房屋整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)精修訂

標(biāo)準(zhǔn)化管理部編碼-[99968T-6889628-J68568-1689N]標(biāo)準(zhǔn)化管理部編碼-[99968T-6889628-J68568-1689N]房屋整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)目錄一、主要施工方法二、擬投入的主要物資計(jì)劃三、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保工期的技術(shù)組織措施八、確保文明施工的技術(shù)組織措施九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、施工總平面布置圖附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表一、主要施工方法一、測(cè)量放線施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須符合合同要求。結(jié)合本工程情況重點(diǎn)對(duì)路基進(jìn)行處理，施工特點(diǎn)采用措施分述臺(tái)下：（1）、施工準(zhǔn)備在路基施工前，首先認(rèn)真做好測(cè)量放、清理現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)地排水等準(zhǔn)備工作。（2）、測(cè)量放線為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前需認(rèn)真做好線路領(lǐng)樁、補(bǔ)樁、施工放樣等工作，以保證施工順利進(jìn)行和保證施工質(zhì)量。施工前采用全站儀（SET-2B）、經(jīng)緯儀（DJ2）和水準(zhǔn)儀（S2），做好路線復(fù)測(cè)工作，對(duì)修筑的路基線路根據(jù)設(shè)計(jì)文件中和領(lǐng)樁時(shí)確定的開(kāi)挖、填筑的中心線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，驗(yàn)證在定線進(jìn)所測(cè)定的位置標(biāo)樁、高程、轉(zhuǎn)角點(diǎn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。在路線復(fù)測(cè)過(guò)程中要特別注意對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)將中線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)延伸至相鄰路段進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以確保正確無(wú)誤。對(duì)所有的復(fù)核測(cè)量要進(jìn)行記錄，并整理所有資料，然后將測(cè)量記錄本及成果資料送交監(jiān)理和工程師審查簽字認(rèn)可。（3）、清理場(chǎng)地施工前必須清除施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施工需要，可以分期分批進(jìn)行場(chǎng)地清除工作。（4）、場(chǎng)地排水（包括土路基施工的臨時(shí)排水）施工場(chǎng)地積水需要及時(shí)排除，為路基順利施工提供良好的作業(yè)條件，因此，在清理場(chǎng)地的同時(shí)，在工程范圍的兩側(cè)開(kāi)挖邊溝，臨時(shí)排水，將水引入到附近的排水系統(tǒng)排除。邊溝縱坡應(yīng)大于3%，邊溝為梯形，底寬為50cm。在地勢(shì)低洼處設(shè)置集水井，井內(nèi)放置電動(dòng)潛水泵抽水。（5）、確定最佳含水量與最大干密度石灰土最佳含水量與最大干密度因土質(zhì)的不同而有差異。同種灰土的最佳含水量隨石灰含量的增加而增大，最大干質(zhì)量密度則隨石灰含量增加而減小。石灰土的最佳含水量的最大干質(zhì)量密度由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。施工前，將擬用于本工程的灰和土現(xiàn)場(chǎng)取樣，做出多組對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。（6）、基底處理基底處理是路堤穩(wěn)定、堅(jiān)固極為重要的因素，必須認(rèn)真做好基底處理工作。本工程表層30CM的地表土清除外運(yùn)并壓實(shí)，如果達(dá)不到壓實(shí)要求必須翻挖壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到要求。其頂面若位于天然含水量超過(guò)最佳含水量4%～5%土層上，采取翻挖、晾曬、粉碎等處理措施后進(jìn)行壓實(shí)。如果再達(dá)不到要求，則采取路基頂面換以透水性良好的土、換土厚度由監(jiān)理和工程師現(xiàn)場(chǎng)決定。土路基填筑開(kāi)挖以機(jī)械化施工為主，配備足夠數(shù)量的推土機(jī)、平地機(jī)、輕型壓路機(jī)、重型壓路機(jī)以及振動(dòng)壓路機(jī)，并配合足夠人力。土路基所用材料應(yīng)在監(jiān)理和工程師認(rèn)可的最佳含水量狀態(tài)下攤鋪，通過(guò)攤鋪，通過(guò)攤曬、灑水等方法，控制最佳含水量，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需的壓實(shí)遍數(shù)，將通過(guò)試驗(yàn)及監(jiān)理和工程師的要求而定。土路基壓實(shí)：路基壓實(shí)是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為了使路基壓實(shí)有較高的質(zhì)量，必須采取下列措施。正確選用壓實(shí)設(shè)備采用攤土機(jī)、平地機(jī)等有效攤鋪設(shè)備，在推土機(jī)或平地機(jī)細(xì)微平土的同時(shí)，控制合適的含水量，然后壓路機(jī)碾壓，這樣達(dá)到均勻一致的平整度?？刂颇雺核俣?。通常壓路機(jī)進(jìn)行路基壓實(shí)作業(yè)行駛速度控制在4KM/h以?xún)?nèi)，確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊，前后兩次輪跡要重疊20～30cm。當(dāng)采用多個(gè)施工段同時(shí)施工時(shí)，壓路機(jī)碾壓輪必須超過(guò)相鄰施工段的接茬處。壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊等原則，且碾壓輪應(yīng)超過(guò)相鄰兩施工段的接縫。碾壓進(jìn)應(yīng)順道路中心線方向進(jìn)行。碾壓速度均勻，輪跡重疊寬度，二輪壓路機(jī)為30CM，三輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。土路基壓實(shí)后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。若下層未達(dá)到壓實(shí)要求，不得鋪筑上層，壓路機(jī)壓不到的部位，應(yīng)用小型機(jī)夯實(shí)。二、不良地質(zhì)土方處理1．施工時(shí)測(cè)量放出路基邊線，力求放樣準(zhǔn)確，施工過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)，以保證路邊線的寬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方邊挖除邊裝車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，以保證周邊環(huán)境不被泥土污染。挖除表土?xí)r及時(shí)派人工配合機(jī)械做好路基底邊的整修工作，直到底面為堅(jiān)實(shí)的土質(zhì)和平整時(shí)為止。2．路段內(nèi)的不良土質(zhì)，采用機(jī)械配合自卸汽車(chē)開(kāi)挖。每段以開(kāi)挖的整個(gè)不良土質(zhì)面的寬度，從一端或兩端向前開(kāi)挖。用機(jī)械分為幾個(gè)不同高度臺(tái)階開(kāi)挖，其深度過(guò)深，則應(yīng)分級(jí)進(jìn)行開(kāi)挖，每平臺(tái)高度為米，無(wú)論自?xún)啥艘淮螜M挖到粘土層標(biāo)高或分幾層開(kāi)挖，均設(shè)單獨(dú)的運(yùn)土便道及臨時(shí)排水溝。在機(jī)械開(kāi)挖到粘土層標(biāo)高或分幾層開(kāi)挖均設(shè)單獨(dú)的運(yùn)土便道及臨時(shí)排水溝。在機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)，隨進(jìn)行土質(zhì)觀察，符合設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，以挖掘機(jī)修理人工配合平整，壓路機(jī)壓實(shí)。3．當(dāng)開(kāi)挖面較長(zhǎng)較深，而兩端地面坡度又較小的地段開(kāi)挖時(shí)，采用縱挖法。沿開(kāi)挖面縱向挖掘一便道，然后將便道向兩側(cè)拓寬，便道拓寬至邊后，再開(kāi)挖下層便道，如此向縱深開(kāi)挖至設(shè)計(jì)認(rèn)可的土質(zhì)的標(biāo)高。挖除樹(shù)根、排除表水清除構(gòu)筑物、表土推土機(jī)、裝載機(jī)整平挖除樹(shù)根、排除表水清除構(gòu)筑物、表土推土機(jī)、裝載機(jī)整平壓路機(jī)壓實(shí)施工單位自檢填報(bào)隱蔽工程檢查記錄進(jìn)入下道工序施工壓實(shí)度抽檢不合格三、排水管道及管涵施工順序：測(cè)量放線→溝槽土方開(kāi)挖→槽底整理→驗(yàn)槽→墊層→管道安裝→管口接頭處理→檢查井、進(jìn)水井（洞口）砌筑→管道對(duì)稱(chēng)回填碾壓。總體安排：在清理場(chǎng)地和處理完換填土后放出管道中線，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況放出溝槽兩側(cè)寬度后進(jìn)行開(kāi)挖。施工安排應(yīng)從出水口開(kāi)挖，亦即從下游往上游施工，這樣下雨或道路積水時(shí)，都可以從管道內(nèi)排除積水，使溝槽和路基保持干爽，不因積水而影響正常施工。（一）溝槽開(kāi)挖及管道安裝1．排水管道溝槽土方的開(kāi)挖待清理場(chǎng)地完成后進(jìn)行安排，每工作段每側(cè)擬計(jì)劃用挖掘機(jī)作業(yè)。開(kāi)挖前按排水管道中線放出邊線，并用石灰畫(huà)出兩側(cè)寬度，使機(jī)手更好掌握溝槽寬度，除現(xiàn)場(chǎng)施工員指揮機(jī)械外，測(cè)量人員更要時(shí)常在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，防止挖偏。挖土?xí)r自上而下分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏洞取土，以保證施工安全。待機(jī)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高尚有20～30cm時(shí)，采用人工配合開(kāi)挖，預(yù)防擾動(dòng)槽底原狀土。機(jī)械開(kāi)挖長(zhǎng)度5～8m后，人工配合，其棄土往前拋給挖掘機(jī)搬離，可提高工效。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)放坡要求進(jìn)行放坡，防止塌方。2．管道基礎(chǔ)在基底土方整平并經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行安排，采用砂礫石墊層鋪設(shè)，厚度為10cm。然后澆筑砼基礎(chǔ)?；A(chǔ)砼搗制時(shí)兩側(cè)安裝好模板，砼以流槽形式輸入，防止離析。其頂面按高程拉好線進(jìn)行鋪裝，以保證流水面符合設(shè)計(jì)要求。3．管道安裝前，先對(duì)管節(jié)進(jìn)行外觀檢查：管身不得有漏水及裂紋，管口不得有殘缺。管道安裝時(shí)，按中線點(diǎn)位拉好線，該線既是中線又是高程，以保證管道安裝順直。采用汽車(chē)吊吊裝管節(jié)，人工配合安裝。管節(jié)吊入溝槽后，人工按線調(diào)整順直，并立即用砼塊墊塞管道側(cè)邊，使管節(jié)不至移（滾）動(dòng)，隨后對(duì)管子進(jìn)行120°基礎(chǔ)或包管作業(yè)。在對(duì)管基處理的同時(shí)，在管道接頭處預(yù)埋鋼絲網(wǎng)，對(duì)管節(jié)鑿毛后鋪上一層砂漿再在其上放鋼絲網(wǎng)，然后用砂漿覆蓋后抹平。抹帶高度要符合設(shè)計(jì)要求，并加強(qiáng)淋水保養(yǎng)，防止溫差變化引起的裂縫。4．管道兩側(cè)回填土或砂礫石時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、分層填壓，每層厚度控制在15cm內(nèi)，并采用振動(dòng)器，蛙式打夯機(jī)或快速?zèng)_擊夯夯實(shí)，填壓至路基面后用輕型壓路機(jī)碾壓回填土，嚴(yán)格控制每層填土在20cm內(nèi)。給排水施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線施工準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖和溝底處理隱蔽驗(yàn)收坐標(biāo)、高程控制附屬構(gòu)筑物工作坑施工局部管頂回填接口施工下管和穩(wěn)管分段壓力試驗(yàn)全部回填管道沖洗和消毒驗(yàn)交（二）磚砌檢查井、雨水口井1、砌筑用磚采用同一廠家產(chǎn)品，磚表面要平整，無(wú)大缺角，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砌筑時(shí)，磚要淋水濕潤(rùn)，并控制好含水率在10~15%左右，一般以水浸入磚內(nèi)10~15mm為宜，不可干磚上墻，以保證砂漿與磚塊的粘結(jié)力。

2、砌磚時(shí)要按皮數(shù)桿磚外掛線。皮數(shù)桿是用來(lái)控制井室各部位的標(biāo)高，并控制灰縫厚度的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上每10塊磚平均調(diào)整磚縫在8~12mm之間的厚度。皮數(shù)桿的架設(shè)應(yīng)牢固可靠，桿底要墊實(shí)、釘牢，底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行擺磚，按灰縫8~10mm寬度排磚，務(wù)使丁磚擺底各皮磚的灰縫錯(cuò)開(kāi)。同一皮磚的磚面要水平，同一墻面上各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，排磚時(shí)由施工員和測(cè)量員反復(fù)核。砌磚的操作方法為“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的方法。豎縫宜采用擠漿或加漿法，俗稱(chēng)“頂頭灰”。先用磚刀鋪漿，雙手同時(shí)拿磚分前扣擠漿砌平，做到調(diào)好準(zhǔn)線后要“上距線，下跟棱，左右相平要對(duì)平”。隨砌隨刮頂頭灰，始終保持內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫（1/4磚長(zhǎng)），嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，堅(jiān)持三披一吊，五皮一靠的方法，以保證砌筑質(zhì)量。支管及預(yù)埋管和鑄鐵爬梯尺寸，位置準(zhǔn)確預(yù)埋，隨砌磚隨安裝，避免事后鑿補(bǔ)，并在砂漿凝固前不得踩踏。

3、在圓形檢查井室砌筑收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑。為了保證每層直徑的準(zhǔn)確，每塊磚的收進(jìn)尺寸要均勻，每層內(nèi)圈的邊要保持圓潤(rùn)和順暢。收口部分采用六分磚砌筑，在砌磚時(shí)在接砌的一側(cè)挑上灰漿，用擠推的方法將縫擠密實(shí)。

4、施工抹灰前，對(duì)井身砌體進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，對(duì)表面凹凸部位鑿平或用1：3的水泥砂漿填平補(bǔ)齊。施工時(shí)要自下而上的往上抹，確定大致抹灰厚度，用貼餅控制其垂直平整度。然后用鋼抹子按貼餅厚度上灰，用直壓光，磨平的壓光時(shí)用力要輕重一致，方向一致。在面層稍干手捺有輕微印痕時(shí)進(jìn)行第二次壓光，然后進(jìn)行保養(yǎng)。5、檢查井與管道的連接(1)管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用與井壁相接部分的外表面預(yù)先用聚乙烯收縮帶做成中介層，然后用1：2的水泥沙漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。管道與檢查井的連接（中介層做法）（2）短管做法當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉隆，檢查井與管道的連接，宜先采用長(zhǎng)的短管與檢查井連接，然后再整根管連接。磚砌或混凝土澆制部分設(shè)止水圈，管材與檢查井相接錄像帶的表面砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，可保證管材與水泥砂漿的緊密結(jié)合，以防接合處滲水。管道與檢查井的連接（短管做法）（三）閉水試驗(yàn)在管道回填前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3～4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開(kāi)始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D<700mm不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D＝700～2500mm不大于規(guī)范要求每3個(gè)井段抽1計(jì)算滲水量（四）溝槽回填（1）管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工序。管道在覆土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可覆填。管坑兩側(cè)按要求分層回填(每層回填高度為15～20cm，每層的壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定)，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用人工夯或機(jī)械夯至設(shè)計(jì)要求密實(shí)度。管頂以上回填土，分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）回填前，管溝壁的支撐應(yīng)依次拆除?；靥顣r(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，從管底至管頂以上300mm回填石粉，然后再回填山場(chǎng)碎石至路基底。（3）溝槽回填土順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石粉。

（4）溝槽回填要點(diǎn)：管腔部分填方：管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移；回填中不得參有碎磚、瓦礫等雜物直徑大于10cm的土團(tuán)。

管頂以上回填：

①對(duì)管頂以上30cm以?xún)?nèi)的覆土，人工夯打；②管頂以上80cm可采用蛙式打夯機(jī)夯填，每層虛厚30cm。

（5）防止浮管、漂管措施回填時(shí)需防止管道出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象，在地下水位較高或雨季施工中，及時(shí)排水。同時(shí)為進(jìn)一步防止浮管，應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施，例如設(shè)地錨、四周迫緊等。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底調(diào)和復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。四、道路基層(一)、路基設(shè)計(jì)1．一般路基設(shè)計(jì)原則路基設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ37-90的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的，一般路基設(shè)計(jì)原則是認(rèn)真做好外業(yè)調(diào)查研究，因地制宜、就地取材的原則，采取科學(xué)、必要的排水、防護(hù)手段，經(jīng)濟(jì)、有效的路基病害防治措施，防止各種不利的自然因素對(duì)路基的危害，以確保路基具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。路基填筑施工工藝流程圖路基填筑壓實(shí)工藝流程準(zhǔn)備階段路基填筑壓實(shí)工藝流程準(zhǔn)備階段施工階段整修驗(yàn)收階段填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測(cè)區(qū)段施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整灑水晾曬碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整修2、路基橫坡行車(chē)道采用向外傾斜％的橫坡，人行道采用向內(nèi)傾斜％的橫坡。3、路基邊坡

填方路基邊坡采用1：；挖方邊坡采用1：。4、路基邊坡防護(hù)

路基邊坡防護(hù)，綜合考慮道路兩側(cè)建設(shè)情況以及道路路基填挖情況，填、挖方邊坡以植物防護(hù)為主，一般采用滿(mǎn)鋪式草皮進(jìn)行防護(hù)。5、路基、路面排水為保證路基和路面的穩(wěn)定，防止路面水影響行車(chē)安全，路面排水一般通過(guò)路拱橫坡來(lái)完成，并匯流經(jīng)雨水井排入地下排水管道。6、借土、棄土棄土：路基挖方及其他棄方全部運(yùn)到距離本項(xiàng)目棄土場(chǎng)。借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)環(huán)境保護(hù)處理：借土、棄方完成后，必須對(duì)借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)進(jìn)行草皮防護(hù)、美化。綠化防護(hù)數(shù)量見(jiàn)取土棄土數(shù)量表。7、路基壓實(shí)度按設(shè)計(jì)規(guī)范考慮松方系數(shù)，土方壓實(shí)系數(shù)采用，石方壓實(shí)系數(shù)采用。路基壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路基填方要求分層壓實(shí)，松鋪厚度不得大于30厘米。填方路段路槽底面以下0—80厘米深度范圍內(nèi)壓實(shí)度＞5％，80厘米以下深度范圍內(nèi)壓實(shí)度≥93％，挖方路段路槽底面以下0～30厘米深度范圍內(nèi)壓實(shí)度≥95％；填方路基路槽底下0～80厘米深度范圍內(nèi)填料粒徑不得大于10厘米，80厘米深度以下填料粒徑不得大于15厘米。挖方路段及零填路段路槽底下0～30厘米深度范圍內(nèi)填料粒徑不得大于10厘米。8．路基填方材料路基填料不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、草皮、生活垃圾以及含有腐朽物質(zhì)的土。路基填方材料CBR值要求如下表：路面底面以下深度填料最小強(qiáng)度(CBR)％填料最大粒徑(cm)上路床(O~30cm)810下路床(30~80cm)510上路堤(80～150cm)415下路堤(>150cm)315（二）、施工工藝施工順序：測(cè)量放線→清理場(chǎng)地→填前碾壓→第一層填充土土料布設(shè)→推土機(jī)粗平→平地機(jī)推平→壓路機(jī)碾壓→密實(shí)度試驗(yàn)→下道填土施工→路基成型→修削邊坡。施工準(zhǔn)備：開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，并做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄，對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)及控制點(diǎn)進(jìn)行固定，與有關(guān)部門(mén)進(jìn)行交接樁。在接樁后，組織人員對(duì)線路走向，借土場(chǎng)地位置，涵洞位置等進(jìn)行測(cè)算和分析。并與業(yè)主、監(jiān)理做好三方聯(lián)測(cè)，作為結(jié)算依據(jù)。將挖方邊坡放出邊線，把借土區(qū)內(nèi)和需調(diào)運(yùn)的土質(zhì)取樣送中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理力學(xué)性能測(cè)試，測(cè)定最佳含水量和最大干密度以及石灰摻量，送交監(jiān)理工程師審定，以利于指導(dǎo)路基施工。1、對(duì)級(jí)配碎石底層基層的要求級(jí)配碎石底基層的集料組成采用骨架型級(jí)配，集料壓碎值不得大于30％，底基層的壓實(shí)度應(yīng)按重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法確定的要求不小于96％，CBR值不應(yīng)小于80％。2、對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的要求（1）水泥穩(wěn)定碎石基層的級(jí)配組成，采用骨架密實(shí)型級(jí)配，骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石基層的最大粒徑不得大于，集料級(jí)配范圍復(fù)合《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，所用材料應(yīng)滿(mǎn)足《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，混合料七天浸水抗壓強(qiáng)度上基層不小于4Mpa，下基層不小于3Mpa，基層的壓實(shí)度應(yīng)按重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法確定的要求不小于98％。（2）水泥穩(wěn)定碎石混合料配比按水泥：碎石＝6：100進(jìn)行配置，施工中收自然條件影響，應(yīng)對(duì)材料強(qiáng)度要求重新實(shí)驗(yàn)予以確定，應(yīng)使用終凝時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的水泥，不應(yīng)使用快硬、早強(qiáng)以及容易受潮的水泥。（3）施工時(shí)配料要準(zhǔn)確，拌合要均勻，攤鋪要平整，避免集料散離，在混合料處于或大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，直至達(dá)到重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法確定的壓實(shí)度≥98％，并嚴(yán)格控制基層的頂面標(biāo)高和平整度。同時(shí)施工時(shí)必須嚴(yán)密組織，采用流水作業(yè)法，是各工序緊密銜接，特別是要盡量縮短從加水拌合到完成碾壓之間的延長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)作水泥穩(wěn)定碎石的延長(zhǎng)時(shí)間對(duì)其強(qiáng)度影響的試驗(yàn)，以確定合適的延遲時(shí)間，最終根據(jù)水泥的終凝時(shí)間、延遲時(shí)間對(duì)混合料的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響，施工機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛的效率和數(shù)量，操作的熟練程度，施工時(shí)季節(jié)和氣候條件因素等，確定每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度。（4）應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的穩(wěn)定碎石集中廠拌機(jī)械拌制混合料，拌合時(shí)含水量宜稍大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。采用攤鋪機(jī)攤坡混合料時(shí)，不易中斷，如因故中斷超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。應(yīng)避免縱向接縫，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前攤鋪，并一起碾壓。（5）水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，嚴(yán)禁用薄層補(bǔ)貼法進(jìn)行找平。下層水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成成，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，宜養(yǎng)生7天后鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石層。在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石層之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石層時(shí)宜在下層表面散少量水泥或水泥漿。（6）水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨時(shí)應(yīng)停止施工。3．路基施工注意事項(xiàng)（1）施工前，施工單位應(yīng)復(fù)測(cè)各導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程，滿(mǎn)足規(guī)范要求后方可使用。（2）旋工時(shí)須按坐標(biāo)放樣，確保路線平面線形準(zhǔn)確。（3）施工時(shí)注意與其它道路及單位出入口銜接平順。（4)路基施工時(shí)注意預(yù)埋過(guò)路管線。五、瀝青路面(一)、路面設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)原則根據(jù)《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ37-90)、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50-2006)、《水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40-2002)和相關(guān)的城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合沿線地質(zhì)、水文、氣候以及筑路材料的分布情況，結(jié)合目前技術(shù)與施工工藝，以安全、適用舒適、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、和諧美觀、耐久為原則，進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)及路面結(jié)構(gòu)厚度計(jì)算。2.路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)路面各結(jié)構(gòu)層組合及厚度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)名稱(chēng)厚度上面層:AC－13C細(xì)粒式SBS改性瀝青4cm上面層:AC－20C中粒式瀝青6cm下封層:瀝青單層表面處治1cm基層:水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石(摻灰6%分層施工36cm底基層:級(jí)配碎石15cm路槽壓實(shí)總厚度2)非機(jī)動(dòng)車(chē)道結(jié)構(gòu)名稱(chēng)厚度上面層:AC－13C細(xì)粒式SBS改性瀝青下面層:AC一20C中粒式瀝青5cm基層:水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石(摻灰6%分層施工25cm路槽壓實(shí)總厚度（二）、施工工藝1、工序：路床驗(yàn)收→放線→清掃基層面雜物→噴灑底層瀝青→鋪裝石屑→碾壓→鋪裝粗粒式瀝青砼→碾壓成型→鋪裝中粒式瀝青砼→碾壓成型→鋪裝細(xì)粒式改性瀝青砼→次日復(fù)壓→冷卻后開(kāi)放交通。2、準(zhǔn)備工作瀝青砼路面施工前，基層必須清掃干凈，并在安裝路緣石、平石以后施工。因?yàn)榛鶎忧鍜吖ぷ鞯暮貌缓脤?duì)于基層粘結(jié)有直接的影響，所以清掃工作安排以人工清掃為主。灑布瀝青透層油和粘油在放陳前，先檢查灑布車(chē)的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車(chē)輛行駛速度是否正常，并進(jìn)行試驗(yàn)性灑布，確定單位面積的瀝青灑布的用量、行駛速度和油泵及車(chē)變速箱排掛位置，對(duì)灑布車(chē)進(jìn)行調(diào)試。噴油嘴角度要一致，并與灑油管成15°～25°的夾角，使同一地點(diǎn)接受兩個(gè)或三個(gè)噴油噴灑的瀝青，要求噴灑均勻，一次澆灑均勻，當(dāng)有漏灑或撒布車(chē)無(wú)法作業(yè)的地方，人工補(bǔ)灑，不得出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。縱橫銜接處要采取措施，避免瀝青灑布不足或超量灑布的現(xiàn)象。3、瀝青封油層（1）測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)宛度和厚度放出路中心線和邊線，以便控制攤鋪石料的高度。（2）材料布置：根據(jù)定額計(jì)算本層石料用量，分段堆置于已經(jīng)整理的基礎(chǔ)上，如有條件時(shí)在鋪筑本層過(guò)程中陸續(xù)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)配合進(jìn)行為宜。（3）在水泥穩(wěn)定碎石基層上先噴灑透層油，其灑布量應(yīng)為m2，經(jīng)過(guò)24小時(shí)讓其滲入基層。若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入時(shí)，予以清除。如有灑不到的地方，應(yīng)用人工補(bǔ)灑，灑布透層層油的路段嚴(yán)禁車(chē)輛行人通過(guò)。（4）在灑布好透層油的地段內(nèi)按1kg/m2的用量噴灑底粘層油，然后按樁點(diǎn)拉線撒布骨料。撒布時(shí)應(yīng)避免顆粒大小不均，并檢查其松鋪厚度，用人工仔細(xì)平整。經(jīng)用壓尺檢查符合要求后用光輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓，碾壓速度控制在2km/h，碾壓自路邊緣逐漸向路中心，每次輪跡重疊約30cm，接著從另一側(cè)同樣速度同樣方法操作，以此為碾壓一遍。然后檢查路拱和縱向坡度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)用人工調(diào)整找平再壓一遍，這樣反復(fù)碾壓4~6遍，直至集料嵌擠密實(shí)、穩(wěn)定，無(wú)明顯輪跡為止。4、瀝青砼面層的施工（1）材料：本工程的瀝青面層為粗粒式、中粒式和細(xì)粒式，細(xì)粒式瀝青砼材料為改性瀝青。因此，熱拌瀝青混合料的施工配合比設(shè)計(jì)按規(guī)范要求進(jìn)行。擬使用我公司的瀝青攪拌站的產(chǎn)品，其瀝青砼質(zhì)量穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求的配合比，貨源穩(wěn)定，可滿(mǎn)足本工程的需要。（2）運(yùn)輸：由于瀝青攪拌站距施工現(xiàn)場(chǎng)有一定的距離，故采用15T的自卸汽車(chē)運(yùn)輸裝車(chē)前，車(chē)廂內(nèi)清掃干凈，為防止瀝青與車(chē)廂粘結(jié)，側(cè)板和底板涂一薄層柴油與水的混合液，在裝車(chē)前升起車(chē)斗排除清積液，以保證瀝青混合料的質(zhì)量。運(yùn)輸過(guò)程中，為預(yù)防混合料的溫度降低，采用棉胎等保暖遮蓋物覆蓋車(chē)廂頂，保持混合料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度符合攤鋪要求。（3）本工程三層瀝青砼的攤鋪采取分段分層進(jìn)行的方法。下承層應(yīng)清理干凈，用廢舊塑料膜遮蓋路緣石和平石，防止路緣石、平石等被瀝青污染。根據(jù)瀝青混合料運(yùn)輸能力，與攤鋪速度有所寬余的原則，開(kāi)始攤鋪時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)輸車(chē)不宜少于3輛。熱瀝青運(yùn)輸車(chē)在攤鋪機(jī)前10~30cm處停止，并掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（4）攤鋪及碾壓機(jī)械的選擇：為確保瀝青砼供料連續(xù)，采用大容量瀝青砼攪拌站供料。以埋置式路緣石頂面高程作為底面層施工基準(zhǔn)線供攤鋪機(jī)找平使用。主要投入機(jī)械WLF9500瀝青砼攤鋪機(jī)2臺(tái)，供主線全幅攤鋪；振動(dòng)壓路機(jī)（YZ18）一臺(tái)、鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)。供初壓、復(fù)壓及終壓成型；JZM750瀝青混合料拌和站一座，可連續(xù)供料。（5）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：在攤鋪工作開(kāi)始之前，應(yīng)根據(jù)施工條件，細(xì)致擬定攤鋪機(jī)行程示意，按照計(jì)劃行程進(jìn)行。攤鋪機(jī)應(yīng)距路緣石或平石20cm以外處操作。路邊緣、雨水口和檢查井附近應(yīng)同時(shí)用人工攤鋪補(bǔ)齊，以減少接縫。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料，由施工員用溫度計(jì)測(cè)量溫度，只有在達(dá)到符合攤鋪要求的溫度時(shí)（不低于130℃）方能卸料。采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)機(jī)手掌握好攤鋪速度，使混合料緩慢、均勻、連續(xù)不斷地?cái)備仯⒃跀備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停止。每攤鋪完一段距離，立即檢查攤鋪的平整度和厚度，若表面明顯不平整或邊緣缺料，及時(shí)用人工找補(bǔ)，嚴(yán)重缺陷時(shí)立即停止作業(yè)并鏟除，重新鋪裝。一次攤鋪長(zhǎng)度一般為200~400m，低溫季節(jié)攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)縮短，并預(yù)計(jì)出每天攤鋪工作量，盡量全路幅鋪筑以減少縱縫。攤鋪下一幅縱縫要重疊10cm，以便緊密結(jié)合。攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘壓料系數(shù)~。當(dāng)攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青砼降至大氣溫度左右時(shí)，如繼續(xù)鋪筑，應(yīng)采取“直茬熱接”方法，認(rèn)真細(xì)致地處理。（6）攤鋪機(jī)行駛速度：底面層控制在3n/mim以下，并將夯錘行程加大，單位面積擊打次數(shù)增加，提高初始密實(shí)度，彌補(bǔ)基層對(duì)攤鋪的影響；面層速度則控制在3n/mim。（7）壓實(shí)：壓路機(jī)碾壓速度控制見(jiàn)下表：壓路機(jī)碾壓速度表最大碾壓速度壓路機(jī)類(lèi)型初壓（km/h）復(fù)壓（km/h）終壓（km/h）鋼輪壓路機(jī)～～～振動(dòng)壓路機(jī)～（靜壓）～（振壓）～（靜壓）（8）碾壓控制始?jí)簻囟燃敖K壓溫度：初壓選擇輕型鋼管壓路機(jī)，碾壓2遍，碾壓時(shí)壓路機(jī)從外側(cè)向中碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2~1/3輪寬，全幅壓實(shí)一遍，要注意路緣石和側(cè)石邊緣碾壓，可在邊緣空出30~40cm待壓實(shí)，壓完一遍后將壓路機(jī)重心位于壓實(shí)過(guò)的混合料上，再壓邊緣，以減少向處推移。碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行，不行在新鋪瀝青混合料、上轉(zhuǎn)向調(diào)頭，左右移動(dòng)或突然剎車(chē)。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎式壓路機(jī)碾壓4~6遍，振動(dòng)頻率控制在35~50Hz，振幅0。3~0。8m，相鄰碾壓帶重疊10~20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。終壓先用鋼輪壓路機(jī)碾壓兩遍，壓路機(jī)碾壓段長(zhǎng)應(yīng)與攤鋪段相適應(yīng)，壓路機(jī)每次兩端折返的位置，隨攤鋪機(jī)向前階梯形的推進(jìn)，并不得在同一斷面上。壓路機(jī)折往時(shí)，不得剎車(chē)，應(yīng)采用在無(wú)動(dòng)力下自動(dòng)停車(chē)，再回壓的方法。（9）接頭處理“縱接縫要求采取熱拉縫的方式，施工時(shí)將已鋪設(shè)混合料余留10~20m寬暫不碾壓，作為后攤鋪標(biāo)高控制基準(zhǔn)面，最后作作跨縫碾壓，消除縫跡，如不能滿(mǎn)足接縫的要求，對(duì)邊緣部分應(yīng)銑刨直邊，保證接縫的寬直，并涂刷粘層油方可攤鋪新料。（二）、施工方法1.路緣石路緣石外緣線是極其重要的控制點(diǎn)，因此按現(xiàn)狀和設(shè)計(jì)要求，先在每分段確定路緣石的外緣點(diǎn)和確定標(biāo)高。加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上2～5m，并反復(fù)校核高程及曲線，以使直線順直，曲線圓滑。鋪墊水泥砂漿后拉線安砌，該線既控制方向，也控制高程。安砌時(shí)該線盡可能長(zhǎng)，中間讓線5mm，砌塊間離縫12，安砌好后，用膠錘敲打，使砌塊與砂漿緊貼粘牢，并用水平尺檢查兩砌塊間的頂面平整度。完成一段距離后，背后搗制150×150C30的護(hù)角砼，使之牢固。2.流水板的安砌施工前將流水板按長(zhǎng)度分別放好，按所鋪裝部位堆疊整齊。鋪裝前按設(shè)計(jì)要求用3cm厚水泥砂漿作墊層，并找平，測(cè)量好鋪裝的底層高程，拉好線，按線面鋪裝，逐塊進(jìn)行。根據(jù)路緣石的具體情況預(yù)先排好，使拼縫均勻、適當(dāng)。鋪水泥砂漿墊層時(shí)比預(yù)定高度稍高一些，自?xún)?nèi)而外掛線鋪裝。鋪裝板塊后用膠錘輕輕敲打，使之與墊層結(jié)合牢固，參后用直尺檢查兩相鄰鋪塊的高度，保證鋪裝的板料緊貼墊層。相鄰鋪塊平整，不空鼓，無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。在鋪裝中經(jīng)常檢查板塊之間是否平整，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)及進(jìn)整修，邊角處按設(shè)計(jì)要求切割好，保證整體美觀、整齊。所有的鋪裝材料在邊緣接口處要盡量湊整，特別在盲道起點(diǎn)、終點(diǎn)、坡度、拐彎、交叉處等部位，如果難以湊整，則應(yīng)調(diào)整砂漿厚度或基層尺寸以滿(mǎn)足要求。3.人行道塊鋪裝施工前將人行道板按設(shè)計(jì)的材料和規(guī)格分別放好，按所鋪裝部位堆疊整齊。鋪裝前按設(shè)計(jì)要求用5cm厚水泥砂漿作墊層，并找平，測(cè)量好鋪裝的底層高程，拉好線，接線面鋪裝，逐塊進(jìn)行。根據(jù)路緣石的具體情況預(yù)先排好，使拼縫均勻、適當(dāng)。鋪水泥砂漿墊層時(shí)比預(yù)定高度稍高一些，自?xún)?nèi)而外掛線鋪裝。鋪裝板塊后用膠錘輕輕敲打，使之與墊層結(jié)合牢固，隨后用直尺檢查兩相鄰鋪塊的高度，保證鋪裝的板料緊貼墊層。相鄰鋪塊平整，不空鼓，無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。在鋪裝中經(jīng)常檢查板塊之間是否平整，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)及時(shí)整修，邊角處按設(shè)計(jì)要求切割好，保證整體美觀、整齊。所有的鋪裝材料在邊緣接口處要盡量湊整，特別在盲道起點(diǎn)、終點(diǎn)、坡度、拐彎、交叉處等部位，如果難以湊整，則應(yīng)調(diào)整砂漿厚度或基層尺寸以滿(mǎn)足要求。六、照明工程1.首先，整理路燈工程項(xiàng)目的施工圖紙和有關(guān)資料，調(diào)查項(xiàng)目的施工條件，按照上級(jí)規(guī)定的開(kāi)工、竣工日期確定施工過(guò)程的劃分，編排合理的施工順序。其次，提出施工預(yù)算，計(jì)算出各施工過(guò)程的實(shí)際工程量，確定勞力需求量和機(jī)械臺(tái)班需要量。根據(jù)勞力、機(jī)械供應(yīng)能力，設(shè)計(jì)施工進(jìn)度計(jì)劃，提出勞力和物資資料需要計(jì)劃。2.組織流水作業(yè)施工流水作業(yè)施工的特點(diǎn)是施工的連續(xù)性和均衡性，能充分調(diào)動(dòng)各職能部門(mén)積極性、協(xié)作性，使各種材料均衡使用，大大提高生產(chǎn)效率，有助于提高工程質(zhì)量和確保施工安全。就路燈工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，可分為地下土建和地上安裝兩大部分，要按照“先地下、后地上”的原則，先實(shí)施地下土建部分的管線施工、管線檢查井、燈桿基礎(chǔ)和電力電纜施工；后實(shí)施地上安裝部分的燈桿、燈架、光源電器安裝和供電系統(tǒng)施工。3.加強(qiáng)地下隱蔽工程的施工指導(dǎo)和質(zhì)量驗(yàn)收道路照明管線網(wǎng)、檢查井、電桿基礎(chǔ)和電力電纜是路燈工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)設(shè)施，而且隱蔽在地下，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程能否安全正常投運(yùn)，因此在施工中一定要按照道路照明設(shè)計(jì)要求及流程加強(qiáng)指導(dǎo)和檢查，嚴(yán)格把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。其中，尤其注意以下兩點(diǎn)。一是，在施工前要先與各有關(guān)地下管線單位取得聯(lián)系，過(guò)細(xì)掌握地下管線網(wǎng)的具體位置，在施工過(guò)程中，如遇路燈管線網(wǎng)、檢查井和燈基礎(chǔ)與其他單位管線網(wǎng)發(fā)生沖突，需要變更原有設(shè)計(jì)方案的，必須經(jīng)道路照明設(shè)計(jì)部門(mén)許可，方可變更設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行施工并及時(shí)做好施工變更記錄。二是，在電力電纜施工中，特別要注意電纜外皮與內(nèi)線的損傷，以確保道路照明線路燈正常運(yùn)行?？傊?，對(duì)地下工程要做到“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”，為整個(gè)工程打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。4.努力提高地上安裝部分的細(xì)部質(zhì)量由于燈桿、燈具是道路亮麗風(fēng)景的重要組成部分，施工中除了必須牢固安裝燈桿、燈具之外，還必須確保燈桿與地面的垂直性、燈具仰角的一致性和整體的統(tǒng)一性。在提高上述細(xì)部質(zhì)量的同時(shí)，還要合理選用變壓器容量，因?yàn)槁窡艟€路供電半徑小，電壓穩(wěn)定，有利于運(yùn)行維護(hù)，即使有一路出現(xiàn)故障，另一路可照常供電不會(huì)造成整條道路不著燈。5.路燈照明器的配置：選用截光型燈具，在人行道匕安裝單臂鋼管路燈，光源選用NGl50W高壓鈉燈，照明器的安裝高度為米，燈桿基本間距為米，交錯(cuò)排列布置。為提高路口照度，在路口處安裝投光燈具，采用三火投光燈(400W/火)，燈桿高12米。6.照明電源及控制方式（1）本工程用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。（2）全線設(shè)一座路燈箱式變電站供電。在道路KO+280處設(shè)置容量為80kVA的路燈專(zhuān)用箱式變電站向路燈供電，變壓器容量按％的負(fù)荷率選??；箱變的10kv電源由相近的10kV開(kāi)閉所或lOkV線路上接取。（3）戶(hù)外箱式變電站內(nèi)均安裝一套路燈控制裝置，該裝置具有時(shí)控及手控方式供管理部門(mén)選擇。（4）路燈配電采用三相四線制，每盞燈均接220V電源。（5）計(jì)量：在低壓進(jìn)線側(cè)設(shè)電能總計(jì)量裝置，另外，為計(jì)量不同電價(jià)的用電負(fù)荷，廣告燈箱單獨(dú)設(shè)置計(jì)量表計(jì)。（6）在每一路燈燈桿上預(yù)留廣告燈箱負(fù)荷500W，每個(gè)公交候車(chē)亭預(yù)留用電負(fù)荷1500W，并預(yù)留其他備用回路。7.電纜及電纜敷設(shè)路燈線路采用VV22-lkV-型電纜直接埋地敷設(shè)，過(guò)車(chē)行道段需穿涂塑鋼管保護(hù)，管線埋深要求為管項(xiàng)距地不小于米，路燈供電回路主電纜與燈具電源引線采用絕緣穿刺線夾連接，分支處加設(shè)一個(gè)漏電保護(hù)斷路器作保護(hù)。燈具與電源電纜間連線采用BVV-500V-3×銅芯線在燈桿內(nèi)敷設(shè)。在線路轉(zhuǎn)角、分支處設(shè)置檢查井，同時(shí)為方便燈具電源線與主干電纜的接線及日后維護(hù)，每桿路燈盼盯桿基礎(chǔ)旁均設(shè)有一拉線井。廣告燈箱本次施工時(shí)只預(yù)埋PE電纜套管而不敷設(shè)電纜，預(yù)埋管與路燈電源電纜同路徑敷設(shè)；預(yù)埋管管口應(yīng)采用木塞封堵嚴(yán)實(shí)，且應(yīng)在管內(nèi)穿一根l釁鐵絲以方便日后拉線。電纜施工詳國(guó)標(biāo)圖集：94D101—5有關(guān)頁(yè)次。8.防雷與接地（1）路燈接地系統(tǒng)：本工程接地型式采用TN—S系統(tǒng)，接地電阻要求不大于4歐姆。（2）每個(gè)燈桿基礎(chǔ)設(shè)一根角鋼接地極，沿配電線路敷設(shè)一根中12圓鋼(埋深米以下)作為水平接地極，把各垂直地極、燈桿及箱式變電站接地裝置等連接成一個(gè)接地整體。每桿燈基的地腳螺栓及燈桿地板要求與PE線可靠連接，所有正常不帶電的設(shè)備金屬外殼及電纜鎧裝層均要可靠接地，且保證接地電阻不大于4歐姆。（3）箱式變電站外殼接地及變壓器中性點(diǎn)接地共用接地裝置，要求接地電阻小于4歐姆。9.節(jié)能（1）選用低損耗節(jié)能型變壓器。（2）本工程照明光源采用高效高品質(zhì)的高壓鈉燈，并配用高品質(zhì)的鎮(zhèn)流器，觸發(fā)器等。（3）氣體放電燈采用單燈分散補(bǔ)償?shù)姆绞剑笱a(bǔ)償后的功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到以上。10.其他（1）本項(xiàng)目箱式變電站系統(tǒng)須經(jīng)供電部門(mén)核準(zhǔn)審批后方可進(jìn)行施工。（2）燈具大樣及安裝方式應(yīng)按實(shí)際供貨廠家圖紙進(jìn)行。施工單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)燈桿的安裝位置進(jìn)行合理調(diào)整，三相配電回路接線時(shí)盡量做到三相平衡。（3）電氣施工應(yīng)注意和其他工種配合。未說(shuō)明條款或做法不詳之處請(qǐng)按有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范、圖集執(zhí)行。（4）主要電氣國(guó)標(biāo)圖集：《35kV及以下電纜敷設(shè)》94D10l-5；《常用低壓配電設(shè)備安裝》04D702-l；《室外變壓器安裝》04D20l-3。七、交通工程1.交通標(biāo)線（1）布設(shè)原則通過(guò)合理布設(shè)標(biāo)線、導(dǎo)向箭頭，確保車(chē)流分道行駛，使交通標(biāo)線與交通標(biāo)志相配合，科學(xué)合理地誘導(dǎo)交通流，達(dá)到交通有序，安全和通暢的目的。（2）平面布設(shè)按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768－1999)的布設(shè)原則，本設(shè)計(jì)布設(shè)的交通標(biāo)線類(lèi)型有：車(chē)行道邊緣線、雙向兩車(chē)道路面中心線、停止線、人行橫道線、導(dǎo)向車(chē)道線、導(dǎo)向箭頭以及減速讓行線等。①車(chē)行道邊緣線：設(shè)在路緣帶內(nèi)側(cè)或非機(jī)動(dòng)車(chē)道與機(jī)動(dòng)車(chē)道之間做分界線，白色實(shí)線，線寬15cm。②雙向兩車(chē)道路面中心線：雙向兩車(chē)道路面中心線為黃色虛線，用以分隔對(duì)向行駛的交通流。在保證安全的情況下，允許車(chē)輛越線超車(chē)或向左轉(zhuǎn)彎。雙向兩車(chē)道路面中心線為黃色虛線，線寬15cm，實(shí)線長(zhǎng)400cm，間隔為600cm。③停止線：表示車(chē)輛等候放行信號(hào)的停車(chē)位置，在無(wú)信號(hào)燈控制路口及路段人行橫道前表示讓行人先行。劃設(shè)于人行橫道前端，與車(chē)行道中心線連接，為白色實(shí)線，線寬20crn，距離人行橫道150cm。④人行橫道線：信號(hào)燈控制路口的人行橫道線，采用兩條平行粗實(shí)線劃出人行橫道的范圍，白色實(shí)線，線寬40cm；無(wú)信號(hào)控制交叉路口以及路段等其他地方標(biāo)劃的人行橫道線標(biāo)劃斑馬線，白色實(shí)線，寬度為40cm，間隔60cm。⑤減速讓行線：表示車(chē)輛在此位置必須減速讓干道車(chē)輛或者需要優(yōu)先通行的交通流先行，與“減速讓行”標(biāo)志配合設(shè)置。減速讓行線為二條平行的虛線，和一個(gè)倒三角，顏色為白色。虛線寬20cm，二條虛線間隔20cm。倒三角形底寬120cm，高300cm。⑥導(dǎo)向車(chē)道線：設(shè)在平交路口的進(jìn)口道，為機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道之間的分界線，白色單實(shí)線，線寬15cm，長(zhǎng)度均按30m標(biāo)劃。表示不準(zhǔn)變更車(chē)道。導(dǎo)向車(chē)道線采用振動(dòng)標(biāo)線。⑦導(dǎo)向箭頭：表示車(chē)輛的行駛方向，主要用于交叉道口的導(dǎo)向車(chē)道內(nèi)及對(duì)渠化交通的引導(dǎo)，為白色，根據(jù)行車(chē)速度設(shè)置，高度為300cm。⑧交通標(biāo)線材料的選擇標(biāo)線采用熱熔型涂料一次性施劃。2.交通標(biāo)志（1）布設(shè)原則交通標(biāo)志平面布設(shè)按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768—1999)，力求作到各類(lèi)標(biāo)志齊全、辨認(rèn)清晰、功能完整。通過(guò)對(duì)駕駛員適時(shí)、準(zhǔn)確的誘導(dǎo)，將道路快速、舒適、安全的效能充分發(fā)揮出來(lái)。在標(biāo)志布設(shè)中，主要遵循的原則有：①以不完全熟悉明陽(yáng)工業(yè)區(qū)道路網(wǎng)的駕駛員為設(shè)計(jì)對(duì)象。②標(biāo)志設(shè)置合理有效，避免信息過(guò)多引起駕駛員眼花繚亂，影響標(biāo)志功能的發(fā)揮。③注意版面注記及結(jié)構(gòu)形式與道路線形、環(huán)境等其它沿線設(shè)施的協(xié)調(diào)配合，以滿(mǎn)足視覺(jué)及美觀要求。（2）平面布設(shè)本工程布設(shè)的標(biāo)志類(lèi)型有：主標(biāo)志和輔助標(biāo)志。主標(biāo)志：①警告標(biāo)志：警告車(chē)輛、行人注意危險(xiǎn)地點(diǎn)的標(biāo)志。為頂角朝上的等邊三角形，邊長(zhǎng)按計(jì)算行車(chē)速度采用70cm。②禁令標(biāo)志；禁止或限制車(chē)輛、行人交通行為的標(biāo)志。本工程設(shè)計(jì)取用的形狀是圓形。按計(jì)算行車(chē)速度設(shè)置，圓形標(biāo)志的直徑為60cm。③指示標(biāo)志：指示車(chē)輛、行人行進(jìn)的標(biāo)志。本工程設(shè)計(jì)取用的形狀為圓形、正方形和長(zhǎng)方形。按計(jì)算行車(chē)速度設(shè)置，圓形標(biāo)志的直徑為60cm，正方形標(biāo)志的邊長(zhǎng)為60cm，長(zhǎng)方形的尺寸為300cm×150cnl。④指路標(biāo)志：傳遞道路方向、地點(diǎn)、距離信息的標(biāo)志。按計(jì)算行車(chē)速度30km／h應(yīng)用30cm字高的要求控制指路標(biāo)志的尺寸版面，但指路標(biāo)志的漢字可根據(jù)版面的擁擠程度可降低字高。十字交叉路口標(biāo)志的尺寸為330cm×180cm；丁字交叉路口標(biāo)志的尺寸為330cm×180cm。指路標(biāo)志牌的版面內(nèi)容，漢語(yǔ)應(yīng)與漢語(yǔ)拼音密排。輔助標(biāo)志：附設(shè)在主標(biāo)志下，起輔助說(shuō)明作用。（3）交通標(biāo)志版面反光材料的選擇綜合考慮使用功能(特別是夜行要求)、應(yīng)用場(chǎng)合和使用年限，以及國(guó)標(biāo)對(duì)道路等級(jí)的有關(guān)規(guī)定，本工程范圍內(nèi)的交通標(biāo)志的文字、箭頭以及底色等均采用三級(jí)反光膜。八、給排水管道工程地基處理

1.地基超挖時(shí)，如槽底有地下水，不適于加夯時(shí)，可用天然級(jí)配砂石回填。

2.地基土壤不符合設(shè)計(jì)要求需要換土?xí)r，應(yīng)徹底清除，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可回填。

回填土

1.管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，凡已具備還土條件者，均應(yīng)及時(shí)還土，尤其應(yīng)先將胸腔部分回填好，溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源，將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。

2.槽底如有積水，應(yīng)先排除，嚴(yán)禁帶水回填，以免帶水回填，以免出現(xiàn)“彈簧土”。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。溝槽回填土，必須確保建筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞。因此，PE管的施工要求：1.開(kāi)挖施工的PE管是以100%聚乙烯（PE）為原料，曹颙特殊擠出工藝在熱熔狀態(tài)下纏繞成管，同時(shí)熔接成整體制成的管道。管材管壁的平均厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)的厚度，最小度不小于設(shè)計(jì)的92%，要求詳見(jiàn)《埋地聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》。2.溝槽開(kāi)挖時(shí)，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上~的原狀土要用人工清除。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，換填級(jí)配碎石；溝槽底部如有塊石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，并換填級(jí)配碎石。

3.槽底不得受水浸泡或受凍。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，凹槽長(zhǎng)度宜采用~，凹槽深度宜為~，凹槽寬度宜為管道外徑的倍。在接口完成后隨即回填。

4.管道連接完畢，達(dá)到規(guī)定要求后應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)管。

5.管道與檢查井接采用中介層作法。與檢查井相接的PE管段施工前應(yīng)先用毛刷或棉紗清理干凈，在其管段外側(cè)均勻涂刷膠粘劑（涂膠長(zhǎng)度不得小于檢查井井壁厚度），隨即撒干燥的黃沙于膠粘劑上，固結(jié)成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的中介層。

6.變形檢驗(yàn)：當(dāng)PE管溝槽回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h~24h內(nèi)測(cè)量管道豎向直徑變形量，并計(jì)算管道變形率。管道變形率不應(yīng)超過(guò)3%；當(dāng)變形率超過(guò)3%時(shí)，按《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程的相關(guān)要求進(jìn)行處理。閉水試驗(yàn)

工藝和方法如下：

1、管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采用１:和1:的放坡系數(shù)，開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。

3、鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。4、管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及φ>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。5、回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)設(shè)計(jì)概況度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專(zhuān)用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。

管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。

沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。

鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。

管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于mm2，方可進(jìn)行安管。管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。

鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿(mǎn)、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。

檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。

檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。

砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。

檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。

雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。

管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿(mǎn)足有關(guān)要求。管網(wǎng)工程施工

1、排水管道放樣

根據(jù)道路橫斷面標(biāo)準(zhǔn)軸線放出直線的管道位置，按坐標(biāo)放出折線管井位置。其它支線管道，按總體控制網(wǎng)提供的管線布置圖正確定位并核定標(biāo)高。根據(jù)自引水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)管道開(kāi)挖的開(kāi)挖深度，并作好標(biāo)記。施工時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)，杜絕誤差。上述控制樁、標(biāo)高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號(hào)，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說(shuō)明位置、方向、標(biāo)高或方位等。

2、施工降水、排水措施

根據(jù)黃梅地區(qū)地下水位淺的特點(diǎn)，為了保證溝槽無(wú)水施工，采取明抽排水降水措施。明抽排水時(shí)，可在溝槽內(nèi)挖30X30cm的明溝排水，每60m挖積水井明抽排水至施工紅線內(nèi)的臨時(shí)水溝內(nèi)。3、土方施工及土方調(diào)配方案

（1）溝槽分段平行施工，溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖、人工輔助的方法。用封閉式自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)土方。

（2）土方調(diào)配方案：因施工場(chǎng)地有限，為保護(hù)城市環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)減少堆土。為此還需傳好土方平衡。每一開(kāi)挖段（180米左右）土方運(yùn)至棄土場(chǎng)，其余開(kāi)挖段運(yùn)至已開(kāi)挖段回填，不適用土方運(yùn)至廢土場(chǎng)棄掉，棄方運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)。

（3）土方施工技術(shù)措施：溝槽土方機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖土深度不能超過(guò)設(shè)計(jì)管道的基礎(chǔ)深度，只能挖至基礎(chǔ)以上20cm，余土采用人工挖掘撿底，避免出現(xiàn)原狀擾動(dòng)和超挖現(xiàn)象。當(dāng)土質(zhì)較差，基底不能滿(mǎn)足管道承載力要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位請(qǐng)示，并按以上各方?jīng)Q定作換填處理，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。

開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格控制中線及邊線，以免造成偏挖、超挖，影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。開(kāi)挖撿底后，必須進(jìn)行管道軸線和高程的復(fù)測(cè)，并進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，達(dá)到后，方可進(jìn)行下道工序施工。槽底不得受水浸泡，應(yīng)分段快速施工。

基礎(chǔ)施工前修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，如有超挖，用砂碎石回填實(shí)，不得用土回填。

4、基槽開(kāi)挖及護(hù)壁支撐

撐擋護(hù)槽壁的施工方式如下：當(dāng)2m＜H＜4m時(shí)，采用稀支撐擋護(hù)，當(dāng)H＞4m時(shí)，加密支撐擋護(hù)。

使用材料必須牢固、可靠，支撐鋼管、活角必須是合格的定型產(chǎn)品，材料必須優(yōu)良。支撐木和木板必須選用優(yōu)質(zhì)上等木材，支撐方木不得小于20cmX20cm，木板厚度不得小于5cm，不得使用腐朽或缺邊掉角的方木或木板作支撐。成槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝通暢情況、以及溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工序施工?；炷吝\(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，管座澆筑應(yīng)分段平行進(jìn)行，通過(guò)溜槽下料。管座根據(jù)設(shè)計(jì)分兩次澆筑，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制砼拌和物配合比及坍落度，澆筑完成后及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，合格后方可進(jìn)行安管作業(yè)。

5、管道安裝

1）、鋪管前，應(yīng)對(duì)管材及套管類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按要求進(jìn)行外觀檢查。搬運(yùn)管材時(shí)必須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉、滾動(dòng)或用鏟車(chē)、叉車(chē)、拖拉機(jī)牽引等方法搬運(yùn)管材。

2）、PVC-U管采用人工安裝，安裝時(shí)，由工人抬管材兩端傳給槽底施工人員。明開(kāi)槽，槽深大于3米或管徑大于DN400的管材，可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索鉤住兩斷管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。PE管采用起重機(jī)下管，起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索系扣住，嚴(yán)禁串心吊裝。混合槽或支撐槽，因支撐的影響采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。

3）、承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由下游向上游依次安裝。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4）、PVC-U管的安裝，應(yīng)采用由管材生產(chǎn)廠特制的管接頭，用粘接接口連接，應(yīng)遵守以下規(guī)定：將管接頭的外表面與管端內(nèi)徑連接處的表面清理干凈，不得有塵土水跡或其它雜物；將管接頭的外表面，用毛刷涂上專(zhuān)用的粘接劑，一端插入管材上游管口，另一端插入下游管口，并將管口接頭處靠緊；將管口接頭處的環(huán)形縫，用粘接劑密封；雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝，并應(yīng)采取防止管材漂浮措施；每節(jié)管道做磅水檢驗(yàn)，管道安裝完畢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)，可采用閉法水檢驗(yàn)；管道的密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。6、檢查井的砌筑

對(duì)檢查井的砌筑，除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行外，井內(nèi)外必須抹灰，井蓋頂高和砼路面高程保持一致。構(gòu)筑物砌體砂漿應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鋪砌飽滿(mǎn)。梯步均采用鋼筋砼預(yù)制梯步。檢查井一律按地下水處理，井底鋪墊10cm級(jí)配砂礫石，內(nèi)外抹灰至井頂。砌筑井的踏步應(yīng)隨安隨砌，位置準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)，不得踩踏。九、橋涵洞工程測(cè)定基坑中心線、方向和高程。按地質(zhì)、水文資料環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。1、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)按照規(guī)范要求放坡開(kāi)挖，人工配合平整坑底及修坡?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，核實(shí)坑底地質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符，設(shè)計(jì)要求換填的，開(kāi)挖至標(biāo)高后立即進(jìn)行換填并用小型機(jī)具夯實(shí)。請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收基坑后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工?；炷潦┕で爸匦禄謴?fù)涵洞中心及軸線位置，按照最靠近涵洞中心軸線的沉降縫進(jìn)行基礎(chǔ)模板安裝，沉降縫材料采用瀝青木板。涵身較長(zhǎng)的涵洞不能一次性完成基礎(chǔ)施工的，采用跳槽澆注。砼從拌和站生產(chǎn)，砼罐車(chē)運(yùn)輸，溜槽入模，插入式振搗器振搗，養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護(hù)。2、涵身施工基礎(chǔ)施工完成后，開(kāi)始涵身施工。邊墻模板采用大面積鋼模板，自入口向出口分節(jié)跳躍施工。砼入模采用臂架泵車(chē)入模，插入式振搗器振搗。3、涵身鋼筋工程鋼筋的加工：1、鋼筋調(diào)直后再進(jìn)行加工彎制；2、鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均須清除干凈；3、鋼筋須平直，無(wú)局部折曲；4、加工后的鋼筋表面不能留有削弱鋼筋截面的傷痕；5、鋼筋的彎制和末端應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、鋼筋接頭鋼筋接頭采用電弧焊連接，施焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有上崗證。鋼筋應(yīng)試焊合格后，方可正式施工，外觀檢查不合格的焊頭，必須重焊。電弧焊接用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，焊接地線要與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。外觀檢查可用小錘敲擊接頭，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲為止。鋼筋接頭須設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。5、鋼筋安裝安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和砼保護(hù)層的厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋和模板之間用水泥砂漿墊塊支墊，保證砼保護(hù)層厚度。墊塊必須互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。綁扎好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后的鋼筋骨架，在澆筑混凝土的過(guò)程中，不得有變形或松脫現(xiàn)象。安裝骨架時(shí)，要保證其在模板中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。6、混凝土工程的施工混凝土原材料在砼工程施工前，對(duì)砼的原材料取樣做試驗(yàn)，包括水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水和外加劑等，試驗(yàn)合格后方可采用進(jìn)行砼的施工。混凝土理論配合比：混凝土理論配合比要根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和原材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果以及混凝土施工和易性等要求確定。施工前，要將理論配合比換算成施工配合比，并有混凝土配料單?；炷涟柚疲夯炷涟柚撇捎冒韬驼镜膹?qiáng)制式拌合機(jī)機(jī)械拌制，嚴(yán)格按配合比計(jì)量。7、混凝土運(yùn)輸1、砼的運(yùn)輸使用砼罐車(chē)運(yùn)送；2、行走道路為修整平整的施工貫通便道，平順、牢固?；炷翝仓涸跐仓炷燎凹盎炷翝仓^(guò)程中，要對(duì)模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度；模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度；拆卸支架器具的設(shè)備狀態(tài)；鋼筋骨架的安裝位置；脫模劑涂刷情況等進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整并記錄。澆筑砼前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；堵塞模板上的縫隙和孔洞，不得漏漿。砼采用砼臂架泵車(chē)入模。澆筑砼要分層進(jìn)行，分層厚度最高為插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍。插入式振搗器的移動(dòng)間距不能大于振搗器作用半徑的倍，且插入下層砼內(nèi)的深度為5～10cm。振搗時(shí)，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30s，以砼不再沉落，基本不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為8、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后，12h內(nèi)即要覆蓋和灑水，直到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使砼收到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫不大于5℃時(shí)，要采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對(duì)砼灑水養(yǎng)護(hù)。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，且要砼的表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)新澆筑砼的強(qiáng)度未達(dá)到以前，不得在其表面行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。9、混凝土拆模混凝土拆模的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)，不得影響砼的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的砼結(jié)構(gòu)要在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。10、涵洞沉降縫涵洞沉降縫端面要豎直、平整，涵身與基礎(chǔ)上下不得交錯(cuò)。填縫料要具有彈性和不透水性，并填塞密實(shí)。11、防水層的施工防水層要具備防水、牢固、耐用、粘結(jié)性和必須的彈韌性等性能，符合設(shè)計(jì)要求；原材料符合設(shè)計(jì)要求，并檢測(cè)合格。構(gòu)造物基面、防水層和保護(hù)層要平順，不得有明顯的凸凹現(xiàn)象，各層間必須粘結(jié)牢固。防水層上要覆蓋致密、耐磨和耐沖擊的保護(hù)層，厚度不小于4cm。氣溫低于0℃時(shí)，要采取保溫措施，可間接蒸汽預(yù)熱，嚴(yán)禁明火加熱。12、出入口鋪砌涵洞出入口的溝床要整理順直，鋪砌工程與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接要圓順、穩(wěn)固。漿砌片石鋪砌邊坡：砌筑應(yīng)采用擠漿法，確保灰漿飽滿(mǎn)。砌塊應(yīng)大面朝下，丁順相接，互相咬接，上下錯(cuò)縫不得有通縫和空縫。墻身排水孔嚴(yán)禁倒坡。砌筑所有的泥、砂、石料及反濾層材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。漿砌片石的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漿砌片石（片石、砌塊）的砌縫寬度、塊片石相接處的內(nèi)切圓直徑和砌筑方式應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。13、蓋板涵洞蓋板及斜蓋板均采用現(xiàn)澆施工。邊墻施工完成后，開(kāi)始進(jìn)行蓋板模板支撐，模板采用木模內(nèi)貼寶麗板，滿(mǎn)堂鋼管或原木支撐，模板接縫要平滑，不得有凹凸交錯(cuò)，接縫處用薄膠帶粘貼，防止漏漿，蓋板鋼筋半成品從鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分鋼筋編號(hào)堆放整齊，按施工順序取用，鋼筋綁扎完并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，清理蓋板模板表面的雜物，準(zhǔn)備砼澆注施工。砼施工時(shí)采用臂架泵車(chē)入模，插入式振搗棒搗固。砼澆注完成后，待砼面初凝后，用塔尺壓出蓋板頂面拱坡，并收光。砼施工完成后強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)方可拆除模板。砼采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。14、肋板為了加快肋板的制作，提高肋板的質(zhì)量，涵洞肋板均采用集中預(yù)制。肋板的鋼筋制作與安裝必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，模板需平順、整潔，接縫和錯(cuò)臺(tái)處需符合規(guī)范要求。二、擬投入的主要物資計(jì)劃一、概述一、若我司中標(biāo)后將及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真閱讀圖紙和工程量清單，根據(jù)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位要求的品牌規(guī)格型號(hào)等，提前聯(lián)系材料、設(shè)備等供應(yīng)商家看樣定貨并簽訂供應(yīng)合同。二、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我司成立的項(xiàng)目經(jīng)理部將結(jié)合各路段施工及工程的進(jìn)度計(jì)劃合理安排各材料進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)做到科學(xué)安排，確保進(jìn)度和質(zhì)量。三、在實(shí)際施工過(guò)程中將根據(jù)月計(jì)劃制定旬計(jì)劃，做到材料供應(yīng)及時(shí)，且不積壓，對(duì)急需材料應(yīng)提前備貨，對(duì)于水泥應(yīng)遵循先進(jìn)場(chǎng)先使用的原則。四、物資進(jìn)場(chǎng)把握的主要原則為：以工程施工總體進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，按需提前備料；備料充分滿(mǎn)足工程需要，又不造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，材料進(jìn)場(chǎng)都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。五、工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理二、成品、半成品管理材料供應(yīng)管理：嚴(yán)格按計(jì)劃及甲方要求認(rèn)真選材，做到貨比三家，擇優(yōu)使用，凡采購(gòu)的一切原材料，成品及半成品必須是認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)付給相應(yīng)的合格證，合格證上應(yīng)注明本批材料數(shù)量。三、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收一、工地材料員必須嚴(yán)格，認(rèn)真的對(duì)進(jìn)場(chǎng)原料，成品及半成品的合格證，外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。工地設(shè)置定貨樣品，嚴(yán)格按樣品進(jìn)貨，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。二、試驗(yàn)人員應(yīng)按照公司的規(guī)定及時(shí)對(duì)外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣，并送經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工，嚴(yán)格把好材料檢測(cè)和施工試驗(yàn)關(guān)。三、對(duì)外觀質(zhì)量不合格的或抽樣結(jié)果不合格的材料，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)作出處理決定，并在驗(yàn)收記錄上備注之。四、嚴(yán)格砼及砂漿配料的計(jì)量管理1、施工員嚴(yán)格按配合比對(duì)各種材料計(jì)量配料，計(jì)量允許偏差必須符合要求。2、材料與配合比不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)檢測(cè)中心或商品砼實(shí)驗(yàn)室調(diào)整，其它任何人無(wú)權(quán)隨意更改檢測(cè)中心開(kāi)出的配合比。3、砼供應(yīng)商應(yīng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)砂石進(jìn)行計(jì)量復(fù)核，確保有過(guò)磅計(jì)量，外加劑必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)并嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料。4、每次開(kāi)盤(pán)前施工員應(yīng)對(duì)商品砼供應(yīng)商計(jì)量進(jìn)行復(fù)核。四、材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)先由材料員對(duì)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量作初步檢驗(yàn)記錄，然后由材料員通知施工員進(jìn)行復(fù)核，對(duì)閥門(mén)等需要抽檢的產(chǎn)品按規(guī)范要求的批量和抽檢個(gè)數(shù)隨機(jī)抽樣進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)其它管件。管材應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查并填寫(xiě)好記錄，材料合格證應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)登記存檔.檢驗(yàn)不合格的材料不得使用，并及時(shí)清理出場(chǎng)。五、材料的保管、標(biāo)識(shí)1、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類(lèi)進(jìn)行保管，經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)用的材料掛上綠牌，正在檢驗(yàn)的材料掛上黃牌，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料掛上紅牌，檢驗(yàn)不合格的材料掛黑牌，只有掛上綠牌的材料才準(zhǔn)使用。2、材料入庫(kù)應(yīng)分門(mén)別類(lèi)堆放整齊，材料領(lǐng)用應(yīng)做好記錄，對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)注明使用部位，保證產(chǎn)品的可追溯性。六、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司財(cái)務(wù)部門(mén)與各供應(yīng)商密切協(xié)調(diào)辦理貨款支付結(jié)算等事宜，根據(jù)施工圖紙和工程量清單，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際施工進(jìn)度情況，由項(xiàng)目經(jīng)理提前1周將所需進(jìn)場(chǎng)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量等采購(gòu)數(shù)據(jù)報(bào)到公司采購(gòu)部，再由采購(gòu)部協(xié)調(diào)財(cái)務(wù)部門(mén)將采購(gòu)數(shù)據(jù)發(fā)送給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商提前3天按照要求將材料、設(shè)備發(fā)貨運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)，這樣可以及時(shí)對(duì)到場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行按規(guī)格型號(hào)數(shù)量驗(yàn)收，對(duì)于市場(chǎng)緊缺或需外地供應(yīng)的材料、設(shè)備等計(jì)劃提前7天到場(chǎng)，以保證實(shí)際進(jìn)度所需材料、設(shè)備即時(shí)投入使用。

三、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃待中標(biāo)后根據(jù)招標(biāo)文件及建設(shè)單位要求，第一時(shí)間調(diào)遣大型機(jī)械及主要施工設(shè)備和施工配備班子人員進(jìn)場(chǎng)，全部機(jī)械設(shè)備必須性能良好，并有相關(guān)檢測(cè)證明報(bào)告資料，以保證能順利為工程施工服務(wù)，且作業(yè)班子需滿(mǎn)足招標(biāo)文件要求并持證上崗，以保證安全操作機(jī)械設(shè)備。一、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度分批次進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備良好的工作狀況。二、租賃的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前聯(lián)系，并做好考察。三、施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具配備以工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。四、所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師根據(jù)工程特點(diǎn)驗(yàn)收，且進(jìn)場(chǎng)后的機(jī)械設(shè)備僅做為本標(biāo)段工程施工全過(guò)程的專(zhuān)用設(shè)備，中途不得以任何理由退出現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工不受影響。四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力安排情況描述由于本工程項(xiàng)目多，工期緊，任務(wù)重，各項(xiàng)目需要進(jìn)行科學(xué)合理地進(jìn)行平行施工，我司中標(biāo)后將組織骨干班子投入工程施工，項(xiàng)目管理人員依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表和各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃表，施工圖，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程項(xiàng)目的數(shù)量，結(jié)合定額和我司實(shí)際施工人員的操作水平來(lái)安排。勞動(dòng)力安排要充分發(fā)揮勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)、合理、統(tǒng)籌安排，各工種按需、按流程進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人員按工種分班組管理，任務(wù)的下達(dá)及人員的調(diào)配統(tǒng)一由工程管理人員組織，以達(dá)到指揮統(tǒng)一，合理優(yōu)化調(diào)配。工程施工中注意各工種之間的協(xié)調(diào)。對(duì)于各工種進(jìn)場(chǎng)前的施工布置、施工進(jìn)度要求及施工圖紙交底要做到充分，工程技術(shù)人員在主要部位、細(xì)節(jié)部位施工過(guò)程中要跟蹤監(jiān)督，檢測(cè)人員隨時(shí)檢測(cè)各技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。二、各部門(mén)組織及配合勞動(dòng)力組織由公司勞資部門(mén)配合，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織。勞動(dòng)力組織依據(jù)施工進(jìn)度要求的勞動(dòng)力各階段計(jì)劃報(bào)表，選拔熟練程度高，能較好勝任分項(xiàng)工程質(zhì)量要求的技術(shù)工人。三、勞動(dòng)力人員管理根據(jù)工程實(shí)際施工安排及時(shí)辦理勞力進(jìn)、退場(chǎng)，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)新工人的進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、實(shí)行目標(biāo)管理，建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)是工程的最終目標(biāo)，管理目標(biāo)是質(zhì)量目標(biāo)強(qiáng)有力的保證。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本項(xiàng)目工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),因此必須制定出一整套能達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良工程的管理制度，建立質(zhì)量保證體系。具體質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖。質(zhì)量保證體系框圖公司總工公司總工室項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量信息反饋質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系思想體系控制體系組織體系質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制生產(chǎn)安全部機(jī)械施工公司設(shè)備材料處試驗(yàn)中心 二、質(zhì)量保證措施我公司全面推行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)了認(rèn)證。“科學(xué)管理、精心施工，建設(shè)更多更好的精品工程”是我公司質(zhì)量保證體系的方針。百年大計(jì)，質(zhì)量第一，質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建優(yōu)良工程是承包商義不容辭的義務(wù)，所有施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。為保證本工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，采取以下保證措施：1．各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制2．項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理是整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部的最終責(zé)任人，也是整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量管理的最高負(fù)責(zé)人。（2）負(fù)責(zé)審批由項(xiàng)目總工程師主持整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，并積極支持配合項(xiàng)目總工程師的工作。（3）參與重大質(zhì)量問(wèn)題的討論與決策工作。3．項(xiàng)目總工程師（4）由項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，做出質(zhì)量獎(jiǎng)懲建議。（5）對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控，分部工程實(shí)施前，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，組織、主持質(zhì)量檢查、復(fù)核和自我驗(yàn)收。（6）組織收集施工過(guò)程中的原始數(shù)據(jù)和技術(shù)資料，審核有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量方面的工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單和工程變更單。（7）參加重大事故調(diào)查分析和提出整改措施，督促有關(guān)人員及時(shí)填報(bào)報(bào)表并按決定的處理意見(jiàn)貫徹實(shí)施。4．項(xiàng)目質(zhì)檢員（1）認(rèn)真貫徹有關(guān)保證質(zhì)量的制度和措施。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)規(guī)程，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）參加隱蔽工程驗(yàn)收和自檢、交接檢查驗(yàn)收，并做好原始記錄，定期向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師匯報(bào)質(zhì)量檢查情況，并經(jīng)常對(duì)自檢資料進(jìn)行匯總、分析，提出改進(jìn)措施。（4）深入工地掌握質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符要求，有權(quán)暫停施工，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師匯報(bào)，采取措施。（5）收集施工過(guò)程中的質(zhì)保單、試驗(yàn)報(bào)告、放樣復(fù)核單、隱蔽工程驗(yàn)收單等原始數(shù)據(jù)和技術(shù)資料，參加工程竣工驗(yàn)收。5．項(xiàng)目測(cè)量員（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，牢記關(guān)鍵尺寸和相互關(guān)系。（2）定期檢查基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線點(diǎn)，確保無(wú)誤。（3）建立統(tǒng)一的測(cè)量記錄簿，并妥善保存，待工程竣工后及時(shí)上交。（4）保護(hù)好測(cè)量?jī)x器和工具。6．項(xiàng)目施工員（1）在施工過(guò)程中對(duì)所責(zé)任的分部工程的質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任。（2）督促有關(guān)人員做好分部工程的放樣復(fù)核和工程驗(yàn)收工作，并認(rèn)真做好施工日記，督促有關(guān)人員搞好原始資料。（3）復(fù)核水泥砼、砂漿配合比計(jì)算單和有關(guān)試驗(yàn)資料。7．項(xiàng)目試驗(yàn)員（1）按規(guī)定做好各項(xiàng)目材料試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。（2）及時(shí)提出砼、水泥砂漿水泥凈漿配合比，選擇最佳級(jí)配。（3）主持各項(xiàng)試驗(yàn)工作，砼試驗(yàn)必須按規(guī)定試件組數(shù)如期做滿(mǎn)，并及時(shí)提供試壓數(shù)據(jù)。（4）深入了解砼等級(jí)配的使用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，嚴(yán)格控制砼的坍落度及外加劑的用量。8．項(xiàng)目材料員（1）對(duì)所有材料和設(shè)備進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的驗(yàn)收。（2）對(duì)委托加工的成品、半成品等進(jìn)行過(guò)程延伸監(jiān)控，以確保工期與質(zhì)量。9．資料員健全施工資料管理，有關(guān)變更單、聯(lián)系單、測(cè)量復(fù)核單、圖紙會(huì)審紀(jì)要、驗(yàn)收及自檢資料等技術(shù)資料均進(jìn)入本工程的施工內(nèi)業(yè)資料歸檔范圍。10.質(zhì)量準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理（1）認(rèn)真熟悉和領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，組織好各專(zhuān)為工種技術(shù)人員會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)和管理人員對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工圖的意圖、要求和特點(diǎn)，以便準(zhǔn)確無(wú)誤的施工。（2）編制好施工組織設(shè)計(jì)，在總的施工部署原則指導(dǎo)下，依現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的施工方案。（3）施工機(jī)械及機(jī)具投入使用前應(yīng)檢修完好，并堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試、確保其正常使用，把機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度降至最低限度。（4）確立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的指揮機(jī)構(gòu)，并指定專(zhuān)職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，充分發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的動(dòng)作，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除障礙，保