產(chǎn)品追溯管理系統(tǒng)

之青柳念文創(chuàng)作零配件產(chǎn)品追憶系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)是將零配件生產(chǎn)供給鏈中的供應(yīng)商、生產(chǎn)商和整車(chē)廠都納入到系統(tǒng)管理的范圍,經(jīng)過(guò)采集零配件產(chǎn)品供給鏈中有關(guān)公司的原料、生產(chǎn)、加工、包裝、配送、銷(xiāo)售的有關(guān)信息,并將采集的信息實(shí)時(shí)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中,管理人員經(jīng)過(guò)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)的掌握產(chǎn)品生產(chǎn)信息和產(chǎn)品物流信息以及各環(huán)節(jié)的有關(guān)質(zhì)量安全數(shù)據(jù).當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)能夠?qū)Ξa(chǎn)品停止前向追憶和后向追憶.系統(tǒng)的系統(tǒng)布局以下圖.系統(tǒng)條理布局中的硬件層主要包括RFID讀寫(xiě)器、RFID中間件、RFID標(biāo)簽、天線、條碼打印機(jī),此中RFID讀寫(xiě)器包括固定式讀寫(xiě)器和RFID手持終端.服務(wù)層包括RFID數(shù)據(jù)辦理、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)辦理、數(shù)據(jù)規(guī)范化三大模塊,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)辦理模塊中包括了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、公司基礎(chǔ)信息的保護(hù)以及生財(cái)富務(wù)信息的辦理.數(shù)據(jù)規(guī)范化辦理是對(duì)終端采集的數(shù)據(jù)停止規(guī)范化辦理使數(shù)據(jù)切合數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存的要求.數(shù)據(jù)層則包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù).公司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)都保存在公司數(shù)據(jù)庫(kù).應(yīng)用層可實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理、追憶査詢、配送管理等追憶管理和公司外面管理應(yīng)用.別的,經(jīng)過(guò)應(yīng)用WebService技術(shù),'一致使用XML數(shù)據(jù)格式零配件追憶系統(tǒng)能夠與公司外面其余信息系統(tǒng)如ERP、WMS或上下游供給鏈的應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息互換與共享.產(chǎn)品追憶管理系統(tǒng)從功能上能夠區(qū)分出以下幾個(gè)功能模塊基本資料保護(hù)產(chǎn)品追憶的基本資料包括使用人員基本資料，部分基本資料，程序權(quán)限設(shè)定，產(chǎn)品系列基本資料，代碼基本資料等.這些資料在ERP系統(tǒng)已經(jīng)存在，產(chǎn)品追憶系統(tǒng)完好使用這些基本資料.所以，不需要在此系統(tǒng)中額外辦理.追憶資料保護(hù)每個(gè)工站需要保護(hù)的資料不盡同樣，且每個(gè)工站對(duì)資料的管控也不同樣.為了方便分歧單位用戶的查問(wèn)和使用，以及對(duì)程序代碼的后期保護(hù)管理，現(xiàn)將追憶保護(hù)依工站別獨(dú)自建立.在程序上依種別分為以下幾類(lèi)程序﹐每個(gè)保護(hù)程序都包括主資料輸入，明細(xì)資料輸入，查問(wèn)，資料確認(rèn)，撤消確認(rèn)等功能.IQC（進(jìn)貨）追憶資料保護(hù)記錄產(chǎn)品銷(xiāo)售入庫(kù)查收資料.主要有入庫(kù)單號(hào)，入庫(kù)料號(hào)，版次，入庫(kù)數(shù)目，廠商朝碼，環(huán)境物質(zhì)查驗(yàn)單等.作為一次送貨入廠的物料，所做的質(zhì)量查驗(yàn)只算一次，但因入庫(kù)的時(shí)間和數(shù)目分歧，而發(fā)生疏歧的批號(hào).在入庫(kù)的判定上有四種狀況A：合格W：特采S：精選R：退貨生產(chǎn)段追憶性數(shù)據(jù)保護(hù)從原物料的沖壓或成型，到電鍍，裝置，需要輸入的追憶性資料比較相像.主要有入庫(kù)單號(hào)入庫(kù)料號(hào)，版次，數(shù)目，入庫(kù)批號(hào)，生產(chǎn)日期，燈號(hào)管束，環(huán)境有害物質(zhì)，樣品會(huì)簽單，發(fā)料料號(hào)，發(fā)料批號(hào)等.假如發(fā)料料號(hào)是拜托其余工廠加工的，則需要增添委外加工的查收單號(hào).假如是對(duì)另件的加工，則需要增添加工另件的模具號(hào)碼.在實(shí)物作業(yè)中，除電鍍工序外一個(gè)入庫(kù)單會(huì)有多個(gè)入庫(kù)批號(hào)，而這些批號(hào)其實(shí)不會(huì)對(duì)應(yīng)到發(fā)料料號(hào)的每個(gè)批號(hào)，而是依入庫(kù)單對(duì)應(yīng)到發(fā)料料號(hào)的多個(gè)批號(hào).所以入庫(kù)單和下階是多對(duì)多的關(guān)系.電鍍工序比較特別，入庫(kù)單的每個(gè)批號(hào)都會(huì)只對(duì)應(yīng)到發(fā)料料號(hào)的每個(gè)批號(hào)，是一對(duì)一的關(guān)系.OQC（出貨)追憶性資料保護(hù)記錄出貨單對(duì)應(yīng)成品入庫(kù)單的明細(xì)資料.主要有出貨單號(hào)，出貨日期，出貨客戶，出貨料號(hào)，入庫(kù)單號(hào)，入庫(kù)批號(hào)，燈號(hào)等.針對(duì)同一客戶的單個(gè)出貨單能夠會(huì)有多個(gè)出貨項(xiàng)次，分別對(duì)應(yīng)分歧的料號(hào).而每個(gè)料號(hào)則能夠?qū)?yīng)到多個(gè)入庫(kù)單號(hào)的分歧批號(hào).產(chǎn)品追憶基本資料查問(wèn)與報(bào)表依據(jù)入庫(kù)單，產(chǎn)品料號(hào)，批號(hào)等等恍然資料能夠查問(wèn)到有關(guān)的IQC，生產(chǎn)段各工序，OQC等明細(xì)數(shù)據(jù).這類(lèi)查問(wèn)能夠直接在各追憶資料保護(hù)程序中實(shí)現(xiàn).追憶資料稽核報(bào)表查問(wèn)出ERP系統(tǒng)中的銷(xiāo)售查收入庫(kù)單，各工序生產(chǎn)入庫(kù)單以及出貨單，再對(duì)照產(chǎn)品追憶系統(tǒng)中的資料.由稽核部分運(yùn)行此報(bào)表，檢查追憶資料能否有輸入遺漏或錯(cuò)誤.以擔(dān)保追溯資料能正確，實(shí)時(shí)地輸入追憶系統(tǒng).產(chǎn)品追憶查問(wèn)與報(bào)表能夠依據(jù)入庫(kù)單，產(chǎn)品料號(hào)，批號(hào)等查問(wèn)資料追憶到它的多層上階，多層下階資料，實(shí)現(xiàn)完好的產(chǎn)品追憶功能，進(jìn)而顯現(xiàn)某個(gè)產(chǎn)品某個(gè)批號(hào)的生產(chǎn)鏈.并可點(diǎn)擊此中的環(huán)境管束編號(hào)，特采單號(hào)保持到對(duì)應(yīng)的NOTES數(shù)據(jù)庫(kù).實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程核查.依據(jù)系統(tǒng)的需求剖析將零配件追憶系統(tǒng)區(qū)分為八大功能模塊,分別是質(zhì)量管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、統(tǒng)計(jì)剖析、追憶查問(wèn)、設(shè)施管理、系統(tǒng)管理和基礎(chǔ)信息保護(hù).這八大功能模塊即滿足了零配件追憶中的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理和產(chǎn)品追憶査詢的功能需求,又將庫(kù)存管理和統(tǒng)計(jì)剖析整合出去知足公司平時(shí)管理的信息化需求.也有益于系統(tǒng)充分操控終端設(shè)施采集的信息.各功能模塊在物理布局上堅(jiān)持獨(dú)立,在邏輯布局又互相接洽.圖一直后追憶圖二向前追憶追憶信息采集內(nèi)容連系客戶需求，并保證質(zhì)量追憶數(shù)據(jù)的貫穿以及質(zhì)量信息的完好性，系統(tǒng)將采集生產(chǎn)過(guò)程5M1E信息以及影響產(chǎn)質(zhì)量量的重點(diǎn)信息，采集內(nèi)容以下：生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息供給商物料批次信息進(jìn)貨查驗(yàn)陳說(shuō)制造過(guò)程5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）制造過(guò)程查驗(yàn)信息分歧格品辦理信息（含進(jìn)貨查驗(yàn)及制造過(guò)程）生產(chǎn)計(jì)劃訂單信息采集系統(tǒng)擁有生產(chǎn)計(jì)劃管理功能，包括了訂單號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)等信息，系統(tǒng)支持計(jì)劃的在線擬訂、審查與公布，并可導(dǎo)出至EXCEL.系統(tǒng)可經(jīng)過(guò)集成現(xiàn)有訂單管理系統(tǒng)，采納準(zhǔn)時(shí)自動(dòng)或手動(dòng)刷新導(dǎo)入生產(chǎn)訂單及批次信息，為質(zhì)量追憶貫穿客戶訂單、生產(chǎn)批次以及產(chǎn)品編號(hào)的連接.進(jìn)貨查驗(yàn)信息采集在進(jìn)貨查驗(yàn)環(huán)節(jié)IQC需要按批次記錄物料稱呼、物料批次、供給商稱呼、來(lái)料數(shù)、抽檢數(shù)、抽檢查驗(yàn)數(shù)據(jù)信息、查驗(yàn)的合格狀態(tài)等信息，當(dāng)查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)物料不良時(shí)需要理解記錄物料的不良項(xiàng)以及批次不良的辦理成就，包括挑件、退回供方或降級(jí)使用等，當(dāng)在制造過(guò)程或售后發(fā)現(xiàn)物料不良后可經(jīng)過(guò)物料批次號(hào)迅速追憶到進(jìn)貨查驗(yàn)陳說(shuō)、分歧格辦理結(jié)論以及庫(kù)存量等.制造過(guò)程信息（5M1E）采集追憶過(guò)程中為了復(fù)原生產(chǎn)環(huán)境，發(fā)掘發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量量異樣的原因，需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M1E信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等，系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)規(guī)劃停止采集，采集內(nèi)容及方式以下：物料信息：在重點(diǎn)工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝置的重點(diǎn)物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供給商朝號(hào)等信息.為了迅速、正確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采納條碼掃描技術(shù)來(lái)達(dá)成物料批次信息的記錄，操控員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供給商朝號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)系.系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)條碼掃描技術(shù)迅速、正確的達(dá)成供給商物料批次信息的采集.人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存目前工序人員與時(shí)間信息；方法記錄重點(diǎn)工序的加工工藝、工裝選擇、操控規(guī)程以及有關(guān)工藝參數(shù)等；環(huán)境記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和潔凈條件等；使用儀器設(shè)施記錄重點(diǎn)工序機(jī)器設(shè)施、工夾具的精度和保護(hù)調(diào)治狀況等；制造過(guò)程查驗(yàn)信息采集制造過(guò)程查驗(yàn)信息為反響產(chǎn)質(zhì)量量的重點(diǎn)信息，系統(tǒng)將在重點(diǎn)工序配置采集點(diǎn)采集查驗(yàn)信息，但采集過(guò)程中常常錄入的工作量較大，考慮到實(shí)質(zhì)應(yīng)用處景，系統(tǒng)將采納條碼掃描以及實(shí)現(xiàn)儀器接口等方式達(dá)成查驗(yàn)信息的采集.采集信息包括：半成品測(cè)試?yán)匣瘻y(cè)試成品測(cè)試出貨查驗(yàn)分歧格品辦理采集方式有：查驗(yàn)信息掃描產(chǎn)品號(hào)條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品型號(hào)、訂單號(hào)、批次號(hào)等信息，查驗(yàn)人員只要要填寫(xiě)數(shù)目，工序與