鋼筋加工廠建設(shè)方案詳細(xì)

/目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制依據(jù)1二、工程概況 12.1項目概況12.2主要工程量1三、選址及規(guī)劃23.1場地選址23.2鋼筋廠規(guī)劃2四、鋼筋加工場建設(shè)34.1工程數(shù)量34.2主要人員44.3工期安排44.4鋼筋加工場總體規(guī)劃54.5鋼筋加工場內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)64.6鋼筋加工場內(nèi)各區(qū)建設(shè)74.7辦公生活設(shè)施建設(shè)8五、鋼筋場機(jī)械設(shè)備配置8六、組織機(jī)構(gòu)及人員配置9七、施工用電、消防布置107.1施工用電布置107.2施工消防布置10八、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)措施118.1標(biāo)牌建設(shè)118.2標(biāo)識建設(shè)118.3文明施工11九、安全環(huán)保措施129.1安全生產(chǎn)目標(biāo)129.2安全管理組織機(jī)構(gòu)129.3安全生產(chǎn)保證措施129.4施工用電安全保護(hù)措施139.5消防保證措施139.6施工機(jī)械安全操作規(guī)程14十、文明環(huán)保1510.1環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)1510.2水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1610.3固體廢棄物處理措施1610.4降低噪音措施16十一、附件17鋼筋加工場建設(shè)方案一、編制依據(jù)1、XX九龍坡至XX高速公路JY1合同段《兩階段施工圖設(shè)計》；2、XX九龍坡至XX高速公路《工地建設(shè)及安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見〔試行》；3、我部《實施性施工組織設(shè)計》；4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46—2005；5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33—2001；6、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50164-92；7、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》〔JGJ18-2003；8、《中國交建視覺識別系統(tǒng)規(guī)范手冊〔3.0版》；9、九永總包安便﹝2015﹞1號-關(guān)于下發(fā)《九永高速鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)參考示意圖》的通知。二、工程概況2.1項目概況XX九龍坡至XX高速公路是《XX市高速公路網(wǎng)規(guī)劃》〔2013-2030"三環(huán)十二射七聯(lián)線"中一射成渝高速擴(kuò)能項目。項目位于渝西片區(qū),路線呈東西走向,與成渝高速公路平行,位于其西南側(cè)3～5公里,完全新建。項目起于九龍坡區(qū),途徑江津區(qū)、璧山區(qū),止于XX區(qū)。本項目為XX九龍坡至XX高速公路第1合同段,起訖樁號為K0+000～K6+120,全長6.12公里。主線采用雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),設(shè)計行車速度100km/h,整體式路基寬度33.5m,分離式路基寬16.75m。項目的修建對擴(kuò)能升級國家高速公路網(wǎng)主干線以及解決成渝高速公路嚴(yán)重交通擁堵問題具有重要意義。2.2主要工程量本分部主要工程量為隧道工程、橋涵工程、路基土石方、互通立交及防護(hù)、排水等,橋梁工程較多,其中主線大橋3座,互通主線大橋5座,互通匝道橋6座,車行天橋1座,除冒水湖大橋外,均為現(xiàn)澆箱梁〔單幅2530.5m。涵洞工程有箱涵868.71m/20道、蓋板涵253.18m/12道、圓管涵258.35m/17道。隧道2430m/1座〔左幅1205m,右幅1225m縉云山隧道分離式雙洞形式,單洞長1.2公里〔與JY2標(biāo)各一半。本分部鋼筋及鋼拱架2.6萬噸,橋梁鋼筋15594.9t；隧道鋼筋4642.834t,鋼拱架3509.561t、錨桿247527m；路基防護(hù)鋼筋389.551t；涵洞鋼筋1925.787t,通過生產(chǎn)能力及供應(yīng)需求核算,我部決定鋼筋集中加工。三、選址及規(guī)劃考慮我標(biāo)段結(jié)構(gòu)物鋼筋運輸較集中,且附近道路交通網(wǎng)較發(fā)達(dá),我部決定建設(shè)1座大型鋼筋加工場,進(jìn)行鋼筋集中加工。我合同段對鋼筋加工場建設(shè)用地進(jìn)行了選址及規(guī)劃。3.1場地選址為便于供應(yīng)沙堡互通、三界互通和縉云山隧道鋼材需求,在綜合考慮運距、臨時征地及施工便道條件下,經(jīng)多次現(xiàn)場考察后,最后決定將鋼筋加工場的位置定位于線路中心附近,即三界互通A匝道AK0+130～AK0+260右側(cè)紅線外,采用臨時征地形式。三界互通與項目部相鄰,利于鋼筋加工場的建設(shè)與管理。此處地勢平坦、距主線近,且交通便利,便于集中化管理,節(jié)省工耗,便于原材料進(jìn)場及場內(nèi)生產(chǎn)的半成品、成品運至施工現(xiàn)場。鋼筋廠位置詳見圖3.1鋼筋廠選址位置圖。3.2鋼筋廠規(guī)劃鋼筋廠標(biāo)準(zhǔn)廠房規(guī)劃長120m,寬24m,面積2880平方米。采用工廠式輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房,廠房內(nèi)設(shè)置1臺10噸龍門吊。廠房彩鋼棚高度10.5m,龍門吊凈空不小于50cm。考慮防排水及便道等設(shè)施在內(nèi),總占地面積3370平方米。鋼筋加工廠設(shè)置加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及轉(zhuǎn)運區(qū)、庫房運輸通道、生活區(qū)等,各區(qū)域分開標(biāo)識布置。詳見圖3.2鋼筋廠平面布置圖。鋼筋廠位置鋼筋廠位置圖3.1：鋼筋廠選址位置圖四、鋼筋加工場建設(shè)4.1工程數(shù)量序號部位及名稱材料規(guī)格工程量備注1全部用地清表面積30cm厚腐殖土30cm厚3370〔㎡2鋼筋廠區(qū)行車道硬化C2022cm厚158.4〔m3廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)硬化C2015cm厚306〔m3廠區(qū)碎石壓實層15cm厚120m*23m414〔m3石渣填筑層150cm厚120*25*1.5m4270m33場外便道廠外便道硬化區(qū)C2015cm厚188.76〔m3面積858m2碎石壓實層15cm厚120m*23m128.7〔m3石渣填筑層150cm厚120*25*1.5m1287m34鋼筋存料臺座C207.75*0.5*0.3m60.45〔m35龍門吊軌道基礎(chǔ)龍門吊軌道基礎(chǔ)C20120m*0.5m*0.3m36〔m3龍門吊軌道基礎(chǔ)架立筋鋼筋φ12852.5kg龍門吊軌道基礎(chǔ)箍筋鋼筋φ10888.5kg6鋼筋棚立柱基礎(chǔ)鋼筋棚立柱基礎(chǔ)開挖C20砼1m*1m*1m50m3鋼筋棚預(yù)埋件基礎(chǔ)C20砼1m*1m*1m50m3龍門吊軌道基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板Q235鋼板δ10*400*400mm628kg7彩鋼棚彩鋼棚頂彩鋼棚24*120+0.5*120*2+26*0.5*23026〔㎡由廠家現(xiàn)場安裝彩鋼圍墻彩鋼圍墻9*120*2+24*9*22592〔㎡由廠家現(xiàn)場安裝8排水溝廠四周磚砌30*30cm59.15〔m3M10抹面2cm廠外M7.5漿砌片石60*60cm41.50〔m3M10抹面2cm9實體護(hù)坡M7.5漿砌片石30cm厚30.45〔m310鋼筋廠大門柵欄門5m*6m高5m,寬6m2〔扇由廠家現(xiàn)場安裝11龍門吊10T-22m1〔個12龍門軌道18#軌道鋼120m*2根240〔m13彩鋼板房彩鋼板房4*7.75*2+5*7.75*2139.5㎡4.2主要人員根據(jù)鋼筋加工場的任務(wù)、工程特點及要求,建設(shè)本鋼筋加工場負(fù)責(zé)全線橋梁和結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工和運送工作。主要人員安排及任務(wù)劃分和機(jī)械設(shè)備配置計劃見下表： 工種人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育材料員2負(fù)責(zé)材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負(fù)責(zé)材料取樣及檢測電工2負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障電焊工6負(fù)責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作普工8負(fù)責(zé)場地施工建設(shè)表4.2鋼筋場建設(shè)人員安排4.3工期安排根據(jù)工期要求及工程實際需要,鋼筋加工場施工進(jìn)度安排如下：2016年2月5日～2016年2月20日完成場地硬化、鋼筋棚及辦公生活設(shè)施安裝。2016年2月21日～2017年5月30日完成本標(biāo)段鋼筋加工場鋼構(gòu)件及鋼筋加工。4.4鋼筋加工場總體規(guī)劃〔1鋼筋加工場內(nèi)布置鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及轉(zhuǎn)運區(qū)、庫房及運輸通道等,各區(qū)域分開標(biāo)示布置,鋼筋加工場用電設(shè)置一臺500KVA變壓器〔三界互通共用,并配備300KW發(fā)電機(jī)一臺,鋼筋加工場用水來源于場內(nèi)深水井。鋼筋加工場內(nèi)布置示意圖詳見下圖；圖4.1鋼筋加工場內(nèi)布置示意圖〔2鋼筋加工場建設(shè)規(guī)劃①我部鋼筋加工場采用場地全部硬化處理并在四周制作排水溝以排水,鋼筋加工棚頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及庫房及運輸通道。②鋼筋墊高堆放,離地30cm,鋼筋堆放后足以保留足夠空間對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài),并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。③在鋼筋加工場內(nèi)沿過道兩側(cè)醒目位置設(shè)置工程公示牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌、總平面布置圖。4.5鋼筋加工場內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)〔1場地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍,由于現(xiàn)場處于低洼處,并存在天然氣管道,所以場地在清除地表30cm覆土后需根據(jù)天然氣管道高程上墊1.5m石渣,以保證天然氣管道不被破壞,場地采用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場地平整,同時測量人員進(jìn)行跟蹤測量地面的標(biāo)高,以保證地面的平整,用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實,分層碾壓,壓實標(biāo)準(zhǔn)以反復(fù)碾壓無明顯壓痕為準(zhǔn)?！?排水溝修砌在場地周圍設(shè)置30cm×30cm排水溝,排水溝采用尺寸為240×115×53mm的標(biāo)準(zhǔn)磚修砌,內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿,確保場內(nèi)無積水?！?鋼筋頂棚施工鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),架設(shè)一臺10t龍門吊負(fù)責(zé)場內(nèi)材料調(diào)運及半成品調(diào)運裝車。鋼筋棚高度采用10.5m,四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉,屋頂屋檐超寬0.5米,防止廠內(nèi)飄雨,考慮附近便道與鋼筋轉(zhuǎn)場便利,雙側(cè)留門,頂部每間隔6m使用透明瓦,側(cè)墻在高度2m處間隔6m開窗,確保采光通風(fēng),為保證后期鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)調(diào)運工作滿足現(xiàn)場需求,可臨時租賃一臺12t自卸吊,鋼筋棚由物設(shè)部到廠家訂購,由供應(yīng)廠家進(jìn)行現(xiàn)場安裝,項目部協(xié)助施工。〔4場地硬化鋼筋加工場場內(nèi)硬化用混凝土,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求〔過道部分采用15cm以上砼硬化我部過道部分采用22cm厚C20砼硬化,對于功能區(qū)部分采用15cm厚C20砼硬化,對于與既有道路銜接部分采用15cm厚C20砼硬化。①場地整平碾壓密實后,進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸劃分施工面,放出控制樁,按每5m間距設(shè)置一排控制樁,在控制樁上放出混凝土面的頂面標(biāo)高。②模板安裝時,根據(jù)控制樁的標(biāo)高,拉線輔助模板進(jìn)行安裝,沿著線條進(jìn)行布置和加固,并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。③安裝好模板后,進(jìn)行混凝土澆筑,采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進(jìn)行振搗收面,然后用滾筒架設(shè)在兩側(cè)的模板面來回滾動兩次,待表面初凝時,人工用灰刀進(jìn)行壓光收面。另外,對需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及時對混凝土表面進(jìn)行拉毛。④施工縫的處理,在施工中由于其他原因而不能進(jìn)行澆筑施工處,按施工縫進(jìn)行處理。對地坪混凝土的伸縮縫,按10m長度進(jìn)行設(shè)置,要保證通縫,縫間填塞泡沫板。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,及時按5m長度進(jìn)行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直?！?電纜布置鋼筋場內(nèi)廠內(nèi)主電線全部采用地下埋設(shè),設(shè)置1個一級主配電柜,5個二級配電柜,10個用電箱。保證每臺設(shè)備設(shè)置專門的空開?！簿唧w詳見附件鋼筋加工廠配電平面布置圖4.6鋼筋加工場內(nèi)各區(qū)建設(shè)〔1原材料存放區(qū)原材料存放分Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋存放區(qū),鋼筋存放區(qū)分為圓鋼與螺紋鋼存料區(qū),其中圓鋼存放區(qū)為12m×7.75m,螺紋鋼存放區(qū)為28m×7.75m,總計40m×7.75m；型鋼存料區(qū)設(shè)置40m×7.75m,存放區(qū)總面積620m2.Ⅰ級鋼筋采用下墊方木存放,Ⅱ級鋼筋存放在澆筑的50cm×30cm混凝土墩支墊上,支墊間距為3m一道。場地設(shè)置進(jìn)場材料標(biāo)示牌,嚴(yán)格按照現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。〔2原材下料、加工區(qū)鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)下料、加工制作區(qū),其中鋼筋加工區(qū)為26m×7.75m,鋼筋焊接區(qū)為10m×7.75m,鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)為26m×7.75m,其中鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)兩頭分別設(shè)置5m×7.75m氧氣與乙炔存放庫房,總面積558m2。兩區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌,在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計大樣圖,標(biāo)明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌〔即安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志?！?半成品、成品存放區(qū)場地規(guī)劃半成品存放區(qū)規(guī)劃34m×7.75m,面積263.5m2。成品存放轉(zhuǎn)運區(qū)規(guī)劃34m×7.75m,面積263.5m2。成品、半成品隔離,規(guī)劃尺寸保證足夠每側(cè)設(shè)置6個存放區(qū),對加工完成的成品、半成品鋼筋根據(jù)不同部位獨立堆放,并按其檢驗狀態(tài)、檢驗結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識。廢料堆放區(qū)在場內(nèi)兩側(cè)加工區(qū)與成品半成品堆放轉(zhuǎn)運區(qū)之間設(shè)置兩個廢料堆放區(qū),每個廢料堆放區(qū)規(guī)劃6m×7.75m,總面積93㎡。4.7辦公生活設(shè)施建設(shè)加工場一側(cè)建設(shè)2間活動板房,集辦公室及庫房一體。板房采用鋼架結(jié)構(gòu),墻體采用彩色鋼板覆面聚乙烯泡沫夾心復(fù)合板,由物設(shè)部確定加工場家,廠家統(tǒng)一現(xiàn)場安裝,項目部協(xié)助施工。五、鋼筋場機(jī)械設(shè)備配置1、場內(nèi)配備1臺10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)及技術(shù)人員安裝,須獲得有關(guān)部門的檢查驗收合格后才能投入使用。2、鋼筋加工場大量采用數(shù)控加工設(shè)備,以滿足鋼筋加工的精確度和減少人工消耗,每座加工場配備1臺數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、1臺數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、一臺鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備要求如下：鋼筋加工場所有機(jī)械設(shè)備見下表：表5.1鋼筋加工場設(shè)備配置表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率<KW>或容量<m3>或噸位<t>總數(shù)量自有外租隊伍自帶備注龍門吊10T11電焊機(jī)BX1-500A500A99氧氣乙炔氣割44數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)GW406～32mm11鋼筋切斷機(jī)CQ506～32mm22鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-146～10mm11直螺紋滾絲機(jī)CX-4025～32mm22鋼筋箍筋彎曲機(jī)GF84～32mm22砂輪鋸SQC_40022平板車9m11材料運輸自卸吊12t11材料運輸3、工地施工低峰期鋼筋運輸采用平板車進(jìn)行現(xiàn)場鋼筋運輸,本座鋼筋加工場配備1臺,考慮施工成本,在施工高峰期外加一臺12t自卸車用以補(bǔ)充龍門吊吊運能力及運輸能力不足,用以現(xiàn)場鋼筋運輸。六、組織機(jī)構(gòu)及人員配置1、施工組織機(jī)構(gòu)圖圖6.1施工組織機(jī)構(gòu)圖2、人員配置表表6.1人員配置表序號工種日常配置高峰期配置備注1隊伍管理人員11日常人員配置可達(dá)到20噸/天的生產(chǎn)能力,高峰期的人員配置可達(dá)到50噸/天的生產(chǎn)能力。2鋼筋班長223技術(shù)員244鋼筋工10205起吊司機(jī)226普工246安全員11七、施工用電、消防布置7.1施工用電布置〔1施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-2005規(guī)定,工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng),采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),并做到三級配電兩級保護(hù)和"一機(jī)一箱一閘一漏"。現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越,并在用電位置預(yù)留接口,照明和動力合用一配電箱,但照明與動力分路設(shè)置,每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所,周圍有足夠二人同時工作的空間,周圍無任何有礙操作、維修的物品堆放?！?鋼筋加工場臨時用電鋼筋加工場考慮與三界互通共用一臺500KVA變壓器及配電房,供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路,用電線路全部埋于地下,設(shè)置兩級漏電保護(hù),在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組300KW發(fā)電機(jī)〔三界互通共用,確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場和預(yù)制場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記,配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施,鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損,性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座,觸電保護(hù)器做到定期試驗,確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時,現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。詳見附圖鋼筋加工廠配電平面布置圖。7.2施工消防布置〔1易燃易爆物品應(yīng)妥善存放,符合安全規(guī)定,并有專人保管、發(fā)放、回收?！?禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行"焊割十不準(zhǔn)"規(guī)定?！?電氣線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修,非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備?！?預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施,每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器?！?項目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查,保證消防設(shè)施的合格性。詳見附圖鋼筋加工廠消防設(shè)施布置圖。八、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)措施8.1標(biāo)牌建設(shè)〔1場區(qū)采用封閉式管理,進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開,〔2"七牌一圖"即：工程公示牌、平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)圖、企業(yè)宣傳牌、消防保衛(wèi)牌、安全文明宣傳牌、管理人員名單及電話監(jiān)督牌及廉政監(jiān)督牌。"七牌一圖"放在進(jìn)入鋼筋廠入口處,其他標(biāo)志標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點名稱牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌等按功能劃分進(jìn)行布置。〔3焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌<即安全操作規(guī)程>和設(shè)備標(biāo)示牌。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖,標(biāo)明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確?！?進(jìn)門處設(shè)置銘牌：中交一公局第四工程有限公司XX九永高速第一分部鋼筋加工廠,尺寸為80cm×60cm。8.2標(biāo)識建設(shè)〔1焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌?！?機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識牌?！?嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識?！?在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖,標(biāo)明尺寸、部位,確保下料及加工準(zhǔn)確〔尺寸為60cm×80cm。8.3文明施工〔1各功能區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識牌。〔2鋼筋制作區(qū)設(shè)置各種型號鋼筋大樣圖,數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、門吊旁邊分別設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)識牌?！?半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗標(biāo)識牌?！?各安全標(biāo)識標(biāo)牌按相關(guān)要求設(shè)置。九、安全環(huán)保措施在施工過程中始終貫徹"安全第一,預(yù)防為主,綜合治理"的方針,建立健全安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,確定安全目標(biāo),制定安全措施,做好施工中的安全工作。9.1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕發(fā)生一般及以上安全責(zé)任事故。9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以鋼筋加工場負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員,領(lǐng)導(dǎo)和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。專職安檢工程師專職安檢工程師涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員項目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導(dǎo)組組長：項目經(jīng)理<姜曉博>副組長：副經(jīng)理<黃超>副組長：安全部長<庹恩海>專職安全員領(lǐng)導(dǎo)組隊工班圖9.2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖9.3安全生產(chǎn)保證措施〔1嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度?！?對各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,做好崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底工作,并定期進(jìn)行安全教育。〔3每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級進(jìn)行專項和重點檢查?！?施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查,并做好記錄,安檢工程師、安全員進(jìn)行日常安全巡查,重點檢查用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備?！?針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行重點檢查。〔6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽?！?現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進(jìn)行區(qū)分配戴,安全監(jiān)察人員佩戴袖標(biāo)?！?施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)配備足量的消防設(shè)備。〔9嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具,并堅持安全掛牌制?！?0起重機(jī)作業(yè)時下方嚴(yán)禁站人,待鋼材降落到距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐方可摘鉤。〔11人工切斷工具牢固。切斷小于30cm的短鋼材,用鉗子夾牢,禁止用手把挾,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9.4施工用電安全保護(hù)措施〔1施工現(xiàn)場臨時用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005的要求進(jìn)行設(shè)計、檢查和驗收。〔2臨時用電做好安全技術(shù)交底及驗收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓(xùn)檔案?！?施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護(hù)措施,做到用電設(shè)備"一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)保護(hù)"；電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨?！?施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設(shè)方式架設(shè),并在使用過程中定期檢查,確保絕緣良好?！?電焊機(jī)的一次線長度不大于5m,二次線使用專用線纜,多臺電焊機(jī)同時工作時,禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器,由專人定期檢查,并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設(shè)有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工,必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,非電工禁止私自亂動電器設(shè)備,電器設(shè)備出現(xiàn)故障由電工處理。9.5消防保證措施〔1易燃易爆物品妥善存放,符合安全規(guī)定,并有專人保管、發(fā)放、回收?！?禁火區(qū)禁止動用明火；有焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行"焊割十不準(zhǔn)"規(guī)定?！?電氣線路、設(shè)備經(jīng)常檢查維修,非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。〔4庫房、生活區(qū)有火源的地方,均配備滅火器材?！?施工區(qū)域和生活區(qū)消防設(shè)施齊全有效,消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意拆除,時刻保持消防道路暢通?！?項目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查,保證消防設(shè)施的合格性。9.6施工機(jī)械安全操作規(guī)程〔1平板式振動器①平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。②作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振；試振不得在干硬土或硬物體上進(jìn)行。③平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。④平板式振動器作業(yè)時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。⑤用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。⑥作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。〔2混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程①使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。②啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)③操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。④切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。⑤作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。⑥嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。⑦作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。〔3手持電動工具①使用刃具的機(jī)具,保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠。②使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊是否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。③在潮濕地區(qū)、金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。④非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑；外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。⑤機(jī)具啟動后,空載運轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時,加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。⑥嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停