道路改擴(kuò)建工程項(xiàng)目的施工方案方法與技術(shù)措施

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款及國(guó)家的各種法律、法規(guī)，2)組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項(xiàng)目經(jīng)理部，3)對(duì)全體人員實(shí)行項(xiàng)目教育和動(dòng)員，介紹本項(xiàng)目的工1)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集到的情況、核實(shí)的工程數(shù)量，按工期3)做好接樁后復(fù)測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求的精度工程開工前編制材料供給計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足合格的各根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨根據(jù)施工進(jìn)度安排合理配置各種機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使用本工程工期擬定為120天，開工日期擬定在2016年12月15日。根據(jù)施工方案采用半幅封閉，分段施工的方法進(jìn)1)拆除舊路以明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。計(jì)劃采用3臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)實(shí)行舊路破除工2)拆除人行道施工準(zhǔn)備→人工拆除人行道塊料→清理成堆→拆除人行道基層(人工配合機(jī)械)→人工配合機(jī)械裝車→外運(yùn)至指人工拆除人行道塊料面材，采用小推車集中堆放到指定地點(diǎn)(或材料堆放點(diǎn))。3)拆除路緣石的主要施工方法路緣石的拆除人工拆除，把拆除的舊料倒運(yùn)到空閑場(chǎng)3.2軟基換填對(duì)于達(dá)不到路基規(guī)范要求的部位，實(shí)行軟基換填處理，換填材料計(jì)劃采用舊路基層碎石層換填。3.3路基施工1)工藝流程場(chǎng)地清理→測(cè)量放線→開挖至上路床底→軟基換填→填筑(填料選定與檢測(cè))→攤平碾壓→成型檢測(cè)驗(yàn)收2)換填處理路基開挖至上路床底后，采用舊路路基基層碎石材料實(shí)行填筑，對(duì)于達(dá)不到規(guī)范要求的軟基部分實(shí)行換填，然后采用振動(dòng)壓路機(jī)實(shí)行碾壓，碾壓至表面無(wú)明顯痕跡、達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求即可。3.4管線鋪設(shè)1)排水支管均采用開槽埋管施工，管材為D300、D400①工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→放坡或直槽開挖→②溝槽開挖雨水支管采用放坡開挖，采用機(jī)械開挖、人工配合修邊和平整。開挖后立即實(shí)行管道鋪設(shè)。溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m,距溝槽不得小于2.00m。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。堆土離溝槽邊不得小于0.80m。(1)管道槽底施工結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可實(shí)行管道安(2)管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)放置在所要排管段的一側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將管道放入溝槽內(nèi)，在承口外壁1/2高度外拉一條定位邊線，邊線離外壁10mm左右。(3)鋪設(shè)承插式管道時(shí)，承口應(yīng)迎著水流方向。下管時(shí)采用機(jī)械吊管，鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管端插口槽內(nèi)，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平(4)用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每(5)管道閉水試驗(yàn)合格后，方可實(shí)行溝槽覆土。2)管線綜合過街管開挖方式采用機(jī)械放坡開挖，人工配合修邊和平整。土方，堆土高度不宜超過1.50m,距溝槽不得小于2.00m。得小于0.80m。(1)管道槽底施工結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可實(shí)行管道安(2)電力管線采用6孔DN150玻璃鋼管(C20砼滿包)過街，弱電主管線采用8或12孔DN100碳素波紋管(C20砼滿包)過街，弱電支管線采用6孔DN100碳素波紋管(C20砼滿包)過街，給水、燃?xì)夂蜔崃芫€各采用1根d500鋼筋混凝③溝槽回填：排管施工結(jié)束后，每孔排管逐一貫通檢查驗(yàn)收，并做好記錄，排管結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收合格后即時(shí)復(fù)土，防止管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)而造成不必要的損傷。3.5水泥穩(wěn)定碎石鋪筑基層原材料要求1)水泥：宜選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的低標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥或強(qiáng)度等級(jí)為32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間應(yīng)大于3h,終凝時(shí)間應(yīng)大于6h,水泥嚴(yán)禁采用早強(qiáng)、快凝型、已變2)水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥穩(wěn)定土施工。遇有可疑水源時(shí)，應(yīng)實(shí)行試驗(yàn)鑒定。3)上、下基層應(yīng)選用骨架密實(shí)型混合料，并嚴(yán)格控制4)基層集料中不應(yīng)含有泥土、有機(jī)質(zhì)等雜物，集料壓碎值不大于30%,硫酸鹽含量不超過0.25%。1、路基準(zhǔn)備：在路面底基層施工前，應(yīng)從填筑好的路床上把所有浮土、雜物全部清除，并嚴(yán)格地整形和壓實(shí)，使其符合圖紙規(guī)定的要求。路床面上的車轍、松軟部分或壓實(shí)缺乏的地方，應(yīng)翻松清除或摻加同類材料重新實(shí)行整形，并壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度要2、拌和水泥碎石：在拌和混和料前，應(yīng)按規(guī)定實(shí)行配料計(jì)算，選定適宜的配合比，在拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照確定的配合比配料，并用機(jī)械充分拌和，用15～20t的自卸載重汽車運(yùn)到基床上。裝運(yùn)混合料，應(yīng)防止漏漿和離析，夏季和冬季應(yīng)有遮蓋或保溫措施，卸料不宜高于1.5m。3、攤鋪：攤鋪前先用灑水車灑水潤(rùn)濕路床，在水泥碎石混合料運(yùn)到路床后，用攤鋪機(jī)分層攤鋪。每層壓實(shí)厚度在設(shè)計(jì)要求范圍之間。4、攤鋪應(yīng)在整個(gè)寬度連續(xù)實(shí)行。中途如因故停工，應(yīng)設(shè)施工縫。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和樓耙，以防離析。3.6通道口澆筑20cm厚C20砼基層1)砼采用商品砼，在澆筑C20基層砼前，應(yīng)檢查底基層的布置情況：道路路基含水量適中、與原有結(jié)構(gòu)按階梯狀設(shè)置搭接結(jié)構(gòu)。根據(jù)路面放坡要求計(jì)算出最終完成面，然后在中間起拱處測(cè)量出砼路面標(biāo)高，并且每隔3m一個(gè)控2)路面砼澆筑時(shí)，沿著澆筑順序方向?qū)嵭行读蠑備仯癜迨秸駬v器振搗時(shí)，不宜少于30S,插入式不宜小于20S。進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)平板振動(dòng)器及振動(dòng)棒跟蹤到位，保證料到棒到，以出現(xiàn)氣泡及起漿為主；采用5000mm5~8mm,以保證路面砼閉水、壓光后滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。3)砼路面壓光應(yīng)分三道工藝，澆筑完成后第一道初磨平；澆筑完成后3小時(shí)第二道壓光；第二道壓光采用，磨光機(jī)實(shí)行澆筑砼一端開始磨向另一端，每?jī)纱文テ嘟缓芏嘤?0cm,道收光(以手指觸試控制時(shí)間)。4)路面拉毛：路面拉毛擬采用滾筒拉毛施工。并根據(jù)滾筒的長(zhǎng)度，在路面橫向處安放一條鋁合金條或鋼管(不能滑動(dòng)),以免滾筒傾斜，影響拉毛效果，拉毛應(yīng)在砼終凝前從光后，重新拉毛，拉毛線間距約為2cm。5)混凝土板養(yǎng)護(hù)：混凝土板面施工完成后12小時(shí)內(nèi)實(shí)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方法，上面澆水，一晝夜?jié)菜O(shè)專人實(shí)行監(jiān)護(hù)，禁止通行；當(dāng)混凝土達(dá)到40%強(qiáng)度時(shí)(約4~7天)允許人行；在混凝土澆灌12天、強(qiáng)度達(dá)到70%6)路面鋸縫、填縫工藝①路面澆筑砼48小時(shí)以后開始鋸縫，按照設(shè)計(jì)要求，縮縫按4500mm鋸一道，縫寬為6mm;3.7粘層、封層施工方案1)粘層的施工嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)執(zhí)行。粘層瀝青采用智能瀝青灑布車均封層施工嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)、《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTJ073.2-2001)的規(guī)定執(zhí)行2)施工前銑刨拉毛，且不管時(shí)間長(zhǎng)短，層間必須灑粘3)施工順序基層表面的準(zhǔn)備——灑布粘層油——撒布預(yù)拌瀝青砼⑤隨后膠輪壓路機(jī)立即實(shí)行2～3遍的碾壓。⑦粘層油灑布后在很多于24小時(shí)后鋪筑瀝青混凝土下4)交通管理：5)養(yǎng)護(hù)：3.8瀝青面層施工方案本工程采用SBS改性瀝青，SBS改性瀝青是一種以彈性塑基質(zhì)瀝青相比，SBS瀝青的粘度和軟化點(diǎn)顯著增加，SBS瀝青的運(yùn)輸儲(chǔ)存和路面面層施工有一些與基質(zhì)瀝青不同的要1)瀝青混合料的拌制①拌和時(shí)間控制在30秒至50秒之間，干拌時(shí)間不得少于5秒。成品儲(chǔ)存?zhèn)}儲(chǔ)存。在保溫存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不宜超過72小時(shí)的存放④瀝青混合料的加熱溫度155-165℃,出廠溫度2)瀝青混合料的運(yùn)輸SBS瀝青在生產(chǎn)工廠裝車溫度必須保持在160℃以上，運(yùn)到混合料拌合場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于140℃,運(yùn)輸車輛須在243)瀝青拌合料的儲(chǔ)存SBS瀝青的儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在150℃左右，若溫度低于所要求的儲(chǔ)存溫度，會(huì)因SBS瀝青的粘度過大，從而導(dǎo)致瀝瀝青熱拌廠應(yīng)盡量少儲(chǔ)存SBS瀝青，做到隨進(jìn)隨用，用瀝青拌合廠儲(chǔ)存罐絕大部分為臥式，為保證SBS改性瀝青的均勻性，應(yīng)在貯存罐頂部安裝攪拌器，或用貯存罐中自帶攪拌器，攪拌器每3小時(shí)攪拌一次，攪拌時(shí)間每次20分鐘。4)瀝青混合料的的泵送SBS瀝青運(yùn)輸、儲(chǔ)存溫度要求較高，當(dāng)生產(chǎn)混合料時(shí)需要用瀝青泵送到混合料攪拌機(jī)中，因?yàn)闉r青泵帶有過濾器易被某些物質(zhì)堵塞過濾器網(wǎng)眼，從而影響瀝青的泵送水平，使用網(wǎng)眼較大的過濾器(9.5mm以上),同時(shí)增強(qiáng)瀝青管線的保溫措施，以防止管線中的SBS瀝青溫度降低堵塞管線。5)瀝青混合料的拌合、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求為保證瀝青混合料的質(zhì)量更穩(wěn)定，瀝青用量更準(zhǔn)確，采用間隙式拌和機(jī)拌和。拌和必須均勻，只有SBS瀝青改性劑完全分散在瀝青中，才能充分發(fā)揮其效能，對(duì)于密級(jí)配混合料，應(yīng)做到拌合后的混合料均勻一致，無(wú)細(xì)料和粗料分離及花白、結(jié)成團(tuán)塊的現(xiàn)象。因?yàn)镾BS改性瀝青混合料的施工溫度要求較高，拌合溫度控制在160℃,運(yùn)輸車必須加蓋篷布或其它保溫材料，防止結(jié)合料表面結(jié)硬，為確保攤鋪連續(xù)以及平整度大小符合技術(shù)規(guī)范要求，必須保證攤鋪機(jī)前至少兩輛車等待卸料，決不能出現(xiàn)攤鋪機(jī)等車的現(xiàn)象。其余要求應(yīng)滿足改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求。纖維穩(wěn)定劑的材料要求及施工要求：纖維采用聚合物纖維，原則上摻加量不大于瀝青砼重量的0.3%,其抗拉強(qiáng)度要求大于580MPa,耐熱性在210度時(shí)2小時(shí)體積無(wú)變化，強(qiáng)度保留率仍大于87%,施工前經(jīng)相關(guān)測(cè)施工工藝與不添加纖維時(shí)基本相同，在加入集料的同時(shí)，按設(shè)計(jì)添加量將纖維加入攪拌機(jī)，先于烘干集料干拌45S,然后再加入瀝青實(shí)行濕拌30S。6)瀝青混合料的攤鋪攤鋪溫度不低于135℃,碾壓起始溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于70℃,開放交通溫度不高于50℃。確定，也可參照規(guī)范。機(jī)械攤鋪1.15-1.35。④瀝青混合料的攤鋪速度，每分鐘2-6米的要求，必須⑥攤鋪的技術(shù)要求：SBS瀝青混合料在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連改性瀝青SBS混合料在高溫狀態(tài)下主要是靠粗集料的嵌擠作7)瀝青混合料的壓實(shí)及成型初壓：鋼輪壓路機(jī)1.5-3公里/小時(shí)；振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.5-2公里/小時(shí)。2-3遍。復(fù)壓：鋼輪壓路機(jī)2.5-3.5公里/小時(shí)；輪胎壓路機(jī)3.5-4.5公里/小時(shí)；振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)4-6公里/小時(shí)。很多于4-6遍。終壓：鋼輪壓路機(jī)2.5-3.5公里/小時(shí)；輪胎壓路機(jī)4-6公里/小時(shí)；振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2-3公里/小時(shí)。2-3遍。②壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓中心部分，壓實(shí)全幅路寬為一遍。35-50HZ,相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20厘米，倒車時(shí)不得壓溫度范圍是130℃-150℃,其最終碾壓溫度不低于110℃。效果，壓實(shí)速度控制在4-5km/h。碾壓速度均衡，倒退時(shí)關(guān)車或停車休息，壓實(shí)工藝為DD110或DD130壓路機(jī)2-3檔各碾壓3遍，即初壓1遍，高頻低幅振動(dòng)碾壓2遍，終壓28)接縫施工質(zhì)量控制③上下層的縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開15厘米以上；上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位1米以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以增強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱的混合料鏟除。④縱向冷接縫處瀝青混合料施工時(shí)，應(yīng)將接縫處清掃干凈，灑粘層油；橫向接縫可采用斜接縫和平接縫兩種形式，」上面層宜采用平接縫。斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為4-8米，搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。⑤隨時(shí)注意接縫的施工質(zhì)量，使接茬處瀝青的面層緊密、平整、順直。9)SBS瀝青混合料的質(zhì)量控制對(duì)于瀝青面層混合料，現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)效果應(yīng)采用空隙率和壓實(shí)度雙向控制?？障堵视?jì)算所需的最大理論密度以每天實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，測(cè)試按照“瀝青路面混合料最大相對(duì)密度試驗(yàn)(真空法)”實(shí)行?，F(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料空隙率為3%—6%。表面層瀝青混合料壓實(shí)度的檢驗(yàn)，以實(shí)測(cè)芯樣為準(zhǔn)。3.9人行道磚施工1)復(fù)測(cè)、定位、給高按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，用測(cè)量?jī)x器打方格，并以對(duì)角線檢驗(yàn)方正，定出基準(zhǔn)線，每方格應(yīng)根據(jù)路面磚塊型尺寸及道路寬度確定，每9m為一段。然后在樁橛上標(biāo)注設(shè)計(jì)高程，2)裝卸透水磚、花崗巖道板應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。運(yùn)3)碎石墊層、砼底層：人行道采用15cm厚C20砼墊層。4)鋪砌吸水磚\花崗巖道板：按放線高程，在方格內(nèi)按無(wú)任何縫隙。鋪砌時(shí)為保證平整度應(yīng)隨時(shí)用直尺檢驗(yàn)平整有空縫應(yīng)甩在人行道外側(cè)，當(dāng)井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填5)灌縫用1：2-1：3(體積比)水泥細(xì)砂干漿灌縫，分多次6)清理，檢測(cè)完工后應(yīng)將分散在各處物料集中，保持工允許偏差檢驗(yàn)頻率檢測(cè)方法范圍點(diǎn)數(shù)平整度1用3m直尺量取最大橫坡±0.3%1用水準(zhǔn)儀測(cè)量縱縫直順40m1拉20m小線量取最橫縫直順1沿路寬拉小線量取相鄰塊高差1用尺量井框與路面連鎖塊每1用尺量7)盲道：與人行道磚砌筑方法相同。盲道磚應(yīng)在人行3.10側(cè)平石施工1)通常柔性路面?zhèn)仁?平石)、緣石的施工應(yīng)在鋪筑瀝面邊線定出邊樁及高程，直線部位設(shè)20m樁，曲線部位邊樁按要求寬度向外刨槽，一般為一鍬寬(約30cm)②機(jī)械刨槽：使用刨槽機(jī)，刀具寬應(yīng)較側(cè)、緣石寬約1-2cm,深度應(yīng)比設(shè)計(jì)加寬1-2cm,槽底修理平整。①鋪墊層：根據(jù)側(cè)石的平面位置，在基層座上澆筑M15平石。每段長(zhǎng)度應(yīng)為側(cè)、平石塊數(shù)(含縫寬)的整數(shù)倍，以鄰側(cè)石縫隙為0.8cm可用木板條控制側(cè)石的縫隙，緣石不留然后用1：2-1：2.5的水泥砂漿填石勾平縫或凹縫，砂漿初凝于3天。灑水養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行，防3.11洗車槽于項(xiàng)目部集中對(duì)環(huán)境防污染工作的指揮。所有進(jìn)出機(jī)械設(shè)臺(tái)按3.5m*2.5m尺寸做，底板采用C20砼澆筑，厚