北京某商業(yè)廣場(chǎng)鋼筋工程施工方案創(chuàng)長(zhǎng)城杯魯班獎(jiǎng)附圖片

鋼筋工程施工方案工程概況本工程總建筑面面積為1951553平米，建筑筑總高度57.1m，地上14層（含設(shè)備備層），地下下4層，標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.90m，本工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土核心筒+周邊稀框架架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)礎(chǔ)為獨(dú)立樓座座筏板基礎(chǔ)、中中庭為獨(dú)立基基礎(chǔ)并通過(guò)抗抗浮板連成整整體。本工程鋼筋工程程概況見(jiàn)下表表：序號(hào)項(xiàng)目目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)板式筏板基礎(chǔ)（樓樓座處）、獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)+抗浮板（中中庭處）主體現(xiàn)澆鋼筋混凝土土核核心筒+周邊稀框架架結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)設(shè)防類別丙類建筑設(shè)防烈度8度框架——剪力墻不——3鋼筋類別HPB235主要用于分布筋筋HRB335用于結(jié)構(gòu)板、梁梁、柱柱和基礎(chǔ)的的主主筋HRB400除注明外均采用用HHRB40000級(jí)，主要用用于結(jié)構(gòu)板板、梁梁、柱和基基礎(chǔ)礎(chǔ)的主筋4鋼筋接頭型式鋼筋直徑≥200mmm時(shí)采用等強(qiáng)強(qiáng)剝肋滾壓壓直直螺紋連接接，鋼鋼筋直徑＜20mm時(shí)采用搭接接綁扎接頭頭。5外部環(huán)境±0.00以下下二二b類，±0.00以上一類鋼筋工程重、難難點(diǎn)分析根據(jù)對(duì)招標(biāo)圖紙紙（初步設(shè)計(jì)計(jì)圖）仔細(xì)分分析，本工程程鋼筋工程的的重難點(diǎn)有如如下三個(gè)方面面：基礎(chǔ)鋼筋施工難難度大塔樓筏板基礎(chǔ)處處鋼筋為多層層雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，在柱、墻墻支座處局部部存在5層雙向鋼筋筋網(wǎng)，給鋼筋筋的布筋及綁綁扎增加了很很大難度，見(jiàn)見(jiàn)下圖：中庭抗浮板不僅僅有非預(yù)應(yīng)力力鋼筋，還配配置了雙向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋，雙雙向預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的矢高控控制難度較高高。設(shè)計(jì)墻柱插筋沒(méi)沒(méi)有下插到基基礎(chǔ)底板下鐵鐵鋼筋網(wǎng)片上上，墻柱定位位難度大，如如何采取措施施保證墻柱插插筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確是本工程程底板鋼筋施施工的一個(gè)重重點(diǎn)。安設(shè)剪力墻水平平筋不方便剪力墻設(shè)計(jì)水平平筋在內(nèi)、豎豎筋在外，增增加了穿筋難難度、施工不不方便。剪力墻節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼鋼筋密集、綁綁扎難度大本工程剪力墻暗暗柱與連梁相相交處鋼筋密密集，節(jié)點(diǎn)區(qū)區(qū)存在豎向暗暗柱主筋與箍箍筋，橫向連連梁主筋、連連梁斜向交叉叉暗撐鋼筋，如如何保證主筋筋的設(shè)計(jì)位置置及鋼筋之間間的凈距、保保證節(jié)點(diǎn)區(qū)暗暗柱的密箍設(shè)設(shè)計(jì)及連梁、暗暗撐的錨固到到位關(guān)系到剪剪力墻的抗震震效果，其綁綁扎難度很大大。鋼筋采購(gòu)根據(jù)總體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排，由項(xiàng)目技技術(shù)組編制詳詳盡的材料采采購(gòu)計(jì)劃，由由公司采購(gòu)中中心統(tǒng)一組織織，嚴(yán)格按計(jì)計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)。為保證所所承建工程質(zhì)質(zhì)量最終達(dá)到到質(zhì)量目標(biāo)和和業(yè)主要求，公公司對(duì)項(xiàng)目所所使用材料、半半成品、機(jī)械械設(shè)備等實(shí)行行全過(guò)程的管管理和控制。從從送樣報(bào)批、簽簽訂合同、物物資采購(gòu)、供供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到到最終在工程程上使用的各各個(gè)環(huán)節(jié)，均均實(shí)行質(zhì)量把把關(guān)、責(zé)任落落實(shí)到人。所有鋼材在采購(gòu)購(gòu)前，有關(guān)供供應(yīng)商、生產(chǎn)產(chǎn)廠家及產(chǎn)品品的報(bào)批要得得到業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)顧問(wèn)和監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)。鋼鋼材由物資中中心進(jìn)行集中中采購(gòu)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)結(jié)合業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)的樣品或樣樣本及我公司司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工工作程序，堅(jiān)堅(jiān)持“貨比三家，擇擇優(yōu)選用”的原則。鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收和檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。鋼筋表表面或每捆鋼鋼筋必須有標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上上必須寫(xiě)明此此部分鋼筋所所用工程部位位、對(duì)應(yīng)配筋筋單號(hào)及其上上的鋼筋號(hào)。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收收，驗(yàn)收時(shí)要要嚴(yán)格按相關(guān)關(guān)規(guī)范、配筋筋單及方案執(zhí)執(zhí)行，不合格格的鋼筋堅(jiān)決決組織退場(chǎng)，并并作好相關(guān)物物資管理記錄錄和重新進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃。鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在在保證設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格及力學(xué)性性能的情況下下，鋼筋表面面必須清潔無(wú)無(wú)損傷，不得得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬和和污漆等，鋼鋼筋端頭必須須保證平直無(wú)無(wú)彎曲。鋼筋筋表面的凸塊塊不允許超過(guò)過(guò)螺紋的高度度。鋼筋原材驗(yàn)收原材試驗(yàn)報(bào)告單單的分批必須須正確，同爐爐號(hào)、同牌號(hào)號(hào)、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)、同同冶煉方法的的鋼筋≤60T可作為一批批；原材復(fù)試試應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范要求，且且見(jiàn)證取樣數(shù)數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋性能檢驗(yàn)力學(xué)性能的檢驗(yàn)驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋每一驗(yàn)收批取一一組試件（拉拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），取樣樣時(shí)從同一驗(yàn)驗(yàn)收批中任選選的兩根鋼筋筋中切取試樣樣，切取試件件時(shí)，從每根根鋼筋端部先先截去50cm，然后再截截取兩根，一一根做拉伸試試驗(yàn)（包括屈屈服點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)長(zhǎng)率），另一一根做彎曲試試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)時(shí)，如有一個(gè)個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不不符合規(guī)范所所規(guī)定的數(shù)值值時(shí)，則應(yīng)另另取雙倍的試試樣，對(duì)不合合格的項(xiàng)目做做第二次試驗(yàn)驗(yàn)，如仍有一一根試樣不合合格，則該批批鋼筋為不合合格品不予驗(yàn)驗(yàn)收。低碳鋼熱軋圓盤(pán)盤(pán)條每一驗(yàn)收批取一一組試件，其其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不不同盤(pán)）。切切取試件時(shí)，從從每盤(pán)鋼筋端端部先截去50cm，然后再截截取所需長(zhǎng)度度試樣，分別別做拉伸試驗(yàn)驗(yàn)（包括屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率率）及彎曲試試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)時(shí)，如有一個(gè)個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不不符合規(guī)范所所規(guī)定的數(shù)值值時(shí)，則應(yīng)另另取雙倍的試試樣，對(duì)不合合格的項(xiàng)目做做第二次試驗(yàn)驗(yàn)，如仍有一一根試樣不合合格，則該批批鋼筋為不合合格品不予驗(yàn)驗(yàn)收。本工程地下室為為框架結(jié)構(gòu)，對(duì)對(duì)有抗震設(shè)防防要求的框架架結(jié)構(gòu)，其縱縱向受力鋼筋筋的強(qiáng)度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，對(duì)一、二二級(jí)抗震等級(jí)級(jí)，檢驗(yàn)所得得的強(qiáng)度實(shí)側(cè)側(cè)值縱向受力力鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的比比值不應(yīng)小于于1.25，鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大大于1.3?；瘜W(xué)性能的檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合合格或加工中中發(fā)生脆斷、焊焊接性能不良良或機(jī)械性能能顯著不正常常，對(duì)該批鋼鋼筋有懷疑的的以及進(jìn)口鋼鋼筋等必須進(jìn)進(jìn)行化學(xué)成分分檢驗(yàn)。鋼筋可焊性試驗(yàn)驗(yàn)鋼筋工程在施工工之前應(yīng)根據(jù)據(jù)施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊。鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)識(shí)要求堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋的場(chǎng)地地要堅(jiān)實(shí)平整整，在場(chǎng)地基基層上用混凝凝土硬化或用用碎石硬化，并并從中間向兩兩邊設(shè)排水坡坡度，避免基基層出現(xiàn)積水水。堆放時(shí)鋼鋼筋下面要墊墊墊木或砌地地壟墻，墊木木或地壟墻厚厚度（高度）不不應(yīng)小于20cm，間距1500mmm，以防止鋼鋼筋銹蝕和污污染。原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，按照照地下、地上上結(jié)構(gòu)階段性性施工平面圖圖的位置分區(qū)區(qū)、分規(guī)格、分分型號(hào)進(jìn)行堆堆放，不能為為了卸料方便便而隨意亂放放。成品鋼筋堆放將加工成型的鋼鋼筋分區(qū)、分分部、分層、分分段和構(gòu)件名名稱按號(hào)碼順順序堆放，同同一部位鋼筋筋或同一構(gòu)件件要堆放在一一起，保證施施工方便。鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品品鋼筋堆放場(chǎng)場(chǎng)地必須設(shè)有有明顯標(biāo)識(shí)牌牌，鋼筋原材材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)應(yīng)注明鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受受檢狀態(tài)、鋼鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度、產(chǎn)地等等；成品鋼筋筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)應(yīng)注明使用部部位、鋼筋規(guī)規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖、加工制制作人及受檢檢狀態(tài)，見(jiàn)圖圖。鋼筋加工本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置鋼筋加工棚棚，所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋均在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)加工。備料鋼筋在加工前應(yīng)應(yīng)潔凈、無(wú)損損傷，油漬、漆漆污和鐵銹等等在使用前處處理干凈。施工中如供應(yīng)的的鋼筋品種和和規(guī)格與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求不不符時(shí)，可以以進(jìn)行代換。但但代換時(shí)，必必須充分了解解設(shè)計(jì)意圖和和代換鋼材的的性能，嚴(yán)格格遵守規(guī)范的的各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)對(duì)抗裂性要求求高的構(gòu)件，不不宜用光面鋼鋼筋代換變形形鋼筋，鋼筋筋代換時(shí)不宜宜改變構(gòu)件中中的有效高度度，鋼筋代換換應(yīng)遵循規(guī)范范要求并征得得設(shè)計(jì)同意；；代換后的鋼鋼筋用量不宜宜大于原設(shè)計(jì)計(jì)用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足足規(guī)范規(guī)定的的最小鋼筋直直徑、根數(shù)、鋼鋼筋間距、錨錨固長(zhǎng)度等要要求。鋼筋的調(diào)直本工程HPB2235級(jí)鋼筋采用用鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)進(jìn)行調(diào)直；；對(duì)于HRB3335級(jí)及HRB4000級(jí)鋼筋，供供貨廠家在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中能能保證鋼筋不不彎曲、不變變形，如果出出現(xiàn)彎曲、變變形情況，可可采用錘直或或扳直的方法法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的除銹鋼筋加工前，先先對(duì)由于潮濕濕或雨水引起起的鋼筋銹蝕蝕進(jìn)行除銹。所所有鋼筋采用用鋼絲刷進(jìn)行行手工除銹。鋼筋的加工制作作鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工工圖紙及規(guī)范范要求，請(qǐng)各各分承包配筋筋員對(duì)工程各各部位進(jìn)行詳詳細(xì)的鋼筋配配置，配置過(guò)過(guò)程中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、暗柱及連連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋筋過(guò)密，一定定要先放樣，提提前采取措施施，便于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的加工制作作。配筋單必必須先經(jīng)總包包專業(yè)配筋審審核員審核，無(wú)無(wú)誤后交項(xiàng)目目總工程師審審核簽字后方方可進(jìn)行鋼筋筋加工。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)機(jī)及砂輪切割割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行切斷。切切斷時(shí)要保證證刀片與沖擊擊刀片刀口的的距離，直徑徑<20mm的鋼筋宜重重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保保證鋼筋的下下料長(zhǎng)度。鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行行成型。將切切割好的鋼筋筋按照配筋單單分區(qū)、分段段、分層、分分部位、分規(guī)規(guī)格進(jìn)行彎曲曲成型。HPB2335級(jí)鋼筋采用用人工操作搖搖手扳子進(jìn)行行鋼筋成型，末末端做成180°彎鉤，其圓圓弧彎曲直徑徑不小于鋼筋筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小小于受力鋼筋筋的直徑,平直長(zhǎng)度≥3d；頂板支座座負(fù)彎矩鋼筋筋末端做成90°彎鉤，平直直長(zhǎng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；HPB3335級(jí)及HPB4000級(jí)鋼筋采用用鋼筋彎曲成成型機(jī)進(jìn)行彎彎曲成型，當(dāng)當(dāng)鋼筋末端做做成135°彎折時(shí)，其其圓弧彎曲直直徑不應(yīng)小于于鋼筋直徑的的4倍，平直長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；鋼鋼筋作不大于于90°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。箍筋的的末端彎鉤為為135°，箍筋的彎彎曲直徑應(yīng)大大于受力鋼筋筋的直徑，且且不小于箍筋筋直徑的2.5倍，抗震結(jié)結(jié)構(gòu)箍筋平直直長(zhǎng)度為10d。鋼筋加工工見(jiàn)下圖：鋼筋加工允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接接頭形式本工程鋼筋采用用等強(qiáng)剝肋滾滾壓直螺紋連連接和搭接綁綁扎兩種連接接方法。根據(jù)本工程各部部位、構(gòu)件設(shè)設(shè)計(jì)所采用的的鋼筋型號(hào)、規(guī)規(guī)格以及工程程工期、質(zhì)量量、成本等綜綜合考慮，對(duì)對(duì)于鋼筋直徑徑≥20mm時(shí)采用等強(qiáng)強(qiáng)剝肋滾壓直直螺紋連接，鋼鋼筋直徑＜20mm時(shí)采用搭接接綁扎接頭。其其中需采用直直螺紋連接的的構(gòu)件有底板板及基礎(chǔ)梁鋼鋼筋、框架柱柱及梁，采用搭接的的構(gòu)件有地下下室的外墻、臨臨空墻以及剪剪力墻、頂板板、直徑＜22mm的次梁。鋼筋綁扎接頭要要求綁扎接頭中鋼筋筋橫向凈距大大于或等于鋼鋼筋直徑且不不小于25mm。從任意綁扎接頭頭中心至搭接接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的允許百分率率應(yīng)符合以下下規(guī)定：受拉區(qū)不超過(guò)225%；受壓區(qū)不超過(guò)550%?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土土梁板，下部部鋼筋不得在在跨中搭接，上上部鋼筋不得得在支座搭接接。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾滾壓直螺紋連連接要求接頭設(shè)置要求鋼筋接頭采用等等強(qiáng)剝肋滾壓壓直螺紋連接接時(shí)，其設(shè)置置在同一構(gòu)件件內(nèi)同一截面面受力鋼筋的的接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在在任一接頭中中心至長(zhǎng)度為為鋼筋直徑的的35倍的區(qū)段范范圍內(nèi)，有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的允許百分分率應(yīng)符合以以下規(guī)定：在受拉區(qū)不超過(guò)過(guò)50%；接頭不宜設(shè)置在在有抗震設(shè)防防要求的框架架柱、框架梁梁端箍筋加密密區(qū)；當(dāng)無(wú)法法避開(kāi)時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭不超過(guò)過(guò)50%；不同直徑鋼筋連連接時(shí)，一次次連接鋼筋直直徑規(guī)格不宜宜超過(guò)2級(jí)。鋼筋等強(qiáng)剝肋滾滾壓直螺紋連連接工藝要點(diǎn)點(diǎn)工藝流程鋼筋端面切割→→設(shè)備調(diào)試→剝肋滾壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢查→鋼筋連接→接頭檢驗(yàn)→完成施工要點(diǎn)①鋼筋端面切割割切口端面必須平平直、整齊并并與鋼筋軸線線垂直，若非非平直面將影影響鋼筋的有有效絲頭長(zhǎng)度度，因此下料料時(shí)必須使用用砂輪切割機(jī)機(jī)。②設(shè)備調(diào)試首先根據(jù)所加工工的鋼筋規(guī)格格、直徑選用用滾壓輪型號(hào)號(hào)；用調(diào)整試試棒整滾絲頭頭內(nèi)孔最小尺尺寸，然后更更換相應(yīng)規(guī)格格的漲開(kāi)位置置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)長(zhǎng)度；調(diào)整剝剝肋擋塊及滾滾壓行程開(kāi)關(guān)關(guān)位置，保證證剝肋及滾壓壓螺紋的長(zhǎng)度度。③剝肋滾壓螺紋紋為保證絲頭加工工長(zhǎng)度，必須須使用擋鐵進(jìn)進(jìn)行限位，使使鋼筋端面緊緊貼住擋鐵；；撤下?lián)蹊F后后須將鋼筋?yuàn)A夾緊，再開(kāi)動(dòng)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝剝肋及滾壓加加工。④絲頭質(zhì)量檢查查用環(huán)規(guī)檢查螺紋紋長(zhǎng)度，誤差差在范圍內(nèi)為為合格；同時(shí)時(shí)用螺紋通止止規(guī)檢查絲頭頭尺寸，通規(guī)規(guī)能旋入，止止規(guī)不能旋入入或不能完全全旋入為合格格。合格絲頭頭及時(shí)用專用用保護(hù)帽加以以保護(hù)，見(jiàn)下下圖：直螺紋絲頭采用通、止環(huán)規(guī)檢查質(zhì)量合格絲頭戴保護(hù)帽⑤直螺紋絲頭采用通、止環(huán)規(guī)檢查質(zhì)量合格絲頭戴保護(hù)帽標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣型連接變徑型連接鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型、正反絲絲扣型、變徑徑型和可調(diào)型型四種型式，利利用套筒進(jìn)行行連接。本工工程大部分鋼鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型連接，在在后澆帶、施施工縫等處鋼鋼筋可采用正正反絲扣型連連接，直徑不不同的鋼筋可可采用變徑型型連接，見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣型連接變徑型連接連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格和連連接套的規(guī)格格應(yīng)一致，鋼鋼筋上螺紋的的形式、螺距距、螺紋外徑徑，應(yīng)與連接接套一致。并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈、完完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)正軸線將鋼鋼筋擰入連接接套。接頭拼接完成后后，應(yīng)使兩個(gè)個(gè)絲頭在套筒筒中央位置互互相頂緊，套套筒每端不得得有一扣以上上的完整絲扣扣外露。⑥接頭檢驗(yàn)外觀檢查：操作作人員應(yīng)認(rèn)真真逐個(gè)檢查接接頭的外觀質(zhì)質(zhì)量，首先應(yīng)應(yīng)注意鋼筋與與套筒的規(guī)格格應(yīng)一致，外外露絲扣不得得超過(guò)一個(gè)完完整扣。質(zhì)量量員用力矩扳扳手抽檢接頭頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一一施工條件下下采用同一批批材料的同等等級(jí)、同形式式、同規(guī)格接接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收收批（不足500算一驗(yàn)收批批）。每驗(yàn)收收批中隨機(jī)取取3個(gè)試件作單單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。如果有一一個(gè)試件的強(qiáng)強(qiáng)度不合格，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果中仍有有一個(gè)不合格格，則該驗(yàn)收收批鋼筋評(píng)為為不合格。鋼筋搭接及錨固固長(zhǎng)度要求本工程鋼筋的搭搭接、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度見(jiàn)下表，在在任何情況下下，鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度不得得小于300mm，錨固長(zhǎng)度度不得小于250mm。鋼筋直徑（mmm）搭接長(zhǎng)度LL錨固長(zhǎng)度LAd≤25板/墻/梁為440d；柱為466d33dd＞25板/墻/梁為444d；柱為500d36d鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求檢查查已加工好的的鋼筋規(guī)格、形形狀、數(shù)量是是否正確。如如有問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。檢查查鋼筋有無(wú)銹銹蝕現(xiàn)象，除除銹后再運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁綁扎前徹底清清掃墊層表面面浮土和雜物物。核對(duì)成品鋼筋的的鋼筋型號(hào)、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等是否與料單單牌相符；準(zhǔn)準(zhǔn)備綁扎用的的鐵絲、綁扎扎工具（如鋼鋼筋鉤）、綁綁扎架等；準(zhǔn)準(zhǔn)備控制混凝凝土保護(hù)層用用的塑料墊塊塊等。綁扎前熟悉圖紙紙，確定鋼筋筋穿插就位順順序，并與有有關(guān)工作作好好配合工作，如如支摸、水電電管線等與綁綁扎的關(guān)系，確確定施工方法法。底板鋼筋綁扎本工程塔樓基礎(chǔ)礎(chǔ)底板為平板板式筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，中庭采用用擴(kuò)展基礎(chǔ)及及預(yù)應(yīng)力抗浮浮板。底板鋼鋼筋網(wǎng)片的規(guī)規(guī)格為HRB4000級(jí)、主規(guī)格格為36、32mm。本工程底板綁扎扎的重點(diǎn)在于于筏式底板鋼鋼筋網(wǎng)的綁扎扎、中庭雙向向預(yù)應(yīng)力鋼筋筋的定位以及及墻柱插筋的的固定。作業(yè)條件防水保護(hù)層已施施工完畢并滿滿足上人條件件。軸線、墻線、柱柱（暗柱）線線、門(mén)位置線線、后澆帶位位置、暗梁位位置、樓梯位位置已彈好并并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收。工藝流程清理彈線→綁電電梯井及積水水坑鋼筋→底板下鐵綁綁扎及墊墊塊塊→擺放馬凳→底板上鐵綁綁扎→墻、柱、樓樓梯插筋→清理、驗(yàn)收→隱蔽記錄并并進(jìn)入下道工工序鋼筋綁扎要點(diǎn)綁扎順序：按施施工流水段順順序進(jìn)行綁扎扎，底板鋼筋筋綁扎時(shí)應(yīng)先先綁電梯井及及積水坑鋼筋筋，后綁扎大大面積底板筋筋，待板筋綁綁扎完后，將將墻、柱、樓樓梯線引至上上鐵表面進(jìn)行行插筋固定。彈線：綁扎之前前，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的間距，先先在防水混凝凝土保護(hù)層上上彈出黑色墨墨線，放出集集水坑、墻、柱柱、樓梯基礎(chǔ)礎(chǔ)梁位置線和和后澆帶的位位置邊線。為為了醒目便于于日后定位插插筋方便，在在各邊線每隔隔2.0m劃上紅色油油漆三角。墻墻柱拐角處各各劃一個(gè)紅三三角，并將邊邊線延長(zhǎng)。鋪筋順序：南北北筋在外，東東西筋在內(nèi)，加加筋一層壓一一層。接頭位置：底板板所有鋼筋接接頭均采用剝剝肋滾壓直螺螺紋連接，下下鐵在板跨中中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)長(zhǎng)，上鐵在支支座范圍內(nèi)接接長(zhǎng)，接頭設(shè)設(shè)置見(jiàn)下圖，注注意所有上下下鐵鋼筋接頭頭均應(yīng)避開(kāi)應(yīng)應(yīng)變較大的后后澆帶處。網(wǎng)片綁扎：①擺放鋼筋除按按線擺放外，鋼鋼筋伸入支座座的長(zhǎng)度（含含水平段長(zhǎng)度度）應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范所所要求的最小小錨固要求，且且滿足保護(hù)層層要求。②下網(wǎng)鋼筋綁扎扎時(shí)應(yīng)邊綁扎扎邊墊墊塊，墊墊塊采用高強(qiáng)強(qiáng)度梯形塑料料墊塊，間距距600mm，梅花型布布置。③上網(wǎng)鋼筋采用用工字形馬凳凳支撐，對(duì)于于塔樓底板，馬馬凳采用鋼管管加工，對(duì)于于中庭底板，采采用Φ32鋼筋加工，馬馬凳間距1200左右，馬凳凳鐵角應(yīng)與底底板下網(wǎng)鋼筋筋綁扎牢固。④上網(wǎng)鋼筋綁扎扎前，用石筆筆在馬鐙鐵上上按鋼筋間距距畫(huà)線分檔，然然后按間距線線擺放上層網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋。⑤底板鋼筋網(wǎng)片片的所有交點(diǎn)點(diǎn)均要全部綁綁扎牢固，相相鄰綁扎點(diǎn)成成八字形。所所有綁扎絲頭頭均朝向混凝凝土內(nèi)部。墻柱、梯段板插插筋①將門(mén)洞口、暗暗柱、柱邊線線、梯段板起起始位置線投投測(cè)到上網(wǎng)鋼鋼筋上，按圖圖紙要求的規(guī)規(guī)格、間距插插筋。②插筋限位固定定：在底板網(wǎng)網(wǎng)片上口設(shè)置置附加水平筋筋或附加箍筋筋，用點(diǎn)焊的的方式將插筋筋與附加筋焊焊牢，另外再再在墻柱的上上口設(shè)置水平平梯子筋及限限位水平梯子子筋或柱定距距框及限位箍箍固定插筋的的間距。其插插筋的限位、固固定見(jiàn)下圖：：框架柱鋼筋綁扎扎本工程地下室設(shè)設(shè)計(jì)有框架柱柱、地上周邊邊有框架柱，其其中地下室框框架柱柱頂帶帶柱托。柱的的截面尺寸為為地下室1100××1100mmm、1000××1000mmm、700×7700mm、600×6600mm四種，地上上變?yōu)?00×8800mm、900×9900mm兩種。本工程框架柱鋼鋼筋施工的重重點(diǎn)為柱托的的綁扎、梁柱柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的綁綁扎、變截面面柱鋼筋的構(gòu)構(gòu)造處理以及及頂層柱頂?shù)牡氖疹^錨固。作業(yè)條件軸線、柱邊線已已彈好并經(jīng)過(guò)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收。混凝土施工縫已已鑿去表面浮浮漿并清理干干凈。②柱筋采用直螺紋套筒接長(zhǎng)①清理、校正鋼筋位置③箍筋標(biāo)識(shí)及綁扎④設(shè)置墊塊②柱筋采用直螺紋套筒接長(zhǎng)①清理、校正鋼筋位置③箍筋標(biāo)識(shí)及綁扎④設(shè)置墊塊綁扎要點(diǎn)修整、清理清理下面預(yù)留柱柱筋上的混凝凝土渣，根據(jù)據(jù)柱邊線校正正柱立筋位置置（最底層柱柱插筋應(yīng)根據(jù)據(jù)柱邊線固定定立筋位置，支支模時(shí)再次校校正與固定）。根據(jù)柱箍筋的形形式與數(shù)量往往立筋上套箍箍筋，并注意意箍筋開(kāi)口處處沿柱四角通通轉(zhuǎn)布置。豎向鋼筋連接位位置本工程所有框架架柱接頭均采采用等強(qiáng)滾壓壓直螺紋連接接，柱豎向鋼鋼筋直螺紋接接頭嚴(yán)禁設(shè)置置在箍筋加密密區(qū)范圍內(nèi)，同同一平面內(nèi)豎豎向鋼筋接頭頭按50％錯(cuò)開(kāi)不小小于35d（d為柱主筋），見(jiàn)見(jiàn)下圖：對(duì)豎向鋼筋的連連接接頭進(jìn)行行外觀檢查或或按要求取樣樣試驗(yàn)，合格格后用腳手架架臨時(shí)固定立立直，開(kāi)始綁綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎：①柱箍筋形式：：采用封閉式式箍筋與拉鉤鉤組合成復(fù)合合箍筋，縱橫橫方向箍筋與與拉鉤肢數(shù)同同柱縱筋根數(shù)數(shù)，抗震箍彎彎鉤角度135°，平直長(zhǎng)度度不小于10d。②分檔箍筋間距距：在柱的對(duì)對(duì)角鋼筋上用用粉筆自混凝凝土面50mm起畫(huà)箍筋間間距，其加密密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)區(qū)間距按設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)分分檔排到直螺螺紋套筒上時(shí)時(shí)，采用上下下加密方法避避開(kāi)箍筋設(shè)置置在套筒上。③柱子主筋與箍箍筋綁扎時(shí)，為為綁扎牢固宜宜采用纏扣綁綁扎（見(jiàn)下圖圖），并且綁綁扣的多余綁綁絲必須朝向向構(gòu)件內(nèi)部。④檢查柱子歪、扭扭位現(xiàn)象，調(diào)調(diào)整合格后在在柱上口設(shè)置置柱定距框（固固定鋼筋的位位置，可周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用），并并且在柱上口口設(shè)置1～2道柱限位箍箍筋，定距框框與限位箍筋筋與柱主筋綁綁扎牢固。定定距框及限位位箍筋見(jiàn)下圖圖：⑤柱筋綁扎完畢畢后設(shè)置保護(hù)護(hù)層墊塊，柱柱主筋保護(hù)層層30mm，用塑料墊墊圈卡在柱主主筋上，間距距600mm，梅花型布布置。施工中應(yīng)注意的的幾個(gè)問(wèn)題箍筋加密間距及及高度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，其中中地下三層箍箍筋加密高度度為柱凈高的的1/3（從基礎(chǔ)梁梁頂面算起），其其他部位箍筋筋加密高度應(yīng)應(yīng)不小于柱長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸及1/6柱凈高的最最大值。當(dāng)柱柱與墻連接時(shí)時(shí)，柱起步箍箍筋距樓板結(jié)結(jié)構(gòu)面由500mm改為30mm。箍筋趕到套筒處處時(shí)，應(yīng)對(duì)套套筒上下的箍箍筋局部調(diào)整整（調(diào)整間距距應(yīng)小于箍筋筋設(shè)計(jì)間距），使使排到套筒上上的箍筋避開(kāi)開(kāi)套筒，以滿滿足保護(hù)層要要求。當(dāng)柱主筋大于330mm時(shí)，柱鋼筋筋保護(hù)層為柱柱直徑，應(yīng)采采用不同厚度度的保護(hù)層墊墊塊滿足主筋筋保護(hù)層要求求。本工程變截面柱柱的的縱向鋼筋筋構(gòu)構(gòu)造如下圖圖：：本工程柱托鋼筋筋的的形式如下下圖圖，施工時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意柱托托鋼鋼筋勾住板板上上鐵，見(jiàn)下下圖圖：本工程地下中柱柱、地地上邊柱的的收收頭處理如如下下圖，施工工中中應(yīng)注意柱柱子子收頭鋼筋筋不不得超高并并與與梁上部鋼鋼筋筋搭接。梁鋼筋綁扎本工程梁為單向向梁梁，梁間距3000mmm，跨度為9000mm，主要截面面尺寸非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層為550×8800mm、550×7750mm，標(biāo)準(zhǔn)層梁梁截面尺寸寸為為650×5550、邊框架梁梁截面尺寸寸為為1000××750mmmm，目前梁縱縱筋規(guī)格不不詳詳。梁鋼筋綁扎重點(diǎn)點(diǎn)為為梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)區(qū)的錨固及及節(jié)節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱柱筋筋加密。1.穿下鐵2.穿上鐵3.縱筋錯(cuò)開(kāi)連接4.柱節(jié)點(diǎn)區(qū)加密箍綁扎（綁扎重點(diǎn)）5.箍筋標(biāo)識(shí)及綁扎（梁端部按規(guī)范加密）6.設(shè)置墊塊1.穿下鐵2.穿上鐵3.縱筋錯(cuò)開(kāi)連接4.柱節(jié)點(diǎn)區(qū)加密箍綁扎（綁扎重點(diǎn)）5.箍筋標(biāo)識(shí)及綁扎（梁端部按規(guī)范加密）6.設(shè)置墊塊綁扎要點(diǎn)箍筋間距分檔：：起起步箍筋距距柱柱邊、框架架梁梁邊50mm開(kāi)始設(shè)置，加加加密區(qū)及非非加加密區(qū)間距距按按設(shè)計(jì)要求求，主主次梁交接接處處沿主梁附附加加箍筋間距50mm、每側(cè)共3道，按以上上間距在已已支支好的梁底底模模板上畫(huà)出出箍箍筋分檔線線。在已支好的梁底底模模板上畫(huà)出出箍箍筋分檔線線，擺擺放主梁的的下下部縱向受受力力鋼筋，并并連連接縱筋接接頭頭。穿縱筋：按設(shè)計(jì)計(jì)根根數(shù)擺放縱縱筋筋，穿筋時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)方案案或或設(shè)計(jì)要求求確確定哪個(gè)方方向向的梁縱筋筋先先穿，并從從邊邊支座向中中間間穿入，縱縱筋筋伸入支座座的的水平長(zhǎng)度度應(yīng)應(yīng)滿足錨固固要要求，負(fù)筋筋在在支座兩側(cè)側(cè)的的長(zhǎng)度一致致，雙雙排鋼筋之之間間應(yīng)墊上短短鋼鋼筋棍，當(dāng)當(dāng)縱縱筋連接完完后后，調(diào)整縱縱筋筋間距并與與箍箍筋固定?？v筋接頭位置：：上上鐵接頭設(shè)設(shè)置置在跨中1/3范圍內(nèi)，下下鐵接頭設(shè)設(shè)置置在支座處處，同同一連接區(qū)區(qū)段段內(nèi)接頭不不大大于50％，錯(cuò)開(kāi)距距離不小于35d。綁扎要求：①箍筋彎鉤疊合合處沿沿梁縱筋交交錯(cuò)錯(cuò)布置，彎彎鉤鉤角度135°。②箍筋與主筋相相交點(diǎn)點(diǎn)均要綁扎扎牢牢固，其中中綁綁梁上部縱縱向向筋的箍筋筋，宜宜用套扣法法綁綁扎（見(jiàn)下下圖圖），綁扎扎絲絲頭朝向混混凝凝土內(nèi)部。③根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求求，綁扎兩兩側(cè)側(cè)腰筋，梁梁兩兩側(cè)腰筋用用拉拉鉤勾住，拉拉拉鉤直筋及及間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。④梁筋綁扎完后后，拆拆除臨時(shí)支支撐撐架，將梁梁落落入梁底板板上上，將梁位位置置調(diào)正，墊墊塑塑料墊塊，底底底部墊塊間間距距600mm，側(cè)面墊塊塊間距800mm，梅花型布布置。施工中應(yīng)注意的的幾幾個(gè)問(wèn)題綁扎前應(yīng)明確梁梁筋筋綁扎順序序，原原則上應(yīng)先先綁綁短向主梁梁、再再綁長(zhǎng)向主主梁梁、再短向向次次梁、最后后綁綁長(zhǎng)向主梁梁。梁柱節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)采采用沉梁法法綁綁扎，以確確保保節(jié)點(diǎn)處柱柱箍箍筋的根數(shù)數(shù)及及間距，沉沉梁梁法綁扎方方法法如下：①首先將梁下部部的鋼鋼筋穿好，然然然后根據(jù)梁梁高高計(jì)算出核核芯芯區(qū)內(nèi)需加加柱柱箍筋數(shù)量量，將將所需箍筋筋（未未綁扎）套套到到柱主筋上上。②在箍筋四角分分別用用1Φ8（長(zhǎng)度取最最高框架梁梁高高）作導(dǎo)筋筋，按按規(guī)定密箍箍間間距，綁扎扎固固定箍筋形形成成一個(gè)鋼筋筋籠籠。③再穿梁的上部部鋼筋筋使鋼筋籠籠與與梁筋同時(shí)時(shí)綁綁扎，綁扎扎完完畢后，將將梁梁筋骨架與與柱柱箍筋鋼筋筋籠籠一起落入入梁梁、柱模板板內(nèi)內(nèi)。④將變形的柱箍箍筋鋼鋼筋籠調(diào)查查好好，并與柱柱主主筋固定。梁鋼筋的間距及及各各排鐵的排排距距必須均勻勻，滿滿足最小間間距距要求，當(dāng)當(dāng)不不能滿足最最下下間距要求求時(shí)時(shí)，應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)協(xié)商，采采用用調(diào)整鋼筋筋的的規(guī)格、排排數(shù)數(shù)或其他方方法法解決。切切忌忌不要將一一排排鐵的位置置放放在二排鐵鐵的的位置上，或或或只滿足鋼鋼筋筋總根數(shù)要要求求而不顧鋼鋼筋筋的間距、排排排數(shù)。為防止施工縫處處梁梁筋耷拉，要要要求搭設(shè)臨臨時(shí)時(shí)支撐架，見(jiàn)見(jiàn)見(jiàn)下圖：板鋼筋綁扎本工程樓板為單單向向平板，地地下下室頂板按按柱柱上板帶及及跨跨中板帶配配筋筋，地上結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板為單單向向梁平板，單單單向板跨距3000mmm。本工程樓板鋼筋筋綁綁扎時(shí)應(yīng)注注意意錨固長(zhǎng)度度、搭搭接長(zhǎng)度及及位位置符合規(guī)規(guī)范范要求，另另外外鋼筋網(wǎng)片片不不得超高。作業(yè)條件模板已經(jīng)過(guò)預(yù)檢檢驗(yàn)驗(yàn)收合格；；軸線控制線已彈彈好好并經(jīng)過(guò)檢檢查查驗(yàn)收；預(yù)留鋼筋已清理理干干凈并校正正完完畢，特別別注注意墻變截截面面的鋼筋校校正正；混凝土施工縫已已鑿鑿去表面浮浮漿漿并清理干干凈凈。工藝流程清理模板→在在模板上彈彈鋼鋼筋分檔線→綁扎板下層層鋼筋網(wǎng)片片并并設(shè)置鋼筋筋保保護(hù)層墊塊→設(shè)置馬凳筋→支座負(fù)筋綁綁扎→局部調(diào)整→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)彈線模板支設(shè)并交接接完完畢，清理理模模板上的雜雜物物，用鐵紅紅在在模板上彈彈出出下網(wǎng)縱橫橫鋼鋼筋間距線線，其其中板起步步筋筋距梁邊、墻墻墻邊距離為50mm。確定擺放順序：：下網(wǎng)先擺放縱向向受受力鋼筋，后后后擺放分布布筋筋；支座負(fù)負(fù)筋筋在上，分分布布筋在下。錨固要求在板邊沿，板受受力力筋在端支支座座的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度為：下層層筋筋不小于1/2梁（墻）寬寬與15d之間較大值值，上層筋La，其中下層層筋錨固彎彎頭頭朝上，上上層層筋錨固彎彎頭頭朝下。綁扎要點(diǎn)：①鋼筋網(wǎng)片相交交點(diǎn)全全部綁扎，相相相鄰綁扎點(diǎn)點(diǎn)成成八字扣，搭搭搭接部位應(yīng)應(yīng)綁綁扎三扣，所所所有綁扎絲絲頭頭朝向混凝凝土土內(nèi)部。②板下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)應(yīng)邊綁扎邊邊墊墊保護(hù)層墊墊塊塊，墊塊采采用用塑料墊塊塊，間間距600mm，梅花型布布置。③上下層鋼筋之之間采采用工字形形馬馬凳鐵支撐撐，，設(shè)設(shè)置間距為1200mmm，馬凳形式式如下圖：④為了保證負(fù)彎彎矩筋筋端部在同同一一條直線上上，支支座負(fù)筋綁綁扎扎時(shí)要求在在端端部拉通長(zhǎng)長(zhǎng)小小白線就位位綁綁扎。⑤樓板上有預(yù)留留洞時(shí)時(shí)，小于300mm的洞，板鋼鋼筋可從洞洞邊邊繞過(guò)，大大于于300mm的洞，板筋筋斷開(kāi)，并并按按圖紙要求求加加筋補(bǔ)強(qiáng)。施工注意事項(xiàng)支撐支座負(fù)筋的的馬馬凳在樓板板兩兩個(gè)方向的的高高度應(yīng)不一一致致，兩個(gè)馬馬凳凳的高度相相差差一個(gè)分布布鋼鋼筋的直徑徑，由由于馬凳高高度度相差不太太明明顯，擺放放馬馬凳時(shí)應(yīng)注注意意區(qū)分。由于上層鋼筋的的錨錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a，彎鉤朝下下，對(duì)于墻墻體體支座來(lái)說(shuō)說(shuō)，當(dāng)當(dāng)墻體施工工縫縫留置在板板底底不能滿足足上上層鋼筋的的錨錨固要求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將施工縫縫適適當(dāng)降低（見(jiàn)見(jiàn)見(jiàn)下圖），留留留置在滿足足錨錨固要求的的高高度。墻體鋼筋綁扎本工程墻筋除有有說(shuō)說(shuō)明外，均均為為φ12＠200，地下室外外墻厚1000、750、600mm，核心筒內(nèi)內(nèi)墻300、450mm。本工程墻體綁扎扎重重點(diǎn)部位為為墻墻暗柱、連連梁梁鋼筋的綁綁扎扎以及洞口口加加筋補(bǔ)強(qiáng)，綁綁綁扎順序?yàn)闉橄认劝抵?、后后分分布筋、最最后后為連梁及及洞洞口補(bǔ)強(qiáng)加加筋筋。作業(yè)條件軸線、墻邊線及及控控制線已彈彈好好并經(jīng)過(guò)預(yù)預(yù)檢檢驗(yàn)收?；炷潦┕たp已已鑿鑿去表面浮浮漿漿并清理干干凈凈。墻體鋼筋綁扎前前，在在兩側(cè)各搭搭設(shè)設(shè)兩排腳手手架架，每步高高度度1.8m，腳手架上上滿鋪鋼腳腳手手板，確保保操操作人員具具有有良好的作作業(yè)業(yè)環(huán)境。工藝流程平面放線、定位位→鋼筋修整、清清清理→豎向鋼筋連連接→暗柱鋼筋綁綁扎→立豎向梯子子筋、接長(zhǎng)長(zhǎng)豎豎向分布筋→上中下三道道水平筋臨臨時(shí)時(shí)固定豎向向梯梯子筋及分分布布筋→按豎向梯子子筋分檔間間距距就位水平平分分布筋→連梁綁扎→洞口加筋補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)→設(shè)置鋼筋保保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接綁扎要點(diǎn)墻筋綁扎前，用用鋼鋼絲刷將污污染染的鋼筋清清理理干凈，測(cè)測(cè)量量工及時(shí)彈彈出出墻體內(nèi)外外邊邊線及控制制線線?；炷镣凉すじ鶕?jù)墻體體內(nèi)內(nèi)外邊線用用扁扁鏟剔鑿并并將將浮漿、石石渣渣清理干凈凈。校正甩槎筋位置置根據(jù)已彈好的墻墻內(nèi)內(nèi)外邊線，對(duì)對(duì)對(duì)保護(hù)層偏偏大大或偏小的的鋼鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋筋進(jìn)行校正正；；對(duì)鋼筋間間距距偏差超過(guò)±5mm的也要進(jìn)進(jìn)行校正。校正甩槎筋保護(hù)層校正甩槎豎向筋筋時(shí)時(shí)，第一根根豎豎向筋要求求距距兩側(cè)暗柱柱邊邊距離為50mm，中間鋼鋼筋間距按按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求求從中間向向兩兩邊排列，排排排至第二根根豎豎向筋時(shí)，如如如鋼筋間距距不不符合圖紙紙要要求，允許許對(duì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)調(diào)整整，但鋼筋筋間間距不應(yīng)大大于于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要要求，墻體體豎豎向鋼筋排排列列見(jiàn)下圖：：校正甩槎筋保護(hù)層暗柱綁扎30aaaab(b＜a)aaa注：a為設(shè)計(jì)間距，b為調(diào)整間距暗柱豎向鋼筋連連接接后，在暗暗柱柱豎筋對(duì)角角用用粉筆從下下往往上畫(huà)箍筋筋分分檔間距線線：：箍筋起步步筋筋距混凝土土面面為25～30mm，以上間間距按設(shè)計(jì)計(jì)要要求，當(dāng)箍箍筋筋正好排到到套套筒位置處處時(shí)時(shí)，為保證證綁綁扎到位及及滿滿足保護(hù)層層要要求，應(yīng)對(duì)對(duì)箍箍筋進(jìn)行適適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，調(diào)30aaaab(b＜a)aaa注：a為設(shè)計(jì)間距，b為調(diào)整間距從上往下套箍筋筋，箍箍筋套完后后從從下往上綁綁扎扎，箍筋與與暗暗柱主筋用20#綁扎絲采用用兜扣綁扎扎，箍箍筋疊合處處沿沿暗柱主筋筋順順時(shí)針或逆逆時(shí)時(shí)針交錯(cuò)布布置置，箍筋與與主主筋綁扎要要到到位，同一一暗暗柱大小箍箍筋筋要求用綁綁扎扎絲分開(kāi)綁綁扎扎，箍筋彎彎鉤鉤要求135°保證平行。暗柱鋼筋綁扎完完后后，用線墜墜吊吊垂直后，采采采用鋼管架架臨臨時(shí)固定。為確保門(mén)洞口兩兩邊邊暗柱保護(hù)護(hù)層層，在洞口口兩兩側(cè)暗柱內(nèi)內(nèi)加加設(shè)雙F卡（門(mén)高度度范圍內(nèi)上上、中中、下設(shè)置置三三道，作為為頂頂模棍、保保證證門(mén)洞洞口口模模板不偏移移），雙F卡采用φ10鋼筋加工制制作，見(jiàn)下圖圖：墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋筋綁綁扎完后，較較較正垂直度度并并用鋼管架架將將暗柱固定定后后再綁扎墻墻筋筋。綁扎墻墻分分布筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意以下下幾幾點(diǎn)：綁墻水平筋時(shí)，根根據(jù)豎向梯子子筋分檔間距距安放水平分分布筋（綁扎扎前先將梯子子筋拉線調(diào)平平并用上中下下水平筋臨時(shí)時(shí)固定，豎向向梯子筋比墻墻體立筋大一一個(gè)等級(jí)并代代替墻立筋，梯梯子筋每道墻墻設(shè)置2~3道），要求求第一道水平平分布筋距混混凝土結(jié)構(gòu)面面不大于50mm并在第一一道暗柱箍筋筋之上，墻豎豎向筋與水平平筋相交點(diǎn)均均要用20#綁扎絲成八八字扣綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻墻水平筋在內(nèi)內(nèi)，豎向筋在在外，為方便便施工，應(yīng)先先穿水平筋，再再接長(zhǎng)豎向筋筋。剪力墻豎筋、水水平平筋的接頭頭位位置、接頭頭百百分率及搭搭接接長(zhǎng)度如下下圖圖所示：水平筋在端暗柱柱內(nèi)內(nèi)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求求。連梁鋼筋綁扎墻分布筋綁扎完完后后，綁扎連連梁梁鋼筋，要要求求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測(cè)測(cè)確保洞口口高高度準(zhǔn)確。連梁主筋錨入洞洞口口兩側(cè)暗柱柱內(nèi)內(nèi)的長(zhǎng)度要要符符合設(shè)計(jì)錨錨固固要求。連梁箍筋與主筋筋用用20#綁扎絲采用用兜扣綁扎扎，箍箍筋疊合處處沿沿連梁上鐵鐵交交錯(cuò)布置。箍筋1350彎彎鉤保證證平行，在在進(jìn)進(jìn)兩端暗柱柱內(nèi)內(nèi)50mm要設(shè)置一一道箍筋，在在在暗柱外距距暗暗柱邊50mm設(shè)置第一一道起步箍箍筋筋。連梁位置處如有有水水電預(yù)留洞洞，要要求根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)總說(shuō)明對(duì)對(duì)連連梁進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。連梁鋼筋綁扎完完后后，拆除暗暗柱柱臨時(shí)固定定架架。水平梯子筋設(shè)置置在墻模板上口11000mm處放置水平平梯子筋，水水水平梯子筋筋可可周轉(zhuǎn)使用用，水水平梯子筋筋與與墻豎向筋筋用用綁扎絲綁綁牢牢。在墻上上口口設(shè)置水平平梯梯子筋可以以保保證墻豎筋筋的的間距，保保證證墻豎向筋筋的的平直。檢查墻體鋼筋歪歪、扭扭位現(xiàn)象，調(diào)調(diào)調(diào)整合格后后按按要求設(shè)置置塑塑料墊圈，塑塑塑料墊圈卡卡在在水平鋼筋筋或或暗柱箍筋筋上上呈梅花狀狀布布置，間距600mm。施工中應(yīng)注意的的問(wèn)問(wèn)題暗柱鋼筋綁扎的的好好壞直接關(guān)關(guān)系系到墻體整整個(gè)個(gè)鋼筋的綁綁扎扎質(zhì)量，暗暗柱柱綁扎前應(yīng)應(yīng)用用線墜校正正調(diào)調(diào)直，綁扎扎中中隨時(shí)注意意不不得外扭、偏偏偏斜，綁扎扎完完后搭設(shè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易易臨時(shí)支撐撐架架固定（待待連連梁鋼筋綁綁扎扎完后才能能拆拆除）。連梁鋼筋的高度度應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，其其標(biāo)標(biāo)高應(yīng)以結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)或建筑0.5m線為準(zhǔn)，并并注意進(jìn)暗暗柱柱必須設(shè)置置一一道抗剪箍箍筋筋。水平筋、暗柱箍箍筋筋不得重疊疊在在一起，也也不不得排到套套筒筒上（通過(guò)過(guò)局局部調(diào)整避避開(kāi)開(kāi)）。墻體豎向鋼筋搭搭接接處應(yīng)綁扎扎不不少于3道水平筋，以以以保證豎向向搭搭接鋼筋傳傳力力可靠。樓梯鋼筋綁扎本工程樓梯采用用先先澆筑樓梯梯間間墻體，待待拆拆除墻模后后綁綁扎樓梯鋼鋼筋筋做法。當(dāng)當(dāng)樓樓梯平臺(tái)受受力力鋼筋為HRB3335、HRB4000級(jí)鋼筋時(shí)，采采采用在墻內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)埋鋼板，待待待拆除墻模模，將將平臺(tái)鋼筋筋與與鋼板焊接接的的方法。而而樓樓梯梁則采采用用預(yù)留梁窩窩的的辦法。綁扎順序平臺(tái)放線→預(yù)埋埋平平臺(tái)梯段筋筋鋼鋼板→支樓梯間墻墻模→澆筑墻體混混凝土→拆?！蕹銎脚_(tái)預(yù)預(yù)留鋼板→支樓梯底模模及梁模→綁扎梁筋→彈梯段板主主筋間距分分檔檔線并綁扎→焊接平臺(tái)板板受力筋與與分分布筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層層墊塊→檢查驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)平臺(tái)板鋼筋預(yù)埋埋墻體鋼筋綁扎完完后后，由測(cè)量量工工放出樓梯梯平平臺(tái)板標(biāo)高高并并在墻體網(wǎng)網(wǎng)片片筋上標(biāo)記記出出平臺(tái)板上上下下鐵的標(biāo)高高線線，根據(jù)上上下下鐵的標(biāo)高高線線順板范圍圍預(yù)預(yù)埋鋼筋，預(yù)預(yù)預(yù)埋鋼筋應(yīng)應(yīng)與與墻體網(wǎng)片片筋筋綁扎牢固固。預(yù)留筋的清理、調(diào)調(diào)整預(yù)留筋剔出后應(yīng)應(yīng)用用鋼絲刷將將粘粘附在鋼筋筋面面上的混凝凝土土刷干凈，將將將彎折處調(diào)調(diào)直直，根據(jù)底底模模上彈出的的平平臺(tái)板鋼筋筋分分檔線調(diào)整整鋼鋼筋間距及及保保護(hù)層，使使預(yù)預(yù)留鋼筋位位置置正確。梁筋綁扎首先將預(yù)留梁窩窩清清理干凈，將將將樓梯梁上上下下鐵錨入梁梁窩窩內(nèi)，畫(huà)箍箍筋筋間距、套套箍箍筋（箍筋筋彎彎鉤疊合處處沿沿上鐵交錯(cuò)錯(cuò)布布置），調(diào)調(diào)整整縱筋間距距與與箍筋綁扎扎牢牢固，其中中上上部縱向鋼鋼筋筋與箍筋用用套套扣法綁扎扎。平臺(tái)板、梯段板板鋼鋼筋綁扎在梯段板、平臺(tái)臺(tái)板板上畫(huà)縱筋筋及及分布筋間間距距分檔線。布筋時(shí)，梯段板板筋筋、平臺(tái)板板筋筋錨入梁內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度符合最最小小錨固要求求。平臺(tái)板預(yù)留筋與與待待連接的平平臺(tái)臺(tái)板筋采用用搭搭接焊連接接，單單面搭接焊焊長(zhǎng)長(zhǎng)度10d、雙面搭接接焊長(zhǎng)度5d，焊縫飽滿滿。梯段板網(wǎng)片筋交交點(diǎn)點(diǎn)用八字扣扣全全部綁扎牢牢固固，邊綁扎扎時(shí)時(shí)邊墊塑料料墊墊塊，間距600mm梅花型布置置，為防止止混混凝土澆筑筑時(shí)時(shí)墊塊下滑滑，用用綁扎絲將將墊墊塊與主筋筋綁綁牢。踏步板筋與梯段段板板筋以及平平臺(tái)臺(tái)板雙層網(wǎng)網(wǎng)片片筋之間要要求求墊馬凳支支撐撐，保證上上層層筋級(jí)負(fù)筋筋位位置。質(zhì)量保證措施為了確保鋼筋工工程程的質(zhì)量，針針針對(duì)本工程程，必必須在原材材料料質(zhì)量、鋼鋼筋筋加工、定定位位、機(jī)械連連接接及綁扎等等各各個(gè)環(huán)節(jié)上上加加強(qiáng)過(guò)程控控制制，采取可可靠靠的措施，確確確保工程目目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。原材料質(zhì)量控制制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混混凝土用熱熱軋軋帶肋鋼筋筋》GB14999等的規(guī)定抽抽取試件作作力力學(xué)性能檢檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量量必必須符合要要求求。本工程地下一層層以以上（含）抗抗抗震等級(jí)為為一一級(jí)，其縱縱向向受力鋼筋筋的的強(qiáng)度應(yīng)滿滿足足設(shè)計(jì)要求求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具具體要求時(shí)時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)級(jí)抗抗震等級(jí)，檢檢檢驗(yàn)所得的的強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值值的比值不不應(yīng)應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度度實(shí)實(shí)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的比比值不應(yīng)大大于于1.3。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)無(wú)損損傷，表面面不不得有裂紋紋、油油污、顆粒粒狀狀或片狀老老銹銹。鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)和使用用前前必須全數(shù)數(shù)檢檢查。對(duì)于于浮浮銹及陳銹銹，在在使用前必必須須清刷干凈凈，對(duì)對(duì)于深褐色色老老銹，應(yīng)剔剔除除不用。鋼筋加工質(zhì)量控控制制措施本工程鋼筋直徑徑≥≥22mm的均采用剝剝肋滾壓直直螺螺紋連接，其其其余采用綁綁扎扎連接。鋼鋼筋筋加工控制制重重點(diǎn)為箍筋筋加加工、直螺螺紋紋接頭的加加工工、以及梯梯子子筋、定距距框框、馬凳、雙雙雙F卡的加工。箍筋加工為確保箍筋尺寸寸加加工準(zhǔn)確，本本本工程箍筋筋加加工采用人人工工操作搖手手扳扳子進(jìn)行鋼鋼筋筋成型。箍箍筋筋的末端彎彎鉤鉤彎成135°，平直長(zhǎng)度度為10d（見(jiàn)下圖）。為了保證箍筋加加工工的準(zhǔn)確性性要要求在加工工機(jī)機(jī)具的操作作平平臺(tái)上用角角鋼鋼焊出135°、90°及彎鉤平直直長(zhǎng)度控制制線線，見(jiàn)下圖圖：：箍筋加工完后，要要求用“箍筋檢查模模具”進(jìn)行檢查，確確保加工出來(lái)來(lái)的每個(gè)箍筋筋尺寸、彎鉤鉤長(zhǎng)度、角度度符合標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)見(jiàn)下圖：直螺紋絲頭加工工質(zhì)質(zhì)量參加滾壓直螺紋紋接接頭施工的的人人員必須進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，以以考核合格格后后方可持證證上上崗操作。鋼筋端面必須平平整整，應(yīng)采用用砂砂輪切割機(jī)機(jī)下下料，對(duì)端端面面彎曲、馬馬蹄蹄嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)切切去避免在在加加工過(guò)程破破壞壞刀口和影影響響絲頭質(zhì)量量。鋼筋加工時(shí)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常添加水溶溶性性切削液，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁不中切切削削液加工絲絲頭頭。加工絲頭的牙形形、螺螺紋必須與與連連接套的牙牙形形、螺距一一致致，有效絲絲扣扣段內(nèi)的禿禿牙牙部分累計(jì)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度小于一一扣扣周長(zhǎng)的1/2。加工完的絲頭應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢，自自自檢時(shí)必須須用用相應(yīng)規(guī)格格的的“環(huán)規(guī)、絲頭頭卡板”逐個(gè)檢查，加加加工不合格格的的絲頭應(yīng)重重新新加工，再再次次檢查合格格方方可使用。接接接頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢檢驗(yàn)按驗(yàn)收收批批進(jìn)行。絲頭加工檢驗(yàn)完完成成后其端頭頭應(yīng)應(yīng)及時(shí)加戴戴保保護(hù)帽，防防止止絲頭在搬搬運(yùn)運(yùn)和安裝施施工工過(guò)程中被被損損壞或被水水泥泥漿污染。梯子筋、定距框框、馬馬凳、雙F卡的加工墻體梯子筋及雙雙FF卡、柱定距距框、頂板板馬馬登能很好好地地保證鋼筋筋位位置準(zhǔn)確，保保保證混凝土土澆澆筑時(shí)鋼筋筋不不偏移；同同時(shí)時(shí)墻體梯子子筋筋及雙F卡還可作為為模板的頂頂模模棍，可有有效效保證墻體體截截面厚度在在規(guī)規(guī)范控制范范圍圍內(nèi)。為了了確確保這些措措施施能正常發(fā)發(fā)揮揮作用，在在加加工時(shí)必須須確確保其尺寸寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。擋板角鐵分檔間距鋼板平臺(tái)角鐵基準(zhǔn)線梯子筋梯子筋的加工應(yīng)應(yīng)根根據(jù)墻厚、鋼鋼鋼筋設(shè)計(jì)間間距距在標(biāo)準(zhǔn)模模具具內(nèi)（見(jiàn)下下圖圖）加工，梯梯梯子筋中的的頂頂模棍采用用擋板角鐵分檔間距鋼板平臺(tái)角鐵基準(zhǔn)線梯子筋定距框根據(jù)柱的的斷斷面尺寸、鋼鋼鋼筋設(shè)計(jì)間間距距在標(biāo)準(zhǔn)模模具具內(nèi)加工；；雙雙F卡的加工根根據(jù)墻厚在在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)內(nèi)加加工，其頂頂模模棍采用無(wú)無(wú)齒齒鋸切割；；馬馬凳的加工工根根據(jù)板厚、鋪鋪鋪設(shè)方向及及鋼鋼筋保護(hù)層層確確定其高度度進(jìn)進(jìn)行加工。梯子筋、定距框框、馬馬凳、雙F卡成品及其其相應(yīng)模具具應(yīng)應(yīng)納入預(yù)檢檢中中，梯子筋筋、定定距框的分分檔檔間距應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確確，頂模棍棍兩兩端伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度度一致，馬馬凳凳高度應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確確，雙F卡的卡口位位置應(yīng)準(zhǔn)確確且且頂模棍兩兩端端伸出長(zhǎng)度度一一致。梯子筋、定距框框、馬馬凳、雙F卡應(yīng)根據(jù)墻墻厚、板厚厚、鋼鋼筋規(guī)格選選用用合適的鋼鋼筋筋作為骨架架，焊焊接應(yīng)牢固固，保保證其剛度度應(yīng)應(yīng)符合支撐撐要要求。鋼筋定位采取的的措措施水平梯子筋墻體豎向鋼筋間間距距采用水平平梯梯子筋控制制。在在距墻模板板上上口100mm處、在豎向向鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)放放置墻體水水平平梯子筋（可可可周轉(zhuǎn)使用用），水水平梯子筋筋放放平并與墻墻體體豎向鋼筋筋用用綁扎絲綁綁牢牢。墻體水水平平梯子筋在在墻墻內(nèi)放置的的位位置及形狀狀見(jiàn)見(jiàn)下圖：水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用定距框水平梯子筋放在墻上口，控制墻體豎向筋間距及保護(hù)層可周轉(zhuǎn)使用框架柱主筋間距距采采用定距框框控控制，見(jiàn)圖圖：：雙“F”卡為確保鋼筋保護(hù)護(hù)層層到位、保保證證墻模不向向內(nèi)內(nèi)偏移，室室內(nèi)內(nèi)非水池、水水水箱的墻體體可可在墻高的的中中部沿墻長(zhǎng)長(zhǎng)方方向設(shè)置一一排排雙F卡（該位置置處，雙F卡取代鋼筋筋保護(hù)層墊墊塊塊及墻拉鉤鉤），雙F卡在墻內(nèi)設(shè)設(shè)置見(jiàn)圖。鋼筋保護(hù)層控制制措措施鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確確可可以使鋼筋筋不不銹蝕、能能正正常發(fā)揮設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)受力要求求，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件的承載力力和和耐久性，保保保證混凝土土內(nèi)內(nèi)堅(jiān)外美。墻保護(hù)層控制：：墻墻根部采用用在在預(yù)埋筋上上焊焊模板的頂頂模模撐鐵來(lái)控控制制，中部采采用用雙F卡來(lái)控制，上上上部采用在在大大鋼模板上上固固定鋼筋保保護(hù)護(hù)層限位板板帶帶及設(shè)置水水平平梯子筋來(lái)來(lái)控控制，在這這些些部位之外外可可用塑料卡卡子子卡在水平平筋筋或箍筋上上來(lái)來(lái)控制，其其綜綜合控制示示意意如下圖：：柱保護(hù)層控制：：上上口采用柱柱定定距框控制制，中中部及下部部采采用塑料卡卡子子控制、塑塑料料卡子設(shè)置置在在柱箍筋上上。平面構(gòu)件保護(hù)層層控控制：對(duì)于于底底板、梁板板的的下鐵采用用塑塑料墊塊控控制制，用于底底板板的塑料墊墊塊塊其強(qiáng)度必必須須滿足受壓壓要要求以免壓壓，底底板、頂板板的的上網(wǎng)保護(hù)護(hù)層層采用馬凳凳控控制；梁的的側(cè)側(cè)面采用塑塑料料卡子控制制，塑塑料卡子設(shè)設(shè)置置在梁箍筋筋上上。鋼筋綁扎質(zhì)量保保證證措施做好綁扎前的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作從放線開(kāi)始檢查查，對(duì)對(duì)梁、柱、板板板交叉部位位放放樣，對(duì)于于交交叉部位先先保保證梁柱主主筋筋位置，對(duì)對(duì)相相應(yīng)的箍筋筋做做一定的調(diào)調(diào)整整，才能保保證證鋼筋原始始位位置的準(zhǔn)確確。做好及時(shí)校正工工作作在每層樓板混凝凝土土澆筑完后后，立立即彈5條線即柱或或墻的軸線線、外外邊線、模模板板線，根據(jù)據(jù)彈彈線位置檢檢查查鋼筋的位位置置，對(duì)所有有不不到位的鋼鋼筋筋按1：6調(diào)整到正確確位置，才才允允許下一步步的的鋼筋綁扎扎。柱鋼筋綁扎質(zhì)量量保保證措施箍筋挑選必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢，選選擇加工合格格的箍筋進(jìn)行行綁扎，不合合格的箍筋不不能用于本工工程中。合理劃分箍筋分分檔檔間距在柱的對(duì)角鋼筋筋上上用粉筆畫(huà)畫(huà)箍箍筋分檔間間距距線（包括括大大、小箍筋筋），起起步筋距混混凝凝土面50mm，且同一道道位置處的的小小箍筋與大大箍箍筋不宜重重疊疊，宜分開(kāi)10～20mm，以便大小小箍筋可以以分分開(kāi)用綁扎扎絲絲進(jìn)行綁扎扎，保保證綁扎到到位位；另外，在在在主筋機(jī)械械連連接接頭位位置置處，如箍箍筋筋分檔正好好趕趕上此位置置，應(yīng)應(yīng)采用局部部加加密的方法法進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，保保保證機(jī)械接接頭頭位置處鋼鋼筋筋保護(hù)層及及箍箍筋與主筋筋綁綁扎到位。綁扎前校正柱主主筋筋垂直度綁扎前用線墜校校正正柱主筋垂垂直直度，并在在上上口設(shè)置一一道道柱筋定距距框框及限位箍箍筋筋，保證柱柱主主筋間距均勻勻，無(wú)歪曲曲、扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。采用合適的綁扎扎方方式柱四角主筋與箍箍筋筋采用“兜扣”綁扎，中間間部位主筋筋與與箍筋采用“八字扣”綁扎，所有有綁扎絲頭頭擰擰緊后朝向向混混凝土內(nèi)部部。墻鋼筋綁扎質(zhì)量量保保證措施采用合適的綁扎扎方方式墻體分布筋采用用“八字扣”綁扎，暗柱柱四角主筋筋采采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，中間間部位主筋筋采采用“八字扣”綁扎；所有有綁扎絲頭頭朝朝向混凝土土內(nèi)內(nèi)部；鋼筋搭接處綁扎扎三三扣：要求求距距端頭50mm各綁扎一扣扣，中間綁綁扎扎一扣。墻體豎向鋼筋搭搭接接處綁扎三三道道水平筋墻體豎向筋搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)為為了保證傳傳力力可靠，要要求求綁扎不少少于于三道水平平筋筋，當(dāng)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求間距距綁綁扎少于三三道道水平筋時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度范圍上下下對(duì)對(duì)水平筋采采用用局部加密密進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，保保保證搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度范圍內(nèi)綁綁扎扎三道水平平筋筋。合理劃分暗柱箍箍筋筋分檔間距距：：①確定起步箍筋筋位置置：保證墻墻體體水平起步步筋筋為50mm，暗柱起步步箍筋適當(dāng)當(dāng)往往下調(diào)整，宜宜宜為25~300mm。②本工程暗柱主主筋均均采用等強(qiáng)強(qiáng)直直螺紋接頭頭，當(dāng)當(dāng)箍筋分檔檔正正好趕上套套筒筒位置處，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用上下下局局部加密的的方方法對(duì)箍筋筋間間距進(jìn)行調(diào)調(diào)整整，保證套套筒筒處鋼筋保保護(hù)護(hù)層及箍筋筋與與主筋綁扎扎到到位。③暗柱同一道位位置處處的小箍筋筋與與大箍筋不不宜宜重疊，宜宜分分開(kāi)10～20mm間隙，以便便大小箍筋筋可可以分開(kāi)用用綁綁扎絲進(jìn)行行綁綁扎，保證證綁綁扎到位。④通過(guò)豎向梯子子筋的的分檔間距距察察看墻體水水平平筋位置是是否否與暗柱箍箍筋筋重疊，如如有有重疊處，先先先保證墻體體水水平筋位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確，對(duì)此此位位置處的暗暗柱柱箍筋采用用上上下局部加加密密的方法進(jìn)進(jìn)行行調(diào)整，保保證證墻體水平平筋筋與箍筋不不重重疊在一起起，均均能綁扎到到位位。確定合適的綁扎扎順順序一般為先暗柱、后后墻體分布筋筋、最后為連連梁。暗柱必必須用線墜調(diào)調(diào)垂直后搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架架固定后再綁綁扎；連梁綁綁扎必須以建建筑+1.0m線確定其高高度；墻體重重點(diǎn)部位綁扎扎，如暗柱、連連梁必須由技技術(shù)熟練、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的工工人負(fù)責(zé)，以以確保綁扎質(zhì)質(zhì)量。梁鋼筋綁扎質(zhì)量量保保證措施箍筋挑選：必須須經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)檢，選選選擇加工合合格格的箍筋進(jìn)進(jìn)行行綁扎，不不合合格的箍筋筋不不能用于本本工工程中。合理劃分箍筋分分檔檔間距①梁箍筋起步筋筋距梁梁柱節(jié)點(diǎn)邊邊緣緣50mm；②注意梁加密區(qū)區(qū)的箍箍筋間距、主主主次梁相交交處處沿主梁方方向向箍筋加密密道道數(shù)及間距距；；③在梁的上鐵角角筋上上用粉筆畫(huà)畫(huà)箍箍筋分檔間間距距線（包括括大大、小箍筋筋），且且同一道位位置置處的小箍箍筋筋與大箍筋筋不不宜重疊，宜宜宜分開(kāi)10～20mm，以便大小小箍筋可以以分分開(kāi)用綁扎扎絲絲進(jìn)行綁扎扎，保保證綁扎到到位位；④在主筋機(jī)械連連接接接頭位置處處，如如箍筋分檔檔正正好趕上套套筒筒位置，應(yīng)應(yīng)采采用局部加加密密的方法進(jìn)進(jìn)行行調(diào)整，保保證證機(jī)械接頭頭位位置處鋼筋筋保保護(hù)層及箍箍筋筋與主筋綁綁扎扎到位。采用合適的綁扎扎方方式：梁上鐵主筋與箍箍筋筋采用“纏扣”綁扎，其他他相交點(diǎn)采采用用“八字扣”綁扎，所有有綁扎絲頭頭擰擰緊后朝向向混混凝土內(nèi)部部。梁柱核心區(qū)內(nèi)鋼鋼筋筋綁扎順序序梁柱節(jié)點(diǎn)處縱橫橫梁梁筋、主筋筋、箍箍筋交叉一一起起使得核心心區(qū)區(qū)內(nèi)鋼筋密密集集，因此應(yīng)應(yīng)注注意綁扎順順序序，一般采采用用沉梁法綁綁扎扎。板鋼筋綁扎質(zhì)量量保保證措施先彈線后綁扎：：堅(jiān)堅(jiān)持先畫(huà)（彈彈彈）線再綁綁扎扎，板起步步筋筋距梁、墻墻混混凝土邊50mm。綁扎前確定綁扎扎順順序：短向向鋼鋼筋位于長(zhǎng)長(zhǎng)向向鋼筋之外外側(cè)側(cè)，板分布布筋筋位于受力力主主筋之內(nèi)側(cè)側(cè)，支支座節(jié)點(diǎn)處處負(fù)負(fù)彎矩鋼筋筋必必須遵循上上述述原則一層層壓壓一層，以以防防網(wǎng)片鋼筋筋超超高、保護(hù)護(hù)層層過(guò)小。采用馬凳控制上上下下層鋼筋上下層鋼筋之間間采采用通長(zhǎng)“工字型”馬凳控制，忌忌忌用“幾”字型馬凳；；馬凳使用用前前先預(yù)檢，不不不合格的不不能能用于工程程中中；馬凳必必須須與鋼筋之之間間用綁扎絲絲綁綁扎牢固。其他①板鋼筋相交點(diǎn)點(diǎn)均采采用綁扎絲絲成成“八字扣”綁扎，以防防澆筑混凝凝土土?xí)r鋼筋移移位位。②支座負(fù)筋的端端頭綁綁扎時(shí)拉通通線線進(jìn)行綁扎扎，確確保鋼筋端端部部伸出一致致。做好成品保護(hù)工工作作合理安排施工順順序序、安全有有效效防止成品品的的損壞和污污染染。在下道工工序施工時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好上道道工工序的成品品保保護(hù)工作，并并并設(shè)專人看看護(hù)護(hù)及維修，保保保證后續(xù)工工程程的質(zhì)量。堆放要求原材、成型鋼筋筋應(yīng)應(yīng)按地上施施工工階段平面面布布置圖按指指定定地點(diǎn)擺放放，堆堆放場(chǎng)地用用混混凝土硬化化并并用墊木（高高高度200mm）墊高并按按一頭碼放放整整齊，防止止鋼鋼筋變形、銹銹銹蝕、油污污。為了方便對(duì)成型型鋼鋼筋檢查及及方方便清料，原原原材及成品品鋼鋼筋堆放場(chǎng)場(chǎng)地地必須設(shè)有有明明顯標(biāo)識(shí)牌牌（見(jiàn)見(jiàn)下圖），鋼鋼鋼筋原材標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)牌上應(yīng)注注明明鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)時(shí)間、鋼筋筋規(guī)規(guī)格、長(zhǎng)度度、產(chǎn)產(chǎn)地、受檢檢狀狀態(tài)、檢驗(yàn)驗(yàn)人人等；成品品鋼鋼筋標(biāo)識(shí)牌牌上上應(yīng)注明鋼鋼筋筋規(guī)格、鋼鋼筋筋簡(jiǎn)圖、使使用用部位、受受檢檢狀態(tài)、檢檢驗(yàn)驗(yàn)人等。墻體甩茬鋼筋的的校校正墻體鋼筋保護(hù)層層偏偏大或偏小小、鋼鋼筋橫距或或縱縱距間距超超出出規(guī)范時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)偏位鋼鋼筋筋進(jìn)行校正正。調(diào)調(diào)整時(shí)應(yīng)按1：6打彎，不得得打急彎以以影影響鋼筋受受力力性能，更更要要杜絕采用用火火烤鋼筋打打彎彎的辦法進(jìn)進(jìn)行行校正。綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)護(hù)綁扎墻筋時(shí)應(yīng)事事先先在側(cè)面搭搭臨臨時(shí)架子，上上上鋪腳手板板。鋼鋼筋綁扎人人員員不準(zhǔn)蹬踩踩鋼鋼筋。樓板板上上層鋼筋綁綁扎扎時(shí)，施工工人人員站在鋼鋼跳跳板上進(jìn)行行綁綁扎，防止止踩踩壓鋼筋（見(jiàn)見(jiàn)見(jiàn)下圖）：：洞口、水電盒安安裝裝時(shí)鋼筋保保護(hù)護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼鋼筋。當(dāng)預(yù)埋埋套管及洞口口模必須切斷斷鋼筋時(shí)，對(duì)對(duì)于直徑≥300mm的洞口按圖圖