結構工程質量控制培訓講義

結構工程質量控制（培訓材料）

從1997年北京市開展創(chuàng)結構長城杯工程評選活動以來，至今已有二十余年，近些年北京市整體結構質量提高顯著，我們公司也積極參與此項活動，通過創(chuàng)杯活動，提高了操作人員的技術水平，同時也提高了管理人員管理能力，并積累了一些經驗。下面針對創(chuàng)杯工程中實際操作要點與大家共同交流，僅供參考。結構主要分項工程

質量保證措施1模板工程1.1模板選型、制作模板選型模板的材料選擇應依據工程的面積部位，層數等進行合理選擇，模板的類型及厚度，應經濟合理。非標準層模板設計及加工應為標準層考慮通用，調高周轉次數，降低成本墻柱木模不宜使用小于15mm多層板

地下室模板地下室墻體一般為非標準層，可考慮選用60系列小鋼模，地下核心筒可設計成標準層定型大鋼模接高的方法。模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設地下外墻小鋼模

導墻設置地下室外墻應設置300高導墻，導墻上口采用鋼筋固定，保證截面尺寸，側面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐，保證底板保護層。此部位模板應位置準確支撐牢固避免接高錯臺。導墻模板側面

門窗洞口模板門窗及預留洞口制作成定型木模板墻厚每側減1mm洞口模板外側應貼海面條防止漏漿門窗洞口頂模鋼筋

門窗洞口海綿條

門窗洞口模板梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點，可根根據形狀做成圓圓形或方形定型型模板，下探400-600一～兩道抱箍，，以保證不錯臺臺，不漏漿。梁豁預留準確，，無錯位、變形形。梁柱節(jié)點梁柱節(jié)點模板陰陽角模板大鋼模陰陽角應應采用組合拼裝裝形式，以保證證接縫平整，不不跑漿，并拆卸卸方便連接緊密，模板板陰陽角方正、、垂直度達到規(guī)規(guī)范要求。大鋼模陰陽角穿墻螺栓地下外墻防水混混凝土，墻體穿穿墻螺栓，及頂頂模撐應設置止止水片，頂模撐撐墻厚每側減1mm，并刷防銹漆止水片焊接嚴密密、牢固。外墻穿墻螺栓墻體模板墻體若采用木模模拼裝其背愣應應加密至150mm，以避免混凝土土出現肋狀波紋紋。大模板制作拼縫縫應嚴密，縫隙隙硬拼表面平整整。墻體木模模板高度墻柱等豎向構件件模板高度應為為結構凈高加30mm-50mm，梁部位設置梁梁窩。砼澆筑高度應超超過梁底、板底底25-30mm柱砼澆筑高度應應超過梁底樓梯模板樓梯選用定型鋼鋼?；颥F場拼裝裝木模兩跑交接接處及最上一步步與最下一步，，應考慮裝修做做法厚度。上口應固定牢固固，禁止踩踏，，模板側面應垂垂直樓梯上口模板樓板模板樓板模板宜采用用多層板，其厚厚度可根據樓層層及周轉次數及及成本確定，并并采用硬拼縫方方法，不得刮刮膩子或塞海綿綿條與地面支撐牢固固間距一致。樓板模板拼縫1.2模板安裝

基本本要求模板安裝的位置置，標高、垂直直、平整度應符符合長城杯允許許偏差，截面尺尺寸可按長城杯杯允許偏差中負負偏差控制，降降低成本。安裝時盡量按負負偏差考慮起拱要求跨度大于等于4m的梁板，樓板按按設計要求起拱拱，當設計無要要求時，起拱高高度為跨度的1/1000~3/1000，起拱線要順直直不得形成折線線。同跨度應起拱一一致頂板起拱及標高高控制門窗洞口安裝門窗洞口尺寸正正確支撐牢固，，可綁扎附加筋筋，焊頂模棍，，以保證洞口不不變形不位移。。不得將頂模鋼筋筋焊接在主筋上上頂模鋼筋安裝、、頂模棍端部部刷防銹漆單側支模地下室外墻單側側支模應有專門門施工方案，支支撐穩(wěn)固。以保保證不漲模不浮浮起不變形支模前應仔細檢檢查支撐部位是是否牢固樓梯間墻體樓梯間墻體在樓樓梯位置的兩道道水平施工縫應應重點控制，可可預留對穿螺栓栓孔，以避免錯錯臺現象，外墻墻接茬同樣控制制模板根部應仔仔細檢查，防防止漏漿、錯錯臺土質地基支撐撐支架支撐在土土層地基時，，基土必須堅堅實，并設通通長跳板雨期應有排水水及防沉降措措施，冬期應應有防凍融措措施樓板支撐下口口支撐下應鋪設設墊板，可采采用5×10cm，10×10廢木方，鋸成成統(tǒng)一長度，，一般長度300，擺設方向一一致，上下支支撐應垂直在在同一中心線線上支撐嚴禁直接接支在樓板砼砼上樓板支撐上口口支撐上端U托型號應與木木方規(guī)格相吻吻合，自由段段高度不得過過大樓板支撐體系系嚴禁與外墻墻腳手架連接接樓板支撐上口口樓板支撐墻體小鋼模安安裝模板采用組合合型小鋼模時時，其穿墻螺螺栓的拉結帶帶用10cm的定型鋼?；蚧?×10cm木方加工成與與鋼模同厚的的木條，刨平平并鉆孔用勾勾頭螺栓或插插棍與小鋼模模固定，平整整牢固防止此此部位，漲模模錯臺根部應用砂漿漿塞實防止漏漏漿預留洞模板混凝土墻體門門窗預留洞口口模板與墻模模之間應粘海海綿條防止漏漏漿應與墻體鋼筋筋固定牢固，，防止洞口模模板變形、位位移粘海綿條防止止漏漿丁字墻模板丁字墻門洞大大模板應盡量量貫通，防止止此部位錯臺臺角模安裝大模板與角模連接接節(jié)點，螺栓或卡卡子應控制間距并并全部擰緊上齊，，避免漏漿錯臺角模內側應設頂模模鋼筋防止角模板板位移大模板與角模安裝裝節(jié)點模板清理模板內清理，可采采用氣泵吸塵器相相配合避免加渣梁模板安裝應有統(tǒng)一作法，依依據工程實際情況況，確定兩側固定定方法，避免梁側側漲模及陽角漏漿漿梁側模安裝1.3后澆帶施工縫支設設

基本要求樓板后澆帶截擋，，樓板模板驗收合合格后，在設計要要求的后澆帶位置置彈一條直線，用用1.5cm厚×2cm木條固定在模板上上（注意一個方向向木條厚=保護層，另一個方方向為保護層+下鐵鋼筋直徑）作作為板下鐵保護層層，梁底梁側，同同樣做法。綁完鋼鋼筋后，用多層板板鋸出凹槽間距等等于鋼筋間距多多層板高度等于板板厚減上下保護層層，然后在上鐵上上面加木條，木條條厚等于上鐵保護護層，此截擋總高高度等于混凝土板板厚，固定牢固，，能夠保證混凝土土板截面尺寸鋼筋筋間距及鋼筋上下下保護層的準確，，墻體后澆帶施工工縫截擋與板類似似后澆帶模板后澆帶模板截擋后澆帶支撐后澆帶部位的支撐撐，應設計成獨立立支撐體系，模板板拆除時，此部位位不拆除，不應采采取先拆模后回頂頂的方法。一般工程施工中由由于難度較大均采采用后回頂但應應注意隨拆隨頂，，后澆帶梁板按懸懸挑結構考慮，用用雙支柱支撐，并并有相互拉結，保保證其穩(wěn)固性支撐下口墊木不得得墊在下層后澆帶帶鋼筋上模板拆除模板的拆除、堆放放:清理及維修、均應應制定相應方案及及措施，特別是大大鋼模的拆模順序序及時間的掌握，，以免拆早造成粘粘模，影響砼外觀觀。拆除后應及時碼放放、清理，以便下下次使用梁后澆帶模板2鋼筋工程2.1鋼筋加工

鋼筋筋碼放鋼筋下部要墊木方方，鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100木方墊起（雨天用用塑料布遮蓋）,防止銹蝕。設專人人負責鋼筋堆放和和標識工作，堆放放應分規(guī)格、分類類型集中堆放。鋼鋼筋堆放要進行掛掛牌，標明使用的的部位、規(guī)格、數數量及安全質量等等注意事項，并標標明其所處的狀態(tài)態(tài)（如已檢、待檢檢）一級鋼也應將底部部墊起，嚴禁隨意意堆放鋼筋調直Ⅰ級鋼筋調直時冷拉拉率不大于4%，一般至少要拉到到鋼筋表面脫落為為止。鋼筋調直后后應平直、無局部部彎曲調直后應及時使用用切斷一般鋼筋采用鋼筋筋切斷機進行切斷斷加工，定位筋與與需套絲的鋼筋必必須用無齒鋸切割割相同構件鋼筋切斷斷尺寸應一致套絲的鋼筋必須用用無齒鋸切割鋼筋成型成型鋼筋加工完成成后應進行預檢：：鋼筋長度、寬度度、彎折角度等幾幾何尺寸應滿足設設計及抗震要求：：細部要求：Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲曲直徑（D）不應小于鋼筋直直徑（d）的2.5倍，平直部分長度度不小于鋼筋直徑徑的3倍。當鋼筋末端需作135°彎鉤時,Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑徑（D）不小于鋼筋直徑徑（d）的4倍，鋼筋作不大大于90°彎折時，彎折處的的彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直直徑（d）的5倍。鋼筋成型箍筋：箍筋平面無無翹曲、扭曲變形形，四角在同一平平面。末端彎鉤應應保證135°，其彎鉤平直部分分長度不小于箍筋筋直徑d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪費），且且兩個彎鉤平直段段相互平行。箍筋平直長度、彎彎轉半徑不能過長長或過大，避免浪浪費鋼筋。箍筋的平直長度不不小于箍筋直徑d的10倍定位鋼筋定位鋼筋尺寸必須須準確，焊接牢固固，作為保護層鋼鋼筋兩端應平齊并并刷防銹漆。具體要求見《北京市結構長城杯杯工程實施指南》27頁雙“F”卡直螺紋加工鋼筋應采用無齒鋸鋸切斷，保證端頭頭平直，無馬蹄形形或翹曲。直螺紋紋加工完成后應保保證牙型飽滿，無無斷牙、禿牙缺陷陷，牙齒表面光潔潔端頭磨平毛刺，，已加工的直螺紋紋應有保護帽。，，加工現場放置通通規(guī)檢查工具。直螺紋絲扣加工長長度應大于1/2套筒長度，但外露露不超過一個完整整絲扣。螺紋有效長度檢查查樣板筋加工現場放置箍筋筋及各種措施筋樣樣板，措施筋及墊墊塊厚度尺寸必須須準確，控制在長長城杯標準之內，，措施筋的放置間間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃劃要求。馬鐙樣板筋2.2鋼筋綁扎

一般要要求受力鋼筋綁扎接頭頭應相互錯開，鋼鋼筋凈距大于鋼筋筋直徑并不小于25mm，搭接長度，應滿滿足設計要求，規(guī)規(guī)范要求及相應圖圖集要求中的最大大值。所有鋼筋綁綁扣應朝混凝土內內側。鋼筋的間距距排距，規(guī)格型號號尺寸應準確。措措施筋及墊塊厚度度，必須精確，控控制在長城杯標準準之內，間距滿足足方案要求。鋼筋綁扎完畢后應應盡量避免踩踏，，防止鋼筋變形綁絲均向內直螺紋連接墻柱或水平受力鋼鋼筋采用直螺紋接接頭時，按要求錯錯開，并使其端頭頭在同一水平面上上，以保證箍筋避避開套筒位置，以以保證此處保護層層厚度。墻柱直螺螺紋接頭安裝合格格后應用紅油漆點點標識。墻柱直螺紋接頭外外露絲扣應控制在在半扣至一扣之間間。墻柱起步筋柱起步箍筋距樓（（地）面50mm，墻面水平筋或暗暗柱箍筋距樓（地地）面30-50mm。墻體連梁箍筋應應進一根在暗柱內內，距暗柱邊50mm，第一道箍筋距暗暗柱邊50mm，墻縱向筋距暗柱柱、門邊50mm。板起步筋樓板的縱橫鋼筋距距墻邊或梁邊50mm，梁柱節(jié)點箍筋距距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm。搭接要求綁扎接頭，搭接接接頭取設計規(guī)范圖圖集要求最大值外外，接頭位置應相相互錯開，搭接段段內應保證三個綁綁扣和三根鋼筋通通過。墻體鋼筋搭接門窗洞口門窗洞口預留洞固固定模板的頂模棍棍應焊在附加筋上上，端頭防腐處理理頂模鋼筋安裝柱接頭位置柱筋距離地面第一一個接頭高度應取取柱最大截面，1/6柱凈高，并大于等等于600mm，第二個接頭應滿滿足設計及規(guī)范要要求35d且不小于500mm并避開受力較大部部位。墻、柱接頭位置應應盡量統(tǒng)一板接頭位置板上鐵在跨中1/3處接頭，下鐵過梁梁軸線，邊墻處應應至墻外邊留一個個保護層厚度。墻拉筋要求綁扎墻體拉鉤時，，應制作好工具卡卡好后再彎避免影影響排距，彎鉤長長度應適當加長，，保證平直段長度度。鋼筋保護主次梁及梁柱節(jié)點點處防止梁板筋過過高而影響樓板表表面平整度，澆筑筑砼前，應對外露露鋼筋進行包裹防防止污染砼澆筑完成應及時時清理、調整鋼筋筋。3混凝土工程

商品品混凝土基本要求求混凝土攪拌質量應應重點控制，砼初初凝和終凝時間，，坍落度最少水泥泥用量，外加劑摻摻量，砂率水灰比比，混凝土強度等等級，早強要求及及抗?jié)B要求等內容容，以保證混凝土土質量。澆筑砼時應有專人人對砼進行檢查，，發(fā)現問題立即處處理。泵管支設泵管應有支設方案案，并按相關要求求在樓層轉彎處固固定牢固，冬期應應注意保溫。泵管不得與頂板支支撐，外腳手外相相連砼泵管支設混凝土澆筑基本要要求1．嚴格控制混凝土土澆筑及接茬時間間避免出現冷縫2．澆筑樓梯混凝土土應鋪設馬道避免免踩踏鋼筋。3．墻、柱施工縫澆澆筑前應先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂砂漿，或1：2水泥砂漿，高度大大于2m應用串筒下料。4．墻體澆筑時，在在門窗洞口兩側下下料要均勻，防止止洞口變形，分層層澆筑厚度控制在在400mm左右，采用標示桿桿控制。5．混凝土應振搗密密實，嚴禁漏振或或過振，對墻體聯聯梁等鋼筋密集的的部位應采用30振搗棒等相應措施施，以確保混凝土土質量?；炷翝仓疽?．墻、柱根部應刮刮平壓光，防止爛爛根現象。7．豎向構建與水平平構建強度等級相相差2個以上應按設計要要求在梁柱節(jié)點距距柱邊500mm呈450角進行截擋，并分分別澆筑。先澆筑筑柱混凝土在澆筑筑梁板混凝土。8．樓板混凝土拉線線控制標高，刮平平后應分三遍搓壓壓，掌握時間不得得過早或過晚，避避免或減少砼表面面裂縫。特殊部位、異型構構件澆筑應有專項項澆筑方案墻體、柱采用溜槽槽澆筑砼施工縫留置1．樓板施工縫宜留留在樓板間1/3范圍內2．剪力墻豎向施工工縫宜留在連梁中中間1/3范圍內。3．柱、墻施工縫應應留在梁底或板底底以上25-30mm4．框架結構樓梯應應留在樓板上1/3范圍內。5．剪力墻結構樓梯梯應留在平臺1/