COG機臺換線作業(yè)指導書

COG機臺換線作業(yè)指導書目的維持產(chǎn)品換線后生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)校項目平行度,壓力,溫度,標準(spec)適用范圍COG制程生產(chǎn)機臺(型號:COG-13;編號:COG-Mxx代表機臺序號)使用工具感壓紙,1.1mm厚之單片玻璃,溫度測量器,壓力測量器,內(nèi)六角板手,熱偶器(KType)調(diào)校頻率不同項目分別訂定調(diào)校頻率不同項目分別訂定一.機臺產(chǎn)品換線前之作業(yè)及檢查程序（Steps）品質(zhì)與安全注意事項(QualityandSafetyIssues)1.確認準備更換之型號1.程序文件名以玻璃型號為基準2.欲生產(chǎn)產(chǎn)品之”COGM/C制程條件設定表”3.工具:厚薄規(guī),內(nèi)六角板手,鯉魚鉗4.治具:IC吸取頭,IC假壓著頭,ACF貼付及預壓著處之LCDTable墊塊,ICTray承載盤,ACF導輪,濾光片1.依照”COGM/C制程條件設定表”之內(nèi)容取用適合之治具5.更換項目:程序更換b.ACF更換c.IC吸取頭更換及高度調(diào)整d.IC假壓著頭更換及位置調(diào)整e.ICTray承載盤更換及調(diào)整ACF貼付及預壓著處之LCDTable墊塊IC假壓著處CCD之濾光片更換本壓著處LCDTable高度調(diào)整玻璃傳送系統(tǒng)調(diào)整ICBOND位置調(diào)整CCD光源強度調(diào)整ACF緩沖材更換程序可使用前后產(chǎn)品之”COGM/C制程條件設定表”進行比對,不同者才需進行更換之動作可比對之項目為a?g項二.機臺產(chǎn)品換線操作程序程序（Steps）品質(zhì)與安全注意事項(QualityandSafetyIssues)調(diào)校頻率:生產(chǎn)產(chǎn)品更換調(diào)校工時:未定調(diào)校頻率:生產(chǎn)產(chǎn)品更換1.程序更換1.程序文件名以玻璃型號為基準按”SET”(‘10’方形)于觸控屏幕中,按”F1”查詢欲進行量產(chǎn)之玻璃型號所處之”WORKNO.”修改”WORK”(‘11’方形)之數(shù)字1.需與”F1”所查詢之”WORKNO.”相同按”READ”(‘12’方形)讀取PLC內(nèi)之程序資料1.約等待1分鐘按”MANU”(‘9’方形),再按”O(jiān)RIGIN”(‘17’方形),進行原點復歸動作1.進行原點復歸前,須確認機臺內(nèi)無異物“F1”查詢?nèi)鐭o量產(chǎn)玻璃型號,重新設定參數(shù)詳見:COG操作說明書一.程序新設:1.WORKNO:按“SET”(‘10’方形),選擇“F1”,WORKNOLIST----從00~152.選擇更換LCDTYPE與LSITYPE,按“READ”(‘12’方形)二.資料輸入:1.按“SET”(‘10’方形)選擇“F2”,根據(jù)欲生產(chǎn)產(chǎn)品工程圖已給出資料參數(shù),輸入LCDTYPE與LSITYPE相關數(shù)值2.按“MENU”,選擇“F2”,根據(jù)欲生產(chǎn)產(chǎn)品之COGM/C制程條件設定表,輸入壓著時間相關數(shù)值3.按“MENU”,選擇“F7”,將ACFSUPPLYUNIT與LSISUPPLYUNIT與ACTSUPPLYUNIT關閉三.ACFSUPPLY--LCD對位MACK設定1~a將鼠標的插座INTO機臺下方之“面像處理裝置“ACF1”上,按下鼠標左鍵,將光標移至“ALIGNMENTMARKTRAINING”,按下鼠標左鍵1~b.選擇“MARKSEL”,選擇“ACF—R”,按下鼠標左鍵,1~c.選擇“TYREA*”,對照“WORKNO00—A”,“WORKNO01—B”,“WORKNO02—C”,依次例推1~d.選擇“AREASET”,選擇對位MARK(“ACF—R”),按下鼠標左鍵1~e.選擇“TRAINING”,選擇“YES”,按下鼠標左鍵1~f.選擇“DISPIAY”,按下鼠標左鍵,確認先前選取的MARK1~g.選擇“QUIT”,按下鼠標左鍵,退出2~a.將鼠標光標移至“ALIGNMENTMARMATCHINGOPTION”,按下鼠標左鍵2~b.選擇“LCD--R”,選擇相似度為“0.90~0.80”,辨視度為“4”,SUBPIXEL為“ON”3~a.將鼠標光標移至“PRODUCTDATA”,按下鼠標左鍵3~b.選擇“MARKSEL”,選擇“ACF—R”,按下鼠標左鍵,3~c.選擇“WINDOWSETTING”,按下鼠標左鍵,設定MARK搜尋范圍3~d.選擇“SEARCH”,按下鼠標左鍵3~e.選擇“MARKCENT”,修改特殊辨識記號高OR低適當數(shù)值,按下鼠標左鍵3~f.選擇“SETPOSITION”,,設定MARK之中心點3~g.再次選擇“SEARCH”,按下鼠標左鍵,確認先前選取的MARK抓取效果(重復幾次)3~h.選擇“QUIT”,按下鼠標左鍵,退出3~i.選擇“MENU”(‘9’方形)模式,按“ORIGN”(‘17’方形)原點回復4~a.選擇“MARKSEL”,選擇“ACF—L”,按下鼠標左鍵,4~b.重復1~c至3~I程序,完成設定“ACF—L”設定程序四.LSISUPPLY--LCD對位MACK設定1.將鼠標的插座INTO機臺下方之“面像處理裝置“LSI”上,按下鼠標左鍵,將光標移至“ALIGNMENTMARKTRAINING”,鼠標左鍵2.程序“LSI/LCD—R”,“LSI/LCD—L”,設定步驟同ACFSUPPLY--LCD對位MACK設定程序五.LSISUPPLY--LSI對位MACK設定1.程序“LSI/LSI—R”,“LSI/LSI—L”,設定步驟同ACFSUPPLY--LCD對位MACK設定程序.六.ROBOTCHUCK設定1.選擇“MENU”(‘9’方形)模式,按下“ROBOT”之“F1”(EDIT),按下“F2”(PNT)2.按下“STOP”,叫機臺將控制權交出給操作者,按下“ESC”3.按下“F1”(PNT),按下“F2”(TCH),按下“F1”(CHG)4.選擇PN**,輸入A點的位置5.移動“NOZZLE”至A點的位置,記錄X/Y坐標6.按下“STEPUP”,移動“NOZZLE”至B點的位置,記錄X/Y坐標7.重復5~6程序,分別輸入C/D/E-A/F-A/Z點的位置,記錄X/Y坐標8.按下“ESC”,回到起始畫面,按下“F1”(EDIT),按下“F1”(PGM)9.按下“STOP”,叫機臺將控制權交出給操作者,按下“ESC”10.按下“F1”(PGM),按“下F1”(CHG)11.選擇“PROGRAMNO**”,輸入WORKNO**＋1點的位置12.“STEPN0:2”,輸入ICTRAY之/X/Y/WORKNO的相應數(shù)值13.按下“STEPUP”,至“006”模式,輸入IC總數(shù)值14.按下“STEPUP”,至“018”模式,輸入ICTRAY尺寸數(shù)值15.按下“ESC”,回到起始畫面16.選擇“SET”(‘10’方形)模式,按“REGISTER”,記錄儲存17.選擇“MENU”(‘9’方形)模式,按“ORIGIN”,原點回復2.ACF更換1.ACF尺寸不同時,才需要更換準備適用之ACF及相對應尺寸之ACF寬度導輪ACF須回溫完成才可開封卸下原有之ACF及ACF寬度導輪卸下之ACF須放入塑料袋并將切口密封卸下之ACF寬度導輪,歸回制具區(qū)裝上ACF寬度導輪依照附圖二之方式,架設ACF架設完成后進入”SIGNLE”(‘8’方形)模式,按”ACFSUPPLYtapeready”3~4次,如圖三所示,保留第一段ACF,其余以膠帶黏除,即完成ACF架設之動作3.IC吸取頭更換及高度調(diào)整1.依照ACF尺寸時,選擇相對應之吸取頭a.準備適用之IC吸取頭1.準備1.5mm內(nèi)六角板手及鯉魚鉗b.機臺進入”MANU”(‘9’方形)模式,按”O(jiān)RIGIN”(‘17’方形),進行原點復歸令IC吸取頭回到原點,以利IC吸取頭之更換作業(yè)c.以內(nèi)六角板手卸下IC吸取頭之固定螺絲1.螺絲注意,不可遺失d.以鯉魚鉗夾住IC吸取頭,施以向下并左右轉(zhuǎn)動,緩慢地將IC吸取頭拆下鯉魚鉗夾住IC吸取頭之部位,如圖標夾住處吸取面2.吸取面不得碰觸e.取預備之吸取頭裝入連接器,先用手指將吸取頭頂入連接器,至無法推入為止IC吸取頭裝設前須先貼付緩沖材,并保留真空吸孔,吸取孔寸法:約5.0mm長*1.0mm寬(記錄于”COG機臺調(diào)校記錄表”)連接器接合處須密閉貼付緩沖材緩沖材材料:中興化工鐵氟龍膠帶(附背膠)TYPE:ASF-110厚度:0.08mm2.更換周期:連續(xù)生產(chǎn)48小時+12小時(寬放)g.以鯉魚鉗夾住IC吸取頭,施以向上并左右轉(zhuǎn)動,緩慢地將IC吸取頭頂入連接器h.以內(nèi)六角板手鎖緊IC吸取頭之固定螺絲,并以無塵布沾酒精輕輕擦拭吸取面,即告完成IC吸取頭須平行于IC方向2.IC吸取頭裝設(力求垂直)(下視圖)連接器吸取頭吸取面i.在”MANU”狀態(tài)下,于觸碰屏幕點選”LSISUPPLY””POINTMOVEMENT”“ROBOTLSISUPPLYPOS.”“SOLENOIDVALVE””ROBOTCHUCKUP&DOWN”注意ROBOT移動路徑中,有無異物放置該程序所用之IC于IC吸取頭及LSITable間,于觸碰屏幕點選”ROBOTCHUCKVACUUM”,使IC吸附于IC吸取頭上,如右圖1.圖面IC吸取頭ICLISTable間隙值:0.13±0.05mm微調(diào)尺=MicroMeter用手旋轉(zhuǎn)微調(diào)尺,確認微調(diào)尺已被鎖緊k.旋松微調(diào)尺(forIC吸取頭高度調(diào)整用)之內(nèi)六角螺絲(2.5mm),旋轉(zhuǎn)微調(diào)尺,并以厚薄規(guī)量測IC與LSITable之間隙l.完成調(diào)整后,將內(nèi)六角螺絲(2.5mm)旋緊,于觸碰屏幕點選”LSITABLEVACUUM””ROBOTCHUCKVACUUM””ROBOTCHUCKUP&DOWN”,并以鑷子取出ICm.完成后,進行”原點復歸”4.IC假壓著頭更換及位置調(diào)整1.依照IC尺寸,選擇相對應之IC假壓著頭a.準備適用之IC假壓著頭b.以內(nèi)六角板手(1.5mm),卸下IC假壓著頭之固定螺絲(共3顆),并取下IC假壓著頭1.螺絲注意,不可遺失c.換上適用之IC假壓著頭,并旋緊螺絲裝設IC假壓著頭前,先以無塵布沾酒精清潔IC假壓著頭承載座,及IC假壓著頭d.于觸碰屏幕點選“SOLENOIDVALVE””LSITABLEREVERSE”,使LSITABLE作反轉(zhuǎn)動作(向下)e.點選”POINTMENT”“LSIALIGNMENTPOS.1”,使LSITABLE移到CCD處,可于”TEMPORARU(32)”屏幕,檢視LSITABLE之位置,如右圖,LSITABLE邊緣與屏幕中心線偏移量,上下左右≦8mm(用尺在屏幕上量測)LSITABLE吸孔屏幕中心線若LSITABLE之位置不符合右圖,需作調(diào)整時,點選”LSITABLERECEIVEPOS.”“SOLENOIDVALVE””LSITABLEREVERSE”,使LSITABLE作天地反轉(zhuǎn)動作(向上),松開螺絲并修正LSITABLE之位置,再重復”d.”,”e.”之流程g.完成后,進行”原點復歸”5.ICTray承載盤更換及調(diào)整ICTray相同時,不需拆換承載盤但需做導角定位Pin及X,Y方向定位Pin之修正a.依ICTray之尺寸,選用ICTray承載盤b.旋出承載盤之固定螺絲(3.0mm內(nèi)六角),各3顆,并將承載盤取出,換上適用之承載盤IC承載盤導角定位PinIC出力端ICTrayc.依照ICTray導角之方位,修正承載盤上之導角定位Pind.修正X,Y方向定位Pin與ICTray之間隙,可用錫箔紙置于定位Pin與ICTray之間,將定位Pin頂緊ICTray后,并將定位Pin固定,其間隙約0.1±0.05mm,e.定位Pin與ICTray之圖面,如右圖,導角定位Pin之方位,依照IC出力端而定1.依產(chǎn)品不同作適度調(diào)高6.ACF貼付及預壓著處之LCDTable墊塊旋緊前,須將LCDTABLE及BACKUP用力向下壓緊,并同時旋緊內(nèi)六角螺絲a.準備適用之LCDTable墊塊b.將LCDTABLE上之4顆2.5mm內(nèi)六角螺絲旋松顯示區(qū)出Pin端IC壓著區(qū)厚薄規(guī)AW厚薄規(guī)插入深度檢測規(guī)范0<A<W/3c.取出LCDTable墊塊,并換入適用之LCDTable墊塊d.將LCDTABLE上之4顆2.5mm內(nèi)六角螺絲旋緊e.放置欲生產(chǎn)之玻璃于LCDTABLE(真空孔上),于觸碰螢幕中點選”ACFSUPPLY”(LSISUPPLY)”LCDTABLEVACUUM”(LCDTABLEVACUUM),再用厚薄規(guī)(0.03mm)測試玻璃與BACKUP之間隙玻璃與BACKUP之間隙測試方法,如右所示,若有需要調(diào)整時,可用錫箔紙作殿襯7.IC假壓著處CCD之濾光片更換a.放置欲生產(chǎn)之玻璃于LCDTABLE(真空孔上),于觸碰螢幕中點選”LSISUPPLY””LCDTABLEVACUUM””POINTMOVEMENT””LCDALIGNMENTPOS.1”濾光片現(xiàn)有之顏色:紅,綠,深藍濾光片基本選擇法:ITO呈”淡藍白””淡黃”者紅or綠色,ITO呈”深藍””深藍紫””深紫紅”者藍色b.更換適用之濾光片,并調(diào)整CCD光源強度,以玻璃之對位記號最易用肉眼辨識為準則8.本壓著處LCDTable高度調(diào)整1.凡更換型號均須調(diào)整在”MANU”狀態(tài)下,于觸碰屏幕點選”ACTUALBOND””POINTMOVEMENT””ACTUALBONDPOSITION1””LCDTABLEBACK&FORTH”LCDTABLEUP&DOWN”,使LCDTABLE靠近BACKUP旋松LCDTABLE下降高度之定位微調(diào)尺的固定螺絲(2.5mm內(nèi)六角),順時針旋轉(zhuǎn)微調(diào)尺之旋轉(zhuǎn)鈕,使LCDTABLE下降1.若為逆時針旋轉(zhuǎn)微調(diào)尺之旋轉(zhuǎn)鈕,則使LCDTABLE上升2.定位微調(diào)尺位于LCDTABLE之右下方取準備生產(chǎn)之玻璃,置于LCDTABLE上,出Pin端朝向BACKUP,輕壓該片玻璃,并向BACKUP方向來回推1.調(diào)整示意圖玻璃來回輕推本壓著LCDTABLE定位微調(diào)尺BACKUP2.用手旋轉(zhuǎn)微調(diào)尺,確認微調(diào)尺已被鎖緊d.當玻璃出Pin端會頂住BACKUP時,逆時針旋轉(zhuǎn)微調(diào)尺之旋轉(zhuǎn)鈕,使LCDTABLE緩慢上升,同時來回輕推玻璃至感覺玻璃出Pin端輕微碰觸BACKUP為止e.旋緊LCDTABLE下降高度之定位微調(diào)尺的固定螺絲,再次進行來回輕推玻璃之動作,若同樣感覺玻璃出Pin端輕微碰觸BACKUP,則表示調(diào)整完成f.若感覺異常,則須重復”b.”~”e.”之動作g.取出玻璃并進行”原點復歸”9.玻璃傳送系統(tǒng)調(diào)整a.依實際玻璃,調(diào)整玻璃輸入CONVEYOR之寬度1.凡更換型號均須調(diào)整b.依實際玻璃,調(diào)整玻璃傳送吸嘴之位置10.ICBOND位置調(diào)整IC須預先放置完成,如圖一玻璃放置方式顯微鏡CCDIC顯微鏡基座a.在”SET”狀態(tài)下,于觸碰屏幕點選”F7”LSI-1(ACFSUPPLYUNIT)LSI-1(LSISUPPLYUNIT)使之反白b.在”SIGNAL”狀態(tài)下,完成玻璃之ACF貼付及IC預壓著,但不進行本壓著c.將該片玻璃置于顯微鏡下,觀察其偏移量在”SET”狀態(tài)下,于觸碰屏幕點選”F3””13”(可進行第一顆IC預壓著位置之修改),若有第二顆,第三顆IC,則分別點選”14”,”15”,以此類推IC預壓著位置之修改計算方法(依照顯微鏡下所觀察者)←X→↗θ偏移量↙↑YITOIC如欲修改X值,點選X于數(shù)字按鍵上,按出設定值,再按”ENTER”,則原值會變成設定值,Y及θ值之輸入方式欲相同修改計算方法,如右圖所示X軸:ITO在BUMP右側(cè)設定值=原值+偏移量X軸:ITO在BUMP左側(cè)設定值=原值-偏移量Y軸:ITO在BUMP上側(cè)設定值=原值+偏移量Y軸:ITO在BUMP下側(cè)設定值=原值-偏移量θ軸:順時鐘方向旋轉(zhuǎn)設定值=原值+偏移量θ軸:逆時鐘方向旋轉(zhuǎn)設定值=原值-偏移量11.CCD光源強度調(diào)整1.凡更換型號均須調(diào)整將玻璃放置于LCDTABLE上(ACFSUPPLYUNIT)在”MANU”狀態(tài),點選”ACFSUPPLY””POINTMOVEMENT””LCDALIGNMENTPOS.1”,移動玻璃,使玻璃之對位記號出現(xiàn)在”ACFUNIT”屏幕(27)”SOLENOIDVALVE””LCDTABLEVACUUM”1.屏幕及旋鈕部份,參考附件之圖面調(diào)整”ADJUSTMENTLCD”旋鈕(25),至玻璃之對位記號清楚地顯示于”ACFUNIT”屏幕(27)上1.屏幕及旋鈕部份,參考附件之圖面d.將玻璃放置于LCDTABLE上(LSISUPPLYUNITfor玻璃)1.屏幕及旋鈕部份,參考附件之圖面d.在”MANU”狀態(tài),點選”LSISUPPLY””POINTMOVEMENT””LCDALIGNMENTPOS.1”,移動玻璃,使玻璃之對位記號出現(xiàn)在”TEMPORARY”屏幕(32)”SOLENOIDVALVE””LCDTABLEVACUUM”e.調(diào)整”ADJUSTMENTLCD”旋鈕(30),至玻璃之對位記號清楚地顯示于”ACFUNIT”屏幕(32)上1.屏幕及旋鈕部份,參考附件之圖面f.將IC放置于LSITABLE上(LSISUPPLYUNITforIC)g.在”MANU”狀態(tài),點選”LSISUPPLY””SOLENOIDVALVE””LSITABLEVACUUM””LSITABLEREVERSE””POINTMOVEMENT””LSIALIGNMENTPOS.1”,移動IC,使IC出現(xiàn)在”TEMPORARY”屏幕(32)1.屏幕及旋鈕部份,參考附件之圖面h.按”LSI”(29),開啟LSICCD之燈源,調(diào)整”ADJUSTMENTLSI”旋鈕(31),至IC清楚地顯示于”ACFUNIT”屏幕(32)上1.屏幕及旋鈕部份,參考附件之圖面i點選”LSITABLERECEIVEPOS.””LSITABLEREVERSE”,再取下ICj.取出玻璃及IC并進行”原點復歸”12.ACF貼付頭緩沖材更換程序:本更換作業(yè)須由助理工程師或組長執(zhí)行緩沖材更換條件:2.1連續(xù)生產(chǎn)48小時后更新2.2ACF寬度變更時更換機臺進入”MANU”(方形”9”)狀態(tài),再按ACFHeater開關”H1”(方形”33”),令ACF貼付頭降溫1.注意高溫燙手,更換前須確認ACF貼付頭之溫度,低于50℃(檢視ACF貼付頭溫度顯示表方形”34”)再進行更換作業(yè)b.預先準備ACF貼付頭備品(已貼附緩沖材),ACF貼付頭之緩沖材貼付說明,如下頁之項次3,41.緩沖材材料:中興化工鐵氟龍膠帶(附背膠)TYPE:ASF-110厚度:0.23mmc.COG機臺Type:COG-13(M1~M8)ACF貼付頭之外型示意圖側(cè)視正視內(nèi)六角螺絲孔螺絲緩沖材貼付面下視1.緩沖材貼付說明1.1緩沖材貼付于緩沖材貼付面時,須力求平整,不可有氣泡存在1.2貼付緩沖材前,需先清潔緩沖材貼付面1.3超出緩沖材貼付面之緩沖材須用刀片切除2.拆裝ACF貼付頭之步驟說明2.1手扶ACF貼付頭,并用內(nèi)六角板手(2.5mm)將內(nèi)六角螺絲(4顆)拆下2.2換上新ACF貼付頭(已貼付緩沖材),并用內(nèi)六角板手(2.5mm)將內(nèi)六角螺絲(4顆)逐一鎖回2.3固定ACF貼付頭前,須同時將ACF貼付頭推向固定方向,并旋緊內(nèi)六角螺絲,方向如下圖ACF貼付頭推向方向機臺正面d.COG機臺Type:COG-13N(M9~M17)ACF貼付頭之外型示意圖內(nèi)六角螺絲緩沖材貼付面1.緩沖材貼付說明1.1緩沖材貼付于緩沖材貼付面時,須力求平整,不可有氣泡存在