鋼筋加工場施工方案新

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2編制原則 1\o"CurrentDocument"編制范圍 1\o"CurrentDocument"工程概況 1\o"CurrentDocument"建設(shè)目標(biāo) 1\o"CurrentDocument"5.1質(zhì)量目標(biāo) 1\o"CurrentDocument"5.2安全生產(chǎn)目標(biāo) 2\o"CurrentDocument"5.3管理目標(biāo) 2\o"CurrentDocument"建設(shè)規(guī)劃與功能設(shè)計 2\o"CurrentDocument"6.1鋼筋加工場生產(chǎn)能力 2\o"CurrentDocument"6.2建設(shè)工期安排 2\o"CurrentDocument"建設(shè)方案 2\o"CurrentDocument"7.1總體布置方案 2\o"CurrentDocument"7.2生產(chǎn)區(qū)建設(shè)方案 37.2.1鋼筋加工場設(shè)備配置及布置 37.2.2場內(nèi)地面硬化 47.2.3鋼筋加工區(qū) 47.2.4原材存放區(qū) 47.2.5半成品存放區(qū) 57.2.6龍門吊及其走形體系 6\o"CurrentDocument"場區(qū)附屬建設(shè)方案 6\o"CurrentDocument"8.1板房設(shè)計 6\o"CurrentDocument"8.2供水設(shè)計 7\o"CurrentDocument"8.3排水設(shè)計 7\o"CurrentDocument"8.4圍墻及大門建設(shè) 8\o"CurrentDocument"8.5場內(nèi)臨時用電設(shè)計 8\o"CurrentDocument"8.6其他附屬設(shè)計情況 9\o"CurrentDocument"8.7場區(qū)標(biāo)識牌 9\o"CurrentDocument"鋼筋加工場人員配置 9\o"CurrentDocument"安全目標(biāo)和安全保證措施 10\o"CurrentDocument"10.1安全目標(biāo) 10\o"CurrentDocument"安全管理制度 10\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)保證措施 10\o"CurrentDocument"機械安裝安全措施 1110.4.1裝機前準(zhǔn)備 1110.4.2機械部分安裝 1110.4.3電纜安裝 11\o"CurrentDocument"鋼筋加工場使用安全措施 1110.5.1設(shè)備調(diào)試 1110.5.2鋼筋加工場安全操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument"文明施工和環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 12\o"CurrentDocument"11.1文明施工標(biāo)準(zhǔn) 12\o"CurrentDocument"11.2環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn) 12\o"CurrentDocument"附圖、附表 13\o"CurrentDocument"12.1附圖 13四號鋼筋加工場建設(shè)方案1.編制依據(jù)1.1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005。1.2《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2012。1.4中鐵三局集團有限公司臨時工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)。1.4昌贛鐵路客運專線CGZQ-9標(biāo)施工圖和相關(guān)設(shè)計文件。1.5昌贛鐵路客運專線CGZQ-9標(biāo)標(biāo)招標(biāo)文件及我單位的施工總承包合同。1.6施工組織設(shè)計及我單位對現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況。1.7我單位類似工程的施工經(jīng)驗。2編制原則2.1施工組織機構(gòu)精干高效、責(zé)任權(quán)利明晰，施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進科學(xué)，合理、可靠。2.2質(zhì)量目標(biāo)明確，管理體系健全，保證措施完善，滿足施工及進度要求。2.3安全目標(biāo)明確，保證體系健全，安全措施可靠，確保人身及設(shè)備安全。2.4工期目標(biāo)明確，計劃安排合理，保證工期措施得力，確保工期按時完成。2.5科學(xué)組織，合理安排，精心部署，保護環(huán)境，文明施工。2.6優(yōu)化施工方案，推廣新技術(shù)、新工藝。編制范圍四號鋼筋加工場負責(zé)陳屋斜井及萬安隧道 DK304+460-DK308+250段里程的鋼筋及型鋼加工。工程概況新建南昌至贛州客運專線CGZQ-9標(biāo)二分部四號鋼筋加工場位于線路里程DK306+420陳屋斜井洞口，新建便道3km，原有鄉(xiāng)村道路擴寬8km，道路彎道較多且彎度較大，滿足運輸要求，生產(chǎn)區(qū)占地面積1500川。建設(shè)目標(biāo)5.1質(zhì)量目標(biāo)鋼筋加工質(zhì)量100%合格。鋼筋加工工藝符合要求。規(guī)范操作，數(shù)據(jù)真實。5.2安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）消滅安全生產(chǎn)一般及以上事故和鐵路交通安全一般及以上事故。（2） 消滅機械設(shè)備、火災(zāi)、爆炸和道路交通事故；（3） 控制職業(yè)病，杜絕急性、群體性職業(yè)中毒事件；5.3管理目標(biāo)（1） 項目部在鋼筋加工場的設(shè)計建設(shè)上，嚴格按照高標(biāo)準(zhǔn)、高起點要求進行，確保滿足鋼筋質(zhì)量控制和施工生產(chǎn)需要。（2） 鋼筋加工場是“產(chǎn)品”的直接制造者，組織管理的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。項目部成立四號鋼筋加工場領(lǐng)導(dǎo)小組和組織機構(gòu)負責(zé)鋼筋加工場生產(chǎn)管理。（3） 認真貫徹執(zhí)行鋼筋加工場相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定、落實鋼筋加工場管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立原材進場和消耗臺賬。（4） 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場。建設(shè)規(guī)劃與功能設(shè)計6.1鋼筋加工場生產(chǎn)能力根據(jù)工程所需鋼筋用量及工期計算，四號鋼筋加工場應(yīng)具備的生產(chǎn)能力如下：機械投入詳見機械配置表；鋼筋加工場日最大生產(chǎn)能力：10噸；日均需求量：5噸（日最大需求量約10噸，持續(xù)時間約120天）6.2建設(shè)工期安排2015年8月10日至2015年10月10日。建設(shè)方案7.1總體布置方案四號鋼筋加工場位于線路里程DK306+420陳屋斜井洞口，占地面積2.5畝，對鋼筋加工場進行功能分區(qū)，規(guī)劃原材料存放區(qū)、加工區(qū)、待檢半成品存放區(qū)、已檢半成品存放區(qū)、成品合格區(qū)廢料收集區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。根據(jù)集團公司集團公司臨時工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行），鋼筋加工場還應(yīng)滿足以下要求：（1） 采用在主要結(jié)構(gòu)物址區(qū)處就近設(shè)置鋼筋加工場一般選擇在各結(jié)構(gòu)物的中段，綜合考慮場地因素，與大臨便道結(jié)合進行設(shè)置。（2） 鋼筋加工場的建設(shè)位置應(yīng)具有可靠、穩(wěn)定的地方或臨時電力供應(yīng)。還應(yīng)有滿足混凝土對水質(zhì)和水量要求的水源，不能滿足時應(yīng)有可靠的供應(yīng)設(shè)施。（3） 圍墻采用磚砌結(jié)構(gòu)，外側(cè)進行粉刷，上下設(shè)置裝飾線，門口設(shè)置宣傳彩門。（4） 場內(nèi)路面宜做硬化處理。主要運輸?shù)缆窇?yīng)采用不小于20cm厚的C20混凝土硬化，基礎(chǔ)不好的道路增設(shè)碎石摻石屑墊層。生產(chǎn)區(qū)地面宜做硬化處理。各功能區(qū)域地面均采用不小于10cm厚的C20混凝土進行硬化。場內(nèi)排水宜按照中間高四周底的原則設(shè)不小于1.5%的排水坡度，四周宜設(shè)置磚砌排水溝，并采用 M7.5砂漿抹面。（5） 鋼筋加工場架構(gòu)宜采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，頂部采用固定式拱形防雨棚，高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操作空間（一般不小于7m），并設(shè)置避雷及防風(fēng)的保護措施。（6） 鋼筋場原材料存放區(qū)要根據(jù)計劃存放鋼筋原材數(shù)量及鋼筋形狀要求設(shè)置墊墩或墊座，墊墩或墊座截面尺寸一般為0.5mX0.5m，每排間距為2?3m,采用C20混凝土澆筑，條狀拉通，底部每隔1.0m設(shè)置一處過水孔，過水孔尺寸為6cmx6cm。半成品存放區(qū)應(yīng)準(zhǔn)備方木，便于進行鋼筋的支墊。（7） 鋼筋加工場內(nèi)要盡量配備鋼筋自動加工、彎曲設(shè)備、鋼筋籠自動加工設(shè)備，減少施工人員的勞動強度、減少材料損耗、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。我項目四號鋼筋加工場工作區(qū)域1500m2。滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。鋼筋加工場規(guī)劃詳見“附圖1四號鋼筋加工場總平面布置圖”。7.2生產(chǎn)區(qū)建設(shè)方案7.2.1鋼筋加工場設(shè)備配置及布置鋼筋加工場設(shè)置鋼筋彎曲機、網(wǎng)片機、剪板機、電焊機、龍門吊等相關(guān)機械設(shè)備，運輸及其他吊裝機械根據(jù)實際情況調(diào)配，鋼筋加工場不單獨配備。主要設(shè)備見下表。鋼筋加工場主要設(shè)備配置表序號機械名稱型號單位數(shù)量1數(shù)控液壓擺式剪板機QC12K臺12型鋼冷彎機XGLW-25臺13金屬帶鋸床GD4038臺14鋼筋彎曲機GW40臺35鋼筋調(diào)直液壓切斷機GT5-10臺16鋼筋切斷機7257-29臺27臺式鉆床Z4125臺18CO2氣體保護焊KE-500-V3臺39交流電焊機BX1-400-2臺810交流同步發(fā)電機7K100臺111交流同步發(fā)電機7K30臺112門式桁車臺113彎箍機臺114網(wǎng)片機臺1722場內(nèi)地面硬化首先對場區(qū)進行清表，并去除雜填土，進行分層碾壓填筑（1） 主道路區(qū)域結(jié)構(gòu)為：采用渣土填筑至設(shè)計高度，填筑過程分層碾壓，每層厚度不超過30cm,碾壓完成后在其上方澆筑20cm厚C20混凝土，混凝土來源首先考慮項目部所屬混凝土拌和站生產(chǎn)，如因拌和站生產(chǎn)條件受限，可選擇商品混凝土，主道路寬度3.5m,長度150m,每4m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm，橫向設(shè)置1%排水坡，縱向排水坡度由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人員確定。（2） 辦公區(qū)和生活區(qū)場地結(jié)構(gòu)為：采用渣土填筑至設(shè)計高度，填筑過程分層碾壓，每層厚度不超過30cm,碾壓完成后在其上方澆筑10cm厚C20混凝土，混凝土來源首先考慮項目部所屬混凝土拌和站生產(chǎn)，如因拌和站生產(chǎn)條件受限，可選擇商品混凝土，橫縱向每8m設(shè)伸縮縫一條，切縫深5cm，橫縱向排水坡度為2%。（3） 其他區(qū)域場區(qū)結(jié)構(gòu)詳見下述。（4） 大面積硬化均需設(shè)置變形縫。7.2.3鋼筋加工區(qū)鋼筋加工區(qū)是鋼筋加工場的核心區(qū)域，除產(chǎn)品的加工場所外，還包含作業(yè)及管理人員

的活動區(qū)域，合理布置至關(guān)重要。該區(qū)域內(nèi)部不單獨設(shè)置排水，場區(qū)地面設(shè)置 1.5%的單側(cè)橫坡，指向場外。7.2.4原材存放區(qū)原材存放區(qū)同樣設(shè)置橫向1.5%的排水坡，指向場外基礎(chǔ)，在硬化完成的場區(qū)設(shè)置條形支墩，并在支墩上部預(yù)埋120工字鋼檔條。支墩采用端截面寬X高為50*50cm，長12米，采用C20素混凝土澆筑；上部預(yù)埋工鋼沒處全長1.8米，埋深0.3米，橫向中心間距3.94米；底部沒隔一米設(shè)置一處過水孔，過水孔6cm*6cm規(guī)格的方孔，孔底與周邊場地同一高程。上述布置僅適用于直型鋼筋，對于盤條及其他型鋼材，本方案已規(guī)劃了其具體場地位置，下方支墩可采用方木、木架、鋼架等形式，施工中不單獨設(shè)置支墩基礎(chǔ)。聲測管原材存放區(qū)支墩同上，布設(shè)范圍由現(xiàn)場測量確定。支墩具體布置形式如下圖所示。

原材存放區(qū)混凝土支墩平面布置圖標(biāo)注單位：米? 丘 原材存放區(qū)混凝土支墩立面圖標(biāo)注單位：米725半成品存放區(qū)半成品存放區(qū)按照格柵鋼架和型鋼鋼架分別存儲，場地處理：在填筑完成后的地面上澆筑15cm厚C20混凝土。半成品鋼筋存放區(qū)下放需設(shè)置支墩及其配套設(shè)施，同原材存放區(qū)構(gòu)造相同，本節(jié)不在贅述。其他半成品存放區(qū)因產(chǎn)品外觀的型號眾多，且隨時間推移變動性較大，故不單獨設(shè)置混凝土支墩，現(xiàn)場在存放的過程中可采用方木鋪墊，若條件允許，采用鋼管便攜式支架，便于拆卸、移動和調(diào)整結(jié)構(gòu)形式。726龍門吊及其走形體系（1） 龍門吊根據(jù)場區(qū)走向、工程數(shù)量，采用20米跨龍門吊，起重機下方工作高度9米，最大高度約10.5米，左右安全限界1.2米，最大起重重量10噸，走形速度25米/分鐘，橫向移動最大距離19米，進場使用時仍需向有關(guān)部門備案。（2） 龍門吊走形體系采用兩條47的H型鋼作為天行龍門吊的行走平臺，軌道單根長7米。具體布置形式見下圖。場區(qū)附屬建設(shè)方案8.1板房設(shè)計根據(jù)鋼筋加工場地人員需求情況，布置板房建筑。根據(jù)實際情況，將板房分為宿舍、辦公室、會議室、廚房、食堂、浴室、洗衣房、廁所等，局部板房為雙層，采用雅致板房（板房材料為防火、耐火材料） ，建設(shè)成本納入鋼筋加工場臨建預(yù)算。設(shè)計思路如下圖所示。

1［一f浴生活區(qū)兇d-T耐房室生活區(qū)板房基礎(chǔ)采用混凝土條基，寬*高為0.4*0.4米，室內(nèi)地坪在板房安裝前完成，高于室外地坪5至10cm，房屋四周設(shè)置排水溝，并引入場區(qū)主排水溝，最終排入自然溝渠中。8.2供水設(shè)計場區(qū)內(nèi)供水采用山區(qū)內(nèi)的山泉水，生產(chǎn)供水與生活供水分離設(shè)置，原則上供水要求保

證生活、生產(chǎn)同時需要，水管在跨場區(qū)道路時采用下埋方式， 其他區(qū)段可外設(shè)，亦可下埋。8.3排水設(shè)計依據(jù)場區(qū)原有地勢，集中匯水后向場外排水，采取多面放坡，多管道分離承擔(dān)匯水任務(wù)，最終集中排出。主排水溝為50cmx50cm的砌體排水溝，分擔(dān)場地主要排水任務(wù)。次排水溝為30cmx30cm的砌體排水溝，其余小型排、截水溝按照寬20*深15cm的規(guī)模設(shè)置排水溝，可磚砌，亦可混凝土澆筑。場內(nèi)排水經(jīng)過沉淀池后排出，沉淀池見下示意。三級沉淀池平面圖8@20單層雙向鋼筋說明：1.本圖為三級沉淀池示意圖，尺寸可根據(jù)大臨平面圖調(diào)整。三級沉淀池平面圖8@20單層雙向鋼筋說明：1.本圖為三級沉淀池示意圖，尺寸可根據(jù)大臨平面圖調(diào)整。2.沉淀池采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，沉淀池內(nèi)隔墻體外表面采用20厚1：2.5水泥砂漿粉刷。8.4圍墻及大門建設(shè)圍墻采用普通砌塊砌筑，墻體厚24cm,墻高1.8m,砌筑圍墻時沿著已經(jīng)硬化過的場地邊緣進行、以免再進行圍墻基礎(chǔ)處理，圍墻頂帽寬 40cm采用5cm厚水泥沙漿抹面，圍墻磚砌長度530米。為節(jié)約空間，大門采用自動的滑道式卷簾門，門凈寬為 9m,高1.5m。在大門內(nèi)設(shè)置一處值班室。8.5場內(nèi)臨時用電設(shè)計考慮到鋼筋加工場需要承擔(dān)部分現(xiàn)場機械用電，安裝 500KVA的變壓器一臺，場內(nèi)各分區(qū)用電電纜截面大小的選擇應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備及生活用電負荷的大小進行計算，部分機械電纜在場地硬化前，根據(jù)電纜截面的大小，預(yù)留電纜溝槽，以防二次鑿除開挖，所用電纜全部埋于地下，生活區(qū)用電線路在房屋后側(cè)進行假設(shè)，施工各項要求要嚴格按照國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)之規(guī)范。具體用電情況見下。（1）鋼筋加工場用電統(tǒng)計序號設(shè)備名稱規(guī)格型號安裝功率（kw）數(shù)量合計功率（kw）1龍門吊MG30/10203602鋼筋切斷機GQ-4034123鋼筋彎曲機GW-403364鋼筋調(diào)直機GT-152125交流弧焊機BX-500208406其他焊機YGT-1500151157辦公設(shè)備0.520108空調(diào)1.5格力210209生活設(shè)施10220合計185（2）施工用電計算本臨時用電工程采用簡化的需要系數(shù)法進行用電負荷的計算：1）累計同種設(shè)備的總功率Pe=nxPn（n：設(shè)備個數(shù)，P:額定功率）；2）根據(jù)設(shè)備的工作性質(zhì)，通過查詢電氣設(shè)計手冊和施工經(jīng)驗確定功率因素 Cos?（—般取0.85）。3） 計算單一設(shè)備的有功功率Pjs=UIxcos?和無功功率Qjs=UIxsin?；（sin?=0.53）4）考慮總箱同期系數(shù)Kx（一般取0.9），計算總的有功功率KxX2Pjs和無功功率KxX2Qjs；5） 計算總的視在功率和總的計算電流。根據(jù)用電設(shè)備的實際需要，按照500KVA變壓器進行如下計算。最大供電功率刀P=KxSPjs=500*0.85=400Kw通過計算，變壓器容量選擇一臺500KVA的即可。變壓器申請期間，選擇1臺不小于250KW的發(fā)電機可滿足建設(shè)期用電需求。8.6其他附屬設(shè)計情況場內(nèi)根據(jù)實際情況在角落分別設(shè)置化糞池、沉淀池以及氧氣、乙炔存放等設(shè)施，具體布置情況詳見四號鋼筋加工場總平面布置圖。8.7場區(qū)標(biāo)識牌場區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門隔離開，并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語。按照昌贛客專標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，設(shè)置各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。標(biāo)識牌放在鋼筋加工場入口處醒目位置，其他承建標(biāo)牌、進出管區(qū)指示牌、工點名稱牌、鋼筋下料單牌、交通、安全警示牌，形象進度牌，材料牌，機械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。鋼筋加工場人員配置加工場設(shè)生產(chǎn)負責(zé)人1人，技術(shù)負責(zé)人1人，其他等共計30人，詳見下表。序號職務(wù)數(shù)量資質(zhì)要求1生產(chǎn)負責(zé)人12技術(shù)負責(zé)人13鋼筋工34電焊工35材料員16龍門吊操作手1特種作業(yè)人員均持證上崗7運輸司機1特種作業(yè)人員均持證上崗8機電工1特種作業(yè)人員均持證上崗其他-2-合計-14-安全目標(biāo)和安全保證措施10.1安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事苗或險情。杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。102安全管理制度成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理，確保目標(biāo)實現(xiàn)。10.3.安全生產(chǎn)保證措施⑴嚴格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。⑵對施工人員進行技術(shù)和安全交底，并定期進行安全教育。⑶每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。⑷建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電設(shè)備、機械設(shè)備。⑸針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。⑹施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。⑺施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。⑻嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。⑼對各工種及時進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。104機械安裝安全措施10.4.1裝機前準(zhǔn)備安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機各總成進行認真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機的進場時間。10.4.2機械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應(yīng)注意之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分應(yīng)嚴格處理，以防泄漏；油管、通幾管可按“起點到終點”次序依次連接＜10.4.3電纜安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設(shè)計，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行，分別負責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。鋼筋加工場使用安全措施10.5.1設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機三相電