暖通空調(diào)專業(yè)精講空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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通風(fēng)空調(diào)

TONGFENGKONGTIAO單元8空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)目錄風(fēng)管設(shè)計(jì)的基本知識(shí)風(fēng)管設(shè)計(jì)的基本任務(wù)風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算的方法與步驟8.18.28.3空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的壓力分布8.48.58.6空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的空氣流速風(fēng)管系統(tǒng)的安裝8.1風(fēng)管設(shè)計(jì)的基本知識(shí)風(fēng)管布置與工藝、土建、電氣、給排水等專業(yè)相互配合、協(xié)調(diào)一致。應(yīng)考慮使用的靈活性。當(dāng)系統(tǒng)服務(wù)于多個(gè)房間時(shí),可根據(jù)房間的用途分組,設(shè)置各個(gè)支風(fēng)管,以便調(diào)節(jié);應(yīng)根據(jù)工藝和氣流組織的要求,可采用架空明敷設(shè),也可暗敷于地板下、內(nèi)墻或頂棚中;應(yīng)力求順直,避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件應(yīng)安排得當(dāng),管件與風(fēng)管的連接、支管與干管的連接要合理,以減少阻力和噪聲;風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置(如閥門、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔、采樣孔等)或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地方;應(yīng)最大限度地滿足工藝需要,并且不妨礙生產(chǎn)操作;應(yīng)在滿足氣流組織要求的基礎(chǔ)上,達(dá)到美觀,實(shí)用的原則。8.1.1風(fēng)管的布置原則薄鋼板普通薄鋼板鍍鋅薄鋼板硬聚氯乙烯塑料板玻璃鋼板膠合板鋁板磚及混凝土塑料軟管、金屬軟管、橡膠軟管8.1.2風(fēng)管材料選擇是空調(diào)系統(tǒng)最常用的材料,其優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度,且具有一定的防腐性能,適用于有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。鋼板厚度一般采用0.5~1.5mm左右。對(duì)于有防腐要求的空調(diào)工程,可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼板制作的風(fēng)管。硬聚氯乙烯塑料板表面光滑、制作方便、但不耐高溫,也不耐寒,在熱輻射作用下容易脆裂,所以,僅限于室內(nèi)應(yīng)用,且流體溫度不可超過(guò)-10~+60℃范圍。用于與建筑、結(jié)構(gòu)相配合的場(chǎng)合。它節(jié)省鋼材,結(jié)合裝飾,經(jīng)久耐用,但阻力較大。在體育館、影劇院等公共建筑和紡織廠的空調(diào)工程中,常利用建筑空間組合成送、回風(fēng)管道。為了減少阻力、降低噪聲,可采用降低管內(nèi)流速、在風(fēng)管內(nèi)壁襯貼吸聲材料等技術(shù)措施。需要經(jīng)常移動(dòng)的風(fēng)管,則大多采用柔性材料制成圓形:強(qiáng)度大、阻力小、消耗材料少,但加工工藝比較復(fù)雜,占用空間多,布置時(shí)難以與建筑、結(jié)構(gòu)配合,常用于高速送風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。矩形:風(fēng)管易加工、好布置,能充分利用建筑空間。一般民用建筑空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)管道的斷面形狀均以矩形為宜。表8-1矩形風(fēng)管規(guī)格(單位:mm)8.1.3風(fēng)管斷面形狀8.2風(fēng)管設(shè)計(jì)的基本任務(wù)應(yīng)統(tǒng)籌考慮經(jīng)濟(jì)、實(shí)用兩條基本原則8.2.1風(fēng)管設(shè)計(jì)原則確定風(fēng)管的斷面形狀,選擇風(fēng)管的斷面尺寸計(jì)算風(fēng)管內(nèi)的阻力損失,保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配選擇合適的風(fēng)機(jī)型號(hào)

8.2.2風(fēng)管設(shè)計(jì)的基本任務(wù)風(fēng)管的阻力損失△P由沿程阻力損失△Py和局部阻力損失△Pj兩部分組成△P=△Py+△Pj(Pa)沿程阻力損失△Py=Ryl(Pa)圓形風(fēng)管的當(dāng)量直徑矩形風(fēng)管ν——空氣的運(yùn)動(dòng)粘度,標(biāo)準(zhǔn)狀況下,ν=附錄B-1~B-3。局部阻力損失附錄B-4及大量相關(guān)手冊(cè)中,都有各種管件的局部阻力系數(shù)計(jì)算表。表8-2各種材料的粗糙度風(fēng)管的水力計(jì)算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置、風(fēng)管材料、各送、排風(fēng)點(diǎn)的位置和風(fēng)量均已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。對(duì)于低速送風(fēng)系統(tǒng),大多采用假定流速法和壓損平均法,而高速送風(fēng)系統(tǒng)則采用靜壓復(fù)得法。1、假定流速法假定流速法也稱為比摩阻法。這種方法是以風(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制因素,先按技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求選定風(fēng)管的風(fēng)速,再根據(jù)風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。這是目前低速送風(fēng)系統(tǒng)最常用的一種計(jì)算方法。2、壓損平均法壓損平均法也稱為當(dāng)量阻力法。這種方法以單位管長(zhǎng)阻力損失相等為前提,在已知總作用壓力的情況下,取最長(zhǎng)的環(huán)路或阻力損失最大的環(huán)路,將總的作用壓力值按干管長(zhǎng)度平均分配給環(huán)路的各部分,再根據(jù)各部分的風(fēng)量和所分配的壓力損失值,確定風(fēng)管的尺寸,并結(jié)合各環(huán)路間的壓力損失的平衡進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證各環(huán)路間壓力損失的差值小于15%。一般建議單位長(zhǎng)度風(fēng)管的摩擦阻力損失值為0.8~1.5Pa/m。該方法適用于風(fēng)機(jī)壓頭已定,進(jìn)行分支管路壓損平衡等場(chǎng)合。3、靜壓復(fù)得法由于風(fēng)管分支處風(fēng)量的出流,使分支前后總風(fēng)量有所減少,如果分支前后主風(fēng)管斷面變化不大,則風(fēng)速必然下降。眾所周知,當(dāng)流體的全壓一定時(shí),風(fēng)速降低,則靜壓增加,利用這部分“復(fù)得”的靜壓來(lái)克服下一段主干管道的阻力,以確定管道尺寸,從而保持各分支前的靜壓都相等,這就是靜壓復(fù)得法。此方法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計(jì)算。8.3風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算的方法與步驟8.3.1風(fēng)管水力計(jì)算方法

下面以假定流速法為例,來(lái)說(shuō)明風(fēng)管水力計(jì)算的方法步驟:1、確定空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管形式,合理布置風(fēng)管,并繪制風(fēng)管系統(tǒng)軸測(cè)圖,作為水力計(jì)算草圖。2、在計(jì)算草圖上進(jìn)行管段編號(hào),并標(biāo)注管段的長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件中心線長(zhǎng)度計(jì)算,不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(zhǎng)度。3、選定系統(tǒng)最不利環(huán)路,一般指最遠(yuǎn)或局部阻力最大的環(huán)路。4、選擇合理的空氣流速,可按表8-3確定。5、根據(jù)給定風(fēng)量和選定風(fēng)速,確定各計(jì)算管道斷面尺寸,并使其符合表8-1所列的矩形風(fēng)管統(tǒng)一規(guī)格(或圓形風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)管徑)。然后根據(jù)選定的斷面尺寸和風(fēng)量,計(jì)算出風(fēng)管內(nèi)實(shí)際流速。矩形風(fēng)管的風(fēng)量:·m3/h式中a、b——分別為風(fēng)管斷面凈寬和凈高(m)。

圓形風(fēng)管的風(fēng)量:m3/h式中d——圓形風(fēng)管內(nèi)徑(m)。8.3.2風(fēng)管水力計(jì)算步驟

表8-3空調(diào)系統(tǒng)中的空空氣流速(m/s)6、計(jì)算風(fēng)管的沿沿程阻力損失根據(jù)風(fēng)管的斷面面尺寸和實(shí)際流流速,查附表B-1~B-3或有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)冊(cè)中求出單位長(zhǎng)度摩擦擦阻力損失,再再根據(jù)式(8-2)及管長(zhǎng),求出出管段的摩擦阻阻力損失。7、計(jì)算各管段局局部阻力損失按系統(tǒng)中的局部部管件類型和實(shí)實(shí)際流速,查附附錄B-4或有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)冊(cè)中“局部阻力系數(shù)計(jì)算算表”,查得局局部阻力系數(shù)的的值,再根據(jù)式式(8-5)求出局部阻力損失。。8、計(jì)算系統(tǒng)的總總阻力損失9、并聯(lián)管路的阻阻力平衡為保證各送、排排風(fēng)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期期的風(fēng)量,兩并并聯(lián)支路的阻力力必須保持平衡??照{(diào)系統(tǒng)兩兩個(gè)支路的阻力力不平衡率一般般不超過(guò)15%。如果不平衡率率超過(guò)15%,可通過(guò)調(diào)整管管徑、改變風(fēng)量量和調(diào)節(jié)閥門三三種手段進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。10、根據(jù)輸送氣體體的性質(zhì)、系統(tǒng)統(tǒng)總風(fēng)量和總阻阻力選擇風(fēng)機(jī)類類型??照{(diào)系統(tǒng)統(tǒng)選用一般風(fēng)機(jī)機(jī)??紤]風(fēng)管、、設(shè)備漏風(fēng)及阻阻力計(jì)算不精確確,阻力和風(fēng)量量應(yīng)考慮一定富富裕度。Pf——風(fēng)機(jī)風(fēng)壓,Pa;Gf——風(fēng)機(jī)風(fēng)量,m3/h;KP——風(fēng)壓附加系數(shù),,一般送排風(fēng)系系統(tǒng)取1.1~1.15;KG——風(fēng)量附加系數(shù),,一般送排風(fēng)系系統(tǒng)取1.1?!纠?-1】某公共建筑直流流式空調(diào)系統(tǒng),,如圖8-1所示。風(fēng)管全部部用鍍鋅鋼板制制作,表面粗糙度度K=0.15mm。已知消聲器阻阻力為50Pa,空調(diào)箱阻力為為290Pa,試確定該系統(tǒng)風(fēng)管的的斷面尺寸及所所需風(fēng)機(jī)壓頭。。圖8-1某直流式空調(diào)系系統(tǒng)圖A.孔板送風(fēng)口(600mm×600mm);B.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;C.消聲器;D.防火調(diào)節(jié)閥;E.空調(diào)箱;F.進(jìn)風(fēng)格柵8.3.3風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算例例題1、繪制系統(tǒng)軸測(cè)測(cè)圖,并對(duì)各管管段進(jìn)行編號(hào),,標(biāo)注管段長(zhǎng)度度和風(fēng)量,如圖圖8-1所示。2、選定最不利環(huán)環(huán)路,逐段計(jì)算算沿程阻力損失失和局部阻力損損失。本系統(tǒng)選選定管段1-2-3-4-5-6為最不利環(huán)路。。3、列出管道水力力計(jì)算表8-4,并將各管段流流量和長(zhǎng)度按編編號(hào)順序填入計(jì)計(jì)算表中。4、分段進(jìn)行管道道水力計(jì)算,并并將結(jié)果列入計(jì)計(jì)算表8-4中。管段1-2:風(fēng)量1500m3/h,管段長(zhǎng)l=9m。沿程阻力損失計(jì)計(jì)算:由表8-3初選水平支管空空氣流速為4m/s,根據(jù)式(8-6)算得風(fēng)管斷面面面積取矩形斷面為320mm×320mm的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管,則則實(shí)際斷面積F=0.102m2,實(shí)際流速根據(jù)流速4.08m/s,查附錄B-2,得到到單位位長(zhǎng)度度摩擦擦阻力力Ry=0.7Pa/m,則管段1-2的沿程程阻力力解:局部阻阻力損損失計(jì)計(jì)算::該管段段存在在局部部阻力力的部部件有有孔板板送風(fēng)風(fēng)口、、連接接孔板板的漸漸擴(kuò)管管、多多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥、、彎頭頭、漸漸縮管管及直直三通通。孔板送送風(fēng)口口:已已知孔孔板面面積600mm×600mm,開孔孔率((即凈凈孔面面積比比)為為0.3,則孔孔板面面風(fēng)速速為m/s根據(jù)面面風(fēng)速速1.16m/s和開孔孔率0.3,查附附錄B-4,得孔孔板局局部阻阻力系系數(shù)ζ=13,故孔孔板的的局部部阻力力漸擴(kuò)管管:漸漸擴(kuò)管管的擴(kuò)擴(kuò)張角角,,查查附錄錄B-4,得ζ=0.6,漸擴(kuò)擴(kuò)管的的局部部阻力力多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥閥:根根據(jù)三三葉片片及全全開度度,查查附錄錄B-4,得ζ=0.25,多葉葉調(diào)節(jié)節(jié)閥的的局部部阻力力彎頭::根據(jù)據(jù),,R/b=1.0,查附錄錄B-4,得ζ=0.23,彎頭頭局部部阻力力漸縮管管:漸漸縮管管的擴(kuò)擴(kuò)張角角,,查查附錄錄B-4,得ζ=0.1,漸縮縮管的的局部部阻力力直三通通管::根據(jù)據(jù)直三三通管管的支支管斷斷面與與干管管斷面面之比比為0.64,支管管風(fēng)量量與總總風(fēng)量量之比比為0.5,查附附錄B-4,得ζ=0.1,則直直三通通管的的局部部阻力力該管段段局部部阻力力為=10.5+5.99+2.5+2.3+1+1.6=23.89Pa該管段段總阻阻力管段2-3:風(fēng)量3000m3/h,管段段長(zhǎng)l=5m,初選選風(fēng)速速為5m/s。沿程阻阻力損損失計(jì)計(jì)算::根據(jù)假假定流流速法法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化管徑徑,求求得風(fēng)風(fēng)管斷斷面尺尺寸320mm×500mm,實(shí)際際流速速為5.2m/s,查得得單位位長(zhǎng)度度摩擦擦阻力力,,則則管段段2-3的沿程程阻力力為局部阻阻力損損失計(jì)計(jì)算::分叉三三通::根據(jù)據(jù)支管管斷面面與總總管斷斷面之之比為為0.8,查附附錄B-4,得ζ=0.28,則分分叉三三通管管的局局部阻阻力(取總總流流流速))該管段段總阻阻力管段3-4:風(fēng)量4500m3/h,管段段長(zhǎng)l=9m,初選選風(fēng)速速為6m/s。沿程阻阻力損損失計(jì)計(jì)算::根據(jù)假假定流流速法法及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化管徑徑,求求得風(fēng)風(fēng)管斷斷面尺尺寸400mm×500mm,實(shí)際際流速速為6.25m/s,查得得單位位長(zhǎng)度度摩擦擦阻力力,,則則管段段3-4的沿程程阻力力為局部阻力損失計(jì)算算:該管段存在局部阻阻力的部件有消聲聲器、彎頭、防火火調(diào)節(jié)閥、軟接頭頭及漸擴(kuò)管。消聲器:消聲器的的局部阻力給定為為50Pa,即彎頭:根據(jù),,R/b=1.0,a/b=0.8,查附表8-4,得ζ=0.2,彎頭的局部阻力力防火調(diào)節(jié)閥:根據(jù)據(jù)三葉片及全開度度,查附表8-4,得=0.25,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的局局部阻力軟接頭:因管徑不不變且很短,局部部阻力忽略不計(jì)。。漸擴(kuò)管:初選風(fēng)機(jī)機(jī)4-72-11No4.5A,出口斷面尺寸為為315mm×360mm,故漸擴(kuò)管為315mm×360mm~400mm×500mm,長(zhǎng)度取為360mm,漸擴(kuò)管的中中心角,,大大小頭斷面之之比為1.76,查附表8-4,得ζ=0.15,對(duì)應(yīng)小頭流流速漸擴(kuò)管的局部部阻力該管段局部阻阻力=50.0+4.7+5.9+10.9=71.5Pa該管段總阻力力管段4-5:空調(diào)箱及其出出口漸縮管合合為一個(gè)局部部阻力考慮該管段總阻力力管段5-6:風(fēng)量4500m3/h,管段長(zhǎng)l=6m,初選風(fēng)速為為6m/s。沿程阻力損失失計(jì)算:根據(jù)假定流速速法及標(biāo)準(zhǔn)化化管徑,求得得風(fēng)管斷面尺尺寸400mm××500mm,實(shí)際流速為為6.25m/s,查得單位長(zhǎng)長(zhǎng)度摩擦阻力力,,則管段5-6的沿程阻力為為局部阻力損失失計(jì)算:該管段局部阻阻力部件有突突然擴(kuò)大、彎彎頭(兩個(gè)))、漸縮管及及進(jìn)風(fēng)格柵。。突然擴(kuò)大:新新風(fēng)入口與空空調(diào)箱面積之之比取為0.2,查附錄B-4,得ζ=0.64,突然擴(kuò)大的的局部阻力彎頭(兩個(gè))):根據(jù),,R/b=1.0,a/b=0.8,查附錄B-4,得ζ=0.20,彎頭的局部部阻力漸縮管:斷面面從630mm××500mm單面收縮至400mm××500mm,取α≤45°,查附錄8-4,得ζ=0.1,對(duì)應(yīng)小頭流流速漸縮管的局部部阻力進(jìn)風(fēng)格柵:進(jìn)進(jìn)風(fēng)格柵為固固定百葉格柵柵,外形尺寸寸為630mm××500mm,有效通風(fēng)面面積系數(shù)為0.8,則固定百葉葉格柵有效通通風(fēng)面積為0.63×0.5×0.8=0.252m2其迎風(fēng)面風(fēng)速速為查附錄B-4,得ζ=0.9,對(duì)迎風(fēng)面風(fēng)風(fēng)速,固定百百葉格柵的局局部阻力該管段局部阻阻力=15.1+9.4+2.36+13.5=40.36Pa該管段總阻力力5、檢查并聯(lián)管管路的阻力平平衡用同樣方法,,進(jìn)行并聯(lián)管管段7-3,8-2水力計(jì)算,將將結(jié)果列入表表8-4中。管段7-3沿程阻力損失失局部阻力損失失該管段總阻力力管段8-2沿程阻力損失失局部阻力損失失該管段總阻力力檢查并聯(lián)管路路的阻力平衡衡:管段1-2的總阻力管段8-2的總阻力=9.9%<15%管段1-2-3的總阻力管段7-3的總阻力結(jié)果表明,兩兩個(gè)并聯(lián)管路路的阻力平衡衡都滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。如果果不滿足要求求的話,可以通通過(guò)調(diào)整管徑徑的方法達(dá)到到平衡。6、計(jì)算最不利利環(huán)路阻力=30.19+10.6+80.14+290+46.12=457.05Pa本系統(tǒng)所需風(fēng)風(fēng)機(jī)的壓頭應(yīng)應(yīng)能克服457.05Pa阻力。8.4空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的的壓力分布計(jì)算出各點(diǎn)((斷面)的全全壓值、靜壓壓值和動(dòng)壓值值,把他們標(biāo)標(biāo)出,再將各各點(diǎn)連線,就就可得到風(fēng)管管內(nèi)壓力分布布圖。8.4.1壓力分布圖的的繪制單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是是指只設(shè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)而不設(shè)回回風(fēng)機(jī),整個(gè)個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的阻阻力損失全部部由送風(fēng)機(jī)來(lái)承承擔(dān)的空調(diào)系系統(tǒng)。單風(fēng)機(jī)空調(diào)系系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)管管內(nèi)全壓分布布如圖8-3所示。對(duì)于單單風(fēng)機(jī)系統(tǒng),,要注意到零點(diǎn)的的位置,若系系統(tǒng)排風(fēng)位于于回風(fēng)的負(fù)壓壓區(qū),則排風(fēng)風(fēng)不可能通過(guò)過(guò)排風(fēng)閥排出,,必須單設(shè)一一軸流式排風(fēng)風(fēng)機(jī),如圖8-3中虛線所示。。8.4.2單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)壓壓力分布圖8-3單風(fēng)機(jī)空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)壓壓力分布圖雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是是指既設(shè)有送送風(fēng)機(jī)又設(shè)有有回風(fēng)機(jī)的空空調(diào)系統(tǒng),系系統(tǒng)內(nèi)的阻力力損失由送風(fēng)風(fēng)機(jī)和回風(fēng)機(jī)機(jī)共同承擔(dān)。。雙風(fēng)機(jī)空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)全全壓分布如圖圖8-4所示。對(duì)于雙雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng),,排風(fēng)機(jī)必須須處于回風(fēng)機(jī)機(jī)的正壓段,,而新風(fēng)和回回風(fēng)必須處于于送風(fēng)機(jī)的負(fù)負(fù)壓段。如圖圖8-4中所示,①-②段由于回風(fēng)機(jī)機(jī)的加壓作用用,處于正壓壓區(qū),排風(fēng)可可以通過(guò)排風(fēng)風(fēng)閥直接排出出。而②-③段由于送風(fēng)機(jī)機(jī)的抽吸作用用,處于負(fù)壓壓區(qū),新風(fēng)和和回風(fēng)均可被被抽吸進(jìn)來(lái)。。②為零位閥閥,通過(guò)該閥閥處的風(fēng)壓應(yīng)應(yīng)該為零。8.4.3雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)壓壓力分布圖8-4雙風(fēng)機(jī)空調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)壓壓力分布圖圖8-3和圖8-4所示曲線,是是根據(jù)沿程阻阻力與風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度呈直線關(guān)關(guān)系,而未考考慮局部阻力的的情況下,定定性畫出的全全壓分布曲線線圖。若以各各點(diǎn)的全壓減減去該點(diǎn)的動(dòng)壓壓,便可得出出靜壓分布曲曲線。從圖8-3和圖8-4可以看出空氣氣在風(fēng)管內(nèi)的流動(dòng)動(dòng)規(guī)律為:風(fēng)機(jī)的壓頭等等于風(fēng)機(jī)進(jìn)、、出口的全壓壓差,或者說(shuō)說(shuō)等于該風(fēng)機(jī)機(jī)所負(fù)擔(dān)的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)沿程程阻力損失和和局部阻力損損失之和。風(fēng)機(jī)吸入段的的全壓和靜壓壓均為負(fù)值,,在風(fēng)機(jī)入口口處負(fù)壓值最最大;風(fēng)機(jī)壓壓出段的全壓壓和靜壓一般般情況下均為為正值,在風(fēng)風(fēng)機(jī)出口處正正壓值最大。。因此,風(fēng)機(jī)機(jī)與風(fēng)管的連連接必須注意意嚴(yán)密性,否否則,會(huì)有空空氣漏入或逸逸出系統(tǒng),以以致影響系統(tǒng)統(tǒng)的風(fēng)量分配配。在風(fēng)機(jī)的壓出出段,如果動(dòng)動(dòng)壓值大于全全壓值時(shí),則則該處的靜壓壓會(huì)出現(xiàn)負(fù)值值。若在該斷斷面開孔,便便會(huì)吸入空氣氣而不是壓出出空氣(誘導(dǎo)導(dǎo)式空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)就是利用這這一原理而工工作的)。因因此,必須正正確選擇送風(fēng)風(fēng)管道中的氣氣流速度,以以免影響支風(fēng)風(fēng)管的空氣流流量。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注注意各并聯(lián)聯(lián)支路的阻阻力平衡。。如果設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)各支管管阻力不相相等,在實(shí)實(shí)際運(yùn)行時(shí)時(shí),各支管管會(huì)按其阻阻力特征自自動(dòng)趨于平平衡,同時(shí)時(shí)也會(huì)改變變預(yù)定的風(fēng)風(fēng)量分配值值。流動(dòng)規(guī)律8.5空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管內(nèi)的空空氣流速風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速速的大小關(guān)關(guān)系到系統(tǒng)統(tǒng)的造價(jià)、、運(yùn)行能耗耗與費(fèi)用、、噪聲的控控制等。風(fēng)速大大,則風(fēng)管管斷面小,,占用建筑筑空間小,,風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的初投資資少,但噪聲大,,流動(dòng)阻力力,輸送能能耗高,運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用大大;風(fēng)速小小,則上述述優(yōu)缺點(diǎn)剛好相反反。1、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)風(fēng)速及部分分部件的迎迎風(fēng)面風(fēng)速速表8-5通風(fēng)、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管內(nèi)及通過(guò)過(guò)部分部件件時(shí)的迎風(fēng)風(fēng)面風(fēng)速((m/s)2、暖通空調(diào)調(diào)部件的設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)速表8-6暖通空調(diào)部部件的設(shè)計(jì)計(jì)風(fēng)速(m/s)3、對(duì)消聲有有嚴(yán)格要求求的空調(diào)系系統(tǒng),風(fēng)管管和出風(fēng)口口的最大允允許風(fēng)速對(duì)對(duì)消聲有嚴(yán)嚴(yán)格要求的的空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng),風(fēng)管和和出風(fēng)口的的最大允許許風(fēng)速如表表8-7所示。表8-7不同噪聲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)管管內(nèi)允許流流速注:1、百葉風(fēng)口口葉片間的的氣流速度度增加10%,噪聲的聲聲功率級(jí)將將增加2dB;若流速增增加一倍,,噪聲的聲聲功率級(jí)將將增加16dB;2、對(duì)于出口口處無(wú)障礙礙物的敞開開風(fēng)口,表表中的出口口風(fēng)速可提提高1.5~2倍。4、高速送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)風(fēng)管的最大大允許風(fēng)速速高速送風(fēng)系系統(tǒng)中風(fēng)管管的最大允允許風(fēng)速如如表8-8所示。推薦薦了高速風(fēng)風(fēng)管的允許風(fēng)速,表表中的風(fēng)速速在管內(nèi)的的比摩阻不不超過(guò)5.7Pa/m。高速風(fēng)管管中全壓、、靜壓都很高高,從而加加劇了漏風(fēng)風(fēng)現(xiàn)象。因因此,宜采采用強(qiáng)度高高和密封性性能好的螺旋風(fēng)管管。表8-8高速送風(fēng)系系統(tǒng)中風(fēng)管管的最大允允許風(fēng)速8.6風(fēng)管系統(tǒng)的的安裝通風(fēng)管道的的配件是指指風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)上各種異異型連接件件(如彎頭頭、三通、、四通、變徑管管、天圓地地方等)、、各種風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥((如蝶閥、、多葉調(diào)節(jié)節(jié)閥、矩形三通調(diào)調(diào)節(jié)閥、菱菱形風(fēng)閥和和定風(fēng)量閥閥等)和風(fēng)風(fēng)管測(cè)定孔孔、檢查孔孔等。風(fēng)管附件的的功能為::(1)彎頭用來(lái)來(lái)改變空氣氣的流動(dòng)方方向,使氣氣流轉(zhuǎn)90°彎或其他角角度;(2)三通和四四通用于風(fēng)風(fēng)管的分叉叉和匯合,,即氣流的的分流與合合流;(3)變徑管用用來(lái)連接斷斷面尺寸不不同的風(fēng)管管;(4)天圓地方方是用來(lái)連連接圓形與與矩形(或或方形)兩兩個(gè)不同斷斷面的部件件;(5)來(lái)回彎管管用來(lái)改變變風(fēng)管的升升降、躲讓讓或繞過(guò)建建筑物的梁梁、柱及其其他管道的的部件;(6)風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥和定風(fēng)風(fēng)量閥用來(lái)來(lái)控制送、、回、排風(fēng)風(fēng)量及用來(lái)來(lái)平衡風(fēng)管管系統(tǒng)的流流動(dòng)阻力;;(7)風(fēng)管檢查查孔主要用用來(lái)檢查風(fēng)風(fēng)管內(nèi)的電電加熱器、、中效過(guò)濾濾器等;(8)風(fēng)管測(cè)定定孔主要用用于通風(fēng)與與空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試和和測(cè)定風(fēng)管管內(nèi)風(fēng)量、、風(fēng)壓和空空氣溫度用用。8.6.1通風(fēng)管道的的配件1、風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥及附件件從出廠到到安裝前,,在運(yùn)輸途途中受到運(yùn)運(yùn)輸工具所所激發(fā)的隨機(jī)振動(dòng)和和裝卸時(shí)受受到各種沖沖擊,及在在運(yùn)輸儲(chǔ)存存過(guò)程中,,環(huán)境的溫溫度、濕度等變化化,這些都都可能造成成調(diào)節(jié)閥及及附件的性性能發(fā)生變變化。因此此,有必要在安裝裝前進(jìn)行部部分性能的的檢驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥安裝裝前的檢驗(yàn)驗(yàn)主要包括括下列內(nèi)容:外觀觀、靜態(tài)特特性、泄漏漏量、空載載全行程時(shí)時(shí)間、耐壓壓強(qiáng)度、絕絕緣性能、氣密性性和密封性性等,其中中前五項(xiàng)為為電動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)閥必檢項(xiàng)項(xiàng)目。2、調(diào)節(jié)閥的的安裝,必必須確保安安全性,確確保使用性性能,易于于操作和維維護(hù),節(jié)約安安裝費(fèi)用。。調(diào)節(jié)閥自自帶法蘭,,和風(fēng)管直直接法蘭連連接,電動(dòng)動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥要保保證接線盒盒處有足夠夠空間接線線,手動(dòng)和和電動(dòng)的都都要保證手手柄正常轉(zhuǎn)動(dòng),同

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