鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

目錄章程概況鋼況二章編明編據(jù)三章技備施機(jī)動(dòng)力材備四章鋼場(chǎng)安排鋼接鋼護(hù)層塊鋼間支撐施組織五章、體施流程二筋加工三筋綁安裝工..................................................................................................四筋連施工五筋的收六章質(zhì)則質(zhì)施質(zhì)施鋼質(zhì)施成護(hù)七章保證措安標(biāo)安施安措施

86.4416B05#-B08#1827302~503II7制I要HRB235HRB335HRB400規(guī)格要：6~Ф25連接:豎直向：直≥Φ的連接采渣焊接和直螺紋筒鏈接焊接時(shí)相鄰接頭500mm35d的接頭徑Φ16連采接連接向直≥Φ16的連采直螺紋連接焊直徑Φ16連接采接接相鄰接1.3lae25%釀任人源時(shí)間空總體局統(tǒng)籌而提下完成本任?！赌Y(jié)體表規(guī)圖》《筋接驗(yàn)收規(guī)JGJ18-2016）《手冊(cè)版《凝結(jié)驗(yàn)規(guī)—2015）《檢評(píng)定301-2013）《用術(shù)規(guī)33-2015）《物抗圖）《筋凝用熱帶筋1499.2-2013）《筋凝用熱光筋》GB織計(jì)計(jì)圖紙《紙會(huì)計(jì)交底記錄》本業(yè)書法。

12門該程生產(chǎn)指導(dǎo)文件并開織項(xiàng)明確任目期等由項(xiàng)目外勞務(wù)隊(duì)翻翻小堅(jiān)持“翻互檢確無(wú)”再管理度勞務(wù)隊(duì)翻悉并流溝通確翻確并指由專過(guò)門核負(fù)責(zé)批后才允許入彎彎其度影了混凝保護(hù)層彎彎鉤定算長(zhǎng)彎調(diào)值30°45°6090°0.35d

0.5

0.85d

2d

2.5預(yù)算預(yù)預(yù)算定額額預(yù)算為劃任務(wù)簽發(fā)供依（根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的、施工機(jī)械、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，保證機(jī)械設(shè)備的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。主序

機(jī)

單

數(shù)

切彎鋼無(wú)直砂直電

臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)2套6其常工有鋼筋鉤子小棍鋼筋扳子綁架子、鋼刷粉，墨斗、腳架力矩扳等工鋼全采用現(xiàn)場(chǎng)工加設(shè)備必須過(guò)安全部驗(yàn)收合格后方可用。（）的根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理構(gòu)建立項(xiàng)目管理工層，并選擇高素的施工作業(yè)人員行對(duì)本工程的管理按照勞動(dòng)力使用計(jì)劃調(diào)配員安排勞動(dòng)進(jìn)場(chǎng)并對(duì)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行安全教育對(duì)工程所需各技術(shù)工進(jìn)行培教育取有格證后方其進(jìn)場(chǎng)的工作勞動(dòng)及技術(shù)工程人員進(jìn)場(chǎng)期對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全教育及施工技術(shù)及教育加工人勞動(dòng)安全高施工術(shù)工進(jìn)。本工程工期鋼筋加工及綁扎，定構(gòu)施工配備鋼筋工人80，并根施工必要。號(hào)

劃種

數(shù)

工20個(gè)工40個(gè)工10個(gè)工10個(gè)（求1、工程所用鋼原材需有出廠合格，材料人員并應(yīng)照鋼筋標(biāo)牌是否與出合格證相符。鋼筋應(yīng)平，無(wú)損傷，表面得有裂紋、油污，粒狀或片狀老銹。2、接套筒應(yīng)有廠合格證、質(zhì)量證和試驗(yàn)報(bào)告單，般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、于被連接鋼筋的受承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的倍，套筒應(yīng)有保蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注套筒的規(guī)格。套在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，要防止蝕和沾污，套筒尺寸偏差及精度應(yīng)合要求3、進(jìn)場(chǎng)的原料應(yīng)試驗(yàn)員填報(bào)驗(yàn)單自檢錄，提請(qǐng)監(jiān)驗(yàn)收并在其見下抽試有質(zhì)的試驗(yàn)單進(jìn)試驗(yàn)合格監(jiān)理和工人員材料員對(duì)試驗(yàn)合格的料進(jìn)標(biāo)，用。鋼筋原無(wú)合格證或檢驗(yàn)不格的用。鋼筋在工過(guò)程焊接不或不等應(yīng)進(jìn)或其試驗(yàn),進(jìn)鋼，應(yīng)驗(yàn)不合格的場(chǎng)理。鋼筋長(zhǎng)度鋼筋表面應(yīng)無(wú)，尺寸規(guī)、度等應(yīng)合計(jì)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)，下與直接并注?；蚱湮鄣奈g。材料鋼筋規(guī)、、檢、檢合格、不合格。扎鋼筋在注應(yīng)銹污10下筋用22號(hào)扎綁扎，紋12上鋼筋用20號(hào)綁扎。、用，、用料。對(duì)鋼筋的1）一用銹，筋22m以避免污垢泥較長(zhǎng)時(shí)使覆蓋棚防止銹蝕注明號(hào)時(shí)已檢合識(shí)讓使于具有章署排部圖置連本螺連渣體式為：1向：徑≥渣壓連；時(shí)鄰頭錯(cuò)開500m以小于同段力頭百率超過(guò)50%徑≤Φ連綁搭2水徑≥Φ螺紋連電弧搭；≤Φ16綁搭開1.3lae同區(qū)段得過(guò)保基礎(chǔ)底板梁承保層塊：基底板底塊砂漿塊500mm底板側(cè)水砂漿塊墻柱保層塊塑塊2、頂雙地板向2、頂雙地板向下雙鋼室層筋梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊采用砂漿墊塊，間距。為保證不同部位墊塊度，由施工員根圖紙需要安排制作劃，成品料分類堆放并作標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混錯(cuò)用。撐1、基底板筋本工基礎(chǔ)底板厚900mm~600mm，雙層雙向筋，鋼筋采用Ф18的鋼筋支體系，支撐筋Ф18@1500，底板橫向1500mm間設(shè)一道水平筋，縱向立間設(shè)連續(xù)斜向撐。注：1.雙層向筋板h=頂板-網(wǎng)鐵筋徑上雙鋼直-下保護(hù)層2×15mm2.非雙雙鋼頂（：個(gè)向馬高不h=頂板-網(wǎng)排直-座筋徑保層2×15mm或=頂厚下上排力筋支負(fù)-護(hù)2×15mm3.a=頂板鋼筋距+20mmΦ工字頂馬鐙采用立鋼筋支撐馬。間距梅花型布置間距Ф12@800mm，具形狀尺寸見下：厚板據(jù)

厚板據(jù)馬凳意圖

通長(zhǎng)撐示意圖3、板座負(fù)彎筋沿梁長(zhǎng)方向每側(cè)兩道，通長(zhǎng)設(shè)置Ф14鋼筋，平均排布。1、地部本工地室構(gòu)工據(jù)澆位置劃分工流水工2、地部：本工程按基礎(chǔ)上來(lái)的樓數(shù)施工作業(yè)區(qū)并組織平行施工，每個(gè)施工作業(yè)區(qū)按變形縫位置劃分施工段組織水施工。第施藝鋼接鋼要計(jì)，檢查下料漏每種鋼兩道檢，試可制加好的鋼筋要掛牌堆放整齊有施要時(shí)分計(jì)圖料格現(xiàn)行混凝計(jì)的種的鋼筋代換的計(jì)位意并通時(shí)方可代換。鋼的、、可。經(jīng)后有，格1、，鋼筋、、，1、筋下料長(zhǎng)根構(gòu)、凝鋼筋整和加長(zhǎng)規(guī)合。直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度下料原則：同規(guī)格鋼根據(jù)不同長(zhǎng)度，短搭配，統(tǒng)籌配料先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少耗。下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配表的技術(shù)數(shù)據(jù)，行編號(hào)下料。下料，遇有局部劈裂、縮、顯傷彎曲大缺的筋。當(dāng)行部除后使，斷時(shí)，鋼筋切口平，得馬蹄和部彎象。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配單，并進(jìn)行鋼筋彎，檢查料表尺寸實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可量切斷成型。在工作臺(tái)設(shè)置控制下長(zhǎng)度的限位擋板精確控制鋼筋的下料度。鋼筋切時(shí)，鋼和切機(jī)刀口成垂，并嚴(yán)執(zhí)行操規(guī)程確保安。在切斷過(guò)中，如現(xiàn)鋼有劈裂縮頭嚴(yán)重的頭，必須切除。鋼1，的彎鋼筋料明的尺寸，用筋曲，同時(shí)下三方：1)根據(jù)不同彎曲度除調(diào)整值，是相長(zhǎng)度中一。2)鋼筋端部彎鉤時(shí)，段長(zhǎng)度應(yīng)增0.5d3)彎工的鋼筋可，彎曲型2、形有，鉤、鉤彎鉤筋彎，彎內(nèi)長(zhǎng)度不，彎形成，彎下料尺。鋼筋彎直2.5d，平直3d。鋼彎鉤加長(zhǎng)的值：對(duì)彎鉤6.25d，對(duì)彎鉤3.5d，對(duì)斜彎鉤4.9d。箍端鉤，鉤形應(yīng)符設(shè)要。箍整值,彎鉤增和彎和根據(jù)尺寸內(nèi)。成型鋼筋形、尺寸確，平有曲不平，彎曲不得有裂和彎現(xiàn)象。鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格核的鋼筋單編中下料度尺寸下料。HRB2351803135HRB40046907135102.5錨和置須和施工范和Ⅰ180°2.5d,Ⅱ90°°Ⅱ4d≥2.5d°工斷現(xiàn)象面置和質(zhì)工項(xiàng)目

允許偏值mm

測(cè)量法梁主Ⅱ級(jí)料度±10型長(zhǎng)度±5180°彎鉤直段長(zhǎng)度±5箍135°平直段度±590°彎折直段長(zhǎng)度±20度±10受力長(zhǎng)度方±10彎起折±20箍?jī)?nèi)±5

檢檢檢檢檢檢檢檢檢11.0m1823該需協(xié)同核如個(gè)別有少量偏或曲及校垂直4須測(cè)放必度滿足收足人員校5泥必度放為0.8M-1M間若較如梯平等需需馬凳好入模外側(cè)好再及勻之檢查遍所有好是否都妥避免今后發(fā)生露筋。柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)用電焊與板面或面鋼筋連接固定，保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時(shí)接位置要相互錯(cuò)開即要滿足第一接頭高度要或≥500或≥La，第二接頭高度≥第一接頭至少≥500，并離底不得少于500。底板鋼筋綁扎時(shí)，水電專業(yè)須及時(shí)做好埋管。（綁1綁外露鋼筋整

鋼筋附物清

鋼筋連接柱鋼筋

柱鋼筋位

柱筋置2、插筋采用定筋和梯子筋固定，位筋和梯子筋加尺寸必須準(zhǔn)確，定位和梯子筋拆除后要立即理干凈，校正尺，偏差較大的嚴(yán)禁用。如下圖：柱豎筋接頭宜優(yōu)先選焊接接將筋套在下層伸的鋼筋上，然后立柱子鋼筋（詳筋電渣壓力焊技交底柱上、下端箍筋設(shè)加密區(qū)，密區(qū)高不于柱子截面尺的長(zhǎng)邊尺寸，柱筋接頭要求錯(cuò)密，箍筋起筋距面50mm。柱子鋼筋綁扎：1）柱鋼筋接當(dāng)筋總數(shù)在5~16時(shí)，在兩個(gè)截面上連；鋼筋總數(shù)多1650%35d500mm235d500mm500mm34545°小振動(dòng)成15°排放；均（叉隔梅花牢鐵成控嚴(yán)格制梅花8并和1插

放并

1并2）綁調(diào)整梯子位置伸出凝土鋼筋豎向筋，根據(jù)第橫筋整豎子筋。3）綁向梯豎向筋上梯子第一筋豎向位置。鋼筋調(diào)整向定位筋橫豎。第一體保凈保。所鋼筋豎筋水平外。墻體彎。2：“[”形做135°彎。墊墊塊砂墊距1000×1000，墊塊置起底二。3：底澆當(dāng)強(qiáng)可線，彈線據(jù)墻位置線插有偏移按彎曲。時(shí)關(guān)執(zhí)程墻體搭接為，即地37.2d，地上錯(cuò)錯(cuò)距離500mm；小墻肢度1.4LaE即下地上。墻體起步樓板距離、墻縱向鋼起步暗柱邊的離、梁箍筋起步筋距暗邊的距離均為；在上述步搭部，要求搭筋貼向底板、暗柱側(cè)置，即與板的距離大于50mm。4綁扎后在暗和窗下等部位按1000×1000距梅布置卡好保護(hù)層墊。5）綁平筋注意平筋體拐及丁處的度要丁字墻鋼筋加設(shè)拐尺同時(shí)合設(shè)規(guī)范要求下圖：15dd5115d15d角處鋼筋錨固詳圖

丁字墻鋼筋固詳圖墻的網(wǎng)綁礎(chǔ)。有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙鋼網(wǎng)，兩鋼之，設(shè)撐（）固鋼的間。8）墻綁時(shí)吊控垂直，嚴(yán)控主間。剪墻下道平筋處滿，余梅點(diǎn)綁。9）為保鋼位的確，向力外一水筋或筋并其豎筋點(diǎn)，固墻柱的位，點(diǎn)固時(shí)用錘校。10）墻澆筑后嚴(yán)禁洞，所有洞口預(yù)埋件及管應(yīng)留，洞邊加筋。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼做雷接地線應(yīng)焊成路。其位置、量做法詳圖設(shè)計(jì)明，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)，土建合，不埋和。上下層墻有，鋼筋處柱。鋼的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。4、控制：1)為控鋼筋綁扎間距在綁扎、墻筋均要求作工線綁扎。預(yù)留、、滿圖紙要求位：6正后。在澆確定后可澆應(yīng)派管其置無(wú)誤1梁模清掃隔離劑

次梁就

梁柱交叉柱箍就梁水電埋2：

收→畫線受力→彎矩1）模彈出分布體線彈置線放交全樓好布置內(nèi)各埋并固允許意樓放：內(nèi)鐵：短向置于向內(nèi)鐵：短向布置長(zhǎng)向當(dāng)長(zhǎng)夠面部中圍內(nèi)搭支座1/3圍內(nèi)搭對(duì)于配雙般撐置支撐采Φ10作撐雙向間距1000（力非受力）當(dāng)搭其搭長(zhǎng)為L(zhǎng)1并少于呈梅花型布置,支具67300mm300mm85d3：藝：畫次箍→次箍→穿底縱彎起→穿底縱箍固→穿縱→按箍→穿次縱→按箍1架通抗震置應(yīng)跨震（數(shù)量按面貫通按按置跨1/3箍徑應(yīng)0.25徑51004mL2m應(yīng)按置彎35d面50%置置1/3底縱1/3底次底底面底箍箍5cm底在鋼凝土上與接的，梁入墻圖上注明除外般均墻且不于樓層的連入墻箍筋頂層連墻段直徑中箍，間為箍筋。若梁鋼筋入所需超過(guò)長(zhǎng)度?？蛇^(guò)部上、下左、曲彎曲不小于長(zhǎng)。鋼筋土墻垂連接梁，其筋均錨入內(nèi)。錨長(zhǎng)度為。10梁上筋箍綁，用套扣行綁，套綁扎下：1

2

31、3--（梯綁先樓梯梁、梯,在模上彈位線，在墻上、上彈梯位置。放置方放。先將樓梯梁鋼筋插入墻預(yù)留孔中，綁樓梯梁鋼筋，再用筋與墻中預(yù)埋鋼板焊接，再綁扎梯的筋、分布筋，后扎臺(tái)筋，平臺(tái)筋要固梁，底板筋綁完待踏步模吊支后再綁扎踏步筋。（其1、要：照03G101-1抗。內(nèi)，至少平通過(guò)其見下。212mm3mm411≥Φ16壓力；相鄰500mm得35d受百率得過(guò)50%Φ162水平Φ16≤Φ16相1.3lae段得超過(guò)2證質(zhì)以及剪法量及有關(guān)錨固滿及有關(guān)錨固滿以相錨得300mm有以；以03G101壓力≥16mm壓力過(guò)得弧法4mm1源信參準(zhǔn)掌握間3固靈巧固耐鉗口盒所徑相適取扶以防止錯(cuò)位形對(duì)立即提升毫米繼續(xù)緩毫米穩(wěn)之隨達(dá)到規(guī)定間切源頂持續(xù)數(shù)鐘松開以免頭斜或良提適防止路短路6完成及打清查所口發(fā)現(xiàn)軸位移及切返重21序→絲球→纏繞石棉繩盒→放→”40~50V”20~25V→造成→溶→切源頂完成→拆盒拆除2分鉗固待中線一致3放鐵絲抬起準(zhǔn)備鐵絲放中位放輕鐵絲良放防止鐵球扁形4盒盒底位纏石繩再盒往盒盒口位盒中石繩繞嚴(yán)防止劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微向上提，弓燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)，渣通電時(shí)間。造渣過(guò)程”工作電控制在之，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所電間的?！半娫^(guò)程造渣過(guò)程結(jié)束即轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)”同時(shí)進(jìn)行“電延時(shí)讀計(jì)算渣電間并降低上鋼筋把上鋼筋的端插渣池中，徐徐送鋼筋直至“電渣過(guò)程”結(jié)束過(guò)程”作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的。頂完過(guò)完過(guò)即同迅形接。卸拆盒卸應(yīng)料盒方，回焊應(yīng)及受焊應(yīng)焙可。鋼筋焊接成，及進(jìn)行焊接，外檢查不合的頭應(yīng)切除重焊。3、接：鋼筋電渣力接拉試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合列求：3個(gè)熱軋鋼接試的拉強(qiáng)度均得于牌鋼筋規(guī)定抗強(qiáng)度至少應(yīng)有個(gè)件于縫之外，應(yīng)延斷。上2要時(shí)應(yīng)定該接抗拉強(qiáng)度合格。試結(jié)有個(gè)試件抗拉強(qiáng)小鋼規(guī)的拉強(qiáng)度，個(gè)件均在焊縫熱性斷裂時(shí)，定接不格。試結(jié)有力個(gè)試件的拉度于定2個(gè)件焊熱性裂抗強(qiáng)均于筋定拉度的時(shí)應(yīng)行驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)切6個(gè)件驗(yàn)果有個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定，有個(gè)試件斷于焊縫熱呈性斷裂，抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.1時(shí)應(yīng)定該接頭不合格。：接頭試件斷于焊縫熱，呈性斷裂，抗拉強(qiáng)度于于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的時(shí)可斷于焊縫之外，呈延性斷裂同。焊工工工電弧焊焊接。焊接時(shí)應(yīng)鋼筋號(hào)、接頭焊接，選擇焊接工藝參數(shù)和焊條焊接不得燒傷主筋并及時(shí)清渣焊縫應(yīng)平緩飽滿焊接Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼。焊接時(shí)宜采用雙面焊或單面焊搭接度：Ⅰ級(jí)單面雙面≥5dⅡ級(jí)，單面，雙面≥5d，焊厚度不于0.35d,焊縫寬度不小于。搭焊時(shí)，鋼應(yīng)提前預(yù)彎使兩鋼筋的軸線在一直線上搭接時(shí)用兩固定定位焊縫離搭接焊端部20mm以上。1、條焊：幫條適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋接駁，幫條宜采與主筋同級(jí)別、同直的鋼筋制作，其操作要如下：1）先將主筋和幫條問(wèn)用點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，筋間隙留2-5mm。2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條側(cè)拉出滅弧。3）施水焊，需層，第一層的電流稍大以增加化深，焊完一層后，將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí)電流平焊少10％－15％。當(dāng)不行雙，可采用焊接但幫條長(zhǎng)要比焊加大一。2、接焊：搭接只適用于Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋的焊接，制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼搭接部位的預(yù)彎和安裝應(yīng)確保兩鋼筋軸相重合。引弧應(yīng)在條或焊縫處，防止燒傷筋。焊接地線與鋼筋接。定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊位點(diǎn)施。條條的直線進(jìn)、向進(jìn)條作要。收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將滿，拉滅電時(shí)，應(yīng)將填滿，注意不要在工作面弧傷。多層焊如鋼直徑大，需要進(jìn)多施焊時(shí)，應(yīng)間施焊，焊一層后，應(yīng)渣焊接下一層應(yīng)?？p的度和長(zhǎng)度。6）平焊平焊要注意和水合不清，止渣流水面。應(yīng)制行，一采用焊，焊條與工面度。7）鋼筋焊：采防、保施平，應(yīng)間引弧，向端弧焊接流增，接度當(dāng)。接施工藝工流下平接接完接施工：1）：23a始剝肋后自復(fù)完成；b削當(dāng)溫于℃時(shí)摻1520削液；1/2P；10；e并后；f4；滾；滾后；4于于4于完51完于完；2

1/2P；

3PP6a、連筋，規(guī)套規(guī)須致筋筒扣凈完損；b、采的；位％；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí)外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超2P；e、對(duì)于接場(chǎng)合專用加工成套筒旋另一被連至位。：鋼徑（mm）16～182836～40（N*m。7）直主要優(yōu)能；：接動(dòng)或只要定旋合長(zhǎng)度能保；連接方便：不必使用測(cè)扳手對(duì)超長(zhǎng)的水平鋼筋連接只要旋轉(zhuǎn)套筒就可以連接；用強(qiáng)：鋼筋，固定鋼筋，鋼筋不能轉(zhuǎn)鋼筋場(chǎng)，只要旋轉(zhuǎn)套筒就可以連接；（5于測(cè)連接時(shí)間。、鋼筋工的分和場(chǎng)兩分。鋼材合格，力性、，分（進(jìn)鋼分工質(zhì)定；場(chǎng)符設(shè)計(jì)和要，自格一加，合格后。合后可行一工施工，作好。、、直徑。筋的。長(zhǎng)度。。動(dòng)。鋼帶或后有點(diǎn)鋼筋格使用。每層的鋼筋工程驗(yàn)收分兩次進(jìn)行，第一次驗(yàn)收墻柱鋼筋，第二次驗(yàn)收梁板鋼筋。鋼筋對(duì)焊接頭及電渣壓力焊接頭制品的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。第質(zhì)量證措為確保質(zhì)按量完成工程承包合及施工圖紙所定的全部任務(wù)須根國(guó)家省市的施規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及程項(xiàng)目施工特的要求，進(jìn)行過(guò)程的施工質(zhì)量控制。、所有材料、施機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須向監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)，不報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)不合格的不得使用。、.圖紙交底：認(rèn)真閱讀建單位供的建設(shè)綱和管線近結(jié)物的紙資料單位提的工資料；單位提地質(zhì)報(bào)，徹了建設(shè)、設(shè)計(jì)對(duì)本程施工質(zhì)的原則要及特殊要求，在施工前開由設(shè)計(jì)建設(shè)、施工等各方有關(guān)人參加的圖會(huì)審及設(shè)交底會(huì)，進(jìn)一明確設(shè)計(jì)圖、技術(shù)求、質(zhì)量檢驗(yàn)。交：在場(chǎng)施工進(jìn)行的應(yīng)和圖會(huì)審合在圖紙會(huì)的不得大。、每前要進(jìn)技術(shù)交確、，并在施工格監(jiān)行、術(shù)性分項(xiàng)質(zhì)量有大施工對(duì)施時(shí)或下工施工前，須由施工員，檢進(jìn)行，并進(jìn)行所有工程，必方有關(guān)驗(yàn)收單位認(rèn)能下工施。工檢以和檢結(jié)在下要成進(jìn)，以工工完，由分的技術(shù)人員、質(zhì)檢工術(shù)規(guī)范要求行檢，合格的工工不合格不得開下工施工，在進(jìn)工接必有確的量格接，“工制本工下每工合，地監(jiān)關(guān)驗(yàn)要證理。、加技對(duì)，并完施工準(zhǔn)工作技交底施程成保資整理資整理

序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)料，學(xué)習(xí)操作規(guī)和質(zhì)量準(zhǔn)制定量保措施鋼合格證，鋼材和材焊接試驗(yàn)報(bào)告制，審核鋼筋配單書交底，技術(shù)人參加技術(shù)交底編施工藝辦上道工序交接續(xù)認(rèn)執(zhí)行操作手藝按料單配料，成掛牌注鋼筋數(shù)量，搭位置和長(zhǎng)度，彎鉤角度，點(diǎn)位置綁梁和板底層鋼，再綁扎次梁，板上層鋼和插筋綁完后，放置墊塊鋼綁扎完成后不踩踏，板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)其上行走綁鋼筋時(shí)禁止碰預(yù)埋件及洞口模板安水管線時(shí)，不任意切斷和碰動(dòng)鋼筋成的鋼筋應(yīng)指定點(diǎn)堆放，并用墊木墊放整齊澆砼時(shí)要留專人責(zé)看鋼筋執(zhí)工程質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)令合格者返工材證明和試驗(yàn)報(bào)記錄班自檢記錄施記錄、事故處記錄質(zhì)定錄隱蔽驗(yàn)收記錄，配料單11221(A)2(A)b30%1料滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范提利保加安裝考慮附加料相關(guān)參擇相規(guī)范規(guī)定2成型形尺準(zhǔn)平?jīng)]翹平點(diǎn)處回現(xiàn)3加許偏工許偏差

允許差全長(zhǎng)±箍邊長(zhǎng)±5mm綁安裝綁扎安裝凝構(gòu)工程工范及程主般品種機(jī)性能設(shè)工規(guī)范關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定老除后仍留麻點(diǎn)嚴(yán)禁規(guī)格使用規(guī)格形尺寸間錨固長(zhǎng)接頭位設(shè)計(jì)工規(guī)范規(guī)定壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定。3鋼筋綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范。定00m，凳沿基礎(chǔ)邊起縱橫方向1.5m個(gè)。柱定筋。柱定位設(shè)置兩，第道設(shè)在下層凝土頂以上5處，第二道設(shè)置在距離柱5處。墻頂部0m處向筋格墻）設(shè)道綁完，定筋取出橫定筋理循使。板筋撐頂鋼支見圖每不于個(gè)鋼于保護(hù)層度，按每0.8m梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層；墻、暗柱混凝土保護(hù)層采用預(yù)制同墻厚的砂墊條間隔.8m花形布一處混凝土保護(hù)層用預(yù)砂漿墊塊間隔0.8m設(shè)置一梁底板混土保護(hù)層水泥墊塊水墊塊厚度于保護(hù)層厚按每.8m梅花形擺柱鋼筋保護(hù)。允許偏差目見表。鋼筋安裝質(zhì)量要求見表目

（)

法架受力鋼筋

長(zhǎng)±寬、高±5距±排±5

尺檢查尺檢查梁搭入點(diǎn)接、入點(diǎn)錨固—錨長(zhǎng)度基±

尺檢查保度

柱、梁±5板、墻殼±

尺檢查箍橫鋼±20筋網(wǎng)±

尺量連續(xù)三檔，取最大值起

20

尺檢查預(yù)

中線位置水差

5+3，

尺檢查鋼尺和塞尺檢查鋼筋電弧焊連接焊縫

寬度0厚度0.1d，0長(zhǎng)度—0.5d

鋼尺檢查量規(guī)電渣壓力焊面≥：

鋼尺檢查；0.1倍，同于;接頭處折不得4度。每300個(gè)同型接頭為一批切取三試樣進(jìn)拉伸試。參。10%。焊數(shù)徑焊接電（V）接電間（）焊電（）（）電過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-2電過(guò)程電渣程

40~4540~4540~4540~4540~4540~4540~4540~4540~45

20~2720~2720~2720~2720~2720~2720~2720~2720~27

6被端電面如絲清電性。劑劑中焊劑可焊劑混頭處頭頭接頭飽無(wú)過(guò)突鋼筋表時(shí)不，并電渣壓焊接頭的力學(xué)能檢驗(yàn)必須合。力學(xué)性檢驗(yàn)時(shí)，從每接頭中隨機(jī)切取個(gè)頭作拉伸試驗(yàn)。在般構(gòu)筑中，以3個(gè)同鋼級(jí)別接頭為批在鋼筋混凝土層構(gòu)，每樓或區(qū)的級(jí)接頭為批不個(gè)頭作一。五）直螺紋連接的質(zhì)量控制：工程中應(yīng)螺接頭，料連作中鋼筋進(jìn)行頭工工每鋼筋連接頭鋼筋母材5、現(xiàn)場(chǎng)螺6、用力構(gòu)的15每個(gè)接頭個(gè)，100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接接個(gè)接7、滾壓材料的同等級(jí)、同型、同格接，以00為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢和驗(yàn)收，不足00個(gè)也作為一個(gè)收批。8、對(duì)每107-96中A級(jí)接頭的性能行檢與驗(yàn)，在構(gòu)中機(jī)抽個(gè)件單伸試。當(dāng)三個(gè)件拉強(qiáng)度均不于該級(jí)鋼筋拉強(qiáng)度準(zhǔn)值不小于.9倍鋼筋器材的實(shí)際拉強(qiáng)度時(shí)該驗(yàn)收批定為合格。計(jì)實(shí)際抗拉度時(shí)，應(yīng)用鋼筋的實(shí)際橫截面積。如有一個(gè)件的抗拉度不符合求，應(yīng)再取六試件進(jìn)行檢，復(fù)檢仍有一個(gè)試件不合要求，該驗(yàn)收批定為不合格。11滾直螺紋接頭的向拉伸試驗(yàn)破形式有三種：筋母材拉斷、筒拉斷、鋼筋從套中滑脫，只要足強(qiáng)度要求，何破壞形式均判定12、套質(zhì)量要求連接套面無(wú)裂紋，螺飽滿，無(wú)其他陷。牙型規(guī)查合格，用直紋塞規(guī)檢查其寸精度。各種型和規(guī)的連接外表，須有顯的鋼別規(guī)標(biāo)。連接套為異徑的則在兩分別作相應(yīng)的級(jí)別和徑。連接兩端頭孔須用料蓋上，以持內(nèi)部?jī)?，干防銹。13、工藝操作要求1）鋼筋紋工加工筋螺紋絲頭、牙形螺等必與接套形、螺一致，且經(jīng)配套的規(guī)檢合格。加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，應(yīng)入15～％硝酸鈉，不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。自的頭每加隨檢10％且不10，并鋼筋加工記錄有一頭不，即該加批數(shù)檢，檢驗(yàn)的絲應(yīng)加護(hù)戴護(hù)帽按規(guī)類堆齊待。2）鋼筋連接①連接筋時(shí)筋格和連接套的規(guī)一致螺的型、距螺外徑與套匹確鋼和接套扣凈完無(wú)。②接筋時(shí)準(zhǔn)軸筋擰接套。③接頭拼接完后使絲在套中位互緊套端得有扣以完整扣露長(zhǎng)型的外露扣數(shù)受制但應(yīng)明標(biāo)記查進(jìn)入的長(zhǎng)度是足要。1鋼加工：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)鋼的所在部位和筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返。筋成型尺寸不準(zhǔn)，箍筋歪斜，外誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)允許值；對(duì)I筋能進(jìn)行一次重新直和彎曲，其他別鋼筋不宜重新直和反復(fù)彎。2鋼筋綁扎與安：筋骨架外形尺寸準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將根鋼筋端部對(duì)齊防止綁扎時(shí)號(hào)鋼偏離規(guī)定位置及架扭曲彎形。護(hù)層砂漿墊塊厚應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間應(yīng)適宜，否則導(dǎo)平板懸臂板現(xiàn)裂，墻側(cè)板底露筋。3）鋼筋骨架綁完成后，會(huì)出現(xiàn)向一方，綁扎鐵線應(yīng)綁成八字。左右口綁發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、距不對(duì)要及時(shí)調(diào)好。筑混凝土?xí)r，受側(cè)壓鋼筋位置出位移時(shí)，就及時(shí)整。截面鋼筋接頭數(shù)超過(guò)規(guī)范規(guī)定：架未綁扎前要檢鋼筋對(duì)焊接量，超出規(guī)范要求，作調(diào)整才可綁扎型。3豎向鋼筋的偏及防治措施：1）產(chǎn)生豎向鋼偏位的原因、柱的模板支系統(tǒng)度足在筑時(shí)產(chǎn)生斜造個(gè)構(gòu)連同豎鋼筋及偏墻模置不或模垂直樣會(huì)鋼筋移象。b、柱子上部箍筋綁扎不固，振搗時(shí)，向鋼現(xiàn)不的移。澆筑，將豎向擠向，造成。2）豎向鋼筋偏位質(zhì)量通的防施立柱板支統(tǒng)前澆砼上預(yù)12的鋼筋頭作支點(diǎn)距不大1米并使撐能與支點(diǎn)固的連，起到頂、反拉調(diào)節(jié)垂度的作用。圖紙審與鋼放樣注梁、筋的排列盡量減豎主因排列題而產(chǎn)的位移。加強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)筑管理進(jìn)行技交底嚴(yán)禁將整車或帶斗的直接到內(nèi)，得意沖件筋骨架應(yīng)先車卸盤板再均料分層，分層搗，這樣既能保砼工質(zhì)又防止撞鋼筋骨。進(jìn)行鋼的搭焊和械接應(yīng)搭手在部過(guò)吊線，用鋼管固定出上部的箍位置，使接長(zhǎng)鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼，綁扎箍筋，安全，又能保證柱骨架不扭曲、不傾斜、還能提高工效。型鋼筋堆放箍筋堆，支墊好，防銹。掛好及填寫、格、部位。加半成品，按指定地地面用鋼管搭設(shè)距300高，并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡(jiǎn)圖部位，堆放整齊。嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。綁扎完的、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬筋。混時(shí)，地泵凳允直接鋪在綁好以泵振動(dòng)將結(jié)構(gòu)動(dòng)移位。嚴(yán)各加密得。完嚴(yán)工的油污鋼筋，如鋼筋被當(dāng)洗，并用。8意它物體梁搭子并設(shè)欄施人在腳手澆筑和搗砼澆筑證原狀振搗砼意別和埋件證狀并設(shè)有專職責(zé)調(diào)15在澆筑砼過(guò)程中設(shè)有專職負(fù)責(zé)看調(diào)16埋安管不得隨意切斷或章證措施標(biāo)嚴(yán)按照國(guó)家省有建施安全范程標(biāo)準(zhǔn)及施安管組織并《建標(biāo)確安全生產(chǎn)亡故輕傷輕率控在1‰照文明及環(huán)有關(guān)組織文明標(biāo)準(zhǔn)施建項(xiàng)為項(xiàng)副技負(fù)人安負(fù)人施責(zé)人為副各業(yè)和班為項(xiàng)目安生領(lǐng)導(dǎo)小組建完安全產(chǎn)管機(jī)見圖項(xiàng)目縱橫網(wǎng)絡(luò)管體安全任級(jí)立全任簽安協(xié)使每自安全中所承擔(dān)安任項(xiàng)承包項(xiàng)目產(chǎn)負(fù)面任貫徹安全生產(chǎn)針政策法和各項(xiàng)章織落安全技措施健和完用管手續(xù)項(xiàng)目經(jīng)理┏━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┓項(xiàng)目副經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

質(zhì)安員┏━━━┻━━━┳━━━━┻━━━━┳━━━━┻━┓材料部

施工部

技術(shù)部

機(jī)電部┃施工員┃各施工班組（、安））責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》省、市有關(guān)文明施工的規(guī)定。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員工及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。）組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確安工作的理制，明各務(wù)承包人的安全任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的作。健全完用管手，如有包目，須公司甲、理公司批。真好業(yè)和上人安教，證們的康安。領(lǐng)、織工場(chǎng)定期的全產(chǎn)查，發(fā)現(xiàn)工產(chǎn)中不安問(wèn)，組織定施及時(shí)決上提的產(chǎn)與管理面問(wèn)要定時(shí)定、定施以決。不折地取用好安全護(hù)施落安防護(hù)措施實(shí)行安達(dá)。項(xiàng)經(jīng)及全每天親臨場(chǎng)查地，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通整改指令向長(zhǎng)或組交。定召工安工作會(huì)，進(jìn)與全發(fā)生矛時(shí)進(jìn)必須服從全。發(fā)事，做現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)搶工，及時(shí)上，織配合事的查，認(rèn)落制的范措施，取故訓(xùn)。、項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人（項(xiàng)目副經(jīng)理）職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比生產(chǎn)工的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)設(shè)備及其安裝置、工器具、原材料、成、工作地點(diǎn)以及生活設(shè)施等是否合安全衛(wèi)生求。按時(shí)提出本項(xiàng)目安全技措施計(jì)劃項(xiàng)經(jīng)上批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)措施項(xiàng)目的實(shí)施。）制定和修訂本目的安制度，質(zhì)安部查，提出意見企業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)或安委會(huì)批準(zhǔn)后執(zhí)。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目工進(jìn)行全生產(chǎn)想和技教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目工人進(jìn)安全產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格練，經(jīng)試格，并有操作格證，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)向管領(lǐng)導(dǎo)安全部報(bào)告，協(xié)助企領(lǐng)導(dǎo)、全部門進(jìn)行事故的調(diào)、登記分析處工作。開展各項(xiàng)工作，要制具體的全管理施。每季度向安全一責(zé)任填報(bào)季報(bào)告書。、項(xiàng)目工程術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目生中的安生產(chǎn)負(fù)術(shù)責(zé)任。貫徹落安全生產(chǎn)方針、策、嚴(yán)格執(zhí)安全技術(shù)規(guī)程、范、標(biāo)準(zhǔn)。合項(xiàng)目工程點(diǎn)，主持工程項(xiàng)的安全技術(shù)底工作。參加或組織制定施工組設(shè)計(jì)、編制審查施工方案時(shí)，要制定、查安全技術(shù)措施，保證其可行與對(duì)性，并隨檢查、監(jiān)督、落實(shí)。主持制定技術(shù)措施、制季節(jié)性施工案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)中出現(xiàn)的問(wèn)。工程項(xiàng)目應(yīng)用新技術(shù)、工藝、新材時(shí)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施，同時(shí)要組織上崗人員的安全術(shù)培訓(xùn)教育認(rèn)真執(zhí)相應(yīng)的安全技術(shù)措施安全操作工藝求預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的災(zāi)中毒或其工藝實(shí)施中可能造成的事故。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)的驗(yàn)收，發(fā)不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)、設(shè)施投入用。參加安全生產(chǎn)檢查對(duì)施工中存在的不安全因素從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。參加、配合員傷亡及大未遂故的調(diào)，從技上分析故原因提出防范措施、意見。、質(zhì)安員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家關(guān)安全產(chǎn)方針政策和業(yè)各項(xiàng)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)足安全術(shù)措施，做到款專用。每天對(duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)安全檢查，握安全生產(chǎn)情況，查出事故患應(yīng)及時(shí)提出整改意見和措施制違章指揮和章作業(yè)有嚴(yán)險(xiǎn)情權(quán)暫生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處。參加項(xiàng)組織的期安全查，做檢查記，及時(shí)寫隱患改通知，并