地基處理和基礎(chǔ)工程

第3章地基處理與基礎(chǔ)工程地基質(zhì)量問題不均勻沉降3.1地基處理建筑物對地基的要求：穩(wěn)定性；承載力；變形。天然地基－不滿足－地基處理原理：將土質(zhì)由松變實，將水的含水量由高變低方法：換土地基、重錘夯實法、機械碾壓法、砂樁擠密法、深層攪拌法、化學(xué)加固法等3.1.1換土地基法當(dāng)建筑物基礎(chǔ)下的持力層比較軟弱、不能滿足上部結(jié)構(gòu)荷載對地基的要求時，常采用換土墊層來處理軟弱地基。即將基礎(chǔ)下一定范圍內(nèi)的土層挖去，然后回填以強度較大的砂、碎石或灰土等，并夯實至密實。按回填材料不同分砂地基、碎（砂）石地基、灰土地基等。3.1.1換土地基法(一)砂地基和砂石地基此法可以提高地基承載力、減少沉降、加速軟弱土排水固結(jié)、防止凍脹。和消除膨脹土的脹縮等作用。使用于處理透水性強的軟弱粘性土，但不適宜濕陷性黃土地基和不透水的粘性土地基。1．構(gòu)造要求：其尺寸按計算確定，厚度0.5—3米,比基礎(chǔ)寬200—300毫米.2．材料要求：土料宜級配良好，質(zhì)地堅硬的中砂、粗紗、砂礫、碎石等。3.1.1換土地基法3．施工要點：（1）驗槽、處理（2）分層回填、應(yīng)先深后淺，保證質(zhì)量（3）降水及冬期施工4.質(zhì)量檢查：方法有環(huán)刀取樣法、貫入測定法3.1.1換土地基法（二）灰土地基灰土地基是將軟土挖去，用一定體積比的石灰和粘性土拌和均勻，在最優(yōu)含水量情況下分層回填夯實或壓實而成的處理地基。1．構(gòu)造要求：其尺寸按計算確定。2．材料要求：配合比一般為2：8或3：7，土質(zhì)良好，級配均勻，顆粒直徑符合要求等。3.1.1換土地基法3．施工要點：（1）驗槽、處理（2）材料準備，控制好含水量（3）控制每層鋪土厚度（4）防凍措施4．質(zhì)量檢查：用環(huán)刀法檢查土的干密度。質(zhì)量標準用壓實系數(shù)鑒定。3.1.2強夯地地基強夯地地基是是用起起重機機械將將重錘錘（8-30T）吊吊起從從高處處（6-30M）自由由落下下，給給地基基以沖沖擊力力和振振動，，從而而提高高地基基土的的強度度并降降低其其壓縮縮性的的一種種有效效的地地基加加固方方法。。適宜宜碎石石土、、砂土土、粘粘性土土、濕濕陷性性黃土土及填填土地地基的的加固固處理理。3.1.2強夯地地基1．機具具設(shè)備備：主主要有有起重重設(shè)備備，夯夯錘，，脫鉤鉤裝置置2．施工工要點點：（1）試夯夯確定定技術(shù)術(shù)參數(shù)數(shù)（2）場地地平整整、排排水，，夯點點布置置測量量定位位（3）按試試夯確確定技技術(shù)參參數(shù)進進行（（4）注意意排水水與防防凍，，做好好施工工記錄錄等。。3．質(zhì)量量檢查查：采采用標標準貫貫入、、靜力力觸探探等方方法。。3.1.3重錘夯夯實地地基重錘夯夯實地地基是是用起起重機機械將將重錘錘提升升到一一定高高度后后，利利用自自由下下落時時的沖沖擊能能來夯夯實地地基的的。適適宜處處理地地下水水位以以上稍稍濕的的粘性性土、、砂土土、濕濕陷性性黃土土、雜雜填土土等。。1．機具設(shè)備：有起起重機械和夯錘3.1.3重錘夯實地基2．施工要點：（1）試夯確定夯錘重重量、底面積、最最后下沉量、遍數(shù)數(shù)、總下沉量、落落距等。（2）每層鋪土厚度以以錘底直徑為宜，，一般鋪設(shè)不少于于兩層。（3）土以最佳含水量量為準且夯擴面積積比基礎(chǔ)底面均大大300毫米以上。（4）夯擴方法：對基基坑或條形基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)一夯接一夯順序序進行；獨基應(yīng)先先周邊后中間進行行；當(dāng)?shù)酌娌煌吒邥r應(yīng)先深后淺；；最后表面處理。。3.1.3重錘夯實地基3．質(zhì)量檢查：檢查查施工記錄應(yīng)符合合最后下沉量，總總下沉量（以不小小于試夯總下沉量量90%為合格），具體詳詳有關(guān)標準強夯法與重錘夯實實法有什么區(qū)別重錘夯實是強夯的的一種，夯能不同同；重錘夯實夯擊能低低于強夯夯擊能；；以1000KN.m分界。夯擊能不是一個數(shù)數(shù)量級，因此加固固機理就不同。重錘夯實是對淺層層土加固，屬于壓壓實機理；而強夯夯法是對深層土加加固，主要是動力力固結(jié)、動力密實實機理。3.1.4振沖地基基振沖地基基可分為為振沖置置換法和和振沖密密實法兩兩類。1．機具設(shè)設(shè)備：主主要有振振沖器、、起重機機械、水水泵及供供水管道道、加料料設(shè)備、、控制設(shè)設(shè)備等。。2．施工要要點：（1）振沖實實驗確定定：水壓壓、水量量、成孔孔速度、、填料方方法、密密實電流流、填料料量和留留振時間間。（2）定沖孔孔位置并并編號（3）振沖、、排渣、、留振、、填料等等。3．質(zhì)量檢檢查：（1）位置準準確，允允許偏差差符合有有關(guān)規(guī)定定。（2）在規(guī)定定的時間間內(nèi)進行行實驗檢檢驗。3.1.5地基局部部處理及及其他加加固方法法簡介（一）地基基局部處理理1．松土坑處處理2．磚井或土土井的處理理3．局部軟硬硬土的處理理（二）其他他地基加固固方法簡介介1．砂樁地基基2．水泥土攪攪拌樁地基基3．預(yù)壓地基基4．注漿地基基第二節(jié)淺淺埋式式鋼筋混凝凝土基礎(chǔ)施施工常用的淺基基礎(chǔ)有條形形基礎(chǔ)、杯杯形基礎(chǔ)、、筏式基礎(chǔ)礎(chǔ)和箱形基基礎(chǔ)等類型型分類：按受受力特點劃劃分為剛性性基礎(chǔ)和柔柔性基礎(chǔ)。。剛性基礎(chǔ)指指抗壓強度度較大，而而抗彎、抗抗拉強度較較小的材料料建造的基基礎(chǔ)如磚、、灰土、毛毛石、混凝凝土、三合合土基礎(chǔ)。。柔性基礎(chǔ)指指抗彎、抗抗壓、抗剪剪強度都很很大，適用用于地基土土軟弱，上上部結(jié)構(gòu)荷荷載較大的的基礎(chǔ)。一、條形基基礎(chǔ)1．構(gòu)造要求求（1）錐形基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣高度度不宜小于于200mm，階梯形基基礎(chǔ)每階高高度宜為300-500mm（2）墊層厚度度大于100mm，混凝土強強度等級為為C10，基礎(chǔ)混凝凝土強度不不低于C15（3）底板受力力鋼筋不小小于8mm，保護層35mm，無地基時時不小于70mm（4）插筋直徑徑與數(shù)量與與柱內(nèi)縱向向受力鋼筋筋相同。錐形臺階形2．施工要點點：（1）基坑先驗驗槽，換填填不良土層層，清除雜雜物、積水水，驗槽后后立即澆筑筑地基混凝凝土。（2）地基達到到一定強度度后，彈線線、支模，，鋪放鋼筋筋網(wǎng)片。（3）澆筑前，應(yīng)清清除模板垃圾和和鋼筋上的油污污，模板應(yīng)澆水水濕潤。（4）基礎(chǔ)砼宜分層層連續(xù)澆筑。（5）錐形基礎(chǔ)的斜斜面部分模板應(yīng)應(yīng)隨砼澆搗分段段支設(shè)并頂壓緊緊，以防模板上上浮變形，邊角角處應(yīng)注意搗實實。（6）基礎(chǔ)上有插筋筋時，要加以固固定。砼外表面面應(yīng)澆水養(yǎng)護。。二、杯形基礎(chǔ)杯形基礎(chǔ)常常是是預(yù)制柱基礎(chǔ)，，基礎(chǔ)中預(yù)留杯杯口，將柱子插插入杯口并用混混凝土澆注固定定的方法。1．構(gòu)造要求2．施工要點：（1）砼按臺階分層層澆筑，高杯口口的高臺階部分分按整段分層。。（2）杯口模板應(yīng)做做成定型模板，，并應(yīng)固定牢固固，壓漿。（3）澆注杯口砼，，應(yīng)對稱均勻進進行。（4）澆注時注意在在杯底留出50mm的細石砼找平層層?；A(chǔ)澆搗完完畢，在砼初凝凝后終凝前取出出杯口模板，并并將杯口內(nèi)側(cè)鑿鑿毛。（5）高杯口基礎(chǔ)施施工時，當(dāng)砼澆澆搗至杯口底時時再安裝固定杯杯口基礎(chǔ)模板。。三、筏式基礎(chǔ)筏式基礎(chǔ)是有由由鋼筋混凝土底底板、梁等組成成，適合于地礎(chǔ)礎(chǔ)承載力低且上上部荷載大的結(jié)結(jié)構(gòu)。一般有梁梁板式和平板式式兩類。1．構(gòu)造要求（1）砼強度等級不不宜小于C20，鋼筋保護層厚厚不小于35mm。（2）基礎(chǔ)平面應(yīng)盡盡量對稱，以減減小偏心距，底底板厚不小于200mm，梁頂高出底板板頂不小于300mm，梁寬不小于250mm。（3）底板下設(shè)100mm厚C10砼地基，每邊伸伸出底板不小于于100mm。2．施工要求（1）施工前降水至至基坑底下不小小于500mm（2）先底板后梁和和兩者同時進行行（3）砼澆注時一般般不留施工縫，，必須留設(shè)時，，應(yīng)按施工縫要要求處理。（4）基礎(chǔ)澆筑筑完畢，表表面應(yīng)蓋草草，灑水養(yǎng)養(yǎng)護，并不不少于7d。四、箱形基基礎(chǔ)箱形基礎(chǔ)是是由鋼筋混混凝土底板板、頂板、、外墻以及及一定數(shù)量量的內(nèi)墻組組成。特點：整體體性好，剛剛度大，調(diào)調(diào)整不均勻勻沉降能力力及抗震能能力強，減減少基底處處原有地基基自重應(yīng)力力。適用于軟弱弱地基上的的面積較小小計，平面面形狀簡單單，上部結(jié)結(jié)構(gòu)荷載大大且分布不不均勻的高高層建筑物物基礎(chǔ)。1．構(gòu)造要求求（1）箱基在平平面布置上上盡可能對對稱。（2）砼等級不不應(yīng)低于C20基礎(chǔ)，高一一般取建筑筑物高的1/8～1/12不宜小于箱箱基長度的的1/16～1/18，且不小于于3m。（3）底板厚一一般取隔間間距的1/8～1/10，約為300～1000mm，頂板厚厚約200～400mm，內(nèi)墻厚厚不宜小小于200mm，外墻厚厚不宜小小于250mm。（4）平均每每平米基基礎(chǔ)面積積上墻體體長度應(yīng)應(yīng)不小400mm，或墻體體水平截截面積不不得小于于基礎(chǔ)面面積的1/10，縱墻配配置不得得小于墻墻體總配配置量的的3/52．施工要要點（1）基坑開開挖地下下水位較較高時，，應(yīng)將地地下水降降至坑底底下500mm處，采用機械械開挖時時，在坑坑底面設(shè)設(shè)計標高高，以上上保留200-400厚土層，，采用人人工開挖挖，在驗驗槽以后后，應(yīng)立立即進行行基礎(chǔ)施施工。（2）箱基的的底板，，頂板及及內(nèi)外墻墻的支模模和澆筑筑，可采采用內(nèi)外外墻和頂頂板分次次支模澆澆注方法法施工。。（3）箱基的的底板，，頂板及及內(nèi)外墻墻宜連續(xù)續(xù)澆筑完完畢，當(dāng)當(dāng)大型箱箱基，基基礎(chǔ)長度度超過40m時，宜設(shè)設(shè)一道不不小于800的后澆帶帶，以防防產(chǎn)生溫溫度收縮縮裂縫。。（4）基礎(chǔ)施施工完畢畢，應(yīng)立立即回填填，并驗驗算抗浮浮穩(wěn)定性性。第三節(jié)樁基基礎(chǔ)工程當(dāng)淺基礎(chǔ)不能滿滿足上部結(jié)構(gòu)的的強度和變形時時可采用樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。樁基的作用和分分類：1、作用：可以將上上部荷載直接傳傳遞給下部較好好持力層上。2、分類：（1）按承臺位置的的高低分①①高承臺臺樁基礎(chǔ)——承臺底面高于地地面，它的受力力和變形不同于于低承臺樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。一般應(yīng)用在在橋梁、碼頭工工程中。②②低承臺臺樁基礎(chǔ)——承臺底面低于地地面，一般用于于房屋建筑工程程中。（2）按承載性質(zhì)不不同①①端承樁——是指穿過軟弱土土層并將建筑物物的荷載通過樁樁傳遞到樁端堅堅硬土層或巖層層上。樁側(cè)較軟軟弱土對樁身的的摩擦作用很小小，其摩擦力可可忽略不計。②②摩摩擦樁——是指沉入軟弱土土層一定深度通通過樁側(cè)土的摩摩擦作用，將上上部荷載傳遞擴擴散于樁周圍土土中，樁端土也也起一定的支承承作用，樁尖支支承的土不甚密密實，樁相對于于土有一定的相相對位移時，即即具有摩擦樁的的作用。（3）按樁身的材料料不同①①鋼筋混凝凝土樁可可以預(yù)制也也可以現(xiàn)澆。根根據(jù)設(shè)計，樁的的長度和截面尺尺寸可任意選擇擇。②②鋼樁常常用的有有直徑250~1200mm的鋼管樁和寬翼翼工字形鋼樁。。鋼樁的承載力力較大，起吊、、運輸、沉樁、、接樁都較方便便，但消耗鋼材材多，造價高。。我國目前只在在少數(shù)重點工程程中使用。如上上海寶山鋼鐵總總廠工程中，重重要的和高速運運轉(zhuǎn)的設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)和柱基礎(chǔ)使用用了大量的直徑徑914.4mm和600mm，長60mm左右的鋼管樁。。（4）按樁的使用功功能分①①豎向抗壓壓樁②②豎向抗拔樁樁③③水平荷載樁④④復(fù)復(fù)合受力樁（5）按樁直徑大小小分①①小直徑樁d≤250mm②②中等直徑樁250mm<d<800mm③③大直徑樁d≥800mm（6）按成孔方法分分①①非擠土樁泥泥漿護壁灌筑樁樁、人工挖孔灌灌筑樁，應(yīng)用較較廣。②②部分擠土土樁

先鉆孔孔后打入。③③擠土土樁打入樁。（7）按制作工藝分分①①預(yù)制樁鋼鋼筋混凝凝土預(yù)制樁是在在工廠或施工現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制，用錘錘擊打入、振動動沉入等方法，，使樁沉入地下下。②②灌筑樁又又叫現(xiàn)現(xiàn)澆樁，直接在在設(shè)計樁位的地地基上成孔，在在孔內(nèi)放置鋼筋筋籠或不放鋼筋筋，后在孔內(nèi)灌灌筑混凝土而成成樁。與與預(yù)制樁相相比，可節(jié)省鋼鋼材，在持力層層起伏不平時，，樁長可根據(jù)實實際情況設(shè)計。。二、靜力壓樁施工工工藝（一）特點及原原理：靜力壓樁樁法是在軟土地地基上，利用靜靜力壓樁機以無無振動的靜壓力力（自重和配重重）將預(yù)制樁壓壓入土中的一種種沉樁工藝。（二）壓樁機械械設(shè)備：主要有有機械壓樁機、、液壓靜力壓樁樁機兩種。（三）壓樁工藝藝方法1．施工程序（下下圖）2．壓樁方法3．樁拼接的方法法：漿錨接頭、、焊接接頭。液壓式靜力壓樁樁機測量定位樁機就位吊樁插樁再靜壓沉樁樁身對中調(diào)直靜壓沉樁接樁終止壓樁施工工序切割樁頭（四）壓樁施工工要點：壓樁時，應(yīng)始終終保持樁軸心受受壓，若有偏移移應(yīng)立即糾正，，接樁應(yīng)保證上上下節(jié)樁軸線一一致，并應(yīng)盡量量減少每根樁的的接頭個數(shù)．一一般不宜超過4個接頭。施工中中，若壓阻力超超過壓樁能力，，使樁架上抬傾傾斜時，應(yīng)立即即停壓，查明原原因。當(dāng)當(dāng)樁壓至接接近設(shè)計標高時時，不可過早停停壓，應(yīng)使壓樁樁一次成功，以以免發(fā)生壓不下下或超壓現(xiàn)象。。工程中有少數(shù)數(shù)樁不能壓至設(shè)設(shè)計標高，此時時可將樁頂截去去。三、現(xiàn)澆混凝土土灌注樁施工工工藝按成孔方法分類類：鉆孔灌注樁樁、沉管灌注樁樁、人工挖孔灌灌注樁和爆破成成孔灌注樁。1、灌注樁施工準準備工作A、確定成孔施工工順序一般結(jié)合現(xiàn)場條條件，采用下列列方法確定成孔孔順序：間隔一一個或二個樁位位成孔；在相鄰鄰混凝土初凝前前或終凝后成孔孔；一個承臺下下樁數(shù)在五根以以上時，中間的的樁先成孔，外外圍的樁后成孔孔。B、成孔深度的控控制摩擦型樁：樁管管入土深度以標標高控制為主，，以貫入度控制制為輔；端承型樁：沉管管深度控制以貫貫入度控制為主主；以標高控制制為主輔。C、鋼筋籠的制作作制作時要考慮主主筋、箍筋的直直徑及間距，主主筋的保護層，，加勁箍的間距距等應(yīng)符合設(shè)計計要求和規(guī)范要要求。分段制作作接頭采用焊接接并使接頭錯開開50％，放置時不得得碰撞孔壁。D、混凝土的配制制粗骨料：卵石或或碎石，最大粒粒徑不得大于鋼鋼筋凈距的1/3，對于其他類型型的灌注樁或素素混凝土見相關(guān)關(guān)規(guī)定?；炷镣翉姸鹊燃墸翰徊恍∮贑15這是正在截斷（（近處樁）和已已經(jīng)截斷的樁（（稍左稍遠）（一））鉆孔孔灌注注樁：：鉆孔灌灌注樁樁是用用機械械鉆孔孔，后后澆注注混凝凝土而而成孔孔的方方法。。他又又分為為泥漿漿護壁壁成孔孔灌注注樁和和干作作業(yè)成成孔兩兩種。。1．泥漿漿護壁壁成孔孔灌注注樁適合碎碎石土土、砂砂土和和粘性性土且且地下下水位位較高高的情情況。。（1）施工工設(shè)備備：沖沖擊、、沖抓抓、回回轉(zhuǎn)鉆鉆及潛潛水鉆鉆機。。（2）施工工方法法：泥漿護護壁成成孔灌灌注樁樁施工工現(xiàn)場場1、首先先做好好施工工準備備工作作（場場地平平整，，挖設(shè)設(shè)排水水溝，，放線線定樁樁位及及復(fù)核核等））。2、利用用潛水水電機機中的的密封封電動動機，，變速速機構(gòu)構(gòu)，帶帶動鉆鉆頭在在泥漿漿中旋旋轉(zhuǎn)削削土，，同時時用泥泥漿泵泵壓送送高壓壓泥漿漿（或或用水水泵壓壓送清清水））使從從鉆頭頭底端端射出出，與與切碎碎的土土顆粒粒混合合，以以正循循環(huán)方方式不不斷由由孔底底向孔孔口溢溢出，，將泥泥渣排排出，，或用用砂石石泵或或空氣氣吸泥泥機用用反反反循環(huán)環(huán)方式式排除除泥渣渣，如如此連連續(xù)，，直至至到設(shè)設(shè)計深深度。。3、清孔孔以原原土造造漿的的鉆孔孔，可可使鉆鉆機空空轉(zhuǎn)同同時，，注入入清水水，至至排出出泥漿漿密度度降至至1.1左右，，即可可認為為合格格，對對注入入制備備泥漿漿的鉆鉆孔，，可采采用換換漿法法清孔孔，至至換出出泥漿漿密度度小于于1.15-1.25為合格格。4、吊放放鋼筋筋５、澆澆注水水下混混凝土土澆注水水下混混凝土土不能能將混混凝土土直接接傾倒倒于水水中。。因為為當(dāng)混混凝土土直接接與水水接觸觸穿過過水層層時，，骨料料和水水泥很很快將將產(chǎn)生生分離離，骨骨料很很快沉沉入水水底，，而水水泥在在較長長時間間內(nèi)呼呼吁懸懸浮狀狀態(tài)，，當(dāng)其其下沉沉?xí)r，，已凝凝結(jié)硬硬化。。因此水下混凝凝土的澆注，，必須在與周周圍環(huán)境水隔隔離的條件下下進行。水下下混凝土澆筑筑的方法很多多。最常用的的是導(dǎo)管法。。導(dǎo)管法采用用的主要機具具有：導(dǎo)管、、漏斗和儲料料斗、隔水水塞。（3）質(zhì)量要求1、護筒中心與與樁中心偏差差不大于50mm。2、泥漿比重控控制。3、孔底沉渣厚厚度2．干作業(yè)成孔孔灌注樁：干作業(yè)成孔灌灌注樁適合底底下水位以上上的樁基施工工。（1）施工設(shè)備：：螺旋鉆機、、鉆孔擴機、、機動或洛陽陽鏟等。（2）施工要點：：①開始鉆孔時時，應(yīng)保持鉆鉆桿垂直、位位置正確，防防止因鉆桿晃晃動引起孔徑徑擴大及增多多孔底虛土土。②②發(fā)現(xiàn)鉆鉆桿搖晃、移移動、偏斜或或難以鉆進時時，應(yīng)提鉆檢檢查，排除地地下障礙物，，避免樁孔偏偏斜和鉆具損損壞。③③鉆進進過程中，應(yīng)應(yīng)隨時清理孔孔口粘土，遇遇到地下水、、塌孔、縮孔孔等異常情況況，應(yīng)停止鉆鉆孔，同有關(guān)關(guān)單位研究處處理。④鉆頭進入硬硬土層時，易易造成鉆孔偏偏斜，可提起起鉆頭上下反反復(fù)掃鉆幾次次，以便削去去硬土。若糾糾正無效，可可在孔中局部部回填粘土至至偏孔處0．5m以上，再重新新鉆進。⑤⑤成成孔達到設(shè)計計深度后，應(yīng)應(yīng)保護好孔口口，按規(guī)定驗驗收，并做好好施工記錄。。⑥⑥孔底虛土土盡可能清除除干凈，可采采用夯錘夯擊擊孔底虛土或或進行壓力注注水泥漿處理理，然后快吊吊放鋼筋籠，，并澆筑混凝凝土?；炷镣翍?yīng)分層澆筑筑，每層高度度不大于1．5m。3）質(zhì)量要求：：垂直度不大大于1%；孔底虛土厚厚度不大于100mm；樁位允許偏差符合規(guī)定定要求。3．施工中常見見問題及處理理：孔壁坍塌塌、鉆孔偏斜斜、孔底虛土土、斷樁等。。（二）沉管灌灌注樁的施工工施工方法有：：錘擊沉管灌灌注樁、振動動沉管灌注樁樁、靜壓沉管管灌注樁、沉沉管夯擴灌注注樁和振動沖沖擊沉管灌注注樁等。施工工藝：使使用錘擊式樁樁錘或振動式式樁錘將一定定直徑的鋼管管沉入土中，，形成樁孔，，然后放入鋼鋼筋籠澆筑混混凝土，最后后拔出鋼管，，形成所需要要的灌注樁。。沉管灌注樁施施工過程a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土土；d）放置鋼筋籠籠、灌注混凝凝土；e）拔管成樁1、錘擊沉管灌灌注樁錘擊沉管灌注注樁宜用于一一般粘性土，，淤泥質(zhì)土、、砂土和人工工填土地基。。（1）施工設(shè)備：：樁架、樁錘錘及動力設(shè)備備等。（2）施工方法：：方法有單打打法和復(fù)打法法兩種。ａ、樁管上端端扣上樁帽，，檢查樁管與與樁錘是否在在同一垂直線線上，樁管偏偏斜≤0.5％時，可錘擊擊樁管；ｂ、拔管要均均勻，第一次次拔管高度控控制在能容納納第二次所需需灌入的混凝凝土為限，然然后再灌足混混凝土；ｃ、拔管時應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)密密錘低擊不停停，并控制拔拔出速度，對對一般土層，，以不大于1ｍ/min為宜，在軟弱弱土層及軟硬硬土層交界處處，應(yīng)控制在在0.8ｍ/min;（3）質(zhì)量要求：：混凝土強度度不低于C20，坍落度、鋼鋼筋保護層厚厚度、樁位允允許偏差等見見混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)規(guī)范。2．振動沉管灌灌注樁：適用于砂土土、稍密及中中密的碎石土土地基“邊振振邊拔”是主主要特征。振動沉管灌注注樁可采用單單振法、反插插法或復(fù)振法法施工；（1）施工設(shè)備：：樁架、擊振振器、動力設(shè)設(shè)備等沉管灌注樁設(shè)設(shè)備1—滑輪組；2—振動器；3—漏斗；4—樁管；5—吊斗；6—枕木；7—機架；8—拉索；9—架底；10—卷揚機（2）施工方法：：ａ、單振法施施工：在沉入入土中的樁管管內(nèi)灌滿混凝凝土，開始開開動激振器，，振動5s～10ｓ，開始拔管管，邊振邊拔拔；ｂ、復(fù)振法施施工：施工方方法與單打法法相同，施工工時要注意：：前后兩次沉沉管的軸線應(yīng)應(yīng)重合，復(fù)振振施工必須在在第一次灌注注的混凝土初初凝之前進行行，鋼筋籠應(yīng)應(yīng)在第二次沉沉管后放入；；（３）質(zhì)量要要求沉管灌注樁4．施工中常見見問題及處理理a．?dāng)嗬簶毒嗑嘈?，受施打打時的擠壓影影響，軟硬土土層間傳遞水水平力大小不不同處理，將將斷樁拔去，，增大樁截面面積或加筋后后重新澆筑。。b．瓶頸樁：在在含水量較大大的軟弱土層層中沉管時，，土受擠壓產(chǎn)產(chǎn)生很高的孔孔隙水壓，拔拔管后擠向新新灌的砼，產(chǎn)產(chǎn)生縮頸。處理：施工時時應(yīng)保持管內(nèi)內(nèi)砼略高于地地面拔管時采采用復(fù)打或反反插法c．吊腳樁：樁樁去剛度不夠夠，沉管被破破壞變形，造造成水或泥砂砂進入樁管。。處理：拔出出樁管，填砂砂后重打，或或采取密振慢慢拔。d．樁尖進水進進泥處理辦法：可可將樁管拔出出，修復(fù)改正正樁靴縫隙或或?qū)豆芘c預(yù)預(yù)制樁尖接合合處用草繩、、麻袋墊緊后后，用砂回填填樁孔后重打打；如果只受受地下水的影影響，則當(dāng)樁樁管沉至接近近地下水位時時，用水泥砂砂漿灌人管內(nèi)內(nèi)約0．5m作封底，并再再灌1m高的混凝土，，然后繼續(xù)沉沉樁。若管內(nèi)內(nèi)進水不多(小于200mm)時，可不作處處理，只在灌灌第一槽混凝凝土?xí)r酌情減減少用水量即即可。（三）人工挖挖孔灌注樁簡稱挖孔樁，，是采用人工工挖掘的方法法進行成孔，，然后安裝鋼鋼筋籠，澆筑筑混凝土成型型。優(yōu)點：設(shè)備簡簡單，施工現(xiàn)現(xiàn)場較干凈，，噪音小，振振動小，無擠擠土現(xiàn)象，施施工速度快，，可按施工進進度要求決定定同時開挖樁樁孔的數(shù)量。。必要時，可可同時施工，，土層情況明明確，可直接接觀察到地質(zhì)質(zhì)變化情況。。樁底沉渣清清除干凈，施施工質(zhì)量可靠靠；樁徑不受受限制，承載載力大，與其其他樁相比較較經(jīng)濟。缺點：勞動條條件差，施工工安全隱患較較多，要在開開工前制定相相對應(yīng)的安全全措施。1．施工機具垂直運輸工具具：單軌電動動葫蘆配提升升金屬架與軌軌道，活底提提土吊桶。排水機具：潛潛水泵。通風(fēng)設(shè)備：鼓鼓風(fēng)機和送風(fēng)風(fēng)管。挖掘工具：鎬鎬、鍬、土筐筐等。此外，還有井井內(nèi)外照明，，電鈴等設(shè)備備。2．施工工藝：：測量、放線線、定樁位→→開挖土方→→支設(shè)護壁模模板→設(shè)立操操作平臺→澆澆筑護壁混凝凝土→拆除模模板繼續(xù)下一一段的施工→→安放鋼筋籠籠→澆筑樁身身混凝土。但在開挖成孔孔的全過程中中，必須專門門制訂安全措措施。3．質(zhì)量要求：：樁的尺寸允允許偏差符合合要求，必須須清底，防止止混凝土發(fā)生生離析現(xiàn)象，，鋼筋符合設(shè)設(shè)計要求等。。4．安全措施：：操作人員戴戴好安全帽，