鉗工實訓內(nèi)容

第第#頁共19頁鉗工(q話ngbng)實訓內(nèi)容鉗工(qiangong)實訓內(nèi)容三、實訓內(nèi)容(neirong)1、鉗工實訓的目的(mud!)和要求1〕了解(liOoji?)鉗工平安操作技術(shù)及所用設備平安操作規(guī)程和車間〔實訓室〕平安文明生產(chǎn)管理規(guī)定。2〕熟悉鉗工的根本知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護保養(yǎng)方法。3〕熟悉鉗工常用量具的根本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。4〕掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法.。5〕掌握鉗工的根本操作技能，按圖樣獨立加工工件，到達中級鉗工考核標準。6〕培養(yǎng)勤學苦練精神，養(yǎng)成遵紀守規(guī)、平安操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習慣。2、鉗工實訓平安操作規(guī)程1〕工作前要檢查工、夾、量具，如手錘、鉗子、銼刀、游標卡尺等，必須完好無損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與錘柄不得松動。2〕工作前必須穿戴好防護用品，工作服袖口、衣邊應符合要求，長發(fā)要挽入工作帽內(nèi)。3〕禁止使用缺手柄的銼刀、刮刀，以免傷手。4〕用手錘敲擊時，注意前后是否有人，不許戴手套，以免手錘滑脫傷人；不準將銼刀當手錘或撬杠使用。5〕不準把扳手、鉗類工具當手錘使用；活動扳手不能反向使用，不準在扳手中間加墊片使用。6〕不準將虎鉗當砧磴使用；不準在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大夾緊力。7〕實訓室嚴禁吸煙，注意防火。8〕工具、零件等物品不能放在窗口，下班要鎖好門窗，防止失竊。9〕實訓過程中，要嚴格遵守各項實訓規(guī)章制度和操作標準，嚴禁用工具對準他人打鬧。3、鉗工實訓日程安排序號4、考證訓練1〕初級鉗工實踐操作考核標準和樣卷實訓工程入門指導手鋸割鋸練習，訓練正確的鋸割操作姿勢銼削練習，訓練正確的銼削操作姿勢鉆孔、鏨削、銼腰形孔練習修磨、打鋼?。灰恢軐嵙曅〗Y(jié)六棱柱制作練習、穩(wěn)固一次實習成果鋼板配合件制作工藝分析、劃線練習鋼板配合件制作練習鉆孔、鉸孔練習；鋼板配合件精修鑲配綜合考核、鉗工實習總結(jié)合計實訓時間分配〔學時〕現(xiàn)場考核序號考核內(nèi)容平安文明生產(chǎn)設備使用考核要求1〕正確執(zhí)行國家有關平安技術(shù)操作規(guī)程2〕正確執(zhí)行企業(yè)有關文明生產(chǎn)規(guī)定配分評分標準1〕造成設備嚴重損壞及人員重傷以上事故，考核全程否認，即按0分處理2〕其余違規(guī)，扣4分14各種相關及輔助設備的使用符合設3違規(guī)扣3分備使用有關規(guī)定工、量具各種工具、量具的使用符合有關規(guī)33違規(guī)扣3分使用定〔1〕鉗工操作考試應嚴格遵守《鉗工平安操作規(guī)程》〔見附錄一〕。〔2〕鉗工裝配操作考試，除遵守《鉗工平安操作規(guī)程》外，還應嚴格遵守備注《裝配鉗工平安操作規(guī)程》〔見附錄二〕?！?〕以上《規(guī)程》參見機械電子工業(yè)部質(zhì)量平安司編《機械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》。2平行直角塊考核要求：〔1〕形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02mm〔2〕外表粗糙度：Ra0.8口m〔3〕時間定額:270分鐘〔4〕其他方面：18點/25X25mm圖形及技術(shù)要求：總成績表序號1〕中級鉗工實踐操作考核標準和樣卷現(xiàn)場考核平行直角塊合計試題名稱配分得分備注臺階對配四方評分表考核工程主要工程一般工程平安文明生產(chǎn)工時配合間隙角度公差尺寸精度尺寸精度兩孔精度尺寸精度對稱度尺寸精度尺寸精度垂直度公稱外型錯位外表粗糙度外表粗糙度1.平安操作W0.0890±4〔2處〕40±0.1536±0.102X?80+0.075+00.12處14.14+00.1060±0.06〔2處〕0.〔2處〕Ra3.2um〔5處〕044455超差0.2不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分大于0.06不得分超差不得分超差不得分超差不得分違反平安操作規(guī)程一次扣1分，2次扣2分依次類推，工具、量具使用不正確扣3分環(huán)境不整潔扣2分5h根據(jù)超工時定額情況扣分考核內(nèi)容考核要求配分評分標準扣得分分2.合理使用工具、量具、環(huán)境整潔擴展閱讀：鉗工實訓課程內(nèi)容和特點《鉗工實訓》課程內(nèi)容和特點《鉗工實訓》是天津播送電視大學汽車專業(yè)的重要必修實踐性環(huán)節(jié)。本課程3學分，54學時，一學期內(nèi)完成。本課程主要包括：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應用；以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法；了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)平安技術(shù)。其主要任務是：1?教育學生熱愛本專業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神、質(zhì)量和效率意識以及平安文明生產(chǎn)的習慣。2．培養(yǎng)學生較熟練地掌握鉗工根本操作技能，如：劃線、測量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。3．掌握常用工、夾、量具、主要設備的使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。4．了解用字頭作標記、刮削、裝配調(diào)試等相關知識。5．培養(yǎng)學生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對生產(chǎn)實習中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預防和改良措施，從而為專業(yè)課的學習打下良好的根底。中央播送電視大學汽車專業(yè)〔開放?？啤场躲Q工實訓》教學大綱第一局部大綱說明一、課程的性質(zhì)和任務鉗工實訓課程是汽車運用與維修專業(yè)職業(yè)根底課程之一。其主要任務是：1?教育學生熱愛本專業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神、質(zhì)量和效率意識以及平安文明生產(chǎn)的習慣。2．培養(yǎng)學生較熟練地掌握鉗工根本操作技能，如：劃線、測量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。3．掌握常用工、夾、量具、主要設備的使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。4．了解用字頭作標記、刮削、裝配調(diào)試等相關知識。5．培養(yǎng)學生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對生產(chǎn)實習中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預防和改良措施，從而為專業(yè)課的學習打下良好的根底。二、課程的特點和根本要求1．鉗工實訓課程要在專業(yè)的培訓場地對學生進行嚴格的訓練，能夠較熟練地掌握鉗工根本操作技能。2.在進行鉗工操作培訓時，使學生掌握正確的操作姿勢和動作要領，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)習慣。3．在生產(chǎn)實習教學中，必須加強平安教育，嚴格執(zhí)行工人平安操作規(guī)程。三、課程要求的層次實訓要求分“了解〞和“掌握〞兩個層次。1．了解要求學生能夠一般地了解相關內(nèi)容。2．掌握要求學生能夠掌握所學內(nèi)容，并能夠熟練操作。四、課程的根本條件鉗工實訓課程要在專業(yè)的培訓場地對學生進行嚴格的訓練。1．場地要求具備30個工位的鉗工教室，每個教室要有一位鉗工實習指導教師。假設有條件，在教室內(nèi)設置一組可播放視聽教材或網(wǎng)絡教材的大屏幕電視或投影電視。2．工、量、刃具，設備，輔具?鉗工臺15張，每張鉗工臺安裝兩個虎鉗。?臺鉆4臺，立鉆1臺，每臺鉆床配備1個平口鉗。?大平板1個，方箱1個。?砂輪機1臺。?常用的鉗工工具，如：鉗工手錘、鋸弓、樣沖、劃針等。常用的鉗工量具，如：卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。常用的鉗工刃具，如：銼刀、扁鏨、鉆頭、絲錐、鉸刀、刮刀等。．學生分組安排鉗工實訓學生人數(shù)以每間教室20-30人教學效果較好。第二局部教學時數(shù)、教材、考核一、學時分配課題序號課題名稱415合計二、教學媒體主教材：本課程主教材為文字教材。文字教材是教學內(nèi)容的根本載體，是各種教學媒體的核心。文字教材名稱：《鉗工實訓》，明巖主編，中央播送電視大學出版社出版。三、考核1．為了熟練地掌握鉗工根本操作技能，原那么上應按大綱規(guī)定的課題順序進行。2．每個課題完成之后指導教師應立即按照作業(yè)評分表進行評分、總結(jié)〔各課題平均成績占鉗工鉗工概述銼削加工劃線、打樣沖眼、做標記鋸削加工鏨削薄板銼削六面體工件鉆孔锪孔鉸孔攻螺紋套螺紋銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧刮削裝配鉗工技能操作考試學時本課程課內(nèi)學時為54學時〔3學分〕，建議學時分配如下：實訓總成績的20%〕。．全部課題結(jié)束后要完成教材上的鉗工實訓報告，作為考試成績的一局部〔占鉗工實訓總成績的10%〕，以穩(wěn)固曾經(jīng)學習過的知識點。．全部課題結(jié)束后要組織一次鉗工操作技能考試，考試成績占鉗工賣訓總成績的70%。．鉗工實訓總成績=鉗工操作技能考試成績〔70%〕＋鉗工實訓報告成績〔10%〕＋各課題平均成績〔20%），本課程考核成績合格將取得本課程學分，成績以百分制計算，60分為合格。第三局部教學內(nèi)容和教學要求課題1：鉗工概述（1學時〕【實訓目的】．了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用2．了解鉗工所用的工、量、．刃具、設備3．了解鉗工實習場地的規(guī)章制度和平安文明生產(chǎn)規(guī)程4．掌握虎鉗拆裝方法【實訓內(nèi)容】．介紹鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和地位．介紹鉗工常用工、量、刃具、設備的用途和保養(yǎng)方法3．介紹實習場地的規(guī)章制度，平安操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求4．學習虎鉗拆裝方法【實訓知識點】1.1鉗工工作的主要任務1.2鉗工工作場地的常用設備。1.3鉗工工作場地的管理與組織【實訓作業(yè)】虎鉗拆裝練習課題2：銼削加工〔8學時〕【實訓目的】．了解銼削加工相關知識2．掌握正確的銼削姿勢和動作要領3．掌握平面、垂直面、平行面的銼削方法4．掌握平面、垂直面、平行面的檢測方法5．掌握工件尺寸精度、外表粗糙度的檢測方法及控制方法【實訓內(nèi)容】．銼刀的握法及銼削的姿勢和動作要領'2．平面、垂直面、平行面的銼削方法．平面、垂直面、平行面的檢測方法．工件尺寸精度、外表粗糙度的檢測方法及控制方法5．銼削中的平安、文明生產(chǎn)要求6．常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實訓知識點】2.1銼刀2.2銼刀刷2.3防護鉗口2.4工件的裝夾方法2.5工檢具放置2.6銼刀的握法2.7銼削的步法2.8銼削姿勢2.9銼削時的施力變化2.10銼削速度2.11平面的銼削方法2.12平面度誤差的檢測方法2.13垂直度誤差的檢測方法2.14尺寸誤差及平行度誤差的檢測法2.15銼削平安知識【實訓作業(yè)】一、銼削姿勢和動作要領練習1．備料單．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4．加工工序5．評分表二、平面、垂直面、平行面的銼削練習1．備料單．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4.加工工序5．評分表課題3：劃線、打樣沖眼、作標記〔3學時〕【實訓目的】．了解劃線、打樣沖眼、作標記的相關知識2．掌握平面劃線的操作方法3．掌握打樣沖眼的操作技能4．掌握鋼字頭作標記的操作技能【實訓內(nèi)容】．劃線的作用，劃線基準的選擇2．平面劃線的操作方法3．打樣沖眼的作用和用途4．打樣沖眼的操作技能5．用字頭作標記的作用和用途6.鋼字頭作標記的操作技能【實訓知識點】3.1劃線的作用3.2劃線的種類3.3平面劃線的工具3.4劃線前的準備工作3.5劃線基準的選擇3.6沖眼3.7作標記【實訓作業(yè)】劃線、打樣沖眼、作標記練習1．備料單．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4．加工工序5．評分表課題4：鋸削加工〔4學時〕【實訓目的】．了解造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因2．掌握鋸條安裝和工件的裝夾方法3．掌握正確的鋸削姿勢和方法．掌握控制鋸削面尺寸精度、形位精度的方法【實訓內(nèi)容】1．鋸條的規(guī)格及選用2.鋸弓的結(jié)構(gòu)及鋸條的安裝．鋸削操作的起鋸、姿勢、運鋸的方法4．工件的裝夾方法．造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因分析6．平安文明生產(chǎn)要求【實訓知識點】4.1鋸弓4.2鋸條4.3鋸條的安裝4.4鋸削的方法4.5鋸削尺寸及形位精度的控制方法4.6鋸條損壞原因分析4.7平安規(guī)程【實訓作業(yè)】鋸削加工練習1．備料單．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4．加工工序5．評分表課題5：薄板鏨削〔3學時〕【實訓目的】1．了解鏨子種類和幾何角度．了解砂輪機的使用方法，操作砂輪機的平安事項3．了解鏨子的刃磨方法4．掌握正確的工件裝夾方法和鏨削操作方法5．掌握控制鏨削面尺寸精度、形位精度的方法【實訓內(nèi)容】1.子種類和幾何角度2．扁鑒的握法和揮錘方法3．薄板件在臺虎鉗上裝夾方法4．用腕揮法在臺虎鉗上鑒削薄板的操作方法5．在砧鐵上按線簽切薄板的操作方法6.鏨削中的平安、文明生產(chǎn)實習【實訓知識點】5.1鏨子5.2鏨子的刃磨方法5.3數(shù)子握法5.4握錘方法5.5揮錘方法5.6鏨削姿勢5.7薄板的鏨切方法5.8平安規(guī)程【實訓作業(yè)】薄板鏨削練習1．備料單．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4．加工工序5．評分表課題6：銼削六面體工件〔6學時〕【實訓目的】1．了解常用量具的正確使用和保養(yǎng)2．掌握六面體工件的銼削工藝方法3．掌握六面體工件的檢測方法．掌握六面體工件尺寸精度、形位精度、外表粗糙度的檢測方法及控制方法【實訓內(nèi)容】1．六面體工件的銼削工藝方法2．六面體工件的檢測方法3．常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實訓知識點】6.1六面體工件的銼削工藝方法6.2六面體零件各項精度檢測方法6.3常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實訓作業(yè)】六面體工件銼削練習1．備料單2?工具、檢具、刃具準備清單3?零件圖4?加工工序5?評分表課題7：鉆孔〔4學時〕【實訓目的】1．了解標準麻花鉆頭各幾何角度的作用和概念及其對鉆孔的影響2．了解鉆孔直徑、轉(zhuǎn)速、進給量的相互關系3．了解鉆頭刃磨、修磨方法4．掌握按圖紙要求劃線、沖眼．掌握鉆床的正確使用、維護保養(yǎng)和平安操作規(guī)程6．掌握根據(jù)鉆頭直徑合理選擇轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速7．掌握正確地裝夾工件，并進行鉆孔操作8．掌握正確測量孔徑、孔距【實訓內(nèi)容】1．標準麻花鉆頭各幾何角度的作用和概念及其對鉆孔的影響2．鉆孔直徑、轉(zhuǎn)速、進給量的相互關系3．正確操作臺鉆、立鉆，并能正確裝卸鉆頭4．根據(jù)鉆頭直徑、工件材料合理選擇切削用量5．鉆床的正確使用、維護保養(yǎng)和平安操作規(guī)程【實訓知識點】7.1鉆削特點7.2麻花鉆7.3鉆孔工具7.4鉆削用量及其選擇7.5鉆孔時的冷卻和潤滑7.6鉆孔方法7.6鉆孔操作的平安知識7.7鉆孔時的廢品分析7.8鉆頭損壞的原因分析【實訓作業(yè)】鉆孔練習1．備料單2．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4．加工工序5．評分表課題8：锪孔〔2學時〕【實訓目的】1．了解锪孔的相關知識2．掌握锪孔的操作方法和檢測方法【實訓內(nèi)容】1.锪孔的作用和種類2.锪孔鉆頭的幾何結(jié)構(gòu)3.锪孔加工轉(zhuǎn)速選擇4.锪孔加工操作方法和檢測方法【實訓知識點】8.1锪孔形式8.2锪鉆的種類8.3锪孔的操作要點锪孔時常見弊病的產(chǎn)生原因【實訓作業(yè)】锪孔練習1．備料單2．工具、檢具、刃具準備清單3.零件圖4．加工工序5．評分表課題9:鉸孔〔2學時〕【實訓目的】1．了解鉸孔的相關知識2．了解手鉸操作技能．了解鉸孔時產(chǎn)生廢品的原因及防止方法4．掌握機鉸的操作技能及孔徑的檢測方法【實訓內(nèi)容】1．鉸孔的作用和用途2.鉸刀的種類、特點和用途3．鉸孔前底孔直徑確實定4.鉸孔的操作技能5.鉸孔時切削液的選擇6．鉸孔孔徑的檢測【實訓知識點】9.1常用鉸刀的種類和用途9.2鉸孔方法9.3鉸孔時常見弊病分析【實訓作業(yè)】鉸孔練習1．備料單2．工具、檢具、刃具準備清單3．零件圖4．加工工序5．評分表課題10：攻螺紋〔2學時〕【實訓目的】1．了解攻螺紋在生產(chǎn)中的應用2．了解斷錐的原因及防止方法．了解攻螺紋產(chǎn)生廢品的原因及防止方法4．掌握攻螺紋前底孔直徑的計算S．掌握工件的裝夾方法6．掌握手攻螺紋的操作技能【實訓內(nèi)容】1．攻螺紋在生產(chǎn)中的應用2．絲錐的有關知識3．攻螺紋的工具及其選擇4．攻螺紋前底孔直徑的計算5．攻螺紋的方法和步驟【實訓知識點】10.1常用螺紋的種類10.2攻螺紋的工具10.3攻螺紋方法從螺紋孔中取出斷絲錐的方法10.5攻螺紋時常見弊病產(chǎn)生原因和防止方法【實訓作業(yè)】攻螺紋練習1．備料單2．工具、檢具、刃具準備清單3.零件圖4．加工工序5．評分表課題11：套螺紋〔2學時〕【實訓目的】1．了解套螺紋在生產(chǎn)中的應用2．了解套螺紋的工具及其選擇．了解套螺紋產(chǎn)生廢品的原因及防止方法4．掌握套螺紋前圓柱直徑的計算5．掌握工件的裝夾方法．掌握套螺紋的操作技能和檢測方法【實訓內(nèi)容】1．套螺紋在生產(chǎn)中的應用2．套螺紋的工具及其選擇3．板牙的結(jié)構(gòu)及規(guī)格4．套螺紋前圓柱直徑的計算5．套螺紋的操作技能和檢測方法【實訓知識點】11.1套螺紋工具11.2套螺紋方法11.3套螺紋時常見弊病產(chǎn)生原因和防止方法11.4板牙損壞的原因【實訓作業(yè)】套螺紋練習1．備料單2．工具、檢具、刃具準備清單州3.零件圖4．加工工序5．評分表課題12：銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧〔6學時〕【實訓目的】1．了解鉆孔排料的方法2．了解萬能量角器的使用和讀數(shù)方法．掌握內(nèi)直角面、方孔、斜面的加工方法和檢測方法4．掌握外圓弧的劃線方法、銼削方法及檢測方法【實訓內(nèi)容】1．斜面的劃線方法2．外圓弧面的劃線方法．鉆孔排料的方法．內(nèi)直角面、方孔、斜面的加工方法和檢測方法5．外圓弧面的銼削和檢測方法【實訓知識點】12.1鉆孔排料12.2銼削內(nèi)直角面12.3曲面銼削法角度面銼削和檢測方法12.5銼削時常見弊病分析【實訓作業(yè)】銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧練習1.備料單2?工具、檢具、刃具準備清單3?零件圖4.加工工序5?評分表課題13：刮削〔1學時〕說明：由于刮削加工在汽車運用與維修領域根本上屬于淘汰的工藝手段；因此本課題不作為重點掌握內(nèi)容，只作為了解內(nèi)容，不設置實訓作業(yè)。在講課時指導教師只要結(jié)合實物講解即可?！緦嵱柲康摹?．了解刮削加工的特點和應用2．了解平面刮削加工和檢測的相關知識3．了解曲面刮削加工和檢測的相關知識【實訓內(nèi)容】1.刮削加工的特點和應用2．刮刀的種類、用途3．顯示劑的分類和作用4.平面刮削加工和檢測的相關知識5．曲面刮削加工和檢測的相關知識【實訓知識點】13.1刮削原理13.2刮削的特點及應用13.3刮削余量13.4刮削工具13.5顯示劑13.6刮削方法13.7刮削的檢測方法13.8刮削時常見弊病分析13.9刮削操作的平安知識課題14：裝配（6學時〕【實訓目的】1.了解裝配工藝過程裝配工作的組織形式裝配工藝的制定裝配方法裝配前的準備工作2．了解裝配的工、夾、量具和輔助工具的使用和維護3．掌握汽車變速器總成的拆裝工藝過程【實訓內(nèi)容】1．裝配工藝的根底知識2．裝配工藝過程、裝配工作的組織形式、裝配工藝的制定、裝配方法、裝配前的準備工作3．裝配工藝規(guī)程．裝配的工、夾、量具和輔助工具的使用和維護5．汽車變速器總成的拆裝工藝過程【實訓知識點】14.1裝配工作的重要性14.2機器的組成14.3裝配工作的組織形式14.4裝配工藝過程14.5裝配工藝的制定14.6常用的裝配方法14.7裝配前的準備工作14.8裝配工藝規(guī)程14.9裝配工作的考前須知【實訓作業(yè)】汽車變速器總成拆裝練習1．汽車變速器總成準備清單〔5臺〕2．工具、檢具準備清單3．圖紙4．拆裝工藝過程鉗工操作技能考試〔4學時〕鉗工實訓報告天津播送電視大學開放教育?？破噷I(yè)《鉗工實訓》實施方案《鉗工實訓》是開放教育試點專科汽車專業(yè)的一門重要的必修實訓課，為保證該課程的教學工作能夠按照“開放教育試點〞工作的要求順利進行，特制定本課程教學實施細那么。一、課程概況與教學目標《鉗工實訓》是天津播送電視大學是汽車專業(yè)的一門綜合性和實踐性都很強的實訓課。本課程3學分，54學時，一學期完成?！躲Q工實訓》是中央播送大學汽車專業(yè)必修實踐環(huán)節(jié)，其內(nèi)容包括劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應用；以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法；了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)平安技術(shù)。通過實訓，使學生較熟練地掌握鉗工根本操作技能，如：劃線、測量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。掌握常用工、夾、量具、主要設備的使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。了解用字頭作標記、刮削、裝配調(diào)試等相關知識。培養(yǎng)學生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對生產(chǎn)實習中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預防和改良措施，從而為專業(yè)課的學習打下良好的根底。二、課程教學考核說明本課程理論學時為54學時，3學分，開設一學期?！惨弧酬P于考核的有關說明1．考核對象：播送電視大學汽車〔?？啤硨I(yè)的專科生。2．考核方式：〔1〕為了熟練地掌握鉗工根本操作技能，原那么上應按大綱規(guī)定的課題順序進行?！?〕每個課題完成之后指導教師應立即按照作業(yè)評分表進行評分、總結(jié)〔各課題平均成績占鉗工實訓總成績的20%〕?！?〕全部課題結(jié)束后要完成教材上的鉗工實訓報告，作為考試成績的一局部〔占鉗工實訓總成績的10%〕，以穩(wěn)固曾經(jīng)學習過的知識點。〔4〕全部課題結(jié)束后要組織一次鉗工操作技能考試，考試成績占鉗工實訓總成績的70%?！?〕鉗工實訓總成績=鉗工操作技能考試成績〔70%〕＋鉗工實訓報告成績〔10%〕＋各課題平均成績〔20%），本課程考核成績合格將取得本課程學分，成績以百分制計算，60分為合格。3．命題依據(jù)：本考核說明是以中央電大汽車〔?？啤硨I(yè)“鉗工實訓教學大綱〞為依據(jù)而編制的