制藥工藝圖的學習資料

制藥工藝圖的學習資料第1頁/共102頁一般在編制設計方案時，生產方法和生產規(guī)模確定后就可以考慮設計并繪制生產工藝流程示意圖了。有了工藝流程示意圖就可以進行物料衡算、能量衡算以及部分設備計算，然后才可以進行生產工藝流程草圖的設計及繪制。待設備設計全部完成后，再修改和補充工藝流程草圖，由流程草圖和設備設計進行車間布置8-1是乙苯生產的工藝流程圖。本章在介紹工藝流程圖基本知識的基礎上，著重講述工藝流程圖的組成內容、各部件的繪制方法或標注要求，如生產工藝流程圖中設備如何表示、物料管線如何繪制、儀器儀表如何表示等。最后通過繪制一個具體實例，來說明整個工藝流程圖的繪制方法和思路。本章導引第2頁/共102頁工藝流程圖的分類工藝流程圖繪制內容及表示方法第3頁/共102頁工藝流程圖分類工藝流程圖是工藝設計的關鍵文件，它以形象的圖形、符號、代號，表示出工藝過程選用的化工設備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達在一個化工生產中物量和能量的變化過程。流程圖是管道、儀表、設備設計和裝置布置專業(yè)的設計基礎，也是操作運行及檢修的指南。工藝流程圖一般分三個階段進行繪制，即：生產工藝流程草圖的繪制、物料流程圖的繪制、帶控制點的工藝流程圖的繪制。下面分別對這三種流程圖進行介紹。⑴生產工藝流程草圖生產方法確定后，可進行生產工藝流程草圖的繪制，繪制依據是可行性研究報告中提出的工藝路線，繪制不需在繪圖技術上花費時間，而把主要精力用在工藝技術問題上，它只是定性地標出由原料轉變?yōu)楫a品的變化、流向順序以及采用的各種化工過程及設備，生產工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、標題欄三部分組成．其中物料流程包括如下。①設備示意圖可按設備大致幾何形狀畫出(或用方塊圖表示)，設備位置的相對高低不要求準確，但要標出設備名稱及位號。②物流管線及流向箭頭包括全部物料管線和部分輔助管線，如：水、氣、壓縮空氣冷凍鹽水，真空等。工藝流程圖基礎知識第4頁/共102頁③必要的文字注釋，包括設備名稱、物料名稱、物料流向等。圖例只要標出管線圖例，閥門、儀表等不必標出，標題欄包括圖名、圖號、設計階段等內容。全圖采用由左至右展開式繪制，先物料流程，再圖例，最后設備一覽表。設備一覽表一般在圖例下面，全圖的布局大致如圖8-2所示。所用線條遵循設備輪廓線用細實線、物料管線用粗實線、輔助管線用中實線的基本原則，繪制技術不要求十分精確。設備一覽表物料流程圖例圖8-2生產工藝流程草圖布局情況圖8-3物料列表說明示意圖物料名稱甲醇流量100kgmol/h質量分數90其它氣態(tài)工藝流程圖基礎知識第5頁/共102頁⑵物料流程圖物料流程圖是在生產工藝流程草圖的基礎上，完成物料衡算和熱量衡算后繪制的流程圖。它是一種以圖形與表格相結合的形式反映設計計算某些結果的圖樣；它既可用作提供審查的資料，又可作為進一步設計的依據。物料流程圖一般包括下列內容：①圖形包括設備示意圖形、各種儀表示意圖形及各種管線示意圖形。②標注內容主要標注設備的位號、名稱及特性數據，如流程中物料的組分、流量等。③標題欄包括圖名，圖號、設計階段等。物料經過設備產生變化時，則需標注物料變化前后各組分的名稱、流量(kg/h)、質量分數(%)和每項的總和等數據，具體項目可按實際需要酌量增減。其常用的標注方式是在流程的起始部分和物料產生變化的設備后，從流程線上用指引線引出后列表表示，該表的內容有物料名稱、流量、百分含量等。指示線、表格線及設備皆用細實線繪制（見圖8-3）。當物料組分復雜，變化多，在圖形部分列表有困難時，要從物料管線上標出物流號并在圖的上方或下方從左向右按流程順序列表表示。圖樣采用展開式，按工藝流程的次序從左至右繪出一系列圖形，并配以物料流程線和必要的標注，物料流程圖一般以車間為單位進行繪制。通常用加長A2或A3幅面的長邊而得，圖面過長也可分張繪制。圖中一般只畫出工藝物料的流程，物料線用粗實線，流動方向在流程線上以箭頭表示。工藝流程圖基礎知識第6頁/共102頁⑶帶控制點的工藝流程圖帶控制點的工藝流程圖一般分為初步設計階段的帶控制點工藝流程圖和施工設計階段帶控制點的工藝流程圖，而施工設計階段帶控制點的工藝流程圖也稱管道及儀表流程圖(PID圖)。在不同的設計階段，圖樣所表達的深度有所不同。初步設計階段帶控制點的工藝流程圖是在物料流程圖、設備設計計算及控制方案確定完成之后進行的，所繪制的圖樣往往只對過程中的主要和關鍵設備進行稍為詳細的設計，次要設備及儀表控制點等考慮得比較粗略。此圖在車間布置設計中作適當修改后，可繪制成正式的帶控制點的工藝流程圖，并作為設計成果編入初步設計階段的設計文件中。而管道及儀表流程圖與初步設計的帶控制點工藝流程圖的主要區(qū)別在于更為詳細地描繪了一個車間(裝置)的生產全部過程，著重表達全部設備與全部管道連接關系以及生產工藝過程的測量、控制及調節(jié)的全部手段。工藝流程圖基礎知識第7頁/共102頁工藝流程圖繪制內容及表示方法⑴流程圖的設計及繪制內容管道及儀表流程圖是設備布置設計和管道布置設計的基本資料，也是儀表測量點和控制調節(jié)器安裝的指導性文件，我們以其為例說明流程圖的設計內容及繪制方法。該流程圖包括圖形、標注、圖例、標題欄等四部分，具體內容分別如下。①圖形將全部工藝設備按簡單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點等符號。②標注主要注寫設備位號及名稱、管段編號、控制點代號、必要的尺寸數據等。③圖例為代號、符號及其他標注說明。④標題欄注寫圖名、圖號、設計階段等。管道及儀表流程圖是以車間(裝置)或工段為主項進行繪制，原則上一個車間或工段繪一張圖，如流程復雜可分成數張，但仍算一張圖，使用同一圖號。所有工藝流程圖不按精確比例繪制，一般設備(機器)圖例只取相對比例．允許實際尺寸過大的設備(機器)按比例適當縮小，實際尺寸過小的設備(機器)按比例可適當放大，可以相對示意出各設備位置高低，整個圖面要協(xié)調、美觀。工藝流程圖基礎知識第8頁/共102頁⑵設備的表示方法①在流程圖上化工設備按大致比例用細實線繪制．要求畫出能顯示形狀特征的主要輪廓，有時也畫出顯示工藝特征的內部示意結構，也可將設備畫成剖視形式表示，設備的傳動裝置也應簡單示意出。②對安裝高度有要求的設備須標出設備要求的最低標高。塔和立式器，須標明自地面到塔和容器下切線的實際距離或標高，臥式容器應標明容器底部到地面的實際距離或標高。③工藝流程圖中一般應繪出全部工藝設備及附件，兩組或兩組以上相同系統(tǒng)或設備，可只繪出—組設備，并用細實線框定，其它幾組以細雙點劃線方框表示，方框內標注設備位號和名稱。④流程圖上的設備必須標注設備位號和名稱，其它所有圖紙和表格上的設備位號和名稱必須與流程圖保持—致．設備位號—般標注在兩個地方．第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設備，在位號線的下方標注設備名稱；第二是在設備內或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。當幾個設備或機器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由上而下按順序標注，也可水平標注。工藝流程圖基礎知識第9頁/共102頁

主項代號一般用兩位數字組成，前一位數字表示裝置(或車間)代號。后一位數字表示主項代號，在一般工程設計中，只用主項代號即可。裝置或車間代號和主項代號由設計總負責人在開工報告中給定；設備順序號用兩位數字01、02…、10、11…表示；相同設備的尾號用于區(qū)別同一位號的相同設備，用英文字母A、B、C、……尾號表示。常用的設備分類代號見表8-1，一般用設備英文名稱的首字母作代號。圖8-4設備位號組成示意

工藝設備位號的編法：每個工藝設備均應編一個位號，在流程圖、設備布置圖和管道布置圖上標注位號時，應在位號下方畫一條粗實線，圖線寬度為0.9~1.2mm，位號的組成如圖8-4所示。工藝流程圖基礎知識第10頁/共102頁⑤對于需隔熱的設備和機器要，在其相應部位面出一段隔熱層圖例．必要時注出其隔熱等級；有伴熱者也要在相應部位畫出—段伴熱管，必要時可注出伴熱類型和介質代號，如圖8-5所示。圖8-5設備隔熱層和伴熱管的畫法圖8-6管道交叉時的畫法工藝流程圖基礎知識第11頁/共102頁⑶管道的表示方法①工藝流程圖中一般應畫出所有工藝材料和輔助物料的管道，當輔助管道比較簡單時，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關設備。當輔助管道系統(tǒng)比較復雜時，需另繪制輔助管道系統(tǒng)圖予以補充。②一般情況下主工藝物料管道用粗實線繪制，輔助管線用中實線繪制，儀表及信號傳輸管線用細實線或細虛線繪制。③管線排布應做到橫平豎直，盡量避免穿過設備或交叉，必須交叉時，一般采用橫斷豎不斷的畫法，管道轉彎應畫成直角，如圖8-6所示。管道上的放空口、排液管、取樣口、液封管等應全部畫出。④工藝管道用管道組合號標注，管道組合號由四部分組成，即管道號(或管段號，由三個單元組成)、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當的空隙，組合號一般標注在管道的上方，如圖8-7所示。工藝流程圖基礎知識第12頁/共102頁

第一組有三個單元，分別為物料代號、主項編號及管道順序號。其中第1單元為物料代號，由1~3位英文字母表示，各種物料代號見表8-2，表中未規(guī)定的物料代號的由專業(yè)技術人員按英文字母選取。工藝流程圖基礎知識第13頁/共102頁

第2單元為主項編號，按工程規(guī)定的主項編號填寫，采用兩位數字，從01、02開始至99為止；第3單元為管道順序號，相同類別的物料在同一主項內以流向先后為序，順序編號。采用兩位數字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個單元組成管道號(管段號)。第二組由第4、第5兩個單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標注公稱直徑．以mm為單位，但只注數字，不注單位；第5單元為管道等級由三個部分組成，見圖8-8所示，其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級代號，用大寫英文字母表示，A-K用于ANSI標準壓力等級代號(其中I、J不用)，L~Z用于國內標準壓力等級代號(其中O、X不用)。管道壓力等級代號具體含義參見表8-3；第二部分為順序號，用阿拉伯數字表示，由1開始；第三部分為管道材質類別，用大寫英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不銹鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯里及內防腐。圖8-8管道等級表示工藝流程圖基礎知識第14頁/共102頁

第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號，其表示方法見表8-4。當工藝流程簡單，管道品種規(guī)格不多時，管道組合號中的第5、6兩個單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑×壁厚，并標注工程規(guī)定的管道材料代號。主要物料管道用粗實線(0.9mm)表示，輔助物料管道用中粗實線(0.6mm)表示，設備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細實線(0.3mm)表示。一般情況下流程圖上不標尺寸，但有特殊需要注明尺寸時，其尺寸線用細實線表示。工藝流程圖基礎知識第15頁/共102頁⑷閥門與管件的表示方法在管道上用細實線畫出全部閥門和各種管路附件，如補償器，軟管、永久(臨時)過濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標準管件等都要在圖上表示出來，并用圖例示出閥門的形狀。工藝流程圖中豎管上閥門的高低位置應大致符合實際高度，當閥門的壓力等級與管道的壓力等級不一致時，要標注清楚，如果壓力等級相同，但法蘭面的形式不同，也要標明，以免安裝設計時配錯法蘭，導致無法安裝。工藝流程圖基礎知識第16頁/共102頁⑸儀表控制及分析取樣點表示方法工藝流程圖中應給出和標注全部與工藝有關的檢測儀表、調節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥。其符號、代號規(guī)定見表8-5。儀表控制點的符號圖形一般用細實線繪制，常見的符號圖形見表8-6。各種執(zhí)行機構和調節(jié)閥的符號也用細實線繪制，具體表示方法見圖8-9和圖8-10。儀表圖形符號和字母代號組合起來，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線的名稱；字母代號和阿拉伯數字編號組合起來，就組成了儀表的位號。在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一個儀表或元件都應標注儀表位號。儀表位號由字母組合和阿拉伯數字編號組成。第一個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能。數字編號表示儀表的順序號，數字編號可按車間或工段進行編制，如圖8-9所示。圖8-9儀表位號示意圖工藝流程圖基礎知識第17頁/共102頁

在管道及儀表流程圖中，標注儀表位號的方法是將字母代號填寫在圓圈的上半部分，數字編號填寫在圓圈的下半部分。工藝流程圖基礎知識第18頁/共102頁工藝流程圖基礎知識第19頁/共102頁檢測儀表按其檢測項目、功能、位置（就地和控制室）進行繪制和標注，對其所需繪出的管道、閥門、管件等由專業(yè)人員完成。調節(jié)閥系統(tǒng)按其具體組成形式（單閥、四閥等）將所包括的管道、閥門、管道附件一一畫出，對其調節(jié)控制項目、功能、位置分別注出，其編號由儀表專業(yè)確定。調節(jié)閥自身的特征也要注明，例如傳動形式：氣動、電動或液動；氣開或氣閉；有無手動控制機構等。圖8-11分析取樣點A—人工取樣點；1201—取樣點編號；12—主項編號；01—取樣點序號

分析取樣點在選定位置（設備管口或管道）處標注和編號，其取樣閥組、取樣冷卻器也要繪制和標注或加文字注明。如圖8-11所示。工藝流程圖基礎知識第20頁/共102頁工藝流程圖的繪制本章目錄第21頁/共102頁繪制前的一些準備工作設置圖層、范圍及圖框畫中心線設備示意圖繪制物料管道的繪制畫指引線文本標注管道流量及各物料組成表標題欄的繪制

第22頁/共102頁繪制前的準備工作繪制前應先確定工藝流程圖中各種設備、管道、儀表及相關各種數據，并將要繪制的工藝流程圖的大致內容在紙上繪制好。在此基礎上，啟動AutoCAD2004，開始繪制工作。工藝流程圖的繪制第23頁/共102頁設置圖層、范圍及圖框⑴圖層在下拉菜單“格式”中選取“圖層”或在工具欄中直接單擊圖層圖標，均會出現圖層特性管理器對話框，我們可從對話框中進行圖層設置。圖層設置要根據具體的需要，本圖中共設計9個圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實際使用的是8個圖層，每一個圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內容。圖層名的修改可通過鼠標單擊已選中的圖層的名稱進行修改。至于顏色和線寬的設置和名稱修改一樣，不在重復，詳細內容可參看第一章和第四章。本圖層置中中心線用細實線（0.3mm）表示，物料管道用粗實線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實線（0.6mm）表示，其余用細實線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對線寬的要求。圖層設置的詳細過程見第四章，各個圖層的具體內容見圖8-12。工藝流程圖的繪制第24頁/共102頁圖8-12圖層設置結果圖8-13圖框繪制結果工藝流程圖的繪制第25頁/共102頁⑵范圍從下拉菜單“格式”中選取“圖形界限”，在系統(tǒng)彈出的命令欄中輸入繪圖范圍的起點和終點即可。⑶圖框按工藝車間或工段，原則上一個主項畫一張圖，其幅面一般采用1號或2號圖紙，如流程復雜，可分成幾部分進行繪制。在AutoCAD2004繪制過程中，圖框的大小可自行規(guī)定，然后根據具體的繪制過程進行調整，再次體現了計算機繪圖比手工繪圖的優(yōu)越性。圖框繪制結果如圖8-13所示，具體命令如下。命令:_rectang啟動“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:100,100指定起點坐標指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇尺寸指定矩形的長度（0.0000）：203輸入所要矩形長度指定矩形的寬度（0.0000）：132輸入所要矩形寬度指定另一個角或[尺寸(D)]:回車確定工藝流程圖的繪制第26頁/共102頁畫中心線首先把中心線圖層設置為當前圖層，將流程圖中的主要設備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來，例如其中一條水平中心線的繪制過程如下。命令:_line指定第一點:120,142//啟動“l(fā)ine”命令并指定起點坐標制定下一點或[放棄（U）]：228，142//指定直線端點坐標指定下一點或[放棄(U)]://按回車鍵確定圖8-14中心線繪制結果示意圖工藝流程圖的繪制

由此指定各主要設備的位置，由于工藝流程圖各設備的位置沒有要求絕對精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結果見圖8-14。第27頁/共102頁設備示意圖繪制把“設備及附件”圖層設置為當前圖層。⑴浮閥塔的繪制浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個矩形塔體和兩個半圓形封頭組成，其繪制的具體命令及操作步驟如下。①矩形的繪制命令:_rectang啟動“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:以定位點為矩形的一個頂點指定另一角或[尺寸(D)]:D 選擇輸入尺寸指定矩形的長度（0.0000）：2.8 輸入所要矩形長度指定矩形的寬度（0.0000）：60 輸入所要矩形寬度指定另一個角或[尺寸(D)]: 回車確定圖8-15圖8-16工藝流程圖的繪制第28頁/共102頁②封頭的繪制命令:_explode啟動“explode”命令選擇對象: 點擊矩形選擇對象：回車 回車確定，將矩形炸開，以便于后繼操作命令:_fillet當前設置:模式=修剪，半徑=0.0000啟動“fillet”命令選擇第一個對象或[多段線(P)/半徑(R)/修剪(T)/多個(U)]:點擊矩形一側邊選擇第二個對象:點擊矩形另一側邊，圓弧修剪，另一端也如此操作，得圖8-14

⑵回流罐的繪制類似塔的繪制過程，結果見圖8-16。⑶貯槽的繪制貯槽示意圖由三角形的上頂和下部矩形組成，繪制的具體命令及操作步驟如下。①矩形的繪制命令:_rectang啟動“rectang”命令指定第一角或[倒角（C）/標高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W)]:以定位點為矩形的一個頂點指定另一角或[尺寸(D)]:D選擇輸入尺寸指定矩形的長度（0.0000）：7.5輸入所要矩形長度指定矩形的寬度（0.0000）：7.5輸入所要矩形寬度指定另一個角或[尺寸(D)]:回車確定工藝流程圖的繪制第29頁/共102頁②槽頂的繪制命令:_line指定第一點:_mid啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到中點擊矩形頂邊指定下一點或[放棄(U)]:<正交開>點擊貯槽頂點指定下一點或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（a）命令:_line指定第一點：<對象捕捉開>_endp于啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到端點指定下一點或[放棄(U)]:點擊要連接的兩點的另一端點指定下一點或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（b）命令:_line指定第一點：_endp于啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到端點指定下一點或[放棄(U)]:點擊要連接的兩點的另一端點指定下一點或[放棄(U)]:按回車鍵確定，見圖8-17中（c）命令:_erase啟動“erase”命令對象:找到1個點擊所要刪除的直線選擇對象:回車確定，見圖8-17中（d）工藝流程圖的繪制(a)(b)(c)(d)圖8-17貯槽繪制過程示意圖

第30頁/共102頁⑷泵的繪制命令:_circle指定圓的圓心或[三點(3P)/啟動“circle”命令兩點(2P)/相切、相切、半徑(T)]:根據圖8-13，確定圓心指定圓的半徑或[直徑(D)]<0.0000>:1輸入圓的半徑，見圖8-18（a）命令:_line指定第一點:_qua于啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到象限點指定下一點或[放棄(U)]:點擊線段另一點指定下一點或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（b）命令:_line指定第一點:_nea到啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到圓上一點指定下一點或[放棄(U)]:點擊線段另一點指定下一點或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（b）命令:_line指定第一點:啟動“l(fā)ine”命并確定第一點指定下一點或[放棄(U)]:確定另一點指定下一點或[放棄(U)]:回車確定，見圖8-18（c），修剪后見圖8-18（d）工藝流程圖的繪制

(a)(b)(c)(d)圖8-18泵繪制過程示意圖第31頁/共102頁⑸換熱器的繪制換熱器繪制過程見圖8-19?？捎谩癱ircle”命令、“l(fā)ine”命令、“pline”命令和“rotate”命令進行繪制，具體繪制步驟如下。命令:_circle指定圓的圓心或[三點(3P)/兩點(2P)/相切、相切、半徑(T)]:點擊圓心所在點，該點在圖8-14中確定指定圓的半徑或[直徑(D)]<0.0000>:2.5輸入半徑數據（可以先在垂直或水平方向繪制，再進行旋轉）命令:_line啟動“l(fā)ine”命令指定第一點:點擊線段的起點指定下一點或[放棄(U)]:點擊線段的端點指定下一點或[放棄(U)]:回車確定工藝流程圖的繪制

(a)(b)圖8-19換熱器示意圖第32頁/共102頁命令:_pline啟動“pline”命令指定起點:點擊箭頭的頂點當前線寬為0.0000指定下一個點或[圓弧(A)/半寬(H)/長度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:w選擇設置箭頭寬度指定起點寬度<0.0000>:0輸入箭頭頂點寬度指定端點寬度<0.0000>:0.5輸入箭頭尾端寬度指定下一個點或[圓弧(A)/半寬(H)/長度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:<對象捕捉關>點擊箭頭尾端所在位置指定下一點或[圓弧(A)/閉合(C)/半寬(H)/長度(L)/放棄(U)/寬度(W)]:回車確定，見圖8-19（a）命令:_rotate啟動“rotate”命令UCS當前的正角方向:ANGDIR=逆時針ANGBASE=0選擇對象:找到1個點擊箭頭選擇對象:找到1個，總計2個點擊箭頭所在線段選擇對象:回車確定指定基點:<對象捕捉開>點擊旋轉基點指定旋轉角度或[參照(R)]:-45輸入旋轉角度，見圖8-19（b）工藝流程圖的繪制第33頁/共102頁⑹多個塔設備排列的畫法本流程圖共有三個塔設備成陣列排列，其形狀相同，故可以簡化為先畫一個塔設備，然后利用陣列命令則可，一個塔設備的繪制前面已經介紹過，關于列陣的具體繪制步驟如下。命令:_array啟動“array”命令，出現如圖8-20（a）所示對話框點擊“選擇對象”選擇對象:指定對角點:找到9個選取前面已經繪好的塔點擊鼠標右鍵，返回到對話框，設置參數，1行3列及列偏移數據，見圖8-20（b）。工藝流程圖的繪制（a）（b）圖8-20列陣設置對話框第34頁/共102頁點擊“確定”，見圖8-21。工藝流程圖的繪制

也可以從下拉菜單中點擊“修改”中的“陣列”，得到對話框。另外也可以先在“設備及附件”圖層中把塔設備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內容。第35頁/共102頁⑺貯槽的排列雖然貯槽不是成等距排列，但是都在同一水平線上，這樣就可以使用“帶基點復制”命令來完成其繪制，操作過程如下。命令:_copybase

指定基點:啟動“帶基點復制”命令，并確定基點選擇對象:找到3個，總計3個利用從右上向左下拖動，選中前面繪制好的貯槽選擇對象:回車確定命令:_pasteblock

指定插入點:啟動“帶基點插入”命令點擊插入基點也可用快捷方式Ctrl+Shift+c彈出“copybase”命令和Ctrl+Shift+v彈出“copybase指定插入點”命令，經過兩次插入，得圖8-22。工藝流程圖的繪制第36頁/共102頁⑻泵的排列泵的排列也可以用“復制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結果見圖8-23。圖8-23泵排列后全局圖工藝流程圖的繪制第37頁/共102頁⑼各熱交換器的排列將換熱器復制插入到各個位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過“rotate”命令完成如下，全局結果圖見圖8-24。

圖8-24換熱器排列后全局圖工藝流程圖的繪制第38頁/共102頁物料管道的繪制命令:_line指定第一點:_qua于捕捉到封頭的頂點指定下一點或[放棄(U)]:點擊第一個轉折點指定下一點或[放棄(U)]:點擊第二個轉折點指定下一點或[閉合(C)/放棄(U)]:點擊第三個轉折點指定下一點或[閉合(C)/放棄(U)]:_per到捕捉到垂點并點擊指定下一點或[閉合(C)/放棄(U)]:回車確定如圖8-25（a）命令:_line指定第一點:_nea到啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到最近點指定下一點或[放棄(U)]:點擊塔的側邊上一點指定下一點或[放棄(U)]:點擊第一個轉折點指定下一點或[放棄(U)]:點擊尾端點指定下一點或[閉合(C)/放棄(U)]:回車確定，見圖8-25（b）圖8-25物料管道繪制示意圖工藝流程圖的繪制第39頁/共102頁所有的物料管道都可以通過“l(fā)ine”命令來進行繪制;其箭頭部分可以用“pline”命令來繪制;多余線段用“trim”命令進行裁剪;若是各設備的位置不適當，則可以用“move”命令進行移動;斷裂部分可用“break”命令進行打斷。凍結“中心線”圖層，則可得圖8-26。圖8-26繪制好物料管道線后的全局圖工藝流程圖的繪制第40頁/共102頁畫指引線從下拉菜單中選取“標注→引線”（label→qleader），執(zhí)行qleader命令；或在“標注”工具欄中單擊按鈕；或者直接在命令行鍵入qleader。命令:_qleader啟動“qleader”命令指定第一個引線點或[設置(S)]<設置>:點擊指引線的起點指定下一點:<正交關>點擊指引線的折點指定下一點:<正交開>點擊指引線末端點指定文字寬度<0.0000>:回車確定，重復繪制指引線，全局結果見圖8-27圖8-27繪制好指引線后的全局圖工藝流程圖的繪制第41頁/共102頁文本標注

AutoCAD為用戶提供了默認的STANDARD樣式，用戶也可以根據需要創(chuàng)建自己需要的樣式。從下拉菜單中選取“格式→文字樣式（s）”（format→style英文），執(zhí)行style英文命令。或在“樣式”工具欄單擊按鈕，對彈出對話框進行參數設置。然后從下拉菜單中選取“繪圖→文字→單行文字”，執(zhí)行DTEXT命令。系統(tǒng)提示如下。命令:DTEXT啟動“Dtext“命令當前文字樣式:Standard文字高度:0.0120輸入所需文字高度指定文字的起點或[對正(J)/樣式(S)]:點擊文字行起點指定文字的旋轉角度<0>:點擊文字方向的另一點輸入文字:原料混合二甲苯輸入所要書寫的文字輸入文字：回車確定，得如圖8-28圖8-28工藝流程圖的繪制第42頁/共102頁而諸如圖8-29，其傾斜情況只需在文字樣式對話框中將“傾斜角度（Q）”中的“0”值改成一定的數據即可。冪指數和下標的繪制：把底數和指數或下標設定為不同大小的形式，加以區(qū)分，并在不同的起點高度輸入。工藝流程圖的繪制圖8-29第43頁/共102頁管道流量及各物料組成表說明表可以先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中，也可在AutoCAD直接制作，我們的建議是在AutoCAD中直接制作。表8-7是常見的管道流量及物料組成表。工藝流程圖的繪制第44頁/共102頁標題欄的繪制標題欄也可以先在Word文檔中做表格編制完畢，再插入到AutoCAD圖中。在AutoCAD2004中繪制標題欄的方法參照前面的章節(jié)，最后得到如下標題欄。此時，整張工藝流程圖繪制完成，見圖8-11。工藝流程圖的繪制第45頁/共102頁工藝流程圖7.2工藝方案流程圖7.3物料流程圖7.4帶控制點的工藝流程圖第46頁/共102頁7.1概述工藝流程圖是用來表達化工生產工藝流程的設計文件。工藝流程圖方案流程圖物料流程圖施工流程圖（帶控制點的工藝流程圖）這幾種圖由于要求不同，其內容和表達的重點也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。在工藝路線選定后，進行概念性設計時完成，不編入設計文件在初步設計階段，完成物料衡算時繪制在方案流程圖的基礎上繪制的內容較為詳細的一種工藝流程圖第47頁/共102頁7.2方案流程圖

7.2.1方案流程圖的作用及內容作用：表達物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設備和機器。用于設計開始時的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設計基礎。內容：①設備——用示意圖表示生產過程中所使用的機器、設備；用文字、字母、數字注寫設備的名稱和位號。②工藝流程——用工藝流程線及文字表達物料由原料到成品或半成品的工藝流程。第48頁/共102頁7.2方案流程圖

設備設備位號工藝流程線用文字表明流程情況某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖第49頁/共102頁7.2方案流程圖

7.2.2方案流程圖的畫法按照工藝流程的順序，把設備和工藝流程線自左至右地展開畫在一個平面上，并加以必要的標注和說明。設備畫法設備位號及名稱的注寫工藝流程線的畫法V0408A真空受槽車間或工段號

設備分類號

設備序號相同設備的序號設備名稱

a)管道相連(b)管道交叉第50頁/共102頁用粗實線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。用細實線畫出設備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應保持它們的相對大小。

第51頁/共102頁7.3物料流程圖

物料流程圖是在方案流程圖的基礎上，用圖形與表格相結合的形式，反映設計中物料衡算和熱量衡算結果的圖樣。在方案流程圖上增加以下內容：在設備位號及名稱的下方加注設備特性數據或參數。如：換熱設備的換熱面積；塔設備的直徑、高度；貯罐的容積；機器的型號等。在流程的起始處以及使物料產生變化的設備后，列表注明物料變化前后其組分的名稱、流量（kg/h）、摩爾分數（%）等參數及各項的總和，實際書寫項目依具體情況而定。表格線和指引線都用細實線繪制。第52頁/共102頁7.3物料流程圖

物料變化前后

設備特性數據或參數第53頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖施工流程圖的內容：設備示意圖：帶接管口的設備示意圖，注寫設備位號及名稱；管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點（測溫、測壓、測流量及分析點等）的管道流程線，注寫管道代號；對閥門等管件和儀表控制點的圖例符號的說明；標題欄。帶控制點的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎上繪制的內容較為詳盡的一種工藝流程圖。是設計、繪制設備布置圖和管道布置圖的基礎，又是施工安裝和生產操作時的主要參考依據。在施工流程圖中應把生產中涉及的所有設備、管道、閥門以及各種儀表控制點等都畫出。第54頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖設備示意圖管道流程線設備位號管道代號閥門儀表第55頁/共102頁7.4.1設備的畫法與標注在施工流程圖中，設備的畫法與方案流程圖基本相同。與方案流程圖不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設備一般應全部畫出。施工流程圖中每個工藝設備都應編寫設備位號并注寫設備名稱。與方案流程圖中的設備位號應該保持一致。當一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng)時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的方框表示，在框內注明系統(tǒng)名稱及其編號。

7.4帶控制點的工藝流程圖第56頁/共102頁細實線0.15～0.3mm中粗線0.5～0.7mm粗實線0.9～1.2mm噴淋管伴熱（冷）管道同心異徑管管線寬度與其相接的新管線寬度相同原有管線柔性管氣動信號線翅片管電動信號線

儀表管道管道隔熱層引線、設備、管件、閥門、儀表等圖例夾套管其他物料管道電伴熱管道主要物料管道名稱圖例名稱圖例7.4帶控制點的工藝流程圖7.4.2管道流程線的畫法及標注第57頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設備或使管道交叉，在不可避免時，則將其中一管道斷開一段，管道轉彎處一般畫成直角。

(a)管道相連(b)管道交叉管道流程線上應用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其他圖紙有關時，應將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標出物料的流向（進或出），在空心箭頭內注明與其相關圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設備位號或管道號或儀表位號。進出第58頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖施工流程圖中的每條管道都要標注管道代號。橫向管道的管道代號注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側，字頭向左。工段號按工程規(guī)定填寫，采用兩位數字，從01開始，至99為止管段序號工段號物料代號VE0401——32x3.5B管路外徑壁厚管道材料代號管段序號采用兩位數字，從01開始，至99為止，相同類別的物料在同一主項內以流向先后為序，順序編號隔熱或隔音的功能管路的使用溫度范圍管道等級代號CW0401——32x3.5A1A—C6管道尺寸一般標注公稱通徑，以mm為單位，注數字，不注單位第59頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖7.4.3閥門等管件的畫法與標注管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調節(jié)和切換管道中的流體。截止閥閘閥球閥直流截止閥螺紋管帽管端盲板管帽法蘭連接管端法蘭(蓋)鶴管三通截止閥三通球閥四通球閥四通旋塞閥第60頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖7.4.3閥門等管件的畫法與標注在施工流程圖中，管道附件用細實線按規(guī)定的符號在相應處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為6mm，寬為3mm或長為8mm，寬為4mm。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進行標注。當它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。當閥門兩端的管道等級不同時，應標出管道等級的分界線，閥門的等級應滿足高等級管的要求。對于異徑管標注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。

第61頁/共102頁測量點7.4帶控制點的工藝流程圖7.4.4儀表控制點的畫法與標注在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關的檢測儀表、調節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。儀表的圖形符號檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號是一個細實線圓圈，其直徑約為10mm。圈外用一條細實線指向工藝管線或設備輪廓線上的檢測點。第62頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖就地儀表盤面后安裝儀表集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤面后安裝儀表嵌在管道內就地儀表盤面安裝儀表就地安裝儀表備注圖形符號安裝位置備注圖形符號安裝位置儀表安裝位置的圖形符號

第63頁/共102頁7.4帶控制點的工藝流程圖儀表位號儀表位號的組成被測變量字母代號功能字母代號PRC—301序號工段代號儀表位號的標注方式就地安裝的壓力指示儀表PRC

301集中儀表盤面安裝的壓力記錄控制儀表

PI60第64頁/共102頁

施工流程圖一般采用A1圖幅，橫幅繪制，特別簡單的用A2圖幅，不宜加寬和加長。

附注的內容是對流程圖上所采用的，除設備外的所有圖例、符號、代號作出的說明。7.4帶控制點的工藝流程圖7.4.5圖幅和附注第65頁/共102頁一、看標題欄和圖例中的說明

節(jié)目錄主菜單7.4.6施工流程圖的閱讀7.4帶控制點的工藝流程圖第66頁/共102頁二、掌握系統(tǒng)中設備的數量、名稱及位號

7.4帶控制點的工藝流程圖第67頁/共102頁三、了解主要物料的工藝施工流程線

7.4帶控制點的工藝流程圖第68頁/共102頁四、了解其它物料的工藝施工流程線7.4帶控制點的工藝流程圖第69頁/共102頁熔鹽FSL生產廢水WW低壓過熱蒸汽LUS排液、導淋DR軟水SW低壓蒸汽LS原水、新鮮水RW高壓過熱蒸汽HUS熱水上水HWS高壓蒸汽HS熱水回水HWR儀表空氣IA消防水FW壓縮空氣CA合成氣SG飲用水、生活用水DW空氣AR轉化氣CG脫鹽水DNW工藝水PW氨水AW液體乙烯或乙烷ERL循環(huán)冷卻水上水CWS工藝固體PS放空VT氣體乙烯或乙烷ERG循環(huán)冷卻水回水CWR液固兩相流工藝物料PLS真空排放氣VE液氨AL化學污水CSW工藝液體PL泥漿SL氣氨AG鍋爐給水BW氣固兩相流工藝物料PGS氮N天然氣NG伴熱蒸汽TS氣液兩相流工藝物料PGL惰性氣體IG固體燃料FS蒸汽冷凝水SC工藝氣體PG氫H液體燃料FL中壓過熱蒸汽MUS工藝空氣PA物料名稱代號代號物料名稱代號代號物料名稱物料名稱7.4帶控制點的工藝流程圖物料代號返回第70頁/共102頁A

1

A管道材質的類別順序號管道的公稱壓力管道等級返回7.4帶控制點的工藝流程圖第71頁/共102頁HGFEDCBA代號襯里及內防腐非金屬有色金屬不銹鋼合金鋼普通低合金鋼碳鋼鑄鐵材料類別管道材質類別返回7.4帶控制點的工藝流程圖第72頁/共102頁

管道公稱壓力等級

返回7.4帶控制點的工藝流程圖20.0T4.0P600D32.0W16.0S2.5N2500G400C25.0V10.0R1.6M1500F300B22.0U6.4Q1.0L900E150A公稱壓力/MPa代號公稱壓力/MPa代號公稱壓力/MPa代號公稱壓力/LB代號公稱壓力／LB代號壓力等級（用于國內標準）壓力等級（用于ANSI標準）第73頁/共102頁隔熱及隔聲代號采用隔聲材料隔聲N采用夾管套和保溫材料夾套伴熱J采用熱油伴管和保溫材料熱油伴熱O采用熱水伴管和保溫材料熱水伴熱W采用蒸汽伴管和保溫材料蒸汽伴熱S采用電熱帶和保溫材料電伴熱E采用保冷材料防結露D采用保溫材料人體防護P采用保冷材料保冷C采用保溫材料保溫H備注功能類別代號返回7.4帶控制點的工藝流程圖第74頁/共102頁

第二節(jié)設備布置圖

工藝過程中所確定的設備，必須根據工藝要求合理地布置安裝在廠房內。設備布置設備布置圖設備布置平面圖設備布置立面圖設備安裝祥圖管口方位圖首頁圖第75頁/共102頁一、設備布置圖的作用設備布置圖的作用與內容

設備布置圖是施工、設備安裝及繪制管路布置圖的重要依據，重要技術文件。

表達設備與建筑物（承重墻、梁、柱等）設備和設備之間的相對位置、安裝方位。二、設備布置圖內容

用來表達廠房建筑基本結構和設備在廠房內外布置情況的視圖。1、平面圖和剖面圖第76頁/共102頁

平面圖標注與設備定位有關的建筑物的尺寸建筑物與設備之間的定位尺寸設備與設備之間的定位尺寸2、尺寸和標注

剖面圖標注設備、管口及設備基礎的標高設備的名稱和位號建筑物軸線（承重墻、柱子）的編號相對于基準面的高度。第77頁/共102頁3、安裝方位標：右上方，確定設備安裝方位的準。N0°90°180°270°5、標題欄：圖名、圖號、比例、設計者等。4、設備一覽表：布置圖中所有設備名稱、位號、規(guī)格型號、數量及所在圖號等。N指北針第78頁/共102頁設備布置圖的圖示特點一、設備布置圖的圖示方法

11區(qū)12區(qū)13區(qū)14區(qū)15區(qū)16區(qū)0.00E0.00NBJ0.00EBJ66000EBJ154000EBJ228000EBJ161000EBJ98000NBJ0.00NBJ86000NBJ170000N1、分區(qū)——首頁圖第79頁/共102頁

表達廠房某層上設備布置俯視圖，廠房為多層時，按照不同樓層分別繪制。各層平面圖以上一層樓板底面（水平剖切）向下俯視。2、圖幅比例設備布置圖采用A1號圖，一般不加長。繪圖比例：采用1：100，1：50，1：200等。分區(qū)繪制時,必須采用同一比例。3、視圖的配置（平面圖和立面剖視圖。）

平面圖

幾層平面圖可畫在一張圖紙上，但應從最底層開始，由下向上由左到右排列，標明標高。如±0.00、+7.00平面等。第80頁/共102頁表達設備沿高度方向的布置安裝情況。沿著建筑物垂直方向剖切得到的立面剖視圖。要求：在平面圖上注明剖切位置，在立面圖的下方注明剖視名稱。規(guī)定：平面圖、立面圖中設備不按剖視繪制。立面圖：第81頁/共102頁4、設備、建筑物及構件的圖示方法設備

設備外形輪廓、安裝基礎用粗實線繪制，外形比較復雜的設備可以只畫基礎外形；同一位號多于三臺設備，可畫首尾兩臺，中間一臺用雙點劃線的方框表示或只畫出基礎。

當某臺設備有操作（維修）平臺時，只畫上層可見輪廓，下層設備外形一般應用虛線或另畫出局部平面圖；

當一臺設備穿越幾層建筑物（如塔、反合釜），在這幾層平面圖上均要畫出該設備的平面位置。第82頁/共102頁

設備布置圖中只畫廠房的空間大小、內部分隔及與設備定位尺寸有關的基本結構（墻、柱、地面、地溝、地坑、平臺、設備基礎、樓梯、吊梁、電動葫蘆等），與設備定位尺寸關系不大的附房、門窗等構件一般在設備平面圖上畫出它們的位置、開啟方向等，在立面剖視圖上不表示。

承重墻、柱子用細點劃線表示定位軸線；

（2）建筑物及構件的圖示方法建筑物及構件用細實線表示。第83頁/共102頁ABC①②③④.....3000300045003000............3000±0.00平面圖第84頁/共102頁常用建筑物配件圖例圖例名稱圖例名稱單扇門雙扇門底層樓梯中間層樓梯頂層樓梯鋼梯網紋或篦子板樓板開孔第85頁/共102頁1、廠房建筑的標注

定位軸線編號標注：縱向定位：水平方向從左至右用阿拉伯數字標注；橫向定位：垂直方向用英文大寫字母由前至后標注。平面圖：標注在下方和左側。二、設備布置圖的標注標注內容：建（構）筑物定位軸線的編號；設備定位尺寸；設備標高；設備名稱位號。尺寸標注：尺寸界線有定位軸線引出,細實線。尺寸線起止見下圖。60004500單位：mm第86頁/共102頁標高標注：標高符號采用細實線繪制的等腰直角三角形，斜邊放水平，直角頂點向下。標高以米為位，標注到小數點后兩位。基準面±0.002設備標注

不標注設備的定形尺寸，只標注設備之間及設備與建筑物軸線的安裝定位尺寸。6.20標高符號（1）設備定位尺寸第87頁/共102頁AB⑤10002500臥式設備定位尺寸D2500200③立式設備定位尺寸1000⑤3000泵、板式換熱器定位尺寸AB2000D③2000壓縮機定位尺寸1500第88頁/共102頁（2）設備標高的標注設備基礎面、中心線、管口等的高度用標高表示。設備標高基準：廠房首層室內地面±0.00；標高單位：m，數值取至小數點后兩位。標高臥式設備：以設備中心線標高表示。立式設備：①以支撐點標高表示。反應釜、塔、立式罐也可用下封頭焊縫標高。②泵、壓縮機以基礎頂面（底板）標高表示。中心標高：ELX.XX支撐點標高:POSELX.XX3.803.603.50第89頁/共102頁

設備圖布置圖上所有設備都要標注名稱位號且與工藝流程圖的標注相同。標注位置：通常標注在設備下方或設備圖形內。（3）設備名稱位號標注V0408A真空受罐設備名稱設備分類號車間或工段號設備序號第90頁/共102頁安裝方位標

設備一覽表

安裝方位標是確定設備安裝方位的基準。畫在圖紙右上