后注漿地下連續(xù)墻兼地下室外墻施工工法

后注漿地下連續(xù)墻兼地下室外墻施工工法前言后注漿地下連續(xù)續(xù)墻兼地下室室外墻施工工工藝經(jīng)過(guò)杭州州****中心等工程程的實(shí)施，其其施工工藝方方法已比較成成熟；對(duì)位于于市中心周邊邊建筑物臨近近，地下管線線復(fù)雜等情況況的深基坑施施工，尤其適適用；該工藝藝在所應(yīng)用的的工程中取得得了較好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會(huì)效益，為為在本企業(yè)推推廣應(yīng)用，特特制定本工法法。一、特點(diǎn)后注漿地下連續(xù)續(xù)墻兼地下室室外墻工藝是是通過(guò)專用的的挖槽設(shè)備，沿沿著地下室外外墻，開(kāi)挖出出具有一定寬寬度與深度的的溝槽，用泥泥漿護(hù)壁，并并在槽內(nèi)設(shè)置置一定剛度的的鋼筋籠，然然后用導(dǎo)管澆澆灌水下混凝凝土，分段施施工，用特殊殊方法接頭，使使之連成地下下連續(xù)的鋼筋筋混凝土墻體體，墻與地下下結(jié)構(gòu)采用預(yù)預(yù)埋鋼筋接駁駁器連接，墻墻底進(jìn)行壓力力注漿，既當(dāng)當(dāng)做圍護(hù)擋墻墻，又兼做永永久地下室外外墻，與基坑坑中部支撐連連結(jié)后，形成成整個(gè)圍護(hù)；；這種圍護(hù)體體型剛度大，整整體性好，變變形小，故周周圍土層不致致沉陷，地下下埋設(shè)物不致致受損，止水水效果好，施施工范圍可達(dá)達(dá)基坑用地紅紅線，可提高高基坑使用面面積。二、適用范圍本工法適用于市市中心周邊建建筑物臨近，地地下管線復(fù)雜雜，對(duì)位移、變變形要求嚴(yán)格格的深基坑開(kāi)開(kāi)挖和地下建建筑永久性的的擋土圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)，地下水水位以下的截截水，防滲，還還可作為承受受上部建筑的的永久性荷載載兼有擋土墻墻和承重基礎(chǔ)礎(chǔ)的作用。三、工藝原理利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的地下連續(xù)墻墻兼做地下室室外墻，既滿滿足地下室外外墻的基礎(chǔ)要要求，又滿足足圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的擋土墻要求求，通過(guò)基坑坑中部數(shù)道鋼鋼筋混凝土內(nèi)內(nèi)支撐，形成成整個(gè)圍護(hù)體體系，如圖1所示：四、工藝流程后注漿地下連續(xù)續(xù)墻兼地下室室外墻施工工工藝流程如下下：導(dǎo)墻施工→泥漿漿配制和使用用→槽段開(kāi)挖→清底換漿→鋼筋籠制作作與安放→施工接頭處處理→安裝導(dǎo)管→澆筑水下混混凝土→墻底注漿→挖土及內(nèi)支支撐施工→底板環(huán)梁及及地下各層樓樓板與連續(xù)墻墻連接→底板混凝土土澆搗→壁柱施工五、操作要點(diǎn)1、導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻采用C200鋼筋砼現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆制。施工工要求放線要要準(zhǔn)確，導(dǎo)墻墻土方開(kāi)挖要要有排水系統(tǒng)統(tǒng)，模板、鋼鋼筋符合施工工規(guī)范要求；；導(dǎo)墻在拆模后后及時(shí)用木方方將左右導(dǎo)墻墻之間支撐起起來(lái)，并且在在導(dǎo)墻達(dá)到強(qiáng)度度以前禁止重重型機(jī)械在旁旁邊行走，以以防導(dǎo)墻變形。2、泥漿配制與與使用（1）泥漿的作作用在于維護(hù)護(hù)槽壁穩(wěn)定、防防止槽壁坍塌塌、冷卻、潤(rùn)潤(rùn)滑抓斗。泥泥漿質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣直接關(guān)系系著成槽速度度的快慢，也也直接關(guān)系著著墻體質(zhì)量、墻墻底與持力層層接合質(zhì)量以以及墻段間接接縫的質(zhì)量。（2）配制泥漿漿前，應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)條件、成成槽方法和用用途等進(jìn)行泥泥漿配合比設(shè)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)合合格后方可使使用。（3）施工期間間，槽內(nèi)泥漿漿面必須高于于地下水位1.0m以上，并且且不低于導(dǎo)墻墻頂面0.5m；在施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測(cè)定和調(diào)調(diào)節(jié)泥漿性能能，使其適應(yīng)應(yīng)不同地層的的鉆進(jìn)要求。3、槽段開(kāi)挖（1）應(yīng)根據(jù)據(jù)成槽地點(diǎn)的的工程地質(zhì)和和水文地質(zhì)條條件、施工環(huán)環(huán)境、設(shè)備能能力、地下墻墻的結(jié)構(gòu)尺寸寸及質(zhì)量要求求等選用挖槽槽機(jī)械。（2）挖槽過(guò)過(guò)程中，應(yīng)保保持槽內(nèi)始終終充滿泥漿，使使用抓斗挖槽槽時(shí)，應(yīng)采用用泥漿靜止方方式，隨著挖挖槽深度的增增大，不斷向向槽內(nèi)補(bǔ)充新新鮮泥漿，使使槽壁保持穩(wěn)穩(wěn)定。（3）槽段開(kāi)開(kāi)挖完畢，應(yīng)應(yīng)檢查槽位、槽槽深、槽寬及及槽壁垂直度度，合格后應(yīng)應(yīng)盡快清底換換漿及安裝鋼鋼筋籠灌注槽槽段混凝土。4、清底換漿（1）在槽段段開(kāi)挖結(jié)束后后，灌注槽段段混凝土前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行槽段的的清底換漿工工作，以清除除槽底沉碴，直直至沉碴厚度度符合設(shè)計(jì)要要求為止。（2）清底換換漿時(shí)，應(yīng)注注意保持槽內(nèi)內(nèi)始終充滿泥泥漿，以保持持槽壁的穩(wěn)定定。5、鋼筋籠的的制作與安放放（1）地下墻墻的鋼筋籠規(guī)規(guī)格尺寸應(yīng)考考慮結(jié)構(gòu)要求求、單元槽段段、接頭形式式、加工場(chǎng)地地、現(xiàn)場(chǎng)起吊吊能力等因素素分節(jié)制作而而成，每節(jié)鋼鋼筋籠主筋的的連接可用電電焊接頭或套套筒接頭；（2）鋼筋籠籠應(yīng)具有必要要的剛度，以以確保在吊裝裝和插入時(shí)不不致于變形或或破壞，如有有必要，須加加設(shè)斜撐和橫橫撐補(bǔ)強(qiáng)。鋼鋼筋籠的吊點(diǎn)點(diǎn)位置、起吊吊方式和固定定方法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和施工工要求。在吊吊放鋼筋籠時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽槽段中心，并并注意不要碰碰傷槽壁壁面面，不應(yīng)強(qiáng)行行插入鋼筋籠籠，以免鋼筋筋籠變形或?qū)?dǎo)致槽壁坍塌塌。（3）為了防防止在灌注混混凝土?xí)r鋼筋筋籠上浮，應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)墻上埋埋設(shè)鋼板，與與鋼筋籠焊接接在一起作臨臨時(shí)錨固。6、施工接頭頭處理（1）施工接接頭采用十字字鋼板防水抗抗剪接頭，做做法如圖2所示：（2）施工接接頭應(yīng)能承受受混凝土的側(cè)側(cè)壓力，傾斜斜度應(yīng)不大于于0.4%，不致于妨妨礙下一槽段段的開(kāi)挖。（3）單元槽槽段挖槽作業(yè)業(yè)完畢，應(yīng)使使用清掃工具具或高壓射水水清除粘附于于接頭表面上上的沉碴或凝凝膠體，以保保證混凝土的的灌注質(zhì)量，防防止接頭漏水水。7、安裝導(dǎo)管（1）導(dǎo)管壁壁厚不宜小于于3mm，直徑宜為200～250mm。導(dǎo)管必須須順直、密封封、裝拆方便便。導(dǎo)管總長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于槽槽深加槽孔上上升高度，底底管長(zhǎng)度不宜宜小于4m。（2）導(dǎo)管使用用前應(yīng)試拼試試壓，試壓壓壓力一般為0.6～1.0MPPa。（3）灌注混混凝土的隔水水栓宜用預(yù)制制混凝土塞、鋼鋼板塞、泡沫沫塑料等材料料制成。8、水下混凝土土灌注（1）地下連續(xù)續(xù)墻的混凝土土是在護(hù)壁泥泥漿下灌注，需需按水下混凝凝土的方法配配制和灌注。且且應(yīng)采用商品品混凝土。（2）開(kāi)始灌注注時(shí)，隔水栓栓吊放的位置置應(yīng)鄰近水面面，導(dǎo)管底端端到孔底的距距離應(yīng)以能順順利排出隔水水栓為宜，一一般為0.3～0.5m；開(kāi)灌前儲(chǔ)儲(chǔ)料斗內(nèi)必須須有足以將導(dǎo)導(dǎo)管的底端一一次性埋入水水下混凝土中中0.8m以上深度的的混凝土儲(chǔ)存存量。（3）混凝土灌灌注的上升速速度不得小于于2m/h，隨著混凝凝土的上升，要要適時(shí)提升和和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底端埋入入混凝土面以以下一般保持持2～4m，不宜大于6m，并不得小小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)導(dǎo)管底端提出出混凝土面。（4）在一個(gè)槽槽段內(nèi)同時(shí)使使用兩根導(dǎo)管管灌注時(shí)，其其間距不應(yīng)大大于3m，導(dǎo)管距槽槽段端頭不宜宜大于1.5m，混凝土面面應(yīng)均勻上升升，各導(dǎo)管處處的混凝土表表面的高差不不宜大于0.3，混凝土應(yīng)應(yīng)在終凝前灌灌注完畢。9、墻底注漿每個(gè)槽段預(yù)埋兩兩個(gè)注漿管，注注漿管為直徑徑48mm，壁厚5mm的鋼管，在在地下墻施工工結(jié)束后3～4天注漿加固固墻底土層。采采用水泥漿，水水灰比0.45～0.55，注漿開(kāi)塞塞壓力2～4Mpa，注漿壓力0.5～2Mpa，注注漿量每延米米1噸，水泥采采用32.55普通硅酸鹽鹽水泥。（1）加工注漿漿管和注漿頭頭注漿管采用Φ448，壁厚5mm的鋼管。注注漿管扳扣，擰擰上管接頭；；注漿管端部部打扁、焊接接封堵，底部部40cm段內(nèi)打打三排Φ8四孔眼；注注漿管端注漿漿頭采用膠帶帶纏繞封堵三三排四孔眼，外外包編織帶，再再用鐵絲纏緊緊。（2）安放注漿漿管根據(jù)鉆孔終孔孔孔深取材（管管底比鋼籠底底長(zhǎng)100，管頂出自自然地面），待待鋼籠制作完完后，將兩根根注漿管安放放到鋼籠內(nèi)側(cè)側(cè)，在孔口安安放鋼籠時(shí)通通過(guò)“接口管”對(duì)接后焊接，同同時(shí)用綁扎輔輔助點(diǎn)焊方式式固定在鋼筋筋籠上，并隨隨鋼筋籠下放放完成安放注注漿管。使注注漿管端部插插入墻底粉質(zhì)質(zhì)粘土，注漿漿管下到位后后，可在管內(nèi)內(nèi)注滿水，再再用管帽封閉閉。（3）養(yǎng)護(hù)地連墻混凝土灌灌注后養(yǎng)護(hù)3～4天方能進(jìn)行墻底底后注漿施工工。過(guò)早，混混凝土未形成成一定的強(qiáng)度度，在高壓水水的沖射下會(huì)會(huì)破壞墻底的的混凝土強(qiáng)度度；過(guò)遲，包包裹注漿頭的的砼強(qiáng)度過(guò)大大，會(huì)造成注注漿頭膠帶打打不開(kāi)現(xiàn)象，使使注漿管報(bào)廢廢，導(dǎo)致不能能注漿。（4）安裝孔口口裝置和注漿漿管線注漿管上部安裝裝屏漿閥和進(jìn)進(jìn)漿、回漿管管線。（5）開(kāi)塞洗孔孔檢查連接好注漿漿管線，開(kāi)啟啟注漿泵，注注入清水開(kāi)塞塞、洗孔。（6）壓密注漿漿按設(shè)計(jì)要求的漿漿液配比及水水泥用量拌制制水泥漿，過(guò)過(guò)篩倒入集料料斗中。開(kāi)啟啟注漿泵，按按認(rèn)可的漿液量量將水泥漿注注入墻底，注漿過(guò)程程采用以控制制水泥量為主主，以注漿壓壓力為輔的基基本原則。漿漿液水灰比在在注漿過(guò)程中中應(yīng)從大逐漸漸變小，以保保證注漿效果果。注漿必須須連續(xù)進(jìn)行，如如果因故中斷斷應(yīng)立即處理理，盡快恢復(fù)復(fù)注漿，以保保證注漿質(zhì)量量。注漿時(shí)要要做好注漿壓壓力、注漿量量、注漿時(shí)間間及其異常情情況的記錄工工作，發(fā)理問(wèn)問(wèn)題及時(shí)分析析處理。注漿漿過(guò)程中如果果注漿進(jìn)入率率較低，可適適當(dāng)增大注漿漿壓力，以擴(kuò)擴(kuò)展注漿通道道。注漿過(guò)程程中，如果漿漿液注入量很很大，而注漿漿壓力不高，則則應(yīng)降低漿液液水灰比。（7）屏漿工作作注漿結(jié)束后關(guān)閉閉屏漿閥，隨隨即停泵，使使管內(nèi)保持壓壓力，防止回回漿。屏漿時(shí)時(shí)間不少于220分鐘。（8）清洗機(jī)具具開(kāi)啟回漿閥卸壓壓，然后卸開(kāi)開(kāi)管線，清洗洗機(jī)具和管線線。10、地連墻與與圍檁連接地連墻在各道圍圍檁標(biāo)高位置置預(yù)埋了2ф14@3550，錨入圍檁560，起到支承承圍檁及部分分支撐荷載的的作用；同時(shí)時(shí)，地連墻在在圍檁標(biāo)高位位置的砼保護(hù)護(hù)層鑿除，使使圍檁與地連連墻緊密結(jié)合合。11、底板環(huán)梁梁及地下各層層樓板與地連連墻連接在地連墻四周底底板設(shè)置大截截面環(huán)梁，環(huán)環(huán)梁下施打鉆鉆孔灌注樁，環(huán)環(huán)梁大箍與地地連墻通過(guò)鋼鋼筋接駁器連連接，這樣鉆鉆孔灌注樁就就起到幫助支支承地連墻荷荷載的作用，且且環(huán)梁與底板板中的縱橫地地梁相連，加加強(qiáng)了底板整整體性的共同同工作。地下連續(xù)墻與底底板四周的環(huán)環(huán)梁接縫處如如何止水是個(gè)個(gè)關(guān)鍵措施，地地墻施工時(shí)，在在環(huán)梁高度的的中央標(biāo)高處處預(yù)埋有豎向向鋼板，在綁綁扎環(huán)梁鋼筋筋時(shí)，在此預(yù)預(yù)埋鋼板的中中央焊接通長(zhǎng)長(zhǎng)的水平鋼板板，作為接縫縫的止水措施施。地墻拼幅幅接頭處無(wú)法法預(yù)埋鋼板，將將此處地墻砼砼保護(hù)層鑿除除，用1：1水泥砂漿抹抹平，再用結(jié)結(jié)構(gòu)膠粘貼與與預(yù)埋鋼板齊齊平，以使水水平通長(zhǎng)的止止水鋼板能焊焊接于粘貼上上的鋼板。此此外，在澆搗搗底板砼時(shí)，在在止水鋼板的的上、下部各各嵌置一道橡橡膠止水條，作作為輔助止水水措施。地連墻在地下室室底板及各層層樓板標(biāo)高位位置均預(yù)埋了了鋼筋連接接接駁器，鋼筋筋接駁器預(yù)埋埋位置及標(biāo)高高須準(zhǔn)確。（1）連接鋼筋筋時(shí)，鋼筋規(guī)規(guī)格和連接套套的規(guī)格應(yīng)一一致，鋼筋螺螺紋的形式，螺螺距、螺紋外外徑應(yīng)與連接接套匹配，并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈，完完好無(wú)損。（2）連接鋼筋筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸軸線將鋼筋擰擰入連接套。（3）接頭拼接接完成后，應(yīng)應(yīng)使兩個(gè)絲頭頭在套筒中央央位置互相頂頂緊，套筒每每端不得有一一扣以上的完完整絲扣外露露，加長(zhǎng)型接接頭的外露絲絲扣數(shù)不受限限制，但應(yīng)有有明顯標(biāo)記，以以檢查進(jìn)入套套筒的絲頭長(zhǎng)長(zhǎng)度是否滿足足要求。12、壁柱施工工在地下連續(xù)墻各各拼幅接頭處處均設(shè)置壁柱柱，壁柱和地地墻的連接筋筋用植筋法錨錨入地墻，外外伸300錨入附壁柱柱。壁柱與地地下室各層樓樓板及底板連連接。壁柱既既起到防止地地墻拼幅接頭頭處滲漏，又又加強(qiáng)了地墻墻和地下室結(jié)結(jié)構(gòu)的連接，使使之共同工作作，抵坑地墻墻的變形。六、材料1、水：一般應(yīng)應(yīng)為自來(lái)水或或可飲用水，水水質(zhì)不明的水水應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn)驗(yàn)，符合要求求后，方可使使用。2、水泥、砂和和碎石：應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求或或水下混凝土土標(biāo)準(zhǔn)選用。3、鋼筋及鋼材材：應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用。4、優(yōu)質(zhì)黏土：：其基本性能能應(yīng)符合成槽槽護(hù)壁要求。5、CMC等附附加劑：應(yīng)按按護(hù)壁泥漿的的性能要求選選用。6、植筋膠：按按規(guī)定選用。7、電焊條：EE43。8、鋼筋連接接接駁器：符合合《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》JGJ1007-20003要求。七、機(jī)具設(shè)備和和勞動(dòng)力1、機(jī)具設(shè)備（1）液壓抓斗斗成槽機(jī)：斗斗容量0.48～1.68mm3。（2）泥漿制備備及處理機(jī)具具設(shè)備：旋流流器機(jī)架，泥泥漿攪拌機(jī)，軟軟軸攪拌機(jī)，振振動(dòng)篩，灰渣渣泵，砂泵，泥泥漿泵，真空空泵，孔壓機(jī)機(jī)。（3）混凝土澆澆筑機(jī)具設(shè)備備：混凝土澆澆筑架，卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，混凝土土料斗，混凝凝土導(dǎo)管。（4）注漿設(shè)備備：用于地連連墻墻底注漿漿。（5）電焊機(jī)：：用于地連墻墻鋼筋籠連接接。（6）檢測(cè)用的的儀器有：經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、3m靠尺、5m及50m鋼卷尺等。2、勞動(dòng)力地連墻按每幅為為一個(gè)施工段段劃分，所需需操作人員主主要有成槽機(jī)機(jī)械操作工4人、鋼筋工8人、木工4人、混凝土土工5人、普工10人、電焊工2人，電工1人，電焊工工、電工、機(jī)機(jī)操工等特殊殊工種必須持持證上崗。八、質(zhì)量要求1、地下連續(xù)墻墻鋼筋籠檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合《建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502202-20002）表-1的規(guī)定。2、地下連續(xù)墻墻的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合下表規(guī)定：：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目墻體混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求垂直度1/300一般項(xiàng)目導(dǎo)墻寬度設(shè)計(jì)寬度+400mm沉碴厚度≦100mm槽深設(shè)計(jì)深度+1000mm混凝土坍落度180～2200mm地連墻表面平整整度<100mm預(yù)埋件位置≦20mm3、壁柱鋼筋、模模板、混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)須滿足《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中的相關(guān)規(guī)定。九、安全措施1、貫徹“安全全生產(chǎn)，預(yù)防防為主”的方針，遵遵守國(guó)家、地地方有關(guān)安全全生產(chǎn)的法律律、法規(guī)、規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，做好好進(jìn)場(chǎng)工人三三級(jí)教育工作作和班前安全全技術(shù)交底工工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)安安全、消防工工作，并制定定專門的安全全消防措施。3、施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)一切電源、電電路的安裝和和拆除，應(yīng)由由持證電工專專管，電器必必須嚴(yán)格接地地接零和設(shè)置置漏電保護(hù)器器，現(xiàn)場(chǎng)電線線、電纜必須須按規(guī)定架空空，嚴(yán)禁拖地地和亂拉、亂亂搭。4、所有機(jī)器操操作人員必須須持證上崗。5