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文檔簡介
******** 公司檢驗(yàn)規(guī)程合訂本B/0版)編制:審核:批準(zhǔn):編號(hào):發(fā)布日期: 2013年07月16日 實(shí)施日期:2013年07月18日目錄目錄................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。1關(guān)鍵件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY-34B/0>.................錯(cuò)誤!未定義書簽。2關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY—35B/0>........錯(cuò)誤!未定義書簽。3生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY—36B/0>...................錯(cuò)誤!未定義書簽。4產(chǎn)品例行和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程<QD/LY—37B/0>.....................................105檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器功能檢查規(guī)程<QD/LY-38B/0>......錯(cuò)誤!未定義書簽。關(guān)鍵件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程 QD/LY-34B/0目的:對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行控制,確保進(jìn)貨物資符合規(guī)定要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。適用范圍:適用于生產(chǎn)過程中所需的原材料、外購件的檢驗(yàn)。職責(zé):質(zhì)檢部是進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門。內(nèi)容進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)銅母排進(jìn)廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)序檢驗(yàn)技術(shù)要求號(hào)項(xiàng)目1質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有銅含量、尺寸公差、硬度、彎曲、直度、電阻率、圓證明角半徑等檢驗(yàn)項(xiàng)目。2外觀無夾灰、碰傷、變形、開裂、凹坑標(biāo)稱尺寸尺寸偏差(寬度b決定)(厚度a)b≤5050<b≤100100<b≤200200<b厚度a≤±———3偏差<a≤±±——(mm)<a≤±±±±<a≤±±±±<a±±±—≤±寬度b<b≤±4偏差<b≤±(mm)<b±%b
檢測(cè)手段驗(yàn)證目測(cè)~150mm游標(biāo)卡尺絕緣子、母線夾、一次接插件進(jìn)廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書驗(yàn)證2外觀表面光滑、不應(yīng)有裂紋、起泡、疏松現(xiàn)象。目測(cè)3規(guī)格尺寸±3mm游標(biāo)卡尺斷路器進(jìn)廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明相關(guān)資料、合格證齊全,有CCC標(biāo)志驗(yàn)證3外觀標(biāo)識(shí)及備件齊全、外觀無明顯傷痕;無毛刺目測(cè)5手動(dòng)試驗(yàn)手動(dòng)操作無卡阻現(xiàn)象手動(dòng)操作開關(guān)柜殼體進(jìn)廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明有質(zhì)保書或合格證驗(yàn)證1)尺寸應(yīng)符合要求2外觀2)表面均勻、平整、光亮、無氣泡;目測(cè)3)無明顯色差。1)高度允許偏差:1000~2000允差±2>2000~3000允差±2)寬度允許偏差:400~1000允差0~3)深度允許偏差:3幾何尺寸400~1000允差±4)側(cè)面對(duì)角線允許偏差:2000~3000允差:55)后面對(duì)角線允許偏差:2000~3000允差:56)底面對(duì)角線允許偏差:500~1500允差:31)門板安裝縫隙均勻一致,不得出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象,門與門,門與門檔之間的縫隙均勻差應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸范圍部位4門縫(mm)同一縫隙平行縫隙≤10001抽出1固定2>10002)門開啟要靈活,開啟角度>90°。防護(hù)等級(jí)要達(dá)到IP30,直徑的試棒不能進(jìn)入殼體內(nèi)。接觸器、繼電器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1證書有效性證書狀態(tài)必須有效2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。3外觀a)銘牌內(nèi)容正確,零(部)件完好無損;b)主輔觸頭開距符合產(chǎn)品要求。
3-5m鋼卷尺塞尺1m鋼直尺0~150mm深度游標(biāo)卡尺檢測(cè)手段上網(wǎng)查詢驗(yàn)證目測(cè)互感器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損;b)絕緣件表面完好無損;c)目測(cè)接地標(biāo)志清楚、接地裝置可靠。刀(隔離)開關(guān)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全,有CCC標(biāo)志。驗(yàn)證)銘牌內(nèi)容正確、完整;b)表面被復(fù)層、絕緣件完好無損;c)零(部)a3外觀件裝配正確、完整無損;d)緊固件無松動(dòng);e)接地裝置可靠、標(biāo)志目測(cè)清楚。a)手動(dòng)操作5次、無卡滯現(xiàn)象;0~150mm直4動(dòng)作試驗(yàn)尺b)動(dòng)作同步性檢查。手動(dòng)操作電氣按鈕進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書齊全。驗(yàn)證a)絕緣件完好無損、無裂紋、氣孔、變質(zhì)、霉點(diǎn);b)鍍2外觀層完好;c)顏色正常;目測(cè)d)開關(guān)觸點(diǎn)數(shù)正確無誤。3觸點(diǎn)開關(guān)觸點(diǎn)接通后應(yīng)無阻值。萬用表信號(hào)燈進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段號(hào)1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣件完好無損、無裂紋、變質(zhì)、霉點(diǎn);目測(cè)b)鍍層完好。3通電檢查通以額定電壓、電流、光亮正常。電源隔離開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1證書有效性證書狀態(tài)必須有效2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。有認(rèn)證合格標(biāo)志。a)銘牌數(shù)據(jù)正確、完整無損;b)表面被覆層、3外觀絕緣件完好無損;c)零(部)件裝配正確、完整無損;d)緊固件無松動(dòng);e)接地裝置可靠、標(biāo)志清楚。電纜(電線)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1證書有效性證書狀態(tài)必須有效2質(zhì)量證明有產(chǎn)品合格證,外觀有CCC標(biāo)志。3外觀a)絕緣層表面應(yīng)平整、色澤均勻;b)絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離。
檢測(cè)手段上網(wǎng)查詢驗(yàn)證目測(cè)檢測(cè)手段上網(wǎng)查詢驗(yàn)證目測(cè)電器儀表進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣、指示表面、玻璃等完整無損;b)銘牌數(shù)據(jù)正目測(cè)確、完整無損;c)螺釘、卡件鍍層完好。熔斷器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1證書有效性證書狀態(tài)必須有效上網(wǎng)查詢2質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證3外觀a完好無損、無裂紋、變質(zhì)、霉點(diǎn);目測(cè)4通斷試驗(yàn)應(yīng)導(dǎo)通萬用表控制器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣、指示表面、玻璃等完整無損;b)銘牌數(shù)據(jù)正目測(cè)確、完整無損;c)螺釘、卡件鍍層完好。電容器進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)手段1質(zhì)量證明產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料齊全。驗(yàn)證2外觀a)絕緣、指示表面、玻璃等完整無損;b)銘牌數(shù)據(jù)正目測(cè)確、完整無損;c)螺釘、卡件鍍層完好。其它輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)輔助材料涉及面廣,難以詳述,檢驗(yàn)時(shí)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:a)供應(yīng)廠家是否有合格證、質(zhì)保書;b)包裝狀態(tài)是否規(guī)范;c)性能是否與說明書相符;d)數(shù)量是否足額等。檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中應(yīng)按以上規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),并分別填寫“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。所采用的關(guān)鍵元器件要與型式試驗(yàn)報(bào)告描述一致,進(jìn)貨驗(yàn)證時(shí),屬于3C或CQC認(rèn)證的元器件,應(yīng)將證書有效性查詢確認(rèn)作為進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目之一;抽樣數(shù)量,銅排:2根以下全檢,2根以上采取抽檢,抽檢6米,不足1根按1根抽??;其他元件10個(gè)以下全檢;10個(gè)以上采取抽檢,抽檢20%+9。當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),應(yīng)加大抽檢量至50%,如果仍不合格則視為本批產(chǎn)品不合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格的,質(zhì)檢員將“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”交倉庫,由倉庫管理員按要求定點(diǎn)存放,并登記上帳、上卡。關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程 QD/LY—35B/0目的:對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行控制,確保進(jìn)貨物資持續(xù)符合規(guī)定要求,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。適用范圍:適用于合格供應(yīng)商供應(yīng)的關(guān)鍵件的定期確認(rèn)檢驗(yàn)。職責(zé):質(zhì)檢部是進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)的歸口管理部門。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)需追加定期確認(rèn)檢驗(yàn)頻次:A. 顧客對(duì)該元器件和材料有質(zhì)量投訴時(shí);B. 當(dāng)發(fā)生重大質(zhì)量事故懷疑該元器件和材料有質(zhì)量問題時(shí);C.該元器件或材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與上次檢驗(yàn)有較大差異時(shí);D.質(zhì)檢部或生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)為有必要時(shí);5關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)的依據(jù)為該元器件或材料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵元器件定期確認(rèn)檢驗(yàn)由本公司質(zhì)檢部進(jìn)行。屬CCC或CQC標(biāo)志認(rèn)證的關(guān)鍵元器件,每批次檢驗(yàn)時(shí)都要登錄國家認(rèn)證監(jiān)督委員會(huì)網(wǎng)站或CQC網(wǎng)站查詢供方CCC或CQC證書的有效性,并做好相應(yīng)記錄,據(jù)此完成對(duì)供方關(guān)鍵元器件的定期確認(rèn)檢驗(yàn)。非CCC或CQC標(biāo)志認(rèn)證關(guān)鍵元器件由供方提供該產(chǎn)品的年度檢驗(yàn)報(bào)告,并由質(zhì)檢部對(duì)報(bào)告的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。如果網(wǎng)上查詢證書無效,檢驗(yàn)報(bào)告不合格或超期則應(yīng)暫時(shí)停用該產(chǎn)品。并對(duì)以往使用的產(chǎn)品做出評(píng)價(jià),必要時(shí)進(jìn)行追溯處理,等證書或檢驗(yàn)報(bào)告有效后才能采用該產(chǎn)品。6非CCC或CQC標(biāo)志認(rèn)證關(guān)鍵元器件定期確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目按附表進(jìn)行.附表銅排序檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及章節(jié)號(hào)檢驗(yàn)方法或要求號(hào)1彎曲1次/年銅母線沿b邊彎曲90°,表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋,GB/彎曲圓柱的直徑根據(jù)a邊尺寸選定。2電阻率1次/年GB/TMY≤mm2mGB/R≤mm2m3抗拉強(qiáng)度1次/年GB/抗拉強(qiáng)度最小206N/平方毫米與伸長率TLY伸長率最小35%4硬度1次/年GB/布氏硬度最小65HB絕緣支撐件(母線框、母線夾板、絕緣子)序檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及章節(jié)號(hào)檢驗(yàn)方法或要求號(hào)1耐熱性能試驗(yàn)1次/年JB/T10316按JB/T10316執(zhí)行2著火危險(xiǎn)性能試驗(yàn)1次/年JB/T10316按JB/T10316執(zhí)行3介電性能1次/年JB/T10316按JB/T10316執(zhí)行4短路耐受強(qiáng)度驗(yàn)證1次/4年JB/T10316按JB/T10316執(zhí)行(Icw>10kA)殼體序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及章節(jié)檢驗(yàn)方法或要求號(hào)倍最大允許負(fù)載均勻得分布在安1靜負(fù)載1次/年GB/T20641裝板或開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備支撐件上或門上,保持1小時(shí),殼體應(yīng)無裂痕和永久變形。2提升1次/年GB/T2064131次/年GB/T20641按GB4208要求,驗(yàn)證殼體防止固體防護(hù)等級(jí)驗(yàn)證異物進(jìn)入和防水防護(hù)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)耐受非正常發(fā)符合規(guī)定防護(hù)等級(jí)要求。41次/年GB/T20641熱和火焰的驗(yàn)證(非金屬)介電強(qiáng)度試驗(yàn)1次/年GB/T20641(非金屬)6保護(hù)電路連續(xù)1次/年GB/T20641性驗(yàn)證(金屬)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程 QD/LY—36B/01、生產(chǎn)過程一致性檢驗(yàn)在領(lǐng)料及元件審核和底板上連接配線兩個(gè)工序進(jìn)行。2、領(lǐng)料及元件審查工序:所用關(guān)鍵件及材料必須是列入合格供方名單中的供應(yīng)商提供的元器件。與施工圖紙核對(duì),確定正確無誤。電氣元件機(jī)械操作動(dòng)作靈活有效。3、在配電柜內(nèi)配制母線,檢查母線定位與連接要符合裝配工藝。4、其生產(chǎn)過程應(yīng)符合下述要求:低壓成套開關(guān)設(shè)備、配電箱生產(chǎn)過程檢查項(xiàng)目關(guān)鍵元器件和材料選擇元件安裝主回路母線
技術(shù)要求檢測(cè)手段1外觀電鍍部分,無起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等缺陷。目測(cè)2外觀涂漆部分,涂漆層牢固無皺、無透底漆及明顯刷痕、目測(cè)傷痕、修正等缺陷。3元器件和材料選擇正確,規(guī)格型號(hào)和供應(yīng)商符合計(jì)劃要目測(cè)求,并和《關(guān)鍵元器件和材料清單》保持一致。1、元器件安裝牢固、美觀,無損害等現(xiàn)象;目測(cè)2、所有元件與部件的布置、安裝應(yīng)整齊、美觀;供應(yīng)的廠商為我公司的合格供應(yīng)商。內(nèi)部結(jié)構(gòu)要和型式試驗(yàn)報(bào)告目測(cè)一致。手動(dòng)操作3、所有元件的規(guī)格、型號(hào)都應(yīng)符合圖紙、設(shè)計(jì)和一致性目測(cè)要求。元件應(yīng)按生產(chǎn)制造廠的說明書規(guī)定的使用條件、需要的飛弧間距及拆卸滅弧柵片所需的空間進(jìn)行安裝檢查;手動(dòng)操作4、所有功能單元抽插靈活、互換性強(qiáng)、位置明顯、機(jī)械目測(cè)手動(dòng)操作操作靈活,無卡滯或操作力過大現(xiàn)象;5、門板安裝縫隙均勻一致,不得出現(xiàn)門板下垂現(xiàn)象,門目測(cè)板開啟靈活,開啟角度>90°。手動(dòng)操作銅排無裂紋、錘痕、凹坑等缺陷;導(dǎo)線無損傷等缺陷,母排彎曲不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋,側(cè)彎處皺紋高度不得超過1mm,母排表面就應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷。2母排搭接面要求平整, 光潔,自然吻合、連接緊密可靠, 目測(cè)搪錫、壓花,不允許未搪錫、壓花的母排裝入柜內(nèi); 搭接面之間不允許襯填,母排連接螺釘應(yīng)擰緊并有防松措施;扭力值符合工藝要求。
檢驗(yàn)方案全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢全檢走線美觀、相序正確,顏色或色標(biāo)明顯清晰。導(dǎo)線、銅排尺寸規(guī)格和《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。母線連接所使用的螺栓規(guī)格符合《工藝文件》的要求,母排加工應(yīng)符合工藝和圖紙規(guī)定;截面符合一致性要求。絕緣支撐件之間的距離應(yīng)與《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。7、母排安裝排列應(yīng)層次分明,整齊美觀。母排相對(duì)相,相對(duì)地的距離應(yīng)符合相應(yīng)柜型的技術(shù)要求。 母排相序色標(biāo)正確明顯,排列順序應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)別垂直水平前后色標(biāo)排列排列排列A相上左遠(yuǎn)黃交B相中中中綠流C相下右近紅中性線最下最右最近淡藍(lán)中性保最下最右最近黃綠護(hù)線項(xiàng)別垂直水平前后色標(biāo)排列排列排列排列直流正極上左遠(yuǎn)棕負(fù)極下右近藍(lán)8、母排涂漆均勻、無流痕、刷痕、起泡、皺紋等缺陷。目測(cè)全檢搭接面不能粘漆;9、同一側(cè)母排涂漆界線應(yīng)一致,其界線與搭接處距離0~150mm全檢10mm,相差不得超過5mm;鋼直尺10、用絕緣導(dǎo)線連接主電路元件時(shí),導(dǎo)線截面、顏色選擇正確。接線牢固可靠,符合工藝文件要求。導(dǎo)線壓接端頭目測(cè)全檢后應(yīng)經(jīng)搪錫處理;11、交流回路的導(dǎo)線穿過金屬隔板時(shí)該電路的所有相線(包括中性線)均應(yīng)從一孔中穿過。絕緣導(dǎo)線穿越金屬板目測(cè)全檢上的穿線孔時(shí)應(yīng)加保護(hù)絕緣層的橡膠套。絕緣件之間距絕緣件之間最大距離應(yīng)該符合型式試驗(yàn)報(bào)告要求:卷尺全檢離1布線應(yīng)符合工藝文件和圖紙規(guī)定要求,整齊美觀、牢固目測(cè)全檢可靠;導(dǎo)線顏色型號(hào)正確。二次配線2布線整齊美觀,無損傷和接頭,導(dǎo)線壓接牢固、可靠,目測(cè)全檢二次配線在1mm2以下的多股導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫;3、線束在一般情況下,橫向300mm縱向400mm應(yīng)有一3m鋼直尺全檢個(gè)固定點(diǎn),不能晃動(dòng);4、過門線束兩端應(yīng)可靠固定,線束外要套保護(hù)層,并留有一定長度裕量以便不致因部件的移動(dòng)而產(chǎn)生任何機(jī)械目測(cè)全檢損傷。5、導(dǎo)線尺寸規(guī)格和《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。目測(cè)全檢接地有可靠的接地裝置并設(shè)有明顯的接地符號(hào)目測(cè)全檢a)用于固定元件的緊固件表面應(yīng)鍍鋅黃,緊固件應(yīng)擰緊,目測(cè)全檢無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施;緊固件b)緊固后螺釘螺紋應(yīng)露出螺母2~3牙,不接線的螺釘也目測(cè)全檢應(yīng)擰緊。a)所有電器元件需接地的部位應(yīng)保持良好的接地連續(xù)性,總接地點(diǎn)不準(zhǔn)有噴漆層和銹蝕,并有明顯牢固的接地標(biāo)目測(cè)全檢接地部位志;b)所有裝有元器件的門板和功能單元都必須有接地線,接全檢地線截面不小于。目測(cè)殼體、元器件及安裝后,殼體的噴涂層表面、元器件及絕緣件表面均應(yīng)完目測(cè)全檢絕緣件表面好無損,不得有明顯氣泡和劃痕。門及門鎖開閉靈活、無噪音,關(guān)閉緊密。目測(cè)全檢清潔內(nèi)部和外部清潔、整齊,無殘留物品和雜物。目測(cè)全檢1產(chǎn)品銘牌、標(biāo)牌固定要牢固、平整、端正,內(nèi)容正確、產(chǎn)品銘牌清晰,安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。目測(cè)全檢銘牌樣式和內(nèi)容和《型式試驗(yàn)報(bào)告》保持一致。所用關(guān)鍵元器件和材料的生產(chǎn)廠家,銅排、導(dǎo)線的規(guī)格型目測(cè)一致性評(píng)價(jià)號(hào),殼體尺寸,內(nèi)部結(jié)構(gòu),絕緣件之間距離,銘牌內(nèi)容要全檢游標(biāo)卡尺與型式試驗(yàn)報(bào)告一致。產(chǎn)品例行和確認(rèn)檢驗(yàn)規(guī)程 QD/LY—37B/0目的:對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),防止不合格的產(chǎn)品出廠。適用范圍:適用于本公司開關(guān)柜系列的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。職責(zé):質(zhì)檢部負(fù)責(zé)出廠檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)內(nèi)容4.1低壓成套開關(guān)設(shè)備的例行檢驗(yàn)及確認(rèn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容序檢驗(yàn)項(xiàng)目 技 術(shù) 要 求 檢測(cè)手段
檢驗(yàn)方案號(hào)一般檢查
a)元件選擇正確、連接可靠、符合圖紙、工藝文件規(guī)定; 目測(cè)主、輔電路接線正確、牢固可靠,導(dǎo)線截面、顏色選擇正確,符目測(cè)合圖紙、工藝文件要求;3-5mc)柜體外型尺寸、安裝尺寸符合圖紙、工藝要求;鋼卷尺涂層、鍍層色澤均勻、牢固、無明顯色差、無明顯裝配過程中的目測(cè)機(jī)械損傷;e)銘牌內(nèi)容符合型式試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)志正確,清晰、齊全、易于辨別,目測(cè)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求;柜內(nèi)金屬防護(hù)層和絕緣件符合技術(shù)要求。接地標(biāo)志正確、清晰。目測(cè)
例行檢驗(yàn)時(shí)100%檢驗(yàn),確認(rèn)檢驗(yàn)每批次每規(guī)格型號(hào)抽一臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;例行檢驗(yàn)a)手動(dòng)操作的機(jī)構(gòu),應(yīng)無卡滯及操作力過大的現(xiàn)象。操作5次,確認(rèn)檢驗(yàn)操作50次2機(jī)械(電b)同規(guī)格、同模數(shù)抽出部件互換性驗(yàn)證手動(dòng)操作氣)操作例行檢驗(yàn)c)對(duì)裝置進(jìn)行通電操作試驗(yàn),所有電器元件的動(dòng)作順序、電氣功能通電5次,等應(yīng)符合設(shè)計(jì)原理圖要求,不應(yīng)出現(xiàn)誤動(dòng)作。確認(rèn)檢驗(yàn)通電5次a)裝置內(nèi)不同極性的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離不小于下表規(guī)定:電氣間隙認(rèn)證產(chǎn)品電氣間隙爬電距離3和爬電距游標(biāo)卡尺10離GB/T15576-200810144絕緣電阻主電路相與相之間、相與地之間標(biāo)稱電壓的絕緣電阻≥1000Ω/V。絕緣電阻表a)成套開關(guān)設(shè)備中一次回路帶電部件與地(柜架)之間、主電器各例行檢驗(yàn)5介電強(qiáng)度相之間及主電路與同它不直接連接的輔助電路之間應(yīng)能耐受下表用耐壓測(cè)試儀施時(shí)100%檢規(guī)定的試驗(yàn)電壓,無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;加相應(yīng)電壓,例行驗(yàn),確認(rèn)檢保護(hù)電路連6續(xù)性外殼防護(hù)等7級(jí)功能互換性8驗(yàn)證
額定絕緣電壓ui(V)試驗(yàn)電壓(有效值)(V)檢驗(yàn)施加1S,確驗(yàn)每批次Ui≤601000認(rèn)檢驗(yàn)施加5S每規(guī)格型號(hào)抽一臺(tái)60<Ui≤3002000進(jìn)行檢驗(yàn)2500300<ui≤690690<ui≤8003000b)不由主電路直接供電的輔助回路對(duì)地(柜架)之間,應(yīng)能耐受下表規(guī)定的試驗(yàn)電壓無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象;額定絕緣電壓ui(V)試驗(yàn)電壓(有效值)(V)Ui≤1225012<Ui≤60500Ui>602Ui+1000c)絕緣手柄與帶電體之間要用主電路規(guī)定的試驗(yàn)電壓值倍進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)有保護(hù)電路連續(xù)性的措施 目測(cè)施加不小于 10A的電流,施加時(shí)間不超過 5s,接地端與柜體、安裝帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間任一人可觸及部位間的連接電阻 接地導(dǎo)通測(cè)試儀0.1Ω。IP30用直徑mm的試棒測(cè)試,施加3±的力,試棒不應(yīng)進(jìn)入殼體內(nèi)則符合IP30的標(biāo)準(zhǔn)要求.配電箱內(nèi)操作面要達(dá)到IP20C的要求,鋼絲用直徑12mm的鋼球,施加30±3N的力,鋼球不應(yīng)進(jìn)入;直徑的試棒進(jìn)入100mm不得接觸帶電部件。手動(dòng)同一單元數(shù)的功能單元之間可靈活互換,無卡死等現(xiàn)象。(抽出式柜適用)通電操在輔助電路分別通以額定電壓85%、110%的電壓,進(jìn)行9模擬動(dòng)作試驗(yàn)5次。電器元件的動(dòng)作顯示均應(yīng)符合相應(yīng)作試驗(yàn)要求,且各操作件動(dòng)作靈活。將電容器拆除,給設(shè)備接上電源,并將電容器投切開關(guān)工頻過電閉合,設(shè)置過壓保護(hù)電壓在~倍成套試驗(yàn)車10壓保護(hù)(418~456V)的額定電壓內(nèi),當(dāng)調(diào)接的電壓達(dá)到設(shè)定電壓時(shí)(補(bǔ)償柜適用)試驗(yàn),應(yīng)在1min內(nèi)將電容器支路與電源斷開。11缺相保護(hù)將裝置電容器全部投入運(yùn)行,將主電路或支
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