鋼筋施工方案

一般施工方案報(bào)審表致國(guó)充電樁群新建施工監(jiān)理項(xiàng)目部：現(xiàn)報(bào)上充電樁群新建施工項(xiàng)目冬季施工方案，請(qǐng)予以審查。施工項(xiàng)目部(章)：監(jiān)理項(xiàng)目部(章)： (一)原材采購(gòu)與供應(yīng) 2(二)鋼筋保護(hù)層 2(三)鋼筋加工 3 (一)進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 4. 1國(guó)網(wǎng)公司充電樁群新建施工、主要施工內(nèi)容為設(shè)備基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)、電纜埋管等工程。C用C15混凝土，混凝土保護(hù)層取為40mm。施工中基礎(chǔ)混凝土一次澆完，不得留有施工縫。鋼筋規(guī)格鋼筋規(guī)格備注HRB400?16?12?8序號(hào)部位基礎(chǔ)型基礎(chǔ)國(guó)網(wǎng)供電公司城郊充電樁群新建施工施工圖紙國(guó)網(wǎng)供電公司城郊充電樁群新建施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》國(guó)家電網(wǎng)科(2009)642號(hào)《輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量(2010)19號(hào)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊(cè)》2011版《110KV-1000KV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》(Q/GDW1183-2012)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20022011版)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》(GB50300-2013)結(jié)合本工程施工圖紙及工程的實(shí)際情況，編制該方案。體安排(一)、施工準(zhǔn)備2。2.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2.2成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。3鐵絲：20~22號(hào)鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。(二)、作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。8、按要求搭好腳手架。(三)施工手續(xù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。(一)原材采購(gòu)與供應(yīng)ISO00質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。(二)鋼筋保護(hù)層3受力筋保護(hù)層保護(hù)層厚度(保護(hù)層厚度(mm)設(shè)備基礎(chǔ)(三)鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。(四)施工方法、準(zhǔn)備及基本方法(1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。mmmm絲的長(zhǎng)度見下鋼鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022252832(mm)6-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704002、鋼筋綁扎及安裝a、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋排列順序?yàn)椋簴|西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間。b、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。(五)、操作工藝1、設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖墊層混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎支杯基側(cè)模、杯芯模板加入螺栓預(yù)埋混凝土澆筑拆除杯芯模板、側(cè)?；炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)2、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程料成42.2、鋼筋的種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用。不得隨意更改。2.3、鋼筋的加工形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)及翻樣要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，帶有顆粒或片狀2.4、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。2.5、鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以平板車運(yùn)至基坑邊緣。2.6、支架基礎(chǔ)鋼筋施工：支架鋼筋施工時(shí)先按鋼筋排列間距墊上保護(hù)層墊塊再綁扎底層鋼筋，二層鋼筋網(wǎng)片下墊鋼筋馬蹬，馬蹬采用?14鋼筋制作(如圖)，馬蹬設(shè)置按5個(gè)/㎡.(一)進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收(GB1499.2-2007)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)貨狀態(tài)、同冶作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差為≤0.02%、含錳量之差為≤0.15%。原材試驗(yàn)報(bào)外觀檢驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包托屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。2、配料加工方面5配料加工方面配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.5倍。彎曲點(diǎn)處和順彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許許偏差。允許偏差允許偏差箍筋內(nèi)凈尺寸受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置彎起點(diǎn)高度(二)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)的要求。鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目允允許偏差(mm)焊接預(yù)埋件水平高差礎(chǔ)綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)與寬綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架寬度、高度綁扎鋼筋骨架的長(zhǎng)度受力鋼筋間距受力鋼筋排距鋼筋彎起點(diǎn)位置1234567895+3，0受力筋保護(hù)層1、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2、設(shè)備基礎(chǔ)的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。63、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。5、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。7、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。9、鋼筋堆放須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。1、表面銹蝕現(xiàn)象鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。1)原因分析保管不良，受到雨、雪侵蝕；存放期過長(zhǎng)；倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。2)預(yù)防措施布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。3)治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工(用鋼絲刷刷或麻袋布擦)或機(jī)械方法，并盡可能采用機(jī)械方法。盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，7如圓盤鋼絲刷除銹機(jī)(在馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安兩個(gè)圓盤鋼絲刷刷銹)。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的，因麻坑、斑點(diǎn)損傷截面的，應(yīng)研究是否降級(jí)使用或另作處置。2、混料現(xiàn)象鋼筋品種、等級(jí)混雜不清，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，有技術(shù)證明與無(wú)技術(shù)證明的非同批原材料垛在一堆，難以分辨，影響使得。1)原因分析原材料倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；鋼筋出廠未按規(guī)定軋制螺紋或涂色；直徑大小相近的，用目測(cè)有時(shí)分不清；技術(shù)證明未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)送交倉(cāng)庫(kù)2)預(yù)防措施選級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋螺紋外形和涂色標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對(duì)照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定；鋼筋直徑不易分清的，要用卡尺檢查。3)治理方法發(fā)現(xiàn)混料情況后應(yīng)立即查檢并進(jìn)行清理，重新分類堆放；如果翻工作量大，不易清理，應(yīng)將該堆鋼筋做出記號(hào)，以備發(fā)料時(shí)提醒注意；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事幫的措施。3、熱軋鋼筋無(wú)標(biāo)牌鋼筋進(jìn)庫(kù)時(shí)無(wú)標(biāo)牌，材質(zhì)不明。標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過程中標(biāo)牌失落通知發(fā)貨單位加強(qiáng)其余批號(hào)鋼筋的管理。每捆鋼筋都需取樣試驗(yàn)，以確定級(jí)別；無(wú)論任何情況，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主筋(不得已條件下，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，研究降級(jí)或充當(dāng)較細(xì)鋼筋使用)；不成捆或非成盤鋼筋，如考慮逐根取樣浪費(fèi)太大，根據(jù)實(shí)際情況充當(dāng)較細(xì)鋼筋或降級(jí)使用(如螺4、鋼筋加工1)條料彎曲現(xiàn)象2)預(yù)防措施83)治理方法mmmm；可用手工成型鋼筋的工作案子，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口板子將鋼筋彎曲處板直，必要時(shí)用大錘配合打直；將鋼筋進(jìn)行冷拉以但直。安裝1)骨架外形尺寸不準(zhǔn)現(xiàn)象在模板外外綁扎的鋼筋骨架，往模板內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)去，或劃刮模板2)原因分析鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這和各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定3)預(yù)防措施4)治理方法形或松扣。6、露筋現(xiàn)象1)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。2)原因分析保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外3)預(yù)防措施砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨外側(cè)；則時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。4)治理方法范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍調(diào)敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓?jiān)⒃诒砻姹３譂駶?rùn)的情況下補(bǔ)修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。和以便重新布置箍筋間距)。97、箍筋間距不一致現(xiàn)象1)按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后表現(xiàn)末一個(gè)間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。2)原因分析圖紙上所注間距為近似值，按按似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。圖紙要求的箍筋間距，綁扎鋼筋骨架時(shí)從左向右劃線，最末一個(gè)間距只有50mm；鋼筋材料表中寫明箍筋數(shù)為30個(gè)，而實(shí)際上卻需313)預(yù)防措施根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。有時(shí)，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。4)治理方法如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。1、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證--上崗操作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙。3、高處綁扎鋼筋時(shí)，注意不要把鋼筋、工具放置在腳手架上或臨邊外，避免下滑傷人。若有必要，則要選好位置，人要站穩(wěn)。，嚴(yán)禁私拉亂接。機(jī)械操作人員必7、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空癲癇和其他歷史電器設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)是碰撞癲癇或發(fā)生觸電事故。8、切割機(jī)使用前，必須查機(jī)械是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。9、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得再上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。十、環(huán)保與文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)牌。按計(jì)劃用汽車吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。十一、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施成品鋼筋堆放過高、不穩(wěn)預(yù)控措施現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放設(shè)專用架子鋼筋集中堆放在腳手架和模板上鋼筋切斷短料時(shí)不用套管或夾具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有人員停留其他傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害鋼筋切斷智短料時(shí)，必須使用套管或夾具鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩機(jī)械傷害鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位加防護(hù)罩鋼筋機(jī)械使用機(jī)械傷害在切斷電源的情況下維修保養(yǎng)鋼筋機(jī)械未交業(yè)所(包括孔2)施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有危險(xiǎn)設(shè)備、場(chǎng)所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標(biāo)識(shí)3)警示標(biāo)識(shí)應(yīng)洞)無(wú)安全反“一機(jī)、一閘、一保1)安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用2)若施工需要，須拆除1)建立消防管理制度。按施工總平布置，確定消防重點(diǎn)部位2)消防器材專人管理，定期檢查，確保消防器材完好3)進(jìn)行消防專求定期檢查6)電器設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，發(fā)生地，并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸與工作中性線不得混殼必須可靠接地1鋼筋施工方案交底記錄項(xiàng)目名稱鋼筋施工方案交底單位交底主持人簽名交底日期交底級(jí)別□公司級(jí)□項(xiàng)目部級(jí)□工地級(jí)層取為40mm。施工中基礎(chǔ)混凝土一次澆完，不得留有施工縫。序號(hào)部位型鋼筋規(guī)格備注HRB400?16?10?8國(guó)網(wǎng)供電公司城郊充電樁群新建施工施工圖紙國(guó)網(wǎng)供電公司城郊充電樁群新建施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》國(guó)家電網(wǎng)科(2009)642號(hào)2《輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量(2010)19號(hào)電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊(cè)》2011版《110KV-1000KV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》(Q/GDW1183-2012)GB11版)B結(jié)合本工程施工圖紙及工程的實(shí)際情況，編制該方案。三、施工總體安排(一)、施工準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出設(shè)備基礎(chǔ)位置線。以控制好板墻模板安裝的直線度。學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。。2.3鐵絲：20~22號(hào)鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。2.5主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。(四)、作業(yè)條件部分、編號(hào)分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。36、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。7、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。8、按要求搭好腳手架。9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。(五)施工手續(xù)方可執(zhí)證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。(一)原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳、Ⅲ級(jí)級(jí)鋼，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。(二)鋼筋保護(hù)層受力筋保護(hù)層設(shè)備基礎(chǔ)(三)鋼筋加工保護(hù)層厚度(mm)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。(五)施工方法1、準(zhǔn)備及基本方法(1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。m鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022252832(mm)6-843、鋼筋綁扎及安裝a、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋排列順序?yàn)椋簴|西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間。b、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。c、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。(六)、操作工藝施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖墊層混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎支杯基側(cè)模、杯芯模板加入螺栓預(yù)埋混凝土澆筑拆除杯芯模板、側(cè)?；炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)2、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程2.1、鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，并應(yīng)掛牌、分類堆放。鋼筋綁扎應(yīng)考慮合理的順序：先綁扎2.2、鋼筋的種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用。不得隨意更改。2.3、鋼筋的加工形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)及翻樣要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的嚴(yán)禁使用。2.4、鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。2.5、鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以平板車運(yùn)至基坑邊緣。鋼筋網(wǎng)片下墊鋼筋馬蹬，馬蹬采用?14鋼筋制作(如圖)，馬蹬設(shè)置按5個(gè)/㎡.五、質(zhì)量保證(三)進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收原材方面(GB1499.2-2007)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。定原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。5熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差為≤0.02%、含錳量之差為≤0.15%。原材試驗(yàn)外觀檢驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。2、配料加工方面配料加工方面料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。不得有裂紋和順彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許許偏差。許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置彎起點(diǎn)高度箍筋內(nèi)凈尺寸(四)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求GB鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)的要求。鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目12綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)與寬綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸允許偏差(mm)63綁扎鋼筋骨架寬度、高度±54綁扎鋼筋骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±106受力鋼筋排距±57鋼筋彎起點(diǎn)位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±209焊接預(yù)埋件水平高差5+3，010受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10六、成品保護(hù)5、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。6、設(shè)備基礎(chǔ)的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。7、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。8、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題置，防止柱筋、墻筋、位移。11、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。12、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。14、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。15、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。16、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。鋼筋堆放材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，7必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。1)原因分析保管不良，受到雨、雪侵蝕；存放期過長(zhǎng)；倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。2)預(yù)防措施mm雨布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。3)治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工(用鋼絲刷刷或麻袋布擦)或機(jī)械方法，并盡可能采用機(jī)械方法。盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機(jī)(在馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安兩個(gè)圓盤鋼絲刷刷銹)。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的，因麻坑、斑點(diǎn)損傷截面的，應(yīng)研究是否降級(jí)使用或另作處置。混料現(xiàn)象鋼筋品種、等級(jí)混雜不清，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，有技術(shù)證明與無(wú)技術(shù)證明的非同批1)原因分析原材料倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；鋼筋出廠未按規(guī)定軋制螺紋或涂色；直徑大小相近的，用目測(cè)有時(shí)分不清；技術(shù)證明未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)送交倉(cāng)庫(kù)2)預(yù)防措施選級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等；驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋螺紋外形和涂色標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對(duì)照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定；鋼筋直徑不易分清的，要用卡尺檢查。4)治理方法發(fā)現(xiàn)混料情況后應(yīng)立即查檢并進(jìn)行清理，重新分類堆放；如果翻工作量大，不易清理，應(yīng)將該堆鋼筋做出記號(hào)，以備發(fā)料時(shí)提醒注意；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事幫的措施。4、熱軋鋼筋無(wú)標(biāo)牌鋼筋進(jìn)庫(kù)時(shí)無(wú)標(biāo)牌，材質(zhì)不明。8管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過程中標(biāo)牌失落通知發(fā)貨單位加強(qiáng)其余批號(hào)鋼筋的管理。每捆鋼筋都需取樣試驗(yàn)，以確定級(jí)別；無(wú)論任何情況，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主筋(不得已條件下，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，研究降級(jí)或充當(dāng)較細(xì)鋼筋使用)；不成捆或非成盤鋼筋，如考慮逐根取樣浪費(fèi)太大，根據(jù)實(shí)際情況充當(dāng)較細(xì)鋼筋或降級(jí)使用(如螺紋鋼筋按Ⅰ級(jí)鋼筋使用)。鋼筋加工1)條料彎曲現(xiàn)象沿鋼筋全長(zhǎng)有一處或數(shù)處“慢彎”。2)預(yù)防措施可減輕條料彎曲程度。3)治理方法作案子，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口板子將鋼筋彎曲處板直，必要時(shí)用大錘配合打直；將鋼筋進(jìn)行冷拉以但直。7、鋼筋安裝1)骨架外形尺寸不準(zhǔn)現(xiàn)象在模板外外綁扎的鋼筋骨架，往模板內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)去，或劃刮模板5)原因分析鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這和