釜式反應(yīng)器的安裝使用及維護(hù) (2)（藥物合成技術(shù)課件）

教學(xué)培訓(xùn)課件釜式反應(yīng)器的安裝、使用及維護(hù)藥物合成技術(shù)釜式反應(yīng)器的安裝、使用及維護(hù)1．反應(yīng)釜操作使用注意事項(xiàng)：（1）在操作反應(yīng)釜前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電。（2）應(yīng)定期對(duì)反應(yīng)釜上測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。（3）升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。（4）不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。（5）反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器與反應(yīng)釜釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。（6）嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。（7）爆破膜在使用一段時(shí)間后，會(huì)老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會(huì)有介質(zhì)附著，影響其靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一年更換一次，以防失效。（8）嚴(yán)禁帶壓拆卸。2．反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理。（2）檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠。（3）檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。（4）檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏。（5）減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。（6）檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。（7）保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。（8）反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲。（9）定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件。（10）做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色。（11）若長(zhǎng)期停車(chē)不用，應(yīng)全部清洗干凈，各潤(rùn)滑處注油，并切斷電源。3.搪瓷反應(yīng)釜1．搪瓷反應(yīng)釜的安裝2．搪瓷反應(yīng)釜的使用要求3．搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)4．搪瓷反應(yīng)釜損壞原因什么是搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制反應(yīng)釜的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜的性能1使用壓力:0.2-0.4Mpa2耐酸性:對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。3耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。4操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。5瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。7耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。3.搪瓷反應(yīng)釜的安裝（1）吊裝搪瓷反應(yīng)釜時(shí)要求平穩(wěn)且輕起輕落，以免碰撞硬物，留下隱患，吊裝作業(yè)的受力點(diǎn)只能是吊耳、支腳或出廠(chǎng)時(shí)的原包裝。（2）安裝前后進(jìn)行搪瓷面檢查，可用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷，所用電壓一般控制在5000V，并用60-100W安全燈照視有無(wú)脫瓷及破裂等；（3）安裝釜蓋、人孔蓋、接管法蘭等，要求兩連接面保持平行，并按對(duì)角線(xiàn)逐步擰緊卡子和螺栓，而且卡子和螺栓數(shù)目要按設(shè)計(jì)要求，防止工具等磕碰搪瓷面。搪瓷反應(yīng)釜的使用在操作過(guò)程中避免用金屬器具直接敲擊搪瓷面，并注意觀(guān)察出料情況。1避免空釜加熱料和熱釜加冷料，使用溫差不得超過(guò)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。2使用過(guò)程不得急速加壓升溫或驟冷。3搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)01按不同的生產(chǎn)狀況制定相應(yīng)的搪瓷反應(yīng)釜使用操作法，并嚴(yán)格按此執(zhí)行。02定期對(duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行清洗、檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)細(xì)小爆瓷，要定期檢查各緊固元件及密封面的可靠度，檢查、檢修搪瓷釜附屬的電機(jī)、減速機(jī)、溫度計(jì)、壓力表、密封件等。03嚴(yán)禁用鹽酸清洗夾套，夾套內(nèi)介質(zhì)應(yīng)呈中性，若夾套內(nèi)是冷卻水時(shí)，也要防止系統(tǒng)內(nèi)酸性介質(zhì)誤入夾套。04因法蘭面的受力情況較特殊，要選擇合適的耐蝕法蘭墊圈，防止漏料、滲料和法蘭圈腐蝕，并須加強(qiáng)搪瓷釜外壁防護(hù)，減弱腐蝕。05搪瓷反應(yīng)釜上施焊時(shí)，要保證焊渣不能落在瓷面上。6．搪瓷反應(yīng)釜的使用范圍（1）堿液：pH大于或等于12、溫度大于100℃時(shí)，