PLC與變頻器在中央空調(diào)節(jié)能改造技術(shù)中

攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）摘要緒論我國是一個(gè)人均能源相對貧乏的國家，人均能源占有量不足世界水平的一半，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國已成為世界第二耗能大國，但能源使用效率普通偏低,造成電能浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重。盡管我國電網(wǎng)總裝機(jī)容量和發(fā)電量快速擴(kuò)容，但仍趕不上用電量增加的速度，供電形勢嚴(yán)峻，節(jié)能節(jié)電已迫在眉睫。中央空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)代大型樓宇建筑物中最大的耗電設(shè)備，每年的電費(fèi)中空調(diào)耗電占60%左右，故對其進(jìn)行節(jié)能改造具有重要意義。由于設(shè)計(jì)時(shí)，中央空調(diào)系統(tǒng)必須按天氣最熱、負(fù)荷最大的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且要留10%~20%設(shè)計(jì)裕量，然而實(shí)際上絕大部分時(shí)間空調(diào)是不會(huì)運(yùn)行在滿負(fù)荷狀態(tài)下，故存在較大的富余，所以節(jié)能的潛力就較大。隨著變頻技術(shù)的日益成熟，把PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換和溫度模塊、變頻器、溫度傳感器等有機(jī)結(jié)合起來，共同構(gòu)成溫差閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)來自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵的輸出量，為達(dá)到節(jié)能目的提供了可靠的技術(shù)條件。本文分為七個(gè)模塊：問題的提出及節(jié)能改造可行性分析、節(jié)能改造的具體方案、變頻器和PLC結(jié)合節(jié)能技術(shù)框圖及改造原理分析、變頻器的選型、PLC硬件與軟件設(shè)計(jì)、設(shè)備調(diào)試及可能遇到的問題、結(jié)論。其中難點(diǎn)是節(jié)能改造的具體方案、變頻器和PLC結(jié)合節(jié)能技術(shù)框圖及改造原理分析、PLC硬件和軟件設(shè)計(jì)和設(shè)備調(diào)試及可能遇到的問題和解決辦法。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)2問題的提出及節(jié)能改造可行性分析問題的提出及節(jié)能改造可行性分析原系統(tǒng)簡介及存在問題某商務(wù)酒店是一間四星級酒店。因酒店是一個(gè)比較特殊的場所，對客人的舒適度要求比較高，且酒店大部分空間都是全封密的，所以無論是冬天還是夏天，無論是節(jié)日還是假日，一年365天都必須供應(yīng)冷氣。由于中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須按天氣最熱、負(fù)荷最大時(shí)設(shè)計(jì)，且留有10%-20%左右的設(shè)計(jì)余量。其中可以根據(jù)冷凍主機(jī)負(fù)載變化隨之選擇加載或減載，但是，冷卻水泵和冷凍水泵不能隨負(fù)載變化作出相應(yīng)的調(diào)節(jié)，所以很大的電能被浪費(fèi)。水泵系統(tǒng)的的壓差與流量是靠旁通和閥門調(diào)節(jié)來完成，因此，較大截流損失和高壓力、低溫差、大流量的現(xiàn)象存在是不可避免地，不僅浪費(fèi)大量電能，而且還致使中央空調(diào)末端達(dá)不到合理效果。解決這些問題就需要使水泵隨著負(fù)載的變化調(diào)節(jié)水流量并關(guān)閉旁通。此商務(wù)酒店的中央空調(diào)系統(tǒng)改造前的主要設(shè)備和控制方式：450冷噸冷氣主機(jī)2臺(tái)，型號為特靈二極式離心機(jī)，平時(shí)一備一用,高峰時(shí)兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行；冷凍水泵和冷卻水泵各有3臺(tái)，型號均為TS-200-150315，揚(yáng)程32米，配用功率37KW。均采用兩用一備的方式運(yùn)行。冷卻塔3臺(tái)，風(fēng)扇電機(jī)7.5KW，并聯(lián)運(yùn)行。節(jié)能改造的可行性分析改造方案主要有：方案一：通過關(guān)小水閥門來控制流量經(jīng)測試達(dá)不到節(jié)能效果，且控制不好會(huì)引起冷凍水未端壓力偏低，造成高層用戶溫度過高，也常引起冷卻水流量偏小，造成冷卻水散熱不夠，溫度偏高。方案二：根據(jù)制冷主機(jī)負(fù)載較輕時(shí)實(shí)行間歇停機(jī)經(jīng)測試再次起動(dòng)主機(jī)時(shí)，主機(jī)負(fù)荷較大，實(shí)際上并不省電，且易造成空調(diào)時(shí)冷時(shí)熱，令人產(chǎn)生不適感。方案三：采用人工根據(jù)負(fù)荷輕重調(diào)整變頻器的頻率這種方法人為因素較大，雖然投資較小，但達(dá)不到最大節(jié)能效果。方案四：把PLC、變頻器、溫度傳感器、溫度模塊和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊等有機(jī)結(jié)合構(gòu)成溫差閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)水泵的運(yùn)行頻率是根據(jù)負(fù)載輕重自動(dòng)來調(diào)整的，人為操作錯(cuò)誤的因素被排除了。雖然這種方案一次投入成本昂貴，但從長遠(yuǎn)利益考慮是可行的，而且它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于社會(huì)，已經(jīng)證實(shí)是一種可行的高效節(jié)能方法。經(jīng)過四種方案的可行性分析，方案四對該商務(wù)酒店的冷凍、冷卻泵進(jìn)行節(jié)能改造是可行的也是最合適的。中央空調(diào)的組成及工作原理中央空調(diào)主要由冷凍主機(jī)、冷卻水塔、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻風(fēng)機(jī)等部分組成，其系統(tǒng)組成框圖如圖2.1。圖2.1中央空調(diào)系統(tǒng)組成方框圖（1）冷凍主機(jī)冷凍主機(jī)也稱為制冷裝置，是中央空調(diào)的制冷源，通往各個(gè)房間的循環(huán)水由冷凍主機(jī)進(jìn)行“內(nèi)部熱交換”，降溫為“冷凍水”。（2）冷卻水塔冷凍主機(jī)在制冷過程中必然會(huì)釋放熱量，使機(jī)組發(fā)熱。冷卻塔的作用是為冷凍主機(jī)提供“冷卻水”。冷卻水盤旋流過冷凍主機(jī)后，把所產(chǎn)生的熱量從冷凍主機(jī)帶走，這樣就使冷凍主機(jī)溫度降低。（3）冷凍水循環(huán)系統(tǒng)冷凍泵和冷凍水管組成冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。冷凍泵加壓把從冷凍主機(jī)流出的冷凍水注入冷凍水管道，冷凍水流經(jīng)房間內(nèi)所有盤管，吸收房間內(nèi)熱量，降低溫度。同時(shí)，冷凍水吸收了房間內(nèi)的熱量，進(jìn)而冷凍水溫度升高。溫度升高了的冷凍水經(jīng)冷凍主機(jī)后又成為冷凍水，如此循環(huán)往復(fù)。這里，冷凍主機(jī)是冷凍水的“源”；從冷凍主機(jī)流出的水稱為“出水”；“回水”則是經(jīng)各樓層房間后流回冷凍主機(jī)的水。（4）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)由冷卻塔、冷卻泵及冷卻水管道組成。冷卻水在吸收冷凍主機(jī)釋放的熱量后，必將使自身的溫度升高。冷卻水升溫后被冷卻泵將壓入冷卻塔，在冷卻塔中使之與空氣進(jìn)行熱交換，然后降溫的冷卻水又被送回冷凍機(jī)組。這樣不斷循環(huán)來降低冷凍主機(jī)釋放的熱量。冷凍主機(jī)是冷卻水的冷卻對象，是“負(fù)載”，則“進(jìn)水”是流進(jìn)冷凍主機(jī)的冷卻水；“回水”是從冷凍主機(jī)流回冷卻塔的冷卻水。回水的溫度高于進(jìn)水的溫度，形成溫差。（5）冷卻風(fēng)機(jī)有兩種不同用途的冷卻風(fēng)機(jī)：1）每個(gè)需要降溫的空調(diào)房間內(nèi)都安裝了盤管風(fēng)機(jī)，熱空氣由冷凍水盤管冷卻了經(jīng)由它吹入每個(gè)房間，使空調(diào)房間內(nèi)的熱量交換速度加快。2）冷卻塔風(fēng)機(jī)的作用是降低塔中水的溫度，使“回水”中的熱量加速散發(fā)到室外去。可以看出，中央空調(diào)系統(tǒng)工作過程是不斷地進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)換。在這里，能量的主要傳遞者是冷卻水和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。因此，中央空調(diào)控制系統(tǒng)的重要組成部便是分對冷卻水和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的控制。兩個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)的控制方法基本相同。泵的特性分析與節(jié)能原理一般水泵采用的是Y-Δ啟動(dòng)方式，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流均為其額定電流的3~4倍，一臺(tái)110KW的電動(dòng)機(jī)其啟動(dòng)電流將達(dá)到600A，在如此大的電流沖擊下，接觸器、電動(dòng)機(jī)的使用壽命大大下降，同時(shí)，啟動(dòng)時(shí)的機(jī)械沖擊和停泵時(shí)水錘現(xiàn)象，容易對機(jī)械零件、軸承、閥門、管道等造成破壞，從而增加維修工作量和備品、備件費(fèi)用。泵是一種平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，泵的轉(zhuǎn)速與流量其成正比（2.1）泵的轉(zhuǎn)速的平方與其揚(yáng)程成正比（2.2）泵的轉(zhuǎn)速的立方與其軸功率成正比（2.3）式中—改變后的流量；—改變前的流量；—改變后的轉(zhuǎn)速；—改變前的轉(zhuǎn)速；—改變后的揚(yáng)程；—改變前的揚(yáng)程；—改變后的功率；—改變前的功率。以上式表明，當(dāng)泵被電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，可得出電動(dòng)機(jī)軸功率P(KW)：（2.4）式（2.4）中：P—電動(dòng)機(jī)軸功率（KW）；Q—液體流量（）；—密度（）；—傳動(dòng)的效率；—泵效率；H—全揚(yáng)程（m）。根據(jù)式（2.4）得出流量調(diào)節(jié)方法如圖2.2，當(dāng)閥門被全部打開，供水系統(tǒng)阻力特性則是曲線1；當(dāng)額定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，則泵揚(yáng)程特性是曲線2。這時(shí)A點(diǎn)為供水系統(tǒng)工作點(diǎn)：流量QA，揚(yáng)程HA；由（2.2）式可知面積OHAAQA與電動(dòng)機(jī)軸功率成正比。如果要把流量減少成QB，主要有兩種調(diào)節(jié)方式：（1）轉(zhuǎn)速不變，關(guān)小閥門，這時(shí)如阻力特性（曲線3）所示，B點(diǎn)為工作點(diǎn)：流量QB，揚(yáng)程HB，面積OHBBQB與電動(dòng)機(jī)軸功率成正比。（2）降低轉(zhuǎn)速，不改變閥門開度，這時(shí)如揚(yáng)程特性曲線（曲線4）所示，C點(diǎn)為工作點(diǎn)：流量還是QB，但揚(yáng)程為HC，面積OHCCQB與電動(dòng)機(jī)軸功率成正比。對比上面兩種方式，采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法調(diào)節(jié)流量是顯而易見的，這將大為減小電動(dòng)機(jī)所用的功率，這種方法能夠顯著節(jié)約能源。由異步電動(dòng)機(jī)原理可知(2.5)式（2.5）中：s—轉(zhuǎn)差率；p—電機(jī)磁極對數(shù)；f—頻率；n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。由式（2.5）可見，有3種方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，改變轉(zhuǎn)差率、電機(jī)磁極對數(shù)以及頻率。對比這三種調(diào)速方法，其中變頻調(diào)速性能最好，大范圍調(diào)速，高效率運(yùn)行，靜態(tài)穩(wěn)定性好。因此最方便有效的方法是改變頻率而改變轉(zhuǎn)速。根據(jù)以上分析,結(jié)合酒店中央空調(diào)的運(yùn)行特征，利用變頻器、PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度模塊和溫度傳感器等組成溫差閉環(huán)自動(dòng)控制，對中央空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造是切實(shí)可行，較完善的高效節(jié)能方案。圖2.2流量調(diào)節(jié)攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)3節(jié)能改造的具體方案節(jié)能改造的具體方案改造需增加的設(shè)備及選型考慮到設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性及性價(jià)比，以及水泵電機(jī)的匹配。選用三菱FR-F540-37K-CH變頻器；PLC所需I/O點(diǎn)數(shù)為：輸入24點(diǎn)、輸出14點(diǎn)，考慮到輸入輸出需留一定的備用量，以及系統(tǒng)的可靠性和價(jià)格因素，選用FX2N-64MR三菱PLC；溫度傳感器模塊FX2N-4AD-PT，該模塊是溫度傳感器專用的模擬量輸入A/D轉(zhuǎn)換模塊，有4路模擬信號輸入通道（CH1、CH2、CH3、CH4），接收冷凍水泵和冷卻水泵進(jìn)出水溫度傳感器輸出的模擬量信號；溫度傳感器選用PT-1003850RPM/℃電壓型溫度傳感器，其額定溫度輸入范圍-100℃—600℃，電壓輸出0—10V，對應(yīng)的模擬數(shù)字輸出-1000—6000；模擬量輸出模塊型號為FX2N-4DA，是4通道D/A轉(zhuǎn)換模塊，每個(gè)通道可單獨(dú)設(shè)置電壓或電流輸出，是一種具有高精確度的輸出模塊。綜合以上要求確定設(shè)備清單如表3.1。表3.1改造需增加的設(shè)備及型號名稱數(shù)量型號PLC1FX2N-64MR變頻器4FR-F540-37K-CH溫度傳感器輸入模塊1FX2N-4AD-PT溫度傳感器4PT-1003850RPM/℃模擬量輸出模塊1FX2N-4DA轉(zhuǎn)換開關(guān)2250V/5A啟動(dòng)按鈕18250V/5A停止按鈕2250V/5A變頻器的控制方式由于中央空調(diào)系統(tǒng)通常分為冷凍水和冷卻水兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，可分別對水泵系統(tǒng)系統(tǒng)采用變頻器進(jìn)行節(jié)能改造。變頻器的啟停及頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)由PLC、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、溫度傳感器、溫度模塊進(jìn)行溫差閉環(huán)控制，手動(dòng)/自動(dòng)切換和手動(dòng)頻率上升、下降由PLC控制。（1）冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的閉環(huán)控制。冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的閉環(huán)控制原理如圖3.1所示。通過溫度傳感器，把冷凍機(jī)的出水溫度和回水溫度送入溫差控制模塊，就可以得到溫差值，然后溫差值被溫度A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換成控制信號傳并送到PLC，變頻器的輸出頻率由PLC來控制，從而控制冷凍泵轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制“出水”的流量，達(dá)到調(diào)節(jié)熱量交換速度的效果。溫差小，則說明空調(diào)室內(nèi)溫度很低，系統(tǒng)所承載負(fù)荷就小，應(yīng)減緩冷凍泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低冷凍水的流量和循環(huán)速度，這樣熱量交換速度就減緩了；反之，溫差大，說明空調(diào)室內(nèi)溫度很高，系統(tǒng)所承載的負(fù)荷就大，則加快冷凍泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高冷凍水的流量和循環(huán)速度，這樣熱量交換的速度就加快了，達(dá)到了節(jié)約電能的目的。制冷模式下冷凍水泵系統(tǒng)冷凍回水溫度大于設(shè)定溫度時(shí)頻率應(yīng)上調(diào)；但在制熱模式下，它與制冷模式有些不同，冷凍回水溫度小于設(shè)定溫度時(shí)頻率應(yīng)上調(diào)，當(dāng)溫度傳感器檢測到的冷凍水回水溫度越高，變頻器的輸出頻率越低。圖3.1冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的閉環(huán)控制原理（2）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的閉環(huán)控制。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的閉環(huán)控制原理如圖3.2所示。當(dāng)冷凍機(jī)組運(yùn)行時(shí)，冷凝器的熱交換是由冷卻水流到冷卻塔達(dá)到散熱降溫目的，冷卻泵再將冷卻水送到冷凝器進(jìn)行不斷循環(huán)。當(dāng)進(jìn)水、出水溫差較大時(shí)，冷凍機(jī)機(jī)組所承載負(fù)荷大，則應(yīng)提高冷卻水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使冷卻水的循環(huán)流量加大；溫差小，冷凍機(jī)組所承載負(fù)荷小，則該降低冷卻泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使冷卻水的循環(huán)流量減少，達(dá)到節(jié)約電能的目的。圖3.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的閉環(huán)控制原理主要控制電路設(shè)計(jì)根據(jù)具體的實(shí)際情況，同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)成本控制，原有的電器設(shè)備盡可能的利用。所以確定了PLC與變頻器結(jié)合控制電路見圖3.3三菱FR-F540-37K-CH變頻器構(gòu)成的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制電路如圖3.4，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制電路如圖3.5。圖3.4和圖3.5中均有有3臺(tái)水泵、、，每次只運(yùn)行兩臺(tái)，一臺(tái)備用，10天輪換一次。3臺(tái)水泵的切換方式如下：1）先啟動(dòng)1號水泵（M1）拖動(dòng)，實(shí)行恒溫度（差）控制。2）當(dāng)1號水泵工作頻率達(dá)到50HZ時(shí)，馬上將它切換到工頻電源；同時(shí)將給定變頻器頻率迅速降至0HZ，使變頻器與2號水泵（M2拖動(dòng)）相接，并且啟動(dòng)，進(jìn)行恒溫（差）控制。3）當(dāng)2號水泵工作頻率也達(dá)到50HZ時(shí)，馬上也將它切換到工頻電源；同時(shí)將給定變頻器的頻率迅速降至0HZ，進(jìn)行恒溫（差）控制。當(dāng)冷卻或冷凍進(jìn)（回）水溫差超出上限溫度時(shí)，1號水泵工頻全速運(yùn)行，2號水泵切換到變頻狀態(tài)高速運(yùn)行，冷卻或冷凍進(jìn)（回）水溫差小于下限溫度時(shí)，斷開1號水泵，使2號水泵變頻低速運(yùn)行。4）若有一臺(tái)水泵出現(xiàn)故障，則3號水泵（M3拖動(dòng)）立即投入使用。圖3.3PLC與變頻器連接控制電路圖3.4冷凍水循環(huán)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制電路圖3.5冷卻水循環(huán)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制電路攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)4變頻節(jié)能技術(shù)框圖及改造原理分析變頻節(jié)能技術(shù)框圖及改造原理分析變頻器就是利用電力半導(dǎo)體器件的通、斷作用將固定頻率、電壓的交流電變換為頻率、電壓都連續(xù)可調(diào)的交流電的裝置。隨著微電子技術(shù)，電力電子技術(shù)，全數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展，變頻器的應(yīng)用越來越廣泛。變頻器能均勻的改變電源的頻率，進(jìn)而使交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速平滑的改變，并且變頻器又有調(diào)頻調(diào)壓功能，因此在各種異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中性能最好，效率最高。變頻器分為間接變頻和直接變頻，變頻水泵采用間接變頻方式。間接變頻裝置的特點(diǎn)是將工頻交流電源通過整流器變成直流，再經(jīng)過逆變器將直流變成頻率可控的交流電。變頻器用軟啟動(dòng)方式降低了啟動(dòng)時(shí)電流對供電設(shè)備的沖擊，減少了振動(dòng)及噪音。圖4.1為變頻節(jié)能系統(tǒng)示意圖圖4.1變頻節(jié)能示意圖對冷凍泵進(jìn)行變頻改造PLC控制器通過溫度傳感器及溫度模塊把冷凍機(jī)的出水溫度和回水溫度讀入控制器內(nèi)存，并得到溫差值；然后根據(jù)冷凍機(jī)的出水與回水的溫差值來改變變頻器的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)冷卻出水的流量，達(dá)到控制熱交換的速度的目的；進(jìn)出水溫差大，室內(nèi)溫度高系統(tǒng)所承載負(fù)荷大，則該提高冷凍泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使冷凍水的流量和循環(huán)速度加快，熱交換的速度也相應(yīng)加快；反之進(jìn)出水溫差小，室內(nèi)溫度底系統(tǒng)所承載負(fù)荷小，則該降低冷凍泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使冷凍水的流量、循環(huán)速度和熱交換速度減緩，從而節(jié)約電能。對冷卻泵進(jìn)行變頻改造當(dāng)冷凍機(jī)組運(yùn)行時(shí)，冷凝器的熱交換是由冷卻水流到冷卻塔達(dá)到散熱降溫目的，冷卻泵再將冷卻水送到冷凝器進(jìn)行不斷循環(huán)。當(dāng)進(jìn)水、出水溫差較大時(shí)，冷凍機(jī)機(jī)組所承載負(fù)荷大，則應(yīng)提高冷卻水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使冷卻水的循環(huán)流量加大；溫差小，冷凍機(jī)組所承載負(fù)荷小，則該降低冷卻泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使冷卻水的循環(huán)流量減少，達(dá)到節(jié)約電能的目的。三菱FR-F540-37K-CH變頻器主要參數(shù)的設(shè)定Pr.160:0允許所有參數(shù)的讀/寫Pr.1:50.00變頻器的上限頻率為50HzPr.2:30.00變頻器的下限頻率為30HzPr.7:30.0變頻器的加速時(shí)間為30sPr.8:30.0變頻器的減速時(shí)間為30sPr.9:65.00變頻器的電子熱保護(hù)為65APr.52:14變頻器DU面板的第三監(jiān)視功能為變頻器的輸出功率Pr.60:4智能模式選擇為節(jié)能模塊Pr.73:0設(shè)定端子2－5間的頻率設(shè)定為電壓信號0～10VPr.79:2變頻器的操作模式為外部運(yùn)行攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)5變頻器的選型變頻器的選型交流變頻器是微計(jì)算機(jī)及現(xiàn)代電力電子技術(shù)高度發(fā)展的結(jié)果。微計(jì)算機(jī)是變頻器的核心，電力電子器件構(gòu)成了變頻器的主電路。大家都知道，不變的是從發(fā)電廠送出來的交流電頻率，在我們國內(nèi)是50Hz/s。而異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為：式中—異步電機(jī)的轉(zhuǎn)差率，，一般小于3%。而AC電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為：式中—同步轉(zhuǎn)速，r/min；—定子頻率，Hz；—電機(jī)磁極對數(shù)。均與送入電機(jī)的電流頻率/成正比例或接近于正比例。改變頻率可以方便地改變電機(jī)的運(yùn)行速度，也就是說變頻對于交流電機(jī)的調(diào)運(yùn)來說是十分合適的。變頻器的基本結(jié)構(gòu)從頻率變換的形式來說．變頻器的兩種形式為交-交和交-直-交。能將工頻交流電直接變換成電壓、頻率都可控的交流電是交-交變頻器，又叫直接式變頻器。而先把工頻交流電通過整流變成直流電則是交-直-交變頻器。然后再把直流電變換成電壓、頻率都可控的交流電．又稱間接式變頻器。市售通用變頻器多是交-直-交變頻器，其基本結(jié)構(gòu)圖如圖5.1所示：圖5.1交-直-交變頻器的基本結(jié)構(gòu)圖5.1交-直-交變頻器的基本結(jié)構(gòu)變頻器由主回路，包括逆變器、整流器、控制回路和中間直流環(huán)節(jié)組成，現(xiàn)將各部分的功能分述如下：(1)整流器。整流器是電網(wǎng)側(cè)的變流器，其作用就是把三相(單相也可以)交流電整流成直流。(2)直流中間電路。直流中間電路的作用是對整流電路的輸出進(jìn)行平滑，以保證逆變電路及控制電源得到質(zhì)量較高的直流電源。因?yàn)槟孀兤髫?fù)載很多是異步電動(dòng)機(jī)，是感性負(fù)載。無論電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電或電動(dòng)制動(dòng)狀態(tài)，它的功率因數(shù)總不可能是1。所以，在電動(dòng)機(jī)和中間直流環(huán)節(jié)之間一定會(huì)交換無功功率。(3)逆變器。負(fù)載側(cè)的變流器為逆變器。在控制電路的控制下把直流平滑輸出電路的直流電源轉(zhuǎn)換為電壓及頻率都能任意調(diào)節(jié)的交流電源是靠逆變器完成的。(4)控制電路。由主控制電路、門極驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路、信號檢測電路及外部接口電路等組成變頻器的控制電路。整流器的電壓控制及完成各種保護(hù)功能和逆變器的開關(guān)控制都由它來完成。變頻器的核心是控制電路．變頻搏的性能由其性能的優(yōu)劣來決定。一般三相變頻器的整流電路由三相全波整流橋組成．直流中間電路的儲(chǔ)能元件在整電路是電壓源時(shí)是大容量的電解電容，在整流電路是電流源時(shí)是大容量的電感。為了電動(dòng)機(jī)制動(dòng)的需要，中間電路中有時(shí)還包括制動(dòng)電阻及一些輔助電路。逆變電路最常見的結(jié)構(gòu)形式是利用6個(gè)半導(dǎo)體主開關(guān)器件組成的三橋式逆變電路。有規(guī)律的控制逆變器中主開關(guān)的通與斷，可以得到任意頻率的三相交流輸出?，F(xiàn)代變頻器控制電路的核心器件是微型計(jì)算機(jī)，全數(shù)字化控制為變頻器的優(yōu)良性能提供了硬件保障。圖5.2和圖5.3為變頻器主電路基本結(jié)構(gòu)示意圖。圖5.2電壓型變頻器圖5.3電流型變頻器變頻器的分類及工作原理變頻器的較詳細(xì)的工作原理還與變頻器的工作方式有關(guān)，通用變頻器按工作方式分類如下：（1）控制。頻率與電壓變化成比例的控制是控制。由于電動(dòng)機(jī)是通用變頻器的主要負(fù)載，要考慮恒定的電動(dòng)機(jī)磁場，電壓調(diào)節(jié)的同時(shí)都要伴隨著變頻。忽略了電動(dòng)機(jī)漏阻抗的作用就導(dǎo)致控制在低頻段工作特性不理想。因而實(shí)際變頻器中采用控制，普通功能變頻器才采用控制方式。（2）轉(zhuǎn)差頻率控制。在控制上加上轉(zhuǎn)差控制就是轉(zhuǎn)差頻率控制。在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速看來，此控制方式以電動(dòng)機(jī)運(yùn)行速度加上電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差頻率來確定變頻器的輸出頻率。更特別的是，當(dāng)=常數(shù)時(shí)，對電機(jī)轉(zhuǎn)矩的控制可以通過對轉(zhuǎn)差率的控制來實(shí)現(xiàn)。（3）矢量控制。此控制是由直流電動(dòng)機(jī)（調(diào)試性能優(yōu)良）轉(zhuǎn)矩電流及磁場電流可分別控制而得到設(shè)計(jì)方式。此控制用矢量分解法將交流電動(dòng)機(jī)的定子電流分解，得到電流的轉(zhuǎn)矩分量及磁場分量，提高變頻器對交流電動(dòng)機(jī)力矩和轉(zhuǎn)速控制的性能和精度就是利用分別控制它們來實(shí)現(xiàn)的。各類變頻器對負(fù)載的適應(yīng)性則是通用變頻器按照其工作方式分類的主要工程意義。普通功能型變頻器適用于泵類負(fù)載及要求不高的反抗性負(fù)載，而高功能變頻器可適用于位能性負(fù)載。變頻器的選型三菱FR-F540-37K-CH變頻器是新一代通用型變頻器/風(fēng)機(jī)、水泵專用型變頻器系列產(chǎn)品，最大化的滿足了客戶的需求，并順應(yīng)了國際變頻器行業(yè)的發(fā)展趨勢。FR-F540系列產(chǎn)品，在FR-F540系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，取其精華，改其不足。性能特點(diǎn)：（1）外觀設(shè)計(jì)風(fēng)格：新穎且簡潔，大氣而莊重；（2）徹底改變以前機(jī)器結(jié)構(gòu)風(fēng)格，采用更適合于惡劣環(huán)境運(yùn)行的獨(dú)立風(fēng)道結(jié)構(gòu)，電氣部分；（3）與主風(fēng)道隔離、防塵；防腐能力也有一定的提高；所有電路均自主研發(fā)（包含驅(qū)動(dòng)板），做到完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用，亦便于自身產(chǎn)品的維護(hù)；（4）電氣性能優(yōu)越且穩(wěn)定，具有較強(qiáng)的抗干擾能力。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)6PLC的硬件設(shè)計(jì)PLC硬件設(shè)計(jì)PLC是一種以微處理器為核心，由自動(dòng)控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)半和導(dǎo)體存儲(chǔ)技術(shù)的成的新型控制器。PLC有以下特點(diǎn)：（1）通用性好，接線簡單，利用不同的模塊應(yīng)用于各工業(yè)控制系統(tǒng)。（2）功能強(qiáng)大，能編程實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。包含邏輯控制功能，模擬量控制，順序控制，高速計(jì)數(shù)，位置控制以及網(wǎng)絡(luò)通信等功能。（3）可靠性高，沒有機(jī)械觸點(diǎn)能消除了電弧損害，接觸不良現(xiàn)象等。（4）定時(shí)范圍寬，定時(shí)準(zhǔn)確。（5）體積小，耗電小。（6）擴(kuò)展靈活，維修方便，可同步進(jìn)行接線和編程。PLC的型號選擇機(jī)型的選擇主要考察PLC的CPU的能力、能夠支持的最大I/O點(diǎn)數(shù)、響應(yīng)速度及指令系統(tǒng)等指標(biāo)。選擇PLC機(jī)型不僅滿足功能要求，而且維護(hù)使用方便性、性價(jià)比、可靠性以及優(yōu)化性都必須考慮。整體式的結(jié)構(gòu)PLC用于在維修量較小的環(huán)境條件以及工藝過程較為固定的場合，而模塊式的結(jié)構(gòu)PLC則用于其余復(fù)雜多變和維修量大的的場合。在以開關(guān)量控制為主、開關(guān)量控制以及帶少量模擬量控制的工程項(xiàng)目中，一般無須考慮其控制速度，因此，選擇有數(shù)據(jù)傳送、D/A轉(zhuǎn)換和A/D轉(zhuǎn)換功能、加減運(yùn)算的低檔機(jī)就可以了。實(shí)現(xiàn)被控對象（生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)過程）的工藝要求是任何一種電氣控制系統(tǒng)的目的，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果。那么，在設(shè)計(jì)PLC電氣控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循一些基本原則。①PLC的選擇前提是應(yīng)滿足技術(shù)指標(biāo)的要求，并要重點(diǎn)考慮該公司售后服務(wù)的情況以及產(chǎn)品技術(shù)支持。②最大限度的滿足被控對象的開展要求。③在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)，使用及維修方便。④保證控制系統(tǒng)的安全可靠。在考慮上述性能后，還要根據(jù)工程應(yīng)用實(shí)際考慮其它一些因素，這些因素包括：①性能價(jià)格比；②備品、備件的統(tǒng)一考慮；③技術(shù)支持等。綜合以上選擇原則此系統(tǒng)選擇的PLC是：三菱公司的FX2N-64MR。PLC的CPU選擇存儲(chǔ)器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲(chǔ)單元大小，存儲(chǔ)器中用戶應(yīng)用項(xiàng)目使用的存儲(chǔ)單元的大小稱為程序容量，所以存儲(chǔ)器容量大于程序容量。當(dāng)設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般采用對存儲(chǔ)器容量的估算來代替對程序容量的估算的方法。原本沒有固定的公式來估算存儲(chǔ)器的內(nèi)存容量，但不同公式還是出現(xiàn)在許多文獻(xiàn)資料中，基本上都是按照模擬I/O點(diǎn)數(shù)的100倍，加上數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)的10～15倍的總和作為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)（一個(gè)字是16位），另外還要考慮總字?jǐn)?shù)的30%~50%余量?？刂破鞔鎯?chǔ)器容量估算，用以下等式為一個(gè)控制器所需存儲(chǔ)器大小的估計(jì)值。每個(gè)數(shù)值包括用戶相關(guān)程序的一個(gè)粗略估計(jì)?？梢愿鶕?jù)應(yīng)用的復(fù)雜程度添加存儲(chǔ)器。數(shù)值估算基本方法為：操作系統(tǒng)基本要求=43000字節(jié)；控制器任務(wù)*4000=A字節(jié)；數(shù)字量I/O點(diǎn)*400=B字節(jié)；模擬量I/O點(diǎn)*2600=C字節(jié)；通訊模塊*2000=D字節(jié)；控制運(yùn)動(dòng)軸*8000=E字節(jié)；總的字節(jié)數(shù)=43000+A+B+C+D+E；本系統(tǒng)現(xiàn)在的控制器是本題采用PLC型號為三菱公司的FX2N-64MR，它的CPU、電源、輸入輸出一體化機(jī)型，可以連接模擬量、定位、通訊、網(wǎng)絡(luò)等各種特殊擴(kuò)展設(shè)備。其具體參數(shù)如下：CPU：CPU運(yùn)算處理速度0.08μs/基本指令，1.52μs~100μs/應(yīng)用指令；用戶存儲(chǔ)器：內(nèi)置8K容量的RAM存儲(chǔ)器，通過安裝儲(chǔ)存器卡盒，最大可以擴(kuò)展到16K容量；電源規(guī)格：AC100V-240V+5V；耗電量：64VA；沖擊電源：最大40A5ms以下/AC100V，最大60A5ms以下/AC200V；供電電源：24V、460mA以下；工作溫度：0-60℃（32-140℉）。I/O模塊的選擇應(yīng)用要求必須與選擇的輸出輸入模塊統(tǒng)一。比如就輸出模塊來說，輸出模塊類型必做考慮，壽命比較短、響應(yīng)時(shí)間較長、使用電壓范圍廣、價(jià)格較低等是通常的繼電器的輸出的模塊特點(diǎn)，另外輸出的模塊包括模擬量輸出、直流輸出和交流輸出等；對于輸入模塊，應(yīng)用要求就應(yīng)該考慮信號的傳輸距離、隔離信號、信號的電平、信號的供電方式等；當(dāng)開關(guān)頻繁時(shí)，電感性低的功率因數(shù)的負(fù)荷場合是就該用可控硅的輸出的模塊，但其過載的能力比較差，價(jià)格比較昂貴。它們應(yīng)用要求應(yīng)沒有多大差別。要先弄清楚控制系統(tǒng)的I/O總點(diǎn)數(shù)，再按實(shí)際所需總點(diǎn)數(shù)的30～350%留出備用量（為系統(tǒng)的改造等留有余地）后確定所需PLC的點(diǎn)數(shù)。如下表:表6.1PLCI/O分配表1#冷卻泵報(bào)警信號X01#冷卻泵運(yùn)行信號X12#冷卻泵報(bào)警信號X22#冷卻泵運(yùn)行信號X31#冷凍泵報(bào)警信號X41#冷凍泵運(yùn)行信號X52#冷凍泵報(bào)警信號X62#冷凍泵運(yùn)行信號X7冷卻泵報(bào)警復(fù)位X10冷凍泵報(bào)警復(fù)位X11冷卻泵手/自動(dòng)調(diào)速切換X12冷凍泵手/自動(dòng)調(diào)速切換X13冷卻泵手動(dòng)頻率上升X14冷卻泵手動(dòng)頻率下降X15冷凍泵手動(dòng)頻率上升X16冷凍泵手動(dòng)頻率下降X171#冷卻泵啟動(dòng)信號X201#冷卻泵停止信號X212#冷卻泵啟動(dòng)信號X222#冷卻泵停止信號X231#冷凍泵啟動(dòng)信號X241#冷凍泵停止信號X252#冷凍泵啟動(dòng)信號X262#冷凍泵停止信號X27冷卻泵自動(dòng)調(diào)速信號Y2冷凍泵自動(dòng)調(diào)速信號Y31#冷卻泵報(bào)警信號Y42#冷卻泵報(bào)警信號Y51#冷凍泵報(bào)警信號Y62#冷凍泵報(bào)警信號Y71#冷卻泵啟動(dòng)Y101＃冷卻泵變頻器報(bào)警復(fù)位Y112#冷卻泵啟動(dòng)Y12＃冷卻泵變頻器報(bào)警復(fù)位Y131#冷凍泵啟動(dòng)Y141＃冷凍泵變頻器報(bào)警復(fù)位Y152#冷凍泵啟動(dòng)Y162＃冷凍泵變頻器報(bào)警復(fù)位Y17攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)7PLC軟件設(shè)計(jì)PLC軟件設(shè)計(jì)編程軟件的選擇根據(jù)PLC的選型決定選三菱PLC編程軟件是GXDeveloper。三菱所有系列PLC程序設(shè)計(jì)軟件,Label語言程序設(shè)計(jì)、指令表、梯形圖、ST、FB及SFC都支持，結(jié)構(gòu)化程序即分部程序的編寫，程序的線上監(jiān)控、更改及調(diào)試都可進(jìn)行，網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)定，可制作成標(biāo)準(zhǔn)化程序,能使用于各種同類系統(tǒng)。它運(yùn)行于WindowsNT32位的操作系統(tǒng)，其性能優(yōu)越，節(jié)省項(xiàng)目開發(fā)的時(shí)間，提高生產(chǎn)率。主要特性有：1）通用的用戶界面和特性設(shè)置；2）靈活、易操作的編輯器；3）通用的梯形圖指令集；4）點(diǎn)擊可進(jìn)行I/O組態(tài)；5）可靠的通信功。PLC的程序框圖PLC的任務(wù)主要是解決變頻控制時(shí)中央空調(diào)系統(tǒng)中每個(gè)水泵的切換程序、模擬量的處理功能、啟動(dòng)程序等。如圖所示的是PLC總體程序控制流程圖。由于主程序運(yùn)行的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)定的溫度值不等于檢查到的溫度，那么就應(yīng)該利用PLC的PID調(diào)節(jié)功能使溫度在預(yù)先設(shè)定范圍之內(nèi)，然后實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)變頻器頻率，進(jìn)而控制冷卻水泵和冷凍水泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到系統(tǒng)所承載負(fù)荷的要求。如圖7.2：圖7.2PLC的程序框圖主要模塊程序分析冷凍水出回水和冷卻水進(jìn)出水的溫度檢測及溫差計(jì)算程序據(jù)計(jì)算出來的冷卻水進(jìn)出水溫差和冷凍水出回水溫差，分別對冷卻泵變頻器和冷凍泵變頻器進(jìn)行無級調(diào)速的自動(dòng)控制如圖7.3.1，溫差變大，則變頻器的運(yùn)行頻率上升（頻率上限50Hz），溫差變小，則變頻器的運(yùn)行頻率下降（頻率下限為30Hz），從而達(dá)到恒溫差控制的目的，節(jié)能運(yùn)行最大限度得以實(shí)現(xiàn)。圖7.3.1冷卻泵變頻器和冷凍泵變頻器進(jìn)行無級調(diào)速的自動(dòng)控制FX2N-4DA

4通道的D/A轉(zhuǎn)換模塊程序分析D/A轉(zhuǎn)換模塊如圖7.3.2的數(shù)字量入口地址為：CH1通道：D1100；CH2通道：D1101；CH3

通道：D1102；CH4通道：D1103；數(shù)字量的范圍為-2000～+2000，對應(yīng)的電壓輸出為-10V～+10V,變頻器輸入模擬電壓為0～+10V,對應(yīng)30Hz～50Hz的數(shù)字量為+1200～+2000，為保證2臺(tái)冷卻泵之間的變頻器運(yùn)行頻率的同步一致，使用了

LDM8000

MOVD1100D1101；2臺(tái)冷凍泵也使用了LDM8000

MOVD1102D1103

的指令。圖7.3.2FX2N-4DA4通道的D/A轉(zhuǎn)換模塊程序分析圖手動(dòng)調(diào)速PLC程序分析圖7.3.3中X14為冷卻泵手動(dòng)頻率上升，X15為冷卻泵手動(dòng)頻率下降，每次頻率調(diào)整0.5Hz，所有手動(dòng)頻率的上限50Hz，下限30Hz。圖7.3.3手動(dòng)調(diào)速PLC程序分析手動(dòng)調(diào)速和自動(dòng)調(diào)速的切換程序圖7.3.4X12為冷卻泵手/自動(dòng)調(diào)速切換開關(guān)；X13為冷凍泵手/自動(dòng)調(diào)速切換開關(guān)。圖7.3.4手動(dòng)調(diào)速和自動(dòng)調(diào)速的切換程序溫差自動(dòng)調(diào)速程序溫差采樣周期，因溫度變化緩慢，時(shí)間定為5秒能滿足實(shí)際需要；當(dāng)溫差小于4.8℃時(shí)，變頻器運(yùn)行頻率下降，每次調(diào)整0.5Hz；當(dāng)溫差大于5.2℃時(shí)，變頻器運(yùn)行頻率上升，每次調(diào)整0.5Hz；當(dāng)冷卻進(jìn)出水溫差在4.8～5.2℃時(shí)不調(diào)整變頻器的運(yùn)行頻率。從而保證冷卻泵進(jìn)出水的溫差恒定，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。其PLC梯形圖如圖7.3.5。圖7.3.5溫差自動(dòng)調(diào)速程序變頻器的保護(hù)和故障復(fù)位控制變頻器的過電流電子熱保護(hù)動(dòng)作時(shí)PLC能自動(dòng)檢測，給出報(bào)警信號，提醒值班人員及時(shí)處理，圖7.3.6為變頻器故障后的復(fù)位PLC程序。圖7.3.6變頻器的保護(hù)和故障復(fù)位控制攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)論文8設(shè)備調(diào)試中遇到的問題和解決辦法設(shè)備調(diào)試中遇到的問題和解決辦法1、整改設(shè)備安裝完畢后，先將編好的程序?qū)懭隤LC，設(shè)定變頻器參數(shù)，檢查電器部分并逐級通電調(diào)試。2、投入試運(yùn)行時(shí)，在人為地減少負(fù)荷，冷凍泵頻率自動(dòng)降到30Hz時(shí)，冷凍主機(jī)故障停機(jī)，經(jīng)查是由于冷凍水水流開關(guān)動(dòng)作造成，經(jīng)維修（更換）后恢復(fù)正常。3、當(dāng)僅開一臺(tái)機(jī)組，冷凍泵運(yùn)行在25Hz時(shí)，（首次設(shè)定頻率下限為25Hz。）發(fā)現(xiàn)頂層部分房間的冷凍水流量偏小，溫升偏高，不能滿足冷量需求。經(jīng)現(xiàn)場分析：雖然冷凍水循環(huán)為垂直及水平同程系統(tǒng)，各樓層負(fù)載管道水阻幾乎相等，但由于管道最遠(yuǎn)處達(dá)100多米，管道保溫也有不太理想的地方，冷凍水沿程的冷量損失較大，最后將冷凍水管道保溫重新檢修；冷凍泵頻率下限也調(diào)整至30Hz。經(jīng)維修、調(diào)整后，檢測各點(diǎn)工作狀況達(dá)到較理想要求。4、用高精度溫度計(jì)檢測各點(diǎn)溫度，以便檢驗(yàn)溫度傳感器的精確度及校驗(yàn)各工況狀態(tài)。將二樓西餐廳、地下一層桑拿按摩中心等負(fù)荷需求不大或裝機(jī)容量偏大的設(shè)備，手動(dòng)調(diào)小閥門，避免電動(dòng)閥的頻繁開停或造成局部的大流量小溫差。5、冷卻水循環(huán)也遇到類似冷凍水系統(tǒng)相似的問題，首次將冷卻泵頻率下限設(shè)為25Hz，在試運(yùn)行時(shí)，冷卻塔布水器不能均勻轉(zhuǎn)動(dòng)布水，最后調(diào)整為30Hz，恢復(fù)正常。攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)論結(jié)論改造工程由于采用了4臺(tái)變頻器，對經(jīng)常運(yùn)行的冷凍泵、冷卻泵進(jìn)行一對一的技術(shù)改造，最大限度地為水泵爭取了變頻運(yùn)行的時(shí)間，把節(jié)能空間爭取到最大，雖然一次性投資較大，但從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)利益來看是值得的。從過去運(yùn)行中所取得的顯著經(jīng)濟(jì)效益及系統(tǒng)的綜合效益，也驗(yàn)正了利用PLC、變頻器、溫度傳感器、溫度模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊等組成的溫差閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)，總之，中央空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能改造方案是成功的。由于冷凍泵、冷卻泵采用了變頻器軟啟停，原來Y-Δ啟動(dòng)大電流對電網(wǎng)的沖擊被消除了，改善了用電環(huán)境得到；Y-Δ啟動(dòng)和停止水泵產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象對壓力表、閥門、管道等的損害被消除了；原由于直接啟停水泵造成的機(jī)械沖擊也被消除了，大大減少水泵及軸封、電機(jī)的軸承等機(jī)械磨擦，延長了部件的壽命；由于水泵大多數(shù)時(shí)間運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速以下，大大減少了電機(jī)的溫升、震動(dòng)及噪聲和原來相比，電氣故障也降低了，也相應(yīng)延長電機(jī)的使用壽命。采用的溫差閉環(huán)變頻調(diào)速使冷凍機(jī)組的工作效率提高了，自動(dòng)化水平提高了。原來幾乎每天都要對冷凍機(jī)出水溫度進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)在僅在環(huán)境溫度變化較大時(shí)進(jìn)行調(diào)整冷凍機(jī)出水溫度。減少了人為因數(shù)的影響，大大優(yōu)化了系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行質(zhì)量，酒店的空調(diào)室溫比原來更平穩(wěn)均勻了。進(jìn)行技術(shù)改造后，系統(tǒng)的實(shí)際節(jié)電率與負(fù)荷狀態(tài)、天氣溫度變化等因素有一定關(guān)系。根據(jù)系統(tǒng)改造后的運(yùn)行記錄（2012年1月至2013年12月），參考2011年度實(shí)際用電情況，共節(jié)約用電約22.2萬度，電