有粘結預應力施工方案

**·**住宅小區(qū)預應力施工方案案編制單位：編制人：審核人：審批人：編制時間：二〇〇八年年一月編制說明第一節(jié)編制制依據1．*****（一期）預預應力工程招招標文件及相相關圖紙；2．現現行國家建筑筑施工程規(guī)范范、標準；3．湖湖南省建筑施施工技術、質質量、安全規(guī)規(guī)程和規(guī)定；；4．《中中國建筑科學學研究院有粘粘結預應力工工法》；5．本本工程特點、施施工現場環(huán)境境和自然環(huán)境境等。工程概況及特點點第一節(jié)工程程概況****（一期期）工程由湖湖南省**房地產開發(fā)發(fā)有限公司投投資興建，本本工程地下室室頂板采用有有粘結預應力力體系。地下下室頂板砼設設計等級C40，張拉控制制應力0.75ffptk，設計單位位為**國際工程設設計研究院。第二節(jié)工程程特點該工程預應力混混凝土分包工工程的主要特特點是：1．板內均采用用有粘結預應應力混凝土結結構；錨具均均采用扁錨，張張拉時逐根進進行張拉。2．本工程預應應力的施工需需要多專業(yè)穿穿插、配合，必必須與總承包包單位及相關關專業(yè)單位在在工序交接、端端部處理、施施工順序、施施工進度等方方面做好協(xié)調調配合工作，以以保證總體施施工進度和施施工安全；3．為防止跨后后澆帶的有粘粘結預應力波波紋管由于混混凝土澆搗時時間滯后而銹銹蝕，本工程程采用防腐防防銹的鍍鋅金金屬鋼帶波紋紋管；4．由于預應力力筋種類較多多、梁柱結合合部位鋼筋布布置密，且梁梁的張拉端部部位采用的是是板上張拉，因因此預應力筋筋的布置以及及在張拉端及及固定端部位位預應力錨具具的排列位置置應在施工時時根據實際情情況仔細考慮慮；5．由于預應應力筋的束形形及位置直接接影響到其受受力性能，所所以當普通鋼鋼筋及其它管管線與預應力力筋鋪設位置置發(fā)生沖突時時，應首先考考慮保證預應應力筋位置的的準確，并做做好成品保護護工作。6．預應力的鋪鋪束工序位于于進度表的關關鍵線路上，對對施工工期有有直接的影響響，我方將投投入精良的施施工力量和總總承包單位密密切配合保證證工程質量及及安全地盡快快鋪束完畢，張張拉工序也會會對模板、支支撐等材料的的周轉產生影影響，因此，我我方也組織充充足的施工力力量精心安排排組織，確保保不延誤工程程總體進度計計劃。7．根據本工程程預應力材料料用量比較集集中，我方已已制定詳細的的材料計劃尤尤其是主材鋼鋼鉸線及錨具具的供應以及及檢驗，確保保不因材料供供應及送檢的的原因影響工工程進度。第三節(jié)工程程施工規(guī)范和和標準預應力施工按設設計要求進行行，同時應符符合下列標準準、規(guī)程：施工圖紙及設設計說明《混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB502204－2002；《預應力筋用錨錨具、夾具和和連接器應用用技術規(guī)程》JGJ85－2002//J219--2002；《預應力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GB/T114370--2000；《預應力混凝土土用金屬螺旋旋管》JG/T33013；《預應力用液壓壓千斤頂》JG/T55028；《預應力用電動動油泵》JG/T55029；《預應力混凝土土用鋼絞線》GB/T55224－1995；10．中國建筑筑科學研究院院《后張預應應力混凝土施施工手冊》及《施工工工法》；11．相關廠家家的配套產品品說明；12．國家、省省、市有關法法規(guī)。施工總體目標標及施工計劃劃第一節(jié)預應應力分包工程程總體目標一、工工程質量目標標：確保優(yōu)良良工程；二、工工程進度目標標：按總承包包單位總體工工程進度計劃劃控制，不耽耽誤總體工期期；三、安安全生產：防防止重傷，杜杜絕死亡，努努力達到無重重大傷亡事故故、無重大機機械事故、無無火災事故、無無食物中毒事事故等“四無”要求；四、文文明施工：努努力做好規(guī)范范管理，場容容、場貌創(chuàng)一一流水平，努努力達到安全全文明工地的的標準；五、按項目管理理的要求組織織各工種的平平衡和流水作作業(yè)，通過有有效的協(xié)調指指揮，使整個個工地保持最最優(yōu)化的組合合和功效。技術及組織準備備一、企業(yè)資質及及技術優(yōu)勢中國建筑科學研研究院上海建建科結構新技技術工程有限限公司具有預預應力專項設設計資質和貳貳級預應力專專項施工資質質（預應力專專項施工最高高級），并擁擁有預應力專專業(yè)施工隊伍伍，具有較高高的技術水平平和豐富的施施工經驗。我我公司是預應應力專項設計計和施工一體體化單位，設設計與施工一一體化便于隨隨時解決工程程現場出現的的各種問題，也也便于保證工工程的質量和和進度。我公公司目前已獨獨立完成了多多項類似工程程的設計與施施工任務，在在長期的工程程實踐中，積積累了大量豐豐富的經驗，在在本工程中可可以和各單位位密切配合，解解決節(jié)點細部部構造處理等等各種技術難難題。在施工工階段，將抽抽調最強的技技術力量和施施工隊伍來實實施本工程的的預應力專項項施工任務。作作為以中國建建筑科學研究究院為技術依依托的專業(yè)施施工企業(yè)，我我們將繼續(xù)努努力以先進的的施工技術、優(yōu)優(yōu)良的施工質質量和設計施施工全方位的的現場服務，維維護企業(yè)的良良好聲譽。二、預應力工程程項目部的組組織機構項目經理質檢員技術負責責人施工員資料員安安全員材料員圖1預應力力工程項目部部組織機構三、項目部計劃劃投入的主要要現場辦公設設備表1辦公設備備配備表序號辦公設備名稱型號數量用途1臺式電腦方正頤和1工地管理、文檔檔整理2筆記本電腦方正頤和1技術文件歸檔3激光打印機惠普1打印資料文件及及下料單等四、施工隊人員員部署施工中應根據總總進度要求，切切實安排好技技術工人和一一般勞動力的的配置。對各各道工序，應應有專人負責責。為保證總總體進度，切切實解決勞動動力配置，本本工程計劃采采取技術工人人和一般普通通工人結合操操作的方式，由由各工序的指指揮負責總體體安排，熟練練技術工人負負責現場關鍵鍵工序的操作作，包括以下下關鍵工序和和內容：（1）預應力束束的定長下料料和擠壓（彈彈簧圈安裝、操操作油泵和擠擠壓機）；（2）預應力束束放線、錨墊墊板和螺旋筋筋的固定；（3）節(jié)點區(qū)穿穿設波紋管；；（4）穿設預應應力鋼絞線；；（5）波紋管的的連接以及端端部構造處理理；（6）安裝塑料料蓋瓦和排氣氣孔；（7）預應力張張拉前鋼絞線線清潔、安裝裝錨具（8）預應力束束張拉過程中中操作油泵、千千斤頂安裝、伸伸長值測讀、張張拉記錄；（9）預應力孔孔道排氣孔的的檢查和疏通通；（10）水泥漿漿配合比的控控制、灌漿泵泵操作、灌漿漿管的安裝、出出漿檢查、排排氣孔的封堵堵；（11）制作水水泥漿試塊；；（12）多余鋼鋼絞線的切除除。對于施工過程中中除前面所述述關鍵工序以以外的一般性性工序配合，可可以由普通工工人完成，具具體包括以下下施工工序：：下料過程中的拉拉料、盤卷、材材料周轉運輸輸；預應力鋼絞線束束的編束、整整體穿束；預應力張拉前錨錨墊板外的清清理；張拉灌漿設備的的搬運；具體部署情況見見表2。表2勞動力配配備表序號工作內容工種（人）技術員總人數預應力工電焊工電工雜工1預應力筋下料8161162焊支架鋼筋44141143焊端頭埋件44141144穿管及鋪設鋼絞絞線141112195清理埋件安裝錨具651126預應力張拉8111117端部切割41117施工方案及技術術措施第一節(jié)預應應力施工工藝藝和操作要點點一、有有粘結預應力力筋施工工藝藝根據**·***（一期）工工程有粘結預預應力板的結結構設計特點點、相關規(guī)范范以及《中國國建筑科學研研究院有粘結結后張預應力力混凝土結構構施工工法》，確確定本工程梁梁有粘結預應應力的施工工工藝如下：(一)、梁內有有粘結預應力力筋施工工藝藝流程*安裝預應力板板底?！?綁扎板底普通通鋼筋↓穿設梁內波紋管管↓安裝端部配件↓預應力筋制作→穿設預應力筋安裝端部構件及及排氣管↓隱蔽工程驗收↓*澆筑混凝土→*制作混凝土試試塊↓│*養(yǎng)護、拆模│↓│清理預應力張拉拉端并安裝錨錨具│↓↓張拉機具標定→預應力筋張拉←*壓混凝土試塊塊強度達到1000%↓*澆筑后澆帶處處混凝土→*制作混凝土試試塊↓↓跨后澆帶預應力力筋張拉←*壓混凝土試塊塊↓灌漿機具準備→孔道灌漿→制作水泥漿試塊塊↓*封錨注：*該該工序由總承承包單位完成成。二、預應力施工工操作要點（一）預應力梁梁及板內穿設設波紋管和預預應力筋1．土建總承包包單位支好梁梁或板的底模模，普通鋼筋筋就位之后，根根據設計要求求的矢高安裝裝預應力定位位支架。其中中梁筋支架間間距約為1000mmm；板筋支架架布置于反彎彎點，支架用用φ12的普通螺紋紋鋼筋制作。2．鋪設預應力力波紋管，并并牢牢綁扎在在定位支架上上，連接部位位用防水膠帶帶纏繞。3.張拉端墊板板的安裝：波波紋管位置固固定好并穿束束完成后，安安裝錨墊板及及螺旋筋。確確保證其位置置的準確。同同時還必須保保證墊板與孔孔道切線相垂垂直。4．將預應力筋筋編為集團束束并用鉛絲綁綁扎在一起，然然后整束穿入入波紋管內。5．由于穿束在在澆搗砼前進進行，因此在在錨墊板安裝裝完成后，應應對墊板外工工作長度內的的外露鋼絞線線進行保護，同同時應對預應應力孔道和墊墊板上的灌漿漿孔進行封閉閉，防止其它它物質對其損損害。具體方方法：在外露露鋼絞線外采采用防水膠布布材料進行包包扎。6．用棉絲密封封灌漿孔、喇喇叭口等重要要部位，連接接部位用膠帶帶纏繞密封。7．在構件的端端部設置灌漿漿孔，每跨的的最高點安裝裝蓋瓦和排氣氣管。8．在澆筑混凝凝土前，技術術人員認真檢檢查各關鍵部部位及預應力力孔道的高度度，認真仔細細全面地檢查查波紋管有無無破損，認真真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗驗收記錄”。9．澆筑混凝土土過程前，用用膠帶封堵所所有灌漿孔和和排氣孔，并并用棉絲塞緊緊喇叭口等空空腔，防止水水泥漿進入波波紋管堵塞預預應力孔道。（二）板內預應應力筋鋪放順順序及曲線定定位和端部構構件安裝1.在與鋼筋工工交叉施工中中，必須明確確預應力筋與與普通鋼筋的的關系，其相相互關系詳見見施工圖。2.預應力板普普通鋼筋底筋筋成片完整綁綁扎好之后，開開始放置預應應力波紋管定定位支架，波波紋管的定位位支架采用φ12鋼筋制作。板板內無粘結筋筋在反彎點位位置設置定位位支架，支架架形狀及尺寸寸如下圖所示示：預應力支架示意意圖(單位：mm)3．定位支架放放置并固定好好之后開始鋪鋪設板內預應應力筋，預應應力筋必須牢牢牢綁扎在定定位支架上。預預應力筋的曲曲線定位按照照施工圖布置置，板內預應應力筋詳見《預預應力結構設設計與施工說說明》。4．板內有粘粘結筋張拉端端及固端構造造詳圖詳《預預應力結構設設計與施工說說明》中的附附圖。（三）預應力筋筋的下料與固固定端制作1．預應力筋下下料采用切割割機切割，不不得采用電弧弧焊切割。預預應力筋下料料長度根據施施工圖紙及現現場實際確定定。下料前由由技術人員編編制詳細的下下料單，下料料人員必須嚴嚴格按照下料料單提供的預預應力筋長度度下料，防止止出現材料浪浪費或預應力力筋長度不足足。預應力筋筋下料長度的的計算公式如如下：預應力筋筋長度＝構件件長度＋曲線線增量＋操作長度度2．本工程采用用擠壓錨具作作為固定端錨錨具，主要機機具設備為電電動油泵和擠擠壓機，擠后后進行清理，不不能有殘留鐵鐵屑。每個擠擠壓錨內必須須放置鋼絲襯襯套，而且必必須完整放置置，擠壓后預預應力筋外端端應露出擠壓壓套1～5mm.每工作班進進行抽查。對對不符合要求求的應切除后后重新擠壓。（四）澆澆筑混凝土1．在在澆筑混凝土土時，振搗棒棒不得長時間間直接碰撞波波紋管，防止破壞波波紋管而導致致漿體進入預預應力孔道。2．混混凝土達到一一定強度以后后，及時拆除除預應力板的的側模，清理理張拉端喇叭叭口和預應力力筋，安裝錨錨具，為張拉拉工序作好準準備。（五）預預應力張拉作作業(yè)1．本工程部分分預應力筋需需要在板面上上進行張拉，預預應力筋的張張拉需采用變變角張拉工藝藝，這是本項項預應力工程程的主要特點點之一。2．在混凝土強強度達到設計計強度的80%之后，張拉拉板預應力筋筋。3．預應力張拉拉設備在使用用前，送檢驗驗機構采用壓壓力試驗機，對對千斤頂和油油表進行配套套標定，標定定有效期半年年，張拉前要要試運行，保保證設備處于于完好狀態(tài)。4．對于每區(qū)預預應力，張拉拉順序原則為為：1)字母軸和數數字軸方向同同時進行；2)張拉完畢一一個軸線間再再張拉下一個個軸線間；3)每個軸線間間均先拉長筋筋后拉短筋；；4)從中間往兩兩邊張拉。理順張拉端預應應力筋次序，依依次安裝工作作錨、變角塊塊、千斤頂、工工具錨。安裝裝時應注意變變角塊塊與塊塊之間的槽口口搭接，保證證密實。5．由于開始張張拉時，預應應力筋在孔道道內自由放置置，而且張拉拉端各個零件件之間有一定定的空隙，需需要用一定的的張拉力，才才能使之收緊緊。預應力的的張拉初應力力取為張拉控控制應力的10％，即應當當首先張拉至至初應力，量量測預應力筋筋的伸長值A，然后張拉拉至二倍初應應力（張拉控控制應力的百百分之二十），再再次量測伸長長值B，最后張拉拉至控制應力力，量測伸長長值C。計算實測測伸長值：△L＝C＋B－－2A核算實測伸長值值是否滿足規(guī)規(guī)范要求，確確認后卸載錨錨固回程并卸卸下千斤頂，該該預應力束張張拉完畢；預預應力束理論論伸長值計算算結果詳見附附表。6．如果預應力力筋的伸長值值大于千斤頂頂的行程，可可采用分級張張拉，即第一一級張拉到行行程后錨固，千千斤頂回程，再再進行第二次次張拉，直至至達到張拉控控制值。7．張拉作業(yè)，以以控制張拉力力為主，同時時用張拉伸長長值作為校核核依據。實測測伸長值與理理論計算伸長長值的偏差應應在（-6～+6）％范圍之之內，超出時時應立即停止止張拉，查明明原因并采取取相應的措施施之后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。8．考慮到施工工進度和安全全，設計要求求兩端張拉的的預應力束，張張拉作業(yè)時先先張拉其一端端，然后按照照正常張拉次次序補拉另一一端。（六）孔孔道灌漿1．灌漿材料要要求（1）灌漿用水水泥采用42.5級的普通硅硅酸鹽水泥，水水泥漿體標準準強度不低于于30MPa。（2）水泥漿的的水灰比控制制為0.4～0.42。（3）水泥漿自自調制至灌入入孔道的延續(xù)續(xù)時間不宜超超過30min。（4）水泥漿泌泌水率最大不不超過3%，3小時泌水率率不超過2%，24小時泌水應應全部被漿體體吸收。（5）灌漿不得得使用壓縮空空氣，而且每每一孔道的灌灌漿必須連續(xù)續(xù)進行，中間間不得停頓，灌灌漿過程中灌灌漿嘴不得離離開灌漿孔，以以免空氣進入入,確保灌漿飽飽滿。2．灌漿工藝要要求（1）灌漿前切切割外伸鋼絞絞線，鋼絞線線露在夾片外外的長度控制制在30～50mm，然后用水水泥漿密封所所有張拉端，以以防漿體外溢溢。并將排氣氣孔部位的波波紋管逐個打打通，為下一一操作做好準準備。（2）灌漿采用用柱塞式或螺螺旋式灌漿泵泵。灌漿前，應應進行機具準準備和試車。對對孔道應濕潤潤、潔凈。（3）灌漿工作作應緩慢均勻勻地進行，不不得中斷，并并應排氣通順順。（4）灌漿孔設設在張拉端墊墊板上，水泥泥漿從一端灌灌入，灌漿壓壓力控制為0.5～0.6MPPa?？椎垒^長長或灌漿管較較長時壓力宜宜大些，反之之可小些。（5）灌漿進行行到排氣孔冒冒出濃漿時，堵堵塞此處的排排氣孔。（6）灌漿過程程中制作2組70.7××70.7××70.7mmm3的立方體水水泥凈漿試塊塊，同條件養(yǎng)養(yǎng)護28天后送交實實驗室檢驗試試塊強度，其其強度不得低低于30MPa。（7）冬季灌漿漿宜在48小時內氣溫溫不低于5℃期間進行，低低于5℃時采用溫水水攪拌制漿的的抗凍保溫措措施。由于灌漿質量的的好壞直接關關系到預應力力鋼絞線與混混凝土的粘結結效果以及結結構的耐久性性，因此施工工過程中我方方將從每一個個環(huán)節(jié)上進行行嚴格控制。（七）錨錨具的封堵采用同強度細石石混凝土進行行錨具張拉端端的封堵。三、變角張拉技技術本工程預應力筋筋在板面處張張拉端的張拉拉采用由我院院研制的預應應力筋張拉工工藝——變角張拉拉技術。變角張拉是指用用變角塊將張張拉端的預應應力筋按規(guī)定定的方向和轉轉角彎起，使使張拉千斤頂頂的軸線和錨錨墊板法線呈呈一定角度并并對預應力筋筋實施張拉的的工藝。變角角張拉技術解解決了諸多張張拉空間受限限制時的張拉拉錨固問題。該該技術由中國國建筑科學研研究院研制，為為國家專利。變角張拉裝置是是由頂壓器、變變角塊、千斤斤頂等組成。每每一變角塊有有一定的變角角量，通過疊疊加不同數量量的變角塊，可可滿足5o～60o的變角要要求。變角塊塊與頂壓器和和千斤頂的連連接，都要一一個過渡塊。安安裝變角塊時時應注意塊與與塊之間的槽槽口搭接，一一定要保證變變角軸線向結結構外側彎曲曲。由于采用變角張張拉技術可以以縮短張拉孔孔槽的寬度和和長度，減少少張拉空間，因因此該技術在在預應力工程程上得到了越越來越廣泛的的運用。如首首都國際機場場航站樓工程程、深圳車港港工程、深圳圳華僑城OCT廣場工程等多多項預應力工工程上都運用用變角張拉技技術，成功解解決了預應力力張拉困難等等問題。為使張拉后應力力達到設計要要求，本工程程的張拉設備備采用中國建建筑科學研究究院生產的變變角器及其配配套的液壓頂頂壓器，其摩摩擦損失和張張拉控制應力力的修正均采采用該專項技技術的有關試試驗參數。在施工中,安裝裝變角塊時應應注意塊與塊塊之間的槽口口搭接，一定定要保證變角角軸線向結構構外側彎曲。張張拉過程中應應避免夾片嵌嵌住鋼絞線。變變角張拉示意意圖如下：第二節(jié)預應應力張拉控制制力與伸長值值一、預應力張拉拉控制力1．對混凝土強強度的要求本工程只有混凝凝土強度試驗驗報告表明混混凝土強度達達到要求后，才才能開始張拉拉。2．張拉控制力力預應力筋的張拉拉控制，以控控制張拉力為為主，同時用用張拉伸長值值作為校核依依據。本工程程張拉控制應應力取為0.75倍鋼絞線強強度標準值，即即1860×0..75＝1395MPa。有粘結預應力筋筋采用整束張張拉的方式。每每根預應力筋筋的張拉力為為195kN。表3張拉控制制力預應力束理論張拉力（kkN）初始張拉力張拉控制力19.5195二、理論伸長值值的計算1．理論伸長值值計算公式曲線預應力筋的的理論張拉伸伸長值△LT按下公式計計算：式中：Fjj——預應力筋的的張拉力；Ap——預應應力筋的截面面面積140mmm2；Ep——預應應力筋的彈性性模量1.95××105N/mm2；LT——從張張拉端至固定定端的孔道長長度（m）；k——每米孔孔道局部偏差差摩擦影響系系數；u——預應力力筋與孔道壁壁之間的摩擦擦系數；θ——從張拉拉端至固定端端曲線孔道部部分切線的總總夾角（raad）2．參數取值理論伸長值計算算時,預應力筋的的摩擦系數取取值見表4。表4預應力筋種類ku有粘結鋼絞線0.00150.25三、伸長值的實實測和校核由于開始張拉時時，預應力筋筋在孔道內自自由放置，而而且張拉端各各個零件之間間有一定的空空隙，需要用用一定的張拉拉力，才能使使之收緊。預預應力筋張拉拉伸長值的量量測，是在建建立初應力之之后進行。實實際伸長值△L應等于：△L＝△L1＋＋△L2－△Lc式中△L1——從初應力力至最大張拉拉力之間的實實測伸長值；；△L2——初應應力以下的推推算伸長值；；△Lc——混凝凝土構件在張張拉過程中的的彈性壓縮值值。（量值很很小，可忽略略。）本工程初應力取取為張拉控制制應力的100％。初應力力以下的推算算伸長值△L2根據彈性范范圍內張拉力力與伸長值成成正比的關系系推算。張拉時，通過張張拉伸長值的的校核，可以以綜合反映張張拉力是否足足夠，孔道摩摩擦損失是否否偏大，以及及預應力筋是是否有異常。張張拉時要求實實測伸長值與與理論計算伸伸長值的偏差差應在（-6～+6）％范圍之之內，超出時時應立即停止止張拉，查明明原因并采取取相應的措施施之后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。與總承包施施工單位的協(xié)協(xié)調配合第一節(jié)需總總承包施工單單位提供的條條件預應力力施工作為結結構主體施工工的一部分，既既要在進度、施施工計劃、質質量、安全、場場地規(guī)劃等方方面服從總承承包單位的組組織和管理，同同時也需要土土建施工單位位為其提供以以下必要的施施工條件和設設施，以保證證總體的施工工進度。1．負負責提供工地地住房約60M2，倉庫40M2，材料堆放放場地25M*550M及其它現有有的公共設施施，用以滿足足預應力單位位在現場的生生產和生活需需要。有粘結結鋼絞線每盤盤重量約3噸，在確定定鋼絞線堆放放及下料場地地時必須考慮慮在塔吊力臂臂所及范圍內內。2．總總承包施工單單位要在施工工前向預應力力施工單位提提供本工程總總體的施工組組織設計和工工程進度表，以以便編制與之之協(xié)調的預應應力施工組織織設計，并進進行進場前的的準備工作。土土建施工單位位在編制施工工方案時，應應當同時考慮慮預應力筋的的布置方式，流流水施工段的的分界應當設設置在預應力力束搭接的部部位，以方便便預應力束的的穿設和張拉拉。3．在在施工前進行行詳細的技術術交底，協(xié)調調普通鋼筋、管管線、預留孔孔、預埋件等等工序與預應應力工序的施施工。4．檢檢查和監(jiān)督預預應力工程的的進度和施工工質量，與預預應力施工單單位共同解決決施工生產中中存在的難題題。5．為為預應力穿束束和張拉作業(yè)業(yè)提供腳手架架。6．當當按設計要求求支設和制作作預應力板側側模時，應考考慮預應力束束的端部處理理。第二節(jié)與其其它工序的交交叉協(xié)調配合合為保證總體進度度，其它工序序與預應力施施工應當協(xié)調調統(tǒng)一，解決決好以下配合合工作：1．總總體施工應從從總進度出發(fā)發(fā)，盡量給預預應力施工提提供必要的條條件和時間，以以利于預應力力工程隨同主主體工程進度度計劃實施。2．施工段內板板底普通鋼筋筋必須成片完完整綁扎，以以便放置固定定支架和穿設設波紋管、鋼鋼絞線。板面面上層鋼筋必必須待預應力力筋穿設固定定好之后方可可綁扎。3．綁扎普通鋼鋼筋時，應當當同時考慮預預應力張拉端端的構造處理理，給預應力力張拉端墊板板安裝留下足足夠的位置，以以免返工而影影響工程進度度。梁的側模模要待預應力力波紋管穿設設固定完畢后后封閉；對于于墻外張拉的的預應力筋，外外側模板必須須考慮二次關關模，即在預預應力筋鋪設設好之后安裝裝預應力筋上上部模板。二二次關?？杀鼙苊獠鹉r敲敲碎模板，減減少模板的浪浪費。4．工程程施工需要分分段分先后施施工時，對于于分段處以及及先后要考慮慮預應力筋的的配置情況。事事先同預應力力施工單位溝溝通確定，以以便施工流水水作業(yè)順暢干干擾減少。連連接于前后兩兩個施工段的的預應力筋必必須妥善處理理。在前一施施工段混凝土土澆筑之前必必須將連接于于兩個施工段段的預應力筋筋固定端安裝裝固定，下一一施工段的預預應力筋應集集束綁扎。木木工及鋼筋工工在支設下一一施工段模板板和綁扎鋼筋筋時應將下一一施工段預應應力筋用腳手手架支撐，不不能將預應力力筋壓在模板板或鋼筋下面面。5、為保證質量量安全，構件件下部模板及及支撐的拆除除必須在預應應力筋完全張張拉完成后進進行。6．板板上層鋼筋鋪鋪放時嚴禁踩踩踏波紋管，澆澆筑混凝土前前，要對操作作工人進行詳詳細交底，澆澆筑混凝土的的過程中要注注意保護波紋紋管，嚴禁振振搗器長時間間直接沖擊波波紋管而產生生破損，給后后續(xù)的張拉和和灌漿工序造造成困難。質量保證措措施第一節(jié)工程程質量總目標標及質量保證證體系預應力專業(yè)施工工由專業(yè)施工工隊伍負責實實施，施工技技術負責人、技技術工人均經經過技術培訓訓，有上崗證證。操作嚴格格按照設計圖圖紙、規(guī)范及及施工組織設設計的有關規(guī)規(guī)定進行。各各種材料均按按規(guī)范進行進進場驗收，并并做好材料的的堆放及保護護工作，隱蔽蔽工程按規(guī)范范及設計要求求進行驗收，每每道工序均由由專人把關，質質量保證體系系如下：鋼絞線線、錨具進場場、堆放材料員預應應力筋定長下下料及制作質檢員定位位馬凳的制作作、安放技術員、施施工隊長預應力筋鋪設技術員、施施工隊長技術員隱蔽工程檢檢查質檢員、技技術負責人編制張拉順序澆筑混凝土土張拉設備校驗張拉施工隊長、質質檢員材料員灌漿、切筋筋、封閉張拉拉端施工隊長、質質檢員第二節(jié)質量標標準一、材料的進場場驗收不合格的材料不不得投入使用用，所用工程程材料均應有有質保書（或或出廠合格證證），同時要要按照規(guī)定對對進場的材料料進行抽檢和和復試，合格格后方可投入入使用。抽檢檢和復試工作作必須進行“見證取樣、送送樣”。二、進場的機械械設備我方將派專人對對進場電焊機機、張拉機具具、切割設備備等進行定期期保養(yǎng)、維護護。保證處于于良好的工作作狀態(tài)。三、持證上崗進場的專業(yè)人員員或特殊的操操作工必須持持有效上崗資資格證件上崗崗，不符合要要求的隊伍及及無證人員嚴嚴禁上崗操作作。四、嚴守技術細細節(jié)1、預應力筋束束形控制點的的豎向位置允允許偏差應符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定：2、預應力筋的的保護層厚度度必須滿足設設計要求。3、錨具夾片的的內縮量應該該小于6mm。4、錨具的封閉閉保護應符合合下列規(guī)定：：1）預應力筋張張拉和灌漿完完成后應及時時進行封端保保護,防止錨具銹銹蝕和機械損損傷；2）凸出式錨固固端錨具的保保護層厚度不不應小于50mm；3）外露預應力力筋的保護層層厚度：處于于正常環(huán)境時時，不應小于于25mm；處于易受受腐蝕的環(huán)境境時，不應小小于50mm。五、做好成品保保護工作預應力施工結束束后，由于還還有諸多后續(xù)續(xù)工作，因而而必須加強成成品保護工作作。在后續(xù)施施工進行期間間要派專人保保護埋件、鋼鋼絞線等，嚴嚴禁損壞預應應力成品。在在澆筑混凝土土期間，要委委派專人在澆澆筑現場，防防止振動棒長長期振擊并損損壞預應力筋筋。組織相關關的部門及人人員做好關于于預應力成品品保護的交底底工作，并且且形成文字記記錄。六、工程技術資資料整理1．施工過程中中的原始記錄錄和資料，應應按照要求填填寫、匯總。2．認真填寫施施工日記，日日記內容包括括現場施工時時天氣情況,發(fā)生的工作作量、人工、機機械使用、施施工部位、材材料設備進出出場、質量問問題及產生原原因和解決辦辦法等。日記記交相關部門門人員審核后后歸檔備案。七、竣工資料的的整理審核1．施工結束后后，根據設計計變更、圖紙紙會審、會議議記要及書面面指示、技術術核定單等編編制竣工資料料，并及時與與土建施工單單位匯總。2．根據檔案管管理文件的要要求，對竣工工資料進行審審核、匯總裝裝訂成冊。3．工程竣工后后，將竣工資資料及工程技技術資料一并并交給總承包包施工單位。第三節(jié)質量量控制一、質量保證措措施1．實行崗位責責任制。按質質量目標分解解，將質量責責任層層掛牌牌，層層落實實。2．加強技術管管理，明確崗崗位責任制，認認真做好技術術交底工作。除除進行書面交交底外，還應應組織各班組組召開技術交交底會，對施施工難點和重重點專門進行行講解。3．各種不同的的材料必須合合理分類，堆堆放整齊，嚴嚴格管理。加加強原材料檢檢驗工作，嚴嚴格執(zhí)行各項項材料檢驗制制度。鋼絞線線、錨夾具等等材料都必須須有出廠合格格證和試驗資資料。4.實行質量獎獎罰制。實行行優(yōu)質重獎、劣劣質重罰的方方法，最大限限度地調動工工人的積極性性。5．三檢制。質質量嚴格檢查查，堅持“自檢、交接接檢、專檢”三檢制。6．組織和參見見各種工程例例會?？偨Y工工程施工的進進展、質量、安安全情況，明明確施工順序序和工序穿叉叉的交接關系系及質量責任任，加強各工工種之間的協(xié)協(xié)調、配合及及工序交接管管理，保證施施工順利進行行。二、質量控制點點表5質量控制制點設置計劃劃序號質量控制點責任人主要控制內容1設計交底、圖紙紙會審技術負責人（1）圖紙、資資料是否齊全全，能否滿足足施工要求（2）了解設計計意圖，提出出疑難問題（3）對圖紙的的完整性、準準確性、可行行性進行自檢檢2編制預應力施工方案技術負責人（1）根據設計計圖紙要求對對預應力筋曲曲線進行翻樣樣（2）畫出詳細細的節(jié)點詳圖圖（3）計算出張張拉力、張拉拉伸長值等3物資采購材料員（1）原材料合合格證或質量量保證書（2）分類堆放放，建立臺帳帳4施工前技術交底底技術負責人（1）熟悉圖紙紙，規(guī)范要求求（2）工程施工工中的難點及及重點部位（3）各工種交交接檢查交底底（4）預應力筋筋孔道位置等等5預應力分項工程程隱蔽驗收質檢員（1）分項工程程隱蔽驗收計計劃（2）隱蔽內容容、質量標準準及隱蔽驗收收記錄等6預應力筋張拉驗驗收質檢員（1）預應力筋筋張拉控制應應力是否準確確（2）張拉伸長長值是否滿足足要求并填寫寫張拉記錄7預應力分項工程程質量評定質檢員（1）嚴格執(zhí)行行質量評定標標準（2）質量問題題整改（3）質量評定定記錄1.實行崗位責責任制。按質質量目標分解解，將質量責責任層層掛牌牌，層層落實實。由質檢員員行使質量否否決權和獎懲懲權。2.加強技術管管理，明確崗崗位責任制，認認真做好技術術交底工作。除除進行書面交交底外，還應應組織各班組組召開技術交交底會，對施施工難點和重重點專門進行行講解。3.各種不同的的材料必須合合理分類，堆堆放整齊，嚴嚴格管理。加加強原材料檢檢驗工作，嚴嚴格執(zhí)行各項項材料的檢驗驗制度。鋼絞絞線、錨夾具具等材料都必必須有出廠合合格證和試驗驗資料。灌漿漿用水泥漿嚴嚴格按配合比比施工。4.實行質量獎獎罰制。實行行優(yōu)質重獎、劣劣質重罰的方方法，最大限限度地調動工工人的積極性性。5.三檢制。質質量嚴格檢查查，堅持“自檢、交接接檢、專檢”三檢制。6.隱檢制。根根據施工進度度安排預檢、隱隱檢計劃，進進行預檢、隱隱檢程序，辦辦理預檢、隱隱檢手續(xù)，并并及時履行簽簽證歸檔。7.組織和參加加各種工程例例會。三、質量控制條條例技術人員按照圖圖紙編制料單單，下料人員員應根據料單單與現場核對對，若料單與與現場情況不不符，下料人人員必須及時時通知技術人人員，由技術術人員根據現現場情況更正正料單。下料人員必須按按照技術人員員所提供的準準確料單尺寸寸下料，正負負誤差不得超超過50mm。擠壓應由專人負負責，擠壓前前對機具設備備進行調試。設設備運轉正常常后方可使用用。擠壓模和頂桿在在每擠壓一次次后應進行清清理，不能有有殘留鐵屑。每個擠壓錨內必必須放置鋼絲絲襯套或襯片片，而且必須須完整放置。擠壓后錨具外露露鋼絞線應在在1－5mm之間，鋼絞絞線未露出錨錨具的應切除除后重新擠壓壓。擠壓頂桿桿變形施工人人員應及時匯匯報，更換擠擠壓頂桿。馬凳或支架必須須按照圖紙要要求的高度和和數量焊接，板板內馬凳上下下高度不能超超過5mm。馬凳或支架必須須焊接牢固，如如有脫落應及及時修復。預應力筋鋪放前前應認真檢查查，發(fā)現破損損應立即用膠膠帶修補。數數量必須嚴格格按照圖紙設設計數量放置置，不得多放放或少放。預應力筋必須保保持平行、順順直，不得扭扭絞。預應力筋或波紋紋管定位應牢牢固，澆筑混混凝土時不應應出現移位和和變形，在板板內馬凳或梁梁內標高處必必須綁扎牢固固。12、端部承壓壓板焊接應垂垂直于預應力力筋。張拉端端墊板焊接時時必須考慮穴穴模和張拉錨錨具安裝位置置。固定端墊板應分分散放置，不不應重疊，錨錨具與墊板必必須緊貼。張拉端穴模安裝裝兩端必須緊緊貼墊板和外外模板，非變變角張拉端穴穴模不能長于于110mm、不能短于90mm。安裝穴模模時發(fā)現焊接接位置不當應應通知焊接墊墊板人員及時時修改。鋼絞線鋪設完待待普通蓋筋綁綁扎后必須對對現場進行檢檢查，檢查張張拉端穴模內內是否有鋼筋筋，發(fā)現鋼筋筋必須立即處處理。施工現場必須做做到文明施工工，操作面不不能余留廢棄棄物及泡沫屑屑。17、張拉錨具具安裝后用小小鋼管敲緊，錨錨環(huán)必須緊貼貼墊板，夾片片前后兩片不不能錯位。若若鋼絞線周圍圍有鋼筋必須須進行處理后后方可安裝錨錨具，以保證證錨環(huán)與墊板板緊貼。18、張拉人員員必須按要求求作好張拉記記錄，嚴格按按照張拉控制制應力張拉。隨隨時檢查張拉拉設備，清理理加長桿內孔孔，使其處于于完好狀態(tài)。預應力筋張拉必必須按張拉順順序逐根張拉拉，不得漏拉拉或錯拉。20、張拉人員員在張拉過程程中發(fā)現問題題應及時向現現場管理人員員匯報，不得得擅自處理。21、張拉后預預應力筋的切切割必須按規(guī)規(guī)范要求操作作，切割后預預應力筋在錨錨具外長度應應大于30mm,但不能露出出混凝土面。第四節(jié)保證證監(jiān)理制度的的實施嚴格的工程質量量監(jiān)理制度是是保證建筑工工程具有優(yōu)良良質量的關鍵鍵。在執(zhí)行工工程質量監(jiān)理理制度中，我我公司將堅持持“主動、及時時、嚴格、認認真”的原則。本本工程在嚴格格執(zhí)行內部質質量管理體系系的同時，也也發(fā)揚我公司司的優(yōu)良傳統(tǒng)統(tǒng)，嚴格執(zhí)行行監(jiān)理制度，使使現場的管理理嚴格化、各各道工序施工工規(guī)范化、工工程質量優(yōu)良良化，主動接接受監(jiān)理和土土建施工單位位的監(jiān)督和檢檢查，促進施施工管理水平平的提高。在在進場和施工工、竣工各階階段，作好以以下各項工作作：1.及時、主動動與總承包施施工單位聯系系，提出預應應力分項工程程的初步施工工組織設計方方案，為土建建施工編制施施工組織設計計提供完整翔翔實的資料。2.根據總承包包施工單位施施工組織設計計中的工期、質質量保證體系系、形象進度度編制詳細的的預應力分包包工程的施工工組織設計及及施工技術方方案，呈報監(jiān)監(jiān)理公司和總總承包施工單單位審批。3.材料分批進進場時，均提提前三天向監(jiān)監(jiān)理提供質量量保證書和進進場數量，并并及時提請監(jiān)監(jiān)理進行有見見證抽樣和送送檢。4.張拉設備進進場前和規(guī)范范規(guī)定的使用用期后均提前前標定。5.認真填寫預預應力筋編號號、位置、數數量、矢高等等自檢記錄，并并請監(jiān)理現場場監(jiān)督，及時時送自檢材料料。提前通知知監(jiān)理進行隱隱蔽驗收。6.接到混凝土土強度試驗報報告后，提前前通知監(jiān)理張張拉時間和張張拉次序。張張拉時請監(jiān)理理現場監(jiān)督和和核算張拉控控制值。7.灌漿時主動動接受監(jiān)理的的監(jiān)督。灌漿漿用的水泥漿漿試塊試驗報報告及時送監(jiān)監(jiān)理。8.預應力分項項工程結束后后，按照湖南南省質檢總站站的技術要求求，及時整理理竣工驗收的的有關文件和和資料。第五節(jié)季節(jié)節(jié)性施工施工中應注意雨雨季施工、炎炎熱天氣施工工及防大風等等措施。1.雨季施工應應注意做好鋼鋼絞線、水泥泥等材料及設設備的防雨、防防潮等工作，覆覆蓋好波紋管管防止雨水進進入。2.炎熱天氣施施工要做好人人員的防暑降降溫工作。3.大風天氣施施工應做好施施工人員的安安全保護工作作。施工進度計計劃第一節(jié)施工工進度計劃由于預預應力工程為為分包工程，其其施工進度必必然要根據總總承包施工單單位的進度計計劃進行編制制，具體施工工進度計劃需需要根據總承承包施工單位位提供總進度度計劃后具體體編制。一、施工隊伍和和主要材料、設設備進場計劃劃施工隊隊伍和主要材材料及設備的的進場時間見見表6。表6材料進場場計劃進場時間說明預應力施工隊伍伍開始預應力施工工前5天進場進場后即可開始始準備分包作作業(yè)。主材（鋼絞線、波波紋管、錨具具等）第一批材料于開開始預應力施施工前5天進場材料進場后進行行抽樣和送檢檢。張拉設備（油泵泵、千斤頂等等）開始張拉前5天天進場張拉設備在進場場前即作好標標定和試運行行灌漿材料（水泥泥、膨脹劑等等）開始灌漿前5天天進場水泥抽樣送檢，3天快速檢驗驗合格后方可可使用。灌漿設備（灌漿漿泵、攪拌機機等）開始灌漿前5天天進場灌漿所需的灌漿漿泵和攪拌機機等設備進場場前進行檢查查和試運行。第二節(jié)施工工進度保證措措施一、保保證工期的管管理措施1.建立強有力力的項目經理理部，配置高高效項目管理理層。本工程程施工的項目目經理、技術術員、質檢員員、安全員均均由有豐富工工程施工管理理經驗的人員員擔任，并針針對技術、質質量、安全、文文明施工、后后勤保障工作作配置項目副副經理主抓分分項工作。2．嚴格執(zhí)行獎獎罰制度，對對各個工種、工工序制度嚴厲厲的獎罰制度度，對工期有有重大影響的的工序實行重重獎重罰。3．在總進度計計劃控制下，堅堅持逐月編制制出具體工程程部位施工計計劃和工作安安排。如發(fā)現現未能按節(jié)點點工期完成計計劃，要即時時檢查，分析析原因，迅速速采取補救措措施和調整計計劃。4．定期召開工工程例會，由由項目經理主主持，各施工工班組參加，總總結工作完成成情況，協(xié)調調工程施工內內部矛盾，并并提出明確的的計劃調整方方案。5．對影響工程程進度的關鍵鍵工序，項目目經理要親自自組織人力，進進行突擊作業(yè)業(yè)，有關管理理人員要跟班班作業(yè)，確保保關鍵工序按按時完成。二、保保證工期的技技術措施從技術術措施入手是是保證工期最最直接有效的的途徑，為此此必須高度重重視以下三個個方面因素的的影響：1．設計變更因因素設計變更因素是是進度執(zhí)行中中最大的干擾擾因素，其中中包括設計圖圖紙本身欠缺缺、變更或補補充造成增量量、返工，打打亂施工流水水節(jié)奏，致使使施工減速甚甚至停頓。因因此項目經理理部要通過理理解圖紙與設設計意圖，進進行自審、會會審和與相關關單位交流，采采取主動態(tài)度度，及時發(fā)現現問題，最大大限度地實現現事前預控，把把影響降到最最低。2．資源配置因因素（1）勞動力配配置。在保證證勞動力的條條件下，優(yōu)化化工人的技術術等級和思想想、身體素質質的配備和管管理，以均衡衡流水為主，對對關鍵工序、關關鍵環(huán)節(jié)和必必要工作面根根據施工條件件及時組織搶搶工期，可根根據土建施工工施工情況進進行24小時作業(yè)。（2）材料配置置。按照施工工進度計劃要要求及時進貨貨，做到既滿滿足施工要求求，又要使現現場無太多的的積壓，以便便有更多的場場地安排施工工。（3）機械配置置。為保證本本工程的按期期完成，我們們將配置足夠夠的中小型機機械，不僅滿滿足正常使用用，還要保證證有效備用。另另外，要做好好機械設備的的定期檢查和和日常維修，保保證施工機械械處于良好的的狀態(tài)。（4）資金配備備。根據施工工實際情況編編制資金流動動計劃，根據據合同條款申申請工程款，并并將工程款合合理分配于人人工費、材料料費等各個方方面，同時要要合理地利用用和支配企業(yè)業(yè)流動資金，使使施工能順利利進行。（5）后勤保障障。后勤服務務人員要做好好生活服務供供應工作，重重點抓好吃、住住兩大難題。3．技術因素（1）實行工種種流水作業(yè)，搶搶工期間晝夜夜分兩班作業(yè)業(yè)。（2）發(fā)揮技術術力量雄厚的的優(yōu)勢，及時時解決現場問問題。（3）應用新技技術、新材料料和新工藝以以及計算機等等現代化的管管理手段為本本工程服務。材料及機械設備備供應計劃一、預預應力主要材材料及驗收1.主要預應力力材料的選購購計劃見表7。表7預應力主主材采購計劃劃材料名稱規(guī)格產地（生產廠家家）驗收標準準鋼絞線1860MPaa級、φj15.244低松弛江西新華金屬制制品股份有限限公司天津預應力一廠廠天津市銀豐鋼鉸鉸線有限公司司《混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50204—2002《預應力混凝土土用鋼絞線》GB/T5224--1995《預應力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GB/T114370－2000；《預應力混凝土土用金屬螺旋旋管》JG/T33013擠壓錨I類錨具柳州機械廠中國路橋(集團團)新津筑路機機械廠柳州市南部佳正正預應力機械械有限公司工作錨I類錨具柳州機械廠中國路橋(集團團)新津筑路機機械廠柳州市南部佳正正預應力機械械有限公司2．預應力筋質質量要求（鋼鋼絞線截面特特征及力學性性能見表9）表8鋼絞線截截面特性及力力學性能抗拉強度(N/mm2))公稱直徑(mm)公稱面積(mm2)最小破壞荷載(kN)1％伸長時最小小荷載(kN))最小延伸率(％)1000H最大大松弛率70％F80％F186015.24140260.4234.63.52.53.55鋼絞線出場時應應有質量保證證書，每盤上上應掛有標盤盤，進場時，應應按現行國家家標準《預應應力混凝土用用鋼絞線》（GB/T55224-11995）等的規(guī)定定抽取樣品作作力學性能檢檢驗，其質量量必須符合有有關標準的規(guī)規(guī)定。檢查數量：按進進場的批次和和產品的抽樣樣檢驗方案確確定，檢查產產品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。外觀檢查：應在在使用過程中中逐盤進行，其其鋼絞線表面面不得有裂紋紋和機械損傷傷，允許有輕輕微的浮銹，但但不得有明顯顯的麻坑。外外包層完好。鋼鉸線進場后統(tǒng)統(tǒng)一整齊堆放放，預應力筋筋若遇電火花花損傷，容易易在張拉階段段脆斷，固堆堆放時避免電電火花損傷，有有粘結預應力力筋出廠時有有嚴密的保護護措施，但施施工時的成品品料應覆蓋防防止銹蝕。其其性能應符合合下列要求：：在-20～+770攝氏度范圍圍內，低溫不不脆化，高溫溫化學穩(wěn)定性性好；必須具有足夠的的韌性、抗損損壞性；對周圍材料（如如混凝土、鋼鋼材）無侵蝕蝕作用；防水性好；力學性能試驗：：從每批（60噸以內）中中任取三盤鋼鋼絞線各取一一根試樣進行行拉伸試驗，要要求抗拉強度度fptk≥1860NN/mm2，δ≥3.5％。如有一一項試驗結果果不符合標準準要求，則該該盤鋼絞線為為不合格品，應應加倍取樣復復檢，如仍有有一項不合格格，則該批鋼鋼絞線判為不不合格品。3．預應力錨固固體系的質量量要求及外形形要求預應力錨固體系系分為張拉端端錨具和固定定端錨具。預預應力張拉端端錨固體系由由錨環(huán)、夾片片、承壓板、螺螺旋筋等組成成，固定端錨錨固體系由擠擠壓錨、承壓壓板、螺旋筋筋組成。本工工程選用柳州州市南部佳正正預應力機械械有限公司生生產的錨具，其其產品所有性性能均達到了了I錨具的規(guī)范范要求。錨具進場后，除除應按產品出出廠質量證明明文件核對其其錨固性能類類別、型號、規(guī)規(guī)格及數量外外，尚應按國國家標準《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）要求進行檢測，合格后方可使用。（1）外觀檢查查應從每批中中抽取規(guī)定數數量檢查其外外觀和尺寸。如如有一套表面面有裂紋或超超過產品標準準及設計圖紙紙規(guī)定尺寸的的允許偏差，則則應另取雙倍倍數量的錨具具重做檢查；；如仍有一套套不符合要求求，則應逐套套檢查，合格格者方可使用用；（2）硬度檢驗驗，進場后進進行取樣送檢檢。（3）靜載錨固固性能試驗。預應力夾片錨具具在張拉端的的內縮量按照照規(guī)范要求小小于6mm。4.波紋管的的質量要求及及外形要求（1）預應力混混凝土用波紋紋管在使用前前應進行外觀觀檢查，其內內外表面應清清潔，無銹蝕蝕，不應有油油污、孔洞和和不規(guī)則的褶褶皺。咬口不不應有開裂或或脫扣。5.預應力結構構中嚴禁使用用含氯化物的的外加劑。二、主要施工機機械設備表9施工機械械設備表設備名稱型號數量備注五十鈴客貨兩用用車1.5噸1輛施工設備、錨具具和施工輔材材的運輸油泵ZB4－504臺用于張拉作業(yè)千斤頂YCQ－204臺用于扁錨及無粘粘結筋的張拉拉千斤頂YCQ－15002臺用于有粘結預應應力束的張拉