廠房機電安裝工程調(diào)試階段方案

廠房機電安裝工程調(diào)試階段方案廠房機電安裝工程調(diào)試階段方案提要：全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次

廠房機電安裝工程調(diào)試階段方案

照明器具試運行：

1、電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。

2、全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行守為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。

配電柜的試運行：

1、配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。

2、在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。

3、將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。

4、在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。

5、在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。

6、送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司及業(yè)主各報一份存檔。

電機調(diào)試：

1、調(diào)試準備

a.電機試運行前，應(yīng)做好檢查。

b.土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。

c.電機本體安裝檢查結(jié)束。

d.冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。

e.電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。

f.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。

g.盤動電機轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。

h.電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。

i.電機外殼油漆完整，接地良好。

j.照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。

2、電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時，開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)達速等。電動機在運行時進行電機的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況，電機溫升等的檢查。交流電動機的帶負荷連續(xù)啟動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定:

a.在冷態(tài)時，可連續(xù)啟動二次；

b.在熱態(tài)時，可連續(xù)啟動一次。

c.啟動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。

管道水壓試驗：

1、室內(nèi)生活冷熱水給水管道：給水總管（水泵出水管）工作壓力為，按設(shè)計要求試驗壓力P=+=；各個分區(qū)的給水工作壓力為，試驗壓力為其工作壓力的倍，給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏。

熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的倍作水壓試驗。

檢驗方法：試驗壓力下，保持10min壓力不下降。

2、灌水試驗

排水管道在封閉前進行灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢驗方法：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。

檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。

水箱滿水試驗

檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏。

3、系統(tǒng)沖洗

生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于流速進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有20～30游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。消毒后在進行沖洗。

4、通水試驗

給水系統(tǒng)：按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，全部達到額定流量。

排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。

5、通球試驗

排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球率必須達到100%。

試驗用球：外徑為試驗管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。

試驗方法：立管；在立管頂端將球投入管道，在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。

空調(diào)通風(fēng)和控制系統(tǒng)的試驗與調(diào)試：

1、風(fēng)量測定的方法和步驟

（方法）空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括測定送風(fēng)量，新風(fēng)量，各干支風(fēng)量風(fēng)量和送風(fēng)口的風(fēng)量等，一般采用常用的風(fēng)速乘斷面積法。

L=3600*F*｛（V1＋V2＋…＋Vn）/n｝m3/N

其中V（風(fēng)速）可直接用熱球風(fēng)速儀測出，也可用微壓計與畢托管測，F(xiàn)（風(fēng)管斷面積）可用尺子丈量后計算而得，所測風(fēng)量套用上式便計算而得，使用風(fēng)速乘斷面積法的關(guān)鍵在于測定截面位置的選擇，基本原則如下；首先，測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻平穩(wěn)的地方即盡可能選在遠離產(chǎn)生渦流的局部阻力的地方，一般都選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管（或風(fēng)管大邊尺寸）徑以及局部阻力之前～２倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直徑管段上，按氣流前進方向。

其次，測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目的正確劃分與否將直接影響平均速度值的準確性。

（步驟）首先，繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖，在草圖上標明風(fēng)管尺寸，測定截面位置風(fēng)口的位置、送風(fēng)口位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號。

其次，實際丈量計算的測定截面處的風(fēng)管面積及風(fēng)口外框面積

再次，用傾斜式微壓計測出該截面處的動壓（Ppd）.并將動壓值直接換算成微壓計讀數(shù)。

最后，套用公式V=（2ξPPD/G）1/2m/S和L=3600FVm3/h

即可算出測定風(fēng)量

L--平均風(fēng)量

ξ--皮托靜壓管校準系數(shù)

G--空氣密度

PPD--風(fēng)管內(nèi)的平均動壓

對于送回風(fēng)口風(fēng)量的測定常采用下述簡化方法

A用尺丈量計算出風(fēng)口外框面積Fw（m2）

B用定點測量法測出風(fēng)口的平均風(fēng)速V=（V1+V2+…＋VN）/Nm/S，采用熱球風(fēng)速儀。

c將實測后，V帶入公式L=3600*V*k*Fwm3/H即可求得風(fēng)口的風(fēng)量。

式中：L--實測風(fēng)口的風(fēng)量m3/H

V--風(fēng)口的平均風(fēng)速m/s

k-裝飾風(fēng)口的修正系數(shù)，一般取為～。

F-風(fēng)口外框面積，m2

2、通風(fēng)機性能的測定

通風(fēng)機性能的測定大體可分為兩步來進行，第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，就是將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開，而空氣混合閥和分配閥處于中間位置上，在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測得的風(fēng)量是通風(fēng)機的最大風(fēng)量，其目的是考核該通風(fēng)機所能提供的最大出力，作為系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整的參考。第二步是在各個支、風(fēng)道和送風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)整到符號設(shè)計要求后，測出空調(diào)系統(tǒng)在實際工作條件下通風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量。從此作為對通風(fēng)機本身進行調(diào)整的依據(jù)。

在一般情況下，只需測出風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速就可以了，在特殊情況下（比如風(fēng)機性能達不到設(shè)計要求，須查明原因）。還要測出它的軸功率，進而求出效率。并同產(chǎn)品樣本特性曲線作比較。

A.風(fēng)壓的測定

風(fēng)機的壓力通常均以全壓表示，因此必須分別測出壓出端和吸入端測出截面上的全壓平均值，然后按公式Pqt=∣PQy∣＋∣PQX∣計算而得。

風(fēng)機壓出端的測出截面應(yīng)盡可能選在靠近通風(fēng)機出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上，如風(fēng)機測出截面離風(fēng)機口較遠時，應(yīng)將測定截面上所測得的全壓值加上從該至風(fēng)機出口處這段風(fēng)管的理論壓力損失。

風(fēng)機吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機的吸入口處，對于單面進風(fēng)的風(fēng)機。在風(fēng)機吸入端帆布短管或它前面的直管處打測孔。用皮托管測量小室外面放一臺微壓計，將橡皮管設(shè)法拉倒小室內(nèi)，一人扶持皮托管，一個看儀器讀數(shù)，對雙面進風(fēng)的風(fēng)機一般直接裝設(shè)在空調(diào)機內(nèi)，測吸入端風(fēng)壓時，用環(huán)形風(fēng)速儀徹底風(fēng)機兩個面吸入口處的平均風(fēng)速，從而求出動壓值；便是吸入端的全壓絕對值。

B.風(fēng)量的測定:

通風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)分別在其壓出端和吸入端進行測定，在測吸入端風(fēng)量時，可在風(fēng)機吸入口安全網(wǎng)處用環(huán)形風(fēng)速儀來進行，一般選取上、下、左、右和間五個點進行測量。平均風(fēng)量L=（LX+Ly）/2（m3/H），

式中：LX-通風(fēng)機吸入端風(fēng)量m3/H

廠房機電安裝工程調(diào)試階段方案提要：全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次

Ly-通風(fēng)機壓出端風(fēng)量m3/H

c.轉(zhuǎn)速的測量

使用轉(zhuǎn)速表可直接測量通風(fēng)機或電動機的轉(zhuǎn)速。

D.軸功率的測定

風(fēng)機的軸功率，也就是電動機的輸出功率可用功率表直接測出。最后將實測的、風(fēng)機風(fēng)壓風(fēng)量和軸功率代入式y(tǒng)=Lo（Pat/102×3600×yst×N）可求得風(fēng)機效率。

式中：L-實測風(fēng)機風(fēng)量，m3/H

Pat-實測通風(fēng)機風(fēng)壓Pa。

yst-電動機的輸出功率。

3、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法

根據(jù)處測數(shù)據(jù)在每一支干管上選一只實測的設(shè)計最小的為基準風(fēng)口，從最遠的干管開始用兩臺儀表分別測出基準風(fēng)口與最遠一只風(fēng)口的風(fēng)量并調(diào)整使其風(fēng)量比值與設(shè)計比值接近，然后再測基準風(fēng)口與第二位最遠的風(fēng)口風(fēng)量，逐個調(diào)整。

4、空調(diào)機風(fēng)量的測定與調(diào)整；

A.新風(fēng)風(fēng)量；在新風(fēng)閥門進口處用葉輪機風(fēng)速儀測量，在離風(fēng)閥10～20厘米處放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直，將故整個風(fēng)門劃分成9個方格，定點測其中心速度，求平均值。

B.測量回風(fēng)量（在回風(fēng)管上測得），以及室外新風(fēng)量，并測出空調(diào)機的出風(fēng)量，二者應(yīng)與新風(fēng)量相等，系統(tǒng)風(fēng)量可用閥門的開啟來調(diào)整。

5、室內(nèi)正壓的測定與調(diào)整：

空調(diào)房間常須保持正壓，當過渡季節(jié)使用新風(fēng)是，室內(nèi)正壓不得大于5PA

6、系統(tǒng)的聯(lián)合運行

A.準備工作：仔細檢查電源、水源，冷熱源是否有誤，所有風(fēng)門位置是否動過。風(fēng)量有無變化，自動調(diào)節(jié)儀表的整定是否整定在要求規(guī)定數(shù)值上。

B.運行步驟：

先啟動送風(fēng)風(fēng)機

調(diào)節(jié)供回水電磁閥將能量轉(zhuǎn)化趨于穩(wěn)定

按實際情況投入水泵運行

將各環(huán)節(jié)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行。

c.測點步驟：

送風(fēng)溫點的測點布置在送風(fēng)機出風(fēng)口處。

敏感元件處的測點布置在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)確定的敏感元件安裝位置附件，它的讀數(shù)用來衡量室溫允許波動范圍是否滿足規(guī)定要求。

房間相對濕度的測定布置在除氣流死區(qū)以外的任意位置上，但每次測量時須在一位置上進行。

D.測點地面高度，如果用水銀溫度計測量,所有溫度計溫包離地面相等，懸掛在～米的高處宜，若要是使用熱電偶測量時，測點的平面位置和高度不應(yīng)偏移。

7、空調(diào)系統(tǒng)噪音測定

A.測量對象以及噪音標準（Nc）曲線規(guī)定：

門廊、走廊、盥洗室、設(shè)備房10英尺以內(nèi)空間：Nc-40。

車間：Nc-45。

其他場所：Nc-35。

B.測點選擇：在現(xiàn)場中，聲源多，測量環(huán)境有一定限度，進行躁聲測量是是測點的選擇直接決定測量的準確程度。故要慎重選擇。對于風(fēng)機、點機、水泵等最好選擇在距離機器1米，高米處對于消聲器前后噪音可在風(fēng)管內(nèi)測量，在空調(diào)房間內(nèi)選取適當?shù)臄?shù)量的測點進行測量，測點地面約米左右。

測量數(shù)據(jù)的整理和遠算；用聲計級測出躁聲級分貝，按能量選