價(jià)值流圖分析步驟課件

繪製現(xiàn)狀圖

理解基本概念

繪製現(xiàn)狀圖本單元目標(biāo)簡介價(jià)值溪流分析在著手進(jìn)行改善活動時(shí)是一個(gè)有效的工具。本工具提供了全盤鳥瞰現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作狀況的視野，點(diǎn)出侷限和應(yīng)予思考之處。它提供了一個(gè)系統(tǒng)面的途徑，有助於界定需要注意和發(fā)展工作計(jì)畫的地方。VSA繪製流程圖的好處取得現(xiàn)行現(xiàn)場運(yùn)作的訊息取得現(xiàn)行指標(biāo)數(shù)據(jù)的資訊界定庫存及其存放位置呈現(xiàn)出物流提供你工廠現(xiàn)行的基線，以及一個(gè)工具去繪製現(xiàn)場改善經(jīng)過的圖表。價(jià)值溪流分析的目標(biāo)理解繪製流程的好處使用圖示發(fā)展出一套流程圖理解流程圖如何用來形成現(xiàn)狀的基礎(chǔ)，延伸目標(biāo)和改善活動?，F(xiàn)狀圖範(fàn)例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3days客戶R.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

PouringAirbagSprayPUSprayMaterialMixing

RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300sec生管每日生管派工每週全貌使用價(jià)值溪流分析意味著，在一個(gè)全貌上工作，而不僅侷限於個(gè)別工序上；改變?nèi)?，而不只是將個(gè)體予以最佳化。在本課目中，我們會持續(xù)聚焦於工廠內(nèi)「環(huán)環(huán)相扣」的生產(chǎn)流程，包括收料和送貨。整個(gè)價(jià)值溪流我們的焦點(diǎn)供應(yīng)商我們工廠客戶我們的範(fàn)圍我們的範(fàn)圍（續(xù)）當(dāng)你們的經(jīng)驗(yàn)越來越多，你可以延伸整個(gè)流程，將供應(yīng)商到客戶整個(gè)包含起來。同理，我們的功夫不會放在單一部門的運(yùn)作細(xì)節(jié)瑣事上面。物流與資訊流當(dāng)我們討論「生產(chǎn)流」的時(shí)候，「物料的移動」經(jīng)常躍然於心?？墒沁€有另外一種流：資訊，它告訴每一個(gè)工序該生產(chǎn)什麼或做些什麼。你必須兩者都畫.生產(chǎn)流資訊物料UsingtheMappingTool首先，我們藉由直接從現(xiàn)場蒐集而而來的資訊繪製現(xiàn)狀圖。產(chǎn)品家族畫現(xiàn)狀圖畫未來圖工作計(jì)畫從此處，我們開始畫出我們理想的，或者是改善行動；此即未來圖。產(chǎn)品家族畫現(xiàn)狀圖畫未來圖工作計(jì)畫使用繪製這個(gè)工具

著眼於產(chǎn)品家族將所有生產(chǎn)流程畫在一張圖上太過複雜繪製價(jià)值溪流圖意指，在現(xiàn)場走完單一產(chǎn)品環(huán)環(huán)相扣的工序並且畫出其流程步驟。畫一個(gè)現(xiàn)狀圖

從工廠中環(huán)環(huán)相扣的流程開始繪製將已定義的各部門連成一氣，而非緊緊記錄單一部門和步驟。「裁斷」、「針車、「合貼」、「成型」所用的圖示我們用標(biāo)誌或圖示，來呈現(xiàn)出過程與流向。成型ABCCorp.生產(chǎn)物料之移動方向制成品對顧客端的移動庫存的墓碑__pcs__day物料排隊(duì)進(jìn)出(連續(xù))下一工序後拉物料_hour卡車送貨__/wk數(shù)據(jù)盒FIFO工序盒O/P’sShiftC/TD/TL/TC/OQualityR數(shù)據(jù)庫內(nèi)容描述

操作員停機(jī)時(shí)間循環(huán)時(shí)間品質(zhì)良率換線時(shí)間Leadtimeor站與站有附加價(jià)值的時(shí)間：能實(shí)際改變部件外型、合適度或功能的時(shí)間總和節(jié)拍時(shí)間：根據(jù)客戶需求所分割的可用工作時(shí)間循環(huán)時(shí)間：操作員實(shí)際完成整個(gè)工序的時(shí)間注意：我們將要計(jì)算數(shù)據(jù)和中的循環(huán)時(shí)間，以及在附加價(jià)值時(shí)間軸上，計(jì)算出有附加價(jià)值的時(shí)間。繪圖小提示如何蒐集有附加價(jià)值的時(shí)間？裁斷高週波壓模電繡繪製現(xiàn)狀圖範(fàn)例：VJ第8線生產(chǎn)鞋子。生產(chǎn)兩種型體，前者為女士鞋而後者為男士鞋。從客戶端的需求開始客戶的倉庫係以放在圖中右上角的廠房圖示表示。其下，畫一個(gè)數(shù)據(jù)庫用來記錄客戶的需求。WH65有兩班，並且需要每日送貨。

一般而言，2000個(gè)A和1000個(gè)B是每日需求量。WH65對於每一個(gè)紙盒的要求數(shù)量是12雙。3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65可是，線上工序怎麼知道應(yīng)該生產(chǎn)什麼呢？生產(chǎn)什麼？生產(chǎn)多少？還要多少？我們必須增加價(jià)值溪流圖的第二個(gè)面向：資訊流。資訊流生管部門以流程盒圖示之生管從客戶端蒐集資訊，然後針對個(gè)別生產(chǎn)工序派發(fā)特殊指示，進(jìn)行應(yīng)該的生產(chǎn)行為。資訊流Tues&ThursTues&Thurs生管預(yù)估每週預(yù)估每週每週排程每日交貨進(jìn)度1xDailyCSI3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65R.MW/HCuttingAssemblyStitching8114C/T=10sec1Shift33C/T=2100sec1Shift204C/T=1320sec1Shift400020322448IIII有附加價(jià)值和無附加價(jià)值的時(shí)間Tues&ThursTues&Thurs生管預(yù)估每週預(yù)估每週每週排程每日交貨進(jìn)度1xDailyCSI3,000prs/day-2,000“A”-1,000“B”Box=12prs2shiftsWH65R.MW/HCuttingAssemblyStitching8114C/T=10sec1Shift33C/T=2100sec1Shift204C/T=1320sec1Shift400020322448IIII3.5days6SecVAT0.7day1500SecVAT0.75day900SecVAT2.7days

如何蒐集

LeadTime裁斷針車10雙15雙45雙10118967453121天1天*客戶每日需求

:5雙

/日

如何蒐集

Leadtime?*客戶每日需求

:5雙

/日

針車10雙15雙5雙

=1日QualityRDownTimeLeadTime1day現(xiàn)狀圖範(fàn)例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3days客戶R.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

PouringAirbagSprayPUSprayMaterialMixing

RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300sec生管每日生產(chǎn)計(jì)畫1day1day現(xiàn)狀圖範(fàn)例3.5days6sec3day1500sec1day900sec3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlanVA=2406Sec%VA=0.80%L/T=10.5DaysVA=%VA=L/TorNVAVA=1472Sec%VA=0.46%L/T=11DaysVA=2100Sec%VA=0.68%L/T=10.8DaysVA=7002Sec%VA=1.89%L/T=11DaysTotalPlant我們已經(jīng)得到了些什麼？誠然，希望你們現(xiàn)在已經(jīng)能夠檢視價(jià)值溪流，並且開始瞭解機(jī)會蘊(yùn)藏在何處。然而，除非可以迅速地用現(xiàn)狀圖來畫出未來圖，並擬定出工作計(jì)畫，否則的話，繪製現(xiàn)狀圖所花費(fèi)的努力都將白費(fèi)?，F(xiàn)狀圖演練繪製未來圖繪製未來圖目標(biāo)解釋繪製未來圖的優(yōu)點(diǎn)繪製一份未來圖把流程繪製出來的優(yōu)點(diǎn)獲得現(xiàn)狀的工廠營運(yùn)資訊獲得現(xiàn)狀的各項(xiàng)指標(biāo)資訊標(biāo)識出庫存與其儲存之處展現(xiàn)物流給予基準(zhǔn)說明此時(shí)身在何處給予動機(jī)以努力達(dá)到比較好的狀況清楚地標(biāo)明可在何處改善用此為工具圖表化說明改善的過程定義所謂價(jià)值溪流是只要生產(chǎn)出一件產(chǎn)品的所有活動的總合。

包含有產(chǎn)生附加價(jià)值或沒產(chǎn)生附加價(jià)值的所有活動.鳥瞰圖價(jià)值溪流分析只是一種鳥瞰圖，而非個(gè)別流程，要改善整個(gè)局而非只是局部最佳化。使用繪圖工具

首先，我們藉由直接在現(xiàn)場收集資料產(chǎn)生現(xiàn)狀圖產(chǎn)品家族繪製現(xiàn)狀圖繪製未來圖工作計(jì)畫現(xiàn)狀圖範(fàn)例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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RollPressingStockfitAssemblyF.GW/H

MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlan由此,我們開始繪出我們的理想或改善作業(yè)，畫出未來圖使用繪圖工具

產(chǎn)品家族繪製現(xiàn)狀圖繪製未來圖工作計(jì)畫最後一步是制定計(jì)畫以將工廠從現(xiàn)狀轉(zhuǎn)變到未來.使用繪圖工具

產(chǎn)品家族繪製現(xiàn)狀圖繪製未來圖工作計(jì)畫有些在價(jià)值溪流裡的浪費(fèi)不能立即被消除:產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)用的機(jī)器在遠(yuǎn)方的某些活動.把這些當(dāng)成是限制因素，並消滅非因此而產(chǎn)生的其他浪費(fèi).由自問自答一些關(guān)鍵問題而開始繪製未來圖:節(jié)拍時(shí)間是多少?我們可在何處運(yùn)用暢流觀念?哪些是產(chǎn)生定拍點(diǎn)的流程?哪裡可以運(yùn)用超市與後拉式系統(tǒng)?哪些流程的改善是要達(dá)致未來圖所必須的?現(xiàn)狀圖的範(fàn)例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlan繪製未來圖當(dāng)我們會出價(jià)值溪流圖後，我們看到什麼問題?大量的庫存不連接的流程，由上遊推到下游和很短的有附加價(jià)值時(shí)間比較起來有很長的生產(chǎn)週期現(xiàn)狀圖範(fàn)例3.5days6secVAT3day1500secVAT1day900secVAT3daysCustomerR.MW/HLaminationCuttingAirbagwashing

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MixingStitchingQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTimeQualityRDownTimeLeadTime25sec1day480sec0.5day920sec3days0.5day25sec22sec4.5days0.8day0.5day5days480sec300sec0.5day0.5day1020sec3days300secProductionControlDailyProductionPlanInventoryInventoryDowntimeQualityrateLackofFlow1.什麼是節(jié)拍時(shí)間?起於一的班所有的工作時(shí)間，通常是8小時(shí)，28800秒扣除不工作的時(shí)間，比方說2次各15分鐘的休息.客戶需求是每班460雙，用這個(gè)去除淨(jìng)工作時(shí)數(shù).淨(jìng)工作時(shí)數(shù):28,800-1800=27,000秒/班淨(jìng)工作時(shí)數(shù):客戶需求:27,000sec.460個(gè)

節(jié)拍時(shí)間=58.6秒(=58秒)2.我們能在何處導(dǎo)入連續(xù)流?以下的柱狀圖簡單地表示了現(xiàn)有流程的循環(huán)時(shí)間.55s節(jié)拍時(shí)間58seconds20s裁斷30s高周波針車瞧一瞧現(xiàn)狀圖StitchingC/T=61secC/O=10minUptime:100%CuttingC/T=20secC/O=0.5hrUptime:65%C/T=55secC/O=10minUptime:100%ProductionControlH/FWeldingC/T=30secC/O=0hrUptime:95%DailyProductionPlan連續(xù)流55s節(jié)拍時(shí)間58.6seconds裁斷高周波針車50s檢討

裁斷

與

壓高周波,能直接從一個(gè)傳到下一個(gè).3.哪裡是產(chǎn)生定拍點(diǎn)的流程?記得,自定拍點(diǎn)以下的所有流程都必須是暢流的

很明顯地，在此例中，生管排程應(yīng)從裁斷和高周波開始.在此下游的所有流程都必須一接到上游的產(chǎn)品後經(jīng)過加工隨即傳往下游把

裁斷/高周波

視為定拍點(diǎn)StitchingC/T=61secC/O=10minUptime:100%Cutting&H/FC/T=50secC/O=0.5hrUptime:80%C/T=55secC/O=10minUptime:100%ProductionControlDailyProductionPlanFIFO無論如何….此裁斷與高周波流程也必須供應(yīng)位於姊妹廠的那一條成型線.(距此有3小時(shí)之遙)必須尋找另一種策略.4.導(dǎo)入超級市場式的後拉式系統(tǒng).因?yàn)椴脭?高周波流程必須是批量生產(chǎn)的,我們可以利用一個(gè)單一的後拉式系統(tǒng)來控制此流程.在針車和成型之間必須設(shè)計(jì)一個(gè)超級市場.針車不再需要生產(chǎn)進(jìn)度表.後拉式系統(tǒng)成型(姊妹廠)C/T=61secC/O=10minUptime:100%裁斷/高周波C/T=50secC/O=0.5hrUptime:80%C/T=55sec