《煤磨袋收塵器頻繁著火的解決措施》

精品文章精品文章《煤磨袋收塵器頻繁著火的解決措施》近期，根據(jù)集團(tuán)熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息了解到，遼陽等公司煤粉制備車間煤磨袋收塵器出現(xiàn)著火事故，影響企業(yè)的安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)人員的人身安全，據(jù)此，技術(shù)中心經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié)，提出以下幾點(diǎn)處理意見。一、通過中控操作避免火災(zāi)的發(fā)生。集團(tuán)現(xiàn)有煤粉制備系統(tǒng)有兩種，一種是輥式磨系統(tǒng)，一種是管磨系統(tǒng)，在使用煙煤作為燃料時(shí)需保護(hù)的區(qū)域?yàn)楣└G頭煤粉倉，供窯尾煤粉倉，煤磨袋收塵器、煤磨機(jī)。見附圖。為了防止火災(zāi)的發(fā)生，在正常生產(chǎn)時(shí)中控人員和現(xiàn)場(chǎng)崗位人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，在任何情況下，入磨風(fēng)溫不得超過250℃，一般控制220℃以下操作，同時(shí)要使出磨氣體溫度保持在55-60℃的范圍內(nèi)。當(dāng)煤磨出口溫度達(dá)到70℃時(shí)，煤磨排風(fēng)機(jī)跳停，窯頭至煤磨熱風(fēng)管道熱風(fēng)閥（序號(hào)01、02）立即關(guān)閉，同時(shí)煤磨排風(fēng)機(jī)跳停、煤磨袋收塵進(jìn)口電動(dòng)蝶閥（序號(hào)03）關(guān)閉，隨后止料，原煤倉下定量給料機(jī)跳停。通知有關(guān)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查處理，確?，F(xiàn)場(chǎng)無問題方可再行開機(jī)。若確定有著火點(diǎn)，噴射co2進(jìn)行滅火。以上控制在中控程序中實(shí)現(xiàn)，已投產(chǎn)項(xiàng)目需修改程序，由各子公司自行完成。如有技術(shù)問題，請(qǐng)與技術(shù)中心電氣室聯(lián)系。二、通過檢測(cè)設(shè)備及滅火系統(tǒng)對(duì)火災(zāi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，報(bào)警和滅火。要定期嚴(yán)格檢查煤粉制備系統(tǒng)各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，保證位置安裝正確，合理，且功能良好，避免由于測(cè)點(diǎn)位置不正確或測(cè)溫裝置功能不良導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與反饋信息不符，出現(xiàn)錯(cuò)誤判斷導(dǎo)致火災(zāi)。煤粉制備系統(tǒng)測(cè)溫點(diǎn)位置見附圖。按照《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50295-xx)中6.6.4規(guī)定，為保障煤粉制備車間安全，技術(shù)中心已在煤粉制備系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)防爆泄壓閥，煤磨袋收塵器選用防爆型煤磨專用除塵器；在煤磨進(jìn)出口、煤粉倉、收塵器上設(shè)有溫度檢測(cè)裝置，為了煤磨系統(tǒng)更加安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，還需在煤粉倉、袋收塵器上增設(shè)co氣體分析報(bào)警裝置；在煤粉倉、除塵器、煤磨設(shè)co2滅火裝置。1、在兩個(gè)煤粉倉加設(shè)co檢測(cè)系統(tǒng)，如果倉內(nèi)溫度高于70℃，迅速停止喂煤、停磨、停熱風(fēng)，進(jìn)行緊急停車，關(guān)閉進(jìn)出煤粉倉閥門，確認(rèn)著火后噴入co2進(jìn)行滅火；如果煤粉倉co含量上升報(bào)警，首先根據(jù)報(bào)警，檢查著火點(diǎn)，co含量持續(xù)上升，迅速停止喂煤、停磨、停熱風(fēng)，進(jìn)行緊急停車，關(guān)閉進(jìn)出煤粉倉山水集團(tuán)閥門，確認(rèn)著火點(diǎn)后噴入co2進(jìn)行滅火。；2、袋收塵器出口co含量上升報(bào)警，根據(jù)報(bào)警，檢查著火點(diǎn)，若co含量持續(xù)上升，迅速停止喂煤、停磨、停熱風(fēng)，進(jìn)行緊急停車，關(guān)閉袋收塵進(jìn)口閥門，確認(rèn)著火后噴入co2進(jìn)行滅火；袋收塵器出口、灰斗溫度高于75℃報(bào)警，根據(jù)報(bào)警增大進(jìn)磨冷風(fēng)閥開度，使溫度降低，確認(rèn)有著火現(xiàn)象時(shí)煤磨系統(tǒng)緊急停車，關(guān)閉袋收塵器進(jìn)出口閥門，向袋收塵器內(nèi)噴入co2進(jìn)行滅火；著火部位可外排時(shí)，開啟輸送設(shè)備外排。3、磨機(jī)出口氣體溫度高于80℃報(bào)警或袋收塵器出口氣體中co含量上升報(bào)警，應(yīng)迅速查明著火點(diǎn)，立即停磨，關(guān)閉煤磨進(jìn)出口閥門，向磨內(nèi)噴入co2進(jìn)行滅火。保護(hù)區(qū)均采用防爆感溫探測(cè)器進(jìn)行火災(zāi)探測(cè)，在煤粉倉及收塵器頂部裝有氣體分析儀，當(dāng)co濃度超標(biāo)或感溫探測(cè)器動(dòng)作時(shí)，氣體分析儀或感溫探測(cè)器給報(bào)警器一個(gè)開關(guān)信號(hào)，啟動(dòng)滅火系統(tǒng)實(shí)施滅火。此設(shè)計(jì)采用全淹沒滅火系統(tǒng)的滅火方式，即在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，噴射一定濃度co2并使其均勻的充滿整個(gè)保護(hù)區(qū)，此時(shí)能將在其區(qū)域里任一部位發(fā)生的火災(zāi)撲滅。三、為了保證整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行，還需結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況注意以下幾點(diǎn)1、在煤粉制備系統(tǒng)中避免出現(xiàn)死角，導(dǎo)致煤粉長(zhǎng)期積攢，給安全帶來隱患，保證下料通暢，下料溜子角度大于50°，由于特殊情況出現(xiàn)死角積煤點(diǎn)，可用水泥砂漿填充，且角度大于50°。2、在煤磨袋收塵器的灰斗處除原有測(cè)溫點(diǎn)外，在每個(gè)灰斗增設(shè)一套測(cè)壓裝置，確?；叶凡荒芊e灰；或在灰斗的回轉(zhuǎn)下料器的軸承上增加測(cè)速裝置，信號(hào)送中控，防止因設(shè)備故障引起灰斗積灰。3、防爆閥的安裝角度必須大于50°。4、注意系統(tǒng)的密封問題，保證設(shè)備和管道無漏風(fēng)，各個(gè)閥門密封性能良好。山水集團(tuán)技術(shù)中心第二篇：預(yù)防煤磨袋收塵著火的預(yù)案（大全）預(yù)防煤磨袋收塵著火的預(yù)案一、班長(zhǎng)、窯副操、現(xiàn)場(chǎng)崗位，要密切注意袋收塵灰斗溫度，煤磨排風(fēng)機(jī)煙囪冒煙情況。二、煤磨崗位每班要按照規(guī)定對(duì)袋收塵進(jìn)行巡檢，仔細(xì)檢查煤磨提升閥、脈沖閥動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)進(jìn)行處理。三、煤磨崗位巡檢時(shí)要對(duì)袋收塵灰斗進(jìn)行振打，每班四次，防止灰斗集煤引起自燃。四、五、六、崗位要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看，防止已經(jīng)自燃的原煤進(jìn)入原煤倉。中控室要嚴(yán)格控制煤磨出口溫度在68°以下。窯頭崗位做衛(wèi)生時(shí)，不可將木片等易產(chǎn)生明火的雜物投入篦冷機(jī)內(nèi)，防止進(jìn)入煤磨引起爆炸。七、八、九、窯操作異常，特別是跑黃料時(shí)，煤磨操作要更加注意，防止煤磨爆炸。煤磨系統(tǒng)動(dòng)火時(shí)，要開好動(dòng)火證，并做好防范措施才可進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)煤磨煙囪冒煙后，要及時(shí)到袋收塵頂部進(jìn)行觀察，確定具體是哪個(gè)室有漏袋，然后將兩個(gè)煤粉倉料位追到30噸以上，然后停磨更換破損收塵袋。十、更換收塵袋時(shí)，中控要按照規(guī)定停磨，停排風(fēng)機(jī)。不可讓排風(fēng)機(jī)在煤磨停機(jī)以后長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。十一、如果發(fā)現(xiàn)煤磨袋收塵已經(jīng)著火，要及時(shí)停磨，停排風(fēng)機(jī)，將收塵內(nèi)煤粉入外排，然后現(xiàn)場(chǎng)向收塵內(nèi)噴入二氧化碳?xì)怏w，滅火降溫。煤磨系統(tǒng)著火爆炸預(yù)防應(yīng)急程序一、目的。本程序規(guī)定了煤磨系統(tǒng)著火爆炸的緊急處理方法，以便在生產(chǎn)中及時(shí)處理異常情況。二、適用范圍。本程序適用于煤磨系統(tǒng)著火爆炸的緊急處理。三、職責(zé)。熟料車間負(fù)責(zé)緊急情況的處理并負(fù)責(zé)將處理結(jié)果上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部、安全部。四、工作程序1、正常作業(yè)（1）嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，防止異常情況發(fā)生；煤磨按規(guī)定配備消防器材必須到位。崗位應(yīng)經(jīng)常檢查并保持其良好和有效；煤磨滅火器材是專用器材，不準(zhǔn)挪做它用，更不準(zhǔn)任意損壞。（2）設(shè)備啟動(dòng)后，現(xiàn)場(chǎng)崗位應(yīng)經(jīng)常對(duì)儀表、設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)不正常情況立即通知中控操作員，同時(shí)采取有效防患措施。情況嚴(yán)重時(shí)，通知廠級(jí)值班人員，并進(jìn)行有效處理措施。（3）煤磨室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持干凈、整潔，一律嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙，禁止攜帶易燃、易爆物品。2、煤磨磨房附近工作注意項(xiàng)目：（1）不準(zhǔn)使用不合格導(dǎo)線和電器開關(guān)，以免漏電、過熱，停用時(shí)勿忘拉電閘。（2）帶油的棉絲、手套等易燃物不準(zhǔn)隨處扔放，應(yīng)放在容器里保管。（3）崗位人員應(yīng)須知消火栓、滅火器的存放處和使用方法。發(fā)現(xiàn)消火栓、滅火器有異常，應(yīng)立即報(bào)告部門安全員和當(dāng)班安全管理人員。（4）煤磨袋收塵、煤粉自燃、外界溫度過高等現(xiàn)象。3、異常情況（1）因工作需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，事先采取安全防火措施，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，崗位向安全保衛(wèi)部門辦理動(dòng)火許可證后方可作業(yè)。（2）發(fā)生著火或爆炸后中控應(yīng)立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉發(fā)生段前、后冷閥門，同時(shí)報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行部、安全保衛(wèi)部，并做好詳細(xì)記錄。（3）發(fā)生著火或爆炸后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域.，部門啟動(dòng)緊急預(yù)案。（4）事故單位迅速隔離危險(xiǎn)區(qū)域后，立即組織力量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理；火勢(shì)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)積極配合安全部門進(jìn)行滅火。（5）崗位人員在支援他人滅火時(shí)，不應(yīng)忘記本崗位的安全。（6）事故結(jié)束后應(yīng)立即召開事故分析會(huì)，分析會(huì)由事故單位、生產(chǎn)運(yùn)行部及有關(guān)部門人員參加。調(diào)查分析事故產(chǎn)生的原因，制定預(yù)防措施；并上報(bào)公司緊急救援中心存檔。第三篇：煤磨袋收塵器的防爆煤磨袋收塵器的防爆一、爆炸的條件1、煤粉的溫度不同的爆種有其不同的著火溫度，但是較細(xì)的煤粉，由于比表面積增大，發(fā)生爆炸的溫度大大低于其著火點(diǎn)。2、煤粉的揮發(fā)份煤粉受熱后產(chǎn)生的可燃?xì)怏w先于焦炭燃燒。在相同條件下，揮分份越高，煤粉的爆炸越劇烈。3、煤粉的濃度只有空氣中的煤粉濃度達(dá)到一定時(shí)，才會(huì)發(fā)生爆炸，煤粉空氣混合物爆炸的下限濃度為20~30g/m3,上限為xx~7000g/m3。濃度在兩界限以外則沒有爆炸危險(xiǎn)。4、煤粉的粒度煤粉越細(xì)，越容易發(fā)生爆炸。5、煤粉的灰份與水份煤粉中灰份越高，爆炸性越弱；水份越大，越不易爆炸。6、火源①煤粉堆積自燃②系統(tǒng)中夾帶火星③系統(tǒng)中煤粉顆粒與管壁、箱體發(fā)生碰撞，產(chǎn)生靜電火花。二、防爆措施1、工藝系統(tǒng)防爆設(shè)計(jì)③⑤⑥①工藝管道管道避免水平鋪設(shè)。管道傾角一般上升管道至少大于70°，下降管道至少大于45°（煤粉靜止堆積角25°?30°）管內(nèi)應(yīng)光滑。進(jìn)風(fēng)管道上的閘板閥應(yīng)采用氣動(dòng)形式。②入袋收塵器溫度煤磨袋收塵器對(duì)于進(jìn)口風(fēng)溫有較嚴(yán)格的限制，既要防止超溫引起煤粉燃爆，又要防止低溫引起結(jié)露，適宜的使用溫度范圍為55?75℃。當(dāng)進(jìn)口溫度太高時(shí)，要適當(dāng)降低磨出口溫度，當(dāng)進(jìn)口溫度太低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高磨出口溫度。③工藝布置如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低，一般為8%?10%,在這種惰性氣氛下，煤粉不會(huì)燃燒。如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，當(dāng)主風(fēng)機(jī)停車而除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱機(jī)可以通過連接管道短路直接進(jìn)入煤磨除塵器，使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度。為避免熱風(fēng)短路進(jìn)入除塵器，必須把主風(fēng)機(jī)與除塵風(fēng)機(jī)連鎖，使除塵風(fēng)機(jī)不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。④袋收塵器風(fēng)量的合理設(shè)計(jì)選用煤磨袋收塵器之前應(yīng)對(duì)處理風(fēng)量進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，充分考慮提產(chǎn)等因素可能造成的風(fēng)a量增加，使收塵器風(fēng)量能完全滿足系統(tǒng)需要，避免因超過處理能力使設(shè)備阻力增大，清灰能力不足，造成積灰。2、除塵器防爆設(shè)計(jì)①采用防靜電濾袋采用防靜電濾袋，其摩擦電位比一般濾材低，有利于防止靜電積累引起火花放電而引燃煤粉。防靜電濾料可按織法分為。基布織入導(dǎo)電紗濾料、碳素纖維混紡濾料、不銹鋼纖維混紡濾料。此外，按后處理方式可分為。普通型、防油防水型、普通覆膜型。由于煤磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率相對(duì)較低，經(jīng)常開開停停，特別是有時(shí)原煤水分較高，容易造成煙氣結(jié)露，因此建議采用防油防水型或覆膜型防靜電濾料。②本體設(shè)計(jì)在收塵器內(nèi)易積灰處加設(shè)擋灰板，消除收塵器內(nèi)部所有積灰面，抑制煤粉自燃?；叶返牧锝谴笥?0°，為防止兩灰斗壁間夾角（谷角）太小而積灰，兩相鄰側(cè)板加溜料板，加大谷角，消除煤粉的沉積。還應(yīng)注意在濾袋長(zhǎng)度、袋間距、清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上注意保證清灰徹底，避免因盲目縮小設(shè)備尺寸造成袋間過密或?yàn)V袋過長(zhǎng)，使清灰不能徹底，在濾袋表面形成積灰，甚至袋間積灰。如采用負(fù)壓操作應(yīng)保證收塵器整體氣密。③防爆閥防爆閥主要分為三種。帶安全鎖的可調(diào)式防爆門、重錘式防爆門、防爆膜片。帶安全鎖的叫可調(diào)式防爆門通過對(duì)安全鎖的調(diào)節(jié)調(diào)整防爆門的釋放壓力。重錘式防爆門通過對(duì)重錘位置的調(diào)節(jié)設(shè)定不同的釋放壓力，防爆門打開泄壓后可以重復(fù)使用。防爆膜片根據(jù)其材料、尺寸、處理方法的不同對(duì)應(yīng)不同的釋放壓力，爆開泄壓后需另行安裝。袋收塵器根據(jù)其防爆通風(fēng)面積及泄爆壓力配置防爆門，在防爆要求相當(dāng)?shù)那闆r下，以上三種防爆門均能滿足防爆要求。④自動(dòng)滅火裝置煤磨袋收塵器應(yīng)配置相應(yīng)的自動(dòng)滅火裝置，一旦發(fā)生爆炸可在收塵器的袋室、灰斗等部位噴入co2或氮?dú)獾葴缁饸怏w，避免更大損失。⑤測(cè)溫元器件煤磨袋收塵器灰斗和進(jìn)風(fēng)管上必須配置測(cè)溫元器件，可將進(jìn)風(fēng)口和灰斗內(nèi)溫度信號(hào)傳送到電控柜或中控室。并需設(shè)定上、下限報(bào)警，同時(shí)應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)連接。中控室應(yīng)能自動(dòng)連續(xù)記錄各部位溫度、壓力曲線，以便分析、總結(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，以便在事故發(fā)生后查找原因之用。⑥灰斗加熱和振動(dòng)裝置可根據(jù)氣候等條件選擇配置灰斗電加熱器、振動(dòng)電機(jī)和料位計(jì)等設(shè)施。在北方嚴(yán)寒地區(qū)，灰斗電加熱器是需要的，當(dāng)灰斗溫度過低時(shí)，防止煤粉在殼體內(nèi)壁結(jié)露粘結(jié)；在南方可以不必配置。灰斗卸灰裝置如配置雙層氣動(dòng)卸灰閥，不必配置振動(dòng)電機(jī)；但如果選用下料器，則應(yīng)當(dāng)配置振動(dòng)電機(jī)，避免灰斗壁篷灰。此外，選擇下料輸灰裝置時(shí)應(yīng)注意避免輸送時(shí)物料摩擦產(chǎn)生花火，建議選用防爆型下料器或翻板閥。⑦殼體接地煤磨袋收塵器殼體需接地，以消除靜電火花。三、操作及維護(hù)1、停機(jī)前必須先進(jìn)行徹底的清灰操作，清除濾袋表面粉塵，并在灰斗卸灰完全后方可停機(jī)。2、應(yīng)制作合理的檢修規(guī)程和檢修記錄，保證收塵器防爆閥、下料裝置的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)下料器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即維修，避免灰斗內(nèi)產(chǎn)生積灰。第四篇：水泥磨袋收塵器的安全作業(yè)規(guī)程水泥磨袋收塵器安全作業(yè)規(guī)程.嚴(yán)格執(zhí)行和遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，按運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕違章作業(yè)。.上崗時(shí)必須按照《勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴要求》穿戴好勞保用品。.保證較高的收塵效率和收塵器的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，注意環(huán)境衛(wèi)生，保障職工的身體健康。.嚴(yán)禁身體各部位接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。.確保風(fēng)機(jī)等設(shè)備的防護(hù)罩完好無損。.上下樓梯要注意安全，防止滑倒和摔傷，雨雪天要及時(shí)清除樓梯上的積水和積冰。.袋收塵器的慮布袋更換時(shí)要做好充分的安全保障，收塵器內(nèi)做好充分的通風(fēng)和安全的照明，確保人身的安全。.每個(gè)班次值班人員交接班前，必須嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位的防護(hù)網(wǎng)罩、廊道及腳手架護(hù)欄、踏板有無松動(dòng)、移位、斷裂等情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知當(dāng)班全體人員注意，并立即通知相關(guān)部門修復(fù)。要保持水泥磨的衛(wèi)生清潔，搞好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生。.確保通訊設(shè)備的完好和暢通，聽從班長(zhǎng)和值班調(diào)度員的指揮，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)。.女工在上班期間嚴(yán)禁穿高跟鞋，不留長(zhǎng)發(fā)，不穿奇裝異服。.對(duì)違反運(yùn)行規(guī)程和安全要求的命令有權(quán)拒絕。第五篇：水泥廠袋收塵器的使用與維修學(xué)號(hào)中南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)論文論文題目姓名專業(yè)層次入學(xué)時(shí)間XX管理中心學(xué)習(xí)中心指導(dǎo)教師水泥廠袋收塵器的使用與維修唱桂利機(jī)械電子工程高起專秦皇島管理中心秦皇島學(xué)習(xí)中心中南大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院?？飘厴I(yè)大作業(yè)學(xué)習(xí)中心：秦皇島學(xué)習(xí)中心專業(yè)：機(jī)械電子工程學(xué)生姓名：唱桂利學(xué)號(hào)：評(píng)定成績(jī)：評(píng)閱老師：水泥廠氣箱脈沖袋式除塵器的使用與維修摘要在我國絕大多數(shù)城市中，粉塵是第一位的污染物，而水泥廠的粉塵排放又占各個(gè)行業(yè)粉塵排放的很大比例。在水泥廠早期應(yīng)用的是靜電除塵器，但靜電除塵器的處理效果與日益嚴(yán)格的環(huán)保要求相比，仍存在著較大的差距。近十年來，袋式除塵器技術(shù)的發(fā)展很快，尤其是大型脈沖除塵器，加上新的濾料和新的脈沖閥的問世，使袋式除塵器工況的穩(wěn)定性和設(shè)備的可靠性有了充分的保證，更廣泛的被用與發(fā)電、水泥等各個(gè)行業(yè)。袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，凡是利用織物或非織造布制作的袋狀過濾原件，用來捕集含塵氣體中的固體顆粒的設(shè)備，均可稱為袋式除塵器雖然袋除塵器在各個(gè)行業(yè)發(fā)揮著巨大的作用，但是在日常使用過程中也經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的故障，為了提高袋收塵器的使用效率，本文總結(jié)了袋式收塵器的各種常見故障和處理方法。通過論文使我們可以加強(qiáng)基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐的結(jié)合，使我們自己的綜合能力得以提高，使我們獲得到更多的鍛煉。關(guān)鍵詞：除塵器、結(jié)構(gòu)、維護(hù)、保養(yǎng)、維修目錄前言 41.氣箱脈沖袋式除塵TOC\o"1-5"\h\z器的基本構(gòu)造 51.1箱體 51.2 袋室 51.3 灰斗 51.4進(jìn)出風(fēng)口 52.氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理 53.氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn) 63.1 特點(diǎn) 63.2 優(yōu)缺點(diǎn) 73.2.1 袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn) 73.2.2袋式除塵器的缺點(diǎn) 74.氣箱脈沖袋式除塵器的運(yùn)行與維護(hù) 74.1除塵器的運(yùn)行 74.1.1 除塵器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 74.1.2除塵器的試車 84.2新除塵器運(yùn)行時(shí)的檢查 84.3除塵器的日常運(yùn)行 94.3.1運(yùn)行記錄 94.3.2流體阻力 94.3.3運(yùn)行時(shí)的安全 95.氣箱脈沖袋式除塵器日常保養(yǎng)維護(hù)與檢修 96. 可能發(fā)生的故障和排除方法 106.1運(yùn)行阻力TOC\o"1-5"\h\z大 106.1.1 原因 106.1.2排除方法 106.2運(yùn)行阻力小 1126.2.1原因 106.2.2 排除方法 116.3 脈沖閥不工作 116.3.1 原因 116.3.2 排除方法 116.4 提升閥不工作 116.4.1 原因 116.4.2 排除方法 126.5 防止濾袋損壞 12 結(jié) 束語 13 謝辭 13 參考文獻(xiàn) 13前言最近幾年，布袋除塵器產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，袋式除塵器在水泥廠的成功投運(yùn)和使用，使袋式除塵器在性價(jià)比上的優(yōu)越性逐步顯現(xiàn)，并為越來越多的用戶所接受。袋式除塵器在煙氣干法脫硫后的高濃度煙塵工況下除塵，取得了很好的效果。但是在布袋除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，使得袋式收塵器常常出現(xiàn)各種問題，例如：灰斗堵料、掉袋、破袋嚴(yán)重、收塵效率低和電器控制等故障。為了降低收塵器的故障發(fā)生率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，非常有必要對(duì)袋式收塵器的常見故障進(jìn)行分析、總結(jié)、并提出相關(guān)的解決措施。1、氣箱脈沖袋式除塵器基本構(gòu)造袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，制成全封閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體都做成1.5°斜面，使用時(shí)可防止積水，頂部還設(shè)有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用隔板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰，每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷煙氣流。袋室袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間相互干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間?；叶坊叶凡贾迷诖业南虏?，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣式），含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的顆粒在這里分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)排灰。進(jìn)出風(fēng)口進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分兩種，32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他系列的進(jìn)出風(fēng)口成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，這種形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。2.氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理5當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗顆粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由隔板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾的進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積灰逐漸增多，使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1-0.15$）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖袋式收塵器是由多個(gè)室組成的，清灰時(shí)，各室分別進(jìn)行，這就是離線分室清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰室和過濾室互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。3、氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)袋式除塵器應(yīng)用最為廣泛在鋼鐵、水泥、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)工業(yè)部門都有應(yīng)用。3、1.特點(diǎn)（1）除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在50mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。（2）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。（4）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、p84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。（6）對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。玻纖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的6過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。3、2.優(yōu)缺點(diǎn)2、工袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)（工）除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對(duì)袋式除塵器的除塵效果影響不大。粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。2、2袋式除塵器存在的缺點(diǎn)承受溫度的能力有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度，合成纖維濾料耐溫200-260度，玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度更高的煙氣時(shí)，必須采取措施降低煙氣的溫度。有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為保證袋式除塵器正常工作，必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時(shí)，需要進(jìn)入箱體。4、氣箱脈沖袋式除塵器的運(yùn)行4、1除塵器的運(yùn)行工、工運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作7清除除塵器箱體內(nèi)的雜物，按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減速機(jī)、油霧器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位，引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常，轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動(dòng)，檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)，手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。工、2除塵器的試車先接通高壓氣源，如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作。將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5-0.7mpa檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常，啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求，空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥。使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。4、2除塵器試運(yùn)行時(shí)的檢查1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)8到較佳的清灰參數(shù)。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。除塵器的日常運(yùn)行在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。運(yùn)行記錄每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時(shí)地排出故障，保證其正常運(yùn)行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。流體阻力如系統(tǒng)壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。.運(yùn)行時(shí)的安全袋式除塵器用在煤磨系統(tǒng)除塵時(shí)要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。如采取防靜電布袋，并按周期更換防靜電失效的布袋。防止煤粉在灰斗的堆積或積聚，以免煤粉的自燃和爆炸。.氣箱脈沖袋式除塵器日常保養(yǎng)維護(hù)和檢修收塵器能否保持長(zhǎng)期高效運(yùn)行，日常的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要9①設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)設(shè)專人管理，并做好運(yùn)行記錄。②管理人員應(yīng)熟悉收塵器的工作原理、性能、使用條件、并掌握調(diào)整和維修方法。③減速機(jī)和輸灰裝置等機(jī)械部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。④儲(chǔ)氣罐氣源三聯(lián)體中的汽水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)汽