與路中心相互垂直，以免路面板出現銳角，當分塊線距離與檢查井或其它井蓋邊緣不足1米時，應適當移動分塊線，以保證至少1米距離，支立模板時通常用三角形支撐。沿模板縱向外側每隔50～80CM設一道。（4）砼拌和、運輸、攤鋪及養(yǎng)生：1、施工時嚴格按《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）相關規(guī)定進行。2、混凝土澆注前對基層進行清理平整，保持地面清潔無浮土及雜物等，如天氣炎熱，地表干燥，砼澆注前須進行灑水養(yǎng)護以保持基面濕潤。3、混凝土采用500L強制攪拌機進行拌和，運輸采用機動翻斗車進行，混凝土從攪拌機出料后運到鋪筑地點澆注完成的時間不超過砼初凝的時間，同時防止運輸過程中有漏漿現象并防止離析，出料及鋪筑時間的卸料高度不超過。4、澆筑砼的模板采用鋼模板（[25槽鋼]），模板支立前，先用經緯儀放線，然后用鋼釬沿線按10m間距布置樁號，用水準儀控制高程，掛線支立模板，鋼模支立必須牢固，用Ф5、砼澆筑前，必須用水準儀復核一下鋼模高程。然后還須逐段檢驗鋼模牢固程度。鋼模內必須打掃干凈，涂刷廢機油（或薄膜）以利拆模。6、拌制好的砼應先檢查質量，如有問題及時處理或調整。攤鋪厚度要考慮沉降，即預留攤鋪厚度，一般比設計厚度高2㎝左右。攤鋪至有傳力桿或布筋處時，應先攤鋪下半部分，待傳力桿或鋼筋就位后，再攤鋪上半部。入模時，必須控制入模高度，堅決杜絕離析現象的發(fā)生。砼入模后，必須用熟練工人掌握攤鋪厚度，靠近模板處必須用扣鏟法攤鋪，以防拆模后，出現蜂窩麻面現象。7、砼混合料采用人工進行攤鋪，攤鋪時由中向邊均勻進行，特別是兩側鋼模處，防止粗料集中及漏漿，并嚴禁拋擲和耬耙，以防離析。8、振搗時用插入式振動器每相隔30cm依次振搗。再用平板振搗器振搗，由板邊開始，橫向振搗一遍后，改為縱向一行一行的進行一遍，然后再橫向一行一行地振搗一遍后即可。對混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時間以混合料下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準；振搗時輔以人工找平，并隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。，是保證行車安全的措施之一。10、濕潤養(yǎng)生要在良好的溫度和濕度條件下進行，以免砼過分收縮，一般采用覆蓋養(yǎng)生法，每天灑水2-3次，經常保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期為14-21天。本工程施工時期正值高溫季節(jié)，故砼路面的施工須特別注意所用水泥的性能，掌握好砼板塊的切割時間，以防板塊斷裂。（5）、接縫施工縱向縮縫：縱向縮縫平行于路中心線，并按照圖紙要求的位置設置?？v向縮縫采用切縫法；在混凝土強度達到25%-30%時，用切割機切縫，切割產生的粉末在其干燥前清除干凈?？v向施工縫：縱向施工縫采用平縫時，對已澆注的砼板的縫壁涂刷瀝青，并避免涂的拉桿上，澆注臨板時，縫的上部應切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。橫向縮縫：橫向縮縫與路中心線垂直，在混凝土強度達到25%-30%時，用切割機切縫。橫向施工縫：每天工作結束或澆注工序中斷超過30min砼初凝時，均應設置平接橫向施工縫，橫向施工縫的位置與脹縫或縮縫的設計位置吻合，與路中心線垂直；多車道路面施工縫盡量避免在同一斷面上。脹縫：脹縫與路中心線垂直縫壁必須垂直并符合設計圖要求；縫隙寬度保持一致，縫中不得連漿，其誤差不大于5㎜，多車道路面脹縫做成一條連續(xù)縫。填縫：砼面板所有接縫按設計圖材料進行灌縫，填縫材料和填縫方法都應經過監(jiān)理工程師批準；縫槽應在砼養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前保持縫內干燥，防止砂石等雜物掉入縫內，填縫前應經監(jiān)理工程師檢查；填縫材料與砼壁粘附緊密，在開放交通時，填縫材料有充分的時間硬結。（6）、取樣和試驗為了控制混凝土的質量，一般應做砼的抗折試驗。同時做砼的抗壓和現場取樣試驗，砼抗折強度試驗應符合下列要求：用正在攤鋪的砼做試件，其養(yǎng)護條件與現場砼板養(yǎng)護相同。每天或每鋪筑200m3制作試件2組，齡期應分別是7天和28天，每增加鋪筑100m如果試件表明普通水泥砼的7天強度達不到28天強度的60%（礦渣水泥為50%），應檢查分析原因，并對砼配合比作適當的調整。澆注完成的混凝土板，應檢驗實際強度，可現場鉆取圓柱試件，進行圓柱劈裂強度的試驗，以圓柱劈裂強度推算路面抗折強度。如試件表明砼的28天強度不能達到規(guī)定要求，可從相應的砼構件中切取樣品對照其強度，切取樣品的尺寸和部位均由監(jiān)理工程師決定。（7）、質量檢驗1、砼的攤鋪、搗實、整平與砼面板養(yǎng)護應符合的規(guī)范要求：接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置以及面板補強鋼筋的布設等應符合圖紙和規(guī)范要求。2、路面的平整度和構造深度符合規(guī)范要求，路線符合圖紙要求。3、實測檢查：檢查項目及標準按市政統(tǒng)一標準進行。4、外觀鑒定：混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷的面積不超過受檢面積的2‰。混凝土的斷裂塊數不得超過評定路段混凝土板總塊數的2‰。路面邊線直順，曲線圓滑；接縫填縫材料飽滿密實、粘結牢固、縫緣清潔整齊。]7、水泥砼路面施工工藝流程框圖鋼筋、水泥、砂、石材質試驗，砼配合比設計鋼筋、水泥、砂、石材質試驗，砼配合比設計檢查、修整、清理基面、測量放樣檢查、修整、清理基面、測量放樣砂、石料過磅砂、石料過磅立模，驗收記錄立模，驗收記錄砼攪拌、運輸砼攪拌、運輸試件制作砼料攤鋪試件制作砼料攤鋪插式振動器振實鋼筋制安插式振動器振實鋼筋制安平板振動器振實振動梁振實平板振動器振實振動梁振實滾筒滾動提漿磨光機磨平滾筒滾動提漿磨光機磨平路面收光養(yǎng)護路面收光養(yǎng)護切縫伸縮縫灌縫處理切縫伸縮縫灌縫處理養(yǎng)護路面切紋養(yǎng)護路面切紋路面養(yǎng)護路面養(yǎng)護8、側石安裝A．側石技術要求a.表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現象。b.外形尺寸偏差，長、寬、厚≯5mmc.平面外露部分平整度偏差≯3mmd.外露角缺邊掉角≯20mmB．側石安裝施工a.核對道路中線無誤后，依次太量出路面邊界進行邊線放樣，定出邊樁。b.定出側石頂面標高，放出施工線。c.側石安裝好后，防止碰撞。C．側石施工質量要求a.側石尖整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫飽滿，勾縫光潔堅實。b.側石圍邊應拍實、緊密無松動、外側填土必須夯實。c.側石安裝應符合質量標準及允許偏差的要求。9、人行道質量標準A外觀質量標準鋪砌必須平整，穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現象。人行道面層與其他構筑物應接順，不得有積水現象。人行道板要求表面色澤一致，強度滿足設計要求，在運輸過程中須注意成品保護。人行道板外露面應平整，無鼓肚現象。幾何尺寸一致，厚度均勻。B實測實量質量標準b、在施工和驗收中嚴格執(zhí)行建設部（CJJ1-90）《市政道路工程質量檢驗評定標準》，按標準中規(guī)定的允許偏差值控制工程質量。C技術要求施工前，要檢查基層的高程和橫坡度，經修整至符合設計要求。按照所備方磚的實際長寬尺寸，磚與磚之間預留縫隙的寬度，定出方格坐標。注意用鋼尺丈量尺寸，要準確。水泥混凝土方磚人行道，要根據的線型和設計寬度，事先作出鋪砌方案，做好技術交底，做好測量放線，為了縱橫縫的直順，應用經緯儀做好縱向基線的測設，依據基線沖筋，筋與筋之間尺寸要準確，對角線要相等。鋪砌時，按照方格樣板線掛線砌磚，方磚要輕拿輕放，小磚要用橡皮錘，大磚要用木夯將灰漿夯打密實，不得損傷磚的邊角。砂漿不平時，應取下方磚找平砂漿，嚴禁向磚下填塞砂、漿或者支墊磚塊等。先安栽道牙時，要嚴格控制牙頂面高程和平順度，當砌方磚步道時，步道低點高程即以牙頂高為準，向上推坡。如果先鋪砌方磚步道，也應先將道牙軸線位置和高程控制準確，步道低點仍以這個位置的牙頂高程為準，在安栽道牙時，牙頂高程即與已鋪砌步道接順。凡后安栽道牙部分，牙前牙背均應用小型夯具在接近最佳含水量下進行分層夯實，以避免鋪砌方磚塌邊。人工攪拌砂漿，應首先將水泥和砂在干燥狀態(tài)下按比例拌勻后再加水攪拌。防止砂漿含水量較小時鋪砌，方磚夯打后，砂漿中仍有空隙。水泥砂漿的工作稠度，應以砌磚時能剛剛震出灰漿的稠度為好，這樣能將砂漿震實，同時也能起到與基層和磚底面粘結的作用，增加整體強度和穩(wěn)定性。單位工程的全段鋪砌方法要按統(tǒng)一方案施作，不應“各自為政”。彎道部分也應該直砌，再補邊。方磚鋪砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定情況，如發(fā)現有不平或活動磚現象，應立即休整。最后用1：10拌勻的干沙子灰漿磚縫填滿，并在磚面上灑水使沙子灰下沉后再補足，直至灌注飽滿。方磚的養(yǎng)生期一般不少于3d，養(yǎng)生期間，不得上人和車輛走動或碰撞。第四節(jié)質量保證體系及質量控制措施質量要求及目標：本工程嚴格遵守《市政工程質量檢驗評定標準》、《市政排水工程質量檢驗評定標準》、《市政道路工程質量檢驗評定標準》等操作規(guī)程和質量要求，建立和執(zhí)行嚴密的質量檢查制度，和上下工序的交接制度，實行樣板掛牌制，同時加強對原材料和預制構件成品的質量和試驗工作，為此，公司特派出專業(yè)質監(jiān)員對現場工程質量進行監(jiān)督，施工關鍵部位由工程技術負責人親臨現場指導。質量目標：工程質量確保優(yōu)良。（一）、健全質檢工作制度1、對施工的工程項目檢測方法、數據標準規(guī)范化、程序化，報監(jiān)理工程師審批，并編印成冊，分發(fā)到每道工序施工負責人及各級質檢人員手中，以作為施工自檢及工序互檢的依據。2、隱蔽工程報檢前，必須經質檢員檢查合格，報項目質檢工程師，由項目質檢工程師復查合格后報監(jiān)理工程師檢查。3、每月進行一次工程質量大檢查、大評比，檢查作業(yè)的同時檢查工程記錄，獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶。4、定期不定期召開各級質檢人員和各隊長、班組長參加的質量分析會，共同探討提高質量的手段、措施，形成共識，齊抓共管。5、積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位和質檢站的工作，虛心接受質量監(jiān)督檢查。同時項目經理部各質量管理和監(jiān)督部門應隨時檢查督促各施工環(huán)節(jié)的質量標準的落實，把各種質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。做到“自檢”與“專檢”相結合，“普檢”與“抽檢”相結合的質量檢查制度。（二）、質量目標負責制根據工程條件和質量計劃成立質檢領導小組，針對工程項目的實際情況，制定質量目標責任制，項目經理是工程質量的第一責任人，明確從職工到隊長，從質檢員到質檢工程師的責、權、利，使質量責任落實到人，獎罰分明，使每個人都樹立責任心，自覺抓質量。1、技術負責人：負責全工地的質量，組織貫徹標準、規(guī)范和質量管理制度，處理重大的技術質量問題與重要工程的圖紙會審。2、質檢工程師：負責單位工程的質量管理工作。主持圖紙會審和重點部位工程的技術交底，組織技術人員學習和貫徹技術標準、規(guī)范、規(guī)程，制定保證工程質量的組織措施計劃，主持主要工程的質量檢查和質量事故的處理。3、技術施工隊長：推行全面質量管理，組織班組人員熟悉、審查圖紙并參加綜合會審，編制月度保證質量技術措施計劃，負責技術交底工作。主持建筑物位置、軸線、標高等檢驗，參與隱蔽工程的驗收，組織分部工程和一般單位工程的質量評定、施工驗收，參加竣工驗收、領導材料檢驗工作等。4、其它人員：如材料管理員、技術工人等均應規(guī)定相應的崗位責任，并制定相應的制度，各行其職，齊抓共管，確保工程各工序按計劃達標。（三）、開展質量教育工作1、思想教育工程質量目標制定后，都要通過每個職工在工作中去具體實施來實現，因此，必須做好每個職工的思想教育，使每個職工從思想上重視質量，深刻認識工程質量與企業(yè)的信譽和自下而上的關系，通過思想教育，質量宣傳，使每個職工都真正樹立“質量第一”的思想，為保證質量打下牢固的思想基礎。1）有針對性的根據工地實際情況，做好職工的技術交底工作，使工人知道怎么做，怎樣做得更好。2）通過具體事例，深刻分析質量事故的危害。3）堅持不懈，加強質量教育，必須反復進行，將忽視質量的思想消滅在萌芽狀態(tài)。2、技術培訓1）技術人員和專職質檢人員，要熟悉施工驗收規(guī)范和質量評定標準、各種原材料的技術要求、質量標準與全面質量管理的方法。2）生產工人要熟悉掌握本工種各工序的技術和操作規(guī)程和質量檢驗評定標準，理論實際相結合。3）將工程所涉及的技術規(guī)程、規(guī)范印刷成冊發(fā)放到每個職工，并通過工地具體工序施工進行指導。（四）、把握材料質量關，建立和完善工地試驗1、建立和完善工地試驗建立材料保證體系，實行料源產地和現場雙向質量控制，嚴格杜絕劣質材料進場。材料計劃要超前提出，并按施工計劃安排，確保到位及時。1）承擔各種原材料的取樣、試驗、認證，并報監(jiān)理工程師審批。2）配備專業(yè)試驗人員，配備能滿足本工程所需要的各種儀器及測量設備。3）參與施工過程中的取樣、計量工作。承擔監(jiān)理工程師的指命試驗工作，使監(jiān)理工程師滿意。4）認真選用各種原材料。對水泥、砂、土、石料、鋼筋等進入施工現場前，應由試驗室進行嚴格要求的原材料質量試驗，凡不合格的材料一律禁止進場。5）建立一整套完整的檢測、試驗程序，加強與各專業(yè)試驗室的聯系，委托負責全工程材料的檢測和各個項目試驗，用以指導施工和各施工班組的產品作檢測校正，保證工程材料和各工序符合技術規(guī)范。6）對目測觀感影響較大及容易出現質量通病的分部分項工程，從原材料到操作工藝及質量控制方面，明確質量要求和措施。7）施工材料的好壞，是影響工程質量的一個較大因素，為保證本工程達到優(yōu)質水平，我公司將認真貫徹ISO9002質量程序文件的采購程序，嚴格把好材料質量關，不合格建材決不使用到工程上。8）原材料、半成品必須有合格證和出廠檢（試）驗報告。9）合格證書、檢（試）驗報告為復印件的必須加蓋供貨單位印章方為有效。10）進入施工現場的原材料、成品、半成品、標準件，在使用前必須按現行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣，交由具有相應資質的檢測、試驗機構進行復試，復試結果合格后方可使用。11）進場材料凡復試不合格的，應按原標準規(guī)定的要求再次進行復試，再次復試的結果合格方可認為該批材料合格，兩次報告必須同時納入施工技術文件。12）砼、砂漿應預先請試驗室做配合比設計試驗，并對水泥進行復試。13）工程所需的各種檢測儀器準備齊全，由專業(yè)試驗工程師負責管理和實施。2、材料計量1）各種計量器具、如秤、量尺、試驗儀器、儀表等，必須定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，特別是經緯儀、水準儀等要經常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。2）施工中應嚴格執(zhí)行計量工作的有關規(guī)定，拌制砼和砂漿時，必須按重量比，將骨料過磅，并準確拌和用水量，控制水灰比。3）各種試驗要按其檢驗程序及標準操作，測出的各種數據要作原始記錄，并將各種原始數據存檔。4）材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要求出廠合格證書，還應有公司試驗室出具的復檢合格證明文件。5）注意材料在運輸、裝卸過程中的操作，材料從出廠到使用，每一個環(huán)節(jié)都要嚴格控制，加強原材料的保護。（五）、加強施工過程中的全面質量管理明確質量目標，制定質量計劃。根據設計和施工規(guī)范的技術質量要求確定工序能力。施工前進行試驗性施工，根據取得的質量數據判斷工序能力是否能達到技術要求。如不滿足或工序能力過高，則調整質量因素，使工序能力既滿足要求又經濟。根據確定的工序能力中所確定的質量因素的條件，制定操作規(guī)程，使施工過程標準化。根據確定的工序能力所取得的質量數據，繪制管理圖，用以進行施工過程中的質量管理。在施工過程中，每項工序施工前報監(jiān)理工程師審批，施工完成后先進行自檢，達標后通知業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收，對業(yè)主、監(jiān)理不滿意項目，重新進行修補、整改，驗收達標后方能移交投入使用。在工程完工移交后，在合同期范圍內對工程進行保修，對出現的質量問題進行處理，總結以使提高。（六）、加強關鍵部位的施工質量控制1、嚴格認真核對設計文件、圖紙，積極征詢設計單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程項目技術交底的意見。2、認真抓好工人質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量的重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員的腦海中。3、中標后，立即組織項目部測量組對勘測院提供的平面控制點和水準點進行復核，計算檢查其精確度。4、如果發(fā)現勘測院提供的平面控制點和水準點有疑問，立即邀請有關人員共同磋商解決。5、確認各樁點的可靠性后，立即進行路線貫通測量和各主要建筑物控制網點布設，并埋設護樁，對各類樁點應有明顯標志并有保護措施。6、施工時作好測量記錄，并堅持復核制，每次參與測量和復核的人員應在記錄上簽字備案。悉設計圖紙及技術要求：進場后，由技術負責人牽頭，立即組織技術人員對設計文件進行復核，了解設計圖紙中的主要施工方法和技術要求，對設計文件中有不明確或認為有錯的地方應立即與設計院取得聯系，達到一致意見。8、進場后，工程開工前，由技術負責人組織項目經理部全體人員進行技術交底。交底時，應該對工程設計意圖和各工序的技術要求進行細致的介紹，加以書面形式發(fā)到有關人員手中，使有關人員都對本工程的具體情況和施工要求了如指掌，不致于盲目進行施工。9、優(yōu)化施工方案，積極采取先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃進行周密、細致的安排，以及施工中易碰到技術難點有詳細的針對性措施。10、合理選用施工機械，搞好檢修工作，保持機械設備的良好技術性能。11、依照質量檢查體系認真編寫本項目《工程項目質量計劃》和分項工程《作業(yè)指導書》，做到“寫你要做的，做你所寫的，記錄你所做的”，杜絕盲目施工，消除隱患于事先，確保工程質量。12、嚴格工程質量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎上，進行交接檢查，上道工序不合格不進行下道工序的施工。13、隱蔽工程做好隱檢、預檢記錄。質檢員做好復檢記錄并申報業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收。14、質量管理小組在每月月底，召開一次質量分析會議，針對工程施工實際情況進行具體探討，活動過程中按P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）工作程序進行，并進行持續(xù)改進，提高施工技術質量。15、根據對影響工程質量的關鍵部位設置質量管理小組。建立高效靈活的質量信息反饋系統(tǒng)。16、采取質量預控法的因果分析圖，質量對策表，開展統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。17、嚴格按照PDCA循環(huán)過程，有秩序地開展全面質量管理活動。對于主要的分項工程實行質量控制。18、技術資料與工程進度同步進行，收集全面、真實的資料，便于對工程的各部位考核。工程竣工時，具有完整的技術資料。19、工程交付使用后，在使用期間，由工程項目負責人帶領有關人員定期不定期回訪，聽取使用單位對工程質量的意見。（七）主要質量保證措施施工組織設計審批制度施工組織設計必須要有項目經理，生產副經理、項目工程師、項目會計師、項目經濟師、安全員、材料員等有關人員簽字。施工組織設計必須在工程實施前15天報總工程師審批。施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。技術復核、隱蔽工程驗收制度技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。3、施工階段的級配及試塊管理制度凡在設計圖紙中標明強度等級的砼、砂漿均屬級配管理范圍。管理職責分工：項目工程師負責砼、砂漿強度評定（數理統(tǒng)計與非數理統(tǒng)計）項目技術員負責級配申請的復核，簽發(fā)配合比通知單。施工員負責開具級配申請單，負責計量工作的檢查和監(jiān)控。項目試驗工程師負責接受配合比通知單，并根據通知單校驗磅秤等計量器具，負責向施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現場試塊的制作、養(yǎng)護及送試工作。技術質量科的試驗員負責試塊及填表工作，監(jiān)督現場試塊制作及三過磅執(zhí)行。4、施工階段“混凝土澆灌令”制度1）混凝土澆注時必須嚴格執(zhí)行簽署施工許可令制度。2）項目經理負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目工程師負責“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作。3）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格；技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證；施工范圍內安全措施落實；施工機具準備就緒且能正常運轉；材料供應準備完畢。5、技術、質量交底制度技術、質量交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾個方面：1）當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。2）施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3）本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產經理、施工員）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗。6、二級驗收及分部分項質量評定工作1）分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天整改外完畢。2）分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由工程管理部核定。3）項目經理每月組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量評定。4）工程管理部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到工程管理部。5）分部工程質量核驗前項目工程師必須提前5天填寫好分部工程核驗單，并經項目經理、建設單位、設計單位確認簽證后交工程管理部，核實后上報質檢站申請核驗。7、現場材料質量管理1）嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。2）做好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；存放期超過2個月的水泥，必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。8、計量器具的管理1）項目部計量員負責本部所有計量器材的鑒定及管理工作；2）現場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。3）損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。4）計量器具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用未經鑒定的量具。9、工程質量獎罰制度1）項目部遵循“誰施工，誰負責”的原則，對各施工單位進行全面的質量管理和追蹤管理。2）凡各施工單位在施工過程中，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對施工單位進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至趕出工地。3）凡各施工單位在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，項目部可對施工單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。4）項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質檢站抽查、評定質量等形式作為依據。10、測量工作測量工作是整個工程中最重要的環(huán)節(jié)，它貫穿在施工全過程，對所有的測量必須做到“有放必有復”，復核內容除業(yè)內計算外，還應對測量標志進行復測，并填寫測量復核單，而且要經常檢查施工部分的位置和標高。復測后必須經項目部工程師審核，并交監(jiān)理進行審核。（八）具體施工質量控制1、開槽埋管1）基坑：開挖時應有水平標樁嚴格控制基底的標高，標樁間距離宜≤3m，以防基底超挖。對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。2）基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有保護措施，避免坍塌。挖土需要的支護結構，在基礎施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。3）基坑邊坡的加固（包括填方、排水溝、截水溝等邊坡），應按土質、地下水位情況，結合施工周期和季節(jié)制定保護方案。4）機械挖土應在基底標高以上保留10-30㎝左右用人工挖平清底。5）管道在裝卸、運輸中應加倍注意，防止接口部位受損。管節(jié)放置應選擇使用方便、平整、堅實的場地。堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高不得大于3層，用管時必須自上而下。6）下管前應對地基、管基質量進行檢查，確認合格，方可下管。7）管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確。安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。8）雨期施工，應縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，已安裝的管道驗收后應及時回填砂、土，并做好雨水疏導及槽內排水措施。2、道路施工土路基分層回填，每層土的松鋪厚度不應超過30㎝。各層回填土的含水量須經過測試，達到接近最佳含水量后方可回填壓實。沙礫石攤鋪后不能有明顯粗細料分離的現象。含水量不足的沙礫石墊層，灑水時應嚴格控制灑水量，以免水分浸濕泡軟路基。沙礫石底基層壓實驗收后及時鋪筑基層。3、模板工程1）施工前對操作班組進行全面、仔細、認真的技術質量交底，對關鍵部位要高度重視。2）模板必須做到定位準確，支撐牢固、模板平整、垂直、接縫嚴密，其位置尺寸偏差在有關規(guī)范允許范圍內。3）在模板施工中，確保砼拆模后，砼表面光滑平整，觀感好，是施工支模的重要環(huán)節(jié)，因此對模板的支設應高度重視，并采取可行措施，予以保證施工質量。4、混凝土工程砼嚴格控制計量，投料時砼配合比必須掛牌施工，且粗細骨料車過磅，并有過磅記錄。嚴格控制砼塌落度，每班至少抽查塌落度2次，并做好測試記錄。振搗工經培訓合格后方能上崗操作。砼振搗密實，嚴格控制水灰比，強調復振，以減少砼表面氣孔。認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護都應有專人負責，以確保試塊的代表性，使試塊能正確的反映砼結構的強度。砼試塊制作嚴格執(zhí)行GB50204-92的規(guī)定，砼澆筑完畢12小時內，加以覆蓋和灑水養(yǎng)護。（九）避免質量通病的主要技術措施1、路邊積水、檢查井周邊路面沉陷、開裂通?。郝访嫱旯ず?，路邊很多地方都出現程度不同的積水現象，檢查井四周經車輛一段時間通行后，業(yè)出現路面沉陷、開裂現象，縮短了路面的使用壽命，干擾了車輛的正常行駛，影響了路面的外觀形象，針對這一通病：1）路邊平石在安裝過程中，要確保其順直，標高嚴格按設計圖要求做成鋸齒狀街溝。平石橫向也要做成3-5㎜的橫坡，同時在施工面層時，靠平石邊成型的路面要適當高出平石2-3㎜，對路邊角隅處及落水井周邊壓路機不易碾壓之處，要人工進行夯實抹平，保障水流暢通。2）路中檢查井周邊易出現沉陷、開裂現象，施工中，檢查井周邊在砌井過程中，邊砌邊回填夯實。不能將井砌成后再回填，井周夯實可利用人工木夯或蛙式打夯機，確保其密實度達到90%以上，考慮到井圈周邊的沉陷開裂，建議井周邊用鋼筋砼進行澆筑表層用瀝青砼封蓋平井蓋。2，土方回填溝底排水不盡，未分層夯實，致使路面沉陷，雨水滲入到污水管內，既改變了設計要求，又增加了污水處理費用，針對這一通?。簢栏癫牧峡刂疲懿脑谶M場前要到廠家認真考察，索取出廠合格證和試驗報告單，管材到場后還需進行閉水試驗，確保其本身的質量。管基要人工進行最后一次清理平整，溝側設排水溝和集水井，在管安裝完成土方回填前，要連續(xù)不斷的抽排地下水，保證質量和砂漿不被水浸泡。自應力的橡膠圈接口要承插到位，管基要平整、穩(wěn)固，管座砼要均勻夯實，特別是管側下底處，振搗器要振動密實，管線經中間驗收后，方可進行管側及管背的回填，回填要分層夯實，溝低不能有積水。檢查井砌筑時，座漿要飽滿，勾縫要密實，每砌筑50㎝高內外粉刷一次，管頭與井結合處，管背用磚砌筑成拱圈，檢查井砌成后，內外壁要再次粉刷抹光，特別是管井接口，確保井與管道有機結合不滲水。（十）、加強全面質量檢查評定1、檢查依據（1）設計圖紙，施工說明書及有關的設計要求。（2）招標文件及合同協議書等。（3）原材料、構配件及設備的質量檢驗標準。2、檢查方法采用不同的測試設備儀器進行檢查，如工地無相關設備，申請業(yè)主監(jiān)理指定實驗室進行檢測。開展“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢制度，做到上道工序未達標，不進行下道工序的施工。3、質量評定分項工程質量評定：從“保證項目，檢查項目，實測項目”三個方面進行評定，其中保證項目必須全部100%達標，檢驗和實測項目合格率在95%以上，分部工程在工序全部達標的基礎上，有90%分項的工程為優(yōu)良，單位工程在滿足分部工程優(yōu)良基礎上，技術資料齊全且符合規(guī)定，外觀在90%以上，工程評定為優(yōu)良等級。我們相信通過以上質量措施的貫徹落實，通過對質量通病的預先防治，本工程各個工序的施工質量必將得到切實保證。我們將以爭取100%合格的工序質量目標，從而保證單位工程達到合格目標的實現。第五節(jié)施工總體部署及現場總平面布置一、施工總體部署通過對現場的勘察和仔細閱讀招標文件，結合我公司的技術力量、機具設備及施工經驗，針對本工程的特點及地理環(huán)境，計劃組織施工部署方法如下：本工程下設三個施工隊：路基施工隊負責全線路基處理挖填方施工、以及石灰碎石墊層的施工，路面施工隊負責全線道路水泥穩(wěn)定碎石基層、側石的鋪設及砼路面的施工，排水管道施工隊負責所屬工區(qū)雨水管道、檢查井及雨水口的施工。路基施工隊下設兩個施工班組，即路基挖方、路床整形碾壓班組及路基石灰碎石墊層班組，路面施工隊下設三個施工班組，即水泥穩(wěn)定碎石基層班組、側石的鋪設及砼養(yǎng)護班組、砼路面施工班組。排水管道施工隊亦設置三個施工班組，既溝槽開挖及回填班組、管道基礎及檢查井雨水口砌筑班組、管道安裝及管道滲水及閉水試驗班組。二、現場總平面布置1、平面布置原則節(jié)約土地、交通方便、施工便利、施工用水用電便捷，同時與周邊環(huán)境干擾小。2、項目經理部本公司通過現場考察，對施工現場和周邊環(huán)境做了詳細的了解，擬將項目經理辦公室設在工地北側附近租用房內，同時現場設一臨時辦公室，以便于現場的管理和指揮，具體位置詳見平面布置圖。3、拌和場拌和場地預計500m2。場內設置堆放場，水泥穩(wěn)定碎石及混凝土拌和場地。砂、石料堆料場場地進行硬化處理。安裝變壓器200KVA.4、施工作業(yè)棚、加工棚的布置本工程制作棚和加工棚設在臨時施工區(qū)內，主要進行鋼筋、模具、鐵件加工等。5、材料、器具、工具棚小型機、器具安放在拌和場地內，并設有專門的材料庫房，由專人管理、專人發(fā)放6、水泥棚、大型機械停放場水泥棚設在攪拌場內，大型機械停放在施工現場，部分機械停放在攪拌場內。7、臨時道路及用水、用電1)臨時道路：根據現場察看，全線便道已貫通，如有必要對便道進行維修、加寬，確保車輛通行。2)施工用、用水電本工程現場三通一平條件已經具備，項目部自備變壓器一臺，沿線施工均接自該變壓器。根據工程量和施工機械安排計劃，為防止施工中停電，自備發(fā)電機組一臺。場地內設配電房，每200M設一配電箱。施工及職工生活用水接自附近自來水出口，由附近的管網提供。8、工棚設置本工程計劃安排兩個施工隊進場施工，人員投入220人，計劃設兩個工棚約200㎡。9、施工安全組織為保證施工安全，特別是在管線施工過程中，在主要出入口處設置警告牌，危險部位夜間掛紅燈示警，并安排專人進行值勤。10、停電保證措施為保證工程按計劃順利進行，如因停電工程會出現停工，故本公司根據自身實力，自備90KW發(fā)電機組，保證工程順利進行。11、現場總平面布置附后第六節(jié)施工進度計劃及工期保證措施（一）工期安排：我公司在對圖紙及招標文件進行充分的計算和論證后，將本工程工期定為72天，具體開工日期以業(yè)主下達的開工令為準。若我公司中標，在接到中標通知書后，立即著手準備工作，確保按照業(yè)主要求開工。（二）管理上的保證措施1、施工前籌集足夠的資金，以保證工程前期施工順利進行施工中后期進度款到位后，保證專款專用。2、建立工程保證及工期控制體系、落實工期控制人員，規(guī)定具體控制任務和管理職能分工，實行崗位責任制。3、建立進度協調工作制度，每周進行一次施工例會，各班組匯報進度、質量及一些協調工作等。4、向各施工班組發(fā)包，以責任狀的形式約束施工班組的生產施工活動，并以合同工期檢查進度計劃，合同執(zhí)行情況要及時向經理部反映。5、各班、組向經理部交進度月、旬、周報表工程進度情況報告，與經理部保