上海某水廠原水輸水工程冬季施工專項方案

HYPERLINK\l"_Toc219772781"一、冬季施工準備工作2HYPERLINK\l"_Toc219772782"二、沉井工程冬冬季施工保證證措施3HYPERLINK\l"_Toc219772783"2.1、沉井混混凝土工程冬冬季施工保證證措施3HYPERLINK\l"_Toc219772784"2.2、冬季施施工的混凝土土澆注5HYPERLINK\l"_Toc219772785"2.3、新、舊舊混凝土施工工縫的清理：：5HYPERLINK\l"_Toc219772786"2.4、冬季施施工的混凝土土養(yǎng)護6HYPERLINK\l"_Toc219772787"2.5、混凝土土摻加防凍劑劑的養(yǎng)護7HYPERLINK\l"_Toc219772788"2.6、混凝土土拆模7HYPERLINK\l"_Toc219772789"2.7、冬季施施工混凝土質(zhì)質(zhì)量檢查8HYPERLINK\l"_Toc219772790"三、鋼筋工程冬冬季施工保證證措施9HYPERLINK\l"_Toc219772791"四、機械設(shè)備冬冬季防寒、防防凍、防火、防防滑工作措施施：10一、冬季施工準準備工作1、當工地地晝夜平均氣氣溫（每天6、14、21時所測室外外溫度的平均均值）低于+5℃或最低氣溫溫低于-3℃時，混凝土土工程按冬季季施工辦理。2、為保證證工程施工質(zhì)質(zhì)量，在冬季季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬冬季施工要求求進行施工。3、開工前前與當?shù)貧庀笙蟛块T簽訂服服務(wù)合同，及及時掌握天氣氣預(yù)報的氣象象變化趨勢及及動態(tài)，以利利于安排施工工，做好預(yù)防防準備工作。4、根據(jù)本本工程施工的的具體情況，確確定冬季施工工需要采取防防護的具體工工程項目或工工作內(nèi)容，制制定相應(yīng)的冬冬季施工防護護措施，并在在物資和機械械做好儲備和和保養(yǎng)工作。5、施工機機械加強冬季季保養(yǎng)，對加加水、加油潤潤滑部件勤檢檢查，勤更換換，防止凍裂裂設(shè)備。6、檢查職職工住房及倉倉庫是否達到到過冬條件，及及時按照冬季季施工保護措措施施作過冬冬篷，準備好好加溫及烤火火器件。當采采用煤爐和暖暖棚施工時，作作好防火、防防煤氣中毒措措施，棚內(nèi)必必須有通風口口，保證通風風良好，并準準備好各種搶搶救設(shè)備。7、在進入入冬季前施工工現(xiàn)場提前作作好防寒保暖暖工作，對人人行道路、腳腳手架上跳板板和作業(yè)場所所采取防滑措措施。二、沉井工程冬冬季施工保證證措施2.1、沉井混混凝土工程冬冬季施工保證證措施2.1.1、冬冬季條件下灌灌注的混凝土土，在遭受凍凍結(jié)之前，采采用普通硅酸酸鹽水泥配置置的混凝土其其臨界抗凍強強度不低于設(shè)設(shè)計標號的30%，C25混凝土其其抗壓強度未未達到10Mpa前，不得受受凍。在充水水凍融條件下下使用的混凝凝土，開始受受凍時的強度度不低于設(shè)計計標號的70%。2.1.2、冬冬季施工的混混凝土配制、拌拌合、運輸：：為減少、防防止混凝土凍凍害，選用較較小的水灰比比和較低的坍坍落度，以減減少拌合用水水量，此時可可適當提高水水泥標號，水水泥標號不底底于P.O

422.5。當混凝土土摻用防凍劑劑（外加劑）時時，其試配強強度較設(shè)計強強度提高一個個等級。在鋼鋼筋混凝土中中禁止摻用氯氯鹽類防凍劑劑，以防止氯氯鹽銹蝕鋼筋筋。拌合設(shè)備進進行防寒處理理，設(shè)置在溫溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌拌制混凝土前前及停止拌制制后用熱水洗洗刷拌合機滾滾筒。拌制混混凝土時，砂砂石骨料的溫溫度保持在0℃以上，拌合合用水溫度不不低于5℃。必要時，先先將拌合用水水加熱。當加加熱水不能滿滿足拌合溫度度時，可再將將骨料均勻加加熱。水及骨料按按熱工計算和和實際試拌，確確定滿足混凝凝土澆注需要要的加熱溫度度。水的加熱溫溫度不宜高于于80℃。當骨料不不加熱時，水水可加熱至80℃。以上，此此時要先投入入骨料和已加加熱的水進行行攪拌均勻，再再加水泥，以以免水泥與熱熱水直接接觸觸。當加熱水不不能滿足要求求時，可將骨骨料均勻加熱熱，其加熱溫溫度不應(yīng)高于于60℃。片石混凝凝土摻用的片片石可預(yù)熱。水泥不得直直接加熱，可可以在使用前前轉(zhuǎn)運入暖棚棚內(nèi)預(yù)熱?；炷恋倪\輸過過程快裝快卸卸，不得中途途轉(zhuǎn)運或受阻阻，運送中覆覆蓋保溫防寒寒。當拌制的的混凝土出現(xiàn)現(xiàn)坍落度減小小或發(fā)生速凝凝現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)進行重新調(diào)調(diào)整拌和料堤堤的加熱溫度度。混凝土拌合時間間較常溫施工工延長50%左右，對于于摻有外加劑劑的混凝土拌拌制時間應(yīng)取取常溫拌制時時間的1.5倍?；炷镣列冻霭韬蠙C機時的最高允允許溫度為40℃，低溫早強強混凝土的拌拌合溫度不高高于30℃。骨料不得帶帶有冰雪和凍凍塊以及易凍凍裂的物質(zhì)，嚴嚴格控制混凝凝土的配合比比和坍落度，由由骨料帶入的的水分以及外外加劑溶液中中的水分均應(yīng)應(yīng)從拌合水中中扣除。拌制摻用外外加劑的混凝凝土時，當外外加劑為粉劑劑時，可按要要求摻量直接接撒在水泥上上面和水泥同同時投入。當當外加劑為液液體，使用前前按要求配置置成規(guī)定溶液液，然后根據(jù)據(jù)使用要求，用用規(guī)定濃度溶溶液再配置成成施工溶液。各各溶液分別放放置于有明顯顯標志的容器器內(nèi)，不得混混淆。冬季施工運運輸混凝土拌拌和物時，盡盡量減少混凝凝土拌和物熱熱量損失措施施：1）正確選選擇拌和機擺擺放位置，盡盡量縮短運輸輸距離，選擇擇最佳運輸路路線，縮短運運輸時間。2）正確選選擇運輸容器器的形式、大大小和保溫材材料。對長距距離的運輸，采采用混凝土輸輸送車，容量量根據(jù)混凝土土施工用量和和澆注時間選選擇。距離較較小時可采用用敞開式運輸輸車，但必須須進行加蓋隔隔熱材料。3）盡量減減少裝卸次數(shù)數(shù)并合理組織織裝入、運輸輸和卸出混凝凝土工作。2.2、冬季施施工的混凝土土澆注混凝土澆注注前，清除干干凈模板和鋼鋼筋上的冰雪雪和污垢，當當環(huán)境氣溫低低于-10℃時，采用暖暖棚法將直徑徑大于25mm的鋼筋加熱熱至正溫。混凝土的灌注溫溫度，在任何何情況下均不不低于5℃，細薄截面面混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的灌注溫度度不宜低于10℃，混凝土分分層連續(xù)灌注注，中途不間間斷，每層灌灌注厚度不大大于20Cm，并采用機機械搗固。2.3、新、舊舊混凝土施工工縫的清理：：1）前層混混凝土的強度度不得小于1.2Mppa。2）施工縫縫處的水泥砂砂漿、松動石石子或松弱混混凝土必須鑿鑿除干凈，并并用水沖洗干干凈，但不得得有積水。3）新混凝凝土在澆注前前，宜在橫向向施工縫處先先鋪一層厚約約15mm并與混凝土土灰砂比相同同而水灰比略略小的水泥砂砂漿。然后再再繼續(xù)澆注新新層混凝土。施施工縫處的新新層混凝土要要重點搗實。4）冬期施施工接縫混凝凝土時，在新新混凝土澆注注前對結(jié)合面面進行加熱使使結(jié)合面有5℃以上的溫度度，澆注完成成后，及時加加熱養(yǎng)護使混混凝土結(jié)合面面保持正溫，直直至進澆注混混凝土獲得規(guī)規(guī)定的抗凍強強度。5）當舊混混凝土面和外外露鋼筋暴露露在冷空氣中中時，對新、舊舊混凝土施工工縫1.5m范圍內(nèi)的混混凝土和長度度在1.0m范圍內(nèi)的外外露鋼筋進行行防寒保溫。6）混凝土土采用機械搗搗固并分層連連續(xù)澆注，分分層厚度不小小于20cm。2.4、冬季施施工的混凝土土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護護采用暖棚法法和摻加防凍凍劑法養(yǎng)護。暖棚法養(yǎng)護護：此方法適適用于框架施施工1）在構(gòu)筑筑物周圍用鋼鋼管搭設(shè)大棚棚，用采膠布布包裹密封，大大棚搭設(shè)必須須牢固、不透透風，上覆蓋蓋草帶。2）采用燃燃煤取暖爐加加熱，必須將將爐的排氣管管引出棚外，將將煙氣排到棚棚外。以防止止煤氣中毒和和防止氧化碳碳濃度過高加加速混凝土的的碳化。3）暖棚內(nèi)內(nèi)底部溫度不不低于5℃，當?shù)陀?℃時應(yīng)采取增增加煤爐的辦辦法。混凝土土養(yǎng)護期間，安安排專人對煤煤爐進行檢查查，填加燃煤煤，保持棚內(nèi)內(nèi)溫度。4）暖棚內(nèi)內(nèi)應(yīng)有一定的的濕度（由實實驗室測定），當當濕度不夠時時，要向混凝凝土面及模板板灑水或覆蓋蓋潤濕堤草袋袋。2.5、混凝土土摻加防凍劑劑的養(yǎng)護1）混凝土土外露表面采采用采膠布加加草袋進行覆覆蓋，在負溫溫情況下不得得澆水養(yǎng)護。2）混凝土土養(yǎng)護初期的的溫度，不得得低于防凍劑劑規(guī)定的溫度度，當達不到到規(guī)定的溫度度時，且混凝凝土強度小于于3.5Mppa時要采取保保溫措施，使使混凝土溫度度不低于防凍凍劑規(guī)定的溫溫度。2.6、混凝土土拆模、冬季混凝土拆拆模強度應(yīng)滿滿足以下要求求：滿足混凝土土正常溫度下下拆模強度的的要求，并同同時滿足抗凍凍要求的規(guī)定定、正常溫度下混混凝土拆模強強度：側(cè)模在混凝凝土強度達到到2.5Mppa以上，且其其表面及棱角角不因拆模而而受損時，方方可拆模。、混凝土與環(huán)境境的溫差不得得大于15℃，當溫度差差在10℃以上，但低低于15℃，拆除模板板后立即在混混凝土表面采采取覆蓋措施施，如覆蓋草草袋及彩膠布布。、采用暖棚法養(yǎng)養(yǎng)護的混凝土土，當養(yǎng)護完完畢后得環(huán)境境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)應(yīng)待混凝土冷冷卻至5℃以下后，方方可拆除模板板。2.7、冬季施施工混凝土質(zhì)質(zhì)量檢查2.7.1、冬冬季混凝土質(zhì)質(zhì)量檢查除滿滿足一般混凝凝土要求外還還要滿足下列列要求。、在混凝土拌制制和灌注期間間，測定水和和粗細骨料裝裝入攪拌機時時的溫度、混混凝土的拌制制溫度、灌注注溫度和環(huán)境境溫度。每一一工作班至少少檢測4次。用低溫溫早強混凝土土或用蓄熱法法養(yǎng)護混凝土土時，在灌注注后3天內(nèi)隨時進進行檢測。、冬季施工混凝凝土除按規(guī)定定制作標準養(yǎng)養(yǎng)護的試件外外，還根據(jù)建建筑物養(yǎng)護、拆拆模和承受荷荷載的需要，制制作施工檢查查試件，借以以查明強度的的發(fā)展情況。施施工檢查試件件的養(yǎng)護應(yīng)與與建筑物相同同。三、鋼筋工程冬冬季施工保證證措施在負溫條件件下，鋼筋的的力學性能發(fā)發(fā)生變化，屈屈服點和抗拉拉強度增加，伸伸長率和抗沖沖擊韌性降低低，脆性增加加，加工性能能下降。3.1、冬期鋼鋼筋的閃光對對焊采用在室室內(nèi)進行，焊焊接時的環(huán)境境氣溫不低于于0℃。3.2、鋼筋提提前運入加工工棚內(nèi)，焊接接完畢后的鋼鋼筋待完全冷冷卻后才能搬搬運往室外。3.3、在困難難條件下，對對以承受靜力力荷載為主的的鋼筋，閃光光對焊的環(huán)境境氣溫可適當當降低至-10℃。3.4、冬期電電弧焊接時，有有防雪、防風風、及保溫措措施，并選擇擇韌性較好的的焊條。焊接接后的接頭嚴嚴禁立即接觸觸冰雪。3.5、幫條焊焊時幫條與主主筋之間采用用五點定位焊焊固定，搭接接焊時用兩點點固定，定位位焊縫應(yīng)離幫幫條或搭接端端部20mm以上，幫條條與搭接焊縫縫厚度不小于于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度度不得小于0.7d，并不得小小于8mm。四、機械設(shè)備冬冬季防寒、防防凍、防火、防防滑工作措施施：4.1、在進入入冬季前對所所有機械設(shè)備備做全面的維維修和保養(yǎng)，作作好油水管理理工作，結(jié)合合機械設(shè)備的的換季保養(yǎng)，及及時更換相應(yīng)應(yīng)牌號的潤滑滑油；對使用用防凍液的機機械設(shè)備確保保防凍液符合合當?shù)胤纼鲆?；未使用用防凍液的機機械設(shè)備要采采取相應(yīng)的防防凍措施（采采取停機后排排放冷卻水或或進入暖棚車車間內(nèi)）4.2、各種車車輛使用的