北京某高校機電安裝施工組織設(shè)計

第一節(jié)機電工程綜合說明一、編制依據(jù)據(jù)1.本工程招標(biāo)標(biāo)文件2.本工程招標(biāo)標(biāo)文件書面答答疑文件3.本工程機電電設(shè)計原則與與意圖4."北京北方方設(shè)計研究院院"設(shè)計工程圖圖紙5.《建筑施工工高空作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ800-91）6.《建筑機械械使用安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ333-20011）7.《建筑現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ466-88）8.《機械設(shè)備備安裝工程施施工及驗收通通用規(guī)范》（GB502231-988）9.《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502243-20002）10.《建筑給給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GBJJ502422-20022)11.《給水排排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范》（GB502268-977）12.《壓縮機機、風(fēng)機、泵泵安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502275-988）13.《電氣裝裝置安裝工程程電氣設(shè)備交交接試驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GBJJ150-991)14.《火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)施工及驗收收規(guī)范》（GB501166-922）15.《電氣裝裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GB550168--92)16.《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GB550169--92)17.《電氣裝裝置安裝工程程盤、柜及二二次回路結(jié)線線施工及驗收收規(guī)范》(GB501171-922)18.《電氣裝裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GB550254--96)19.《建筑電電氣安裝工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB503303-20002）20.《智能建建筑設(shè)計規(guī)范范》（GB/T550314--2000）21.我國現(xiàn)行行的相關(guān)施工工驗收規(guī)范和和操作規(guī)程22.我國現(xiàn)行行的的安全生生產(chǎn)、文明施施工、環(huán)保及及消防等有關(guān)關(guān)規(guī)定23.北京市建建筑工程施工工現(xiàn)場安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)24.我公司關(guān)關(guān)于項目管理理的十大管理理手冊25.投標(biāo)大型型公共民用建建筑工程的施施工經(jīng)驗二、機電工程程系統(tǒng)簡要說說明1.給排水系統(tǒng)統(tǒng)本工程水源為校校區(qū)給水管網(wǎng)網(wǎng)、供水壓力力為0.2MPPA，室內(nèi)采用用分區(qū)供水1-4層為低區(qū)，由由室外管網(wǎng)供供水、5-7層為高層，由由樓內(nèi)變頻泵泵供給，在本本樓地下室水水泵房設(shè)生活活水箱，建筑筑物內(nèi)的淋浴浴間設(shè)熱水系系統(tǒng)、熱水由由校區(qū)換熱站站供給，室內(nèi)內(nèi)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)火災(zāi)延續(xù)時時間為兩小時時，樓內(nèi)設(shè)消消防加壓系統(tǒng)統(tǒng)，各層設(shè)有有消火栓，室室外設(shè)有水泵泵接合器，室室內(nèi)污水經(jīng)化化糞池處理后后，排入本區(qū)區(qū)生活污水管管道，地下一一層衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)設(shè)兩個集水水坑收集生活活污水，水泵泵房內(nèi)設(shè)一個個消防排水坑坑，經(jīng)排污泵泵提升后排入入污水道。吊吊頂內(nèi)的給排排水熱水管道道均作隔熱處處理，防止結(jié)結(jié)露，用厚巖巖棉管殼鉛絲絲纏緊，外裹裹玻璃絲兩道道，表面刷防防火漆。2.暖通系統(tǒng)本工程采暖熱媒媒為20-75℃熱水，由校校區(qū)換熱站供供給，散熱器器采用灰鑄鐵鐵柱翼750型TZY3--6-6，地下室電電氣機房設(shè)電電暖器采暖，DN≤50采用焊接鋼鋼管，DN＞50采用無縫鋼鋼管，DN≤32采用螺紋連連接，DN＞32采用焊接或或法蘭連接，敷敷設(shè)在吊頂內(nèi)內(nèi)的采暖管道道等部位采用用40mm巖棉套管。3.電氣系統(tǒng)本建筑物內(nèi)的四四路220／380V電源，由校校區(qū)變配電所所電纜埋地引引入，進樓穿穿鍍鋅鋼管保保護，進樓后后引入П接柜，動力力及照明單獨獨計量，宿舍舍采用智能集集中電能計量量管理系統(tǒng)，校校區(qū)變配電所所集中進行無無功功率補償償，設(shè)消火栓栓按鈕火災(zāi)時時破玻啟動，宿宿舍等主要場場所采用單管管熒光燈，公公共樓道采用用環(huán)管熒光燈燈安裝，防雷雷接地系統(tǒng)采采用TN-C--S接地方式，并并進行總等電電位連接，在在低壓配電屏屏電源進線處處設(shè)電涌保護護器。第二節(jié)項目施施工組織部署署一、機電工程程施工組織結(jié)結(jié)構(gòu)及崗位職職責(zé)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部機電經(jīng)理電氣工程師強弱電安裝；配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計；材料設(shè)備管理與控制合約工程師工程報價、成本控制合同管理與履約編制成本實施計劃給排水工程師給排水安裝配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計材料設(shè)備管理與控制暖通工程師暖通安裝配合現(xiàn)場詳圖設(shè)計材料設(shè)備管理控制專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組二、勞動力組組織與配備勞動力實行專業(yè)業(yè)化組織，按按不同工種，不不同施工部位位來劃分作業(yè)業(yè)班組，使各各專業(yè)班組從從事性質(zhì)相同同的工作，提提高操作的熟熟練程度和勞勞動生產(chǎn)率，以以確保工程施施工質(zhì)量和施施工進度。本工程需根據(jù)工工程各階段施施工重點，及及時調(diào)配相應(yīng)應(yīng)專業(yè)勞動力力，實行動態(tài)態(tài)管理。根據(jù)流水段的劃劃分、施工工工期的要求，以以及工料投入入綜合分析，施施工勞動力安安排詳見機電電配套計劃。三、主要施工工機械設(shè)備配配置根據(jù)施工方案、施施工進度，按按照施工機械械的類型、數(shù)數(shù)量、進場時時間等，編制制建筑安裝機機具的需要量量計劃，確定定施工機具供供應(yīng)辦法和儲儲運方式安排排，需用儲存存面積和構(gòu)筑筑物。具體施施工機具需求求計劃詳見機機電配套計劃劃。第三節(jié)工期計計劃及保證措措施總則本工程工期緊，任任務(wù)重，必須須采用均衡、節(jié)節(jié)拍、立體交交叉作業(yè)。機機電工程應(yīng)打打破常規(guī)，與與結(jié)構(gòu)、市政政工程密切配配合插入，保保證工程按期期完成。為保證總控計劃劃如期完成，本本工程采用以以下計劃體系系：階段計劃月計劃階段計劃月計劃周計劃日消項計劃材料、設(shè)備送審、進場計劃專業(yè)分包商招標(biāo)、施工計劃施工機具使用計劃勞動力使用計劃…………….總控計劃配套保證計劃1.由總控計劃劃編制相應(yīng)施施工計劃。根根據(jù)總控計劃劃制訂階段計計劃和月計劃劃，由階段計計劃和月計劃劃制訂周計劃劃，再由周計計劃制訂日計計劃，層層落落實總控計劃劃。2.由各類計劃劃保證總控計計劃實現(xiàn)。形形成以日計劃劃保證周計劃劃，周計劃保保證月計劃，月月計劃保證階階段計劃，階階段計劃保證證總控計劃的的計劃保證體體系。3.計劃實施過過程中進行動動態(tài)消項管理理，檢查和發(fā)發(fā)現(xiàn)計劃中的的偏差，并及及時進行調(diào)整整和糾正，避避免影響月計計劃、階段計計劃，進而影影響總控計劃劃。4.切實落實機機電配套計劃劃的實施，保保證施工計劃劃的進展和實實現(xiàn)。5.及時與土建建等專業(yè)進行行計劃協(xié)調(diào)，避避免工序、技技術(shù)、作業(yè)面面等矛盾而影影響計劃的實實施。6.對計劃進行行嚴(yán)格管理，建建立相應(yīng)獎懲懲制度，切實實保證計劃的的實施效果。一、機電工程程總控計劃(見總控計劃))二、機電工程程階段目標(biāo)序號工程目標(biāo)工期開始日期完成日期工期1機電安裝總工期期目目標(biāo)2003.111..252004.6..1101992機電預(yù)留、預(yù)埋埋2003.111..252004.5..3301333暖通工程2004.3..2252004.5..330674給排水(含消防防))工程2004.3..2282004.5..330645電氣工程2004.3..3302004.5..330626電梯工程2004.4..1102004.5..330517弱電工程2004.4..1102004.5..330518機電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)調(diào)試試2004.5..3302004.6..11012三、機電配套套計劃為保證總控計劃劃實施的機電電配套計劃包包括以下幾個個方面：1.材料、設(shè)備備送審、訂貨貨、進場計劃劃序號專業(yè)主要材料設(shè)備名名稱稱送審時間預(yù)計審批時間到貨時間規(guī)格數(shù)量電氣管材2003.1112003.1112003.11115mm-15500mm19992m橋架線槽2004.22004.22004.3CT50*500--CT80000*20004788m電纜電線2004.22004.32004.4BV1.5-YYJJV4*22440+1**112048238m配電箱柜、控制制箱箱柜2004.32004.42004.5514個燈具、開關(guān)、插插座座2004.22004.32004.48702套采暖給排水管材2004.12004.22004.3DN25-DNN116011024mm管路附件、閥部部件件2004.12004.22004.3DN15-DNN11001504個開水器、熱水器器2004.32004.42004.5全自動開水器56臺泵、泵組及控制制設(shè)設(shè)備2004.22004.32004.410水箱、水罐2004.22004.32004.44衛(wèi)生潔具及配件件2004.22004.32004.4大便、小便器556個消火栓箱2004.22004.32004.4DN10066套暖氣2004.22004.32004.4TZY3-6--668286片注：材料設(shè)備具具體數(shù)量詳見見經(jīng)濟標(biāo)相關(guān)關(guān)內(nèi)容。2.設(shè)計文件需需求計劃為保證工程進度度，滿足深化化設(shè)計、設(shè)備備、材料訂貨貨周期、施工工準(zhǔn)備，對設(shè)設(shè)計文件的需需求計劃如下下：序號設(shè)計文件名稱發(fā)放日期備注1接地系統(tǒng)圖紙2004.3材料準(zhǔn)備、預(yù)埋埋2預(yù)留洞、埋件圖圖2003.111預(yù)留、預(yù)埋3系統(tǒng)圖及設(shè)備設(shè)設(shè)計計參數(shù)2004.3設(shè)備選型、訂貨貨4各專業(yè)平面、剖剖面面施工圖2004.111施工、深化設(shè)計計5機房大樣圖2004.3施工、深化設(shè)計計3.專業(yè)分包商商招標(biāo)、施工工計劃序號招標(biāo)項目發(fā)標(biāo)時間定標(biāo)時間進場時間備注1電梯2004.22004.32004.42其他弱電2004.22004.32004.43外線及接駁2004.32004.42004.54.施工機具使使用計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機臺102電動液壓煨彎機機臺23液壓開孔機臺24手電鉆Ф6-Ф12臺165電錘Ф8-Ф25臺166絕緣搖表臺27萬用表臺48交直流電焊機臺109電纜壓接鉗臺410接地搖表臺111手動套絲機臺1012手動彎管器臺1213壓力鉗及案子臺1014砂輪切割機臺715臺鉆臺316電動打壓泵臺217手動打壓泵臺218管道疏通機臺119倒鏈臺420錠條管鉗把221對講機對322手動工具套若干5.勞動力使用用計劃管工電工電焊工合計Nov-0310301050Dec-0310301050Jan-0420301060Feb-0420301060Mar-04706010140Apr-04706010140May-04706010140Jun-0440404846.驗收計劃序號專業(yè)系統(tǒng)驗收時間驗收單位備注1常規(guī)機電驗收2004.5質(zhì)檢總站2電梯2004.5總站五所、勞動動局局3電力2004.5供電局4給排水2004.5自來水公司5消防2004.5消防局四、工期保證證措施1.加強材料供供應(yīng)，制訂主主要設(shè)備、材材料提前進場場的計劃，避避免由于設(shè)備備、材料的采采購、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、運輸?shù)鹊纫蛩赜绊懝すて凇?.由于多個專專業(yè)和班組同同時插入施工工，為避免施施工工序矛盾盾和作業(yè)面矛矛盾，應(yīng)采用用小區(qū)域、小小工序、多流流水的措施進進行組織施工工。3.由機電人員員和土建人員員組成計劃協(xié)協(xié)調(diào)組，根據(jù)據(jù)施工合理程程序編制土建建與機電的月月、周、日綜綜合進度計劃劃，逐一落實實施工條件和和進度安排，對對機械設(shè)備、場場地制訂協(xié)調(diào)調(diào)指令計劃，限限制使用范圍圍、時間并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，使使各專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)開展工作。4.嚴(yán)格計劃的的統(tǒng)計，及時時發(fā)現(xiàn)和糾正正計劃的偏差差。5.施工中嚴(yán)格格控制施工質(zhì)質(zhì)量，確保工工程驗收一次次通過率95%以上，避免免由于返工和和修改影響到到后面工序，從從而影響工期期。6.采用預(yù)制法法以增加工效效：1)大量采用預(yù)預(yù)制加工件。2)在管道立管管安裝中采取取先預(yù)制、再再安裝的方法法，以提高進進度。結(jié)構(gòu)施施工開始后，即即開始制作每每層間立管，并并預(yù)留好甩口口位置，當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)完成后，就就開始進行立立管安裝，以以加快進度。7.采用科學(xué)管管理：1)合理協(xié)調(diào)和和安排工序：：必須與已確確定的施工技技術(shù)方案吻合合，按各工序序間的銜接關(guān)關(guān)系順序組織織均衡施工；；首先安排工工期最長、技技術(shù)難度最高高和占用勞動動力最多的主主導(dǎo)工序，優(yōu)優(yōu)化小流水交交叉作業(yè)。2)經(jīng)常組織協(xié)協(xié)調(diào)會議，提提前解決問題題。3)加強技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，真真正指導(dǎo)施工工和進行預(yù)控控。4)采用日計劃劃管理，確保保工期目標(biāo)。第四節(jié)技術(shù)及及質(zhì)量控制保保證措施一、專項技術(shù)術(shù)及質(zhì)量控制制保證措施1.電氣安裝工工程1)工藝流程圖圖施工準(zhǔn)備管路明敷施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝線槽安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)預(yù)埋3)質(zhì)量控制點點及控制措施施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計劃材料送審施工方案認真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高高線線施工避免預(yù)埋的管路路三三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖圖和和留洞檢查查表表線槽安裝位置、標(biāo)高正確確與水管、風(fēng)管間間距距正確支架排列正確繪制綜合圖解決決管路暗敷支架間距與水管管、風(fēng)風(fēng)管間距正正確確接線盒、過線盒盒接接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管管、風(fēng)風(fēng)管間距正正確確接線盒、過線盒盒接接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時注意保護護導(dǎo)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定定牢牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美美觀根據(jù)電纜排布圖圖進進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)設(shè)器具安裝器具固定方法正正確確位置標(biāo)高正確研究照明器具的的安安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置置標(biāo)標(biāo)高正確制訂專項施工方方案案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方方案案施工中嚴(yán)格按照照施工工藝進進行，杜絕質(zhì)質(zhì)量通病?？锥?、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗閉水試驗刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗收管道安裝工藝流程圖如下下：2)質(zhì)量控制點點及控制措施施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確確繪制管道留洞圖圖、洞洞口檢查表表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂垂直直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使使用用部位進行行明明確立管套管管道完完成成后再固定定套套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡坡度度正確消除管道交叉和和矛矛盾分系統(tǒng)編制專項項施施工方案繪制綜合圖解決決施施工交叉問問題題防腐處理除銹、防腐處理理砌砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填填堵堵方法套管與管道的間間隙隙均勻套管出地面高度度不不一，套管調(diào)正后固定定牢牢固與土建協(xié)調(diào)地面面做做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗認真檢查調(diào)試編制單項方案有效消除質(zhì)量通通病3.弱電工程1)工藝流程施工準(zhǔn)備線管槽安裝設(shè)敷設(shè)纜線設(shè)備器具安裝培訓(xùn)施工準(zhǔn)備線管槽安裝設(shè)敷設(shè)纜線設(shè)備器具安裝培訓(xùn)聯(lián)動調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試移交序號控制要點實施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2弱電間環(huán)境要求求審核照度、溫度度、濕濕度等參數(shù)數(shù)3弱電間內(nèi)設(shè)備的的布布置繪制機房平面布布置置圖，注意意滿滿足維修空空間間的需求4弱電豎井設(shè)備安安裝裝繪制平面布置圖圖，做做樣板間5系統(tǒng)接線標(biāo)識編制專項方案6弱電線路免受外外界界電磁場干干擾擾編制專項方案3)專項施工方方案名錄序號方案名稱備注1配管穿線施工方方案案側(cè)重線管、槽接接地地的連通性性和和對纜線的的保保護2纜線測試方案3設(shè)備、器具安裝裝方方案4單系統(tǒng)測試方案案5綜合測試方案弱電各聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)之之間的聯(lián)調(diào)調(diào)6系統(tǒng)標(biāo)識方案配合機電系統(tǒng)標(biāo)標(biāo)識識方案的實實施施7系統(tǒng)接地方案二、關(guān)鍵部位位技術(shù)及質(zhì)量量控制保證措措施1.衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復(fù)雜雜，專業(yè)配合合密切，需進進場后單獨編編制施工方案案。施工條件：房間間形成并具備備封閉條件、孔孔洞留設(shè)并檢檢查完畢，除除管井外，墻墻體已完成，管管道已安裝至至衛(wèi)生間。1)施工順序及及與土建的配配合如下圖：：檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫工序驗收卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負責(zé)檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫中間檢查交接記錄第一次蓄水試驗，合格后填寫中間檢查交接記錄和隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰（保護防水層）固定管卡及各種潔具固定卡貼墻，地面面磚第二次蓄水試驗安放各種潔具管道試水合格土建安裝2)質(zhì)量控制點點：施工準(zhǔn)備：必須須結(jié)合具體材材料、設(shè)備、做做法研究解決決：衛(wèi)生器具的型式式確定，以確確定甩口位置置地漏的安裝高度度、與防水的的做法地漏與地磚的排排布墻磚與出墻管線線的排布臺面板與衛(wèi)生器器具的安裝關(guān)關(guān)系及開洞形形式和尺寸等等等。2.設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備全部選型定定型后，進行行設(shè)備基礎(chǔ)的的設(shè)計和施工工。1)工藝流程：：地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗?zāi)０逯гO(shè)混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)圖紙審核放線設(shè)備定貨地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗?zāi)０逯гO(shè)混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)圖紙審核放線設(shè)備定貨2)關(guān)鍵控制點點：設(shè)備基礎(chǔ)的確定定必須在設(shè)備備選型之后進進行。地腳螺栓的預(yù)埋埋：根據(jù)地腳腳螺栓的位置置先在設(shè)備基基礎(chǔ)內(nèi)用木方方或鋼管留出出洞口，設(shè)備備安裝時，進進行地腳螺栓栓的安裝與埋埋注。設(shè)備基礎(chǔ)例圖如如下：3.豎井電氣豎井、管道道豎井均必須須繪制出豎井井平面圖和剖剖面圖。并嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙施施工。豎井內(nèi)管道的施施工：豎井內(nèi)管道支架架通常采用型型鋼制作，形形成整體結(jié)構(gòu)構(gòu)，且每層至至少設(shè)置一副副。型鋼的規(guī)規(guī)格大小，應(yīng)應(yīng)根據(jù)安裝管管道的根數(shù)和和管道口徑的的大小來決定定，與結(jié)構(gòu)的的固定應(yīng)盡量量采用予埋鋼鋼板焊接，對對管路中安裝裝有補償器的的管道，其固固定支架的設(shè)設(shè)置應(yīng)在設(shè)計計圖或深化詳詳圖中明確。在在豎井管道的的底部，要設(shè)設(shè)置牢固的支支架，防止整整根管道向下下移動。豎井內(nèi)管道配管管前，應(yīng)進行行實地測量，避避免層樓標(biāo)高高的累積誤差差，其安裝原原則是先排水水管、后給水水管，先管井井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)應(yīng)注意焊縫、法法蘭等部位的的設(shè)置要方便便操作。豎井內(nèi)管道施工工時，一般選選擇水平運輸輸條件較好、門門洞較大的底底層或地下室室管井口作為為管子等材料料的輸送口，通通過電動卷揚揚機的垂直吊吊運逐層向上上安裝。也可可將豎井分成成上下二段同同時施工（上上、下豎井應(yīng)應(yīng)隔斷），設(shè)設(shè)置二套垂直直吊運設(shè)備，以以加快施工進進度。豎井內(nèi)管道施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)及時做好試試壓試驗、通通球試驗等，交交付防腐、保保溫施工和土土建隔墻砌筑筑。三、關(guān)鍵工序序技術(shù)及質(zhì)量量控制保證措措施1.預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留留洞口根據(jù)圖紙繪制相相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞洞、套管圖和和洞口、套管管檢查表，供供施工和檢查查使用。洞口、套管檢查查表采用消項項管理。2)吊桿、吊架架預(yù)埋(1)工藝流程程:預(yù)制加工測定位置吊桿安裝預(yù)制加工預(yù)制加工測定位置吊桿安裝預(yù)制加工(1)鋼管暗敷敷設(shè)工藝流程程:預(yù)制加工預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線(2)配合施工工中，電氣專專業(yè)人員隨工工程進度密切切配合土建作作好預(yù)埋工作作，加強檢查查，杜絕遺漏漏，澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)派專專人看護。(3)敷設(shè)于多多塵和潮濕場場所的管口、管管子連接處均均應(yīng)作密封處處理。暗配的電線管路路沿最近的路路線敷設(shè)，并并應(yīng)減少彎曲曲；埋入墻或或混凝土內(nèi)的的管子，離建建筑物、構(gòu)筑筑物表面的凈凈距必須不小小于15mm。(4)進入配電電箱、接線箱箱盒的電線管管路，應(yīng)排列列整齊，一管管一孔，箱盒盒嚴(yán)禁開長孔孔，不得用電電、氣焊開孔孔。(5)管徑在220mm以下時，使使用手扳煨管管器煨彎，管管徑為25mm以上時，使使用液壓煨彎彎器煨彎。(6)切斷管子子時，斷口處處必須平齊不不可歪斜，管管口刮銑光滑滑，無毛刺。(7)埋地的電電線管路嚴(yán)禁禁穿過設(shè)備基基礎(chǔ)，在穿過過建筑基礎(chǔ)時時，必須加保保護管。(8)管徑在220mm以下的鋼管管連接時必須須用管箍連接接，管徑在25mm以上的鋼管管連接時，可可采用管箍或或套管連接，套套管的長度為為連接管徑的的2.2倍。(9)鋼管用絲絲扣連接時，套套絲不得有亂亂扣現(xiàn)象，管管箍必須采用用通絲管箍，外外露2-4扣。(10)鋼管安安裝時，無彎彎時不大于30m、有一個彎彎時不大于20m、有二個彎彎時不大于15m、有三個彎彎時不大于8m必須加裝接接線盒，無法法加裝接線盒盒時，可加大大一號管徑。(11)穿越外外墻的鋼管必必須焊止水片片，埋入土層層的鋼管做瀝瀝青防腐處理理。(12)暗埋在在砼墻內(nèi)的鋼鋼管外壁不用用防腐處理，但但必須除銹，暗暗埋于磚墻或或其它墻內(nèi)的的鋼管必須用用防銹漆處理理。2.u-pvcc排水管安裝裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗2)預(yù)制加工：：排水系系統(tǒng)采用U-PVC管道，施工工根據(jù)圖紙紙要要求并結(jié)合合實實際情況，按按按預(yù)留口位位置置測量尺寸寸，繪繪制加工草草圖圖。根據(jù)草草圖圖量好管道道尺尺寸，進行行斷斷管。斷口口要要平齊，用用銑銑刀或刮刀刀除除掉斷口內(nèi)內(nèi)外外飛刺，外外棱棱銑出15°。粘接前應(yīng)應(yīng)對承插口口先先插入試驗驗，不不得全部插插入入，一般為為承承口的3／4深度。試插插合格后，用用用棉布將承承插插口需粘接接部部位的水分分，灰灰塵擦試干干凈凈。如有油油污污需用丙酮酮除除掉。用毛毛刷刷涂抹粘接接劑劑，先涂抹抹承承口涂抹插插口口，隨即用用力力垂直插入入，插插入粘接時時將將插口稍作作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，粘接接劑劑分布均勻勻，約30－60即可粘接牢牢固。粘牢后后立即將溢出出的粘接劑擦擦拭干凈。多多口粘接時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留口口方向。Pvc-U排水管粘接連接示意圖3)干管安裝：：首先根根據(jù)設(shè)計圖圖紙紙要求的坐坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高預(yù)預(yù)留留槽洞或預(yù)預(yù)埋埋套管。埋埋入入地下時，按按按設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向向、坡坡度開挖槽槽溝溝并夯實。采采采用托吊管管安安裝時應(yīng)按按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高、坡向向做做好托、吊吊架架。施工條條件件具備時，將將將預(yù)制加工工好好的管段，按按按編號運至至安安裝部位進進行行安裝。各各管管段粘連時時必必須按粘接接工工藝依次進進行行。全部粘粘連連后，管道道要要直，坡度度均均勻，各預(yù)預(yù)留留口位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確。安裝立立管管需裝伸縮縮節(jié)節(jié)，伸縮節(jié)節(jié)上上沿距地坪坪或或蹲便臺700－100mmm。干管安裝裝完后應(yīng)做做閉閉水試驗，出出出口用充氣氣橡橡膠堵閉，達達達到不滲漏漏、水水位不下降降為為合格。地地下下埋設(shè)管道道應(yīng)應(yīng)先用細砂砂回回填至管上上皮皮100mmm，上覆過篩篩土，夯實實時時勿碰損管管道道。托吊管管粘粘牢后再按按水水流方向找找坡坡度。最后后將將預(yù)留口封封嚴(yán)Pvc-U排水管粘接連接示意圖4)立管安裝：：首先按按設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)要要求，將洞洞口口預(yù)留或后后剔剔，洞口尺尺寸寸不得過大大，更更不可損傷傷受受力鋼筋。安安安裝前清理理場場地，根據(jù)據(jù)需需要支搭操操作作平臺。將將已已預(yù)制好的的立立管運到安安裝裝部位。首首先先清理已預(yù)預(yù)留留的伸縮節(jié)節(jié)，將將鎖母擰下下，取取出U形橡膠圈，清清清理雜物。復(fù)復(fù)復(fù)查上層洞洞口口是否合適適。立立管插入端端應(yīng)應(yīng)先劃好插插入入長度標(biāo)記記，然然后涂上肥肥皂皂液，套上上鎖鎖母及U形橡膠圈。安安安裝時先將將立立管上端伸伸入入上一層洞洞口口內(nèi)，垂直直用用力插入至至標(biāo)標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹脹縮量為20－30mm)。合適后即即用抱卡緊緊固固于伸縮節(jié)節(jié)上上沿。然后后找找正找直，并并并測量頂板板距距三通口中中心心是否符合合要要求。穿樓樓板板的管段須須做做防水處理理，無無誤后即可可堵堵洞，并將將上上層預(yù)留伸伸縮縮節(jié)封嚴(yán)。5)立管在底層層和在樓樓層轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)應(yīng)設(shè)置立管管檢檢查口，消消能能裝置處在在有有衛(wèi)生器具具的的最高層的的立立管上也應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置立管檢檢查查口。其安安裝裝高度距地地面面1m，檢查口口位置和朝朝向向應(yīng)便于檢檢修修，暗裝立立管管在檢查口口處處應(yīng)設(shè)檢修修門門。在水流轉(zhuǎn)角小于于1135度的橫管上上應(yīng)設(shè)置檢檢查查口或清掃掃口口。公共建建筑筑內(nèi)，在連連接接4個以上的大大便器的污污水水橫管上宜宜設(shè)設(shè)置清掃口口。橫管、排水管直直線線距離大于于表表五的規(guī)定定值值時，應(yīng)設(shè)設(shè)置置檢查口或或清清掃口。檢查口（清掃口口）或或檢查井的的最最大距離DN（mm）507590110125160距離（m）1012121520206)立管及非埋埋地管都都應(yīng)設(shè)置伸伸縮縮節(jié)。當(dāng)層層高高H小于4m時，立管管上每層應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)伸縮節(jié)一一個個，層高H大于或等于于4m時，應(yīng)根根據(jù)計算確確定定；懸吊管管設(shè)設(shè)置伸縮節(jié)節(jié)應(yīng)應(yīng)結(jié)合支撐撐情情況確定，懸懸懸吊橫直管管上上伸縮節(jié)之之間間的最大間間距距不宜超4mm，超過4m時，應(yīng)根根據(jù)管道設(shè)設(shè)計計伸縮量和和伸伸縮節(jié)最大大允允許的伸縮縮量量計算確定定。管管道設(shè)計伸伸縮縮量不應(yīng)大大于于下表中伸伸縮縮節(jié)的最大大允允許伸縮量量。伸縮節(jié)最大允許許伸伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量量((mm)121520202025為了使立管連接接支支管處位移移最最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡盡量設(shè)在靠靠近近水流匯合合管管件處.為了控制管管道的膨脹脹方方向,兩個伸縮節(jié)節(jié)之間必須須設(shè)設(shè)置一個固固定定支架.立管及立管上伸伸縮縮節(jié)的安裝裝方方法詳見下下圖圖：固定支撐每層設(shè)設(shè)置置一個，以以控控制立管膨膨脹脹方向，分分層層支撐管道道的的自重，當(dāng)當(dāng)層層高H小于4m時，層間設(shè)設(shè)滑動支撐撐一一個；若層層高高H大于4m時，層間設(shè)設(shè)滑動支撐撐兩兩個。橫干管及干干管管上伸縮節(jié)節(jié)的的安裝方法法詳詳見下圖：：7)支管安裝：：首先剔剔出吊卡孔孔洞洞或復(fù)查預(yù)預(yù)埋埋件是否合合適適。清理場場地地，按需要要支支搭操作平平臺臺。將預(yù)制制好好的支管按按編編號運至場場地地。清除各各粘粘接部位的的污污物及水分分。將將支管水平平初初步吊起，涂涂涂抹粘接劑劑，用用力推入預(yù)預(yù)留留管口。根根據(jù)據(jù)管段長度度調(diào)調(diào)整好坡度。合合適后固定定卡卡架，封閉閉各各預(yù)留管口口和和堵洞。(1)管道支撐撐分分滑動支撐撐和和固定支撐撐兩兩種。懸吊吊在在樓板下的的橫橫支管上，若若若連接有穿穿越越樓板的衛(wèi)衛(wèi)生生器具排水水豎豎向支管時時，可可視為一個個滑滑動支撐，明明明裝立管穿穿越越樓板處有有防防漏水措施施，采采用細石混混凝凝土補洞，分分分層填實后后，可可以形成固固定定支撐，應(yīng)應(yīng)每每層設(shè)置立立管管固定支撐撐一一個。管道最大支撐間間距距（mm）表DN（mm）立管懸吊橫橫管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500(2)管道支撐撐件件的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光光潔，滑動動支支撐件與管管身身之間應(yīng)留留有有微隙，若若內(nèi)內(nèi)壁不夠光光潔潔，則應(yīng)襯襯墊墊一層柔性性材材料；固定定支支撐件的內(nèi)內(nèi)壁壁和管身外外壁壁之間應(yīng)夾夾一一層橡膠軟軟墊墊，安裝時時應(yīng)應(yīng)將扁鋼制制成成的U型卡用螺栓栓擰緊固定定。8)器具連接管管安裝：：核查建筑筑物物地面、墻墻面面的做法及及厚厚度。找出出預(yù)預(yù)留口坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高。然后后按按準(zhǔn)確尺寸寸修修整預(yù)留洞洞口口。分部位位實實測尺寸記記錄錄，并預(yù)制制加加工、編號號。安安裝粘接時時，必必須將預(yù)留留管管口清理干干凈凈，再進行行粘粘接。粘牢牢后后找正、找找直直，封閉管管口口和堵洞打打開開下一層立立管管掃除口，用用用充氣橡膠膠堵堵封閉上部部，進進行閉水試試驗驗。合格后后，撤撤去橡膠堵堵，封封好掃除口口。(1)Pvc--UU排水管可采采用轉(zhuǎn)換接接頭頭與衛(wèi)生潔潔具具的金屬排排水水制品進行行連連接，具體體的的做法詳見見下下圖：(Pvc-U管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋連接U-PVC鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘VPvc-U管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋連接U-PVC鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘V型橡膠圈DN50DN50膠粘連接安裝圖9)阻火圈的安安裝(1)阻火圈設(shè)設(shè)置置部位=1\*GB3①、明敷管道的的立管管管徑大于于等等于110mmm時，在樓樓板貫穿部部位位應(yīng)設(shè)阻火火圈圈。=2\*GB3②、明敷管道的的橫支支管與暗設(shè)設(shè)立立管相連接接的的貫穿墻體體部部位應(yīng)設(shè)置置阻阻火圈。=3\*GB3③、橫管穿越防防火分分區(qū)隔墻時時，管管道穿越墻墻體體兩側(cè)均應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置阻火圈圈。(2)阻火圈的的分分類：阻火圈分兩種，即即A、B型。其中：A型阻火圈稱稱為"明裝式"或"可開式"阻火圈，可可于管道安裝裝完成后安裝裝。B型阻火圈稱稱為"暗裝式"或"不可開式"阻火圈，于于管道安裝前前或管道安裝裝過程中埋于于樓板或墻壁壁內(nèi)。產(chǎn)品詳詳見上圖：(3)阻火圈的的安裝做法法見下圖：：A型阻火圈安裝圖BA型阻火圈安裝圖B型阻火圈安裝圖10)閉水試驗驗及通球試試驗:(1)閉水實驗驗，排排水管道安安裝裝完畢后，按按按規(guī)定要求求，必必須進行閉閉水水實驗。灌灌水水高度視其其立立管高度。滿滿滿水十五分分鐘鐘后，若水水面面下降再灌灌滿滿延續(xù)五分分鐘鐘，液面不不下下降為合格格。(2)通球?qū)嶒烌?，隱隱蔽管道分分項項分工序進進行行衛(wèi)生潔具具及及設(shè)備安裝裝后后進行通球球?qū)崒嶒灐?3)管道系統(tǒng)統(tǒng)安安裝完畢，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對管道的的外外觀質(zhì)量和和安安裝尺寸進進行行復(fù)核檢查查，檢檢查無誤后后，再再分層進行行通通水試驗。排排排水系統(tǒng)按按給給水系統(tǒng)1/3配水點同時時開放，檢檢查查排水是否否暢暢通，有無無滲滲漏。(4)埋地管灌灌水水試驗的灌灌水水高度不低低于于底層地面面高高度。灌滿滿水水15分鐘后，若若水面下降降，再再灌滿延續(xù)5分鐘，以液液面不下降降為為合格，放放水水后應(yīng)將存存水水彎水封內(nèi)內(nèi)積積水沾出。11)施工注意意事項(1)為減少立立管管水流的噪噪音音和提高立立管管的防火能能力力，盡量將將立立管裝設(shè)在在管管井或管中中。(2)管道穿樓樓板板或穿墻時時，須須預(yù)留孔洞洞，孔孔洞直徑一一般般可比管道道外外徑大包大大550mm。管管道安裝前前，必必須檢查預(yù)預(yù)留留孔洞的位位置置和標(biāo)高是是否否正確。安安裝裝施工應(yīng)密密切切配合土建建施施工，做好好預(yù)預(yù)留洞或鑿鑿洞洞以及補洞洞工工作。(3)立管穿樓樓板板處應(yīng)加裝PVC－U或其他材料料的止水翼翼環(huán)環(huán)，用C20細石混凝土土分層澆筑筑填填補，第一一次次為樓板厚厚度度的2/3，待強度達1.2MPPa以后，再進進行第二次次澆澆筑至與地地面面相平。具具體體做法詳見見右右圖：(4)溫度較低低時，凝固固時間為2－3min。粘接場所所應(yīng)通風(fēng)良良好好，遠離明明火火。3.采暖管道安安裝1)采暖系統(tǒng)安安裝工藝藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐散熱器安裝保溫2)管道安裝(1)干管安裝裝要要按設(shè)計要要求求控制好坡坡向向、坡度，設(shè)設(shè)設(shè)計未注明明按按i=0.0002敷設(shè)。在最最高點和最最低低點分別安安裝裝排氣和瀉瀉水水裝置。(2)管道變徑徑采采用偏心變變徑徑（頂平），變變徑長度為大大管外徑1-1.5倍，變徑距距三通不小于于200mmm。(3)管道轉(zhuǎn)彎彎與與分路彎頭頭處處采用不小小于于管外徑4倍的煨制彎彎頭，以減減少少系統(tǒng)阻力力。接接口焊縫距距起起彎點不小小于于一個管徑徑且且不小于1000mm，接接口焊縫距距管管道支架邊邊緣緣不小于500mm。(4)立管中心心距距墻控制在50-600mmm之內(nèi)，距距地1.5mm安裝雙立管管管卡，雙雙立立管中心距距控控制在80mmm。立管垂垂直度不大大于于2mm/m。3)通暖:(1)采暖管道道安安裝完畢后后，應(yīng)應(yīng)做試壓檢檢驗驗，并做好好試試壓記錄，請請請甲方、監(jiān)監(jiān)理理檢查驗收收。(2)通暖時應(yīng)應(yīng)向向系統(tǒng)內(nèi)充充軟軟化水。開開始始先打開系系統(tǒng)統(tǒng)最高點的的放放風(fēng)閥，安安排排專人看管管。慢慢慢打開系系統(tǒng)統(tǒng)回水干管管的的閥門，等等最最高點放風(fēng)風(fēng)閥閥見水后即即關(guān)關(guān)閉放風(fēng)閥閥，再再開總進口口的的供水管閥閥門門，高點放放風(fēng)風(fēng)閥要反復(fù)復(fù)開開放幾次，使使使系統(tǒng)中的的冷冷風(fēng)排凈為為止止。(3)需沖洗檢檢修修時，則關(guān)關(guān)閉閉供回水閥閥門門泄水，然然后后分先后開開關(guān)關(guān)供回水閥閥門門放水沖洗洗，沖沖凈后再通通暖暖運行直到到正正常。4.散熱器安裝裝1)散熱器組對對與安裝裝工藝流程程：：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外接條預(yù)制、安裝編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外接條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆5.防腐保溫1)防腐保溫溫通通則(1)所用保溫溫材材料要具備備出出廠合格證證明明書或質(zhì)量量鑒鑒定文件。(2)使用的保保溫溫材料應(yīng)符符合合設(shè)計參數(shù)數(shù)要要求和消防防防防火規(guī)范要要求求。(3)管道保溫溫應(yīng)應(yīng)在防腐及及水水壓試驗合合格格后方可進進行行，不能顛顛倒倒工序。如如需需先做保溫溫層層，應(yīng)將管管道道的接口及及焊焊縫處留出出，待待水壓試驗驗合合格后再將將接接口處保溫溫。(4)管道、風(fēng)風(fēng)管管保溫應(yīng)粘粘貼貼緊密，表表面面平整、圓圓弧弧均勻、無無環(huán)環(huán)形斷裂。保保保溫層厚度度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求，允許許偏偏差為+5%。(5)管道保溫溫需需要合理安安排排以保證一一個個完整的保保溫溫。水管和和風(fēng)風(fēng)管穿墻處處和和樓板處，保保保溫不得間間斷斷，并用不不燃燃材料堵嚴(yán)嚴(yán)。保保溫釘、膠膠粘粘劑需要采采用用合格的產(chǎn)產(chǎn)品品。(6)特殊保溫溫情情況=1\*GB3①.水管、風(fēng)管管在承托托支架處的的保保溫和保護護所有保溫水管需需要要在承托支支架架位置設(shè)置置硬硬木管墊作作管管道承托和和保保溫，硬木木管管墊的寬度度需需要比管道道托托架的寬度度每每邊長25毫米。保溫溫的風(fēng)管在在承承托支架位位置置設(shè)置硬木木做做風(fēng)管的承承拖拖和保溫。=2\*GB3②.固定支撐保保溫、管管托支座保保溫溫固定冷水管道的的固固定支撐需需安安裝保溫，其其其覆蓋范圍圍距距離管道保保溫溫表面不能能少少于200毫米。在管管托支座位位置置用有關(guān)管管道道相同規(guī)格格的的保溫材料料填填充在管外外壁壁及支座間間的的空隙內(nèi)，然然然后將多余余保保溫材料與與支支座齊口切切平平。=3\*GB3③.特殊情況保保溫a.水泵及板式式換熱器器保溫保溫材料與相連連接接的管道的的保保溫材料相相同同。保溫材材料料依據(jù)設(shè)備備形形狀剪裁成成滿滿足設(shè)備保保溫溫需求的形形狀狀并需要緊緊貼貼密封，不不可可遺留任何何間間隙。b.穿越防火隔隔墻板的的管道保溫溫穿越防火分區(qū)的的保保溫管道，外外外覆的保溫溫材材料耐火程程度度必須與防防火火隔墻板的的耐耐火要求相相同同。防火分分區(qū)區(qū)前后1米范圍內(nèi)，風(fēng)風(fēng)風(fēng)管不應(yīng)有有保保溫內(nèi)襯里里裝裝置。c.閥門、過濾濾器及配配件所有需要保溫的的閥閥門、過濾濾器器、法蘭和和其其他配件依依據(jù)據(jù)相連管道道的的保溫厚度度做做相同厚度度的的保溫。外外型型設(shè)計能夠夠滿滿足裝拆時時不不會使保溫溫材材料受破損損。閥閥門的外殼殼覆覆蓋到閥桿桿。法法蘭的接口口位位置需要留留出出一定間隙隙方方法蘭的拆拆除除。(7)保溫后的的管管道標(biāo)識問問題題，將依據(jù)據(jù)經(jīng)經(jīng)驗慣例編編制制色標(biāo)標(biāo)識識方方案，報監(jiān)監(jiān)理理審批。安安裝裝實例如下下圖圖：防腐保溫后管道標(biāo)識示意6.衛(wèi)生器具安安裝防腐保溫后管道標(biāo)識示意衛(wèi)生器具依據(jù)圖圖冊冊進行安裝裝，安安裝完后做做通通水通球試試驗驗。衛(wèi)生潔具安裝的的基基本工藝流流程程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗7.減震支、吊吊架安裝裝1)管道減振安裝通則：為達到設(shè)計的抗抗震震要求，與與建建筑結(jié)構(gòu)相相接接觸的管道道需需要設(shè)置相相應(yīng)應(yīng)的減振措措施施。現(xiàn)場施施工工時嚴(yán)格按按照照設(shè)計位置置及及減振形式式施施工，工程程中中經(jīng)常采用用如如下幾類減減震震形式：(1)懸吊的水水平平管道的減減振振，安裝節(jié)節(jié)點點見右圖：：2)設(shè)備減震安裝通則：為達到設(shè)計的抗抗震震要求，在在旋旋轉(zhuǎn)和往復(fù)復(fù)運運動的設(shè)備備上上安裝減振振裝裝置。嚴(yán)格格按按照設(shè)計及減減振器制造造商商的書面要要求求進行安裝裝。減減振器不得得引引起設(shè)備的的改改變。在安安裝裝設(shè)備時，先先先用墊塊和和墊墊片做臨時時支支坐，在完完全全安裝和滿滿負負荷運行后后調(diào)調(diào)整減振器器，以以便可以把把負負載從臨時時支支坐轉(zhuǎn)移到到減減振器上，在在在減振器調(diào)調(diào)整整好后將臨臨時時支坐移去去。下下圖為類似似工工程事物照照片片及示意圖圖，本本工程待設(shè)設(shè)備備選型后按按設(shè)設(shè)計設(shè)備要要求求相應(yīng)調(diào)整整。水泵的減振：減振器角鋼制動水泵減振安裝實例水泵減振安裝示意圖8.管道試壓、沖減振器角鋼制動水泵減振安裝實例水泵減振安裝示意圖管道試壓、沖洗洗及及吹掃應(yīng)對每個系統(tǒng)單單獨獨編制試壓壓、沖沖洗、吹掃掃方方案。1)管道試壓(1)為確保管管道道一次性試試壓壓成功，現(xiàn)現(xiàn)場場成立試壓壓組組。把管道道系系統(tǒng)分成若若干干段，分段段分分區(qū)單獨試試壓壓，可分以以下下幾個階段段：：樓層水平管試壓壓干管、立管及閥閥部部件完成后后試試壓系統(tǒng)全部完成后后整整體試壓(2)試壓水源源試壓水源為工程程臨臨時用水水水源源，利用每每層層設(shè)用水點點。(3)試壓方法法管道在隱蔽前做做好好單項水壓壓試試驗。系統(tǒng)統(tǒng)安安裝完后進進行行綜合水壓壓試試驗。試壓前要先封好好盲盲板，認真真檢檢查管路是是否否連接正確確，有有無管內(nèi)堵堵死死現(xiàn)象，注注水水應(yīng)從底部部緩緩慢進行，等等等最高點放放氣氣閥出水，確確確認無空氣氣時時再打壓。管路上的各種閥閥門門在安裝前前應(yīng)應(yīng)拆開清洗洗，檢檢查閥柄是是否否靈活，并并經(jīng)經(jīng)試壓不漏漏后后方可安裝裝。室內(nèi)生活冷水給給水水管道試壓壓按按工作壓力力的的1.5倍進行，但但不得小于0.6Mppa；熱水采暖暖系統(tǒng)水壓壓試試驗壓力應(yīng)應(yīng)為為系統(tǒng)頂點點的的工作壓力力加加0.1MMpa（但不小于0.4Mppa）。埋地或隱蔽的排排水水管道在隱隱蔽蔽前必須做做灌灌水試驗，其其其灌水高度度應(yīng)應(yīng)不低于底底層層衛(wèi)生器具具的的上邊緣或或底底層地面高高度度，滿水15分鐘水面下下降后，再再灌灌滿觀察5分鐘，管道道及接口無無滲滲漏為合格格。排排水主立管管及及水平干管管管管道均應(yīng)做做通通球試驗，通通通球球徑不不小小于排水管管道道管徑的2/3，通球率必必須達到100％。(4)試壓設(shè)備備采采用電動打打壓壓泵，設(shè)3塊壓力表進進行測試。(5)試壓時應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)多人進行行巡巡回檢查，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)防跑水、冒冒冒水現(xiàn)象。2)管道沖洗(1)沖洗要求求：：在管道系系統(tǒng)統(tǒng)交付使用用前前進行沖洗洗試試驗，沖洗洗應(yīng)應(yīng)以系統(tǒng)最最大大設(shè)計流量量或或以不小于于11.5m//s的流速進行行沖洗直至至水水中不帶泥泥沙沙、鐵屑等等夾夾質(zhì)，且水水色色不渾濁方方為為合格。(2)沖洗步驟驟：：=1\*GB3①.管路在試壓壓合格后后進行清洗洗。=2\*GB3②.清洗前應(yīng)將將管路上上的流量孔孔板板、濾網(wǎng)、溫溫溫度計、止止回回閥等阻礙礙污污物通過的的部部件拆下。=3\*GB3③.向管路內(nèi)注注滿水保保持系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)一一定壓力。=4\*GB3④.在系統(tǒng)最低低點打開開泄水閥，保保保持最大水水量量，反復(fù)沖沖洗洗。=5\*GB3⑤.清洗合格后后再裝上上拆下的部部件件。(3)泄水方案案試壓后泄水關(guān)系系到到電氣安全全、成成品保護和和地地下室干燥燥問問題，必須須加加以重視，應(yīng)應(yīng)應(yīng)單獨編制制泄泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)據(jù)情情況，于首首層層設(shè)閥門或或三三通，試壓壓后后，地上部部分分于閥門或或三三通處加裝裝臨臨時管線，排排排至室外排排水水溝。地下部分待地上上泄泄水完成后后，排排至地下集集水水坑，設(shè)潛潛水水泵排至室室外外。9.調(diào)試1)照明器具具試試運行電氣照明器具應(yīng)應(yīng)按按系統(tǒng)進行行通通電試運行行，系系統(tǒng)內(nèi)的全全部部照明燈具具均均得開啟，同同同時投入運運行行，運行時時間間為24小時。全部照明燈具通通電電運行開始始后后，要及時時測測量系統(tǒng)的的電電源電壓負負荷荷電流，并并做做好記錄。試試試運行過程程中中每隔8小時還需測測量記錄一一次次，直到24小時運行完完為止。上上述述各項測量量的的數(shù)值要填填入入試運行記記錄錄表內(nèi)。2)配電柜的試試運行。配電柜試運行前前，檢檢查配電柜柜內(nèi)內(nèi)有無雜物物，安安裝是否符符合合質(zhì)量評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，相色色、銘銘牌號是否否齊齊全。在未關(guān)閉主開關(guān)關(guān)時時，直投柜柜要要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分分開開關(guān)處于斷斷開開位置。當(dāng)當(dāng)主主開關(guān)閉合合后后，逐個合合上上分開關(guān)。在空載情況下，檢檢查各保護裝裝置的手動、自自動是否靈活活可靠。在負載運行的情情況況下，切斷斷弱弱電系統(tǒng)中中的的線路，測測弱弱電端子、感感感應(yīng)電是否否符符合廠家要要求求。送電空載運行2244小時，無異異常現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師及業(yè)主檢檢查查確認后，向向向監(jiān)理公司司及及業(yè)主方各各報報一份存檔檔。3)設(shè)備單機調(diào)調(diào)試(1)所有設(shè)備備安安裝工作完完成成后，應(yīng)對對設(shè)設(shè)備的安裝裝情情況，進行行仔仔細的檢查查，根根據(jù)技術(shù)資資料料，檢查設(shè)設(shè)備備潤滑、電電器器接線、電電器器絕緣、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動部分的防防護護措施，并并對對設(shè)備安裝裝現(xiàn)現(xiàn)場進行清清理理，做好試試車車前的準(zhǔn)備備工工作。(2)設(shè)備的試試車車，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)備生產(chǎn)廠廠家家的技術(shù)資資料料進行，或或生生產(chǎn)廠家有有關(guān)關(guān)技術(shù)人員員進進行現(xiàn)場指指導(dǎo)導(dǎo)。組織有有關(guān)關(guān)技術(shù)、安安裝裝、配合專專業(yè)業(yè)等人員，成成成立試車小小組組，使設(shè)備備試試車工作有有序序進行。(3)設(shè)備試車車應(yīng)應(yīng)先進行設(shè)設(shè)備備點動，檢檢查查設(shè)備的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動方向，是是否否與要求一一致致，爾后進進行行單機試運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)當(dāng)中中，對設(shè)備備的的各項技術(shù)術(shù)參參數(shù)，進行行測測量、檢查查包包括運轉(zhuǎn)電電流流、設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速，設(shè)備溫溫升升，振動情情況況、潤滑情情況況并按照要要求求作好試運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。畢后，簽署調(diào)試試報報告。10.水泵安裝裝1)水泵運輸?shù)降街付ㄎ晃恢煤螅M進行行設(shè)備吊運運安安裝。吊運運工工具使用手手動動電葫蘆進進行行，準(zhǔn)確就就位位于已經(jīng)做做好好的設(shè)備慣慣性性臺座上。所所所有水泵用用漏漏斗盛接由由密密封墊所滲滲漏漏的水，并并用用管道排放放到到最近排水水點點。水泵安安裝裝、測試后后，進進行起重設(shè)設(shè)施施（葫蘆、吊吊吊軌等）的的安安裝工作，方方方便日后維維修修。2)給水泵安裝裝要點：：(1)水泵在安安裝裝時，應(yīng)注注意意各水泵的的軸軸線位置，同同同一排的水水泵泵，應(yīng)使每每一一臺水泵的的中中心軸線相相互互平行，偏偏差差不大于2mmm，并且應(yīng)應(yīng)使水泵的的出出水口或進進水水口的中心心軸軸線在一條條直直線上。(2)為保護水水泵泵設(shè)備，水水錘錘消除器的的安安裝可參照照下下圖進行：：(3)水泵試運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計計負負荷下連續(xù)續(xù)運運轉(zhuǎn)不應(yīng)少少于于2h，并應(yīng)符合合下列規(guī)定定：：=1\*GB3①.運轉(zhuǎn)中不應(yīng)應(yīng)有異常常振動和聲聲響響，各靜密密封封處不得泄泄漏漏，緊固加加接接部位不應(yīng)應(yīng)松松動；=2\*GB3②.滑動軸承的的最高溫溫度不得超超過過70℃，滾動軸承承的最高溫溫度度不得超過過775℃；=3\*GB3③.軸封填料的的溫升應(yīng)應(yīng)正常，在在無無特殊要求求的的情況下，普普普通填料漏漏量量不得大于35~600ml/h，機械密封封的泄漏量量不不得大于10ml//h；=4\*GB3④.電動機的電電流和功功率不應(yīng)超超過過額定值。11.室內(nèi)消火火栓安裝1)室內(nèi)消火栓栓安裝工工藝流程：：穩(wěn)固消火栓箱穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件安裝2)穩(wěn)固消火栓栓箱根據(jù)設(shè)計圖,以以栓栓閥的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高核定消消火火栓支管的的甩甩口后，再再找找正，按設(shè)設(shè)計計按定位基基準(zhǔn)準(zhǔn)線穩(wěn)固消消火火栓箱，暗暗裝裝消火栓箱箱不不允許用鋼鋼釬釬撬、錘子子敲敲的方法將將箱箱硬塞入預(yù)預(yù)留留孔內(nèi)，穩(wěn)穩(wěn)固固用水泥砂砂漿漿填實周邊邊并并抹平齊，待待待水泥砂漿漿凝凝固后再安安裝裝栓閥和貼貼面面。暗裝消消火火栓箱（消消防防電梯前室室）固固定參見下下圖圖：消火栓箱體安裝裝在在輕質(zhì)隔墻墻上上，應(yīng)有加加固固措施。3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后后再再把栓閥安安裝裝好，栓閥閥側(cè)側(cè)裝在箱內(nèi)內(nèi)時時應(yīng)在箱門門開開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)應(yīng)靈活。4)消火栓配件件安裝消火栓配件安裝裝應(yīng)應(yīng)在交工前前進進行，消防防水水龍帶應(yīng)折折好好放在掛架架上上或雙頭外外卷卷卷實、盤盤緊緊放在箱內(nèi)內(nèi)。消消防水槍要要豎豎放在箱體體內(nèi)內(nèi)側(cè)，自救救式式水槍和軟軟管管應(yīng)放在掛掛卡卡上或放在在箱箱底部。消消防防水龍帶與與水水槍、快速速接接頭的連接接使使用卡箍時時，在在里側(cè)加一一道道鉛絲，安安裝裝電控按鈕鈕時時，應(yīng)注意意與與電氣專業(yè)業(yè)配配合施工。12.明配管施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線2)根據(jù)設(shè)計圖圖加工支支架、吊架架、抱抱箍鐵件以以及及各種盒、箱箱箱、彎管，在在在多粉塵易易爆爆等場所敷敷設(shè)設(shè)管路，按按設(shè)設(shè)計和有關(guān)關(guān)防防爆規(guī)程施施工工。3)彎管、支架架、吊架架預(yù)制加工工：：明管彎管管半半徑不小于于管管內(nèi)徑的6倍，有一個個彎時，不不小小于管外徑徑的的4倍。4)測定盒、箱箱及固定定點位置(1)根據(jù)設(shè)計計圖圖首先測定定盒盒出線口等等的的準(zhǔn)確位置置。(2)根據(jù)測定定的的盒、箱位位置置，把管路路的的垂直、水水平平走向彈出出線線來，按照照安安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定定的測定點點間間距的尺寸寸要要求，通過過計計算確定支支架架、吊架的的具具體位置。(3)固定點的的距距離應(yīng)均勻勻，管管卡與終端端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中點、電電電氣器具或或接接線盒邊間間距距為150-33000mm。中中間的管卡卡最最大距離見見表表：鋼管名稱鋼管直徑徑mmΦ15-20Φ25-32Φ40-50Φ65-1000厚鋼管薄鋼管150020002500350010001500200035005)堅持樣板制制，通過過樣板引路路形形成各專業(yè)業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化交叉施工工工工序。6)固定方法采采用脹管管、預(yù)埋件件焊焊接法、抱抱箍箍法。7)盒、箱固定定：采用用定型盤、箱箱箱需在盤、箱箱箱下側(cè)100-11550mm處加加固定支架,將管路固定定在支架上上，盒盒箱安裝牢牢固固、平整、開開開孔整齊并并與與管徑相吻吻合合，要求一一管管一孔，不不得得開長孔，鐵鐵鐵制盒、箱箱嚴(yán)嚴(yán)禁用電氣氣焊焊開孔。8)管路敷設(shè)與與連接(1)管路敷設(shè)設(shè)：：水平或垂垂直直敷設(shè)明配配管管，允許偏偏差差值,管路在2m以內(nèi)時，偏偏差為3mmm，全長不應(yīng)應(yīng)超過管子子內(nèi)內(nèi)徑的1/2。(2)檢查管路路是是否暢通，內(nèi)內(nèi)內(nèi)側(cè)有無毛毛剌剌,管子不順直直應(yīng)調(diào)直。(3)使用鐵支支架架時，將鋼鋼管管固定在支支架架上，嚴(yán)禁禁將將鋼管焊接接在在其他管道道上上。(4)管路連接接：：采用通絲絲管管箍絲扣連連接接。9)鋼管與設(shè)備備連接：：將鋼管敷敷設(shè)設(shè)到設(shè)備內(nèi)內(nèi)，如如不能直接接進進入時，必必須須符合下列列要要求。(1)在干燥房房屋屋內(nèi)，可將將鋼鋼管出口處處加加保護軟管管引引入設(shè)備，管管管口包扎嚴(yán)嚴(yán)密密。(2)在室外或或潮潮濕房間內(nèi)內(nèi)，可可在管口接接頭頭處加防水水弧弧度后再進進入入設(shè)備。(3)管口距地地面面高度不宜宜低低于200mmm10)護墻內(nèi)墻墻體配合時時應(yīng)符合下下列列要求(1)根據(jù)土建建水水平線來確確定定接線盒標(biāo)標(biāo)高高位置。(2)根據(jù)設(shè)計計圖圖的位置來來確確定接線盒盒的的軸線位置置。(3)根據(jù)墻體體的的厚度來確確定定線盒的安安裝裝位置。水水平平找平，線線墜墜找正。13.管內(nèi)穿線線選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線戴護口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎導(dǎo)線帶線綁扎2)選擇導(dǎo)線(1)根據(jù)設(shè)計計要要求選擇導(dǎo)導(dǎo)線線規(guī)格及型型號號(2)相、零、地地的顏色加加以以區(qū)分，黃黃綠綠雙色－地地線線，蘭色－－零零線。3)穿帶線：帶帶線受阻阻時，用兩兩根根鋼線同時時攪攪動，使兩兩根根鋼線的端端頭頭相鉤絞在在一一起，然后后將將帶線拉出出。4)清掃管路：：清除管管路中的灰灰塵塵、泥水、雜雜雜物等。5)放線與斷線線。(1)放線：=1\*GB3①.放線前根據(jù)據(jù)設(shè)計施施工圖對導(dǎo)導(dǎo)線線的規(guī)格，型型型號進行核核對對。=2\*GB3②.放線時導(dǎo)線線置于放放線框架或或放放線車上。(2)斷線：=1\*GB3①.接線盒、開開關(guān)盒、插插座盒、燈燈頭頭盒內(nèi)導(dǎo)線線的的預(yù)留長度度應(yīng)應(yīng)為15cmm。=2\*GB3②.配電箱內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度為為配配電箱體周周長長的1/2=3\*GB3③.出戶導(dǎo)線預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)為1.55m=4\*GB3④.共用導(dǎo)線在在分支處處,可不剪斷導(dǎo)導(dǎo)線而直接接穿穿過6)導(dǎo)線與帶線線的綁扎扎:考慮導(dǎo)線截面大大小小,根數(shù)多少將將導(dǎo)線與帶帶線線進行綁扎,綁扎處做成成平滑錐型型狀狀便于穿線線。7)管內(nèi)穿線(1)穿線前檢檢查查管內(nèi)加裝裝護護口是否齊齊全全,兩人配合一一拉一送(2)管路較長長,,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入入適量的滑滑石石粉,截面大、長長度長的導(dǎo)導(dǎo)線線考慮機械械牽牽引。(3)敷設(shè)垂直直管管路中的導(dǎo)導(dǎo)線線,超過下列長長度時,在管口處和和接線盒中中加加以固定:=1\*GB3①.截面積為550mmm2及以下的導(dǎo)導(dǎo)線30m=2\*GB3②.截面為700mm22-9955mm2之間的導(dǎo)線線20m=3\*GB3③.截面積為1185mmm2-2240mmm2之間的導(dǎo)線線18m(4)穿線時應(yīng)應(yīng)注注意下列問問題題:=1\*GB3①.同一交流回回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿穿于于同一管內(nèi)內(nèi)；；=2\*GB3②.不同回路不不同電壓壓和交流、直直直流的導(dǎo)線線不不得穿在同同一一管內(nèi)，但但以以下幾種除除外外：a.電壓為500V及以以下的回路路；；b.同一設(shè)備的的電機回回路和無抗抗干干擾要求的的控控制回路；；c.同類照明的的幾個回回路,但管內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線總數(shù)不不超超過8根。(5)穿入管內(nèi)內(nèi)的的導(dǎo)線不允允許許有接頭、局局局部絕緣損損壞壞及死彎,導(dǎo)線外徑總總截面不超超過過管內(nèi)面積積的的40%。8)導(dǎo)線連接(1)導(dǎo)線自纏纏繞繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕絕緣膠布包包纏纏；(2)壓線帽連連接接必須采用用專專用的壓線線鉗鉗。9)線路檢查及及絕緣搖搖測:(1)檢查導(dǎo)線線接接、焊、包包是是否符合施施工工驗收規(guī)范范及及質(zhì)量驗評評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；；(2)絕緣搖測測使使用搖表搖搖測測線路,照明回路使使用500V搖表、線、相相相、零、地地搖搖測的絕緣緣電電阻值不低低于于0.5MΩ(兆歐)。動力線路路采用1000V搖表,線、相、零零、地搖測測的的絕緣電阻阻值值不低于1MΩ(兆歐)。報監(jiān)理驗驗收合格后后把把資料存檔檔。14.金屬線槽槽、橋架安安裝1)工藝流程：：彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測2)電纜橋架吊吊裝吊桿桿間距：水水平平距離為2mm，垂直方向向為1.5mm。支架安裝裝牢固，橫平平豎直，各各支支架同層橫橫檔檔應(yīng)在同一一水水平面上，其其其高低偏差差小小于±5mm。橋架架支撐點躲躲開開接頭處，距距距接頭處0..5m為宜，在在橋架拐彎彎和和分支處，距距彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測3)敷設(shè)電纜的的橋架在在任何情況況下下必須保證證：：其彎曲半半徑徑為敷設(shè)的的外外徑最大的的電電纜外徑的10倍。4)線槽應(yīng)平整整，無扭扭曲變形，內(nèi)內(nèi)內(nèi)壁光滑無無毛毛刺，各種種附附件齊全。線線線槽接口平平整整，接縫處處緊緊密平直。槽槽槽蓋裝上后后應(yīng)應(yīng)平整，無無翹翹角，出線線口口位置準(zhǔn)確確。橋橋架、線槽槽連連接板的螺螺栓栓牢固，螺螺母母位于橋架架、線線槽的外側(cè)側(cè)。安安裝在任何何場場所的線槽槽均均蓋板齊全全牢牢固。5)槽內(nèi)配線前前清掃線線槽，使槽槽內(nèi)內(nèi)外保持清清潔潔。放線前前應(yīng)應(yīng)先檢查管管與與線槽連接接處處的護口是是否否齊全；導(dǎo)導(dǎo)線線和保護地地線線的選擇是是否否符合設(shè)計計圖圖的要求；；管管進入盒時時內(nèi)內(nèi)外根母是是否否鎖緊，確確認認無誤后再再放放線。6)放線應(yīng)從始始端到末末端，先干干線線，后支線線，邊邊放邊整理理，不不得出現(xiàn)擠擠壓壓背扣、扭扭結(jié)結(jié)、損傷導(dǎo)導(dǎo)線線等現(xiàn)象。導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)線按回路路綁綁扎成束并并適適當(dāng)固定，采采采用尼龍綁綁扎扎帶，禁止止采采用金屬導(dǎo)導(dǎo)線線進行綁扎扎。7)導(dǎo)線不得在在線槽內(nèi)內(nèi)接頭。8)保護地線應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖要求求敷敷設(shè)在線槽槽內(nèi)內(nèi)一側(cè)，接接地地處螺絲直直徑徑不小于6mmm，加平墊墊和彈簧墊墊圈圈，用螺母母壓壓接牢固。9)橋架、線槽槽非導(dǎo)電電的金屬外外殼殼均應(yīng)牢固固的的連接為一一整整體，并可可靠靠接地以保保證證其全長為為良良好的電氣氣通通路。10)電纜橋架架與與各種管道道平平行或交叉叉敷敷設(shè)時，凈凈距距離如下表表：：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1)一般工藝管管道0.40.32)腐蝕性液、氣氣體管管道0.50.53)熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.011)金屬線槽槽在在穿過防火火墻墻及防火樓樓板板時，采取取防防火隔離措措施施，防止火火災(zāi)災(zāi)沿線路延延燃燃：15.電纜線路路敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁沿支架橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜搖測準(zhǔn)備工作2)敷設(shè)前要檢檢查所敷敷設(shè)電纜的的型型號、規(guī)格格與與設(shè)計是否否相相同，例行行外外觀檢查和和各各項試驗。1KV以下電纜，用用用1KV搖表測線間間及對地的的絕絕緣電阻應(yīng)應(yīng)不不低于10MΩ，合格后方方可敷設(shè)。3)電纜穿樓板板時應(yīng)裝裝套管，敷敷設(shè)設(shè)完后應(yīng)將將套套管用防火火材材料堵死。并并并做好封閉閉措措施，防止止水水從套管內(nèi)內(nèi)流流入下層房房間間內(nèi)。4)放電纜機具具的安裝裝：采用機機械械放電纜時時，應(yīng)應(yīng)將機械選選擇擇安全方便便的的適當(dāng)位置安安裝，必須須將將鋼絲繩和和滑滑輪安裝妥妥當(dāng)當(dāng)。人力放放電電纜時將滾滾輪輪提前安裝裝。5)臨時聯(lián)絡(luò)指指揮系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)置：：線線路較短或或室室外的電纜纜敷敷設(shè)，可用用無無線電對講講機機聯(lián)絡(luò)，手手持持?jǐn)U音喇叭叭指指揮。線路路較較長時可用用無無線電對講講機機做為定向向聯(lián)聯(lián)絡(luò)，簡易易電電話作為全全線線聯(lián)絡(luò)，手手持持?jǐn)U音喇叭叭指指揮（或采采用用多功能擴擴大大機，它是是指指揮放電纜纜的的專用設(shè)備備）。在在橋架或支支架架上多根電電纜纜敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場實實際情況，事事事先將電纜纜的的排列，用用表表或圖的方方式式畫出來。以以以防電纜的的交交叉和混亂亂。6)水平敷設(shè)：：敷設(shè)方方法可用人人力力或機械牽牽引引。電線沿沿橋橋架或托盤盤敷敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)單單層敷設(shè)，排排排列整齊。不不不得有交叉叉，拐拐彎處應(yīng)以以最最大截面電電纜纜允許彎曲曲半半徑為準(zhǔn)。不不不同等級電電壓壓的電纜應(yīng)應(yīng)分分層敷設(shè)，高高高壓電纜應(yīng)應(yīng)敷敷設(shè)在上層層。同同等級電壓壓的的電纜沿支支架架敷設(shè)時、水水水平凈距不不得得小于35mmm。7)垂直敷設(shè)：：有條件件的最好自自上上而下敷設(shè)設(shè)。敷敷設(shè)時要特特別別注意，在在電電纜軸附近近和和部分樓層層應(yīng)應(yīng)采取防滑滑措措施。自下下而而上敷設(shè)時時，低低層小截面面電電纜可用滑滑輪輪大繩人力力牽牽引敷設(shè)；；高高層、大截截面面電纜宜用用機機械牽引敷敷設(shè)設(shè)；沿支架架敷敷設(shè)時，支支架架距離不得得大大于1.5mm；沿橋架或或托盤敷設(shè)設(shè)時時，每層最最少少加裝兩道道卡卡固支架。敷敷敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)放放一根立即即卡卡固一根。電電電纜在其兩兩端端、拐彎處處、交交叉處應(yīng)掛掛標(biāo)標(biāo)志牌，直直線線段應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增增設(shè)標(biāo)志牌牌。所所掛標(biāo)志牌牌規(guī)規(guī)格應(yīng)一致致，并并有防腐性性能能，掛裝應(yīng)應(yīng)牢牢固。標(biāo)志志牌牌上應(yīng)注明明電電纜編號、規(guī)規(guī)規(guī)格、型號號及及電壓等級級。8)電纜頭和中中間頭制制作嚴(yán)格遵遵守守工藝規(guī)程程，一一次完成。在在在電纜敷設(shè)設(shè)前前，制定具具體體施工方案案和和安全施工工措措施。9)電纜支架應(yīng)應(yīng)安裝牢牢固，橫平平豎豎直。各電電纜纜支架的同同層層橫檔應(yīng)在在同同一水平面面上上，其高低低偏偏差不應(yīng)大大于于±5mm。在有有坡度的電電纜纜溝內(nèi)或建建筑筑物上安裝裝的的電纜支架架，應(yīng)應(yīng)有與電纜纜溝溝或建筑物物相相同的坡度度。16.防雷及接接地裝置安安裝1)工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測試2)利用主筋做做引下線線時按照設(shè)設(shè)計計要求設(shè)置置斷斷接卡子或或測測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地地標(biāo)記；3)被利用來做做引下線線的主筋必必須須做有明顯顯的的標(biāo)記，焊焊接接符合施工工規(guī)規(guī)范要求；；4)根據(jù)設(shè)計要要求主筋筋引上屋面面，接接地線甩出出屋屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)網(wǎng)連接；5)所有的焊接接處焊縫縫應(yīng)飽滿,并有足夠的的機械強度,不得有夾渣渣、咬肉、裂裂裂紋、虛焊焊、氣氣孔缺陷。焊焊焊接處的藥藥皮皮敲凈；圓圓鋼鋼與圓鋼焊焊接接搭接長度度不不小于圓鋼鋼直直徑的六倍倍。6)接地干線安安裝；(1)接地干線線穿穿墻時，必必須須加阻燃塑塑料料套管保護護，跨跨越伸縮縫縫時時，應(yīng)做煨煨彎彎補償；(2)接地干線線距距地面不小小于于300mmm，距墻面不不小于10mmm，支持件件系統(tǒng)采用用絕絕緣子固定,支持件間的的水平直線線距距離不大于于11米,垂直部分為為1.5米,轉(zhuǎn)彎距離為為0.3米；(3)接地干線線敷敷設(shè)應(yīng)平直直，水水平度及垂垂直直度允許偏偏差差2/100000mm,但全長不得得超過10mmm；7)屋面避雷帶帶安裝(1)所有突出出屋面的管管道及金屬屬構(gòu)構(gòu)架應(yīng)與避避雷雷帶可靠連連接接。(2)接地系統(tǒng)統(tǒng)中的所有有焊接點（在在在混凝土中中的的除外）均均要要求進行防防腐腐處理。(3)接地電阻阻值符合設(shè)設(shè)計要求不大大于1歐姆。(4)避雷帶平平直、牢固固，不應(yīng)有有高高低起伏和和彎彎曲現(xiàn)象，平平平直度每2mm檢查段允許許誤差3mmm,但全長誤差差不得超過過110mm。(5)避雷帶水水平固定間間距不大于于11m(砼支座不大大于1.5mm)轉(zhuǎn)角處固定定間距不大大于于0.25mm，各間距布布置均勻，美美美觀整齊。17.配電箱((盤)安裝裝箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測配電箱安裝示意圖2)在混凝土墻墻或磚墻墻上固定明明裝裝配電箱時時，如如有分線盒盒，先先將盒內(nèi)雜雜物物清理干凈凈，然然后將導(dǎo)線線理理順，分清清支支路和相序序，按按支路綁扎扎成成束。待箱箱體體找準(zhǔn)位置置后后，將導(dǎo)線線端端頭引至箱箱內(nèi)內(nèi)，逐個壓壓接接在器具上上，同同時將保護護地地線壓在明明顯顯的地方，并并并將箱調(diào)整整平平直后進行行固固定。在電電具具、儀表接接線線安裝完畢畢后后，先用儀儀表表校對有無無差差錯，調(diào)整整無無誤后送電電，并并將卡片框框內(nèi)內(nèi)的卡片填填寫寫好部位、編編編上號，箱箱門門貼系統(tǒng)圖圖。安安裝示意圖圖如如下配電箱安裝示意圖3)結(jié)構(gòu)配合時時期根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)和裝裝修修做法確定定配配電箱暗裝裝做做法。(1)配電箱暗暗裝裝在清水混混凝凝土墻內(nèi)：：結(jié)結(jié)構(gòu)配合時時期期將配電箱箱箱箱體預(yù)埋在在結(jié)結(jié)構(gòu)中，箱箱體體比較大時時內(nèi)內(nèi)部必須增增加加固定支撐撐以以防止變形形，標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計計要求，接接地地正確，拆拆模模后及時清清理理并做好箱箱體體保護工作作，門門窗封閉之之后后開始箱芯芯安安裝，做好好成成品保護，箱箱箱芯安裝時時配配線美觀，回回回路標(biāo)注清清楚楚，墻面做做法法完成后安安裝裝箱門，箱箱門門緊貼墻面面、開開啟靈活，貼貼貼有系統(tǒng)圖圖。(2)配電箱暗暗裝裝在須抹灰灰混混凝土墻內(nèi)內(nèi)或或磚墻內(nèi)：：結(jié)結(jié)構(gòu)配合時時期期在墻體內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)留比箱體體稍稍大的預(yù)留留洞洞，安裝箱箱體體時根據(jù)墻墻面面具體做法法確確定出墻高高度度，標(biāo)高符符合合設(shè)計要求求，接接地正確，其其其它過程同同上上。4)進箱一管一一孔，當(dāng)當(dāng)箱體上敲敲落落孔不夠時時，用用開孔器開開孔孔；連接完完畢畢做跨接地地線線，不能用用箱箱體做為接接地地線的導(dǎo)體體；；箱體、管管路路連接固定定好好后，箱內(nèi)內(nèi)清清理干凈，用用用蓋板封閉閉，避避免土建濕濕作作業(yè)污染。5)PE線安裝裝應(yīng)應(yīng)牢固明顯顯，導(dǎo)導(dǎo)線選擇如如下下：相導(dǎo)線的截面積積SS(平方毫米米)相應(yīng)的保護導(dǎo)線線的的最小面積積SSpS16Sp=S16<S35Sp=16S>35Sp=S//226)電箱全部安安裝完畢畢后，用500Ｖ兆歐表對對線路進行行絕絕緣搖測。搖搖搖測項目包包括括相線與相相線線之間、相相線線與零線之之間間、相線與與地地線之間、零零零線與地線線之之間。18.成套配電電柜安裝開箱檢查設(shè)備搬運開箱檢查設(shè)備搬運柜體穩(wěn)裝配電回路壓接固定試驗調(diào)整送電運行2)基礎(chǔ)型鋼安安裝，其其允許偏差差必必須符合下下表表：項目允許偏差(mmm))垂直度每米1全長5水平度每米1全長53)基礎(chǔ)型鋼在在安裝找找平過程中中，需需用墊片的的地地方，最多多不不能超過三三片片；最終基基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼頂部部宜宜高出抹平平地地面10mmm；手車柜與與抹平地面面相相平(不含鋪膠墊墊時)。在震動場場所，必須須采采取防震措措施施。4)盤柜單獨或或成列安安裝時，其其垂垂直度、水水平平度以及盤盤柜柜面平度和和盤盤、柜間接接縫縫的允許偏偏差差必須符合合下下表要求。項目允許偏差垂直度(每米))1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫25)單獨柜(盤盤)只找找柜面和側(cè)側(cè)面面的垂直度度。成成列柜(盤)各臺就位后后，先找正正兩兩端的柜，再再再從柜三分分之之二高位置置繃繃上小線，逐逐逐臺找正，柜柜柜不標(biāo)準(zhǔn)，以以以柜面為準(zhǔn)準(zhǔn)。找找正時采用用00.5mmm鐵鐵片進行調(diào)調(diào)整整，每處墊墊片片最多不能能超超過三片。19.電氣器具具安安裝1)工藝流程(1)開關(guān)插座座安安裝工藝流流程程線盒清理線盒清理導(dǎo)線連接驗收面板安裝通電試運行(2)燈具安裝裝工工藝流程檢查燈具組裝燈具驗收檢查燈具組裝燈具驗收安裝燈具通電試運行2)凡安裝距地地高度低低于或等于于22.4m的燈燈具其金屬屬外外殼必須連連接接保護地線線。3)燈具、插座座安裝牢牢固端正，位位位置美觀正正確確。4)燈具、配電電箱安裝裝完畢后，對對對每條支路路進進行絕緣搖搖測測，阻值大大于于0.5Ω并做好記錄錄后，方可可進進行通電試試運運行。5)開關(guān)、插座座的面板板應(yīng)端正、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密并與墻墻面面平；開關(guān)關(guān)位位置應(yīng)與燈燈位位相對應(yīng)，同同同一房間內(nèi)內(nèi)開開關(guān)方向應(yīng)應(yīng)一一致；同一一室室內(nèi)安裝的的開開關(guān)、插座座高高度差小于于55mm，成排排安裝高度度應(yīng)應(yīng)一致，高高度度差小于2mmm。20.電動機檢檢查查及接線1)電動機安安裝裝前檢查電動機完好，盤盤動動轉(zhuǎn)子輕快快無無卡阻及異異常常聲響，電電動動機的引出出線線端子焊接接或或壓接良好好且且編號齊全全，附附件備件齊齊全全，潤滑脂脂情情況正常。無無無異?；虿徊怀^出廠保保質(zhì)質(zhì)期，無需需進進行抽芯檢檢查查。2)安裝及接線線：(1)電機本體體安安裝應(yīng)由電電工工、鉗工、起起起重工配合合進進行，按設(shè)設(shè)計計圖就位。穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)固穩(wěn)裝時時電電機墊片一一般般不超過三三塊塊，各種傳傳動動形式的軸軸向向、徑向、中中中心線平行行誤誤差都應(yīng)在在允允許范圍內(nèi)內(nèi)。(2)嚴(yán)格按照照相相線顏色接接線線，固定牢牢固固，金屬軟軟管管必須接地地。3)電動機試運運行前檢檢查：(1)條件：=1\*GB3①.土建工程結(jié)結(jié)束，現(xiàn)現(xiàn)場清掃整整理理完畢，電電機機本體安裝裝檢檢查結(jié)束。=2\*GB3②.冷卻、調(diào)速速、潤滑滑等附屬系系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢畢，驗驗收合格，分分分部試運行行情情況良好。=3\*GB3③.電機的保護護、控制制、測量、信信信號、勵磁磁回回路調(diào)試完完畢畢，動作正正常常。(2)檢查內(nèi)容容=1\*GB3①.測定電機定定子線圈圈、轉(zhuǎn)子線線圈圈及勵磁回回路路的絕緣、軸軸軸承座及臺臺板板的接確面面清清潔干燥，用用用500V搖表測量，絕絕絕緣電阻值值不不小于0.5MΩ。=2\*GB3②.電刷與換向向器或滑滑環(huán)的接觸觸良良好。=3\*GB3③.盤動電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活無無碰碰卡現(xiàn)象。=4\*GB3④.電機引出線線相位正正確、固定定牢牢固