GRC隔墻板施工方案正式版

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目錄GRC隔墻板施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）TOC\o”1—3”\h\z\u一、 編制依據(jù): 2二、 工程概況: 2HYPERLINK\l”_Toc262681636”三、 施工難點(diǎn)： 2四、 施工方法： 2HYPERLINK\l”_Toc262681638”4。1施工準(zhǔn)備： 24。2隔墻板安裝 3HYPERLINK\l”_Toc262681640”五、 質(zhì)量保證措施： 5HYPERLINK\l”_Toc262681641”5。1質(zhì)量保證組織 5HYPERLINK\l”_Toc262681642"5。2質(zhì)量控制措施 5HYPERLINK\l”_Toc262681643”5。3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5HYPERLINK\l”_Toc262681644”六、 結(jié)語 6編制依據(jù)：序號資料名稱編號1《**＊＊2#樓施工圖紙》結(jié)施建施2《*＊＊*2#樓施工組織設(shè)計(jì)》3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20014《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》DB64/T281-2003工程概況：＊＊*＊2#樓工程,位于*＊市**,用地面積24214㎡，建筑性質(zhì)為金融辦公樓。本工程建筑面積為32037。11㎡，共20層，地下一層，地上二十層，建筑高度85.1m。施工難點(diǎn):1、本工程輕質(zhì)隔墻板為玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多空隔墻條板(GRC），因CRC輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方,由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,集中荷載時(shí)會(huì)引起輕質(zhì)墻板震動(dòng)變形，發(fā)生裂縫和空鼓,GRC條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質(zhì)量問題是本工程的施工難點(diǎn)施工方法:4。1施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備干燥的GRC輕質(zhì)隔墻條板;建筑用膠、60mm—200mm耐緘接縫玻纖網(wǎng)、接縫專用膩?zhàn)印?、施工工具①固定用U型卡、L型卡（必須用鍍鋅鋼板），厚度1。5mm②帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸、灰刀、靠尺、木楔等.③射釘器、射釘彈、射釘?shù)取＂芙悄C(jī)等電動(dòng)工具。3、作業(yè)準(zhǔn)備建筑結(jié)構(gòu)完成后,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將板材及其他輔助材料、工具一應(yīng)備齊.根據(jù)圖紙所示，在墻面及頂棚上彈出隔墻位置線及門窗位置。將要安裝墻板地面清理干凈、整平，用墨盒彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC板的安裝邊線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，配制粘結(jié)劑待用.4.2隔墻板安裝1、安裝方法a、條板在安裝時(shí)先將連接面（頂面、側(cè)端面）用清水浸潤，用備好的H120mm×W85mm防潮專用地板加1＃水泥粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角.b、然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置,用射釘或膨脹螺絲將配套“U"型卡固定牢固，開口朝下，“U"型卡的規(guī)格見附圖。c、安裝時(shí),一人在一邊推擠.一人在下邊用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板擠入U(xiǎn)型卡后是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用鉛垂線校正，將板面找平、找直。d、安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于10mm為宜，并檢查垂度不大于2mm，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊,然后安裝第二塊條板.e、安裝第二塊條板方法與前塊一樣,每安裝完一塊都要用靠尺找平。每隔600mm在頂端固定一個(gè)U型卡。隔墻板與墻柱交接處，用L型卡兩側(cè)夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密。2、接縫處理①條板安裝完畢后,經(jīng)檢查合格,板底縫用Ｃ２０細(xì)石混凝土填實(shí)塞滿。板縫間連接部位，板底混凝土應(yīng)天天用水保養(yǎng)７天.②７天后撤出木楔，并用同強(qiáng)度混凝土將木楔留下孔洞塞嚴(yán)填實(shí).③條板頂端與梁底面連接方法見附圖。④板與板兩側(cè)的接縫處均用配套平羅大德耐堿寬１０mm玻纖網(wǎng)布條貼縫,先在接縫處涂抹粘接劑，然后國輔貼上去，將網(wǎng)格布抹平、順直，最后再涂抹粘結(jié)劑，用刮刀刮平。⑤對防裂要求高的墻體,必須在條板與主體墻，柱連接處，條板與條板接縫處用而堿玻纖布鋪貼寬180mm，之后用專用抹縫膩?zhàn)臃燮健?、門窗結(jié)點(diǎn)處理①門窗兩側(cè)采用門框條板（帶鋼埋件)或（現(xiàn)場預(yù)制），墻體安裝完畢后將門框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可，木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm＊40mm扁鐵，然后與條板埋件焊接。②門框與墻板間隙用粘結(jié)劑塞實(shí)、刮平。③條板安裝后一周內(nèi)嚴(yán)禁打孔眼,以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。④若門洞一側(cè)靠混凝土柱墻，則應(yīng)在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土柱墻的預(yù)埋件，以支承洞頂條板。4、水電專業(yè)配套要點(diǎn)①GRC板管線不能橫敷設(shè)，必須在預(yù)埋件時(shí)從樓板中敷設(shè).②水電埋管，敷設(shè)應(yīng)與條板安裝同步進(jìn)行，板面若需開孔,應(yīng)用電鉆開孔,不得任意剔鑿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。③水暖吊件必須固定在預(yù)埋鐵纖上。④若不能同時(shí)敷設(shè)管線，應(yīng)在石膏墻板安裝10天后進(jìn)行管線施工。⑤敷設(shè)完工后，即用混凝土砂漿摻粘結(jié)劑補(bǔ)平.待砂漿硬化后在開槽處粘貼玻璃玻纖布，防止開裂。⑥對于小型器具安裝，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。⑦安裝水箱、瓷盆、壁燈等水電器具時(shí)，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通）后，將木磚、鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實(shí)，7天后，再安裝各類器具.5、飾面處理GRC墻板和磚墻一樣,可進(jìn)行多種面層裝飾.質(zhì)量保證措施：5.1質(zhì)量保證組織組長:副組長:成員：5。2質(zhì)量控制措施1、條板隔墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和排板圖安裝.2、安裝好的條板陋墻不得有起皮、掉角、空鼓、開裂等缺陷，而層應(yīng)平整,不得露出玻璃纖維，接縫應(yīng)平整、順直，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正.3、條板之間,條板與建筑結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合應(yīng)牢固，穩(wěn)定、不開裂,連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、門窗框板安裝應(yīng)牢固,與墻體連接處應(yīng)密實(shí),無裂縫。應(yīng)選用鋼制連接件固定門窗框,可用膨脹螺釘固定或電焊焊接.用電焊焊接門窗框與門窗框板連接件時(shí)，焊縫長度不得小于10mm。焊縫厚度不得小于4mm.粗裝修工程,入室門多為啞口，安裝條板陋墻時(shí),可采用整體門套板。5、條板陋墻上開孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。6、條板的品種、規(guī)格、特理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，所用條板應(yīng)有滿足相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告。7、條板陋墻安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5。3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻體軸線位移4用紅緯儀或拉線和尺檢查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正3用方尺和楔形塞尺檢查門窗洞中心偏差3用鋼尺檢查門窗洞尺寸偏差4用鋼尺檢查結(jié)語輕質(zhì)隔樣是建設(shè)部要求推廣的新技術(shù)之一，而GRC樣板是近幾年來發(fā)展較快的一種新型墻體材正確，措施得力就能消除裂縫.因些說GRC板是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能、墻體改革的理想材料之一，并且必將繼續(xù)在工程中得到廣泛應(yīng)用。工程蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土內(nèi)墻板施工方案（ALC板）編制：日期：審核：日期:批準(zhǔn)：日期：有限責(zé)任公司2017年9月目錄TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc398540322”1。編制依據(jù) 3_Toc398540325"2。1建筑設(shè)計(jì)簡介 3HYPERLINK\l”_Toc398540326"2。2加氣墻板設(shè)計(jì)簡介 3HYPERLINK\l”_Toc398540327"2.3加氣墻板規(guī)格簡介 43。2施工計(jì)劃及部署安排 4HYPERLINK\l”_Toc398540331"4.施工準(zhǔn)備 5HYPERLINK\l”_Toc398540332"4.1技術(shù)準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l”_Toc398540333"4。2材料準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l”_Toc398540334”4.3施工工具準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l”_Toc398540335”4。4作業(yè)環(huán)境 64.5人員準(zhǔn)備 7HYPERLINK\l”_Toc398540337"4。6排板準(zhǔn)備 75.主要施工方法及安裝工藝 75。2外墻板安裝工藝流程 85。3施工節(jié)點(diǎn)圖 9HYPERLINK\l”_Toc398540342”6.質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 14HYPERLINK\l”_Toc398540343"6.1材料要求 14HYPERLINK\l”_Toc398540344"6.2安裝標(biāo)準(zhǔn) 147.1質(zhì)量保證措施 157.2成品保護(hù) 15HYPERLINK\l”_Toc398540348”8。文明施工及安全措施 16HYPERLINK\l”_Toc398540349”8。1文明施工 168.2安全措施 168。3現(xiàn)場作業(yè)人員要求 16HYPERLINK\l”_Toc398540352"8。4用電安全 17HYPERLINK\l”_Toc398540353”8。5腳手架安全 17即通路、通水、通電和施工場地平整，以滿足材料運(yùn)輸、堆放和安裝的基本條件。（3）加氣混凝土墻板安裝前合同已簽訂，并接到施工方通知后進(jìn)場.施工過程中應(yīng)注意：加氣混凝土墻板碼放應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，以免材料的二次搬運(yùn)。加氣混凝土墻板碼時(shí)應(yīng)距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平，一米墊一層,每垛不能超過2米。4.5人員準(zhǔn)備施工技術(shù)人員、專業(yè)工長、專職質(zhì)量檢查員認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行安裝前的排版工作，把板材尺寸、標(biāo)高等均標(biāo)識在施工圖紙上,并進(jìn)行安裝技術(shù)交底、施工允許偏差、安全交底,確保所有的安裝人員知曉每個(gè)施工細(xì)節(jié)，節(jié)點(diǎn)作法.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須對鋼結(jié)構(gòu)的偏差進(jìn)行實(shí)測復(fù)核，偏差小時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整、處理；偏差大時(shí)須協(xié)同技術(shù)人員共同研究處理方案后實(shí)施。4.6排板準(zhǔn)備排板人員應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙分戶型繪制安裝平面圖,并統(tǒng)計(jì)各類規(guī)格板材，以便生產(chǎn)及安裝。排板時(shí)應(yīng)預(yù)留安裝縫（20~30㎜）.排板時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留門窗洞口，預(yù)留尺寸為圖紙標(biāo)識尺寸（或書面工程洽商等文件）,其它專業(yè)孔洞由其它專業(yè)施工隊(duì)伍根據(jù)操作規(guī)程自行開鑿。本隊(duì)伍不負(fù)責(zé)其他專業(yè)的預(yù)留洞口的預(yù)留工作以及后期加固工作。5.主要施工方法及安裝工藝5.1技術(shù)參數(shù)（1）尺寸選型根據(jù)設(shè)計(jì)要求蒸壓加氣混凝土條板厚度為175mm，具體規(guī)格依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸進(jìn)行排版計(jì)算得出，由分包單位安排預(yù)制生產(chǎn)。（2）外觀尺寸要求蒸壓加氣混凝土條板外觀質(zhì)量必須符合《蒸壓加氣混凝土板》（GB15762—2008）的指標(biāo)要求，否則不能進(jìn)場使用，要求如下：尺寸偏差表：項(xiàng)目要求指標(biāo)尺寸允許偏差/mm長度LL±4寬度BB0，—4厚度DH±2側(cè)向彎曲≤L/1000對角線差≤L/600表面平整≤3(3)條板性能參數(shù)名稱單位主要性能指標(biāo)主要性能指標(biāo)密度級別/B05B06絕干密度KG/m3≤525≤625抗壓強(qiáng)度MPa≥3。5≥5。0導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk)≤0。14≤0.165。2內(nèi)隔墻板安裝工藝流程表5－2序號項(xiàng)目要求1清理基面板材安裝區(qū)域地面應(yīng)清理干凈、平整，不應(yīng)有塌陷情況出現(xiàn)。2放安裝線對照圖紙?jiān)诂F(xiàn)場彈出軸線和一道邊線,并按照排板設(shè)計(jì)標(biāo)明板的位置。3預(yù)檢由施工單位及監(jiān)理單位完成.4固定U型卡應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖及節(jié)點(diǎn)圖在結(jié)構(gòu)上射釘固定。5選板運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖標(biāo)明區(qū)域板號選擇相應(yīng)板材6板材就位板材頂端卡入U(xiǎn)型卡內(nèi),底端用專用撬棍翹起用木楔子支撐。7檢查校正每裝一塊板都應(yīng)用吊線和2米靠尺檢查垂直度和平面，如不符合要求則可使用專用撬棍進(jìn)行調(diào)整至符合要求。8填塞豆石打緊木楔，填塞豆石混凝土。9防銹處理所有焊接部位清渣刷涂防銹漆。10修補(bǔ)專用修補(bǔ)劑對板材破損進(jìn)行修補(bǔ)。10報(bào)驗(yàn)先自檢再報(bào)驗(yàn)。5。3附節(jié)點(diǎn)圖5。3。1隔墻板安裝節(jié)點(diǎn)如下圖示：5.3。2墻板安裝時(shí)應(yīng)先安裝門口邊板,從一端向另一端依次逐塊安裝,不可跳躍式安裝.門洞口處過梁安裝節(jié)點(diǎn)：線管開槽待墻板安裝完畢三天后方可施工，用云石機(jī)切據(jù),不可直接用錘頭剔鑿.5.3。3橫裝板與H型鋼柱連接節(jié)點(diǎn):5.3。4根據(jù)門窗洞口尺寸和風(fēng)壓設(shè)計(jì)值0.45KN/㎡，門窗洞口四周采用角鋼加固，橫料采用75＊6角鋼，豎料采用90＊6角鋼,橫裝板窗間墻節(jié)點(diǎn):5。3.5洞口加固節(jié)點(diǎn)：5.3.6部分位置為方鋼柱,墻板橫裝節(jié)點(diǎn)：5.3.7柱距超過6米的外墻，加氣混凝土板豎裝，采用鉤頭螺栓工法。根據(jù)圖紙?jiān)谛枰惭b板的位置，焊接鋼托板,墻板底部用鉤頭螺栓與鋼托板焊接固定,板頂部用鉤頭螺栓與焊接在鋼梁上的角鋼焊接固定.首層墻板底部用M12鋼脹栓固定角鋼，節(jié)點(diǎn)如下:5。3.8豎裝板外墻窗口上下條板橫裝，門窗口采用角鋼加固，橫料采用75*6角鋼,豎料采用90*6角鋼。門窗口上部條板置于75*6橫向角鋼上，兩端用鉤頭螺栓與豎向角鋼連接固定，節(jié)點(diǎn)如下：5.3.9墻體位置在鋼梁上的部位，采用內(nèi)嵌安裝節(jié)點(diǎn):5。3。10外墻板縫處理節(jié)點(diǎn)：為防止螺栓松動(dòng)，鉤頭螺栓擰緊后將螺母與螺桿點(diǎn)焊，螺栓沉頭孔用專用砂漿填實(shí)。墻板安裝后，如有缺楞掉角用專用砂漿補(bǔ)平。線管開槽待墻板安裝完畢三天后方可施工,用云石機(jī)切鋸，不可直接用錘頭剔鑿。5.4施工注意事項(xiàng)板材現(xiàn)場碼放:場地要堅(jiān)固平整，兩端支撐100mm，碼放平穩(wěn)高度≤2000mm。板材吊運(yùn)：參照排板圖,按照板號把相應(yīng)位置的板運(yùn)到指定的戶型內(nèi)，并且碼放整齊。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕放平行搬運(yùn)或兩側(cè)支撐平行運(yùn)輸，嚴(yán)禁單邊抬起，拖地拉運(yùn)或單邊支撐運(yùn)輸.加工或開洞去角，開洞去角小于板寬的1/3，要求必須機(jī)械切割,嚴(yán)禁榔頭錘擊。加氣隔墻板安裝完畢三天后，才能進(jìn)行管線等開槽工作。小范圍調(diào)整板材位置需制作專用工具，嚴(yán)防破壞板外觀，專用工具見12BJ2—3通用圖集。安裝:必須嚴(yán)格按照排板圖安裝，按照板上標(biāo)識數(shù)字安裝在相應(yīng)的位置上.6。質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6。1材料要求板材生產(chǎn)規(guī)格表7－1序號項(xiàng)目規(guī)格mm1整板長度±72長度進(jìn)制103整板寬度＋2－64整板厚度±25加工板寬度≥300加氣墻板進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查標(biāo)準(zhǔn)按《蒸壓加氣混凝土板》GB15762—2008中05級合格品的標(biāo)準(zhǔn)，每批附板材質(zhì)量合格證。檢驗(yàn)方法：具體檢查標(biāo)準(zhǔn)及事項(xiàng)詳見《蒸壓加氣混凝土板》GB15762—2008中規(guī)定。安裝過程中遇到與設(shè)計(jì)不相符或安裝有難度的部位，安裝人員須及時(shí)與項(xiàng)目總工程師、技術(shù)人員進(jìn)行勾通，提出可行性方案，并經(jīng)甲方、監(jiān)理公司同意后方可實(shí)施。6。2安裝標(biāo)準(zhǔn)表7－2序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)工具1軸線位置±3鋼尺2墻面垂直度±52m靠尺及水平尺3板縫尺寸10－20鋼尺4板縫垂直度±52m靠尺及水平尺5墻板拼縫水平差±56m拉線及塞尺6洞口偏差±8吊線7.質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)7。1質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主"的方針，切實(shí)做到精心組織,文明施工，各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視質(zhì)量，要貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量"的原則，為確保工程質(zhì)量提出以下措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙、排板圖、節(jié)點(diǎn)圖并做好逐級的技術(shù)交底工作.堅(jiān)持專業(yè)檢查與群眾檢查結(jié)合，貫徹班組自查互檢交班制度。嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程,加強(qiáng)分部項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作。在吊裝和安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工機(jī)具，避免板材損壞。安裝墻板時(shí)，為了確保板材上下兩端與主體結(jié)構(gòu)有可靠的質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格照排版圖和節(jié)點(diǎn)圖施工。對于在施工中造成的板材的局部破損，可用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。7。2成品保護(hù)加氣墻板進(jìn)場后應(yīng)單獨(dú)設(shè)立放置區(qū),并做好圍擋工作。加氣墻板吊裝時(shí)應(yīng)采用專用夾具。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用良好的綁扎措施，吊裝帶須采用柔性尼龍綁扎帶，不得使用鋼絲繩來吊裝，運(yùn)輸中要平放，不能單邊墊起，嚴(yán)禁死扛硬翹.加氣墻板安裝完畢后，應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)禁撞擊與磕碰。加氣墻板支撐件其它工種不得隨意拆除。墻板安裝完畢后,所有可能損壞墻板的危險(xiǎn)器物不得靠近墻板。墻板安裝完畢后，所有須在墻板上開洞、開槽的工作需經(jīng)甲方及總包方協(xié)商后方可施工，并采取有效保護(hù)措施，以避免墻板破損。施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定成品保護(hù)的獎(jiǎng)罰措施，并派專人監(jiān)督實(shí)施.8。文明施工及安全措施8.1文明施工加氣板材切割時(shí)，現(xiàn)場要派專人進(jìn)行灑水降塵,對切割下廢棄物要及時(shí)清掃干凈。切實(shí)做好現(xiàn)場管理,道路要暢通，材料、構(gòu)件堆放要整齊,平穩(wěn)?；钔炅蟽裟_下清，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)。施工操作人員不得大聲喧嘩,操作時(shí)不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。8.2安全措施安全思想：安全應(yīng)與技術(shù)、生產(chǎn)相結(jié)合，安全貫穿施工全過程之中。

基本安全思想：職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)

建立體系、依法辦事

預(yù)防為主、把握重點(diǎn)

有始有終、封閉管理安全依據(jù)：安全措施應(yīng)嚴(yán)格遵守國家頒布的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》及市建委的相關(guān)規(guī)定。安全目標(biāo)：盡量減少輕傷事故、堅(jiān)決杜絕重傷及死亡事故。施工控制：人員：施工現(xiàn)場配備安全員,負(fù)責(zé)施工安全有關(guān)工作,特殊作業(yè)工種持證上崗，一般施工人員經(jīng)過崗位技能培訓(xùn)，合格后上崗。設(shè)備用品：根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工的需要，確定并落實(shí)施工機(jī)械的數(shù)量、種類、型號的進(jìn)場順序，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)配置安全設(shè)施及各類防護(hù)用品.分包：勞務(wù)分包需簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確安全生產(chǎn)責(zé)任.8.3現(xiàn)場作業(yè)人員要求能掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程.能正確使用工種所涉及的工具、設(shè)備和勞動(dòng)用品。能對工具、設(shè)備、環(huán)境及勞動(dòng)用品穿戴進(jìn)行自檢。能注意勞逸結(jié)合,搞好自身的勞動(dòng)保護(hù)。能使用常用的滅火器材設(shè)備。明確施工現(xiàn)場安全紀(jì)律。8.4用電安全施工現(xiàn)場配電應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)范要求，確保三級配電、兩級保護(hù)。施工現(xiàn)場應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備.現(xiàn)場照明及施工設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé),確保安全、正確使用。8。5腳手架安全搭設(shè)臨時(shí)簡易腳手架應(yīng)使用符合規(guī)定具有質(zhì)量保證證明的架子管、扣件及腳手板。搭設(shè)腳手架應(yīng)由專門人員負(fù)責(zé)、并做好日常管理.腳手架搭設(shè)應(yīng)注意荷載及防護(hù),搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收.粉刷、安裝等各工種進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作,可采取時(shí)間交叉、位置交叉。如時(shí)間交叉、位置交叉不能滿足施工要求，必須采取隔離封閉措施。8.6手持電動(dòng)工具安全工具上的接零或接地要齊全有效，隨機(jī)開關(guān)靈敏可靠。電源進(jìn)線長度應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),并確認(rèn)線路絕緣層良好絕緣。工具在使用前,必須經(jīng)過專門人員驗(yàn)收，確定符合要求，并作空載試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。8.7電焊機(jī)安全操作人員應(yīng)持證上崗,并采取自我安全防護(hù)措施。電焊機(jī)外殼應(yīng)完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固。遇惡劣天氣，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。安裝維修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等，應(yīng)由電工操作.焊接工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案

GRC是玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GlassFiberRinforcedCement)的英語縮寫.意思是“以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料,以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料,以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行國家JC666標(biāo)準(zhǔn);”GRC具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低,自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，（是粘土磚的1／6—1／8重）減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價(jià),擴(kuò)大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應(yīng)用，是國家建材局、建設(shè)部重點(diǎn)推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。

因CRC輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位,所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大,抗荷載能力最弱的地方，由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,集中荷載時(shí)會(huì)引起輕質(zhì)墻板震動(dòng)變形,發(fā)生裂縫和空鼓這就對GRC條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質(zhì)量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。

容易引起輕質(zhì)隔墻板裂縫的主要原因:任何物體在大氣中都是變化的,水泥砂漿熱脹冷縮或正負(fù)風(fēng)壓變化影響，受承重外壓力影響，層間上下不同部位的側(cè)壓力差值很大，結(jié)構(gòu)整體外形尺寸也發(fā)生變化,由此產(chǎn)生輕質(zhì)隔墻板應(yīng)力方向和大小各不同,加之每一塊輕質(zhì)隔墻板都單獨(dú)地收縮和膨脹,這種變化又隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。過去生產(chǎn)的凹凸槽老式輕質(zhì)隔墻板一般在施工三個(gè)月至一年后多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂，板接縫門窗連結(jié)處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理,出現(xiàn)裂縫也只是一個(gè)時(shí)間早晚的問題，這在全國輕質(zhì)隔墻板中也是一個(gè)普遍問題,針對以上原因我科研所成功研制雙燕尾互鎖形結(jié)構(gòu)GRC輕質(zhì)隔墻板，應(yīng)用接縫互鎖連接新技術(shù),在多個(gè)高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題，并獲得國家專利。

（一）、GRC隔墻板安裝工藝

1．施工材料準(zhǔn)備：按工程圖尺寸，預(yù)制好需要的GRC輕質(zhì)條板，各種板型運(yùn)至現(xiàn)場,堆放場地要求平整，堆放時(shí)按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2．施工工具:鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機(jī)、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長）撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3．作業(yè)準(zhǔn)備：建筑結(jié)構(gòu)完成后．根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材運(yùn)至現(xiàn)場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為:細(xì)砂∶水泥∶＝3∶1。

4.條板在安裝時(shí)，先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內(nèi)安裝,有門洞口，由門洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時(shí)一人在一邊推擠,一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜.在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

5．高度超過3.3m的初級安裝：

（1）輕質(zhì)板最長規(guī)格為3。2m，90mm板抗折力可超過2000N以上,根據(jù)90mm板的抗折力和抗沖性能，在不超過4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全.

（2）板接縫處粘結(jié)：將超出3。2m高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好,實(shí)行長短錯(cuò)開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

6．接縫處理:

（1）兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿