化學(xué)水處理靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案

化學(xué)水處理靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案目錄目錄 1第一章概述 4一．工程概況 4二．編制說(shuō)明 4三．編制依據(jù) 4四．工程實(shí)物量 5五．其它需要說(shuō)明的事項(xiàng) 6第二章施工部署 7一．施工部署原則 7二．施工部署的主要任務(wù)和目標(biāo) 71．施工部署的主要任務(wù) 72．施工部署的目標(biāo) 7三．施工進(jìn)度計(jì)劃 7四.人員機(jī)具派遣計(jì)劃 81．主要設(shè)備、機(jī)具、材料需求計(jì)劃 82．勞動(dòng)力需求計(jì)劃 9第三章施工組織方案 10一．施工組織體系 10二．施工前準(zhǔn)備 101．技術(shù)準(zhǔn)備 102．施工準(zhǔn)備 11三．安裝要求 11四．施工程序 11五．設(shè)備運(yùn)輸、吊裝 121．設(shè)備運(yùn)輸 122．設(shè)備吊裝 123．設(shè)備吊裝注意事項(xiàng) 12六．設(shè)備安裝 121．基礎(chǔ)驗(yàn)收 122．開(kāi)箱檢驗(yàn)及保管 153．墊鐵安裝 164．吊裝就位（通用、靜設(shè)備吊裝另編制吊裝方案及大件吊裝方案） 195．找平與找正 206．灌漿 227．構(gòu)件、附件與內(nèi)件安裝 228．壓力試驗(yàn)及清掃封閉 239．檢查驗(yàn)收 24第四章質(zhì)量管理 25一．質(zhì)量管理體系 25二．主要質(zhì)量工序識(shí)別與施工控制點(diǎn) 25三．施工階段質(zhì)量管理措施 281．全過(guò)程質(zhì)量保證措施 282．施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施 283．施工過(guò)程質(zhì)量保證措施 284．竣工期質(zhì)量保證措施 305．質(zhì)量通病預(yù)防措施 30第五章HSE管理 32一．HSE管理方針和目標(biāo) 321．HSE管理方針 322．HSE管理目標(biāo) 32二．HSE管理體系 321．現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系 32三．HSE管理措施 321．設(shè)備及材料運(yùn)輸作業(yè) 322．起重作業(yè) 333．吊裝施工 334．鉗工作業(yè) 345．現(xiàn)場(chǎng)HSE管理其他控制重點(diǎn) 346．文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施 357．其他HSE管理事項(xiàng) 358．工作危害分析（JHA）記錄表 35第一章概述一．工程概況武漢分公司80萬(wàn)噸／年乙烯工程化學(xué)水處理裝置為新建裝置，是中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司80萬(wàn)噸/年乙烯工程公用工程及輔助設(shè)施之一，位于廠區(qū)西北角：北面是工廠北側(cè)圍墻，南面是110KV變電站，西面是第二循環(huán)水廠，東面是乙烯原料罐區(qū)。根據(jù)脫鹽水的用水負(fù)荷，最大用水量約1500t/h，兼顧冷凝水的回收利用，同時(shí)考慮各脫鹽水用戶及不可預(yù)見(jiàn)的用水量，本裝置設(shè)置化學(xué)水處理規(guī)模為5×250m3/h，正常情況三至四個(gè)系列運(yùn)行，一至二個(gè)系列再生或備用，裝置連續(xù)制水能力1000t/h。本裝置靜設(shè)備安裝工程包括反應(yīng)器、容器類設(shè)備、換熱類設(shè)備、其他類靜設(shè)備共65臺(tái)，全部為成品到貨，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝。二．編制說(shuō)明為保證化學(xué)水處理裝置廠房?jī)?nèi)外靜設(shè)備安裝的施工進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、HSE管理、費(fèi)用控制、工程管理均能標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范地順利進(jìn)行，施工機(jī)械、人員及時(shí)合理投入，達(dá)到業(yè)主、EPC總承包商、監(jiān)理公司和工程建設(shè)各進(jìn)度控制點(diǎn)的需用要求，確保裝置建設(shè)施工能高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、安全按期建成，特編制本施工技術(shù)方案。三．編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱備注1GB/T5905-86《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》2GB10183-2005《橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道安裝公差》3GB150-1998《鋼制壓力容器及第1號(hào)修改單》4GB151-1999《管殼式換熱器及第1號(hào)修改單》5GB50166-2007《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》6GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》7GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8GB50275-2010《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》9GB50278-2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》10GB50461-2008《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》11HG20201-2000《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》12HG20203-2000《化工機(jī)器設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》13HGJ204-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(對(duì)置式壓縮機(jī))》14HGJ205-92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(離心式壓縮機(jī))》15HGJ207-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(化工用泵)》16HGJ208-83《高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》17HGJ209-83《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》18HGJ211-85《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》19JB4735-97《鋼制焊接常(低)壓容器》20JBJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》21SH/T3515-2003《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》22SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》23SH3518-2000《閥門(mén)檢驗(yàn)與管理規(guī)程》24SH3524-2009《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》25SH3532-2005《石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》26SH3542-2007《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》四．工程實(shí)物量序號(hào)位號(hào)名稱數(shù)量類型材質(zhì)備注(臺(tái))1D-101A/B鹽酸高位貯罐2臥式CS+R2D-102A/B氫氧化鈉高位貯罐2臥式CS3D-103儀表風(fēng)緩沖罐1臥式CS4D-104工廠空氣罐1臥式CS5D-105陽(yáng)樹(shù)脂清洗罐1立式CS+R6D-106陰樹(shù)脂清洗罐1立式CS+R7EJ-101陽(yáng)床用酸噴射器1CS+R8EJ-102混床用酸噴射器1CS+R9EJ-103陰床用堿噴射器1CS+R10EJ-104混床用堿噴射器1CS+R11F-101A/B/C/D/E/F高效過(guò)濾器6纖維濾元CS12H-101A/B/C/D/E陽(yáng)床樹(shù)脂捕捉器5CS+R13H-103A/B/C/D/E陰床樹(shù)脂捕捉器5CS+R14H-104A/B/C/D/E混床樹(shù)脂捕捉器5CS+R15PA-101加氨裝置包1CS+SS16R-101A/B/C/D/E陽(yáng)雙室浮動(dòng)床5填料CS+R17R-102A/B/C/D/E脫二氧化碳器5填料CS+R18R-103A/B/C/D/E陰雙室浮動(dòng)床5填料CS+R19R-104A/B/C/D/E混合離子交換器5填料CS+R20T-101生水罐1立式CS21T-102一級(jí)除鹽水罐1立式CS22T-103A/B二級(jí)除鹽水罐2立式CS23T-104酸霧吸收器1CS+R24T-105鹽酸貯罐1立式CS+R25T-106陽(yáng)床用酸計(jì)量槽1CS+R26T-107陰床用堿計(jì)量槽1CS27T-108混床用酸計(jì)量槽1CS+R28T-109混床用堿計(jì)量槽1CS29UF-101原水過(guò)濾系統(tǒng)包1組合件五．其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)因資料不全，本施工技術(shù)方案中工程量的統(tǒng)計(jì)有個(gè)別估算的情況，所以本組設(shè)中出現(xiàn)的有關(guān)工程量的數(shù)據(jù)僅作為施工組織管理的依據(jù)，對(duì)施工、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、物資等工作起指導(dǎo)作用，不能作為最終工程量結(jié)算或?qū)徍说囊罁?jù)。第二章施工部署一．施工部署原則根據(jù)施工供方的工程建設(shè)采購(gòu)計(jì)劃、工程設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、寧波工程公司工程施工計(jì)劃（三級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃），制定靜設(shè)備安裝施工四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃；做好前期所有的機(jī)械、人力施工準(zhǔn)備；完善各部門(mén)的職能；創(chuàng)建高效嚴(yán)格的指揮體系；提前考慮施工過(guò)程中可能發(fā)生的一切問(wèn)題；消除隱患，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)施工供方的工程建設(shè)采購(gòu)計(jì)劃的全程跟蹤、信息反饋及信息處理；加強(qiáng)同設(shè)計(jì)等部門(mén)的工作聯(lián)系；及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃或更新施工計(jì)劃。二．施工部署的主要任務(wù)和目標(biāo)1．施工部署的主要任務(wù)建立高素質(zhì)、高效率的組織機(jī)構(gòu)，制訂強(qiáng)有力的管理規(guī)定；選擇施工技術(shù)過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員。加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作：做好工程信息的搜集、匯總、整理、分析工作以及施工、管理專項(xiàng)技術(shù)的培訓(xùn)；解決施工過(guò)程中可能發(fā)生的一切技術(shù)問(wèn)題；制訂工程施工的主體計(jì)劃、確定工程建設(shè)的重點(diǎn)、難點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作：解決材料堆場(chǎng)、預(yù)制車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃及建設(shè)；施工機(jī)械、設(shè)備的維修及更新；現(xiàn)場(chǎng)施工需要的大型機(jī)械及設(shè)備的租賃；制訂資源投入計(jì)劃及相應(yīng)的平衡措施；制訂目標(biāo)費(fèi)用的控制計(jì)劃。2．施工部署的目標(biāo)以安全生產(chǎn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)為指導(dǎo)方針，杜絕野蠻施工、避免盲目趕工：做到施工安全措施不到位不施工、施工安全隱患不消除不施工，原材料檢驗(yàn)不合格不施工、過(guò)程檢查不合格不施工、技術(shù)質(zhì)量措施不到位不施工、工序交接不完整不施工。以提高經(jīng)濟(jì)效益、降低成本為目標(biāo)：創(chuàng)造條件集中使用大型機(jī)械和設(shè)備、減少反復(fù)使用的進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用。三．施工進(jìn)度計(jì)劃由于設(shè)備安裝受到貨時(shí)間、鋼結(jié)構(gòu)安裝、廠房?jī)?nèi)土建施工等影響和限制，本方案不做詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，但必須遵循以下的計(jì)劃原則安裝：1．安裝在地面上的設(shè)備，到貨后如無(wú)影響，可一次安裝完；2．安裝在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備，如結(jié)構(gòu)主體檢查灌漿完成后，滿足要求后到貨可一次安裝完；安裝在同一高層框架上的小型設(shè)備，可集中一次安裝完（對(duì)結(jié)構(gòu)安裝影響較?。?；3．安裝在廠房?jī)?nèi)的設(shè)備，如具備安裝條件，可按順序一次安裝完；4．安裝可按周計(jì)劃和月計(jì)劃控制：在完成周計(jì)劃和月計(jì)劃任務(wù)的同時(shí)，具備條件的設(shè)備可超前安裝；受供貨影響，可向廠家催交；受其他專業(yè)影響，可要求其抓緊施工或讓步；5．換熱類設(shè)備的試壓工作可按業(yè)主的安排進(jìn)行，或安裝后試壓，或試壓后安裝。四.人員機(jī)具派遣計(jì)劃1．主要設(shè)備、機(jī)具、材料需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量單位備注1履帶式起重機(jī)1臺(tái)280t2汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)80t3汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)55t4汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)35t5汽車(chē)起重機(jī)1臺(tái)25t6電焊機(jī)2臺(tái)7焊條烘烤箱1臺(tái)8鋼絲繩φ4330米9鋼絲繩φ3450米10鋼絲繩φ2865米1130T吊帶2條1215T吊帶4條1310T吊帶6條1440T卸扣2個(gè)1515T卡環(huán)4個(gè)1610T卡環(huán)8個(gè)1710T倒鏈4個(gè)框架和廠房?jī)?nèi)設(shè)備用188T倒鏈6個(gè)框架和廠房?jī)?nèi)設(shè)備用19半自動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)20經(jīng)緯儀1臺(tái)21水準(zhǔn)儀1臺(tái)22磁力線錐1部23U型塑料管φ1020米臥式設(shè)備找平用24壓力表20塊每種規(guī)格兩塊25測(cè)厚儀1臺(tái)2．勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工種名稱單位數(shù)量備注1施工隊(duì)長(zhǎng)名12技術(shù)員名23質(zhì)量員名14材料員名15鉗工名106起重工名57電焊工名108氣焊工名39力工名20合計(jì)：53注：該計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。第三章施工組織方案一．施工組織體系項(xiàng)目經(jīng)理：吳守學(xué)項(xiàng)目副經(jīng)理：胡正坤項(xiàng)目總工：胡正坤技術(shù)負(fù)責(zé)人：閆彩勇閆彩勇質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張行利項(xiàng)目經(jīng)理：吳守學(xué)項(xiàng)目副經(jīng)理：胡正坤項(xiàng)目總工：胡正坤技術(shù)負(fù)責(zé)人：閆彩勇閆彩勇質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張行利施工負(fù)責(zé)人：于杰安全負(fù)責(zé)人：程化冰材料負(fù)責(zé)人：王維維王維維作業(yè)人員技術(shù)員資料員檢測(cè)人員質(zhì)量檢查員員施工調(diào)度員安全員材料員料員保管員管員二．施工前準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、檢試驗(yàn)計(jì)劃已編制、審批完畢，圖紙會(huì)審已經(jīng)完畢。（2）所有施工人員資質(zhì)報(bào)審、審批完畢。（3）根據(jù)施工方案配備施工設(shè)備、計(jì)量器具和專用工裝并具備使用條件，計(jì)量器具需經(jīng)過(guò)檢定/校準(zhǔn)及計(jì)量驗(yàn)證，處于合格狀態(tài)，并在有效檢定期內(nèi)。（4）施工前由技術(shù)人員組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，使作業(yè)人員掌握施工工藝、關(guān)鍵工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)要求。2．施工準(zhǔn)備（1）運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源已?zhǔn)備完畢。（2）設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理、總包、施工三方共檢、驗(yàn)收完畢。（3）確定設(shè)備是否交安，如未交安，由施工管理部負(fù)責(zé)人組織交出單位、接收單位、總承包單位、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)交安，并做好交接記錄；如有無(wú)法安裝設(shè)備，可直接入庫(kù)；檢查交接記錄和復(fù)查記錄；（4）確定裝置區(qū)內(nèi)最佳運(yùn)輸路線：檢查該路線是否暢通并符合設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛順利通行，如設(shè)備高度、直徑、總長(zhǎng)度、車(chē)輛的轉(zhuǎn)彎半徑和路線承載力等是否滿足要求，需要地基處理、加固、加寬的路段須提前處理；（5）確定設(shè)備卸車(chē)位置：為了減少二次搬運(yùn)工作量，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和吊車(chē)站位位置確定設(shè)備的卸車(chē)位置（要考慮設(shè)備卸車(chē)的頭尾位置）；（6）確定采用主吊車(chē)及溜尾吊車(chē)的型號(hào)及站位位置；確定吊索具、卡具等的性能，檢查其使用功能（吊帶、鋼絲繩、卡具等依據(jù)使用時(shí)間長(zhǎng)短考慮降低使用等級(jí)）；檢查吊裝工藝卡；（7）設(shè)備基礎(chǔ)交安后，必須處理基礎(chǔ)；根據(jù)設(shè)備裝配圖、實(shí)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高加工墊鐵。檢查螺母的數(shù)量、質(zhì)量。安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上的設(shè)備，螺栓等安裝材料要依據(jù)設(shè)備地腳螺栓一覽表提前檢查報(bào)驗(yàn)；（8）根據(jù)設(shè)備管口方位圖、平面布置圖、基礎(chǔ)詳圖、結(jié)構(gòu)詳圖等確定設(shè)備的安裝方位、安裝位置、安裝標(biāo)高，如果設(shè)備安裝方位不詳，可參考工藝配管平面圖確定；三．安裝要求1．設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則；2．安裝在單個(gè)混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，要考慮安裝后是否影響周?chē)O(shè)備、結(jié)構(gòu)的安裝；3．安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上的設(shè)備，要在鋼結(jié)構(gòu)框架檢查合格，基礎(chǔ)二次灌漿合格后方可進(jìn)行安裝；4．安裝在廠房?jī)?nèi)的設(shè)備，要在廠房等驗(yàn)收合格，并與土建施工方中間交接手續(xù)完成后方可安裝；5．安裝在設(shè)備頂部或底部的附屬設(shè)備，需在主設(shè)備安裝、二次灌漿檢查合格后方可安裝（成套到貨安裝除外）；四．施工程序（見(jiàn)附圖1《一般靜設(shè)備施工工序流程圖》）五．設(shè)備運(yùn)輸、吊裝1．設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備用吊車(chē)和板車(chē)從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，吊車(chē)和板車(chē)根據(jù)設(shè)備的體積和重量選定。設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程和卸車(chē)過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，不銹鋼設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)與支架隔離開(kāi)（如用膠皮墊或枕木等），不銹鋼設(shè)備卸車(chē)用吊裝帶或鋼絲繩套膠皮管進(jìn)行。2．設(shè)備吊裝見(jiàn)《武漢乙烯工程化學(xué)水處理設(shè)備吊裝方案》3．設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)（1）不銹鋼制換熱設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝等作業(yè)時(shí)所使用的碳鋼器具不得與不銹鋼本體直接接觸。（2）不銹鋼制設(shè)備在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁撞擊、擦傷。（3）根據(jù)吊裝物的體積和重量、吊裝物的安裝標(biāo)高和位置、周?chē)鳂I(yè)環(huán)境采用吊車(chē)、手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝。（4）利用設(shè)備本身的開(kāi)孔（如管口、人孔等）作為受力點(diǎn)進(jìn)行系吊時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行核算，并采取必要的保護(hù)措施。（5）設(shè)備吊裝過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，吊裝過(guò)程中鋼絲繩不宜直接接觸設(shè)備表面，以免給設(shè)備本體產(chǎn)生劃痕等缺陷；不銹鋼設(shè)備吊裝用吊裝帶或鋼絲繩套膠皮管進(jìn)行，嚴(yán)禁鋼絲繩直接接觸不銹鋼設(shè)備本體。六．設(shè)備安裝1．基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)交接應(yīng)具備的條件：1>復(fù)測(cè)記錄及其它技術(shù)資料齊全；2>基礎(chǔ)外觀不得有油漬、疏松層、裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；3>基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線；相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)明坐標(biāo)軸線；有沉降觀測(cè)要求的基礎(chǔ)，應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)；4>基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（2）基礎(chǔ)處理1>地腳螺栓無(wú)損壞、生銹等情況。2>基礎(chǔ)表面應(yīng)清理油垢和疏松層并鏟成麻面，深度不小于10mm，密度以每100mm*100mm內(nèi)不少于3～5個(gè)點(diǎn)為宜；放置墊鐵處(至周邊50mm)應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。3>基礎(chǔ)與設(shè)備之間的絕熱以及圖紙上有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件施工完。4>臥式設(shè)備有滑動(dòng)要求的，滑動(dòng)端的預(yù)埋板應(yīng)符合下列要求：A.預(yù)埋板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表面；B.預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污。水平度≤2mm/m。2．開(kāi)箱檢驗(yàn)及保管（1）到貨設(shè)備應(yīng)具備以下驗(yàn)收資料：1>產(chǎn)品合格證；2>產(chǎn)品技術(shù)特性表，應(yīng)包括設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、試驗(yàn)壓力、工作介質(zhì)、試驗(yàn)介質(zhì)、換熱面積、設(shè)備重量、設(shè)備類別及特殊要求；3>無(wú)損檢測(cè)及焊接質(zhì)量的檢查報(bào)告；4>主要受壓元件材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)值；5>設(shè)備熱處理報(bào)告；6>外觀幾何尺寸檢查報(bào)告；7>壓力試驗(yàn)報(bào)告及致密性試驗(yàn)報(bào)告；8>設(shè)備制造竣工圖；9>其它相關(guān)規(guī)定資料；（2）設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)在總承包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主代表、供應(yīng)部負(fù)責(zé)人、專責(zé)技術(shù)員等有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)對(duì)照裝箱單及圖紙，檢查并清點(diǎn)以下內(nèi)容，填寫(xiě)《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》。1>箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；2>設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；3>設(shè)備外形尺寸及管口方位；4>設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；5>設(shè)備表面損壞、變形及銹蝕狀況。（3）在安裝之前，對(duì)已開(kāi)箱檢驗(yàn)過(guò)的設(shè)備及零部件要妥善存放和保管；設(shè)備存放地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在較高地勢(shì)，宜排水，道路暢通的地方；對(duì)于不銹鋼設(shè)備，嚴(yán)禁與碳鋼材料接觸放置；露天存放的設(shè)備，應(yīng)使用不透明的遮蓋物遮蓋，所有管口必須封堵；（4）采用氮封或 其它惰性氣體密封的設(shè)備，應(yīng)保存氣封的壓力；脫脂后的設(shè)備，應(yīng)防止油脂等有機(jī)物的污染；（5）除執(zhí)行以上規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工程特殊相關(guān)規(guī)定。3．墊鐵安裝（1）墊鐵加工尺寸1>墊鐵面積計(jì)算按下式計(jì)算：

A≥C×(W1+W2)/PA—墊鐵面積，mm2；C—安全系數(shù)，一般取1.5～3.0；本工程取3.0；W1—設(shè)備的重量加在墊鐵組上的負(fù)荷(以設(shè)備裝配圖中充水后的總重量計(jì)算)，N，W1=G/NG－機(jī)器重量,公斤力;n－墊鐵組數(shù)（墊鐵組按每螺栓旁兩組計(jì)算）；W2—地腳螺栓擰緊后，分布在墊鐵組上的壓力，N（螺栓的預(yù)緊力）；P—基礎(chǔ)混凝土單位面積的抗壓強(qiáng)度,MPa（混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度）；2>立式設(shè)備（如下圖所示）3>臥式設(shè)備（如下圖所示）（2）墊鐵安裝的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：1>立式設(shè)備每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)設(shè)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；2>相鄰兩墊鐵組的間距視設(shè)備底座的剛性確定，且不大于500mm；如大于500mm，必須在中部增加一組墊鐵；3>有加強(qiáng)肋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)肋下；4>臥式設(shè)備每根地腳螺栓的兩側(cè)各設(shè)一組墊鐵，其相鄰間距不應(yīng)大于500mm；（3）墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求：1>墊鐵放置處及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。2>采用平墊鐵與斜墊鐵組進(jìn)行找平時(shí)，平墊鐵應(yīng)放置在斜墊鐵下面。斜墊鐵的斜面應(yīng)相向使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過(guò)3°。3>墊鐵與基礎(chǔ)接合面應(yīng)均勻接觸，接觸面積不小于墊鐵面積的50％，墊鐵頂層上表面水平度允差為2mm/m。4>安裝時(shí)，每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)、接觸良好、受力均勻，其表面的油污應(yīng)清除干凈。5>調(diào)整合格后的墊鐵組，應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10～30mm，墊鐵組的層間應(yīng)進(jìn)行定位焊。6>墊鐵組高度：依據(jù)圖紙預(yù)留灌漿層厚度＋允許負(fù)偏差厚度計(jì)算，每組墊鐵塊數(shù)不宜超過(guò)四塊，并應(yīng)少用薄墊鐵（最薄墊鐵厚度不應(yīng)小于2mm，且應(yīng)放置在墊鐵組中間>，墊鐵組高度宜為30mm～80mm；（4）預(yù)留孔地腳螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求：1>垂直度偏差≤螺栓長(zhǎng)度的0.5％；2>螺栓與孔壁的間距≥20mm，與孔底的間距≥80mm；3>螺栓應(yīng)清洗干凈，螺桿表面的氧化皮等應(yīng)清除干凈，油污等應(yīng)擦拭干凈；螺栓、墊片與底座之間應(yīng)接觸良好。4．吊裝就位（通用、靜設(shè)備吊裝另編制吊裝方案及大件吊裝方案）（1）吊裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)、索具，吊車(chē)站位，地基處理情況，現(xiàn)場(chǎng)警戒，設(shè)備吊耳等是否滿足吊裝要求，并經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)合格后方可吊裝（依據(jù)吊裝措施表）。（2）吊裝時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備提升離地100mm~150mm左右進(jìn)行試吊，試吊各方面情況良好后方可正式起吊。正式起吊時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)備在提升過(guò)程中晃動(dòng)或與鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、砼框架等相碰。（3）就位過(guò)程中，要妥善保護(hù)好地腳螺栓，以免損傷螺桿及絲扣。（4）參加吊裝的指揮及操作人員應(yīng)熟悉吊車(chē)的性能及操作規(guī)程，并切實(shí)遵守。（5）指揮要信號(hào)統(tǒng)一，清楚、正確、及時(shí)，并準(zhǔn)確掌握吊裝重量、吊裝高度、臂長(zhǎng)、幅度。（6）吊車(chē)操作時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室內(nèi)，以免影響操作。（7）吊運(yùn)時(shí)，在吊運(yùn)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留，吊運(yùn)下面嚴(yán)禁人員通過(guò)，更不允許在吊物下工作。若必須在吊物下工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的措施，才能進(jìn)行工作。（8）在吊運(yùn)設(shè)備回轉(zhuǎn)時(shí)，不允許離地太高，提升的速度要均勻平衡，不允許忽快、忽慢、忽上、忽下，以免重物在空中搖晃發(fā)生危險(xiǎn)。（9）吊車(chē)在吊運(yùn)爆炸危險(xiǎn)物品{如氧氣瓶、乙炔瓶、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和可燃性油類等}或貴重物品時(shí)，應(yīng)做好隔離安全措施，禁止用鋼絲繩直接綁扎起吊。（10）吊車(chē)一般禁止進(jìn)入帶電區(qū)域和高壓線路下面工作，必須進(jìn)入帶電區(qū)域和高壓線路下面工作時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，辦理好手續(xù)，有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。吊車(chē)最高點(diǎn)或邊緣與輸電線度路保持一定的安全距離。（11）吊車(chē)應(yīng)保證在堅(jiān)固水平地面工作。停妥后其吊車(chē)斜度不得大于3度。（12）對(duì)吊車(chē)工作所在的范圍和行走的道路，應(yīng)查清地下設(shè)施和土質(zhì)耐壓等情況。（13）凡屬無(wú)加固保護(hù)的埋設(shè)電纜和管道以及泥土松軟的地方，應(yīng)禁止運(yùn)行式吊車(chē)通過(guò)或進(jìn)入工作，如必須工作，一定采取加固措施。（14）在坑溝邊緣工作的吊車(chē)，應(yīng)與坑溝保持必要的安全距離{一般為坑溝深度的1.11.2倍}，以防塌方造成起機(jī)械傾倒事故。（15）各種吊車(chē)嚴(yán)禁斜吊，在起吊物件時(shí)要用溜繩。（16）埋設(shè)在地下或情況不明的物體，禁止起吊。（17）起吊重大物件，在吊離地面1015厘米時(shí)，應(yīng)檢察其各部位是否安全可靠。（18）在起吊的物體上嚴(yán)禁載人上下，或讓人站在吊物上作平衡重量。（19）如遇有五級(jí)以上大風(fēng)、大霧或夜間照明不足，操作人員無(wú)法看清指揮人員的指揮人員的指揮動(dòng)作時(shí)，應(yīng)停止起吊工作。（20）按吊車(chē)規(guī)程規(guī)定，當(dāng)使支腿時(shí)，支腿應(yīng)全部伸出，其他特殊情況另見(jiàn)吊車(chē)使用說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程。（21）其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（22）有特殊要求的設(shè)備將編制專項(xiàng)吊裝方案，其他設(shè)備按吊裝工藝卡執(zhí)行。（23）設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：1>有滑動(dòng)端的設(shè)備，滑動(dòng)端的地腳螺栓在支座長(zhǎng)圓孔中的位置應(yīng)符合圖紙或技術(shù)文件的要求；2>工藝管道施工完后，滑動(dòng)端螺母與支座上表面間應(yīng)留出1~3mm的間隙，上加一鎖緊螺母；3>其它設(shè)備安裝合格后，應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓；5．找平與找正（1）找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量：1>設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；2>設(shè)備的中心線位置及管口方位應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；3>立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)；4>立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)筒體直段部分>；5>臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備兩側(cè)的中心線、主法蘭口、底座為基準(zhǔn)。（2）找平與找正按以下方法進(jìn)行：1>找平與找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互相垂直的兩個(gè)0°和90°>或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；2>高度超過(guò)20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行，一般在陰天或早晨進(jìn)行；3>找正與找平均用墊鐵來(lái)調(diào)整，地腳螺栓的緊固要均勻，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法來(lái)調(diào)整。找正與找平允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備安裝允許偏差(mm)4>立式設(shè)備的高度超過(guò)15m或有要求的，采用經(jīng)緯儀來(lái)找正；臥式設(shè)備的長(zhǎng)度超過(guò)8m或有要求的，采用水平儀來(lái)找平。5>找正與找平時(shí)，必須采用一(或二)平兩斜墊鐵組調(diào)整。6>調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～30mm，伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡。7>安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平與找正后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)焊牢。8>找正時(shí)，錘擊墊鐵的力量應(yīng)使相鄰的墊鐵組同時(shí)受力。9>找正與找平后，墊鐵各層之間應(yīng)點(diǎn)焊牢固且緊固所有地腳螺栓。螺栓外露2～3扣。10>設(shè)備安裝找正后，要對(duì)外露螺栓涂二硫化鉬進(jìn)行保護(hù)。11>設(shè)備安裝調(diào)整完后，應(yīng)立即作好《設(shè)備安裝記錄》，并經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可。（3）設(shè)備表面涂裝修復(fù)要求設(shè)備表面如運(yùn)輸和焊接完后表面漆膜有損壞部位，應(yīng)依據(jù)武漢乙烯項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行除銹和補(bǔ)漆；涂裝環(huán)境和過(guò)程應(yīng)按該涂裝類型的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。6．灌漿（1）設(shè)備調(diào)整后，各組墊鐵均應(yīng)壓緊，用0.25Kg手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查；（2）檢查墊鐵組的高度、層數(shù)、伸入長(zhǎng)度和露出設(shè)備支座或裙座的長(zhǎng)度等，合格后做好《墊鐵隱蔽記錄》；（3）辦理工序交接手續(xù)，移交土建單位進(jìn)行二次罐漿。7．構(gòu)件、附件與內(nèi)件安裝（1）設(shè)備本體鋼平臺(tái)、直爬梯、支架等焊接前應(yīng)確定設(shè)備本體材質(zhì)，采用的焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，焊接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)備本體焊縫位置（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整），有熱處理要求的設(shè)備，除在護(hù)板上焊接外，嚴(yán)禁在設(shè)備本體焊接或引??；（2）未盡事宜按本工程《鋼結(jié)構(gòu)施工方案》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；平臺(tái)、梯子安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位：mm（3）安全閥等附件的安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和圖紙的要求執(zhí)行。（4）內(nèi)件安裝前一天，打開(kāi)人孔，配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，保證內(nèi)部通氣等暢通；8．壓力試驗(yàn)及清掃封閉1．試壓前準(zhǔn)備工作（1）依據(jù)業(yè)主及有關(guān)方面要求，確定現(xiàn)場(chǎng)需要試壓設(shè)備。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)文件確定試驗(yàn)介質(zhì)、溫度、壓力等。（3）液壓試驗(yàn)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢查。對(duì)于設(shè)計(jì)文件中注明不作強(qiáng)度試驗(yàn)的部件，應(yīng)拆除或用盲板隔離。同時(shí)，須對(duì)下列資料進(jìn)行審查：1）設(shè)備出廠合格證明書(shū)；2）設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書(shū)；3）設(shè)備修改和現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)修記錄。（4）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表；壓力表應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)，讀數(shù)以最高處壓力表為準(zhǔn)，并以最低處的讀數(shù)進(jìn)行校核。（5）壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1.5～3倍，壓力表盤(pán)直徑不小于100mm。（6）試壓前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)保持干燥。（7）試壓前，要確定試壓用水源，以及試壓后方便排水（采用清凈雨水口排水即可），嚴(yán)禁就地排放。（8）試壓前，必須合理安排放空口及安全泄放裝置。（9）試驗(yàn)用水采用現(xiàn)場(chǎng)提供的水源，適用于不銹鋼設(shè)備的試驗(yàn)用水氯離子含量不高于25ppm。（10）在基礎(chǔ)上做液壓試驗(yàn)且容積大于100m3的設(shè)備，在充液前、充液1/3時(shí)、充液2/3時(shí)、充滿液時(shí)、充滿液后24h和放液后應(yīng)作基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻，不均勻沉降量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2．設(shè)備試壓（1）設(shè)備液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從高處將空氣排凈，可采用高點(diǎn)壓力表接管將空氣排出。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)以清潔水(或設(shè)計(jì)圖樣上指定的無(wú)危險(xiǎn)液體)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)有特殊要求不宜作水壓的設(shè)備，可用氣壓代替；對(duì)于奧氏體不銹鋼設(shè)備，試壓用水的氯離子含量不宜超過(guò)25ppm。（3）充水時(shí)，打開(kāi)高處排氣閥，在排氣閥往外溢水時(shí)關(guān)閉排氣閥進(jìn)行加壓。（4）加壓時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)壓力的1/4、1/2、3/4逐步平穩(wěn)加壓，壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)壓降、異常聲響、宏觀變形為合格，然后降至設(shè)計(jì)壓力，最少穩(wěn)壓30分鐘，檢查無(wú)損壞及無(wú)滲透為合格。（5）如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)立即泄壓，查明原因并進(jìn)行修復(fù)，不得帶壓進(jìn)行修理，缺陷消除后應(yīng)按上述程序重新試驗(yàn)。3．試壓原則固定管板式換熱器及U型管式換熱器壓力試驗(yàn)，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：A．先進(jìn)行殼程試驗(yàn)，再進(jìn)行管程試驗(yàn)。B．殼程試驗(yàn)時(shí)，拆除兩端管箱，安裝試壓環(huán)，對(duì)殼程加壓，檢查殼體，換熱管，管板連接部位。C．管程試驗(yàn)時(shí)，拆除試壓環(huán)，安裝管箱，對(duì)管程加壓，檢查管箱有關(guān)部位。4．設(shè)備清掃及封閉設(shè)備試驗(yàn)和內(nèi)件安裝完后，應(yīng)進(jìn)行清掃封閉（1）對(duì)一般較大的容器類設(shè)備，采用人工內(nèi)部清潔方法（通過(guò)人孔或手孔進(jìn)行清潔），較小設(shè)備采用水沖洗方法或氣體吹除方法進(jìn)行清掃；（2）吹洗介質(zhì)如水或空氣要保證清潔，不能含有雜物等；（3）忌油或水的設(shè)備嚴(yán)禁采用水沖洗，該類設(shè)備除采用人工清理外，可以采用相應(yīng)的工作介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)清洗；（4）對(duì)有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的相應(yīng)清掃方法進(jìn)行；（5）清掃排放的贓物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放；（6）吹掃時(shí)，應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)；（6）清掃工作完成經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行封閉；9．檢查驗(yàn)收上述工作完成后，應(yīng)及時(shí)整理各種檢試驗(yàn)記錄，經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可，交資料員保管，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，確保技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步。第四章質(zhì)量管理一．質(zhì)量管理體系技術(shù)負(fù)責(zé)人：閆彩勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：閆彩勇閆彩勇質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張行利施工負(fù)責(zé)人：于杰設(shè)備負(fù)責(zé)人：崔濤濤材料負(fù)責(zé)人：王維維王維維作業(yè)人員技術(shù)員資料員檢測(cè)人員質(zhì)量檢查員員施工調(diào)度員機(jī)具管理員材料員料員保管員管員項(xiàng)目經(jīng)理：吳守學(xué)項(xiàng)目副經(jīng)理：胡正坤項(xiàng)目總工：胡正坤質(zhì)量保證體系下設(shè)五大員（技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人）和施工作業(yè)層負(fù)責(zé)人。二．主要質(zhì)量工序識(shí)別與施工控制點(diǎn)編號(hào)階段/活動(dòng)質(zhì)量控制點(diǎn)適用的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)質(zhì)量要求及技術(shù)規(guī)定檢驗(yàn)與試驗(yàn)內(nèi)容審查/驗(yàn)證/簽認(rèn)檢測(cè)比例或數(shù)量質(zhì)量記錄備注承包商檢測(cè)單位監(jiān)理單位建設(shè)單位（一）施工準(zhǔn)備1分包資質(zhì)A相關(guān)法律法規(guī)企業(yè)資質(zhì)證明文件簽認(rèn)簽認(rèn)100%資質(zhì)合格證書(shū)2設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審A設(shè)計(jì)藍(lán)圖設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審紀(jì)要驗(yàn)證簽認(rèn)100%設(shè)計(jì)圖紙審核會(huì)審記錄3施工方案編制B圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求SH3542-2007檢驗(yàn)方案編制審查100%□施工方案4焊接工藝評(píng)定BJB4708-2000檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定及指導(dǎo)書(shū)審查100%□焊接工藝評(píng)定□焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5焊工技能考核及合格證AGB50236-1998焊工考規(guī)檢驗(yàn)焊工資質(zhì)、上崗證焊口拍片審查簽認(rèn)100%□焊工資質(zhì)證書(shū)□合格焊工登記表□合格焊工上崗證6開(kāi)工報(bào)審A相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范文件場(chǎng)地準(zhǔn)備，人員/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，管理到位/手續(xù)齊全報(bào)驗(yàn)驗(yàn)證100%□施工方案（二）施工階段1設(shè)計(jì)技術(shù)交底A規(guī)范記錄設(shè)計(jì)文件圖紙有效/完整/正確/合理/可行性審核驗(yàn)證2施工技術(shù)交底C施工方案施工方法、施工圖紙、施工方案，施工規(guī)范審查3基礎(chǔ)驗(yàn)收B施工圖幾何尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高審查100%SH3503-2007SH3543-20074設(shè)備驗(yàn)收A施工圖出廠合格證、幾何尺寸、外觀審查、簽認(rèn)100%SH3503-2007SH3543-20075安裝找正B工藝卡SH3514-2001方位、水平度、標(biāo)高、垂直度審查100%SH3503-2007SH3543-20076墊鐵隱蔽A隱蔽記錄SH3514-2001數(shù)量、規(guī)格、位置審查、簽認(rèn)驗(yàn)證100%SH3503-2007SH3543-20077內(nèi)件、填料安裝A工藝卡位置、數(shù)量、外觀審查、簽認(rèn)驗(yàn)證100%SH3503-2007SH3543-20078附件安裝C工藝卡標(biāo)高、位置、外觀簽認(rèn)具體情況定SH3503-2007SH3543-20079勞動(dòng)保護(hù)C工藝卡標(biāo)高、幾何尺寸、焊接簽認(rèn)具體情況定SH3503-2007SH3543-200710封閉A封閉記錄內(nèi)件清點(diǎn)、異物清理審查、簽認(rèn)驗(yàn)證100%SH3503-2007SH3543-200711強(qiáng)度試驗(yàn)A工藝卡焊縫、筒體審查、簽認(rèn)驗(yàn)證100%SH3503-2007SH3543-200712氣密試驗(yàn)A工藝卡密封點(diǎn)審查、簽認(rèn)驗(yàn)證100%SH3503-2007SH3543-2007（三）單位工程驗(yàn)收1單位工程驗(yàn)收ASH3542-2007單位工程竣工驗(yàn)收記錄簽認(rèn)簽認(rèn)100%SH3503表三．施工階段質(zhì)量管理措施1．全過(guò)程質(zhì)量保證措施（1）推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹(shù)立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”的思想和“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針。（2）實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過(guò)程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。（3）加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，制定關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過(guò)程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。2．施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有筆誤，各專業(yè)相互抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)澄清和變更，將問(wèn)題處理在施工前。（2）及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。（3）結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)我們對(duì)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性地開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)解決焊接工人的培訓(xùn)和焊前測(cè)試。3．施工過(guò)程質(zhì)量保證措施（1）工程材料、成品（預(yù)制作）、半成品（零配件）的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)或復(fù)驗(yàn)。成品、半成品要嚴(yán)格管理，單獨(dú)存放。（2）認(rèn)真貫徹公司計(jì)量管理制度，按計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)圖配備計(jì)量器具，實(shí)行全過(guò)程的計(jì)量檢測(cè)，確保計(jì)量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測(cè)率，在用計(jì)量器具抽檢合格率必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定指標(biāo)。（3）貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量予控，積極實(shí)施“三工序管理”，認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護(hù)，提高各工序特別是重點(diǎn)工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時(shí)執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工。（4）認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度”，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過(guò)程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。（5）在施工過(guò)程中，加強(qiáng)與業(yè)主的合作，隨時(shí)自覺(jué)接受業(yè)主代表及其委派人員按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)理檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓用戶滿意，使用時(shí)讓用戶放心。（6）若業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要求返工或修時(shí)，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責(zé)令施工隊(duì)嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直至業(yè)主滿意。（7）未經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分都不能覆蓋。當(dāng)任何部分的隱蔽工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗(yàn)條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主代表。（8）配置與工程儀表精度相適應(yīng)的工作計(jì)量器具進(jìn)行量值傳遞。工作計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。（9）推行“首件產(chǎn)品實(shí)施互檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化”。如在結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)首個(gè)接口組對(duì)、焊接時(shí)，先由某個(gè)作業(yè)組中技術(shù)骨干牽頭作出首件產(chǎn)品模式，并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理、用戶等相關(guān)人員進(jìn)行觀摩、會(huì)審，集思廣益，確認(rèn)后加以推廣，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工模式。以提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，提高施工質(zhì)量，減少返工，讓用戶滿意。（10）開(kāi)展質(zhì)量通病分析活動(dòng)，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教育著手，分析通病產(chǎn)生原因，提高認(rèn)識(shí)，確保施工質(zhì)量。4．竣工期質(zhì)量保證措施（1）工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門(mén)，施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作；查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，查出問(wèn)題后，定責(zé)任、定落實(shí)措施、定實(shí)施人員、定完成時(shí)間，并監(jiān)督實(shí)施。（2）工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊(cè)、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。這些交工資料和質(zhì)量記錄包括但不限于下列內(nèi)容：A．設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要；B．設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單；C．材料變更聯(lián)系單；D．日常施工活動(dòng)報(bào)告；E．材料合格證；F．日檢查報(bào)告；G．帶有改正措施的次品報(bào)告；H．焊接報(bào)告；I．無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告；J．安裝記錄、隱蔽記錄、試驗(yàn)記錄；K．質(zhì)量評(píng)定記錄。5．質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法安裝的設(shè)備不能較好的被保護(hù)設(shè)備應(yīng)送至現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并注意放置方向，減少二次搬運(yùn)，如需在現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間較長(zhǎng)，必須保證不妨礙交通及其他工程施工，選擇適當(dāng)支撐點(diǎn)墊上枕木；易損壞件及零星件應(yīng)拆除，做好標(biāo)記移至室內(nèi)庫(kù)房保管；管口、人孔等應(yīng)封閉；防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷；（2）墊鐵的不合理布置，搭接長(zhǎng)度、伸入伸出長(zhǎng)度等不滿足要求墊鐵要對(duì)稱布置，規(guī)格統(tǒng)一，薄厚適中，斜墊鐵必須成對(duì)使用；不能通過(guò)斜墊鐵的伸入伸出長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整粗標(biāo)高；（3）吊裝過(guò)程中鋼絲繩不包敷，擦傷設(shè)備表面漆膜設(shè)備吊裝時(shí)最好采用吊帶進(jìn)行吊裝作業(yè)，如采用鋼絲繩吊裝，必須用麻布纏包與設(shè)備接觸部分的鋼絲繩；（4）地腳螺栓的安裝質(zhì)量不符合要求保證螺母及墊圈齊全，緊固均勻，螺栓螺紋無(wú)損傷并均勻露出螺母2～3扣；（5）臥式設(shè)備滑動(dòng)端地腳螺栓與相應(yīng)的長(zhǎng)圓孔兩端的間距不滿足膨脹要求（設(shè)計(jì)要求）實(shí)測(cè)數(shù)值，對(duì)間距小的一端畫(huà)線、擴(kuò)孔，對(duì)間距長(zhǎng)的一段進(jìn)行補(bǔ)焊，完成后修磨平整，刷漆防腐；（6）焊接塔平臺(tái)的支座時(shí)，飛濺等灼傷設(shè)備本體必須采取保護(hù)措施，防止焊接飛濺等灼傷本體，影響設(shè)備質(zhì)量；第五章HSE管理一．HSE管理方針和目標(biāo)1．HSE管理方針安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。2．HSE管理目標(biāo)無(wú)事故、無(wú)人身傷害、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)工時(shí)損失。二．HSE管理體系1．現(xiàn)場(chǎng)HSE管理體系項(xiàng)目副經(jīng)理：胡正坤項(xiàng)目副經(jīng)理：胡正坤項(xiàng)目經(jīng)理：吳守學(xué)HSE控制部：程化冰項(xiàng)目總工程師：胡正坤技術(shù)部：閆彩勇HSE監(jiān)督員：張建軍專業(yè)公司HSE監(jiān)督員：呂祖兵材料部：王維維工程部：于杰質(zhì)量部：張行利三．HSE管理措施1．設(shè)備及材料運(yùn)輸作業(yè)（1）設(shè)備及材料運(yùn)輸前必須檢查裝卸地點(diǎn)及道路狀況，并清除障礙。（2）材料和設(shè)備裝車(chē)前，須事先調(diào)查沿途管廊、管架、架空電線和通訊線路高度，以及道路的彎轉(zhuǎn)半徑，滿足運(yùn)輸要求后才能進(jìn)行運(yùn)輸。（3）運(yùn)輸高大承重物件時(shí)，要勘測(cè)運(yùn)輸路線，沿途橋梁是否需要加固，是否阻礙物體通過(guò)等，并采取可靠的措施。（4）材料、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，車(chē)速不能太快。在廠區(qū)主干道行駛的速度不能超過(guò)20km/h,冰雪道路不能超過(guò)15km/h。行車(chē)注意觀察，避免緊急剎車(chē)。（5）運(yùn)輸物件時(shí)車(chē)上不能留人，中途物件有松動(dòng)、倒斜等現(xiàn)象時(shí)，需上車(chē)排除，完畢后人員要及時(shí)下車(chē)。（6）裝卸材料和設(shè)備時(shí)，吊車(chē)懸臂半徑內(nèi)不得有人。（7）從車(chē)上卸物件決不能拋下，以防傷人及損壞構(gòu)件（物件）。（8）吊卸設(shè)備時(shí)，須按廠家指定吊裝點(diǎn)栓繩索起吊，并要在棱角處加上保護(hù)墊，以防繩索卡斷、受卡、受磨、降低強(qiáng)度。2．起重作業(yè)（1）各種起重機(jī)械在使用前，要詳細(xì)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置等操作裝置和安全裝置。（2）起重工在作業(yè)前，須檢查繩索、卸卡、吊鉤、滑輪組、卷?yè)P(yáng)機(jī)等易損零部件的安全技術(shù)狀況，確保吊裝機(jī)具完好，并進(jìn)行試吊。（3）起重工在作業(yè)前，須檢查確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所、空間是否存在電線、電纜和其它障礙物。（4）重物起吊前，要在重物上系一牢固的溜繩，防止吊裝過(guò)程中重物出現(xiàn)擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和碰傷其它建、構(gòu)筑物。（5）起吊的重物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留，如必須停留，要采取可靠的措施，在重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。（6）受力繩索鄰近處，嚴(yán)禁有人停留或行走，并要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）立式設(shè)備吊裝就位后，要立即進(jìn)行初找正，地腳螺栓把緊后方可松鉤摘鉤。（8）設(shè)備吊裝前，要將設(shè)備內(nèi)、外零部件固定牢固，雜物清理干凈。3．吊裝施工（1）設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程中必須指揮得當(dāng)，不得將已安裝的設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)等碰傷。（2）吊裝用的鋼絲繩、手拉葫蘆、繩卡用完后必須盤(pán)好收回，不得在現(xiàn)場(chǎng)亂扔。（3）施工過(guò)程中不得用管道代替支撐，不得用管道做懸掛吊具的承力梁，作業(yè)人員不得踩踏小管。（4）道木用完后須擺放在指定位置，不得隨意亂放。4．鉗工作業(yè)（1）施工所用的扳手、錘頭、銼刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松動(dòng)。（2）鏟除基礎(chǔ)麻面找平時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，同時(shí)防止蹦出混凝土塊擊傷他人。（3）鉆、挫、刮、研、磨出來(lái)的鐵屑，嚴(yán)禁用嘴吹除或用手掏取，不得將銼刀當(dāng)撬棍或當(dāng)錘使用。（4）零部件熱裝時(shí)，要嚴(yán)格控制溫度，防止油溫過(guò)高起火以及被熱油灼傷。（5）嚴(yán)禁用汽油、酒精、石腦油清洗零部件、擦洗設(shè)備和地面，廢油必須倒在指定容器內(nèi)定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。作業(yè)區(qū)地面的油污要及時(shí)清除干凈。（6）設(shè)備拆箱后，必須當(dāng)日把包裝箱等回收，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（7）設(shè)備拆檢時(shí)，螺栓、墊片要擺放整齊，零部件必須上有蓋，下有墊。（8）設(shè)備安裝后，設(shè)備配管前，不得隨意拆卸進(jìn)口、出口加設(shè)的盲板。（9）設(shè)備就位、安裝、找正時(shí)，嚴(yán)禁敲打法蘭密封面。（10）清洗設(shè)備零部件后，廢油必須倒在容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道，并將作業(yè)區(qū)內(nèi)地面上的油污及時(shí)清理干凈。（11）設(shè)備吊裝、就位、找正時(shí)，必須穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)防震動(dòng)。（12）當(dāng)日未用完的螺栓、墊片、墊鐵等，收工時(shí)必須收回，不得留在現(xiàn)場(chǎng)。（13）安裝塔盤(pán)、填料時(shí)，須根據(jù)當(dāng)日的安裝量將塔盤(pán)、填料運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)日未用完的須擺放整齊，并加以遮蓋。5．現(xiàn)場(chǎng)HSE管理其他控制重點(diǎn)序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源控制點(diǎn)控制措施記錄1臨時(shí)用電線路架空電纜地下敷設(shè)漏電保護(hù)裝置接地檢查、測(cè)試作業(yè)前安全技術(shù)交底；按已審批的施工組織設(shè)計(jì)施工；電工持證上崗線路按圍墻架空布置；接地完好漏電保護(hù)裝置齊全完好，有專人負(fù)責(zé)，定期檢查、檢測(cè)3臨邊洞口外圍欄桿洞口驗(yàn)收作業(yè)前安全技術(shù)交底按已審批的施工組織設(shè)計(jì)施工外圍及時(shí)搭設(shè)防護(hù)欄桿洞口蓋板釘牢驗(yàn)收掛牌3中小型機(jī)械設(shè)備完整防護(hù)齊全接地保護(hù)使用過(guò)程控制進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，掛牌使用定期檢查維護(hù)保養(yǎng)漏電接地完好消防器材有效操作人員持證上崗有專人負(fù)責(zé)4消防防火危險(xiǎn)品保管消防物資動(dòng)火審批日常檢查設(shè)立危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)建立消防領(lǐng)導(dǎo)組及義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行日常檢查及維修保養(yǎng)消防器材配備充分嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度6．文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施文明施工是施工企業(yè)的窗口，是施工企業(yè)的形象，文明施工必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、市容、衛(wèi)生管理的規(guī)定，建立科學(xué)化、現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理方法。7．其他HSE管理事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)人員資質(zhì)、HSE計(jì)劃、危害辨識(shí)、過(guò)程控制、監(jiān)督檢查、糾正整改信息溝通等詳見(jiàn)《中國(guó)石化武漢分公司80萬(wàn)噸／年乙烯工程化學(xué)水處理HSE專項(xiàng)方案》。8．工作危害分析（JHA）記錄表工作危害分析（JHA）記錄表單位:中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司工作任務(wù):球、儲(chǔ)罐預(yù)制安裝工作崗位:鉚工、焊工、普工分析人員及崗位:程化冰、尹研日期：2011-6-10編號(hào)：HSE-0001序號(hào)工作步驟危害或潛在事件產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有的安全措施及以往發(fā)生的頻率LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)范員工勝任程度安全措施1球殼板檢查滑腳、絆腳人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有326自查、互檢2板材檢查、號(hào)線、打樣沖滑腳、絆腳人體受傷較少發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有224自查、互檢手錘打手人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有326崗位培訓(xùn)3三檢（自檢、互檢、專檢）絆腳人體受傷較少發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有224互聯(lián)、互保4板材切割點(diǎn)火、熔渣燒傷人體受傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339嚴(yán)格控制持證上崗絆腳人體受傷較少發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有224集中注意力乙炔瓶著火爆炸，群死群傷較少發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有2510加強(qiáng)安全教育5坡口打磨氧化鐵飛濺人體受傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339穿戴好防護(hù)用品磨光機(jī)漏電人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查查有、執(zhí)行不嚴(yán)格勝任有339加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)砂輪片破碎飛出人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查查有、執(zhí)行不嚴(yán)格勝任有3412加強(qiáng)崗位培訓(xùn)6吊裝、倒料脫鉤砸人人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有3412班前嚴(yán)格作好“三清”工作7滾板擠手人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有3412集中注意力8基礎(chǔ)檢查絆腳人體受傷較少發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有236互保9柱腳組對(duì)錘頭、銷子打飛人體受傷較少發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有224互聯(lián)、互保10罐底板鋪設(shè)、點(diǎn)焊擠手、砸腳人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有326互聯(lián)、互保手錘打手人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有339崗位培訓(xùn)電弧光打眼人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有339正確佩戴防護(hù)用品11組對(duì)組焊絆腳人體受傷較少發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有224互聯(lián)、互保電弧光打眼人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有339正確佩戴防護(hù)用品單盤(pán)鋪設(shè)時(shí)踩空墜落人體傷亡曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有3412加強(qiáng)安全教育手錘打手人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有326崗位培訓(xùn)電弧光打眼人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有勝任沒(méi)有339正確佩戴防護(hù)用品高空落物人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有勝任沒(méi)有3412加強(qiáng)安全教育高空墜落人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有3412加強(qiáng)安全教育12坡口打磨氧化鐵飛濺人體受傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339穿戴好防護(hù)用品磨光機(jī)漏電人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、不嚴(yán)格勝任有3412加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)13開(kāi)孔熔碴燒傷人體受傷較少發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339加強(qiáng)崗位培訓(xùn)14壁板吊裝、倒料脫鉤砸人人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有3412互連互保傾車(chē)群死群傷較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有2510規(guī)范操作15焊道打磨沙輪片打飛人體受傷曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有339定期更換合格的砂輪片粉塵吸入職業(yè)?。▔m肺）曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，偶爾檢查勝任有措施3412配備合適的勞保護(hù)具16無(wú)損檢測(cè)射線射線傷害，群死群傷較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有2510規(guī)范操作人高空墜落人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有3412互保17罐內(nèi)附件試壓管件打爆人員傷亡較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有248定期檢查工具18罐內(nèi)附件安裝擠手、砸傷人體受傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有326搭作業(yè)平臺(tái)滑腳、墜落人員傷亡較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有248搭作業(yè)平臺(tái)觸電人員傷亡較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有248絕緣保護(hù)粉塵人體受傷曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有339勞動(dòng)保護(hù)19梯子欄桿傾車(chē)群死群傷較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有2510規(guī)范操作物擊人體受傷較少發(fā)生隨時(shí)檢查執(zhí)行不嚴(yán)勝任有236搭作業(yè)臺(tái)系安全帶20熱處理保溫棉吸入職業(yè)?。▔m肺）曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，偶爾檢查勝任有，措施不好3412配備合適的勞保護(hù)具火、熱燙傷人體受傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，偶爾檢查勝任有，執(zhí)行不嚴(yán)339配帶勞保用品設(shè)備移位傷人手、腳壓擠傷較少發(fā)生不檢查有，執(zhí)行不嚴(yán)勝任有236認(rèn)真操作，戴好防護(hù)用品墜物人員傷亡較少發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有248操作平臺(tái)21除銹防腐墜人人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查執(zhí)行不嚴(yán)勝任有3412搭作業(yè)臺(tái)系安全帶粉塵人體受傷較少發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有236勞動(dòng)保護(hù)火災(zāi)人員傷亡較少發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有248配滅火器墜物人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有3412操作平臺(tái)22水壓試驗(yàn)配件工具墜落人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有勝任有3412工具配件設(shè)置防墜繩扳手打滑人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339工作前檢查工具，工作中認(rèn)真操作法蘭滲漏人體受傷曾經(jīng)發(fā)生檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339正確操作放壓水傷人人體受傷較少發(fā)生不檢查有，執(zhí)行不嚴(yán)勝任有236正確操作23罐內(nèi)部清理粉塵吸入職業(yè)?。▔m肺）曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，偶爾檢查勝任有，措施不好3412增加通風(fēng)設(shè)施24氣密試驗(yàn)配件、工具墜落人體受傷曾經(jīng)發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有339工具配件設(shè)置防墜繩扳手打滑人體受傷曾經(jīng)發(fā)生不檢查有、執(zhí)行不嚴(yán)勝任有339工作前檢查工具，工作中認(rèn)真操作氣壓傷人人員傷亡較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有248正確操作25設(shè)備封閉窒息群死群傷較少發(fā)生隨時(shí)檢查有、執(zhí)行嚴(yán)格勝任有2510辦作業(yè)票工作危害分析（JHA）記錄表單位：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司工作任務(wù)：起重工吊裝工作崗位：起重工、普工分析人員及崗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10編號(hào)：HSE-0002序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1選擇支車(chē)位置地基太軟、距離地溝太近導(dǎo)致翻車(chē)車(chē)損壞，群死群傷較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)2510檢查支車(chē)位置地基、必要時(shí)采取措施2檢查吊裝用具吊裝繩、卡扣等斷裂材料或管道墜落，群死群傷較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)2510檢查吊裝用具、有損壞者及時(shí)更換3吊車(chē)支車(chē)導(dǎo)木或鐵板碰傷、砸傷人體傷害曾經(jīng)發(fā)生按標(biāo)準(zhǔn)檢查有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)339穿戴好勞保用品4吊裝過(guò)程司機(jī)與指揮者不協(xié)調(diào)、碰傷或砸傷材料或管道滾動(dòng)，人員傷亡較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)2510司機(jī)與指揮者及其他人員密切配合管道滑脫碰傷、砸傷群死群傷較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)2510集中注意力、相互保護(hù)、每個(gè)繩扣必須鎖死不慎掉入地溝、地溝邊緣土塌方群死群傷較少發(fā)生按標(biāo)準(zhǔn)檢查有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行勝任有，有效防范措施2510要有上下爬梯、地溝兩側(cè)墻加支托、監(jiān)視地溝兩側(cè)墻的變化管道碰傷人體傷害較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)236集中注意力、相互保護(hù)材料或管道放置不穩(wěn)定材料或管道滾動(dòng)砸傷人曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)339加設(shè)防滾動(dòng)木墊5吊車(chē)收車(chē)導(dǎo)木或鐵板碰傷、砸傷人體傷害較少發(fā)生按標(biāo)準(zhǔn)檢查有操作規(guī)程、且嚴(yán)格執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)236穿戴好勞保用品22．行吊司機(jī)吊裝工作危害分析工作危害分析（JHA）記錄表單位：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司工作任務(wù)：行吊司機(jī)吊裝工作崗位：行吊司機(jī)分析人員及崗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10編號(hào)：HSE-0003序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1上下駕駛室注意力不集中，勞累過(guò)度墜落或摔傷，人員傷亡較少發(fā)生有無(wú)勝任按規(guī)程上下車(chē)248正確操作2開(kāi)門(mén)注意力不集中，勞累過(guò)度擠手或擠腳較少發(fā)生有無(wú)勝任正確操作224正確操作3吊車(chē)啟動(dòng)注意力不集中，勞累過(guò)度碰人.壓人，人員傷亡較少發(fā)生有無(wú)勝任正確操作248啟動(dòng)前鳴笛4吊車(chē)行駛碰掛空中異物碰掛造成事故，人員傷亡較少發(fā)生有無(wú)勝任專人觀察248啟動(dòng)前鳴笛5物件起吊被吊物上有人或附著物墜落，高空落物，人員傷亡較少發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)248嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程作業(yè)作業(yè)場(chǎng)地昏暗設(shè)備損壞，人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3412提供合適的照明重物棱角處與鋼絲繩之間無(wú)襯墊設(shè)備損壞，人員傷亡較少發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)248重物棱角處與鋼絲繩之間必須加襯墊從有人的上空吊運(yùn)通過(guò)人員傷亡較少發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)248設(shè)置警戒區(qū)域5物件起吊斜拉.,斜吊人員傷亡，設(shè)備損壞較少發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)248嚴(yán)格制止此種情況發(fā)生物體重量不清人員傷亡，設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3412嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)6吊鉤升降升降速度不均擠壓.，人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生有無(wú)勝任按規(guī)程作業(yè)3412嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程作業(yè)用極限限位器停車(chē)人員傷亡，設(shè)備損壞較少發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)248嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)7物件卸落捆綁不牢人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生有無(wú)勝任按規(guī)程作業(yè)3412設(shè)警戒線工作危害分析（JHA）記錄表單位：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司工作任務(wù)：酸堿洗作業(yè)工作崗位：管工、普工分析人員及崗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10編號(hào)：HSE-0004序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1配制酸、堿液吸入酸堿揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339加強(qiáng)通風(fēng)，配戴密封式有機(jī)防毒面具并經(jīng)檢驗(yàn)合格采用輪換作業(yè)，作業(yè)人員站在上風(fēng)測(cè)；酸洗槽應(yīng)有上蓋。人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳膠長(zhǎng)袖手套、雨鞋等防護(hù)用品（2）制備2%小蘇打溶液和沖洗水源、水管；（3）酸、堿液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）酸洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明顯的危險(xiǎn)警告標(biāo)志。酸堿液迸沸、飛濺灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339酸堿應(yīng)徐徐的加入水中，邊加邊攪拌，防止升溫過(guò)快；嚴(yán)禁將水加入濃酸液中。酸堿液槽腐蝕泄漏灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339配制前應(yīng)仔細(xì)檢查酸堿洗槽的嚴(yán)密性；酸堿洗槽應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料制作，并定期檢測(cè)其腐蝕量。酸堿洗槽2堿洗作業(yè)吸入堿液揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339加強(qiáng)通風(fēng)，配戴密封式有機(jī)防毒面具并經(jīng)檢驗(yàn)合格，采用輪換作業(yè)，作業(yè)人員站在上風(fēng)測(cè)；酸洗槽應(yīng)有上蓋。2堿洗作業(yè)人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳膠長(zhǎng)袖手套、雨鞋等防護(hù)用品（2）制備沖洗水源、水管；（3）堿液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）堿洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明顯的危險(xiǎn)警告標(biāo)志。堿液迸沸、飛濺灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般任有，但沒(méi)用完全使用339堿應(yīng)徐徐的加入水中，邊加邊攪拌，每次加堿量不宜過(guò)多，防止升溫過(guò)快；堿洗的物件應(yīng)徐徐放入堿液槽內(nèi)。3酸洗作業(yè)吸入酸液揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339加強(qiáng)通風(fēng)，配戴密封式有機(jī)防毒面具并經(jīng)檢驗(yàn)合格，采用輪換作業(yè)，作業(yè)人員站在上風(fēng)測(cè)；酸洗槽應(yīng)有上蓋。人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳膠長(zhǎng)袖手套、雨鞋等防護(hù)用品（2）制備2%小蘇打溶液和沖洗水源、水管；（3）酸液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）酸洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明顯的危險(xiǎn)警告標(biāo)志。液迸沸、飛濺灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339酸應(yīng)徐徐的加入水中，邊加邊攪拌，防止升溫過(guò)快；嚴(yán)禁將水加入濃酸液中；酸洗的物件應(yīng)徐徐放入酸液槽內(nèi)。4酸堿洗廢液處理、廢器皿、酸洗槽清洗作業(yè)吸入酸堿揮發(fā)氣體呼吸道灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339加強(qiáng)通風(fēng)，配戴密封式有機(jī)防毒面具并經(jīng)檢驗(yàn)合格，采用輪換作業(yè)，作業(yè)人員站在上風(fēng)測(cè)；酸洗槽應(yīng)有上蓋。4酸堿洗廢液處理、廢器皿、酸洗槽清洗作業(yè)人體表面灼傷皮膚、口眼灼傷曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳膠長(zhǎng)袖手套、雨鞋等防護(hù)用品（2）制備2%小蘇打溶液和沖洗水源、水管；（3）酸、堿液跑、冒、滴、漏到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)立即中和并用水沖洗；（4）酸洗槽應(yīng)有上蓋，并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明顯的危險(xiǎn)警告志。酸堿液迸沸、飛濺灼傷、中毒曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行一般勝任有，但沒(méi)用完全使用339廢酸、堿液中和時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行并充分?jǐn)嚢?；邊中和邊用水稀釋。工作危害分析（JHA）記錄表單位：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司工作任務(wù)：設(shè)備熱處理工作崗位：熱處理工、普工分析人員及崗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10編號(hào)：HSE-0005序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1熱處理機(jī)具及材料拉運(yùn)被物件劃傷、砸傷人體傷害較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)224穿戴好勞保用品2焊口處加熱帶、保溫棉的固定加熱帶及工具墜落人員傷亡較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)248集中注意力、相互保護(hù)高空墜落人員傷亡較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)248集中注意力、相互保護(hù)物件碰傷人體傷害較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)224集中注意力、相互保護(hù)3熱處理過(guò)程焊口處加熱帶及保溫棉的固定鐵絲斷開(kāi)人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)3412拉警戒線加熱帶損壞，使焊口處管線燒壞及燙或砸傷人管道損壞及人體傷害較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)236巡回檢查高溫燙傷人人體傷害較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)236相互保護(hù)、拉警戒線4焊口處加熱帶、保溫棉的拆除加熱帶及工具墜落人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)3412集中注意力、相互保護(hù)高空墜落人員傷亡較少發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出偏差有，但偶爾出差錯(cuò)248集中注意力、相互保護(hù)物件碰傷人體傷害曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有，但偶爾不執(zhí)行勝任有，但偶爾出差錯(cuò)339集中注意力、相互保護(hù)