輔助房-混凝土施工方案全套資料

長寧輔助房混凝土施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）長寧輔助房混凝土施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）長寧家園1#、2#、3#輔助用房及綜合樓、幼兒園合肥義興建筑安裝工程有限責任公司二0一二年四月混凝土施工（方案）報審表工程名稱：長寧家園1＃、2#、3＃輔助用房及綜合樓、幼兒園編號：致：安徽天翰工程咨詢(監(jiān)理公司)我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了混凝土施工方案的編制工作，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查.附件：混凝土施工方案承包單位(章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期會簽欄工程名稱：長寧家園1＃、2＃、3#輔助用房及綜合樓、幼兒園編制說明：本混凝土施工方案參照項目全套施工圖、圖紙中規(guī)定的各種圖集、公司相關(guān)技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)行的國家及安徽省各種施工驗收規(guī)范、招投標文件和現(xiàn)場實際情況編制。編制人：項目經(jīng)理:年月日公司審核安全部：年月日質(zhì)量（技術(shù)）科意見：年月日審批意見總工意見：年月日目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)混凝土施工方案第三節(jié)地下防水混凝土施工的關(guān)鍵措施第四節(jié)加強筋后澆施工縫的構(gòu)造做法第一節(jié)混凝土施工方案一、工程概況工程名稱長寧家園1＃、2＃、3＃輔助用房及綜合樓、幼兒園建設(shè)單位合肥高新建設(shè)投資集團公司設(shè)計單位湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計研究院勘察單位合肥建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位安徽天翰工程咨詢施工單位合肥市義興建筑安裝有限責任公司工程地點合肥市高新區(qū)樓號1＃樓2#樓3#樓綜合樓幼兒園建筑面積4372。9m1074.31m1301.44m3812。84m2960.49m建筑層數(shù)地上二層地上二層地上二層地上四層地上三層建筑高度9。15m9.15m9.15m15.9m10。95m基礎(chǔ)埋深-3.1m-2.6m—2。6m—3.1m—4.95m結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)±0。000相對絕對標高工期240天質(zhì)量要求“市級示范工程、質(zhì)量安全標準化工地，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”工程第二節(jié)混凝土施工方案一、本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)?；炷翉姸鹊燃壏謩e為：1＃、2＃、3＃輔助用房混凝土強度等級：部位構(gòu)件基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)以下梁板柱混凝土強度等級C15C30C25圈梁、構(gòu)造柱等C20，抗?jié)B等級S6綜合樓及幼兒園混凝土強度等級：部位構(gòu)件基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)以下梁板柱混凝土強度等級C15C30C30圈梁、構(gòu)造柱等C20，抗?jié)B等級S6二、澆筑砼前的準備工作(1）對澆筑砼層、段的模板、鋼筋、予埋件及管線和予留洞口全部安裝完畢及樓層鋼筋保護設(shè)施全部到位，經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。（2）澆筑前應(yīng)將鋼筋中、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊層是否墊好,鋼筋的保護層是否符合規(guī)范要求。（3）本工程全部用地泵輸送混凝土。澆筑前對所用的機具設(shè)備進行一次試運轉(zhuǎn)，性能必須良好，并具有一定備用數(shù)量，預(yù)防在澆筑時機具設(shè)備損壞而影響施工和砼澆筑質(zhì)量.（4）使用的商品砼，檢查混凝土配合比單上混凝土強度是否和圖紙設(shè)計要求一致，配比中的數(shù)據(jù)與附件中的水泥、砂、石、外加劑檢測報告是否吻合，配合比材料的用量是否一致；檢查附件中材料的質(zhì)量必須符合國家規(guī)定標準。注：第一次澆注混凝土前，先將商品混凝土廠家的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書及檢測單位的相關(guān)資料上報到監(jiān)理公司和建設(shè)單位,經(jīng)過兩家單位認可后才可以使用.三、砼拌制本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，砼澆注時隨機抽查砼的質(zhì)量，檢查其坍落度，坍落度應(yīng)控制在120—140mm，隨機取樣留置試塊。四、砼澆筑與振搗（1)澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1。25倍.（2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實振搗，振動棒不得觸及鋼筋和模板，表面平板振動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣.（3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之間，將次層的砼澆筑完畢，間歇時間最長一般不允許超過2小時，超過2小時的按施工縫處理。(4)柱與剪力墻混凝土澆筑①柱與剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填5-10mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱與剪力墻混凝土分層振搗，每層厚度不大于50㎝。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。從上面振搗時，下面要有人隨時敲打模板。②柱與剪力墻高度在2M時,可在柱與剪力墻頂直接澆筑，超過2M時，應(yīng)采取措施,用串桶或在模板側(cè)面開洞口安裝斜槽分段澆筑，待澆筑至2M時，拆除斜槽，再用模封死斜槽口后二次澆筑上面高度,每段高度不得超過2M.③柱和剪力墻應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，施工縫應(yīng)留置在梁下口10cm左右,如梁板柱墻同時澆筑時，應(yīng)待柱墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。④砼澆完后應(yīng)及時將外露在砼外面的鋼筋整理到位。(5）梁、板混凝土澆筑①梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一方開始往另一方用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。②澆筑板的虛鋪度應(yīng)略大于板厚，用平板震動器順澆筑方向來回振動,縱橫方向滿振，振動完畢后用長刮尺刮平，然后用抹子抹平，最后用掃把拉毛。施工縫處，柱與剪力墻里面及有預(yù)埋件及插筋處,用插入棒振搗，間距50㎝,然后用抹子找平.澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗鋪攤混凝土.③澆筑方向應(yīng)沿著梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫,如遇特殊情況，卻需留之時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得斜槎。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢.④施工縫處須待已澆混凝土有一定強度后(即達到抗壓強度不小于1。2MPa時），才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（6)樓梯混凝土澆筑①樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。②施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與樓板底板形成900。(7）技術(shù)措施澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制混凝土自由下落的高度（高度控制在2m）.混凝土振搗采用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實，在振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,并應(yīng)在下層混凝土初凝前進行.混凝土振搗應(yīng)順序正確,避免出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。(8）養(yǎng)護①混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七個晝夜.②混凝土養(yǎng)護所用水利用消防水池蓄水，配兩只高壓水泵抽水養(yǎng)護。（9)模板拆除必須按規(guī)范要求進行，如須提前進行必須報技術(shù)部門認可。(10）季節(jié)性施工措施A、夏季施工措施①夏季施工應(yīng)以安全生產(chǎn)為主題,防暑降溫為重點，只有抓好安全生產(chǎn)，最大可能調(diào)動職工積極性，才能確保工程質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)。②根據(jù)當時具體情況，合理安排勞動、休息時間，在氣溫較高的情況下適當調(diào)整作息時間，避開烈日，早晚工作，中午休息.③改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設(shè)備落實到位，保證開水供應(yīng)。④根據(jù)工地實際情況，盡可能調(diào)動勞動力組織，縮短一次性連續(xù)工作時間.⑤在高溫期間施工的砼工程要適當?shù)卦黾羽B(yǎng)護頻率，以確保工程質(zhì)量。⑥加強施工管理，不能因高溫作業(yè)而放松工程質(zhì)量管理，對現(xiàn)場的施工用電應(yīng)重點管理,檢查保養(yǎng)施工機械,證施工機械正常運轉(zhuǎn)。B、冬季施工措施①冬季施工主要以防凍為主，無論是人和物卻應(yīng)有防凍措施，以確保人身安全和工程質(zhì)量。②原則上達到零下5度，不準進行砼工程施工，如卻需施工的,只要氣溫達到零度，砼中必須增加防凍劑和早強劑。③對已振搗好的砼要及時覆蓋，砼上面先用塑料花布上面，然后在塑料花布上再覆蓋雙層麻袋或草袋，待砼有一定強度時才能取掉。C、雨季施工措施①在砼工程施工過程中盡可能避開下雨天，遇天氣有變化時，安排專人與氣象部門聯(lián)系，索取旬、周、日天氣預(yù)報信息，及早采取防備措施。②如遇正在澆筑砼時突然下雨,應(yīng)及時設(shè)置施工縫，把已澆搗好的砼用塑料花布或油布覆蓋好，防止雨淋沖走水泥而降低砼標號。③在雨季施工中要保證施工現(xiàn)場暢通，水通、電通，生活設(shè)施完好，建筑物四周排水暢通，以保證雨季施工順序，人員安全。（11）成品保護措施①要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。②不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭上跳板，保護模板的牢固和嚴密。③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1。2MPa以后，方準在面上進行操作和搭架立模。（12）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過小或過大。②漏筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成漏筋或梁、板底振動不實而出現(xiàn)漏筋。③麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。④空洞：原因在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。⑤縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。⑥梁柱接點處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度太差.⑦現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。⑧施工縫的留置與處理施工縫位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標高以下20—30mm處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。同時澆樓板時順著次梁方向進行。如有特殊情況必須設(shè)置施工縫,按〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>(GB54—92)規(guī)定位置，并經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人同意。留置位置:8。1單向板留置在與板短邊平行位置或與受力鋼筋垂直方向跨度的1/3處；8.2有主次梁的樓板留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi);8。3雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。施工縫的處理8。4在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強度不得小于1.2N/mm2，同時采用以下方法:清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱混凝土層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤,之后清除表面積水.在澆筑混凝土前,施工縫處先鋪一層2—3cm厚的水泥或同標號水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固?；炷翍?yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。應(yīng)注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土.⑨混凝土的保養(yǎng)為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤狀態(tài).養(yǎng)護時間不少于7d，對有抗?jié)B要求的混凝土,不少于十晝夜。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法.在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架.⑩混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完畢后，及時對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與允許偏差項目檢查，在外觀檢查有無麻面、漏筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬一有局部缺陷時，經(jīng)監(jiān)理認可后，嚴格按規(guī)范GB54—92進行修正。(13）混凝土澆筑時注意事項①澆筑混凝土?xí)r，按一排柱先從兩端開始，然后向中間推進，以防止模板吸收后膨脹而產(chǎn)生推力逐漸積累到另一端。②在澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以5-10cm的與所灌注混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。③混凝土澆筑層完成后，停歇1-1.5小時以上,待混凝土得到初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。④本工程采用梁板同時澆搗。⑤混凝土開始澆搗后應(yīng)連續(xù)進行，當必須間歇時,間歇時間盡量縮短，當氣溫不高于250C時間控制在210min；當氣溫高于250C時，間歇時間控制在180min內(nèi)。如超過時應(yīng)留置施工縫.⑥混凝土自高處傾落的自由高度不超過2m.⑦本工程混凝土采用機械振搗。7.1柱剪力墻、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗，操作時要注意以下幾點：直上直下、快插慢拔、插點均布、且無漏插、上下抽動、層層扣搭，并掌握好振道時間。振動器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動,移動間距40mm左右，振搗時間掌握在15-30s，過短則不易振實，過長則可能引起混凝土離析。且每一振點的振搗要延續(xù)時間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm.以消除兩層之間的接縫.7。2現(xiàn)澆板采用平板振動器，采用邊振搗邊移動，要求振動器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動，移動速度控制在1m/min。振動有傾斜的混凝土面時，振搗時使平板振動器由低處逐漸向高處移動。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時用木抹子抹平?；炷翝仓^程中,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時采取措施進行處理.三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼樓板底部、表面平整度控制措施（一)、現(xiàn)澆砼樓板底部平整度控制1、首先對現(xiàn)澆砼板底部模板控制,模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板為底模，模板表面高度由柱上50cm水平線，用鋼卷尺量到梁側(cè)模上，再架設(shè)支撐、擱刪拉線調(diào)平后進行鋪板。2、模板安裝完畢后，水準儀設(shè)置在墻上，再進行抄測模板表面平整度，平整度應(yīng)控制在±5mm內(nèi)。3、砼澆筑過程中，專人跟班施工作業(yè)，檢查模板有無漲模、下沉及變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整、加固,確保砼幾何尺寸及砼底板平整度。（二）、現(xiàn)澆板表面平整度控制1、砼澆筑過程中,專人振搗、鏟平，依柱上鋼筋50cm控制點拉線，用鋼卷尺實量，臥室、客廳5mm，廚衛(wèi)間、陽臺5mm.2、砼表面專人控制平整度、拉線及靠尺檢查.用板兩次抹平，高低處定型模板安裝支設(shè)，確保砼表面幾何尺寸，表面平整度控制在±8mm內(nèi)。四、砼試塊留置、養(yǎng)護計劃（一）砼澆筑前，嚴格控制原材料計量記錄，實行定人定車，專人過磅,杜絕使用不合格材料。（二）砼試塊留置計劃基礎(chǔ)部分砼試塊每100m3均做兩組,一組標準養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護;主體結(jié)構(gòu)柱與剪力墻砼每100m3均做兩組,一組標準養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護；梁板砼每100m3均做三組試塊，一組標準養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護、一組拆模。(三）砼試塊養(yǎng)護方法1、標準試塊24小時后脫模，3天內(nèi)送實驗室進行標準養(yǎng)護。2、同條件試塊，脫模后放置在施工部位邊隙，齡期前一至二天送實驗室進行強度實驗，即每天的平均氣溫累計達到6000C（天數(shù)在14—60天之間，即不小于14天不大于60天）。3、拆模試塊同同條件試塊一樣，放置在施工部位邊隙，拆模前送至實驗室進行強度檢查，強度值≥75%，經(jīng)監(jiān)理部門見證后，下達拆模令,再組織專業(yè)人員進行模板拆除。并遵循先支后拆,先非承重部位，后承重部位,對陽臺、雨蓬等懸挑部位模板必須待砼強度達到100％后,再進行拆除。（四）試塊取樣。由監(jiān)理單位見證人員隨機指定施工部位，進行現(xiàn)場見證取樣制作試件，試件強度報告單結(jié)果出來后，由監(jiān)理工程師核驗簽字后,整理歸檔。第三節(jié)地下防水混凝土施工的關(guān)鍵措施混凝土結(jié)構(gòu)在投入使用后出現(xiàn)漏、滲水現(xiàn)象，在給排水、循環(huán)水及污水、處理等工程的池、井、溝、槽等防水混凝土的施工規(guī)范外,還要充分認識防水工程的特殊性，以確保防水混凝土的質(zhì)量。對此,應(yīng)采取怎樣的措施,談?wù)剛€人體會:選擇好的施工季節(jié)混凝土防水工程不宜在冬季施工。如果非施工不可，一般要搭暖棚；也不宜在夏季高溫天氣施工,氣溫高于32°須有遮陽降溫措施。對原材料的要求水泥：一般應(yīng)用42.5號以上的普通硅酸鹽水泥.不得用小窯生產(chǎn)的水泥.骨料：粗骨料宜采用質(zhì)地堅硬的碎石或卵石，不得采用風(fēng)化巖。粒徑不得大于40mm，含泥量不得大于1％。細骨料宜用中粗沙,含泥量不得大于3％。水：采用潔凈水或飲用水.外加劑：為改善混凝土的組織及和易性，提高抗?jié)B能力，可摻加減水劑、加氣劑、氧化鐵和三乙醇胺等.防水混凝土的水灰比以0.5-——0。6為宜.塌落度一般在3--—5cm之間,摻外加劑不宜大于8cm。水泥用量以320—--400kg/m3為宜。沙率控制在35-—-40%范圍內(nèi)?；疑潮缺３衷?。2——-2。5之間。基坑挖土、降水和墊層施工開挖基坑要有足夠的放坡系數(shù)和工作面。特殊情況下要打樁護坡，以防塌方。不能超挖土方。機械土方一般予留20cm，以后人工清底。開挖基坑如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不良或有洞穴、淤泥等，應(yīng)繼續(xù)挖至老土層后并分層夯實倒設(shè)計標高.對于基礎(chǔ)埋置較深及地下水位高的工程，施工時應(yīng)采用井點降水。降水面應(yīng)低于施工底面30cm,防止在混凝土灌注中地下水及地表水流入基坑。土方挖好后，必須認真抓緊做好墊層混凝土，使之起倒防水輔助底線的作用。底板施工小型工程的底板和壁板,混凝土一般連續(xù)一次澆筑。大中型工程的底板和壁板應(yīng)分開澆筑。底板不得留施工縫。底板和壁板之間的水平施工縫應(yīng)該設(shè)置在距底板大于50cm處。底板施工前，墊層上必須干凈無水,下層鋼筋保護層須大于35mm,支撐上層鋼筋的鐵馬凳須安置在砂漿墊塊上，不許直接支撐在墊層上，以防底板被馬凳鋼筋貫通后滲水。施工縫留置混凝土原則上不得留垂直施工縫，以留水平縫為好。施工縫可做成凹型、凸型等，或設(shè)置止水帶。通常做成凹型較為方便.當壁厚為20—--30cm時，施工時的凹槽以70﹡70mm為好。當壁厚大于30cm時，凹槽為100﹡100mm的斷面。具體做法是當混凝土澆灌至離施工縫70至100mm時,把木方安置在壁板中間，然后繼續(xù)澆灌混凝土至木方表面，在終凝后把木方輕輕取下，便形成凹槽。施工縫處的混凝土不能灌平模板口，要予留100mm左右的空模.施工縫處的兩面模板要留在一起，不許拆模，其目的是第二次灌注混凝土?xí)r,原模板100mm空間能存住砂漿，不使流失。因為新安裝的模板與已施工的厚板難以靠緊，二次澆灌混凝土的砂漿容易流失，難以保證施工縫處的混凝土的質(zhì)量.混凝土壁板施工混凝土壁板一次安裝模板與灌注混凝土的高度以2m為宜，高于2m的壁板要分層施工。安裝模板前必須清洗施工縫處的泥土、浮渣等，并用壓力水沖洗干凈.壁板兩面模板安裝時不得用鐵馬凳或鐵絲固定，要采用中間焊有止水片的螺栓拉桿來連接。螺栓拉桿的間距應(yīng)經(jīng)模板側(cè)壓力計算后確定。壁板鋼筋保護層墊塊要在安裝模板前綁在鋼筋外面。予埋套管的兩端必須堵上水泥袋紙.一切予埋鐵桿、套管必須位置正確并采用可靠的措施固定在模板上，以免施工時位移或脫落。模板安裝后要求表面平整，拼縫嚴密，結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和穩(wěn)定性.灌注混凝土前,再用高壓水沖洗一次,20mm厚的1:1砂漿，然后澆灌混凝土。攪拌運輸灌注和振搗防水混凝土的各種外加劑應(yīng)預(yù)先配成稀容液，嚴經(jīng)將外加劑干粉或高濃度溶液加入攪拌機中，以免應(yīng)外加劑或氣泡集中，影響混凝土質(zhì)量。防水混凝土不能進行較遠距離運輸。不允許運輸車的料斗流失砂漿.不宜用離析的混凝土,原則上不允許加水和水泥進行二次人工攪拌。因為人工攪拌往往不勻,會削弱局部報應(yīng)水性能。已經(jīng)初凝的混凝土不得使用。每層混凝土澆灌厚度不宜300mm，澆灌面要保持平坦，兩層澆灌時間2小時,夏季還應(yīng)適當縮短?；炷琳駬v需由專人負責，不得漏振。對摻用加氣型外加劑的混凝土，宜用高頻振搗器.一定要振搗好套管下面的混凝土（此處最容易忽視）。振搗棒應(yīng)盡量不碰埋件和鋼筋，以保證其位置正確。養(yǎng)護和拆模養(yǎng)護是確保防水混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需有專人負責?；炷翝补嗪螅募?小時后用濕草袋覆蓋，12小時后澆水或蓄水養(yǎng)護。春秋季節(jié)6小時后用濕草袋覆蓋，24小時后澆水養(yǎng)護。冬季不宜用蒸氣和電熱法養(yǎng)護。養(yǎng)護水應(yīng)與攪拌水質(zhì)相同。養(yǎng)護期不少于14天。防水混凝土的拆模時間適當加長,以方便養(yǎng)護.用螺栓拉桿連接的模板，待混凝土強度達到70%后方可拆除，以免因強度不足,造成螺栓拉桿在壁內(nèi)滑動，損傷結(jié)構(gòu)。第四節(jié)加強筋后澆施工縫的構(gòu)造做法在《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程》及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》中，都對后澆施工縫有一定的構(gòu)造做法，但對梁的后澆施工縫未做詳細規(guī)定。就做過的工程并參閱有關(guān)資料，對板、梁后澆施工縫做一匯總，供參考.現(xiàn)澆板中后澆施工縫做法:后澆施工縫有時可取代伸縮縫，其縫寬度800mm和1000mm，后澆施工縫中鋼筋不應(yīng)切斷,且需配置適量的加強鋼筋，一般為原板中的受力鋼筋截面積的一半，上部加強筋為φ8＠200-300mm，加強筋伸過后澆施工縫混凝土內(nèi)的長度應(yīng)滿足鋼筋錨固長度La要求。按設(shè)計要求后澆施工縫澆灌應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆灌60d之后進行，后澆施工縫有直縫、凹縫、V行縫、凸縫之分,一般凹縫為好，將縫兩側(cè)混凝土表面鑿毛，清洗干凈,再用比原設(shè)計等級高一級的混凝土澆灌,并加以養(yǎng)護。后澆施工縫宜布置在剪力較小的跨中范圍內(nèi)。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望(，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事!?。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.工程質(zhì)量檢驗報驗單工程名稱：準朔鐵路工程施工標段:ZSKZ-3標施工單位：中鐵十一局集團準朔鐵路工程指揮部編號：04010610—致：內(nèi)蒙古沁原工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司準朔鐵路ZSKZ—3標監(jiān)理站（監(jiān)理工程師）：根據(jù)施工承包合同和設(shè)計文件要求，我單位已完成臥龍山隧道輔助坑道混凝土（施工)工程并自檢合格，今報請檢驗。附件：輔助坑道混凝土（施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表承包單位：（章）質(zhì)量檢查工程師:日期：年月日監(jiān)理工程師檢查意見：□本檢驗批經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，準進入工序。□經(jīng)檢驗，存在下列問題，請整改后重新報檢存在問題:1、2、3、專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:輔助坑道混凝土（施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（Ⅱ）04010610—單位工程名稱臥龍山隧道分部工程名稱輔助坑道及附屬洞室（2＃斜井）分項工程名稱混凝土（施工)驗收部位施工單位中鐵十一局集團準朔鐵路工程指揮部項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10417-2003施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1混凝土強度等級第7。4.9條2輔助坑道基底處理第9。11.4條3輔助坑道與附屬洞室結(jié)構(gòu)厚度第條4混凝土運輸、澆筑、間歇時間第7。4。13條5混凝土養(yǎng)護第條6其他特殊混凝土檢驗項目:一般項目1施工配合比第7.4。17條2輔助坑道混凝土表面質(zhì)量第7.4。21條施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)負責人年月日分項工程負責人年月日監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日朝陽廣場3#樓制冷機房施工專項方案一、系統(tǒng)概況：本工程制冷機房位于地下四層18軸-19軸/A-C軸處,制冷系統(tǒng)設(shè)有三臺離心式制冷機組，每臺制冷量1200冷噸；供水溫度7℃，回水溫度12℃。機房內(nèi)共設(shè)置四臺冷卻水循環(huán)泵和制冷機組一一對應(yīng)，四臺冷凍水循環(huán)泵和制冷機組一一對應(yīng),另設(shè)兩組二次泵，為塔樓和裙房提供冷凍水。二、編制依據(jù)：1、3＃樓制冷站平面布置圖，圖號:M—802S;2、華北標辦標準圖集（91SB）及全國通用圖集；3、室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）；4、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243——2002）；5、北京朝陽廣場3#樓機電系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格說明書；6、北京朝陽廣場3＃樓《施工組織設(shè)計（暖通專業(yè)）》。7、現(xiàn)場施工實際情況。三、施工特點:1、本工程制冷站位于地下四層；站房內(nèi)管道大、空間小、層高高,不利于站房內(nèi)的設(shè)備和管道的安裝.2、制冷站房內(nèi)層高7m多，管道吊裝須搭設(shè)6以上的腳手架，施工屬于登高作業(yè)，危險性大,施工困難；3、制冷站房內(nèi)管道多，風(fēng)管大且多，管道支架安裝困難，管道交叉多。4、制冷站房作為項目的重點工程,對工程施工的每道工序都有嚴格的質(zhì)量要求，在施工組織過程中，以先進的技術(shù)為保證，貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì)量管理，全員參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過嚴格的檢驗和試驗，使每道工序均處于過程的穩(wěn)態(tài)，保證工程質(zhì)量。四、施工部署：1、施工總負責為項目部項目經(jīng)理,負責工程施工的總體協(xié)調(diào)及部署；2、施工技術(shù)、質(zhì)量總負責為項目總工程師,負責工程施工的施工技術(shù)方案、技術(shù)交底、安全交底;3、施工現(xiàn)場負責為項目技術(shù)主管和技術(shù)員、質(zhì)檢員，負責工程施工的施工進度、現(xiàn)場施工的配合和工程施工質(zhì)量的檢查；4、施工現(xiàn)場安全負責為項目部安全員,負責現(xiàn)場的施工安全和現(xiàn)場的安全文明施工；5、項目部組織機構(gòu)：施工總負責人：杜喜軍施工總工程師：楊金國專業(yè)技術(shù)負責人：趙春元暖通專業(yè)技術(shù)員:馮磊暖通專業(yè)質(zhì)檢員：寇磊項目安全員：童壽均劉德生施工材料保管員:孔慶連6、施工勞動力需求計劃制冷機房施工人力配備表工種人數(shù)技術(shù)人員2人質(zhì)檢員1人安全員1人材料員1人保管員1人管工15人焊工5人保溫工5人合計31人五、施工工藝流程及施工方法：1、材料、設(shè)備進場驗收所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明，除此之外，設(shè)備提供相應(yīng)的技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù)據(jù)，鋼材應(yīng)提供材質(zhì)證明等文件.各種閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,符合溫度要求。閥門的外觀要無損傷,閥桿開關(guān)靈活，閥門關(guān)閉嚴密，填料密封無滲漏,閥體嚴密性好，手輪完整無損壞，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定進行試驗。2、管道及設(shè)備安裝前準備工作復(fù)核機房內(nèi)所有設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合安裝要求，并做好基礎(chǔ)交接、驗收記錄。與甲方、監(jiān)理、供貨廠家共同進行設(shè)備的開箱檢驗，設(shè)備所帶配件應(yīng)齊備有效。隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，進口設(shè)備必須具有商檢部門的檢驗合格文件，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。管道安裝前應(yīng)認真清理管道內(nèi)外壁雜物及鐵銹,清理完畢后刷兩遍防銹漆。3、管道安裝3。1、安裝工作流程圖材料、設(shè)備機具準備編制施工進度計劃熟悉圖紙材料、設(shè)備機具準備編制施工進度計劃熟悉圖紙技術(shù)交底下達作業(yè)任務(wù)書技術(shù)交底下達作業(yè)任務(wù)書自控布線設(shè)備、管道安裝自控布線設(shè)備、管道安裝自控設(shè)備安裝分段試壓自控設(shè)備安裝分段試壓系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)吹洗成品保護成品保護系統(tǒng)驗收系統(tǒng)驗收機房內(nèi)水系統(tǒng)安裝工藝流程圖支架安裝孔洞預(yù)留、埋件支架安裝孔洞預(yù)留、埋件設(shè)備管道安裝 管道預(yù)制加工安裝準備設(shè)備管道安裝 管道預(yù)制加工安裝準備基礎(chǔ)復(fù)核防腐處理基礎(chǔ)復(fù)核防腐處理系統(tǒng)驗收調(diào)試管道試驗管道安裝 系統(tǒng)驗收調(diào)試管道試驗管道安裝 3。2、定位、彈線根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況,按設(shè)計標高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記。3.3、管道支架安裝管道的支架采用槽鋼或工字鋼焊接而成，支架與結(jié)構(gòu)墻體采用鋼板加膨脹螺栓固定，管道支架材料使用規(guī)格詳見（表一)和(表二）。支吊架所用鋼材無扭曲,其長短偏差控制在5mm以內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺,支架與吊架安裝牢固，做到橫平豎直。管道安裝支架的最大間距應(yīng)不大于（表三）所列要求。管道水平安裝時支架槽鋼規(guī)格表（一)：管排管道數(shù)量管徑槽鋼規(guī)格支架形式備注2根DN10050*5（角鋼）倒“∏”型2根DN1508#倒“∏”型2根DN35016＃倒“∏”型1根DN1508#雙桿吊架1根DN35012#倒“∏”型1根DN60016#倒“∏"型或倒“L”型4根DN60020＃工字鋼“H”型管道水平安裝時支架管卡規(guī)格表（二）:序號管徑管卡規(guī)格管卡螺母備注1DN100-30*310＊22DN125—50＊512＊23DN150-50*512*24DN200—50＊512＊25DN250-50*516*26DN300—50＊516＊27DN350—50＊516*28DN400-50*520*29DN600—50*520＊2注：其他未列的特殊管排詳見其他專項技術(shù)交底水平鋼管管道支架的最大間距必須符合下表（三）公稱直徑(mm)5070801001251502002503506004446666666注：表中數(shù)值為最大值,間距不得大于表中數(shù)值但可根據(jù)現(xiàn)場情況縮小或調(diào)整。管道支架形式見下圖：3.4、管道安裝3。4。1、管徑大于400mm采用螺紋焊接鋼管，管徑小于等于400mm大于50mm采用無縫鋼管,小于等于50mm采用焊接鋼管。50及以下采用螺紋連接,大于50mm采用焊接。3。4。2、將管道除銹、刷漆運至制冷站內(nèi)，運輸過程中保證管道不得變形、扭曲;3。4.3、管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面30mm，并不得將套管作為管道支撐；套管安裝前,內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。3.4.4、專業(yè)焊接人員利用管道固定支架和強電井樓板搭設(shè)焊接平臺,管道對接找正后，焊接人員站在平臺上進行焊接,并設(shè)置足夠的安全措施。管道焊接后，焊縫的加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米，不大于3.18毫米；焊縫暴露表面應(yīng)精巧、美觀,被焊件的下表面不應(yīng)有凹陷。3.4。5、管道安裝完成后，應(yīng)用檢測工具測量管道的安裝偏差，允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項目允許偏差(mm）檢查方法坐標架空室內(nèi)15檢查管道的起點、終點、分支點和各點間距用液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查標高架空室內(nèi)15水平管道平直度DN《100mm2L%，最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>100mm3L％,最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查3.4。6、管道焊接完成后，將焊口處焊渣清理干凈；管道內(nèi)雜物清理干凈，然后進行水壓試驗，檢測合格后方可進行下一道工序施工。3。5、設(shè)備安裝及管道連接3.5。1、設(shè)備安裝前,詳細復(fù)核各類基礎(chǔ)尺寸,正確無誤，待砼達到強度后方能施工?；A(chǔ)底部需要安裝墊鐵找平時,墊鐵應(yīng)按照設(shè)計要求擺放，墊鐵組一般不超過五塊。放置墊鐵時，厚的在下,薄的在上，墊鐵應(yīng)平穩(wěn),接觸良好,要用電焊點牢，防止滑動.3.5。2、設(shè)備找正找平應(yīng)符合下列要求：1）因本工程制冷機組、板式換熱器等大型設(shè)備均由專業(yè)的吊裝公司負責安裝，所以不在此方案中詳細說明.2）水泵找平應(yīng)以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準進行測量。水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜,泵體水平度每米不得超過0.1mm;水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度,軸向傾斜每m不得超過0.8mm，徑向位移不得超過0.1mm；主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活.3.5。3、鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強行連接；水泵管路與水泵連接后，不應(yīng)在水泵上部進行焊接或氣割，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵的零件。3.5。4、所有設(shè)備管路上的閥門安裝應(yīng)盡量統(tǒng)一安裝高度,應(yīng)能成“排”成“線”.3。6、管道保溫管道安裝完成且水壓試驗合格后，應(yīng)對管道進行保溫施工。管道保溫采用玻璃棉管殼保溫，保溫厚度為：管徑大于等于DN65小于等于DN300的管道,保溫厚度為50mm;管徑大于DN300的管道,保溫厚度為65mm。保溫與管道連接密實，無裂縫、空隙等缺陷,表面平整，允許偏差為5mm；防潮層(包括絕熱層的端部)完整,且封閉良好。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。3。7、系統(tǒng)調(diào)試3.7.1、調(diào)試流程圖調(diào)試報告室溫達到設(shè)計工況滿負荷后，檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度逐層打開空調(diào)、新風(fēng)機組及風(fēng)機盤檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度 啟動冷水機組打開支管閥門，調(diào)節(jié)水量平衡，運轉(zhuǎn)正常啟動冷卻泵啟動冷卻塔風(fēng)扇，冷卻塔水量平衡，運轉(zhuǎn)正常啟動冷卻泵系統(tǒng)充水，管路閥門設(shè)在工作狀態(tài)準備工作 調(diào)試報告室溫達到設(shè)計工況滿負荷后，檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度逐層打開空調(diào)、新風(fēng)機組及風(fēng)機盤檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度 啟動冷水機組打開支管閥門，調(diào)節(jié)水量平衡，運轉(zhuǎn)正常啟動冷卻泵啟動冷卻塔風(fēng)扇，冷卻塔水量平衡，運轉(zhuǎn)正常啟動冷卻泵系統(tǒng)充水，管路閥門設(shè)在工作狀態(tài)準備工作 3.7.2、設(shè)備調(diào)試注意事項1）制冷機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備內(nèi)外表無損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定,沖灌制冷劑后可直接進入試運轉(zhuǎn);當用惰性氣體保護時，應(yīng)進行真空氣密性試驗合格后,方能加液進行試運轉(zhuǎn)。機組的氣密性試驗應(yīng)符合GBL50243-2002規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,正壓試驗為.2Mpa（表壓）保持24h壓降不大于66.5pa為合格。真空氣密性實驗,絕對壓力應(yīng)小于66。5Pa，持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格。2）水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h,運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動；滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃。檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于35-60ml/h,機械密封的泄露量不得大于10ml/h。電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定制值。3）板式換熱器試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：熱交換器使用前，應(yīng)檢查各類緊固件是否松動，如有松動按產(chǎn)品說明書的規(guī)定尺寸進行夾緊。設(shè)備運行前打開所有出口閥，關(guān)閉相應(yīng)進口閥，待泵啟動運行正常后，再慢慢打開進口閥，逐漸提高壓后，以免因瞬時沖出產(chǎn)生高壓而損壞設(shè)備。換熱器運行時，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)先注入低側(cè)壓側(cè)流體,然后再注入高壓側(cè)流體，根據(jù)熱交換器進出口溫度計和壓力表的指示,用節(jié)流閥來調(diào)整冷熱流體的流量，穩(wěn)定操作。熱交換器停止運行，其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進行。六、施工質(zhì)量要求：1、質(zhì)量標準1。1、管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定.檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30M抽查。1.2、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50MM。檢驗方法：觀察和尺量檢查1。3、鋼管的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一,法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。檢驗方法：觀察或手板檢查。1。4、管道支（吊、托卡)架的制作構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固,排列整齊。管道固定支架的位置和構(gòu)造符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。1.5、管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段)試驗記錄。1.6、泵、冷水機組的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄。1。7、設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄。2、常見質(zhì)量通病預(yù)防2。1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸段管后應(yīng)銑口.2.2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型,鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。2。3、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈,壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理工具或更換。2.4、管段局部凹陷.是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大,則應(yīng)加熱調(diào)直。2.5、托、吊、卡架不牢固。由于脹栓轉(zhuǎn)動，固定錨栓未上緊,2.6、焊接管道錯口，焊縫不均，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準,厚壁管道未認真開出坡口。3、施工質(zhì)量保證措施3.1、加強全員質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格要求管理人員實行高效管理,恪守“百年大計,質(zhì)量每一”的方針，把分公司創(chuàng)優(yōu)的成功經(jīng)驗，應(yīng)用于本工程.嚴格按照現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范及地方法規(guī)施工。3.2、施工針對工程實際情況,以圖紙規(guī)范為依據(jù)，及時掌握了解工程應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，編制行之有效的施工技術(shù)交底。3。3、推行質(zhì)量目標管理，除監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量檢查外,項目部推行三檢制度,做好質(zhì)量管理工作。3。4、制定切實有效的隱蔽工程和中間驗收規(guī)章制度,加強工程技術(shù)管理人員對隱蔽工程和中間驗收的管理力度和責任心。在分部分項技術(shù)交底中，明確隱蔽工程的重要性，質(zhì)檢員隱蔽工程重點檢查、質(zhì)量評定，各專業(yè)班組實行定人、定位、定崗施工，責任分明。3。5、堅持“樣板引路,以點帶面，逐步張開”的原則，各系統(tǒng)未做樣板前或達不到質(zhì)量標準均不得擴大作業(yè)施工面，直至驗收合格后展開.3。6、建立項目例會制度,及時通報施工中存在的質(zhì)量問題,內(nèi)部進行協(xié)調(diào)解決，并做好原始記錄，制定解決方案。七、安全文明施工措施：1、施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境保護，嚴格按照“三保措施”（保質(zhì)量、保安全、保工期）組織施工。2、全體施工人員必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實施安全三級教育制度，建立各級人員安全生產(chǎn)責任制遵守國家和企業(yè)的安全法規(guī)規(guī)程。3、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守各項安全制度，施工員與操作人員做好安全交底工作，搞好“三寶”利用,安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。4、進入施工現(xiàn)場的施工人員,必須戴好安全帽,系好下頜帶。電氣焊作業(yè)時使用面罩,切割、磨削等作業(yè)時必須戴護目鏡；5、電工及電氣焊工施工人員需具有特殊工種操作證，進場施工前施工人員經(jīng)過“三級教育”；特殊機具操作人員要有上崗證。6、項目安全員對于施工過程進行安全檢查;7、大型和先進設(shè)備起吊搬運要做好安全保證措施。確保施工使用工機具安全可靠；倒鏈、電焊機等特殊工具必須由專業(yè)人員操作，且要有專人看護，保持上下運行一致。8、嚴格執(zhí)行工地的用火審批程序和制度，操作前必須辦理用火申請手續(xù)，用火時須有專人負責看管、有消防器材和工具，做到人走火滅。9、施工每天進行班前安全交底,班組每周要進行一次班組安全分析會，查隱患、查漏洞等存在的問題及時處理辦法,并做好記錄。10、作業(yè)地點做到工完料盡場清的原則。八、成品保護措施:1、建立健全成品保護規(guī)章制度,明確職責和獎罰措施，并進行全員教育，明確成品保護的重要性，使成品保護工作成為每個施工人員的自覺行動。2、設(shè)立成品保護工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各專業(yè)誰施工誰保護的原則，派專人巡查。3、建立健全臺帳制度，對貴重設(shè)備、材料、易損品、儀表等妥善保管，且不允許提前安裝，如因特殊原因需提前安裝，必須采取有效的保護措施，以紡織丟失損壞。4、對加工成型的成品、半成品要整齊堆放，不得腳踩重壓,對預(yù)留管口，應(yīng)做好保護措施，以防異物進入管網(wǎng)。5、施工過程中，不得對現(xiàn)場堆放的設(shè)備部件、成品、半成品作為施工的腳手架、支架.6、在工程交付前,組織成品保護小組，進一步加強保護力度，確保工程順利的交付業(yè)主。觀測房外觀優(yōu)化施工方案一、工程概況二、現(xiàn)場情況統(tǒng)計三、施工方案（1）大壩觀測房施工方案1。設(shè)備防護由于目前觀測房內(nèi)設(shè)備儀器較多且都屬于高精密儀器因此在土建施工前需對所有儀器設(shè)備進行周密安全的防護。結(jié)合實際情況設(shè)備防護應(yīng)按照下表實施.序號設(shè)備名稱防護措施備注1Mcu遮板、彩條布覆蓋保護。2引張線臺架及線體腳手架支撐、遮板保護。3水管式沉降儀遮板、彩條布覆蓋保護。4強震監(jiān)測儀器腳手架支撐、遮板保護。5線槽遮紙保護。6配電柜、續(xù)借盒遮板、彩條布覆蓋保護。2。門窗更換由于施工大壩觀測房施工時間長、現(xiàn)場情況惡劣，部分門窗遭破壞、部分門窗老舊影響整體美觀建議全部更換.糯扎渡水電工程大壩安全監(jiān)測項目大壩觀測房按圖紙要求目前全部采用普通防盜門、鋁合金玻璃窗。由于糯扎渡工地全年溫度高、日曬強度大,普通防盜門極易因日曬雨淋造成氧化影響美觀及門的結(jié)構(gòu)強度,建議采用不銹鋼防盜門替換目前普通防盜門以達到美觀及安全要求.現(xiàn)有鋁合金玻璃窗已滿足不了目前安全防護及美觀要求建議采用鋁合金百葉窗替換現(xiàn)有鋁合金玻璃窗。3。墻面處理墻面處理應(yīng)在門窗更換安裝后對原有墻面抹面砂漿進行拆除，直至表面層為混凝土澆筑層。使用打磨設(shè)備對墻面進行打磨處理使墻面附著物完全去除。待墻面附著物去除干凈使用設(shè)備對墻面進行打毛處理.處理完成后對墻面使用清水濕潤，注意濕潤過程監(jiān)測的儀器的保護。待墻面半干后重復(fù)上述過程,上述過程重復(fù)3～5次直至墻面潮濕便于抹面層粘連.完成后對墻面進行砂漿抹面及墻面油漆的工序.抹灰施工按照《抹水泥漿工藝標準（902—1996)》執(zhí)行.抹灰完成后等待水泥砂漿凝固、干燥直至滿足涂刷油漆的基本條件。條件滿足后開始對墻面涂刷乳膠漆，乳膠漆選用巴多士、嘉麗士內(nèi)墻乳膠漆。乳膠漆施工采用下述步驟實施：=1\＊GB3①基層處理:對不同材料的基層應(yīng)分別用不同的方法處理，處理后要達到表面平整、干燥、無油污、無浮塵。混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12％。正常溫度下，一般抹灰面齡期不得少于14天，混凝土基材齡期不得少于一個月。=2\＊GB3②滿刮膩子：刮墻膩子由白乳膠漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配而成，調(diào)成比例為1:5：3.5（重量比）。第一遍膩子要求橫向刮滿，第二遍膩子要求豎向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑、密室；線角及棱邊整齊.滿刮時，不漏刮，接頭不留槎,不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。=3\＊GB3③磨砂紙：每道膩子應(yīng)磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩子和刮痕，并將浮塵清掃干凈.=4\*GB3④封底漆：第二遍滿刮膩子后增加封底漆工序。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時,涂層要均勻,不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，需重涂。=5\＊GB3⑤涂刷乳膠漆。施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。過厚易流墜起皺，影響干燥和美觀過薄則不能發(fā)揮涂料作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜.涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下,每遍涂料的詩句間隔約為4小時左右.=6\*GB3⑥磨光：第一遍乳膠漆涂刷施工結(jié)束4小時后,用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4小時后未干,應(yīng)延長時間，待干燥后再磨。=7\＊GB3⑦清掃：清掃飛濺的乳膠漆，并清除施工準備時，預(yù)先覆蓋在踢腳板、水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位的遮擋物。4.地面處理大壩觀測房上層原有地面由于設(shè)備需要有1米＊1。4米大小坑洞，現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)發(fā)生變化不需要預(yù)留坑洞，原設(shè)計房內(nèi)地面為混凝土澆筑層無，瓷磚等美化項目。結(jié)合實際情況建議鋪設(shè)防滑瓷磚及瓷磚踢腳以達到美化效果。地面及踢腳瓷磚建議選用天緯、維羅300＊300防滑磚及300*450墻磚.結(jié)合實際情況建議地面滿鋪防滑地磚、側(cè)墻踢腳瓷磚貼鋪0.3米，具體實施方案如下：由于現(xiàn)有設(shè)備不需要保留地板坑洞，處于人員設(shè)備安全考慮對現(xiàn)有坑洞進行封堵。首先在坑洞側(cè)墻鉆孔,鉆孔深度0.3米間距0.1米。鉆孔布置上下兩排,兩排之間間距0.15米.然后在鉆孔內(nèi)打入橫向0.7米縱向0。9米的22mmΦ螺紋鋼，螺紋鋼搭接0。4米采用焊接方式固定。鋼筋布置完畢后在空洞下方安裝模板，模板使用腳手架支撐，由于混凝土為后補澆筑且重量較重因此腳手架需加強布置，布置體積為15m3.在房內(nèi)坑洞及缺陷部位處理完畢后開始瓷磚施工程序，瓷磚施工流程如下：=1\＊GB3①舊房地面必須充分打毛，凹深不小于0。5㎜，間距5㎝,然后刷一遍凈水泥漿。注意不能集水，防止通過板縫滲到樓下.=2\*GB3②用水平管打水平,如地面高差超過2㎝時要做一遍砂漿找平層。砂漿配合比為1:3。不得使用過期和結(jié)塊的水泥作粘結(jié)材。地磚鋪設(shè)前必須全部開箱挑選，選出尺寸誤差大的。=3\*GB3③砂漿使用1：2.5水泥砂漿體積比，粘接層不得低于12㎜厚,灰漿飽滿，水泥統(tǒng)一采用425號水泥.=4\＊GB3④瓷磚鋪貼前要浸水后方能使用。貼之前要在橫豎方向拉十字線,貼的時候橫豎必須保證貫通,不得錯縫，地磚縫寬1㎜，不得超過2㎜,如地磚尺寸誤差超過1㎜，磚縫經(jīng)用戶簽字后方可均寬2㎜,不超過3㎜注意隨時檢查。=5\*GB3⑤要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準確,門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過5㎜=6\*GB3⑥地磚鋪設(shè)時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。=7\＊GB3⑦地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2㎜,相鄰磚高差不得超過1㎜，縫隙平直度3㎜。地磚鋪貼時,其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應(yīng)在24小時內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護。=8\＊GB3⑧地磚空鼓現(xiàn)象，控制在3%以內(nèi)，在主要通道上的空鼓必須返工（3%是指單塊板邊角空鼓,整塊不得空鼓）.=9\＊GB3⑨地磚鋪設(shè)完成后,在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護,紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴密，防止雜物進入。=10\*GB3⑩勾縫在完工前進行，先清縫,用白水泥加滑石粉調(diào)膩子,勾縫膩子低于磚面1㎜5.房前地坪處理由于大壩不均勻沉降等因素的影響，目前大壩觀測房前地坪均不同程度的開裂、隆起。考慮整體美觀及安全運行的要求,經(jīng)各方現(xiàn)場討論研究決定對觀測房前地坪重新澆筑、兩側(cè)護坡加固維修,并且考慮實際情況提高地坪澆筑標準.由于地坪隆起較高且原有地坪混凝土澆筑較厚需采用機械設(shè)備破拆.機械設(shè)備考慮實際情況應(yīng)采用風(fēng)炮破拆,破拆完畢后將混凝土碎塊及多余石料轉(zhuǎn)運至棄渣場。運輸方式采用人工轉(zhuǎn)運車輛運輸?shù)姆绞剑^測房至公路使用人工轉(zhuǎn)運、公路至渣場采用汽車運輸。房前清理干凈后使用混凝土對房前地坪重新澆筑,先使用砂漿對空隙經(jīng)行填灌待空隙密實后再澆筑房前地坪?；炷敛捎肅25混凝土澆筑,由于大壩后期不均勻沉降還會持續(xù)混凝土內(nèi)部采用2層鋼筋網(wǎng)平鋪的形式加強混凝土抗拉力及抗壓力。插筋使用0.5米長Φ22mm螺紋鋼，插筋間距0。5米“田型”布置插筋伸入堆石體0.35米。插筋布置完畢后在插筋上綁扎2層面筋,面筋采用Φ10mm圓鋼布置。圓鋼間距0.1米，下層面筋距地面0。05米、上層面筋距下層面筋0.1米。鋼筋綁扎完畢后對地坪經(jīng)行澆筑，澆筑過程嚴格按照混凝土澆筑技術(shù)要求實施.注意振搗死角的檢查搗實，混凝土澆筑面要整齊平滑.考慮排水因素地坪需內(nèi)高外低，高差控制在1cm~2cm之間。澆筑完成視現(xiàn)場凝固狀況需對表面收漿，收漿完成后使用專業(yè)工具刻畫防滑線條。待混凝土初凝后按照技術(shù)規(guī)范對混凝土經(jīng)行相應(yīng)的養(yǎng)護措施（土工布覆蓋、灑水等）。6.兩側(cè)護坡處理由于觀測房前兩側(cè)護坡不通程度開裂受損經(jīng)現(xiàn)場會討論決定在兩側(cè)澆筑0。2m厚度的鋼筋混凝土層。首先在兩側(cè)護坡使用沖擊鉆按0.2米間距鉆孔,鉆孔深度0.3米.完成鉆孔后打入插筋,插筋使用0.5米Φ22mm螺紋鋼.插筋布置完成后再在鋼筋上捆扎兩層鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)鋼筋使用Φ10mm圓鋼.完成鋼筋綁扎之后在兩側(cè)安裝模板，模板安裝使用腳手架固定,由于模板高度較高考慮混凝土平整要求以0.5米間距在兩側(cè)模板中間滿布腳手架。澆筑混凝土在兩側(cè)同時進行，注意控制兩側(cè)模板內(nèi)混凝土高度差,以避免受力不均造成混凝土平整度不能滿足要求。部分觀測房兩側(cè)有橋架已經(jīng)安裝，混凝土澆筑以不破壞原有橋架為原則靈活調(diào)整模板安裝。要求混凝土包裹橋架兩側(cè)但不覆蓋橋架以免影響后期維護。7。房內(nèi)照明考慮目前設(shè)備運行及維護24小時運行的實際情況，建議在觀測房內(nèi)增加照明設(shè)備。照明設(shè)備選用普通日光燈管及燈架，燈架安裝在進門右手側(cè)上部合適位置.開關(guān)安裝位于進門左手側(cè)方便開關(guān)的部位，開關(guān)選用普通家用開關(guān)。開關(guān)、燈架、電源之間的電源電纜采用線盒保護布線，電纜選取2。5mm家用電纜.8.外墻處理觀測房目前外墻瓷磚存在破損、老化現(xiàn)象建議更換現(xiàn)有外墻瓷磚.瓷磚選用原有瓷磚廠家及型號，瓷磚粘貼高度為原有高度。施工步驟及注意事項參照墻磚實施，貼合砂漿采用素水泥漿。瓷磚貼合高度參照現(xiàn)有高度執(zhí)行.（2）自動化觀測房施工方案自動化相關(guān)觀測房內(nèi)墻面、門窗、地面、照明等項目的實施方案參照大壩觀測房實施方案執(zhí)行。部分大壩觀測房未涉及到的項目施工方案如下：1.女兒墻為改善目前自動化觀測房雨水浸濕外墻墻面造成墻面發(fā)霉、起青苔的情況,需在觀測房房頂增加女兒墻及排水管道以解決上述問題?？紤]自動化測站均處于較為顯眼部位，為與大壩整體景觀協(xié)調(diào)一致女兒墻需做美化處理。女兒墻美化方式見附件觀測房效果圖，具體使用材料及安裝方式以市場咨詢?yōu)闇省?。屋頂散水超站儀站點觀測房由于結(jié)構(gòu)原因需在屋頂做防水處理,由于糯扎渡工地日曬強度大，考慮使用壽命及設(shè)備安全，建議在屋頂做散水層以避免防水層老化造成設(shè)備損失.散水層中間部位高10cm、兩側(cè)高5cm，使雨水能向排水管部位匯集。澆筑散水前需對屋頂進行打毛、清理、濕潤等方式處理,處理完畢后方可澆筑散水。澆筑料采用C20級配混凝土，混凝土采取現(xiàn)場拌合的方式取得。3。臨時樓梯及護欄超站儀站點原設(shè)計要求臨時樓梯及護欄為普通鋼材質(zhì)，考慮美觀要求及GNSS設(shè)備后期維護需要建議更換為不銹鋼樓梯、欄桿，梯護欄形制參照附件效果圖實施。踏步采用不銹鋼槽鋼及不銹鋼防滑板焊接而成，欄桿采用不銹鋼鋼管加工制成。具體尺寸、厚度見工程量清單附表。4.雨棚為考慮美觀及設(shè)備防護的要求，自動化觀測站自動門及窗戶部位建議統(tǒng)一安裝統(tǒng)一樣式的雨篷。雨篷參照左岸壩頂?shù)孛娼ㄖ邮竭x用成品玻璃雨篷，安裝參照廠家說明書執(zhí)行。5.外墻墻面外墻采用滿貼瓷磚的方式裝修,瓷磚選用天緯、維羅300＊450墻磚。具體顏色及型號以市場現(xiàn)貨為準,瓷磚貼合流程及注意事項參照大壩觀測房實施。四、工程量清單（1）大壩觀測房序號項目類型單位工程量備注1門安裝扇11尺寸1米×2。1米2窗安裝扇11尺寸1.2米×1。2米3抹面單間房內(nèi)墻面積為120.5m23.1清除現(xiàn)有抹面m21325。53。2砂漿抹面m21325.54墻面漆m21325。5單間房內(nèi)墻面積為120.5m25瓷磚修復(fù)m210為現(xiàn)有情況統(tǒng)計6坑洞修補6.1混凝土m33.74單間房坑洞大小為0。346。2鋼筋噸2。05單間房使用鋼筋185。95kg6.3木質(zhì)模板m215。4單間房模板消耗1.4m26.4腳手架m3110單間房腳手架需搭設(shè)10m37地面瓷磚m2220單間房地面磚20m28房前地坪8。1混凝土m386。9單間房消耗混凝土7。9m38。2鋼筋噸5。3單間房消耗481.7Kg8.3棄渣轉(zhuǎn)運m386。9估算量以實際發(fā)生為準，人工轉(zhuǎn)運工時消耗量需以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。9兩側(cè)護坡9。1混凝土m338。5單間觀測房消耗混凝土3。5m39.2鋼筋噸9。25每扇擋墻消耗420.5Kg9.3模板m2187每扇擋墻消耗模板8。5m29.4腳手架m3418每間觀測房需搭建腳手架38m310照明設(shè)施10。1開關(guān)、燈架、燈具套1110。22.5mm電源電纜m550估算量以實際發(fā)生為準（2）自動化及強震觀測房序號項目類型單位數(shù)量備注1屋頂樓梯、護欄1.1支架槽鋼（200mm＊50mm＊3mm）米90單間觀測房消耗18米1.2Φ50mm不銹鋼管（厚度3mm)米175單間觀測房消耗35米2屋頂散水m33單間觀測房消耗0。6m33內(nèi)墻抹面單間觀測房內(nèi)墻面積45m23。1清除現(xiàn)有抹面m27203。2內(nèi)墻抹面m27203.3墻面漆m27204地面瓷磚m2144單間房地面瓷磚面積9m25門拆除、安裝扇166窗開孔、安裝扇11估算量以實際發(fā)生為準7雨篷安裝個32估算量以實際發(fā)生為準8女兒墻8。1混凝土m317單間房消耗1m38。2景觀瓦m234單間房消耗2m29照明設(shè)施9.1開關(guān)、燈架、燈具套189。22.5mm電源電纜m800估算量以實際發(fā)生為準10外墻瓷磚m2510單間房消耗30m2附超站儀觀測房效果圖：新建鐵路西成客運專線西安至江油段（陜西境內(nèi)）XCZQ-8標段房家灣隧道輔助坑道專項施工方案（洞口工程）編制:審批:中鐵二十局西成客專項目部二〇一三年四月目錄一、編制依據(jù)（一)采用的設(shè)計施工圖…………。.2（二)采用的規(guī)范標準……………。.2（三）業(yè)主下發(fā)的相關(guān)文件………..4二、編制范圍………。。4三、工程概況及主要工程數(shù)量…….。4四、施工總體方案…………………。.9（一）、工程施工組織機構(gòu)及施工作業(yè)班組分布部署情況……….9（二）、施工用水、用電……………。11(三）、施工測試…………………….12（四）、內(nèi)業(yè)資料…………………….12（五)、施工程序…………………….13五、施工專項方案…………………。。。13（一)、施工工藝。。…………………。。.23（二）、計劃工期安排………………。24(三）、工程材料及設(shè)備配備………。25(四)、試驗檢測方案……………….26(五）、施工保證措施………………。39六、施工保證措施…………………。。.39七、附表……………...53房家灣隧道輔助坑道洞口工程專項施工方案編制依據(jù)（一）相關(guān)設(shè)計文件(1）新建西成客運專線XCZQ-8標段已批復(fù)的實施性施工組織設(shè)計；(2)設(shè)計文件包括:西成客專隧施23;西成客專施隧參101;西成客專施隧參102;西成客專施隧參103；西成客專施隧參104；西成客專施隧參105；西成客專施隧參106；西成客專施隧參107；西成客專施隧參108；《鐵路綜合接地系統(tǒng)》（2021）9301；本段設(shè)計線路平面圖及線路縱斷面圖；（二）相關(guān)規(guī)范及標準1.《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10753—2021）2.《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【2021】241號;3?！惰F路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424—2021）；4．《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119—2003；

5.《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001；6.《高速鐵路工程測量相關(guān)規(guī)范》TB10601-2021J962—2006;7.《鐵路隧道監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程》TB10121-2007J721-2007；8?！惰F路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》【2021】181號;9?！惰F路隧道防排水技術(shù)規(guī)范》（TB105—2021）；10?！惰F路隧道防排水施工技術(shù)指南》（TZ331－2021）;11.《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001；12。鐵路工地實驗相關(guān)規(guī)范；13.環(huán)境保護、水土保持及文物保護相關(guān)規(guī)范；(三）業(yè)主下發(fā)的相關(guān)管理文件《西成公司標準化管理手冊》及開工報告暫行管理辦法；二、編制范圍適用于房家灣隧道1＃橫洞，橫0+00~橫7+97段（交叉口里程DgK284+752）洞口工程及進洞工程施工及進口橫洞，橫0+00~橫1+47段(交叉口里程DgK281+302）洞口工程施工。工程概況及主要工程數(shù)量（一)、工程概況1、房家灣隧道位于勉縣境內(nèi)，為大巴山低中山區(qū),通過地區(qū)大部分山勢陡峻，隧道范圍地表高程一般為630～1300m?？傮w地形北高南低，地形陡峻，溝壑交織,溝谷多呈狹窄的V型.隧道進口位于小河廟村對面、養(yǎng)家河左岸，出口位于漆壩鄉(xiāng)大灣村。隧道起訖里程DgK281+147～DgK289+708，全長8561m,為雙線隧道。DgK286+028.206~DgK286+961位于半徑R-10000m的左偏曲線上，其余段落位于直線上，隧道洞身最大埋深444m，隧道縱坡依次為-3.00‰/103m、25.00‰/5711m。隧道采用進口橫洞和1＃橫洞輔助施工，進洞里程分別為DgK281+302、DgK284+752，橫洞長度分別為147m、794m。2、輔助工程概述（1）房家灣隧道1#橫洞正線施工范圍全部位于直線段，隧道正線縱坡采用單面上坡，坡度為25‰。隧道內(nèi)設(shè)置設(shè)置雙側(cè)水溝和中心水溝，雙側(cè)電纜槽，電力電纜槽位于邊墻側(cè),通信信號電纜位于道床側(cè).隧道左、右兩側(cè)綜合洞室內(nèi)預(yù)留余長電纜腔，沿隧道兩側(cè)交錯布置。(2）房家灣隧道進口橫洞洞口位于線路左側(cè),于正洞相交于DgK281+302，縱坡為1.54％。橫洞采用無軌運輸，采用單車道斷面,后期運營兼做緊急出口。3、隧址自然及地質(zhì)條件(1）、水文地質(zhì)①房家灣隧道進口為養(yǎng)家河,出口為大灣溝，皆為常年流水，水量豐富，且雨季水量增加顯著。隧道頂部及附近較大的溝谷有茶葉溝、中溝、小河、界牌溝等，其中1＃橫洞工區(qū)所在地茶葉溝流域面積3.36km2，最大預(yù)計涌水量流量2465m3/d。進口橫洞最大預(yù)計涌水量流量955m3/d。隧址區(qū)地下水的形成、分布受地形地貌、巖性、構(gòu)造、植被、降水量等多種因素控制和影響.特別是在構(gòu)造、巖溶作用下，巖溶發(fā)育帶、斷層破碎帶、巖性接觸帶、節(jié)理密集帶等，為地下水儲存和運移創(chuàng)造了良好的地質(zhì)條件。地下水賦存類型主要有碳酸鹽巖巖溶裂隙水和碎屑巖類裂隙孔隙水。區(qū)內(nèi)地下水的補給來源主要是大氣降水，次為地表水地表水。地下水的徑流狀態(tài)主要受地形地勢的控制，一般由分水嶺向河谷方向運移，即沿山坡向就近溝谷排泄,基本與地表水流方向一致，徑流排泄是地下水的主要排泄方式。隧道通過地段的地表水及地下水呈弱堿性，地表水水質(zhì)良好，對圬工無化學(xué)侵蝕性.b、氣象條件隧址所經(jīng)區(qū)域?qū)俦眮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候，溫和濕潤,四季分明,雨量充沛。年平均氣溫14.3℃，極端最高氣溫38℃，極端最低氣溫-10。2℃，最冷月平均氣溫2.7℃。年平均降雨量為793.6mm，年平均蒸發(fā)量1240。2mm，最大風(fēng)速17。9m/s，風(fēng)向SSW,最大積雪厚度4cm；土壤最大凍結(jié)深度8cm.（二）主要工程數(shù)量房家灣隧道1＃橫洞工區(qū)施工里程為橫0+00～橫7+97（交叉口里程DgK284+752），施工長度797m。房家灣隧道進口橫洞工區(qū)施工里程為橫0+00～橫1+47段（交叉口里程DgK281+302),施工長度147m.主要工程數(shù)量詳見下表施工總體方案（一）、工程施工組織機構(gòu)及施工作業(yè)班組分布部署情況房家灣隧道1＃橫洞工區(qū)組織機構(gòu)圖工區(qū)經(jīng)理工區(qū)經(jīng)理:宋風(fēng)報工區(qū)總工：翟德平工區(qū)總工：翟德平工程管理部趙朋濤物資設(shè)備部徐西華安全質(zhì)量部張偉計劃財務(wù)部張耀科綜合管理部肖彬中心實驗室宋子美工程管理部趙朋濤物資設(shè)備部徐西華安全質(zhì)量部張偉計劃財務(wù)部張耀科綜合管理部肖彬中心實驗室宋子美開挖開挖工班支護工班運輸工班襯砌工班鋼筋工班房家灣隧道進口橫洞工區(qū)組織機構(gòu)圖工區(qū)長工區(qū)長:曹云祥總工：陳其達總工：陳其達工程管理部付龍物資設(shè)備部楊杰安全質(zhì)量部任福寬計劃財務(wù)部張江濤綜合管理部孫智慧中心實驗室李旭剛工程管理部付龍物資設(shè)備部楊杰安全質(zhì)量部任福寬計劃財務(wù)部張江濤綜合管理部孫智慧中心實驗室李旭剛開挖開挖工班支護工班運輸工班襯砌工班鋼筋工班勞力、機具設(shè)備配置說明1、房家灣隧道1#橫洞勞力、機具設(shè)備配置按照總工程量和總工期，計算平均日進度后依據(jù)定額測算,并考慮隧道施工晝夜連續(xù)不間斷的特點，按照1-3班制配置，確定各工班作業(yè)人員數(shù)量:開挖班60人、出碴班11人、支護班51人、加工班13人、二襯班50人、風(fēng)水電班12人、水溝班18人、拌和站20人，共計235人。各工班按照需求配置技術(shù)工人（職業(yè)工種和特殊工種）142人、普工68人、駕駛司機26人。主要機具設(shè)備配置:主要施工機械設(shè)備根據(jù)工期、施工隊配備及承擔施工任務(wù)配置，有挖機2臺，裝載機3臺，濕噴機8臺，出渣車10輛，砼運輸車6輛，空壓機6臺。2、房家灣隧道進口橫洞勞力、機具設(shè)備配置按照總工程量和總工期，計算平均日進度后依據(jù)定額測算，并考慮隧道施工晝夜連續(xù)不間斷的特點，按照1—3班制配置，確定各工班作業(yè)人員數(shù)量：開挖班60人、出碴班11人、支護班51人、加工班13人、二襯班50人、風(fēng)水電班12人、水溝班18人、拌和站20人，共計235人。各工班按照需求配置技術(shù)工人（職業(yè)工種和特殊工種）142人、普工68人、駕駛司機26人。主要機具設(shè)備配置：主要施工機械設(shè)備根據(jù)工期、施工隊配備及承擔施工任務(wù)配置,有挖機2臺，裝載機3臺，濕噴機8臺,出渣車10輛,砼運輸車6輛，空壓機6臺.（二）施工用水、用電配置方案1、施工用水、用電1#橫洞配置方案拓寬借用既有四平村道至洞口,交通較為便利.施工用電采用永臨結(jié)合電網(wǎng)高壓電為主，自發(fā)電為輔.施工用水采用自打井方式解決,高位水池（可存水120m3)設(shè)在洞口右后方的山坡上，安全可靠.2、施工用水、用電進口橫洞配置方案隧道內(nèi)施工用水采用高山水池供水，在洞頂高程711m處設(shè)長*寬*高=6＊6*3m的高山水池,高山水池采用5mm的鋼板焊接。洞口安裝800KVA變壓器一臺，供應(yīng)空壓機房、風(fēng)機、鋼筋加工廠、洞內(nèi)靠近洞口的兩臺射流風(fēng)機、生活區(qū)及其他洞外用電。洞內(nèi)配置1臺315KVA移動變壓器，分別供應(yīng)洞內(nèi)大、小里程兩個方向其余射流風(fēng)機、混凝土輸送泵、臺車、電焊機、對焊機等洞內(nèi)用電，就近選擇綜合洞室安放。洞口配置315KW發(fā)電機一臺作為備用電源。拌合站安裝400KVA變壓器一臺，供應(yīng)攪拌機及其配套設(shè)施、生活區(qū)、試驗站用電，配備一臺300KW發(fā)電機作為備用電源。輸電干線分層架設(shè)，高壓在上，低壓在下，動力線在上，照明線在下.洞內(nèi)照明電壓：作業(yè)地段采用36V安全電壓，成洞和不作業(yè)地段不大于110V。由于空壓機房距洞口較近，為避免洞口爆破損壞空壓機，暫緩修建空壓機房，待進洞10m后再修建洞口空壓機房?，F(xiàn)場施工用風(fēng)暫時采用1臺27m3/min的空壓機供給。（三)施工測試施工上場后,首先應(yīng)和設(shè)計單位進行測量成果資料和現(xiàn)場樁橛的交接，按規(guī)定請監(jiān)理單位參加,并履行有關(guān)交接手續(xù)。交接的資料有：GPS點、導(dǎo)線點、水準點成果表及樁點記錄；樁橛包括GPS點、導(dǎo)線點、水準點等；測量技術(shù)報告.接到有關(guān)資料后應(yīng)和設(shè)計單位進行現(xiàn)場復(fù)測，復(fù)測的內(nèi)容如下:GPS點的基線邊長度，導(dǎo)線點的轉(zhuǎn)角、導(dǎo)線