反應(yīng)釜機(jī)封減速機(jī)培訓(xùn)資料

反應(yīng)釜機(jī)封減速機(jī)培訓(xùn)資料第1頁/共36頁設(shè)備損壞人為操作原因分析人為操作的不規(guī)范可歸結(jié)到以下幾個方面：1.安裝過程不規(guī)范；2.設(shè)備使用過程不規(guī)范；3.缺乏基本有效的維護(hù)保養(yǎng)；4.檢維修工作不及時、徹底。第2頁/共36頁改進(jìn)措施本次主要對搪瓷設(shè)備、減速機(jī)及機(jī)封進(jìn)行一定程度的了解并規(guī)范使用過程基礎(chǔ)維護(hù)加強(qiáng)對設(shè)備本身的了解規(guī)范日常使用和基礎(chǔ)維護(hù)第3頁/共36頁搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。化工搪瓷反應(yīng)釜的灼燒溫度達(dá)900℃。搪瓷設(shè)備性能簡介第4頁/共36頁搪瓷設(shè)備的優(yōu)越性耐腐蝕性能：能耐有機(jī)酸、無機(jī)酸有機(jī)溶劑及PH值小于或等于12的堿溶液；不粘性：光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且容易清洗；絕緣性：適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場合；隔離性：玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì)；保鮮性：玻璃層對介質(zhì)具有良好的保鮮性能。搪瓷設(shè)備性能簡介第5頁/共36頁搪瓷設(shè)備的缺點(diǎn)搪瓷設(shè)備性能簡介1.搪瓷材質(zhì)對某些特定的物料環(huán)境不適用搪瓷損壞原因分析及圖片“欣賞”2.搪瓷設(shè)備不能承受強(qiáng)度較大的機(jī)械應(yīng)力沖擊3.搪瓷設(shè)備能承受的冷熱沖擊有限，熱沖擊不能大于120℃，冷沖擊不能大于110℃。4.搪瓷反應(yīng)釜使用溫度不能超過200℃。5.帶夾套搪瓷設(shè)備夾套內(nèi)部不能含有偏酸性的介質(zhì)。第6頁/共36頁搪瓷設(shè)備調(diào)運(yùn)安裝1.搬運(yùn)：盡量維持原有包裝，“輕拿輕放”。2.吊裝：采用三個以上的點(diǎn)進(jìn)行吊裝，防止碰撞。3.安裝前后的設(shè)備檢查：主要對瓷面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)瓷面損壞處理后才能使用。4.找平找正5.法蘭安裝：螺絲螺桿必須安裝齊全，緊固過程對稱進(jìn)行。第7頁/共36頁調(diào)運(yùn)安裝調(diào)運(yùn)安裝6.卡子的安裝：保證數(shù)量齊全，緊固到位。7.墊子的更換：搪瓷釜物料接口推薦使用膨脹四氟墊，如沒有膨脹四氟墊，應(yīng)在石棉墊上纏一層四氟膠帶。8.搪瓷設(shè)備上焊接：搪瓷設(shè)備周圍焊接時，將搪瓷釜蓋蓋嚴(yán)，防止焊渣進(jìn)入。9.瓷層保護(hù)：進(jìn)釜檢修過程做好對瓷層的充分保護(hù)，防止檢修過程帶來二次傷害。第8頁/共36頁日常使用維護(hù)要求1.使用介質(zhì)要求搪瓷設(shè)備在使用時，內(nèi)部物料不能對搪瓷造成腐蝕，即之前提到的以下物質(zhì)：外部環(huán)境中不能存在腐蝕設(shè)備外部剛材質(zhì)的物料，夾套中的加熱或冷卻介質(zhì)不能對設(shè)備本身鋼材造成腐蝕等。a.任何濃度及任何溫度的HF都會對搪瓷造成腐蝕;b.磷酸：濃度30%以上、溫度大于180℃時腐蝕強(qiáng)烈;c.鹽酸：濃度10--20%,溫度大于150℃時，腐蝕強(qiáng)烈;d.硫酸：濃度10--30%,溫度大于200℃時不能耐腐蝕;e.堿液：PH大于或等于12、溫度大于100℃時，不能耐腐蝕。第9頁/共36頁日常使用維護(hù)要求2.啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)封檢查：啟動傳動裝置前，應(yīng)先檢查機(jī)封表面是否清潔，有晶體或其他物料附著時容易劃傷密封端面導(dǎo)致機(jī)封泄漏，必須清理干凈。對于使用環(huán)境要求較高的機(jī)封，機(jī)封本身的降溫和內(nèi)部密封液的補(bǔ)充非常重要，此類機(jī)封一般都帶有自身循環(huán)冷卻的裝置，密封要求較高的還帶有穩(wěn)壓輔助裝置，使用過程應(yīng)該注意以下兩點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理：A.只有冷卻循環(huán)水的：(1)機(jī)械密封無異常附著物；(2)冷卻水進(jìn)出開啟閥門并查看是否形成流動。B.有冷卻循環(huán)水并有輔助裝置的：（1）啟動前檢查輔助裝置是否正常，保證密封液系統(tǒng)液位、壓力在操作范圍內(nèi)，各處密封良好。（2）機(jī)械密封無異常附著物；(3)冷卻水進(jìn)出開啟閥門并查看是否形成流動。第10頁/共36頁日常使用維護(hù)要求2.啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

減速機(jī)檢查：機(jī)封情況確認(rèn)后對減速機(jī)進(jìn)行檢查，主要檢查潤滑油液位是否達(dá)到要求，潤滑油是否過期、潤滑油有無泄漏現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該及時聯(lián)系處理。

然后對傳動裝置開關(guān)進(jìn)行點(diǎn)動，確定無異響、無抖動后才能啟動運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常必須及時聯(lián)系維修部門進(jìn)行維修處理直至達(dá)到要求才能運(yùn)行。第11頁/共36頁日常使用維護(hù)要求3.加料

加料時要慎重，不應(yīng)有任何堅硬物體掉到搪瓷容器內(nèi)，同時還應(yīng)盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應(yīng)超過設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料應(yīng)粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。第12頁/共36頁日常使用維護(hù)要求4.升溫

在使用有夾套的設(shè)備時，加熱前首先應(yīng)該排除夾套內(nèi)部的冷凝水，防止冷熱交替對內(nèi)部搪瓷造成熱沖擊。升溫過程要徐徐加壓升溫，預(yù)先通入0．1MP左右的壓力，保持15分鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力，如果條件許可，可根據(jù)各工段的實(shí)際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。使用過程中注意反應(yīng)釜內(nèi)部及夾套壓力，使用壓力不能超過該搪瓷反應(yīng)釜的設(shè)計壓力。第13頁/共36頁日常使用維護(hù)要求5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程巡檢

在搪瓷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，崗位操作人員應(yīng)該做好設(shè)備運(yùn)行情況的巡檢，主要巡檢傳動裝置的運(yùn)行和管道各處的密封情況傳動裝置主要觀察有無抖動和異響，必要時可以用手摸探測減速機(jī)和機(jī)封有無發(fā)熱發(fā)燙情況等，發(fā)現(xiàn)傳動裝置異常和物料泄漏情況及時聯(lián)系進(jìn)行相關(guān)處理。此類設(shè)備巡檢每個班至少一次。第14頁/共36頁日常使用維護(hù)要求6.出料

在出料時，如遇罐底堵塞，不允許用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時，必須待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴(yán)防驟冷。出料時，如發(fā)現(xiàn)有搪瓷碎屑，應(yīng)立即開罐檢查，修補(bǔ)瓷面后再用。第15頁/共36頁檢修要求1.搪瓷設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件a.釜體(包括內(nèi)部搪瓷)及傳動、攪拌、密封等裝置的零、附件完整齊全，質(zhì)量符合要求。b.壓力表、溫度計、安全閥、爆破片、液面計、自動調(diào)節(jié)裝置等齊全、靈敏、準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)。c.基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)因可靠，螺栓緊因、齊整，符合技術(shù)要求。d.管線、管件、閥門、支架安裝合理、牢固，標(biāo)志分明。e.防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效。

第16頁/共36頁檢修要求1.搪瓷設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)性能a.設(shè)備潤滑系統(tǒng)清潔暢通，潤滑良好，冷卻裝置有效運(yùn)行。b.空載盤轉(zhuǎn)攪拌軸時，無明顯偏重及擺動，零部件之間無沖擊聲。c.運(yùn)行時無雜音，無異常振動。各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等符合要求。減速機(jī)、機(jī)封運(yùn)行過程無發(fā)熱發(fā)燙情況。d.各密封點(diǎn)無跑、冒、滴、漏。

第17頁/共36頁檢修要求2.檢修過程要求當(dāng)搪瓷設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)與完好標(biāo)準(zhǔn)不相符的情況時，需要對設(shè)備進(jìn)行檢修。檢修過程應(yīng)該遵循以下規(guī)定：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后需要根據(jù)釜中反應(yīng)的情況做相應(yīng)措施，目的是保證內(nèi)部反應(yīng)的安全停止，確保在檢修過程沒有安全隱患。根據(jù)損壞的部位做相應(yīng)的檢修計劃，涉及可能接觸到內(nèi)部物料的檢修過程檢修前必須將釜內(nèi)物料排進(jìn)后進(jìn)行徹底的清洗。進(jìn)釜檢修時必須開具相關(guān)作業(yè)證，并做好內(nèi)部搪瓷的保護(hù)工作。

第18頁/共36頁定期檢維修要求一個搪瓷釜價值幾萬元，由于局部爆瓷而最終報廢十分可惜，如能及時發(fā)現(xiàn)并采取適當(dāng)維修，設(shè)備仍能繼續(xù)使用，并大大延長設(shè)備使用壽命，緩解報廢。此外設(shè)備其余部分的定期檢查維修也是保證設(shè)備使用性能的一個重要方面，因此定期的檢維修工作非常重要。一般情況下檢維修的頻率應(yīng)該如下表：

此類檢維修屬于計劃性檢維修，將是公司設(shè)備維護(hù)今后發(fā)展的一個重要方向。第19頁/共36頁鋼制反應(yīng)釜要求鋼制反應(yīng)釜具有耐高溫、耐高壓、耐堿腐蝕、耐大多數(shù)有機(jī)溶劑腐蝕、加熱快、能承受一定的機(jī)械應(yīng)力、易于修復(fù)等特點(diǎn)，經(jīng)常被使用在高溫高壓的反應(yīng)中，但其本身耐酸性能極差。鋼制反應(yīng)釜在使用過程、檢維修過程與搪瓷設(shè)備類似，因此不再贅述，但由于鋼制反應(yīng)釜多用于高溫高壓的反應(yīng)，往往對密封性的要求也更高，因此在設(shè)備使用過程應(yīng)該嚴(yán)格控制好溫度和壓力的控制，其次機(jī)封的性能檢查與使用過程巡檢非常重要。

第20頁/共36頁機(jī)械密封

機(jī)械密封是公司使用過程中損壞頻率較高的配件之一，機(jī)械密封本身的造價較高，安裝、使用過程的不規(guī)范也是造成其損壞的一個重要原因。

什么是機(jī)械密封？有哪些分類？如何使用維護(hù)？第21頁/共36頁

什么是機(jī)械密封？

機(jī)械密封第22頁/共36頁

機(jī)封的分類

1.從用途上分，可以分為泵用機(jī)封和反應(yīng)釜用機(jī)封兩種。一般情況下反應(yīng)釜用機(jī)封使用要求更高，本身結(jié)構(gòu)也更為復(fù)雜。

2.從本身的端面數(shù)量分，目前使用的可以分為單端面密封和雙端面密封兩種。雙端面密封主要用在使用要求較高的環(huán)境中，釜用機(jī)封中較常見。

機(jī)械密封第23頁/共36頁

機(jī)封損壞原因分析

運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏的機(jī)封少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。具體的原因可以歸結(jié)如下：1.機(jī)封本身溫度急劇升高，導(dǎo)致介質(zhì)（密封液）液化，端面磨損加劇，端面損壞。2.溫度高導(dǎo)致機(jī)封O型圈使用壽命嚴(yán)重下降導(dǎo)致?lián)p壞。3.顆粒狀物料進(jìn)入機(jī)封中，磨損端面和O型圈，導(dǎo)致?lián)p壞泄漏。4.對較長時間停運(yùn)，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

機(jī)械密封第24頁/共36頁

機(jī)封使用維護(hù)注意事項(xiàng)一般情況下，結(jié)構(gòu)較為簡單的機(jī)封在使用過程須注意以下兩點(diǎn)：1.使用過程保證機(jī)封表面無物料及其他異常附著物；2.長期停車后啟動前必須進(jìn)行盤動后才能正常啟動。

此類機(jī)封多用于泵類和密封程度要求不高的反應(yīng)釜上，本身結(jié)構(gòu)簡單無附加裝置。

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雙端面密封使用維護(hù)注意事項(xiàng)

雙端面密封一般都帶有自身循環(huán)冷卻的裝置，密封要求較高的還帶有穩(wěn)壓輔助裝置，使用過程應(yīng)該注意以下兩點(diǎn)：1.只有冷卻循環(huán)水的：(1)、機(jī)械密封無異常附著物；(2)、冷卻水進(jìn)出開啟閥門并查看是否形成流動；(3)、點(diǎn)動攪拌查看是否有異響等；2.有冷卻循環(huán)水并有輔助裝置的：（1）啟動前檢查輔助裝置是否正常，保證密封液系統(tǒng)液位、壓力在操作范圍內(nèi)，各處密封良好。（2）機(jī)械密封無異常附著物；(3)、冷卻水進(jìn)出開啟閥門并查看是否形成流動；(4)、點(diǎn)動攪拌查看是否有異響等；

機(jī)械密封第26頁/共36頁泵類機(jī)封安裝的幾個誤區(qū)

1彈簧壓縮量越大密封效果越好其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2動環(huán)密封越緊越好其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

機(jī)械密封第27頁/共36頁

泵類機(jī)封安裝的幾個誤區(qū)3靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4葉輪鎖母越緊越好機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

機(jī)械密封第28頁/共36頁泵類機(jī)封安裝的幾個誤區(qū)5新的比舊的好

相對而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。6

拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

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減速機(jī)的用途和分類用途：減速器是一種相對精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。分類：根據(jù)公司的使用情況，目前使用最多的有兩種：擺線針減速機(jī)和