隧道進(jìn)口開挖及邊仰坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載隧道進(jìn)口開挖及邊仰坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料地點(diǎn)：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段CGZQSG4標(biāo)段南廠溝隧道進(jìn)口洞口開挖及邊仰坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中交第二航務(wù)工程局有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一四年四月目錄

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一、編制依據(jù)

1

二、編制原則

1

三、工程概況

1

四、施工總體部署

2

4.1施工計劃安排

2

4.2材料供應(yīng)情況

2

4.3施工材料供應(yīng)計劃

3

4.4電力供應(yīng)情況

3

4.5勞動力配置

3

4.6機(jī)械配置

3

五、施工方案與工藝流程

4

5.1施工工藝流程

5

5.2施工準(zhǔn)備

5

5.3清表

5

5.4測量放線

5

5.5截水溝施工

6

5.6邊仰坡開挖

7

5.7邊仰坡防護(hù)

9

六、質(zhì)量管理措施

15

6.1質(zhì)量保證體系

15

6.2質(zhì)量保證措施

21

七、安全保證措施

27

八、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施

27

8.1施工環(huán)保、水土保持方案

27

8.2保、水土保持措施

28

南廠溝隧道進(jìn)口洞口開挖及邊仰坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)⑴南廠溝隧道設(shè)計圖（成貴客專施隧-32）；⑵成貴客專隧道施工圖參考圖；⑶中交二航局成貴客專實(shí)施性施工組織設(shè)計；⑷南廠溝隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計；⑸《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）；⑹《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753-2010）；⑺《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-2010）；⑻《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10304-2009)；⑼《鐵路隧道風(fēng)險評估與管理暫行規(guī)定》（2007）200號；⑽《高速鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）；⑾《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號）⑿現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；

=13\*GB2

⒀

本公司所擁有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科研成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)；

=14\*GB2

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國家和地方政府關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)。二、編制原則⑴優(yōu)先考慮施工安全、質(zhì)量、環(huán)水保。精心組織施工，合理安排工序，確保無安全、質(zhì)量、環(huán)水保事故發(fā)生。⑵在施工方案中，堅(jiān)持施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)、安全、高效、不留后患。⑶結(jié)合現(xiàn)場施工的實(shí)際情況。三、工程概況南廠溝隧道起訖里程D2K101+805～DK104+980，全長3175m，為雙線隧道，隧道進(jìn)口段938.857m位于R-9000的右偏曲線上，出口段2236.143m位于真線上。隧道區(qū)為川南紅層丘陵地貌，地形有一定起伏，丘包和槽谷相間分布，殘丘低矮渾圓。地面海拔高程330～430m，地面最大高差100m。進(jìn)口地表多為荒地、旱地；坡面植被較發(fā)育，基巖多零星出露。隧道進(jìn)口縱坡較陡坡度30～40°，表土及全分化層厚約3～5m，強(qiáng)分化層厚2～4m，線路在W4層及W3中通過，地下水具有侵蝕性，節(jié)理裂隙發(fā)育，隧道頂板穩(wěn)定性差?？傮w來說，進(jìn)口工程地質(zhì)條件一般。隧道進(jìn)口施工正線起訖里程為D2K101+805～DK103+400,施工長度1595m，其中Ⅲ級圍巖690米，Ⅳ級圍巖440米，Ⅴ級圍巖455米。進(jìn)口采用斜切式洞門，明洞起始里程D2K101+805，明暗分界里程D2K101+825。四、施工總體部署4.1施工計劃安排根據(jù)總體的計劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮自然條件、進(jìn)場時間等因素，對本隧道洞口開挖及邊仰坡防護(hù)工程做以下施工進(jìn)度計劃安排,具體施工進(jìn)度計劃安排見圖4.1-1。圖4.1-1南廠溝隧道進(jìn)口開挖及邊仰坡防護(hù)施工橫道圖4.2材料供應(yīng)情況⑴石料本標(biāo)段碎石、片石取自當(dāng)?shù)厥蠌S，通過公路采用汽車運(yùn)往沿線各工點(diǎn)地段。⑵砂料本段線路工程用砂取自當(dāng)?shù)厣笆瘡S，通過公路采用汽車運(yùn)往沿線各工點(diǎn)地段。⑶水泥、鋼材水泥、鋼材為甲控材料，項(xiàng)目部在業(yè)主成貴公司監(jiān)督下按照國家、鐵路總公司關(guān)于貨物招標(biāo)的有關(guān)規(guī)定組織甲控物資招標(biāo)采購，確定供貨廠家后，由廠家發(fā)貨運(yùn)至現(xiàn)場。⑷水附近水源充足，水源能滿足施工要求。水質(zhì)由試驗(yàn)室取樣送至外檢單位檢測后，化驗(yàn)合格后抽至施工現(xiàn)場投入使用。4.3施工材料供應(yīng)計劃為了保證在施工過程中材料供應(yīng)的不間斷性，我部將對施工用材料進(jìn)行儲備，其后根據(jù)施工需要，對材料進(jìn)行提前采購，保證材料質(zhì)量。水泥、鋼筋、鋼板等為甲控材料，根據(jù)進(jìn)度分批分期提前申報項(xiàng)目部,項(xiàng)目部在業(yè)主成貴公司監(jiān)督下按照國家、鐵道部關(guān)于貨物招標(biāo)的有關(guān)規(guī)定組織甲控物資招標(biāo)采購，確定供貨廠家后，根據(jù)計劃由廠家發(fā)貨運(yùn)至現(xiàn)場；碎石、砂均來源于合格料廠的符合設(shè)計規(guī)范要求的砂石料。4.4電力供應(yīng)情況本隧道施工用電由地方電網(wǎng)接引。計劃在隧道進(jìn)口安裝1臺800KVA的變壓器。施工前期洞口各配備一臺250kw的發(fā)電機(jī)組，供前期隧道施工使用。4.5勞動力配置洞口開挖及邊仰坡防護(hù)勞動力配置見表4.5-1。4.6機(jī)械配置機(jī)械配置見表4.6-1。圖4.5-1南廠溝隧道洞口開挖及邊仰坡防護(hù)勞動力配置表圖4.6-1南廠溝隧道洞口工程機(jī)械配置表五、施工方案與工藝流程隧道進(jìn)洞施工貫徹“早進(jìn)洞、晚出洞”的原則，提倡“零”開挖理念，盡量采用弱爆破或不爆破，減少對山體的擾動，保證山體穩(wěn)定性，進(jìn)洞前做好洞頂防、排水系統(tǒng)，邊、仰坡邊開挖邊防護(hù)，開挖一級、防護(hù)一級，自上而下逐段開挖，不掏底開挖或上下重疊開挖。隧道進(jìn)洞時盡量避免或減少植被破壞，確保洞口山體在施工過程中及營運(yùn)后的安全。本方案主要針對南廠溝隧道進(jìn)口洞口邊仰坡開挖及防護(hù)，主要內(nèi)容包括：洞頂截水天溝施工、洞口開挖、洞口邊仰坡支護(hù)。具體方案介紹如下：⑴人員及設(shè)備進(jìn)場后先進(jìn)行生產(chǎn)場地的建設(shè)，包括生產(chǎn)、生活房屋建設(shè)和“三通一平”的建設(shè)，為施工做好準(zhǔn)備。⑵洞頂邊、仰坡周圍的排水系統(tǒng)在雨季及邊仰坡開挖前完成。洞口頂部地表的凹坑填平并進(jìn)行地表防滲水處理，清除洞口段山坡危石、灌木、坡集層碎石及有可能滑塌的表層土。⑶根據(jù)設(shè)計進(jìn)行明洞段開挖及邊仰坡支護(hù)。按要求進(jìn)行邊坡、仰坡放線，自上而下逐段開挖，不掏底開挖或上下重疊開挖。土方用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)碴。自上而下分層開挖，分層高度3m左右，隨挖隨支，確保坡體穩(wěn)定。錨網(wǎng)噴防護(hù)，自上而下，隨開挖分層及時施作?？紤]進(jìn)洞時的超前支護(hù)施工，施工明暗結(jié)合部時，挖成臺階狀，在臺階上進(jìn)行進(jìn)洞超前支護(hù)施工。5.1施工工藝流程洞口開挖及邊仰坡防護(hù)施工工藝流程見圖5.1-1。施工準(zhǔn)備測量放樣伐木、清表開挖洞頂截水溝邊仰坡開挖邊仰坡防護(hù)施做洞頂截水溝測量放線圖5.1-1洞口邊仰坡開挖及防護(hù)施工流程圖5.2施工準(zhǔn)備洞口邊仰坡開挖及防護(hù)施工前要做好臨時住房建設(shè)、拌合站建設(shè)、空壓機(jī)站、變壓器站的建設(shè)。5.3清表洞口征地完成后砍掉征地界內(nèi)樹木，用挖掘機(jī)清表。5.4測量放線測量洞頂截水溝位置、洞頂邊仰坡開挖線、洞口里程左右中樁位置、明暗交界處左右中樁位置等數(shù)據(jù)，做好標(biāo)記，開挖處訂好紅樁和撒好石灰粉。5.5截水溝施工根據(jù)測量放樣的結(jié)果采用挖掘機(jī)按設(shè)計尺寸進(jìn)行開挖，截水天溝采用Ⅲ型，開挖時預(yù)留10cm由人工開挖至設(shè)計高程，采用組合鋼模架立模板澆注混凝土，混凝土采用C25砼，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸，配合比由試驗(yàn)室提供，混凝土澆注時要振搗密實(shí)，從高處向底處運(yùn)混凝土?xí)r，采用溜槽，防止混凝土被土或其他雜物污染，縱向坡度不小于3‰。截水溝開挖位置見洞口開挖平面圖見圖5.5-1,具體尺寸見圖5.5-2截水溝斷面圖。根據(jù)實(shí)際氣候情況，對截排水溝灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。水溝修筑完畢后，對水溝周圍的土體進(jìn)行整平，拍實(shí)，與地面順接。圖5.5-1洞口開挖平面圖截水天溝施工注意事項(xiàng)：1、邊仰坡開挖前先施工天溝。2、靠山側(cè)溝壁不高出地面，溝頂與地面順接，以匯入地表水。3、縱向排水坡度不小于2‰。圖5.5-2截水溝斷面圖5.6邊仰坡開挖采用人工配合機(jī)械開挖邊仰坡，先開挖仰坡再開挖邊坡，開挖一級防護(hù)一級，不掏底開挖，不能上下同時開挖，永久邊仰坡與臨時邊仰坡按圖紙?jiān)O(shè)計坡比開挖。具體開挖邊仰坡見洞口開挖橫斷圖5.6-1、5.6-2及縱斷面圖5.6-3。圖5.6-1南廠溝隧道D2K101+805洞口橫斷面圖圖5.6-2南廠溝隧道D2K101+825成洞面圖圖5.6-3洞口開挖縱斷面圖5.7邊仰坡防護(hù)永久邊仰坡防護(hù)采用人字型C25砼截水骨架內(nèi)植草防護(hù)，臨時邊坡采用錨噴網(wǎng)防護(hù)。5.7.1人字型截水骨架內(nèi)植草防護(hù)⑴施工放樣合理布置，特別注意邊坡邊腳處的放樣。按設(shè)計要求在每條骨架的起點(diǎn)放控制樁，掛線放樣，然后開外骨架溝槽，槽之尺寸根據(jù)骨架尺寸而定。測量放樣過程中及時做好護(hù)樁工作，以便后期準(zhǔn)確使用。測量放線經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行坡面挖方施工。⑵坡面挖方施工施工前先清除坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。對相鄰級邊坡間的平臺要做整平夯實(shí)處理，同時要保證一定的單向縱坡，以保證平臺水溝的穩(wěn)定性及排水順暢性。根據(jù)放樣后的人字型截水骨架位置，采用小型機(jī)具配合人工挖方。對不穩(wěn)定的挖方槽底及坡面要做換填夯實(shí)處理。同一級邊坡挖方順序是：由上之下，一步到位，槽底密實(shí)平順，禁止超挖。⑶模板施工模板安裝前，先安裝鋼管架的穩(wěn)固架。穩(wěn)固架采用鋼管臨時錨固坡面內(nèi)的方法。然后安裝模板的支架，再進(jìn)行模板安裝。模板表面光潔、平整。模板安裝中要保證接縫緊密，板體順直，嚴(yán)格控制模板錯臺，安裝后的模板要保證一定的整體穩(wěn)定性。模板施工時，要保證整體線型的直順性，總體坡面的圓順性。模板脫模劑涂抹均勻，嚴(yán)禁使用廢棄的機(jī)用油。模板拆除時，要按照混凝土的澆筑順序逐級拆除，拆除后的模板要集中放置，并對模板面板進(jìn)行清理，以便下次使用。⑷混凝土施工人字型截水骨架內(nèi)噴播植草間植灌木護(hù)坡混凝土澆筑順序?yàn)椋菏┕ぷ韵露现饤l修筑骨架并先修筑骨架銜接處，再修筑其他部分的骨架，兩骨架銜接處在同一高度?；炷恋臐仓\(yùn)輸采用車載+滑槽形式。為保證混凝土的攪拌質(zhì)量，在混凝土攪拌過程中嚴(yán)格控制混凝土的和易性及坍落度。混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制振搗質(zhì)量，以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為振搗標(biāo)準(zhǔn)。混凝土全部采用C25砼。植草并穴值灌木防護(hù)。灌木每平米4.5穴，每穴2株。骨架護(hù)坡尺寸見圖5.7-1。圖5.7-1人字型截水骨架護(hù)坡尺寸圖5.7.2錨噴網(wǎng)防護(hù)邊仰坡臨時支護(hù)采用錨噴網(wǎng)防護(hù)具體防護(hù)措施按以下幾種情況施作：①臨時邊坡位于W2層中時，采用噴錨防護(hù)，參數(shù)如下：噴砼厚8cm，錨桿采用Φ22砂漿錨桿，錨桿長2.5m，間距1.5m*1.5m。②臨時邊坡位于W3層中時，采用噴錨防護(hù)，參數(shù)如下：噴砼厚10cm，鋼筋網(wǎng)采用Φ8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距25cm*25cm，錨桿采用Φ22砂漿錨桿，錨桿長3.0m，間距1.2m*1.0m。③臨時邊坡位于W4層中時，采用噴錨防護(hù)，參數(shù)如下：噴砼厚15cm，鋼筋網(wǎng)采用Φ8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距20cm*20cm，錨桿采用Φ22砂漿錨桿，錨桿長4.0m，間距1.0m*1.0m。砂漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體→安裝錨桿墊板。(1)錨桿孔測量放線在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并保證在施工階段不損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不超過±50mm。豎向的具體長度根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，錨桿的位置按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。(2)鉆孔設(shè)備鉆孔采用風(fēng)動錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆鑿巖機(jī)鉆孔，灌漿用牛角泵。(3)鉆機(jī)就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過±50mm，；錨孔深度不小于設(shè)計長度，也不大于設(shè)計長度的500mm；錨桿的鉆孔斜度（傾角）允許偏差±1°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中隨時檢查。(4)鉆進(jìn)過程用螺旋桿進(jìn)行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鉆進(jìn)和排土。用此法鉆孔時，鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行成孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入M15水泥砂漿或設(shè)計圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料并打入錨桿，孔口不滿部分用泵補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平。(7)錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計孔徑、孔深。鉆孔孔壁無沉碴及水體粘滯，在鉆孔完成后，使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉或土體泌水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。(8)錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(9)錨桿體制作及安裝錨桿由洞外鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工成型，沿錨桿軸線每隔1.5米設(shè)置一個對中器，以保證錨桿有足夠的保護(hù)層。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)。錨桿質(zhì)量控制及要求：1、桿體直徑要均勻、一致，無嚴(yán)重銹蝕、彎折；2、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)滿足規(guī)范要求；3、錨桿誤差控制在-30～100mm范圍內(nèi)，且位于孔的中心；(10)錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為不小于0.2MPa，注漿量不少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.1～1.3。注漿材料選用水灰比0.45～0.5的水泥漿、灰砂比為1：0.5～1：1的水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。(11)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用Φ8鋼筋網(wǎng)格，間距20×20cm，搭接長度為300mm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋼筋網(wǎng)根據(jù)巖面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并與受噴面間隙不大于3cm。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿點(diǎn)焊在一起，連接牢固，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不晃動。鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。縱向鋼筋的最小保護(hù)層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。5）水平分布鋼筋的搭接長度不小于300mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不小于500mm。6）豎向分布鋼筋在同一高度搭接，搭接長度不小于300mm。7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截斷，其中d為水平分布鋼筋直徑。8）混凝土噴漿前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。(12)噴射砼噴射砼前準(zhǔn)備工作：1、施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方再大面積施工；2、噴射前先對受噴巖面進(jìn)行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼；3、埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志，也可利用原有部件如錨桿外露長度標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。4、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土采用C25砼，采用濕式噴射（見圖5.7-2），混凝土采用洞外自動計量拌合站拌合，濕噴機(jī)濕噴混凝土施工,濕噴混凝土能減少回彈量，降低粉塵，提高工作效率和施工質(zhì)量。混凝土噴射機(jī)械手安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。噴射時，送風(fēng)之前先打開計量泵，送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使噴頭處控制在0.1MPa左右。噴射砼質(zhì)量控制與要求：篩網(wǎng)φ10mm（濾出超徑石子）噴射混凝土機(jī)械手水泥砂石子水拌合時間≮1min混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送使噴頭處風(fēng)壓控制在0.1Mpa左右液體速凝劑（水泥用量×4%）80-150cm受噴面30cm外加劑圖5.7-2濕噴砼施工工藝流程圖①水泥：優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，必要時采用特種水泥。水泥的安定性、凝結(jié)時間均符合要求。②粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（豆石），或兩者混合物。③細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不大于20％。含泥量不大于3％，泥塊含量不大于0.5％。④速凝劑：在使用速凝劑前，先做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝不大于5min，終凝不大于10min。⑤水：水質(zhì)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。⑥采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，控制噴射混凝土厚度。⑦噴射混凝土平均厚度不小于設(shè)計厚度。⑧噴射混凝土厚度檢查點(diǎn)數(shù)的90％及以上大于設(shè)計厚度。⑨噴射混凝土與巖面、鋼筋、鋼筋網(wǎng)結(jié)合緊密，背后無空洞、無雜物。六、質(zhì)量管理措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及部門職責(zé)6.1.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理主抓，工程部、綜合管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部、試驗(yàn)室、精測隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，各工區(qū)及架子隊(duì)負(fù)責(zé)人、主管工程師具體落實(shí)。經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織各質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動。安全質(zhì)量部是本合同段工程實(shí)施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行質(zhì)量專檢的同時，對質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖6.1-1。6.1.1.2部門職責(zé)經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)設(shè)置滿足項(xiàng)目管理要求的職能部門，明確各部門及人員的職責(zé)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時嚴(yán)格按照相應(yīng)的職責(zé)實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，同時將獎罰與質(zhì)量責(zé)任掛勾。各部門定期召開質(zhì)量碰頭會議，指出施工中存在的問題，并明確是哪個部門的責(zé)任，由誰負(fù)責(zé)落實(shí)，在下期會議中要對上期會議提出的問題進(jìn)行跟蹤，做到有問題隨時解決問題。各部門職責(zé)見表6.1-2。領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理各工區(qū)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各架子隊(duì)副組長：項(xiàng)目總工程師工程部安全質(zhì)量部計劃財務(wù)部物資設(shè)備部綜合管理部征遷管理部中心試驗(yàn)室精密測量隊(duì)圖6.1-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.1.2質(zhì)量管理制度6.1.2.1建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗(yàn)標(biāo)，要在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行培訓(xùn)后施工，要求所有參建員工理解工程特點(diǎn)，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核。特殊工種的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。6.1.2.2堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量策劃堅(jiān)持各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)所轄人員的質(zhì)量意識，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)計劃，確保施工處于受控狀態(tài)。表6.1-2主要部門及人員質(zhì)量職責(zé)表6.1.2.3貫徹圖紙審核和技術(shù)交底制度接到設(shè)計圖紙后，由經(jīng)理部總工程師組織參建有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理人員認(rèn)真熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工設(shè)計圖的正確性和有效性，編制周密的施工組織設(shè)計。實(shí)施性施工組織設(shè)計送審確認(rèn)后，由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理牽頭、總工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行單項(xiàng)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)控部位和監(jiān)控點(diǎn)，按照施工任務(wù)劃分，各分管的主管工程師負(fù)責(zé)對所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)，向班組分項(xiàng)進(jìn)行書面交底，施工過程中全程實(shí)行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點(diǎn)人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。6.1.3質(zhì)量保證體系運(yùn)營機(jī)制為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)IS09001《質(zhì)量管理體系要求》和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見圖6.1-2。6.1.4質(zhì)量保證體系要素及職能分配根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，建立健全符合本項(xiàng)目特點(diǎn)的質(zhì)量保證體系，并形成質(zhì)量體系文件，配置必要的設(shè)備、裝備和專業(yè)人員，以確保質(zhì)量計劃的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對性、可操作性和可行性。各職能部門分析可能產(chǎn)生不合格的潛在原因，制定預(yù)防措施，防止發(fā)生不合格品。本項(xiàng)目的質(zhì)量控制和實(shí)施，采取將要素進(jìn)行層層分解，使每一個要素都明確落實(shí)到每一個職能部門和每一個相關(guān)責(zé)任人?？紤]質(zhì)量保證體系與其它體系（如安全體系）的兼容性，在協(xié)作運(yùn)作時資源共享。經(jīng)理部質(zhì)量保證體系要素及職能分配見表6.1-2。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1原材料質(zhì)量控制措施原材料按照技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)合格后再進(jìn)廠（場）。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。原材料進(jìn)廠（場）后，及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報告”編號、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺賬”填寫正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻合料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫房存放，不露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時擺放分界標(biāo)識，以免誤用。對骨料堆放場進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。6.2.2洞口開挖及邊仰坡防護(hù)質(zhì)量保證措施⑴開工前，技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對每道工序進(jìn)行書面交底。交底中講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。⑵把好原材料和施工配比關(guān)，加強(qiáng)檢測頻率，堅(jiān)持“一切經(jīng)過試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。⑶實(shí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，指導(dǎo)控制施工，及時對工程進(jìn)行檢測。圖6.1-2質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎罰質(zhì)量TQC教育架子隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量第一為業(yè)主服務(wù)質(zhì)量教育計劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙規(guī)范技術(shù)交底試驗(yàn)驗(yàn)證質(zhì)量內(nèi)控體系測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)質(zhì)量信譽(yù)評價獎罰優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善質(zhì)量支付手續(xù)獎罰制度措施簽定包保責(zé)任狀檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)在檢測手段獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評價反饋信息實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)表6.1-3質(zhì)量管理體系職能分配表說明：★－主管領(lǐng)導(dǎo)，●－主辦部門/崗位，▲－次主辦部門/崗位，○－協(xié)辦部門/崗位。⑷每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑸項(xiàng)目部及工區(qū)成立質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)對現(xiàn)場工程質(zhì)量進(jìn)行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。6.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)6.2.3.1主控項(xiàng)目①邊、仰坡上面的山坡危石在邊仰坡開挖前清除干凈，洞口開挖在超前支護(hù)完成后進(jìn)行。②采用機(jī)械開挖或光面、預(yù)裂爆破保證開挖面完整平順、無危石和坑穴。邊坡坡面平整且穩(wěn)定無隱患，局部凹凸差不大于15cm。③隧道洞口及邊仰坡開挖后及時核查地質(zhì)情況，需要加固處理時符合設(shè)計要求。④隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度符合設(shè)計要求。⑤隧道洞門中綠色防護(hù)、噴錨防護(hù)、防護(hù)柵欄、掛網(wǎng)防護(hù)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收符合相關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。⑥邊、仰坡防護(hù)的形式符合設(shè)計要求。6.2.3.2一般項(xiàng)目①洞口排水溝、截水溝的平面位置、開挖斷面符合設(shè)計要求，水溝內(nèi)無積水，縱向坡度不小于3‰。②噴護(hù)前平整坡面，邊坡坡面密實(shí)、穩(wěn)固，輪廓線順直。七、安全保證措施施工中認(rèn)真搞好安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患查明責(zé)任，制定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證。發(fā)現(xiàn)重大隱患立即停止作業(yè)，杜絕事故發(fā)生。⑴洞口施工要做好施工前期準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合地形、地質(zhì)等實(shí)際情況，向施工員進(jìn)行技術(shù)交底，合