數(shù)控機(jī)床維修大賽考試試題

數(shù)控機(jī)床維修大賽考試試題

（總時(shí)間：360分鐘）

注意事項(xiàng)：

1、考生在考試過程中應(yīng)該遵守相關(guān)的規(guī)章制度和安全守則，如有違

反，則按照相關(guān)規(guī)定在考試的總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值

2、在裁判員確定機(jī)械、電氣安全完成后方可進(jìn)行精度檢測(cè)和機(jī)械加

工項(xiàng)，否則視為非法操作，裁判員有權(quán)取消其考試資格。

3、考生必須認(rèn)真填寫各答題卡，考試完成后上交。

4、考生在排除故障的過程中，如因?yàn)榭忌脑蛟斐蓹C(jī)床出現(xiàn)新的

故障，酌情扣分。但如果在考試的時(shí)間內(nèi)將故障排除，不予扣分。

5、考生在參數(shù)設(shè)置環(huán)節(jié)，如修改了評(píng)分范圍以外的參數(shù)，如果修改

后的參數(shù)對(duì)機(jī)床運(yùn)行無影響，則不予扣分，如果影響到機(jī)床正常運(yùn)行,

則酌情扣分，如果改善了機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，則酌情加分。

6、所有考試成績(jī)必須以6小時(shí)（360分鐘）內(nèi)工作完成內(nèi)容進(jìn)行

計(jì)算。

7、由于裝配、參數(shù)設(shè)置、精度檢測(cè)等原因造成機(jī)床定位精度超差，

根據(jù)超差數(shù)據(jù)在總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值。（超差小于0.01mm扣3

分,0.01~0.02mm扣5分;超過0.02mm扣8分）。

8、在機(jī)床進(jìn)給軸裝配及調(diào)試過程中，沒達(dá)到規(guī)定時(shí)間和沒完成技術(shù)

要求內(nèi)容時(shí)裁判不發(fā)給選手溜板箱和軸承座定位銷，達(dá)到規(guī)定時(shí)間沒

完成技術(shù)要求內(nèi)容而要求發(fā)放定位銷者，除扣除相應(yīng)小分外,還需再

在總成績(jī)中扣除5分。

第一題：數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸裝配及調(diào)試（共22分）n

請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備工具、Z軸部裝圖及本階段考核內(nèi)U

容完成相應(yīng)裝配、準(zhǔn)備工作并填寫表一。

本階段考核內(nèi)容（所有項(xiàng)選手完成后需經(jīng)裁判確認(rèn)可方能進(jìn)行下

一環(huán)節(jié)）

表一裝配工藝流程卡

產(chǎn)品部件

共2頁第1頁

型號(hào)名稱

工完成情況

裝配

藝

工藝

裝配內(nèi)容及技術(shù)要裝裁判確

序號(hào)及技自檢記備注

求配定記錄

術(shù)要錄

工

求

具

清洗及零件的擺

放，符合金屬切屑

—?

機(jī)床通用技術(shù)條件

的各項(xiàng)規(guī)定

拆卸機(jī)床尾座放在

二

軟基面上

以Z軸電機(jī)座為基經(jīng)裁判

二

準(zhǔn)，安裝及調(diào)整Z確認(rèn)后，

軸溜板箱、軸承支發(fā)給選

架，要求Z軸電機(jī)手溜板

座、溜板箱、軸承箱和軸

支架三者的同軸度承座的

上、側(cè)母線均定位銷，

40.01/全長(zhǎng)，其軸以便選

承孔或絲桿螺母孔手進(jìn)行

與機(jī)床床身導(dǎo)軌平后面的

行度上、側(cè)母線全安裝調(diào)

長(zhǎng)允差均為試工作

<0.01/200mmo

安裝Z軸電機(jī)座、

軸承支架的軸承組

件，安裝Z軸溜板

四箱的滾珠絲杠副組

件，對(duì)Z軸滾珠絲

杠副及其整套傳動(dòng)

部件予以固定

按圖紙正確的固定

及預(yù)緊滾珠絲杠副

五

后，復(fù)檢滾珠絲杠

副在軸承座、電機(jī)

座、絲杠螺母座端

上、側(cè)母線徑向跳

動(dòng)

Z軸滾珠絲杠副安

裝后其與電機(jī)連接

端的徑跳和軸竄檢

六

側(cè)及調(diào)整，徑跳允

差WO.012mm,軸

竄允差W0.008mm

安裝Z軸伺服電

七機(jī)、滾珠絲杠副防

護(hù)板

在加工

工件前

機(jī)床防護(hù)門、尾座

八必須安

等其它零件的安裝

裝機(jī)床

防護(hù)門

機(jī)床精度檢測(cè)與補(bǔ)

九

償

十裝入機(jī)床主軸卡盤

裁判簽字:

Z軸裝配示意圖

第二題：數(shù)控機(jī)床電氣連接（共7分）

請(qǐng)考生結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，將機(jī)床接線端

子排XT1,XT2尚未連接的電纜按照要求連接完畢，連

接時(shí)端子排從右端第一條電纜開始編號(hào)為XT1-1,

XT2-1依次填寫表二，如果因?yàn)槎俗优呕蚱渌蛟斐呻娎|與端子不

對(duì)應(yīng)，需在備注中說明。全部連接正確得7分，連接錯(cuò)誤1條扣1

分，扣完為止。如果出現(xiàn)連接不牢靠，連接過于凌亂酌情扣分。

表二：電氣連接記錄表

所在位置電纜端號(hào)電纜名稱或作用得分備注

XT1-1U01主軸電機(jī)風(fēng)扇電源

XT1-2

XT1-3

XT1-4

XT1-5

XT1-6

XT1-7

XT1-8

XT1-12

XT1-14

XT2-1

XT2-2

XT2-3

XT2-4

XT2-5

XT2-6

XT2-7

XT2-8

XT2-9

XT2-10

XT2-11

XT2-12

XT2-13

XT2-14

XT2-15

XT2-16

XT2-17

XT2-18

XT2-19

XT2-20

XT2-21

XT2-22

XT2-23

XT2-24

XT2-25

XT2-28

XT2-29

XT2-30

XT2-31

第三題：數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置、調(diào)試、故障維修（共43分）

1、上電前的檢查，此檢查在系統(tǒng)上電運(yùn)行之前必pn―-

須進(jìn)行，經(jīng)裁判查無誤后方可以通電運(yùn)行。（5分）|分|

表三：上電檢查記錄表

序號(hào)檢查事項(xiàng)是否正解決方備注

常法

1各電源的相電阻及對(duì)地電阻。

若中間經(jīng)過空開.交流接觸器.

保險(xiǎn)等器件，應(yīng)手動(dòng)令這些器

件導(dǎo)通測(cè)量。

2電源變壓器的進(jìn)出線順序，務(wù)

必檢查。如：伺服變壓器，主

軸變壓器，220V控制變壓

器，110V控制變壓器等。

3開關(guān)電源，24V正負(fù)是否正確。

之間是否有短路現(xiàn)象。

4各繼電器線圈控制電源正負(fù)是

否正確，連接是否牢靠。

5伺服電機(jī)電源線相序是否正

確，各電機(jī)電源及反饋端子是

否連接正確牢靠。

6檢查各回路導(dǎo)線、電纜的規(guī)格

是否符合設(shè)計(jì)要求。

7各伺服電機(jī)電源線與碼盤線是

否---對(duì)應(yīng)。

8檢查所有24V繼電器線圈接線

是否正確。

9各軸限位開關(guān)是否動(dòng)作靈活、

可靠。目測(cè)開關(guān)安裝位置是否

正確。

10Z軸是否安裝完成，

11機(jī)械是否有干涉，尾座是否已

經(jīng)歸位。

裁判沒有簽字確認(rèn)前擅自通電者扣5分裁判確認(rèn):

2、請(qǐng)考生根據(jù)提供的機(jī)床相關(guān)技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)要求設(shè)置相關(guān)的參數(shù)

機(jī)床技術(shù)指標(biāo)及要求：

表四：機(jī)床相關(guān)部件技術(shù)指標(biāo):

項(xiàng)目名稱數(shù)值單位項(xiàng)目名稱數(shù)值單位

主軸電機(jī)的額X軸伺服電機(jī)

5.5KW3無

定功率極對(duì)數(shù)

匚軸電機(jī)的最X軸伺服電機(jī)

4500R/min2500

高轉(zhuǎn)速編碼器線數(shù)

主軸電機(jī)的極X軸電機(jī)與絲

2無1：1

對(duì)數(shù)桿傳動(dòng)比

主軸電機(jī)的基

50HzX軸絲杠螺距4mm

本頻率

主軸電機(jī)的額X軸電機(jī)額定

380V1200/2000r/min

定電壓及最高轉(zhuǎn)速

Z軸伺服電機(jī)

主軸額定電流11.6A3

極對(duì)數(shù)

主軸電額定轉(zhuǎn)Z軸伺服電機(jī)

1460R/min2500

速編碼器線數(shù)

主軸電機(jī)與主Z軸電機(jī)與絲

3：2無1:1

軸傳動(dòng)比桿傳動(dòng)比

主軸檔位1無Z軸絲杠螺距6mm

主軸編碼器每Z軸電機(jī)額定

1024無1200/2000r/min

轉(zhuǎn)脈沖數(shù)及最高轉(zhuǎn)速

表五：機(jī)床技術(shù)指標(biāo)要求

要求單位備注

序號(hào)項(xiàng)目名稱

X軸Z軸

1主軸速度范圍0-2100r/min

2機(jī)床坐標(biāo)顯示（公公制

制/英制）

3X軸坐標(biāo)顯示（直半徑

徑/）

4是否采用斷電保否

護(hù)

5外置存儲(chǔ)設(shè)置類U盤

型

6是否顯示pmc軸否

7刀補(bǔ)類型絕對(duì)刀偏

8上電系統(tǒng)是否提否

示回零

9脈沖輸出方式單脈沖單脈沖

10正負(fù)軟極限設(shè)置根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況進(jìn)行口m正確

設(shè)置設(shè)置

11回參考點(diǎn)方向正向正向

12參考點(diǎn)位置及偏00um

差

13回參考點(diǎn)快移速X軸2500Z軸3000u

度m/min

14回參考點(diǎn)定位速200200u

度m/min

15單向定位偏移值10001000mm

16最高快移速度30005000u

m/min

17最高加工速度15003000u

m/min

18快移加減速時(shí)間64ms64um

常數(shù)

19快移加減速捷度3232口m

時(shí)間常數(shù)

20加工加減速時(shí)間6464um

常數(shù)

21加工加減速捷度3232um

時(shí)間常數(shù)

22定位允Z2020口m

23最大跟蹤氓差1200012000口m

3、數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、伺服參數(shù)的調(diào)整與修改。（共13分）

1）根據(jù)系統(tǒng)的連接手冊(cè)、變頻器說明書和伺服說明書以及技術(shù)指標(biāo)

進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，置參數(shù)時(shí)詳細(xì)填寫表六，以備裁判對(duì)照考生填寫的答

題表進(jìn)行分?jǐn)?shù)的給定。所有參數(shù)的總分為13分，全部設(shè)置正確得13

分，設(shè)置錯(cuò)誤或漏設(shè)1個(gè)扣1分，扣完13分為止，參數(shù)設(shè)置應(yīng)能符

合技術(shù)要求及保證機(jī)床正常運(yùn)行。

表六：參數(shù)調(diào)整表

參數(shù)類調(diào)整前數(shù)調(diào)整后的單

序號(hào)參數(shù)名稱

別值數(shù)值位

主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈

1

沖數(shù)

2公制/英制編程

是否采用斷電保護(hù)

3

機(jī)床位置

系統(tǒng)參

英制默認(rèn)顯示小數(shù)

數(shù)43135

點(diǎn)后位數(shù)

5外置存儲(chǔ)設(shè)置類型

6是否顯示系統(tǒng)時(shí)間

7是否顯示pmc軸

8主軸編碼器方向

上電系統(tǒng)是否提示

PO

回零

P1主軸總檔位數(shù)

P2主軸手動(dòng)初始速度

P3主軸是否支持抱閘

主軸速度完成最大

P4

時(shí)間

PMC用DA對(duì)應(yīng)主軸最高

P5

戶參數(shù)理論轉(zhuǎn)速

P7刀架工位數(shù)

P30一檔理論低速

P31一檔理論高速

P38一檔實(shí)測(cè)低速

P39一檔實(shí)測(cè)高速

P46一檔傳動(dòng)比分子

P47一檔傳動(dòng)比分母

X軸Z軸單位

參數(shù)調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整

序

類別參數(shù)名稱前數(shù)后的前數(shù)后的

號(hào)

值數(shù)值值數(shù)值

軸參1外部脈沖當(dāng)量分Hm

數(shù)子

外部脈沖當(dāng)量分

2無

母

3正軟極限位置口m

4負(fù)軟極限位苴um

5回參考點(diǎn)方向無

6參考點(diǎn)位置um

7參考點(diǎn)開關(guān)偏差口m

回參考點(diǎn)快移速

8mm/min

度

回參考點(diǎn)定位速

9mm/min

度

10單向定位偏移值mm

11最高快移速度mm/min

12最高加工速度mm/min

快移加減速時(shí)間

13ms

常數(shù)

快移加減速捷度

14ms

時(shí)間常數(shù)

加工加減速時(shí)間

15ms

常數(shù)

16加工加減速捷度ms

時(shí)間常數(shù)

17定位允差um

1是否帶反饋無

2最大跟蹤誤差um

3電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)個(gè)

4步進(jìn)電機(jī)拍數(shù)無

反饋電子齒輪比

伺服5無

分子

參數(shù)

反饋電子齒輪比

6無

分母

參考點(diǎn)零位脈沖

7無

輸入使能

8是否是步進(jìn)電機(jī)無

變頻器參數(shù)調(diào)整表:

調(diào)整后前參調(diào)整后的參

序號(hào)參數(shù)編號(hào)參數(shù)名稱

數(shù)數(shù)

1

2

3

4

5

伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)調(diào)整表:

調(diào)整前的調(diào)整后的參

序號(hào)參數(shù)編號(hào)參數(shù)名稱

參數(shù)數(shù)

1

2

3

4

5

4、閱讀plc程序，填寫表七：（共5分）

表七

序號(hào)要求答案

1刀架換刀所允許時(shí)間為多少

存放主軸檔位的寄存器為那

2

個(gè)

簡(jiǎn)單描述進(jìn)給保持實(shí)現(xiàn)的條

3

件

5、機(jī)床功能檢查及調(diào)試（共20分）

考生可以根據(jù)所列選項(xiàng)進(jìn)行試車，保證機(jī)床各項(xiàng)功能的正確性，

各動(dòng)作能夠正常實(shí)現(xiàn)。如在調(diào)試過程中出現(xiàn)故障，考生應(yīng)進(jìn)行排除并

做詳細(xì)記錄填入故障排除記錄欄，經(jīng)裁判簽字確認(rèn)以后方可進(jìn)行下一

步。

表八：上電過程記錄表

檢查事是否正故障排除

類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備注

項(xiàng)常記錄

將所有空氣開關(guān)保險(xiǎn)

全部拉下。并將數(shù)控系

統(tǒng)電源線拆下。合上總

電源開關(guān)，測(cè)量單項(xiàng)，

三相電壓是否正常，符

機(jī)床總

電源合系統(tǒng)要求。

電源

根據(jù)電氣圖紙，逐步合

上空開或保險(xiǎn)，檢查各

電源電壓是否正常。按

從強(qiáng)到弱，從前到后的

順序經(jīng)行。

測(cè)量世紀(jì)星電源插頭

24V電壓是否正常，

數(shù)控系對(duì)應(yīng)腳號(hào)的極性是否

電源

統(tǒng)電源正確，然后斷開電源，

將電源插頭插入。系統(tǒng)

啟動(dòng)

各電源沒有問題，打開

急?；?/p>

急停，系統(tǒng)是否能夠復(fù)

急停路

位并顯示正常，拍下急

停以后，系統(tǒng)處在急停

狀態(tài)。

機(jī)床復(fù)位完成后，分別

按下每個(gè)軸的行程開

限位開

關(guān)，機(jī)床應(yīng)該急停并警

關(guān)檢查

報(bào)提示相關(guān)軸超程警

報(bào)信息。

裁判簽字:

1）手動(dòng)方式下功能檢查。

檢測(cè)如下功能時(shí)首先將機(jī)床的工作狀態(tài)切換到手動(dòng)方式下，按照表逐

項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果有問題請(qǐng)進(jìn)行調(diào)試和維修并記錄在故障排除記錄

欄

表九：手動(dòng)方式下功能檢查記錄表

是

故障

類檢查事否

技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)排除備注

別項(xiàng)正

記錄

常

按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，

+X方向

手動(dòng)機(jī)床向正方向移動(dòng)

進(jìn)給按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，

-X方向

機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)

按下機(jī)床Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，

+Z方向

機(jī)床向正方向移動(dòng)

按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，

-Z方向

機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)

在機(jī)床移動(dòng)過程中，增減機(jī)床

倍率修

進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比

調(diào)

例變化

同時(shí)按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)和

+X方向快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X正方

向快速移動(dòng)

同時(shí)按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和

-X方向快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X負(fù)方

向快速移動(dòng)

手動(dòng)同時(shí)按下機(jī)床Z軸正向點(diǎn)動(dòng)和

快速+Z方向快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z正方

進(jìn)給向快速移動(dòng)

同時(shí)按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和

-Z方向快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z負(fù)方

向快速移動(dòng)

在機(jī)床移動(dòng)過程中，增減機(jī)床

倍率修

進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比

調(diào)

例變化

如限

位開

機(jī)床關(guān)無

硬限+X方向手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸正效禁

位保超程向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并止運(yùn)

護(hù)提示X軸正向超程行機(jī)

床

手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸負(fù)向超

-X方向

程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示

超程

X軸負(fù)向超程

手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸正向超

+Z方向

機(jī)床程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示

超程

硬限Z軸正向超程

位保手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸負(fù)向超

-Z方向

護(hù)程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示

超程

Z軸負(fù)向超程

機(jī)床超程后，按下超程解除按

超程解

鍵，系統(tǒng)能夠復(fù)位，手動(dòng)移動(dòng)

除

機(jī)床解除超程

主軸正

主軸按下主軸正轉(zhuǎn)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)

主軸停按下主軸停止按鍵，主軸停止

止旋轉(zhuǎn)

主軸反

按下主軸反轉(zhuǎn)按鍵，主軸反轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)

主軸點(diǎn)

按下主軸點(diǎn)動(dòng)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)

動(dòng)

手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)

按鍵選擇X軸，倍率開關(guān)選

+X方向

X10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X

軸向正方向移動(dòng)

手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)

按鍵選擇X軸，倍率開關(guān)選

手-X方向

X10,逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X

搖

軸向負(fù)方向移動(dòng)

（手

手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)

搖方

按鍵選擇Z軸，倍率開關(guān)選

式）+Z方向

X10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床Z

軸向正方向移動(dòng)

手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)

按鍵選擇Z軸，，倍率開關(guān)選

-Z方向

X10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床軸

向負(fù)方向移動(dòng)

分別選擇不同的倍率x1、x10、

手搖倍

x100搖動(dòng)手輪一格，機(jī)床相應(yīng)

率

移動(dòng)0.001、0.01、0.1MM

工作方式切換到回零方式，按

X軸回下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回

參考點(diǎn)零，連續(xù)回零5次，并記錄回

回參零后機(jī)床坐標(biāo)值。

考J占八、、工作方式切換到回零方式，按

Z軸回下z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回

參考點(diǎn)零，連續(xù)回零5次，并記錄回

零后機(jī)床坐標(biāo)值。

選擇1號(hào)刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，

1號(hào)刀機(jī)床開始換刀。并最終停在1

號(hào)刀位

選擇2號(hào)刀位,按下刀位轉(zhuǎn)換，

2號(hào)刀機(jī)床開始換刀。并最終停在2

手動(dòng)號(hào)刀位

選刀選擇3號(hào)刀位,按下刀位轉(zhuǎn)換，

3號(hào)刀機(jī)床開始換刀。并最終停在3

號(hào)刀位

選擇4號(hào)刀位,按下刀位轉(zhuǎn)換，

4號(hào)刀

機(jī)床開始換刀。并最終停在4

號(hào)刀位

手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸正方向，應(yīng)

+X方向當(dāng)在硬限位5-10MM處提示X

正軟限位到。

手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸負(fù)方向，應(yīng)

-X方向當(dāng)在硬限位5-1OMM處提示X

機(jī)床

負(fù)軟限位到。

軟限

手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸正方向，應(yīng)

位保

+Z方向當(dāng)在硬限位5-1OMM處提示Z

護(hù)

正軟限位到。

手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸負(fù)方向，應(yīng)

-Z方向當(dāng)在硬限位5-1OMM處提示Z

負(fù)軟限位到。

手動(dòng)開按下冷卻開停開關(guān)，冷卻開，

冷卻

停燈亮。再按下冷卻關(guān)，燈滅掉。

電子泵按下電子泵開關(guān)，潤(rùn)滑電機(jī)旋

潤(rùn)滑

潤(rùn)滑轉(zhuǎn)，并且有潤(rùn)滑油流出

2)MDI或自動(dòng)方式

表十MDI或自動(dòng)方式功能檢查記錄表

序號(hào)檢查事項(xiàng)檢驗(yàn)方法是否故障備注

正常排除

記錄

M03（S

輸入MO3s500后，主軸

設(shè)為

正轉(zhuǎn)

500）

M04（S

輸入MO4s500后，主軸

設(shè)為

反轉(zhuǎn)

500）

I;.

輸入M05后，主軸停止旋

軸在M05

轉(zhuǎn)

MDI

分別在主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)方

方式

式下輸入

下

S指令S150/S1000/S2100,癖

實(shí)際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速是否

相符。相差應(yīng)在±2%

給定主軸一速度，然后增

主軸修調(diào)減主軸倍率，主軸速度應(yīng)

該按相應(yīng)比例變化

刀輸入T01后，按循環(huán)啟動(dòng)，

架在1號(hào)刀刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀

MDI成功后停在1號(hào)刀位

方式2號(hào)刀輸入T02后，按循環(huán)啟動(dòng)

下刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀

成功后停在2號(hào)刀位

輸入丁03后，按循環(huán)啟動(dòng)

3號(hào)刀刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀

成功后停在3號(hào)刀位

輸入T04后，按循環(huán)啟動(dòng)

4號(hào)刀刀架旋轉(zhuǎn)開始換刀，換刀

成功后停在4號(hào)刀位

M07、輸入M07或M08,按下循

M08環(huán)啟動(dòng)后，冷卻開

冷卻

輸入M09,按下循環(huán)啟動(dòng)

M09

后，冷卻關(guān)。

在G01方式下，指定一段

G01F行程，并給定一速度，機(jī)

機(jī)床

床應(yīng)該按照指定速度移動(dòng)

運(yùn)行

在G00方式下，指定一段

速度

G00行程，機(jī)床應(yīng)該按照設(shè)定

速度移動(dòng)

在G01方式下，指定

機(jī)床

0.1-1MM行程，并給定一

運(yùn)行

較低速度，利用百分表檢

距離

測(cè)機(jī)床實(shí)際移動(dòng)距離與指

令距離是否一致

第四題：位置精度的檢測(cè)與補(bǔ)償（共16分）

1、根據(jù)位置精度測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)機(jī)床的Z軸

進(jìn)行步距規(guī)測(cè)試，步距規(guī)目標(biāo)位置示意圖如下。

步Hi播姑構(gòu)扁?圖

測(cè)試后，將測(cè)量與計(jì)算出的相關(guān)數(shù)據(jù)填入下面的表格，并根據(jù)計(jì)算出

的數(shù)據(jù)填寫補(bǔ)償參數(shù)表。

（注：表中只要求填寫“測(cè)量記錄”，“數(shù)據(jù)處理”不需要進(jìn)行結(jié)果計(jì)

算）

表十一：機(jī)床位置精度測(cè)試記錄表:

測(cè)機(jī)床型機(jī)床

補(bǔ)償狀態(tài)

號(hào)編號(hào)測(cè)試軸

量環(huán)境溫

濕度測(cè)試者測(cè)試日期

度

記序號(hào)123456

目標(biāo)位

錄置

表十二：位置精度檢測(cè)與補(bǔ)償參數(shù)表

反向間隙（微米）

螺補(bǔ)類型（0-無，1-單向，Z-雙向，

3,4-擴(kuò)展）

補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)

參考點(diǎn)偏差號(hào)

補(bǔ)償間隙

偏差值(um)[0]

偏差值（um）[1]

偏差值(um)[2]

偏差值（um）[3]

偏差值（um）[4]

偏差值(um)[5]

偏差值(um)[6]

偏差值(um)[7]

偏差值(um)[8]

偏差值(um)[9]

偏差值（口m）[10]

3、請(qǐng)將以上表格輸入到數(shù)控系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，然后測(cè)量出補(bǔ)償后的

數(shù)據(jù)填入下面表格，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)的誤差值。

表十三：機(jī)床位置精度測(cè)試記錄表:

機(jī)床型機(jī)床編

補(bǔ)償狀態(tài)

號(hào)號(hào)測(cè)試軸

測(cè)環(huán)境溫

濕度測(cè)試者測(cè)試日期