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技術(shù)交底記錄(軌道交通工程)編號: 工程名稱鄭州市軌道交通1號線一期土建工程03合同段市體育館站工程交底日期2010年9月5日施工單位中鐵隧道集團(tuán)鄭州地鐵1號線3標(biāo)項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱市體育館站主體防水施工交底名稱市體育館站主體防水施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、 工程概況與施工方案鄭州地鐵1號線03標(biāo)市體育館站(DK19+970-DK20+108主體結(jié)構(gòu)防水以結(jié)構(gòu)自防水為主,輔以附加防水層加強(qiáng)防水。特別要處理好施工縫、變形縫防水,以施工縫、變形縫為防水重點(diǎn),輔以外包柔性防水層加強(qiáng)防水。結(jié)構(gòu)自防水,頂板、頂梁、底板、底梁、側(cè)墻和暗柱采用C30P10防水砼,中板、中梁、內(nèi)墻、樓梯、站臺板采用C30砼。全部采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸至工地,泵車輸送澆注。附加防水層采用反粘式防水卷材和中埋式鍍鋅鋼板或鋼邊橡膠止水帶防水,側(cè)墻及底板變形縫再附加背貼式橡膠止水帶防水。頂板變形縫、環(huán)向施工縫采用自粘式防水卷材、中埋式鍍鋅鋼板止水帶、水泥基滲透結(jié)晶涂料等防水材料,必要時也進(jìn)行注漿堵水。二、 注意事項(xiàng)車站主體對防水質(zhì)量要求高,施工中應(yīng)嚴(yán)格按各種防水措施的施工工藝要求精心施工。防水卷材、止水帶必須經(jīng)耐久性檢驗(yàn);防水卷材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場粘接試驗(yàn),并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可用于工程。底板混凝土墊層可分為二次施作,先鋪設(shè)15cmC20^墊層,設(shè)防水卷材后再鋪設(shè)5cm細(xì)石砼保護(hù)層。5.防水卷材均是易燃易爆咼分子材料,施工期間嚴(yán)禁煙火,并請安質(zhì)部做好安全專項(xiàng)交底、培訓(xùn)及現(xiàn)場監(jiān)督工作。市體育館站主體結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)交底書一、施工順序及工藝流程1、 主體防水施工順序主體防水隨著各施工節(jié)段基坑開挖先后開挖到底,在底板墊層施工完成后鋪設(shè)底板及部分側(cè)墻防水板及細(xì)石砼保護(hù)層施工,再施工砼底板結(jié)構(gòu);砼底板養(yǎng)護(hù)時同步施工側(cè)墻,施工縫防水層,然后再施工側(cè)墻砼結(jié)構(gòu);等頂板砼澆注后并養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,施工頂板防水層及頂板防水板保護(hù)層。2、 主體結(jié)構(gòu)防水施工工藝主體結(jié)構(gòu)防水總體施工流程為準(zhǔn)備工作(基面處理、防水板檢查、接縫清潔等)-鋪掛防水板—防水板接縫處理—質(zhì)量檢查—移工作臺架進(jìn)入下一工作循環(huán)。具體主體結(jié)構(gòu)防水施工工藝詳見附圖1-1《主體結(jié)構(gòu)底板防水施工工藝》、圖1-2《主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水施工工藝》圖1-3《主體結(jié)構(gòu)頂板防水施工工藝》。圖1-1主體結(jié)構(gòu)底板防水施工工藝
施工準(zhǔn)備圖1-2主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻防水施工工藝二、施工方法1、結(jié)構(gòu)自防水結(jié)構(gòu)自防水,底板及貼壁式邊墻采用預(yù)鋪反粘型聚合物改性瀝青防水卷材,頂板采用優(yōu)質(zhì)防水涂料,形成皮膚式防水混凝土全部采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸至工地,泵車輸送的方式。具體防水構(gòu)造圖詳見防水施工圖紙?;炷猎O(shè)計(jì)標(biāo)號為C30防水,防水等級》P10。防水混凝土使用的水泥采用硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不低于 42.5MPa,應(yīng)優(yōu)先采用水化熱的水泥。水泥不得使用過期或受潮的水泥,不得將不同等級、品種的水泥混合使用?;炷了x用石子的最大粒徑不宜混凝土保護(hù)層厚度的 2/3,且不大于30mm泵
送時其最大粒徑應(yīng)為運(yùn)輸管徑的1/4;吸水率不應(yīng)大于1.5%,不得使用堿活性骨料防水混凝土所用的砂宜采用中砂,不能使用海砂。施工準(zhǔn)備頂板施工及養(yǎng)護(hù)頂板表面清潔、處理止水帶等材料
檢驗(yàn)及試驗(yàn)防水卷材等材料
檢驗(yàn)及試驗(yàn)縱向、環(huán)向施工縫、變形縫段止水帶安裝、防水涂料施工混凝土拌合
及試驗(yàn)頂板防水卷材鋪設(shè)防水卷材等材料
檢驗(yàn)及試驗(yàn)縱向、環(huán)向施工縫、變形縫段止水帶安裝、防水涂料施工混凝土拌合
及試驗(yàn)頂板防水卷材鋪設(shè)70伽C20細(xì)石砼保護(hù)層土方回填圖1-3主體結(jié)構(gòu)頂板防水施工工藝混凝土中可摻入一定量的粉煤灰,粉煤灰的等級為一級,摻量為膠凝材料總量的20%~30%。每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(NqO當(dāng)量)不得大于3Kg,氯離子含量宜為膠凝材料總量的0.06%。防水混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14d。防水混凝土的配合比,須符合以下標(biāo)準(zhǔn):、膠凝材料用量一般不得少于320Kg/m,凝膠材料總量不宜高于420Kg/m3;、水膠比不得大于0.42。2、附加防水層施工方法(1)變形縫、施工縫防水施工縫部位迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,中部采用鍍鋅鋼板止水帶,新舊混凝土結(jié)合面涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑(水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)變形縫部位迎水面設(shè)防水卷材加強(qiáng)層和外貼式止水帶,中部采用中埋式止水帶,縫內(nèi)充填防水嵌縫材料;后澆帶的防水方案采用預(yù)埋注漿管和設(shè)置單道止水膠的方法進(jìn)行加強(qiáng)。水平施工縫設(shè)于底板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以上 300~500mn處、頂板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以下300mm處、各層樓板與側(cè)墻結(jié)合面上下300mm處,水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面和浮漿雜物清除,然后涂刷高性能的混凝土界面處理劑,再鋪 50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時澆筑混凝土;垂直施工縫沿底板側(cè)墻及頂板 環(huán)形設(shè)置,原則上縱向間距為8~16m且要求布置在縱向柱距1/4~1/3跨附近,垂直施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,再涂刷高性能的混凝土界面處理劑,并及時澆筑混凝土。 (高性能混凝土界面處理劑采用水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料,厚度不小于1mm用量不小于每平米1.5kg.)頂板、底板、側(cè)墻施工縫均采用水泥基滲透結(jié)晶型涂料和中埋式鋼邊止水帶防水,樓板施工縫采用遇水膨脹止水條防水。縱向施工縫設(shè)置自粘式防水卷材、鍍鋅鋼板止水帶;施工縫縫面涂有水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并及時澆灌混凝土。⑥鍍鋅鋼板止水帶應(yīng)焊接連接,施工時應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確,焊縫牢靠。⑦鋼邊橡膠止水帶應(yīng)采用可靠措施固定于結(jié)構(gòu)鋼筋上。所有橡膠止水帶之間的搭接寬度不小于10cm.,焊縫應(yīng)嚴(yán)密,不得焊焦焊穿,搭接部位應(yīng)牢固可靠,以免在澆注混凝土?xí)r斷開。⑧側(cè)墻背貼式橡膠止水帶在頂板與側(cè)墻相交處或抗浮接駁器下方收口。(3)后澆帶的防水后澆帶的防水方案采用預(yù)埋注漿管和設(shè)置單道止水膠的方法進(jìn)行加強(qiáng),后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位,縱向間距約為40~60米,帶寬為700~1000mm沿底板、側(cè)墻及頂板環(huán)形設(shè)置。后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級均應(yīng)高于兩側(cè),宜采用高性能補(bǔ)償收縮混凝土,其水中養(yǎng)護(hù)14天后的限制膨脹率為0.03%~0.05%后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)的混凝土齡期達(dá)到 42天后施工,后澆帶兩側(cè)的接縫處理措施與施工縫相關(guān)要求相同。(4)集水坑的防水集水池池內(nèi)防水處理采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,厚度為 2mm3、細(xì)部構(gòu)造防水施工基坑內(nèi)降水井封口防水止水法蘭板和止水鋼板等封井口材料其開口形狀與降水井的形狀相適應(yīng),且必須保證止水板邊緣距鉆孔井邊緣的最小距離為100伽,止水板與穿底板管件以及鋼板與法蘭盤的焊接應(yīng)密實(shí),且保證不透水焊接。在井管與套管之間充填M10防水水泥砂漿。井管截斷后,在井管內(nèi)澆注補(bǔ)償收縮砼并用鋼板焊接封住井口。結(jié)構(gòu)陰陽角防水施工防水卷材在陰陽角處做成45°(135。)折角或圓弧,其尺寸根據(jù)卷材品質(zhì)確定。所有陰角均采用1:2.5水泥砂漿做成R不小于5cm圓角,陽角做成R不小于2cm的圓角。轉(zhuǎn)角或特殊部位要增設(shè)1?2層加強(qiáng)防水卷材。轉(zhuǎn)角或特殊部位頂板以上應(yīng)采用人工夯實(shí)。施工縫具體設(shè)置根據(jù)施工實(shí)際情況考慮,施工縫與墻體預(yù)留洞邊緣不宜小于 300伽,澆注下一段砼前,將施工縫表面鑿毛。3、其他地段的防水和處理方法底板、側(cè)墻防水層采用預(yù)鋪反粘型聚合物改性瀝青防水卷材(聚酯氈胎體)總厚度不小于6mm頂板防水層;單組分聚氨酯涂料,成膜厚度不小于 2.5mm.三、施工要求卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔,鉆孔樁縫隙處應(yīng)采用噴射混凝土或水泥砂漿找平。鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工;五級風(fēng)及其以上時不得施工,冷粘法施工氣溫不宜低于5°c。底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法,其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法。鋪貼時應(yīng)展平壓實(shí),卷材與基面必須粘結(jié)緊密;鋪貼立面卷材防水層時,應(yīng)采取防止卷材下滑的措施;卷材接縫必須粘貼圭寸嚴(yán),寬度不應(yīng)小于 100mm在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于 600mm卷材宜先鋪立面,后鋪平面。鋪貼立面時,應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角,后鋪大面。(7) 對于防水施工中出現(xiàn)的薄弱部位應(yīng)及時處理,處理完成后方可進(jìn)入下道工序。(8) 底板混凝土墊層可分為二次施作,先鋪設(shè)15cm設(shè)防水卷材后再鋪設(shè)50mn細(xì)田石砼保護(hù)層。四、 注意事項(xiàng)(1) 防水卷材運(yùn)輸,確保行車、行人安全,避免交通事故發(fā)生。(2) 腳手架及工作平臺上的鋪板,應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭,必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺上必須設(shè)置不低于1m的欄桿,跳板必須設(shè)置防滑條;(3) 進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,防止高空墜落物傷人;五、 資源配備主要資源配備見下表。序號機(jī)械設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注施工設(shè)備配置1電焊機(jī)501臺鍍鋅鋼板焊接所用2錘頭等10把聚乙烯板、防水板掛設(shè)所用健康保護(hù)及安全文明施工所需物資1安全帶8套防水板掛設(shè)所用2防護(hù)面具5套防水涂料、止水帶粘貼施工2防火機(jī)具(滅火器、沙袋、鐵鍬、耐火鞋、衣服等)消防專用5套防火專用六、施工安全措施1、 施工人員必須配戴安全生產(chǎn)用品(安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩、防護(hù)衣等),所有施工人員必須戴安全帽,特殊工種按規(guī)定帶好防護(hù)用品。2、 為確保工程安全施工,在防水板鋪設(shè)現(xiàn)場設(shè)立足夠的防火標(biāo)志,警告牌、火警和急救電話指示牌。3、 “四口五臨邊”的安全防護(hù)設(shè)施配置到位,主要包括有護(hù)身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等。4、 現(xiàn)場的生產(chǎn)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材設(shè)專人管理,不得亂拿亂動,并組成一個義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設(shè)備的性能及使用方法。
5、現(xiàn)場電相相體顏色醒目、兀整無缺。門鎖無缺損。相體上有編號和單位名稱。相體材料為薄鋼板或玻璃鋼板。6施工人員必須佩戴安全防護(hù)罩,減少灰塵傷害;7、電器設(shè)備掛牌標(biāo)識,有接地裝置,采用一機(jī)、一閘、一漏、一相等保護(hù)設(shè)施,作業(yè)臺架上設(shè)漏電保護(hù)器。六、環(huán)保、文明、職業(yè)健康措施1進(jìn)場材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類,堆放整齊,機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng),保持運(yùn)行正常,機(jī)容整潔。各種設(shè)備、設(shè)施及材料銘牌標(biāo)記。2、保持場地上無淤泥積水,施工道路平整暢通。臨時道路的路面要硬化,道路平坦、通暢,周邊設(shè)排水溝,路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,道路要經(jīng)常維修。3、 防水板鋪設(shè)、止水
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