介紹金剛石圓鋸片的部分應(yīng)用（上篇）

-1-介紹金剛石圓鋸片的部分應(yīng)用（上篇）一、金剛石圓鋸片類(lèi)型、應(yīng)用范圍金剛石圓鋸片有小鋸片、中徑鋸片和大徑鋸片。1、小鋸片習(xí)慣把直徑在230mm（9）及以下的金剛石圓鋸片叫做小鋸片。從外形結(jié)構(gòu)來(lái)看，小鋸片有連續(xù)型和分齒型兩種磨料層型貌。連續(xù)型中有整邊（平面型，Theco石材板材、地板磚、陶瓷、玻璃、混凝土等。整邊鋸片適合于濕切和雕刻，分齒和渦輪鋸片可用于干切。2、中、大徑鋸片一般地，習(xí)慣把￠250～750mm直徑的金剛石圓鋸片稱(chēng)為中徑鋸片，￠800mm及以上的稱(chēng)為大鋸片。中徑金剛石圓鋸片主要用于石材等板材的切邊、切角或開(kāi)槽，也用于高密度耐火材料、高壓電瓷瓶、混凝土路面、瀝青路面伸縮縫、飛機(jī)跑道防滑槽、墻體材料、水泥樓板、電氣絕緣材料等的切割。中徑鋸片多在小型橋式切割機(jī)（液壓或手動(dòng)）上使用，移動(dòng)式切割（如公路伸縮縫切割）多用手扶式切割機(jī)。大鋸片主要用于將已開(kāi)采好的石料切成板材?！?000mm以上大鋸片多用于不規(guī)定荒料的整形和板材切割。大鋸片多在雙向切割機(jī)、臺(tái)式切割機(jī)、大型橋式液壓切割機(jī)上使用；也有采納一組相同直徑或兩組不同直徑大鋸片成組切割板材，這樣可明顯提升效率，板材可以加工得更薄、重量更輕、石材利用率更高，當(dāng)然成組使用對(duì)鋸片質(zhì)量、鋸機(jī)功率、剛性、精度、冷卻狀況等要求更高。大理石、微晶石、釉面磚）中徑鋸片，寬水口基體用于大鋸片或是切割強(qiáng)研磨性材料（如砂巖、耐火材料、混凝土、瀝青路面等）的中徑鋸片，這會(huì)有利于大量冷卻液流入切口以便沖屑和冷卻。使用窄水口基體，可以使刀頭相互靠得近，同時(shí)也不象做較大規(guī)格整邊鋸片那樣易產(chǎn)生變形，鋸切時(shí)連續(xù)性好，不易形成沖擊，切口整齊，不易產(chǎn)生崩邊，鋸片使用壽命長(zhǎng)，但水口底部應(yīng)力更集中，尤其是小U形的，易從今處裂開(kāi)。應(yīng)當(dāng)指出，基體帶水口相當(dāng)于讓基體外緣部位延長(zhǎng)，增加了一定的應(yīng)力，這可以補(bǔ)償焊接和使用時(shí)因熱或離心力的作用造成的外緣增長(zhǎng)，從而有利于制造時(shí)不變形（整體燒結(jié)、焊接時(shí)抵償熱應(yīng)力或胎體的收縮應(yīng)力）和使用時(shí)的排屑、冷卻（水冷和風(fēng)冷）、減少搖擺和走”S”形切削徑；但是，開(kāi)水口易造成基體使用時(shí)開(kāi)裂和磨損加快,這主要是由于切割時(shí)的作用力反復(fù)集中作用于水口底部（不斷拉伸、壓縮），易產(chǎn)生疲憊裂紋。一般地，加大水口底圓弧半徑有利于分散應(yīng)力。因此，一旦發(fā)覺(jué)有裂紋存在，可在裂紋根部打一圓孔，這樣能阻擋裂紋進(jìn)一步擴(kuò)散；為減少切割強(qiáng)研磨性材料時(shí)鋸片基體水口環(huán)形帶的磨損，可采納帶護(hù)齒結(jié)構(gòu)的鋸片。采納消音基體可降低鋸片切割時(shí)產(chǎn)生的尖銳高音頻噪聲。消音基體多為復(fù)合型材料構(gòu)成，如：基體中間加一層吸音系數(shù)大的材料（銅箔、橡膠、彈性高分子材料）；采納厚薄鋼板復(fù)合；將基體匙形水口用吸音較好的銅片填緊；用激光順著基體水口底部和中心孔沿徑向有規(guī)定地切出”S”型、“C”型細(xì)縫，在激光切縫的基礎(chǔ)上再向縫中灌注一些特別的樹(shù)脂材料效果會(huì)更好?；◢弾r、花崗片麻巖細(xì)?；◢弾r粗粒花崗巖角閃花崗巖、輝綠花崗巖蝕變或風(fēng)化花崗巖輝綠巖、輝長(zhǎng)巖、玄武巖石英砂巖、嚴(yán)峻蝕變或風(fēng)化花崗巖鋸切參數(shù)鋸切速度（m/s）20～2520～3025～3030～3535～4035～4540～50切深最小小小中中大大進(jìn)給速度最快快快中中慢慢鋸片參數(shù)金剛石品級(jí)高高高中中中高金剛石粒度最細(xì)細(xì)青石、軟花崗石（玄武巖等）和切割硬而細(xì)密的花崗石時(shí)，結(jié)合劑胎體的耐磨性應(yīng)低、對(duì)金剛石的把持力要強(qiáng)；金剛石表面也應(yīng)粗糙、宜表面鍍覆；切割參數(shù)的選擇還要看被切割材料的硬度：硬度高易形成沖擊性切割，故切速、切深都不宜大，但宜快進(jìn)給。而硬度不太高時(shí)，切速、切深宜大些。對(duì)強(qiáng)研磨性材料如粗石英花崗石、砂巖、混凝土、耐火磚等的切割，要求鋸片用結(jié)合劑的胎體耐磨，對(duì)金剛石的把持性要高，宜用鐵基、WC基配方；金剛石要用高品質(zhì)、耐熱性好、鍍覆的；切割高硬度的強(qiáng)研磨性材料時(shí)易形成沖擊，故切速、切深不宜過(guò)大，可以快進(jìn)給；而切割低硬度的強(qiáng)研磨性材料正相反，應(yīng)采納高切速、大切深和慢進(jìn)給，這樣可有效保持切割效率，同時(shí)能減少結(jié)合劑胎體的磨損及金剛石的磨損和脫落。對(duì)于干切用途的金剛石鋸片，需要考慮結(jié)合劑胎體受熱時(shí)的傳熱性要好、不易軟化以及對(duì)金剛石的堅(jiān)固把持性，因此用鈷基結(jié)合劑較合適，鎢基也是較合適的一類(lèi)配方；金剛石的耐熱性要好、宜表面鍍覆；還要特殊留意金剛石刀頭結(jié)構(gòu)、基體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以強(qiáng)化排屑和風(fēng)冷卻效果。