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文檔簡介
第四章室外管道工程施工§4.1概述一、施工前準(zhǔn)備工作1.審查、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。2.現(xiàn)場踏勘。3.內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備:編制施工組織設(shè)計(jì);編制人員、材料、造價(jià)等預(yù)算;編制進(jìn)度計(jì)劃。4.外業(yè)準(zhǔn)備:建立勞動(dòng)組織;準(zhǔn)備料具;放線測量;三通一平。一、施工工序
1.開槽:挖運(yùn)土方、邊坡、支撐、施工排水2.基礎(chǔ):基底清理、筑基礎(chǔ)、標(biāo)高控制、位置控制3.排管、下管、穩(wěn)管、接口、養(yǎng)護(hù)4.砌筑管道構(gòu)筑物:檢查井、閥門井等6.回填壓實(shí)5.質(zhì)量檢驗(yàn)7.竣工驗(yàn)收、交付使用§4.2室外給水管道開槽施工二、給水管道管材一)鑄鐵管1.分類:1)生產(chǎn)工藝分:砂型澆注管、離心澆注管2)材質(zhì)分:普通鑄鐵管、球墨鑄鐵管3)按端口形式分:承插式鑄鐵管、法蘭式鑄鐵管2.優(yōu)點(diǎn):比鋼管價(jià)低、易制造、耐腐蝕性好。3.缺點(diǎn):質(zhì)脆、重量大、管內(nèi)光滑度差。二)鋼管無縫鋼管熱軋無縫鋼管冷拔(冷軋)無縫鋼管大口徑、大壁厚小口徑、小壁厚縱向焊縫鋼管螺旋焊縫鋼管鋼板卷焊鋼管有縫鋼管不銹鋼管鋼管1、分類2、端口形式:平口、承插式、法蘭式接口。3、優(yōu)點(diǎn):自重輕、強(qiáng)度高、抗應(yīng)變性能好、承受管內(nèi)水壓力較高、水力條件好。4、缺點(diǎn):耐腐蝕性差、必須做防腐處理。塑料類管聚合(熱塑型)塑料管硬聚氯乙烯管(PVC)改性硬聚氯乙烯管(UPVC)聚乙烯管(PE)縮聚(熱固性)塑料管塑料類管道聚丙烯管(PP)工程塑料管(ABS)玻璃鋼管塑料復(fù)合管金屬(鋁、鐵、銅)塑料(PVC、PP-R、PE)復(fù)合管內(nèi)(外)襯塑(PVC)金屬(鍍鋅鋼管、黑鐵管等)管塑料(PVC、PE、PP-R)金屬網(wǎng)(黑鐵管等)管1、分類2、端口形式:平口、承插式、法蘭式3、優(yōu)點(diǎn):耐腐蝕、自重輕、有一定強(qiáng)度、加工安裝方便、水力條件好、價(jià)格便宜。4、缺點(diǎn):剛性差、熱漲冷縮大、日光下老化快、易斷裂、強(qiáng)度與溫度有關(guān)。三、管道施工原則:安全、方便、不破壞管道、經(jīng)濟(jì)合理(一)下管1、人工下管1)溜管(貫繩)下管2)人工(立柱)壓繩下管3)三角架(高凳)下管2、機(jī)械下管:用于管重大、管節(jié)長的管道施工1)吊車等起重機(jī)械下管:適于DN≥300管道,單節(jié)或組合下管。
2)導(dǎo)鏈、卷揚(yáng)機(jī)下管:適于DN=300~800管道。
3、下管注意事項(xiàng)1)機(jī)械的穩(wěn)定性;2)應(yīng)注意方向。3)起重機(jī)距溝邊間隔距離不小于1米;4)吊車不得在架空輸電線路下作業(yè);5)應(yīng)有專人指揮;6)平吊輕放,不得忽快忽慢或突然止動(dòng);7)管子下入溝槽時(shí),不得與槽避支撐或槽下的管道相碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。(二)排管原則:保證管道走向。1、排管方向(1)承口迎水、承口朝上。(2)從上游開始鋪管。(3)槽底坡度急陡區(qū)間,應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)。
對于橡膠圈接口的承插式管道,排管、穩(wěn)管、接口同時(shí)進(jìn)行。2、管道間隙(1)兩管節(jié)之間應(yīng)留有一定量的間隙;(2)管道環(huán)向間隙及對口間隙應(yīng)滿足規(guī)范要求。(1)承插式鑄鐵管轉(zhuǎn)彎可采用90°、45°、22.5°、11.25°彎頭,但當(dāng)彎曲角度小于11.25°就只能靠管道的借轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。3、管道借轉(zhuǎn)(2)承插式鑄鐵管的允許借轉(zhuǎn)角度符合規(guī)范要求。(3)借轉(zhuǎn)分水平借轉(zhuǎn)、垂直借轉(zhuǎn)。(三)穩(wěn)管
保證管道鋪設(shè)的高程、位置符合設(shè)計(jì)要求。1、位置控制(1)中心線法(2)邊線法(3)目測垂線法(4)儀器定位法2、高程控制(1)坡度板法(2)儀器測量法注意1.高程控制和位置控制必須同時(shí)進(jìn)行;2.符合要求后,應(yīng)填實(shí)管兩側(cè)若干點(diǎn),保證管道不移動(dòng)。鑄鐵管有剛剛性接口和和柔性接口口。四、給水管管道接口球墨錛鐵管管一般為柔柔性橡膠圈圈密封接口口。鋼管一般般采用焊焊接口,,管道適適用于高高水壓。。預(yù)應(yīng)力混混凝土管管一般為為橡膠圈圈柔性接接口。硬質(zhì)聚氯氯乙烯管管道分別別采用橡橡膠圈密密封柔性性接口、、粘結(jié)性性接口,,在與帶帶有法蘭蘭盤附件件聯(lián)接時(shí)時(shí),采用用法蘭連連接。給水管道道接口分分為剛性接口口和柔性接口口。(一)普普通給水水鑄鐵管管承插式式剛性接接口1.剛性接口口類型油麻——鉛接口油麻——石棉水泥泥接口橡膠圈——石棉水泥泥接口橡膠圈——膨脹水泥泥接口油麻、橡橡膠圈為為嵌縫材材料:作用是是保證承承插囗環(huán)環(huán)向間隙隙均勻;;防止密密封填料料掉入管管內(nèi);保保證密封封填料擊擊打密實(shí)實(shí)。青鉛、石石棉水泥泥、膨脹脹水泥為密封填填料。2.橡膠圈的的選配橡膠圈密密封性好好,縫隙隙均勻,,有阻水水作用。。1)伸縮性性(保證膠圈圈不被拉拉斷,保保證阻水水)環(huán)徑系數(shù)數(shù)=膠圈內(nèi)環(huán)環(huán)徑/插囗外徑徑(85-90%)(1)橡膠圈圈選配方方法2)壓縮率率(保證環(huán)向向間隙嚴(yán)嚴(yán)密)(30-40%)d內(nèi)環(huán)徑d內(nèi)環(huán)徑(2)橡膠圈圈質(zhì)量要要求不得有裂裂縫、氣氣孔、重重皮現(xiàn)象象。1)防止日日曬,遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱源源。2)不得與與溶解橡橡膠的溶溶劑、易易揮發(fā)物物、油脂脂接觸。3)禁止長長期受擠擠壓。4)防止出出現(xiàn)悶鼻鼻、凹兜兜、跳井井、麻花花等現(xiàn)象象。(3)橡膠圈圈使用要要求3.密封填料料操作要要點(diǎn)1)石棉水水泥配制:425#普通硅酸酸鹽水泥泥﹕石棉=7﹕3水灰比≯0.2填打方法法:四填十十二打((灰口深深≥80mm)三填九打打(灰囗囗深為60-80mm)養(yǎng)護(hù)方法法:覆土或草草袋澆水水、濕泥泥糊蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間間≮7天。操作要求求:每次拌制制的干料料不能超超過1天的用量量;濕料料宜在1.5小時(shí)內(nèi)用用完;養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間不能承承受振動(dòng)動(dòng),不能能承受有有壓水。。2)膨脹水水泥砂漿漿配制:水泥:砂砂:水=1﹕1﹕(0.28-0.32)填料方法法:三次填塞塞、分層層搗實(shí)養(yǎng)護(hù)方法法:方法同石石棉水泥泥,時(shí)間間≮3天3)青鉛◆防止爆鉛鉛,管囗囗須干燥燥。◆鉛鍋大小小適宜,,盛鉛不不宜太滿滿,一次次盛鉛量量須保證證一個(gè)接接囗的用用量;◆一次罐鉛鉛無斷流流?!舭l(fā)現(xiàn)缺鉛鉛現(xiàn)象時(shí)時(shí),補(bǔ)打打鉛條,,鉛面凹凹進(jìn)承口口1-2mm,表面平平整。操作要點(diǎn)點(diǎn):不得出出現(xiàn)脹裂裂承囗的的現(xiàn)象;;隨用隨隨拌,一一次拌和和量在1小時(shí)內(nèi)用用完;填填料做好好24小時(shí)內(nèi),,不得向向填料部部位沖水水。1.柔性接口口類型螺栓壓蓋蓋接口(二)給給水管承承插式柔柔性接口口角唇型膠膠圈接口口中缺型膠膠圈接口口圓型膠圈圈接口楔型膠圈圈接口2.柔性接口口特點(diǎn)有可靠的的密封性性,能承承受1MPa的管網(wǎng)壓壓力;有良好的的抗震性性和耐腐腐蝕性;;技術(shù)易掌掌握,操操作簡單單;完活后可可立即通通水。(三)鋼鋼筋砼壓壓力管柔柔性接口口及安裝裝2.管材性能能1.接口形式式密封性能能好;抗裂性能能強(qiáng),具具有耐電電化學(xué)腐腐蝕性能能,適用用于地基基不均勻勻沉降和和地震地地區(qū);實(shí)心圓形形膠圈接接口空心圓形形膠圈接接口梯唇形膠膠圈接口口楔形膠圈圈接囗3.安裝方法法撬杠頂入入法千斤頂拉拉桿法吊鏈(手手提葫蘆蘆)拉入入法牽引機(jī)拉拉入法4.施工注意意事項(xiàng)安裝應(yīng)平平直,無無突起、、突彎現(xiàn)現(xiàn)象。鋪管地區(qū)區(qū)對橡膠膠圈有腐腐蝕地下下水或其其它侵蝕蝕性介質(zhì)質(zhì)時(shí),或或明裝管管道為防防止日曬曬造成的的老化現(xiàn)現(xiàn)象時(shí);;為了保保護(hù)膠圈圈需封口口。安裝完畢畢后應(yīng)及及時(shí)鎖管管。(四)鋼鋼管焊接接口平口焊縫縫V型焊縫縫X型焊縫縫1.手工電弧弧焊焊縫縫形式和和對口δ<6mmδ=6-12mmδ>12mm對口要求求:焊接接時(shí)兩管管端對口口的允許許錯(cuò)口量量控制在在管壁厚厚度的10%以內(nèi)。2.焊接方法法平焊立焊橫焊仰焊3.焊接質(zhì)量量要求平焊易于于施焊,,焊管時(shí)時(shí)盡量采采用平焊焊。焊接口強(qiáng)強(qiáng)度不低低于管材材強(qiáng)度,,要求通通焊、多多層焊接接、加強(qiáng)強(qiáng)焊接。。盡量在溝溝槽內(nèi)減減少施焊焊。焊縫避免免出現(xiàn)外外觀形式式不正、、咬邊、、焊瘤、、弧坑、、裂縫,,內(nèi)部未未焊透、、夾渣、、氣孔等等缺陷。。焊接工作作結(jié)束后后要對每每個(gè)接口口質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查或進(jìn)行行氣壓、、水壓試試驗(yàn)。4.氣焊焊縫縫形式和和對口平口焊縫縫δ=2-3mm適用于管管壁小于于4mm的臨時(shí)性性或永久久性的壓壓力管對口間隙隙1-2mm坡口焊縫縫δ=>3mm對口間隙隙1-2mm卷邊焊縫縫δ=<2mm對口不留留間隙5.氣焊焊接接方法左向焊法法右向焊法法6.焊接質(zhì)量量要求焊縫處焊焊肉和波波紋粗細(xì)細(xì)、厚薄薄應(yīng)均勻勻完整,,無夾渣渣、氣孔孔、裂縫縫等缺陷陷。加強(qiáng)面的的高度和和寬度符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。五、管道道的質(zhì)量量檢查和和驗(yàn)收(一)給給水管道道試壓1、試壓目目的衡量施工工質(zhì)量,,檢查接接口質(zhì)量量,暴露露管材管管件強(qiáng)度度、砂眼眼、裂紋紋等弊病病,以達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量要要求,符符合驗(yàn)收收條例。。2、試壓步步驟確定試驗(yàn)驗(yàn)壓力值值由工作壓壓力確定定,要求求試驗(yàn)壓力力>工作壓力力。管材類型工作壓力P(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)鋼管PP+0.5且≮0.9鑄鐵(球墨鑄鐵)管≤0.52P>0.5P+0.5預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋砼管≤0.61.5P>0.6P+0.3塑料管或復(fù)合管P1.5P且≮0.6水下管道P2P且≮1.2試驗(yàn)前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1)分段段目的:排盡管內(nèi)內(nèi)空氣且且便于查查漏。要求:分段長度度一般采采用500~1000m;管線轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎多時(shí)時(shí)可采用用300~500m;濕陷性性黃土地地區(qū)的分分段長度度宜取200m;通過阻阻礙物的的地段單單獨(dú)試壓壓。2)排氣目的:提高試驗(yàn)驗(yàn)的準(zhǔn)確確性。要求:排氣孔設(shè)設(shè)在起伏伏的頂點(diǎn)點(diǎn)處;長長距離管管道須多多點(diǎn)開孔孔排氣;;排出的的水流無無氣泡、、流速均均勻。3)泡管目的:保證管內(nèi)內(nèi)壁及接接口填料料充分吸吸水。要求:鑄鐵管及及鋼管泡泡管1~2晝夜;鋼鋼筋混凝凝土類管管泡管2~4晝夜。4)儀表和和加壓設(shè)設(shè)備安裝裝要求:壓力表安安裝在試試驗(yàn)管段段兩端;;壓力表表最大量量程宜為為試驗(yàn)壓壓力的1.3~1.5倍。5)后背支支設(shè)目的:保證試驗(yàn)驗(yàn)安全。。要求:后背應(yīng)緊緊貼后背背墻,應(yīng)應(yīng)有足夠夠的傳力力面積、、強(qiáng)度、、剛度的的穩(wěn)定性性;接觸觸面平整整且與管管道軸線線垂直。。1)落壓試驗(yàn)驗(yàn)(強(qiáng)度試試驗(yàn))水壓試驗(yàn)驗(yàn)方法原理:漏水量量與壓降降速度和和數(shù)值成成正比。。步驟:注水分級級加壓、、檢查,,直至試試驗(yàn)壓力力;恒壓10min,檢查,,若管身身、接口口無破損損及漏水水現(xiàn)象時(shí)時(shí)管道強(qiáng)強(qiáng)度合格格。要求:卸壓檢檢修。2)滲水量試試驗(yàn)(嚴(yán)密性性試驗(yàn)))原理:管段相相同、壓壓力相同同、壓降降相同,,則滲水量也相相同。步驟:注水分級加壓壓至試驗(yàn)壓力力,記錄壓降降值為0.1MPa所需時(shí)間T1(min);再次加壓至試試驗(yàn)壓力,放放水并注入量量筒,記錄壓壓降值為0.1MPa所需時(shí)間T2(min)同時(shí)量取量量筒內(nèi)水量W(L);據(jù)試驗(yàn)管段長長度(km)計(jì)算滲水量量q值。根據(jù)試驗(yàn)原理理可得:令:則得:只有當(dāng)q≤〔q〕時(shí),認(rèn)為管道道接口合格(二)管道安安裝允許偏差差位置和高程管材類型項(xiàng)目管道內(nèi)徑(mm)允許偏差(mm)鋼管、鑄鐵類管、塑料類管、復(fù)合管軸線位置30高程±20預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋砼管軸線位置30高程DN=1000±20DN>1000±30水下鋪設(shè)管道軸線位置50高程0-200管道坐標(biāo)、高高程允許偏差差管材類型項(xiàng)目允許偏差(mm)鑄鐵類管水平管縱橫方向彎曲直段(25m)以上起點(diǎn)~終點(diǎn)40鋼管、塑料類管、復(fù)合管水平管縱橫方向彎曲直段(25m)以上起點(diǎn)~終點(diǎn)30鋼管立管垂直度每米35m以上≯8其它尺寸其它尺寸安裝裝允許偏差(三)管道沖沖洗和消毒1、沖洗目的與與合格要求污泥、臟水、、雜物:出水水與進(jìn)水透明明度相同。高濃度含氯廢廢水:符合飲飲用水水質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、沖洗注意事事項(xiàng)1)污泥、污物物的沖洗在施施工后進(jìn)行,,控制水的流流速(≥1.0m/s)和沖洗時(shí)間間(夜間)。。2)含氯廢水的的沖洗在消毒毒后進(jìn)行,最最后要化驗(yàn)分分析;做好排排水工作;3、管道消毒1)采用含量≮≮20mg/L氯離子濃度的的清潔水浸泡泡24小時(shí),直達(dá)合合格標(biāo)準(zhǔn)。2)漂白粉含氯氯量過低失效效時(shí),禁止使使用。3)當(dāng)檢驗(yàn)出水水口中已有漂漂白粉后,含含氯量不低于于40mg/L,才停止加氯氯?!欤?3室外管道道不開槽施工工管道不開槽施施工是指不需需開挖溝槽便便可以完成管管道鋪設(shè)、更更換等工作的的管道施工技技術(shù)。管道不開槽施施工具有不阻阻斷交通;不不影響環(huán)境;;不破壞原有有建(構(gòu))筑筑物;土方開開挖量小等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。管道不開槽施施工常用方法法有頂管法、、盾構(gòu)法。管道埋深較淺淺時(shí),用開槽槽施工的方法法較為經(jīng)濟(jì);;管道埋深較較深時(shí),用不不開槽施工的的方法較為經(jīng)經(jīng)濟(jì)。一、頂管法施施工原理二、頂管法施施工工藝頂管工法開放式封閉式刃口推進(jìn)法泥水式推進(jìn)法土壓式推進(jìn)法泥濃式推進(jìn)法通過刀盤及頂速平衡正面土壓力,調(diào)節(jié)循環(huán)水壓力用以平衡地下水壓力。
無需地基改良或降水處理,施工后地表沉降小。通過向切削倉內(nèi)注入一定比例的混合材料,使得充滿泥倉的泥土混合體平衡正面土壓以及地下水壓力。
無需泥漿處理,施工成本低。
可以不加破碎的排出孔徑約為頂管機(jī)直徑1/3的礫石;采用了二次注漿方法,大大的減少了磨阻力,適合長距離頂進(jìn)。洞口止水圈三、頂管法配配套設(shè)備千斤頂后背墻、千斤斤頂支架、導(dǎo)導(dǎo)軌頂管機(jī)操作臺臺出土車皮帶輸送機(jī)泥漿沉淀池送水、排泥泵泵中繼間四、頂管法頂頂進(jìn)條件注:頂進(jìn)距離離較短時(shí),頂頂力由主千斤斤頂承擔(dān);有有下列情況之之一,則需要要考慮增加中中繼間:總頂力超過主主千斤頂最大大頂力;總頂力超過管管道的允許頂頂力;總頂力超過后后背墻的最大大允許頂力;;中繼間的作用用:將管道分成成數(shù)段,分段段向前推頂,,使主千斤頂頂?shù)捻斄Ψ稚⑸?,總頂力等等于各分頂力力之和,并使使每段管道的的頂力降低到到允許頂力范范圍內(nèi)。工作坑類型五、頂管法頂頂進(jìn)工作坑工作坑位置選選擇1)管道井室的的位置;2)便于排水、、出土和運(yùn)輸輸;3)對電源、水水源較近,交交通方便;4)可利用坑壁壁土體作后背背支承;5)對建(
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