白銀高新區(qū)污水處理廠建設(shè)項目EPC總承包模板工程施工方案

白銀高新區(qū)污水處理廠建設(shè)項目EPC總承包模板施工方案批準(zhǔn)：審核:編制：中康建設(shè)管理股份有限公司二0一七年八月目錄TOC\o"1-3"\h\u72841.工程概況 150682.施工段劃分 190313.模板制作材料選用 246044.模板安裝前的準(zhǔn)備工作 2136624.1.模板的拼裝 3265974.2.板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)工作。 3309074.3.做好標(biāo)高測量工作 345234.4.做好報驗工作 3221274.5.進(jìn)行找平工作 3173024.6.設(shè)置模板定位基準(zhǔn) 3192614.7.模板清理 46795.模板選型及安裝 4323165.1.模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵循以下原則 4161755.2.底板模板安裝 4219365.3.三角形區(qū)域模板安裝 4268355.4.池壁模板 5172575.5.梁、板模板施工工藝 8286315.6.壁預(yù)留洞口模板： 834395.7.模板制作與安裝質(zhì)量措施： 914545.8.模板及支撐的要求 9155616.模板拆除 11161617.模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12275388.模板施工質(zhì)量通病與防治 1332059.安全措施 13PAGE1工程概況工程名稱：白銀高新區(qū)污水處理廠建設(shè)項目EPC總承包工程地址：白銀高新區(qū)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：白銀高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：中鐵二十一局集團(tuán)有限公司勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：二十一冶建筑設(shè)計研究院(有限責(zé)任公司)施工單位：中康建設(shè)管理股份有限公司白銀高新區(qū)污水處理廠位于白銀萬潤肉類加工有限公司院內(nèi)，西鄰規(guī)劃白金公路，南北靠園區(qū)規(guī)劃南緯二路和南緯一路，東靠現(xiàn)狀白銀萬潤肉類加工有限公司。總處理規(guī)模3000m3/d，一期工程按1500m3/d規(guī)模進(jìn)行設(shè)計，一期工程用地14313.46㎡，約合24.47畝。污水處理廠有九個子項，分別為預(yù)處理間、水解酸化池、污水污泥處理車間、接觸消毒池、擴(kuò)建廢水應(yīng)急池、綜合辦公樓、門衛(wèi)及大樓、燃?xì)忮仩t房、自控及儀表。模板工程是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定度，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地隨新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡單，裝拆方便、便于施工。根據(jù)該項目特點(diǎn)，本工程以18㎜厚木工板為主模，采用50×100㎜方木或鋼管為骨架。模板安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程，水平標(biāo)高軸線準(zhǔn)確，拆除方便。施工段劃分水解酸化池模板施工分為兩個階段施工。第一階段：模板施工到標(biāo)高+0.5m處；第二階段：模板施工到+6.1m處及頂板處。預(yù)處理車間水池模板施工分為兩個階段。第一階段：模板施工到-6.8m處；第二階段：模板施工到-4.8m處；以上各道工序合理搭接、銜接緊密、穿插有序，以充分達(dá)到優(yōu)化資源配置，節(jié)約工程成本，確保工程質(zhì)量和工期的要求。模板制作材料選用全部選用1220㎜×2440㎜木工板，板壁等側(cè)模支撐于50㎜×80㎜的木楞上，用Φ48鋼管作圍，對撬Φ12止水螺栓將內(nèi)外模聯(lián)牢。根據(jù)通常施工習(xí)慣，一般用小模板施工靈活，運(yùn)輸方便，板壁在木工板配釘50㎜×80㎜豎向木楞，現(xiàn)場配制而成。大體積施工時，模板承受著砼的側(cè)壓力及振搗砼的振動力，因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產(chǎn)生過大的變形，對于大體積的砼的模板，不能完全套用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置，而應(yīng)根據(jù)實際受力情況，對模板、立柱、拉桿以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件，都要進(jìn)行設(shè)計計算，并取足夠的安全儲備，模板、鋼筋工程應(yīng)先翻樣，施工時應(yīng)嚴(yán)格按翻樣圖紙施工。模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板的拼裝模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計圖拼裝，并嚴(yán)格控制預(yù)拼裝的質(zhì)量符合要求。板安裝前做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測量放線圖引測控制軸線，并據(jù)此引出所有的柱、墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線（500mm控制線），以便于模板的安裝和校正。做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將池壁底板上+50cm標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。做好報驗工作豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。進(jìn)行找平工作豎向結(jié)構(gòu)模板承墊部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿，可沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平，但找平層不能深入截面內(nèi)。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)池壁底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板，池壁上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸切割一定長度的鋼筋頭，電焊在主筋上（2D），作為定位筋，但嚴(yán)禁燒傷主筋；也可在池壁內(nèi)根部預(yù)埋短鋼筋，作定位焊接之用。墻體定位筋采用Ф12，外墻螺栓和穿墻定位筋必須加焊鋼板止水片。模板清理安裝池壁、梁模板前應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及砼接觸面涂刷均勻，不得漏刷。）池壁封模前，已澆筑完畢池壁根部表面砼要剔鑿，出現(xiàn)石子并將浮漿、鋸末以及垃圾清走。模板選型及安裝模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵循以下原則按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；支柱下的支承面應(yīng)平整墊實，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外木楞；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。底板模板安裝水解酸化池和預(yù)處理間水池底板模板安裝時，先在墊層放底板的邊線，在邊線上用電錘打孔，把Φ12的鋼筋頭每間隔600-700mm打入孔內(nèi)，再用多層模板及木方定位，定位后用Φ45的鋼管進(jìn)行加固，一定要保證模板的固定性。三角形區(qū)域模板安裝水解酸化池的三角形區(qū)域模板安裝時，用Φ25的鋼筋同底板及上部鋼筋焊牢，再用Φ14的的鋼筋和角焊做底板，每間隔500×500用羅桿焊在Φ25的鋼筋上。如下圖：池壁模板5.3.1模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，池壁模板安裝時，為保證壁側(cè)面平直度，上個流水段的模板拆除時應(yīng)保留300mm模板不拆除，作為保證池壁平直度的控制基準(zhǔn).5.3.2池壁模板安裝時，把5×10公分的木方每間隔200豎向均勻分布，橫向用Φ45的通長鋼管、Φ14的對拉羅桿，羅桿間柱500×500均勻分布。外墻用Φ45的鋼管間柱2m打樁，再用Φ45的銅管斜拉固定墻板，內(nèi)墻用Φ45的銅管水平連接。如下圖：5.3.3預(yù)組裝池壁模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；5.3.4支撐池壁內(nèi)、外側(cè)的排架應(yīng)采用與池壁四周相連成整體的排架，外側(cè)壁排架采用與地基斜撐的支柱，排架所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；5.3.5雙排排架，豎向鋼管垂直支撐于底板（或墊層及地基土）上，用60厚木板支墊；排架豎向鋼管支撐用水平支撐和斜撐連接，與模板相鄰的一端支在內(nèi)側(cè)模板的木檔上。5.3.6當(dāng)鋼管支撐于墊層和土壁上時，應(yīng)有足夠的支撐面積，應(yīng)有墊木支墊。5.3.7模板系統(tǒng)采用鋼木組合；18厚多層膠合板、50×100mm的木欏、Φ48×35鋼管支撐，兩側(cè)池壁模板用螺栓連接固定。5.3.8模板就位組拼好，校正調(diào)整好對拉螺栓，要求內(nèi)側(cè)模板豎直，位置準(zhǔn)確；模板在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒，并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂（平）直度。5.3.9模板全部安裝后，再實行一次全面檢查，合格后與相鄰支架拉結(jié)固定。5.3.10模板安裝時，要注意以下事項：模與模連接節(jié)點(diǎn)處理方法是：保證每段池壁模板的長度；由上往下配模，模板不足部分放到根部位處理。模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，模板間的拼縫要用膠帶紙封嚴(yán)，以防止跑漿?；炷翝仓叨炔粦?yīng)超過2m，模板的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。模板上下兩次支設(shè)時，在池壁混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段模板先保留不拆，以便與下一段模板連接，以保證模板平直度。吊裝預(yù)組拼模板，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝拼接，加設(shè)臨時支撐以固定，待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤，當(dāng)支模面積較大時，模板需分幾塊預(yù)拼安裝時，模板之間應(yīng)按模板設(shè)計要求增加縱橫附加木楞；連接處的木楞數(shù)量和位置應(yīng)與預(yù)組拼模板上的木楞數(shù)量和位置等同；附加木楞的位置在接縫處兩邊，與預(yù)組拼模板上木楞的搭接長度，一般為預(yù)組拼模板全長(寬)的15%-20%。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，組拼模板接縫處宜滿上。模板的對位螺栓孔應(yīng)平直對應(yīng)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電氣焊灼。梁、板模板施工工藝5.4.1在復(fù)核梁、板底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定底模木楞或卡具，再在模楞上鋪放梁、板底板，并用對拉螺栓與木楞固定。綁扎固定好梁、板的鋼筋后，再安裝并固定兩側(cè)模板；把對拉螺栓與止水環(huán)焊接的螺母連接，并套上套管。5.4.2梁、板模板安裝，應(yīng)注意以下事項：5.4.2.1梁、板模板與壁模板的連接特別重要，一般可采用方木、木條鑲拼。5.4.2.2模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等布置：支柱間距一般不宜大于0.60-1.2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.8m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。5.4.2.3采用扣件鋼管腳手作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。5.4.2.4梁、板底模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面0.2-0.3mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.8m左右設(shè)一道。5.4.2.5當(dāng)梁、板底模板安裝完成后，應(yīng)對模板的標(biāo)高進(jìn)行抄測，并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整固定底模板立柱，以確保底板的標(biāo)高符合要求。壁預(yù)留洞口模板：采用橋梁多層膠合板，中間支撐50×50的木龍骨，自行加工的留洞盒直接擺放在墻體鋼筋上，并加固穩(wěn)定，洞口四周用海綿條貼平。模板制作與安裝質(zhì)量措施：5.7.1支模用的所有背枋、木楞要求兩面經(jīng)過壓刨，寬度尺寸統(tǒng)一，誤差小于2mm，變形彎曲木枋嚴(yán)禁使用，確保模板的平整度。5.7.2模板和砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施：每處基礎(chǔ)、板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積應(yīng)不大于1㎡；每處梁、池壁的模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積應(yīng)不大于0.4㎡。檢查方法：觀察和尺量檢查。5.7.3壁板、柱鋼筋綁扎時，要邊綁扎邊校正，并臨時固定，以確保壁板、柱模板的垂直度。5.7.4模板、支撐、對拉螺栓、木楞嚴(yán)格按模板方案圖進(jìn)行，并要求緊貼模板的背枋、橫楞間距要按最大間距來控制，防止夾板因背枋、橫楞間距過大而發(fā)生局部變形。5.7.5模板拼縫處要在木工刨床上刨過，現(xiàn)場要配備手工鋸、手工刨，確保拼縫嚴(yán)密，同時拼縫處要加壓背枋、楞枋，防止砼漏漿。模板接縫寬度應(yīng)符合不大于1.5mm的規(guī)定。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。5.7.6施工縫處，模板縫要用水泥砂漿封堵，嚴(yán)禁用麻袋、木渣封堵，以免夾渣、爛根。5.7.7模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支撐面積。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板及支撐的要求5.8.1模板完成后，首先班組自檢互檢，再由專職質(zhì)量員檢查驗收，主要是標(biāo)高與軸線，要求拉通線檢查，驗收后才允許進(jìn)行下道工序。5.8.2標(biāo)高要求由測量員測設(shè)在固定壁板鋼筋上，由測量員進(jìn)行大面積復(fù)核標(biāo)高是否正確。5.8.3對模板及支撐的要求：保證結(jié)構(gòu)各部位幾何尺寸和相互位置準(zhǔn)確，在規(guī)范允許范圍內(nèi)；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨度的1／1000－3／1000。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。5.8.3.1預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，05.8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁±5層高垂直全高≤6m全高>6m810相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5模板拆除6.1模板的拆除：應(yīng)符合以下規(guī)定6.1.1側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞，拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MP,方可拆除。6.1.2底模：在砼強(qiáng)度符合下表后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度等級值的百分率（％）板≦2≧50>2，≦8≧75>8≧100梁≦8≧75>8≧100懸臂結(jié)構(gòu)≧1006.2模板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場主管責(zé)任師核查符合有關(guān)條件要求后方可進(jìn)行，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，只有在強(qiáng)度符合設(shè)計要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)使用荷載效應(yīng)比設(shè)計荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。6.3模板的拆除順序和方法，應(yīng)按照配板的順序進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.4拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待片刻模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。6.5拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不