鐵絲網(wǎng)欄桿施工方案全套資料

鐵絲網(wǎng)欄桿施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鐵絲網(wǎng)欄桿施工方案鐵絲網(wǎng)欄桿施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、工藝流程1、預(yù)埋件安裝a、放線、定位；b、鉆孔、錨栓安裝；c、后置鋼板安裝就位，緊固；二、各道工序施工工藝（一)鉆孔、化學(xué)錨栓安裝1、按照欄桿的設(shè)計(jì)分格尺寸定位分格好后。2、檢查定位無誤后，按圖紙要求對(duì)安裝后置鋼板處進(jìn)行鉆孔及化學(xué)錨栓安裝。（二）后置鋼板安裝就位，緊固1、安裝后置鋼板時(shí)要采取措施控制好其表面水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜等。2、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確.鋼板安裝的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí),鋼板安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10㎜。(三)鋼架下料、鉆孔、打磨等加工1、鋼架下料時(shí)裁割要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,允許偏差在5㎜左右;2、鋼板鉆孔前,要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分割好，做好標(biāo)記，再進(jìn)行鉆孔；3、鋼架打磨光滑度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，周邊應(yīng)做到光滑圓潤；(四）鐵絲網(wǎng)圍欄的安裝步驟:。

1、測(cè)量放樣；以廠址各界樁中間點(diǎn)向內(nèi)側(cè)200mm為基點(diǎn)（保證鐵絲網(wǎng)圍欄立柱基礎(chǔ)外緣不凌駕廠邊界）及理論陣勢(shì)、地物情況停止施工放樣，定出立柱中間線,按規(guī)矩的斜度和陣勢(shì)修建金屬圍欄網(wǎng)。若有邊界角落處、斷開處、或路途穿插口處立柱間隔缺乏3米可經(jīng)過相鄰立柱平均調(diào)解，但間隔應(yīng)均小于3米。

2、基坑施工;立柱基坑標(biāo)準(zhǔn)符合施工標(biāo)準(zhǔn)，坑口及邊坡處視細(xì)致情況下加大預(yù)埋基礎(chǔ),包管牢固堅(jiān)固。選用盒式模版現(xiàn)場(chǎng)澆筑，混凝土標(biāo)號(hào)不低于c20,拌制混凝土所運(yùn)用的各項(xiàng)材料及混凝土的協(xié)作比、拌制、澆筑、維護(hù)應(yīng)稱心有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。

3、寸為45mm。圍網(wǎng)立柱上、下橫桿采用國標(biāo)焊管制安，立柱高度為2米,大小φ450mm柱子。

4、立柱埋入混凝土基礎(chǔ)中，設(shè)置臨時(shí)拉索或支持,把立柱牢固于適當(dāng)方位,直到混凝土硬化中止，在混凝土養(yǎng)生14地利間,遏止在立柱拉鎖或支持上安裝或拉緊任何材料，統(tǒng)統(tǒng)立柱按描畫央求和線性筆挺預(yù)埋

5、標(biāo)準(zhǔn)和范例符合央求的護(hù)欄網(wǎng)片，從立柱端部末尾堅(jiān)固安裝到立柱上，統(tǒng)統(tǒng)網(wǎng)片均要繃緊而穩(wěn)定形,其安裝高度符合技藝央求，護(hù)欄網(wǎng)安裝完畢，立柱基礎(chǔ)停止終極壓實(shí)處理。

6、特別情況；護(hù)欄網(wǎng)平凡順著陣勢(shì)設(shè)置。在低高地區(qū),本地上縱斷面發(fā)生發(fā)火驟變，無法對(duì)峙規(guī)矩的地標(biāo)高時(shí)，選用兩根立柱調(diào)治高程或選用異形網(wǎng)片漸變過渡，須要時(shí)停止土工正平，以取得規(guī)整表面臨時(shí)圍網(wǎng)報(bào)價(jià)名稱材料面積單價(jià)高度寬度臨時(shí)圍欄建設(shè)鐵絲圍網(wǎng)實(shí)際面積80元/m21.8米3米注：1.圖片僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn);2.以上產(chǎn)品質(zhì)保一年，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費(fèi)保修（人為自然因素?fù)p壞除外)鋼梯施工、鋼欄桿施工1、鋼梯施工(1）預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必須準(zhǔn)確，倒模施工前,應(yīng)有專人熟悉圖紙，繪制預(yù)埋平面圖,詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量，必要時(shí)，可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號(hào)，以防遺漏。(2）預(yù)埋件的固定，采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接連接固定，但不得突出模板表面，模板滑過預(yù)埋件后，應(yīng)立即清除表面的混凝土,使其外露，其位置偏差不得大于20mm。(3）爬梯暗榫埋設(shè)安裝前，可成雙的焊在扁鐵上，以保持兩暗榫間距正確,并將螺孔用油紙?zhí)钊?，以免施工中灰漿灌入。（4）暗榫安裝位置，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)控制,將爬梯的中心線延長新支標(biāo)高上，使兩暗榫中心線與其對(duì)準(zhǔn),然后以電焊固定在鋼筋內(nèi)側(cè)。(5)施工中，預(yù)埋的暗榫出模后，應(yīng)立即找出位置，試裝螺栓.操作平臺(tái)在爬梯兩側(cè),操作人員系安全帶站在操作平臺(tái)上，待梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。安裝完畢后應(yīng)對(duì)各連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，必要是應(yīng)以電焊加固。2、鋼欄桿施工（1）操作程序構(gòu)件加工制作→扶手立柱腳安裝→欄桿安裝→扶手安裝→產(chǎn)品保護(hù).（2）構(gòu)件加工制作立管的制作，按具體形式和尺寸及按設(shè)計(jì)要求制作。立管的切割必需長短均保持一致，誤差控制在+1mm之內(nèi)。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂輪倒光。橫桿制作，橫桿按放樣所得立桿間的間距作為斷料尺寸，同樣也需考慮與立桿之間相接的拼角角度，并保持切割角度一致。扶手彎頭的制作：在彎頭制作前，應(yīng)做樣板。彎頭可采用定型產(chǎn)品90°直角圓弧彎頭，當(dāng)欄桿與欄桿之間距離較小時(shí),可直接采用兩彎頭直接連接，如果其間距較大時(shí),可以采用一定長度的面管與兩彎頭相連。(2)扶手立柱腳預(yù)埋扶手立柱腳的預(yù)埋,可采用鋼預(yù)埋板，預(yù)埋板上打兩只Φ6膨脹螺栓固定.如果立柱是采用方管或圓管的，可在埋件上預(yù)埋焊接內(nèi)膽套管，增強(qiáng)立柱鋼度。（3）扶手安裝扶手安裝最主要是順直，不高不低。對(duì)于鋼欄桿，如果有圓弧部分，可使用小型彎管機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)彎制,這樣的話,施工較簡(jiǎn)便,尺寸掌握也較精確。(4）接口拋光處理鋼欄桿接口氬弧焊縫處,均應(yīng)采用手工砂輪機(jī)細(xì)磨處理，磨平之后,再上蠟進(jìn)行拋光，使之看不出接口為止。橫、立桿間的焊縫同樣也需以上細(xì)磨及拋光處理.(5）產(chǎn)品保護(hù)扶手施工完成后，可采用較厚的紙將橫桿、立桿、面管逐根包起,防止其他工序施工時(shí)所造成的破壞。4.12。1青石欄桿施工4。12.1。1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)各施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底,并由專業(yè)人員施工隊(duì)長編寫安全技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo).4。12.1。2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使用。4。12.1.3加工制作1、欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。2、制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。。4安裝1、產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位,確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。2、預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。3、安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝，預(yù)埋間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝定位。4、安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4。12。1。5青石欄桿施工方案的技術(shù)質(zhì)量保證措施1、材料要求：所有材料進(jìn)場(chǎng),必須有材質(zhì)單,合格證。2、施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育.3、在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。4、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.12。1。6青石欄桿施工安全、環(huán)保、文明施工要求1、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度.2、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。3、愛護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度.5、施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、清掃，做到工完料凈場(chǎng)地清。6、對(duì)施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志,并采取保護(hù)措施。7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁垃圾亂堆亂倒.8、采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。金屬欄桿施工方案一、編制依據(jù)：1、設(shè)計(jì)圖紙2、招標(biāo)文件的投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20014、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001二、工程概況：嘉美華凱三期高層商住樓位于成都市新都區(qū)大豐鎮(zhèn)花都大道方營社區(qū)，總建筑面積為42209㎡，其中地上建筑面積33681.5㎡，地下室建筑面積8527。5㎡。地下一層,一棟地上18層,二棟地上14層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m。結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型:筏板、獨(dú)立柱基。基礎(chǔ)底板厚度如下：主樓為0。90m厚筏板,附樓為0.40m厚抗浮板。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)；建筑耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下為一級(jí);屋面防水等級(jí)為II級(jí),二道防水，防水層為4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材和40mm厚C20細(xì)石砼剛性防水層;地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用P6防水混凝土和2mm厚PET濕鋪專用型聚酯復(fù)合防水卷材。外墻外保溫為25mm厚擠塑聚苯保溫板，外窗為塑鋼窗.本工程建設(shè)單位為成都市新佳美置業(yè)，設(shè)計(jì)單位為成都市建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為新都建設(shè)工程監(jiān)理，施工總承包單位為成都市匯倫建筑,質(zhì)量監(jiān)督新都區(qū)建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督站。三、金屬樓梯、平臺(tái)、欄桿技術(shù)要求室內(nèi)樓梯欄桿扶手采用50×60鋼制異型管、立柱40×40矩管、橫管30×30矩管、中間連接20×20矩管。陽臺(tái)欄桿扶手采用￠51×3鋼管、主立柱為50×50、50×30組合矩管、底部50×50矩管.欄桿高度按圖紙及樣板1150，欄板為6+6鋼化夾膠玻璃采用￠20成品件固定,扶手為醇酸清漆、金屬面漆為黑色調(diào)和漆.露臺(tái)、窗棟口及主入口欄桿扶手采用￠50×3鋼管、主柱40×40矩管，連接桿25×25矩管、欄桿高度按圖紙及樣板距地面不低于1150。欄桿按圖紙要求制作加工。四、樓梯、平臺(tái)、欄桿施工安排1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)各項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，并由從業(yè)人員施工隊(duì)長編寫安全技術(shù)交底對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo).2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購工程所需各種原材料.欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后，才得進(jìn)入加工制作，確保不合格材料不得使用.3、制作工藝（1）各項(xiàng)欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作.(2）室內(nèi)樓梯及陽臺(tái)欄桿需現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)制作安裝之前做防銹漆漆兩遍，制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，該切斜角,該磨口的地方磨口,保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密,保證平整度橫平豎直.焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo).型鋼扶手要拋光磨平，在確保施工現(xiàn)場(chǎng)無污染情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3)樓梯、陽臺(tái)、露臺(tái)及入口欄桿制作后進(jìn)行，除銹達(dá)到無銹無痕，完成后檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，成品要求表面光滑清潔度強(qiáng)，整體效果美觀大方，安裝過程中注意不要擦傷損壞。（4）施工人員安排。項(xiàng)目負(fù)責(zé)1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，焊工4人，普工6人。主要機(jī)具安排，電焊機(jī)4臺(tái)，角磨機(jī)4臺(tái)，電錘4把。五、預(yù)埋件及欄桿安裝1、水平安裝工藝樓梯、陽臺(tái)、露臺(tái)等處的欄桿均按照所提供的標(biāo)準(zhǔn)線為欄桿安裝水平標(biāo)準(zhǔn)。2、安裝工藝（1）產(chǎn)品制作好后按圖紙上所有規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。（2)預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。（3）室內(nèi)欄桿所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝,預(yù)埋間距根據(jù)樓梯踏步數(shù)量及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝定位。（4）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（5）預(yù)埋件，樓梯、陽臺(tái)欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。扶手直線度＜3mm，垂直度＜3mm，欄桿內(nèi)距誤差＜3mm，對(duì)角線誤差＜3mm,預(yù)埋件垂直誤差＜3mm，水平誤差＜3mm。（6）預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行欄桿安裝。(7）樓梯及陽臺(tái)欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗(yàn)收后再做表面一致處理。（8)室外欄桿安裝過程中，防止陽臺(tái)欄桿擦傷損壞,應(yīng)做防護(hù)。3、陽臺(tái)欄桿玻璃安裝（1)玻璃放樣、提供玻璃加工尺寸及圖紙。（2）不銹鋼螺栓預(yù)埋安裝.4、樓梯、陽臺(tái)金屬欄桿油漆施工準(zhǔn)備：①、材料要求：a、油漆：光油、清油、鉛油、調(diào)合漆（油性調(diào)合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆）等。b、填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。c、稀釋劑:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。d、催干劑：鈷催干劑等液料。②、主要機(jī)具：a、油刷、開刀、牛角板、油畫筆、陶子（掏刷欄桿上下口不易涂刷部位的工具）、洞絲籮、砂紙、紗布、膩?zhàn)影妗撈す伟?、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。③、作業(yè)條件：a、施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度。環(huán)境比較干燥。b、大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工.c、施工前應(yīng)對(duì)金屬欄桿面外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換.d、操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對(duì)遺留問題進(jìn)行妥善處理。e、刷末道油漆前，必須將陽臺(tái)欄桿玻璃全部安裝好。④、操作工藝：a、工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橛推?刷鉛油→抹膩?zhàn)印ド凹垺b玻璃）→刷第二遍油漆（刷鉛油→擦玻璃、磨砂紙→刷最后一遍調(diào)合漆)。以上是金屬欄桿表面施涂混色油漆中級(jí)做法的工藝流程.如果是普通混色油漆工程，其做法與工藝基本相同,所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補(bǔ)膩?zhàn)?，不滿刮膩?zhàn)印Ｈ绻歉呒?jí)混色油漆工程,其做法與工藝基本相同，所不同之處,需增加第二遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス夂退⒌谌楹?，增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍油漆，即可成高?jí)混色油漆工程。b、基層處理：清掃、除銹、磨砂組.首先將金屬欄桿表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的金屬欄桿表面，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補(bǔ)刷一道防銹漆，待防銹漆于透后，將金屬欄桿表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸ń饘俦砻婺佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0，底漆7，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈.c、刮膩?zhàn)樱河瞄_刀或橡皮刮板在金屬欄桿表面上滿刮一遍石膏膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧?，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?用1號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。d、刷第一遍油漆：刷鉛油（或醇酸無光調(diào)合漆):鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，經(jīng)過攪拌后過籮，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時(shí)先從欄桿部開始涂刷,刷油時(shí)不得刷到地、墻上,厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1)本節(jié)適用于丙烯酸清漆、調(diào)和漆、有機(jī)硅丙烯酸等溶劑型油漆工程的質(zhì)量驗(yàn)收。（2）溶劑型油漆涂飾工程所選用油漆的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄.（3）溶劑型油漆涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察。（4）溶劑型油漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹.檢驗(yàn)方法:觀察；手摸檢查。（5）溶劑型油漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10。1。5條的要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查;檢查施工記錄.6、成品保護(hù)：（1）刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。(2)每遍油漆刷完后，都應(yīng)將欄桿保護(hù)好，防止欄桿油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止欄桿油漆損壞。（3）刷油漆后立即將滴在地面或其它污染墻的油漆清擦干凈。（4）油漆工程完成后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管和管理,禁止摸碰。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:（1）漏刷、反銹：反銹一般多發(fā)生在欄桿和金屬表面等工程，其主要原因：一是產(chǎn)品由于沒認(rèn)真除銹就涂刷防銹漆；二是由于安裝不注意碰破了防銹漆；三是欄桿或金屬表面在安裝之前，未認(rèn)真進(jìn)行檢查，未補(bǔ)做除銹漆和涂刷防銹漆工作，后者是我們應(yīng)注意的主要質(zhì)量問題.（2）、漏刷則多發(fā)生于欄桿的上、下接頭和焊接處、加上把關(guān)不嚴(yán)等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。(3）缺膩?zhàn)?、缺砂?一般邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。(4)流墜、裹楞：主要原因有：l：一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干性慢等原因，都易造成流墜。是由于操作順序和手法不當(dāng)，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。（5)、刷紋明顯:主要是油刷子小或抽刷子未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。（6）、皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高。8、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：(1）、油漆等材料的出廠合格證。（2）、本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。9、安全環(huán)保措施：(1)、高度作業(yè)超過2m的樓梯間爬梯油漆應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進(jìn)行檢查是否牢固.使用的人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)鏈.人字梯上鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端搭設(shè)長度不得少于20cm，腳手板中間不得同時(shí)兩人操作。梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng),人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板.人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動(dòng)、缺檔等，不得使用。（2)、油漆施工前應(yīng)集中工人進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行書面交底.(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁設(shè)油漆材料倉庫，場(chǎng)外的油漆倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場(chǎng)無明火.（5）、每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料,剩余油漆不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物(如廢油桶、油刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類消納。(6）、現(xiàn)場(chǎng)清掃設(shè)專人灑水，不得有揚(yáng)塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。（7）、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設(shè)備或其他措施，同時(shí)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時(shí)間。（8）、涂刷作業(yè)時(shí)操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施如:防毒面具、口罩、手套等.以免危害工人肺、皮膚等.（9)、嚴(yán)禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。（10）、油漆使用后，應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)，施工時(shí)室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng),但不宜過堂風(fēng)。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、材料要求，所有材料及成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)單、合格證。2、施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工教育。3、在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范.4、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號(hào),厚度，必須符合工程和設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。七、安全、環(huán)保文明施工1、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽,安全帶，焊接人員必須穿好絕緣鞋。3、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。4、愛護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度.6、施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的角料進(jìn)行整理，清掃，做到工完料凈場(chǎng)地清。7、對(duì)施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。8、焊接時(shí)要設(shè)有專人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場(chǎng)，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng).9、工地禁止吸煙和未經(jīng)批準(zhǔn)的明火作業(yè),明火作業(yè)要開動(dòng)火證。10、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便,嚴(yán)禁垃圾亂堆亂倒。11、采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。八、成品保護(hù)措施1、不得在已安裝完成的欄桿上涂抹砂漿及掛放雜物。2、為防污染,在交叉作業(yè)過程中，成品欄桿需蓋上保護(hù)膜。測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣，定出立柱中心線，按規(guī)定的坡度和線形安裝圍欄網(wǎng)。

（2）立柱固定分段進(jìn)行，用膨脹螺絲固定兩端的立柱,從縱向看，立柱的軸線在一條直線上，不該有參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱頂平順,不應(yīng)出現(xiàn)高低不平的情況，特殊地形除外。

（3）立柱的安裝過程中必須保證立柱的穩(wěn)固，以及和基礎(chǔ)的連接緊密,立柱安裝過程中應(yīng)用小線對(duì)立柱安裝的順直度進(jìn)行檢測(cè),對(duì)局部進(jìn)行調(diào)整，確保直線段直順,曲線段圓滑,立柱固定要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。立柱施工完畢后，監(jiān)理工程師要對(duì)立柱的線形、高度進(jìn)行檢測(cè)，以及和基礎(chǔ)連接的穩(wěn)固性進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后，方可進(jìn)行掛網(wǎng)施工。

(4)網(wǎng)片必須和立柱連接牢靠，網(wǎng)面安裝平整，無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象。網(wǎng)圍欄施工完畢后，組織相關(guān)人員對(duì)鐵絲網(wǎng)圍欄進(jìn)行驗(yàn)收工作施工方案1．施工方法1。1基地施工方法1。1。1基礎(chǔ)采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，基坑采用人工開挖，不能用人工開挖的巖石部分采用風(fēng)鎬或風(fēng)槍打淺孔輔以弱爆破,開挖上部土質(zhì)坑壁放坡，下部巖石坑壁垂直。1。1.2基坑開挖坡坡度視地而定，基坑尺寸應(yīng)滿足基坑輪廊。安裝混凝土基礎(chǔ)前及時(shí)檢驗(yàn)基坑尺寸，平面位置及地面平整度和密實(shí)度，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)施工.1。1。3基地檢驗(yàn)灌筑基礎(chǔ)混凝土前，對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查的內(nèi)容為:①基地平面位置，標(biāo)高是否符合規(guī)范要求。②基地土質(zhì)是否與規(guī)范相符，承載力是否滿足規(guī)范要求。③基低有無積水，雜物、松散土質(zhì),是否清潔，平整。1。1。4基低處理基低為干土?xí)r，應(yīng)將其濕潤，過程土應(yīng)在基低設(shè)計(jì)標(biāo)高下夯填一層碎石層，基低面為巖石時(shí)，加以濕潤，鋪一層水泥砂漿，砂漿凝結(jié)前進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。1。1.5基礎(chǔ)混凝土澆筑基低開挖到位后不得長期暴露，應(yīng)盡快澆筑混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)澆筑時(shí)要保證其位置,穩(wěn)定性及標(biāo)高：立柱混凝土基礎(chǔ)尺寸為400mm*300mm＊300mm三、山地護(hù)欄安裝使用注意事項(xiàng)1.預(yù)埋施工方案1.1山地地形為高低起伏不平，為石土混合地質(zhì)，在開挖上非常費(fèi)力。如有巖石地方可繞石或鑿石兩種，最好選用把立柱末端澆筑在水泥墩，地面有溝坑的地方填平，一般護(hù)欄離地要求為10公分，考慮到地形高低起伏不平,安裝的時(shí)候離地為10-15公分。2。底盤安裝2.1底盤安裝對(duì)巖石比較多的山地使用比較好。底盤安裝要求基地堅(jiān)硬牢固，安裝地基平整，安裝底座下使用塑料墊片，防止地基不平整護(hù)欄穩(wěn)定性差。有泥土底盤使用水泥澆筑抹平。晾干牢固后在安裝，或澆筑水泥墩。有坑的地方填平，安裝的時(shí)候離地為10-15公分。2.2金屬護(hù)欄網(wǎng)立柱施工方法立柱有熱鍍鋅板一次性壓成經(jīng)切焊完畢后，噴塑雙層防銹處理，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土埋沒。2.3金屬護(hù)欄網(wǎng)網(wǎng)片施工方法按照規(guī)范要求進(jìn)行網(wǎng)片焊接,加工，折彎，加工完畢后進(jìn)行浸塑處理，遠(yuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)掛網(wǎng)安裝。在放樣和定位工作完成的基礎(chǔ)上，根據(jù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)及立柱施工，而后進(jìn)行網(wǎng)片安裝施工。3.施工順序及工藝桃形柱護(hù)欄網(wǎng)的安裝和其他的護(hù)欄網(wǎng)不同。如波浪型護(hù)欄網(wǎng)，體育球場(chǎng)圍網(wǎng),鐵路護(hù)欄網(wǎng)，公路防護(hù)網(wǎng)等都是先安裝好立柱后，再連接網(wǎng)片。而桃型柱護(hù)欄網(wǎng)的安裝就不可以這樣安裝了。若先把立柱按好后，網(wǎng)片是勾連不上的。4.施工工藝4。1根據(jù)規(guī)范要求,采用機(jī)械進(jìn)行網(wǎng)片焊接,網(wǎng)片的鋼絲采用低碳鋼絲,要求網(wǎng)眼均勻，美觀。4.2網(wǎng)片焊接完畢后，進(jìn)行熱噴鍍鋅處理，鋼絲鍍鋅量不小于135g/㎡.4.3待立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后，進(jìn)行網(wǎng)片安裝。4.4然后掛接第二個(gè)網(wǎng)片，和第三根立柱.把網(wǎng)面拉緊后第三根立柱固定。以此類推，一套一套的安裝即可。這樣安裝既牢固又不損壞網(wǎng)面錯(cuò)誤的安裝方法:(1）用鐵鉗拉開連接槽.這樣會(huì)損壞護(hù)欄網(wǎng)的表面保護(hù)層，影響使用壽命。（2）強(qiáng)行把網(wǎng)掛上，這樣網(wǎng)就會(huì)變形松動(dòng).(3)把間距放大,這樣網(wǎng)面松動(dòng)，很容易丟失。也起不到防護(hù)的作用。1.對(duì)于鐵絲網(wǎng)圍欄在路基工程完成后盡早實(shí)施：施工方應(yīng)在施工前制訂詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)送監(jiān)理工程師審批。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),按圖紙要求及實(shí)際地形,地物的情況進(jìn)行施工放樣,定出立柱中心線，進(jìn)行必要的清場(chǎng)和挖處樹根以便按規(guī)定的坡度和線形修建護(hù)欄網(wǎng)。2.對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)立柱的埋設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行,先固定好第一根立柱然后把網(wǎng)片掛接到立柱上，拉線預(yù)埋緊接著掛接第二根立柱。接好后把第二根立柱固定。從縱向看，立柱的軸線應(yīng)在一條直線上,不得出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱頂應(yīng)平順，不得出現(xiàn)高低不平的情況.3.當(dāng)鐵絲網(wǎng)圍欄中如有斷開處或在道路交叉口時(shí)，可視需要適當(dāng)調(diào)整立柱間距,跨越河流時(shí)，當(dāng)河兩岸寬不超過6m時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或用刺鐵絲連接起來；當(dāng)河兩岸寬大于6m時(shí)，隔離柵應(yīng)做終止封閉連接設(shè)置。4.當(dāng)圖紙要求把立柱,支撐或錨頭埋入混凝土基礎(chǔ)中時(shí),承包人必須設(shè)置必要的臨時(shí)拉索或支撐，以把立柱固定于適當(dāng)位置，直到混凝土硬化為止。混凝土養(yǎng)生7D期間，不應(yīng)該在立柱，拉索安裝拉緊任何材料或部件。所有立柱均應(yīng)按照?qǐng)D紙要求和線形垂直埋設(shè)。5。在安裝護(hù)欄網(wǎng)時(shí)要產(chǎn)品尺寸和型號(hào)符合要求,應(yīng)按圖紙規(guī)定的方式從立柱端部開始牢固安裝到立柱的掛鉤上,網(wǎng)片與立柱連接應(yīng)牢固，所有的網(wǎng)片及鐵絲均應(yīng)繃緊而不變形,其安裝高度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。護(hù)欄網(wǎng)安裝完畢,立柱基地均需要進(jìn)行最后壓實(shí)處理。6。如果在高壓輸電線穿過安裝金屬護(hù)欄網(wǎng)的地方,護(hù)欄網(wǎng)應(yīng)按電力部門的規(guī)定接上地段.7.當(dāng)電線平行或接近平行于護(hù)欄網(wǎng)且電線在護(hù)欄網(wǎng)上方是。應(yīng)在每段或按不大于400m的間距埋設(shè)地線,接地電阻小于10Ω（歐姆）。護(hù)欄網(wǎng)一般應(yīng)順著地形設(shè)置。必須時(shí)，需進(jìn)行土工整平，以取得整齊的外觀。在低洼地區(qū),當(dāng)?shù)孛婵v剖面發(fā)生突變,無法保持規(guī)定的離地凈高時(shí),可使用較長的立柱，然后根據(jù)地形調(diào)動(dòng)高低.在開挖或鉆孔之后，所有立柱應(yīng)按批準(zhǔn)的方法埋設(shè)，立柱一般每隔100m應(yīng)在其兩側(cè)加斜撐，以保證其穩(wěn)定性；護(hù)欄網(wǎng)在改變方向的地方，立柱應(yīng)設(shè)三向斜撐.5.施工順序5。1基礎(chǔ)工程采用全路段分段施工，施工工程根據(jù)直線原則，同時(shí)又要對(duì)不平整地形，盡量整成直線平坡或斜披，使結(jié)構(gòu)上不要有太大起伏，確定基礎(chǔ)位置,進(jìn)行基坑開挖，澆筑基礎(chǔ)，然后進(jìn)行回填。5。2立柱工程金屬護(hù)欄網(wǎng)立柱為桃形立柱，立柱必須在熱鍍鋅板壓成成型前涂塑，由于地形為山地，立柱開槽為5公分，以便于上下調(diào)動(dòng).立柱制作完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)施工情況進(jìn)行安裝。5。3網(wǎng)片安裝工程三表面處理工序3.1圍欄網(wǎng)的熱浸鋅工藝：鋼的熱浸鍍是熔融鋅、鐵之間相互浸潤熔化及過渡層擴(kuò)散生長的過程。鋼的熱浸鋅方法主要有兩種，即熔劑法和保護(hù)氣體還原法。保護(hù)氣體還原法是現(xiàn)代寬帶鋼連續(xù)熱浸鋅采用的最廣泛的方法，它用于連續(xù)生產(chǎn)，但設(shè)備投資較大，控制較復(fù)雜，適應(yīng)于專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，典型的工藝通稱為森吉米爾（T。Sendzimir）法。高速公路護(hù)欄板的熱浸鋅工藝根據(jù)其特點(diǎn)一般采用熔劑法。3.2熔劑法熱浸鋅技術(shù)的最大特點(diǎn)是，在熱浸鋅前將預(yù)處理的被鍍工件進(jìn)行熔劑處理，以防止鍍件進(jìn)入鋅液之前再被氧化，同時(shí)也可避免鋅液表面在鍍件進(jìn)入鋅槽入口處產(chǎn)生氧化鋅。在工藝上，熔劑法熱浸鍍也將問規(guī)?；?、自動(dòng)化方向發(fā)展。通過對(duì)鍍層微觀結(jié)構(gòu)和表面層生長機(jī)制的提示,構(gòu)建了許多新的理論.目前鍍鋅技術(shù)的應(yīng)用，主要目的在于降低鋅耗，提高外觀質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作條件、降低污染和排放以及提高效率.四桃形護(hù)欄網(wǎng)的特點(diǎn)4。1桃型柱護(hù)欄網(wǎng)它是的網(wǎng)片采用Q235低碳鋼冷拔絲經(jīng)熱鍍鋅、瞬間焊接鋼絲鍍鋅面高附著處理、靜電噴塑等生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品保質(zhì)10年以上防腐。網(wǎng)片采用無邊框焊接方式,方便運(yùn)輸和安裝，地形適應(yīng)性強(qiáng)，與立柱連接位隨地面起伏可上下調(diào)整；由于桃型立柱護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片安裝了橫向四道折彎加強(qiáng)筋，使網(wǎng)面強(qiáng)度顯著增加。目前廣泛用于鐵路封閉生活區(qū)圍欄場(chǎng)區(qū)圍網(wǎng)開發(fā)區(qū)作為隔離柵使用.4。2由于桃型立柱護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片采用獨(dú)特戰(zhàn)斧式設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品整體線條更流暢。立柱的凹槽式設(shè)計(jì)，立柱和網(wǎng)片之間無需任何連接件，成為無法拆卸的整體更安全。立柱有底盤式、底座式、懸掛式等多種款式，滿足您不同場(chǎng)地安裝?？稍诹⒅敹税惭b刺絲和刺圈增加防護(hù)場(chǎng)地的安全。南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南(委托建管項(xiàng)目)新鄭南段第二施工標(biāo)段十里鋪東南公路橋防撞護(hù)欄施工方案審核:河南水利建筑工程南水北調(diào)中線工程新鄭南段二標(biāo)項(xiàng)目部二零一三年九月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)12工程概況12。1施工進(jìn)度計(jì)劃安排22。2施工順序23施工準(zhǔn)備23。1施工準(zhǔn)備23.2人員組織23.3材料組織33.4機(jī)械設(shè)備34施工工法及工藝44.1施工工藝流程44。2施工方法44。2。1防撞欄桿鋼筋施工44.2.2防撞欄桿排水管施工74.2。2防撞欄桿預(yù)埋件施工74.2。3、模板加工安裝及拆除84。2.4施工縫的施工方案、施工方法

94.2。5鋼扶手施工方案、施工方法

94.2。6、模板的拆除104。3防撞欄桿混凝土澆筑104。3.1混凝土拌制：104.3。2凝土運(yùn)輸104.3。3凝土入倉澆筑：114。3.4收面125機(jī)械和人員125．1防撞欄桿施工階段主要機(jī)具設(shè)備

125。2、防撞欄桿施工階段施工人員配備136、混凝土質(zhì)量保證措施：136.1確保混凝土工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施136。2、技術(shù)保證146.3工期保證實(shí)施措施166.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)187文明施工197.1安全生產(chǎn)措施197.2現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)置及臨時(shí)用電191編制依據(jù)（1）《總干渠新鄭南段十里鋪東南公路橋新建工程施工圖紙》．(2）新鄭南段招標(biāo)設(shè)計(jì)階段工程地質(zhì)勘察報(bào)告圖冊(cè)；（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—2021；（4）招標(biāo)文件橋梁工程技術(shù)條款。(5）《南水北調(diào)中線工程新鄭南段第二施工標(biāo)段施工合同》（6)交通部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80-2004；（7）交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95（8）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2003）；（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2002)；（10）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005)；（11）南水北調(diào)新鄭南段第二施工標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)及其它相關(guān)規(guī)范和規(guī)程2工程概況十里鋪東南公路橋位于河南省新鄭市觀音寺鎮(zhèn)十里鋪村東南約700m處，為南水北調(diào)中線工程總干渠新鄭南段路渠交叉建筑物，中心樁號(hào)SH（3)123+932。548。橋型布置1-160m下承式鋼架系桿拱，橋梁防撞欄桿總長173.20m，橋梁范圍（K0+344。239—K0+517.439）渠橋夾角27.9o；下部結(jié)構(gòu)為實(shí)體墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋面總寬度為22。26m，行車道凈寬16。5m。設(shè)計(jì)高程線與道路設(shè)計(jì)中心線重合。橋周邊交通方便，施工條件好。防撞欄桿的施工采用以直代曲的方法進(jìn)行施工,模板統(tǒng)一采用單塊長度為1m的模板,為確?；炷镣庥^質(zhì)量，本工程統(tǒng)一采用定型組合鋼模板,頂部及底部同時(shí)設(shè)有對(duì)拉螺栓連接。2.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)總工期進(jìn)度針對(duì)十里鋪東南公路橋防撞護(hù)欄進(jìn)行如下安排：2021年9月5日～2021年9月20日橫防撞護(hù)欄澆筑完成2.2施工順序防撞護(hù)欄施工按照從兩邊向中間施工，兩邊進(jìn)度不大于2跨。3施工準(zhǔn)備為保證防撞欄桿施工質(zhì)量，在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。3。1施工準(zhǔn)備為保證十里鋪東公路橋防撞欄桿澆筑按期優(yōu)質(zhì)完工，將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃，合理的安排施工，合理組織勞力、施工機(jī)械。3.1。1由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員,各職能部門人員認(rèn)真復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案，經(jīng)監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組,并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。3。1。2作好前期的測(cè)量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬無一失。3.1。3作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。3.2人員組織3。2.1首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目技術(shù)管理人員為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)耳背墻結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控和有序中進(jìn)行。3.2。2其次嚴(yán)格值班制度，保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。3。3材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求.水泥：P。O42.5普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求(2.3~3。0）的中砂，含泥量小于5％。碎石:采用規(guī)格5～31.5mm.壓碎值小于20%,含泥量小于1.0％,針片狀含量小于15％。水：采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3。4機(jī)械設(shè)備混凝土拌合采用一臺(tái)HZS60的拌合機(jī)在本標(biāo)段拌合站集中拌制，混凝土采用3輛分別都是10m3的罐車進(jìn)行運(yùn)輸。為防止臨時(shí)停電,施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)150KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。采用混凝土輸送泵送料.4施工工法及工藝4。1施工工藝流程防撞欄桿施工工藝流程見下圖?，F(xiàn)場(chǎng)施焊現(xiàn)場(chǎng)施焊施工準(zhǔn)備混凝土澆筑試件制作材料準(zhǔn)備防撞欄桿鋼筋安裝模板安裝養(yǎng)護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收調(diào)整不合格合格監(jiān)理驗(yàn)收調(diào)整不合格合格配合比設(shè)計(jì)混凝土運(yùn)輸材料檢驗(yàn)圖4—1防撞欄桿施工工藝流程圖4.2施工方法4。2。1防撞欄桿鋼筋施工4.2。1。1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣檢測(cè)合格后，方可交付鋼筋工下料.4。2.1。2防撞欄桿鋼筋在鋼筋加工廠集中統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝.4。2。1.3在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).而且質(zhì)檢員應(yīng)不定期抽查鋼筋下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。4。2。1.4鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋梁錨固長度應(yīng)符合規(guī)范要求。4。2。1。5成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格、數(shù)量。4。2。1。5鋼筋加工的允許偏差見下表鋼筋加工的允許偏差(mm）序號(hào)偏差項(xiàng)目允許偏差值1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.2.1。6鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用焊接或綁扎連接,搭接長度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，雙面搭接焊搭接長度不小于5d，單面搭接焊搭接長度不小于10d。同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量不超過50％，綁扎接頭數(shù)量不超過25％。搭接焊焊接尺寸的偏差及缺陷的允許值見下表:項(xiàng)次偏差及缺陷名稱允許偏差及缺陷1接頭處鋼筋軸線的曲折4°2焊縫高度-0.05d3焊縫寬度-0.10d4焊縫長度—0.50d5咬邊深度0.05d并不大于1mm6焊縫表面上的氣孔和夾渣在2d長度上的數(shù)量2個(gè)氣孔、夾渣的直徑3mm搭接焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值4.2。1.7綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁，不得缺扣或漏綁。4.2。1。8高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。4。2。1。9鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣，防止鋼筋變形。鋼筋安裝的允許偏差見下表鋼筋安裝的允許偏差（mm)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量:每防撞欄桿檢查2個(gè)斷面同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10尺量：每防撞欄桿檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每防撞欄桿沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺(tái)±106鋼筋網(wǎng)的長、寬±10尺量：全部7鋼筋網(wǎng)眼尺寸±10尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼8鋼筋網(wǎng)眼對(duì)角線差15尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線4。2。1。10成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈.4.2.1.11避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。4。2。2防撞欄桿排水管施工本橋在防撞護(hù)欄內(nèi)有預(yù)埋PVC-U排水管。4.2。2。1主要施工方法和要求

PVC管粘結(jié)時(shí)要把承口和插口上面的塵土及油污擦干凈，不能有水，膠水涂刷要均勻,承口插入后要迅速調(diào)整好管件的角度，以免干了不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因此排水管道應(yīng)自下向上安裝,先安裝橫管，在安裝立管，并符合規(guī)范要求，合格后方可進(jìn)入下道工序施工4。2。2。2預(yù)制加工:

按草圖量好尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn),一般插入深度為承口的3/4。試驗(yàn)合格后用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨機(jī)插入管件，插入粘結(jié)劑時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘結(jié)劑分布均勻，粘結(jié)牢固后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭干凈。粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.管件要編號(hào)，甩口位置、方向要準(zhǔn)確。4.2。2防撞欄桿預(yù)埋件施工防撞護(hù)欄中的預(yù)埋件主要有:鋼扶手預(yù)埋鋼板預(yù)埋螺栓、路燈PVC管.在防撞護(hù)欄護(hù)欄施工過程中，采取先施工路燈基礎(chǔ)設(shè)備箱和接線箱,在防撞護(hù)欄施工過程中一起進(jìn)行混凝土澆注的辦法。

PVC管在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋就位，并根據(jù)PVC管的剛度進(jìn)行定位鋼筋的安裝，以保證PVC管的位臵準(zhǔn)確,確保在電氣施工過程中容易穿線,定位鋼筋間距45cm。扶手埋鋼板的預(yù)埋件結(jié)構(gòu)型式一致，間距為1m。在模板安裝并調(diào)整加固到位后進(jìn)行定位安裝.要求位臵準(zhǔn)確,鋼板縱橋向坡度和橋面縱坡一致,橫橋向保持水平，錨固鋼筋與護(hù)欄鋼筋整體受力良好無松動(dòng)。

4。2.3、模板加工安裝及拆除4.2。3.1模板設(shè)計(jì)護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模，選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性,以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆注時(shí)不變形、不跑模，接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易，施工安全、方便。模板分為內(nèi)模、外模、鳳凰口內(nèi)模三部分,均采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作,并通過加勁肋來增強(qiáng)模板的剛度。本橋施工采用以直代曲的方法進(jìn)行施工，采用單塊長度為1m的模板，安裝時(shí)采用小型吊車進(jìn)行吊裝。4.2。3。2里側(cè)模板的安裝和加固方法

里側(cè)模板在下口做短3cm，防止因該處混凝土高出設(shè)計(jì)高程時(shí)無法調(diào)節(jié)。下口用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平到設(shè)計(jì)高程，方便立模。

為控制里側(cè)模板位臵，采取在鋼筋根部焊接鋼筋頭的方式控制，外側(cè)48鋼管配碗扣頂托進(jìn)行加固;上口采用“一拉一撐”的方式進(jìn)行固定,具體是先用Φ48鋼管進(jìn)行支撐，然后用鋼絲繩配緊張器拉住的方式。

4。2。3。2外側(cè)模板的安裝和加固方法

外側(cè)模板采用掛欄安裝,在掛欄外端固定操作工作欄方便工人進(jìn)行模板位臵調(diào)整和模板加固。外側(cè)模板和里側(cè)模板在頂部采用［8槽鋼連接,其中里側(cè)模板采用雙螺栓固接,外側(cè)模板采用單螺栓鉸接；下口采用16mm對(duì)拉桿固定,為方便對(duì)拉桿施工周轉(zhuǎn),對(duì)拉桿外套PVC管保護(hù)，施工完畢后對(duì)拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。

4.2。4施工縫的施工方案、施工方法

施工縫包括兩次澆筑混凝土之間的冷縫和伸縮縫之間的斷縫及每根吊桿位置的假縫。

。1冷縫的處理

在兩次澆筑混凝土之間冷縫的處理方法是：先對(duì)已澆筑護(hù)欄側(cè)面進(jìn)行充分鑿毛，在下段護(hù)欄澆筑前對(duì)鑿毛面進(jìn)行灑水充分濕潤，然后澆筑下段混凝土。4。2.4。2斷縫的處理

護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開,施工方法是：在伸縮縫一側(cè)已經(jīng)施工完畢的防撞護(hù)欄側(cè)面夾聚乙烯泡沫板，然后進(jìn)行下段防撞護(hù)欄施工。施工完畢后，清理伸縮縫處的聚乙烯泡沫板，然后在縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。密封后按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5。6。3假縫的處理

護(hù)欄在每根吊桿對(duì)應(yīng)位置設(shè)置假縫,采用切割機(jī)切縫，切縫寬度30mm，深10mm。切縫完畢后，應(yīng)將假縫清理干凈并修整美觀.4。2.5鋼扶手施工方案、施工方法

鋼扶手安裝前,應(yīng)先將預(yù)埋在混凝土防撞護(hù)欄中的預(yù)埋鋼板清理干凈，在鋼板上進(jìn)行鋼扶手立柱定位，然后焊接鋼扶手立柱。立柱焊接的同時(shí)進(jìn)行鋼扶手鋼管的調(diào)直和除銹，并按照鋼扶手的線形彎管。

彎管完畢，將鋼管安裝在扶手立柱上并進(jìn)行調(diào)整，使鋼管線形順直美觀，并點(diǎn)焊在扶手立柱上.然后進(jìn)行鋼管和扶手立柱的焊接。施工中應(yīng)注意鋼管應(yīng)在伸縮縫和路燈安裝處位臵斷開，并及時(shí)進(jìn)行封端鋼板的焊接。

焊接完畢進(jìn)行二次除銹并進(jìn)行“兩底兩油"的施工4。2.6、模板的拆除4.2.6.1依據(jù)防撞欄桿的特點(diǎn)，澆筑后的防撞欄桿濕接縫混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度才能拆除(如現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)試件的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不小于50%混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度…按JTJ041-2000之9。5。1規(guī)定）?，F(xiàn)場(chǎng)一般須根據(jù)通常日平均氣溫而定,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)一般為澆筑完成時(shí)間×日平均溫度=100。4.2。6。2拆模時(shí)應(yīng)小心，不能造成棱角破損。拆除后的模板必須磨光整平，涂刷脫模劑（可采用純清液壓油)。4.3防撞欄桿混凝土澆筑4.3。1混凝土拌制:混凝土采用拌和站集中拌制，,主要拌和設(shè)備為1000L型號(hào)與500型號(hào)的強(qiáng)制式攪拌站兩種，額定生產(chǎn)能力分別為30m3/h、24m3/h，實(shí)際拌和能力分別為24m3/h、10m3/h.每盤拌和混凝土1m3、0.8m3/h,拌和時(shí)間分別為150s、300s,每小時(shí)可以拌和24、12盤，因此拌和站實(shí)際拌和能力24m3/h、10m3。拌和時(shí)為避免水溫過高出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象，在拌和站拌和時(shí)改變加料順序,將骨料與水先拌和,再加入水泥。4。3.2凝土運(yùn)輸為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中和易性良好，確?；炷翑嚢璩鰜砗?0min使用完成,混凝土的運(yùn)輸過程中混凝土運(yùn)輸攪拌車外采取覆蓋保溫罩，同時(shí)盡量減少運(yùn)輸距離和運(yùn)輸過程中的等待間隙時(shí)間。采用2輛10m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸能力計(jì)算如下:4。3。2.1普通混凝土拌和、運(yùn)輸：t=t1+t2+t3+t4+=20+3+10+3=36分鐘，式中t1為混凝土攪拌車接料時(shí)間,t2為出攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)間，t3罐車卸料時(shí)間（采用混凝土輸送泵卸料），t4為空車返回時(shí)間。每輛罐車設(shè)計(jì)裝料8m3，每臺(tái)混凝土攪拌車平均每小時(shí)可以運(yùn)輸12m3，配備兩臺(tái)混凝土攪拌車能夠滿足運(yùn)輸需要,考慮備用一臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)混凝土攪拌車。4.3.3凝土入倉澆筑:4.3.3。1混凝土入倉采用混凝土輸送泵，由遠(yuǎn)及近進(jìn)行澆筑.采用D50插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗工作嚴(yán)格按照操作程序及規(guī)范要求執(zhí)行.(1）為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土的坍落度控制在80—100mm。施工時(shí)需要考慮當(dāng)時(shí)環(huán)境、溫度、運(yùn)輸距離、持續(xù)施工時(shí)間等各種因素，在滿足施工工藝條件下，盡可能選用底坍落度混凝土施工。(2）、混凝土采用分層澆筑法，每層澆筑厚度不超過30cm、由于下面馬蹄處斜面宜產(chǎn)生氣泡,在該斜面上部1/3處分層，減少表面氣泡。（3）、每層采用2根50振動(dòng)棒一前一后振搗。后振動(dòng)棒要逐位振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，不得跳躍振搗。振動(dòng)棒與模板間控制在5-10cm之內(nèi)。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間為20-30S，在混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿后即可抽棒。上層澆筑時(shí)，震動(dòng)棒要插入下層混凝土10cm左右，使兩層混凝土結(jié)合成一整體.（4）、混凝土的澆筑需連續(xù)進(jìn)行,且每罐混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間要在相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)。4。3。4收面(1）、鳳凰口處芯模拆模收面時(shí)，要把模板浮漿清理干凈，用塑料灰板抹平搓漿.面層有較大骨料時(shí)挑掉，補(bǔ)水泥砂漿，然后用光面灰板收光，保證線形流暢無明顯紋路。（2）、護(hù)欄扶手上面收面先把模板頂面浮漿清理干凈,然后用塑料灰板補(bǔ)漿、抹平、搓漿，再用光面灰板收光.保證砼的高度一致不得有起伏，保證線形流暢無明顯收光紋路.4。3.4凝土的養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后用棉氈布覆蓋養(yǎng)護(hù),并在周邊設(shè)置警戒線，掛標(biāo)識(shí)牌防止踐踏,并在周圍設(shè)置上橋小道，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。5機(jī)械和人員5．1防撞欄桿施工階段主要機(jī)具設(shè)備

進(jìn)場(chǎng)主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)模型號(hào)單位數(shù)量用途備注1鋼模1米塊8014插入式混凝土振搗器HX。19-01套2用于防撞欄桿混凝土振搗3發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1臨時(shí)停電備用4切割機(jī)JG—2-40臺(tái)2鋼筋下料3kw/臺(tái)5截?cái)鄼C(jī)GQ40A臺(tái)1鋼筋下料6調(diào)直機(jī)YGT5—10臺(tái)1鋼筋下料3kw/臺(tái)7冷彎機(jī)BT—CG臺(tái)1鋼筋制作8電焊機(jī)BXI-250臺(tái)4鋼筋焊接25kw/臺(tái)9水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1抄平10全站儀拓普康330臺(tái)1放線定位11配電柜臺(tái)2電力分配12拌合站HZS1000套1拌制混凝土13混凝土灌車10m3輛3混凝土運(yùn)輸14混凝土輸送泵器臺(tái)1用于防撞欄桿混凝土振搗5.2、防撞欄桿施工階段施工人員配備人力資源投入計(jì)劃表序號(hào)姓名職務(wù)人數(shù)職責(zé)1李軍朝項(xiàng)目經(jīng)理1全面工作3何磊煥項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理4王凱質(zhì)檢科長1質(zhì)量檢驗(yàn)5劉自國質(zhì)檢員1質(zhì)量檢驗(yàn)6秦冬冬、趙晴安全管理員2安全管理7呂宏偉施工科長1現(xiàn)場(chǎng)管理8李金磊、葉濤施工員2現(xiàn)場(chǎng)管理9王光輝材料管理員1材料進(jìn)場(chǎng)及堆放10韓帥兵、李朝測(cè)量員2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量11簡(jiǎn)捷、徐震、高建華試驗(yàn)員4原材料檢測(cè)等相關(guān)試驗(yàn)工作12鋼筋工18鋼筋制作、安裝13模板工12模板支護(hù)14混凝土班8混凝土澆筑6、混凝土質(zhì)量保證措施：6.1確?；炷凉こ探Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施6。1.1一般要求

（1）鋼筋混凝土墻式護(hù)欄的高度必須在縱坡變化點(diǎn)處調(diào)整,以便線形順適、美觀。

（2）澆筑護(hù)欄混凝土?xí)r,須注意模板平整，護(hù)欄外露部分應(yīng)光潔.

（3）護(hù)欄混凝土外露面采用銀灰色噴塑二道，鋼管及襯板采用二道紅丹防銹及兩道桔紅色油漆。

（4)護(hù)欄在伸縮縫處應(yīng)斷開，縫內(nèi)用聚乙烯泡沫板填塞,縫表面用與周邊同色高彈水泥密封。

6。1。2合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間.6。1.3增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線型順適、圓滑.6.1。4模板脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。6.1。5模板應(yīng)有足夠的剛度,模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿,無錯(cuò)臺(tái)。6。1。6選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度,表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時(shí)間,防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間,防止過早脫模混凝土表面被拉毛.6.1.7嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染?；炷潦┕?yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGTF50—2021)進(jìn)行，澆筑前檢查計(jì)量器具等；混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,混凝土質(zhì)量控制措施。6.2、技術(shù)保證6。2.1原材料質(zhì)量保證6。2。1.1、水泥質(zhì)量控制：水泥采用性能良好、泌水性小、水化熱低、具有一定抗侵蝕性而且質(zhì)量比較穩(wěn)定的旋窯產(chǎn)量超過100萬噸的大型水泥廠生產(chǎn)的低堿水泥?？赡芸s短運(yùn)輸時(shí)間，采用快捷的混凝土攪拌車運(yùn)輸,在裝料前要反轉(zhuǎn)倒凈筒6.2。1。2、砂石料質(zhì)量控制砂石料除符合現(xiàn)行的《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》規(guī)定外，石子粒徑最大不超過40mm，所含泥土符合規(guī)范要求并不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不大于1。5%。6.2。1.3、外加劑質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類的外加劑，必須按《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB8076-97)和混凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并經(jīng)試配符合要求的原則進(jìn)行采用。摻加的高效率減水劑或微膨脹劑，其摻量根據(jù)試驗(yàn)確定,允許誤差為±1％.6。2。2混凝土施工過程質(zhì)量保證6。2。2.1、擬采用符合《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》（GB9142）和《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》(GB10172）規(guī)定的全自動(dòng)計(jì)量控制混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。計(jì)量誤差控制，對(duì)于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細(xì)骨料不大于2%?；炷翑嚢钑r(shí)間不得少于1。5min,摻用特殊性能要求的外加料和外加劑的混凝土要延長20~30s.6。2。2.2、采取分批投料和加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時(shí)可能發(fā)生的膠凝材料結(jié)團(tuán),砂結(jié)塊，電機(jī)電流過大而損壞設(shè)備等問題，使混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.2.2。3、不得在同一施工時(shí)段內(nèi)，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌合不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。6.2。2。4、加強(qiáng)過程檢查，對(duì)隨機(jī)測(cè)定生產(chǎn)的混凝土坍落度發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整，以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量.6.2。3混凝土輸送質(zhì)量控制6.2。3。1、無積水、積漿，運(yùn)輸途中卸料時(shí)嚴(yán)禁往筒體內(nèi)加水。6.2.3。2、控制攪拌車運(yùn)輸過程中以2~4轉(zhuǎn)/min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持混凝土的均勻性與和易性,避免離析.6.2。4混凝土澆筑質(zhì)量控制6.2.4。1、保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行澆筑，并檢查其均勻性和坍落度,按規(guī)范要求制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時(shí)間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。6.2.4.2、混凝土自由傾落高度控制在2m，超過2m時(shí)則使用串筒，出料口混凝土堆積高度不宜超過1m。6。2.4。3在下層混凝土結(jié)構(gòu)上澆筑上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土表面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)鋪設(shè)1～2cm上層同級(jí)