XX鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案

趙巷H1-02、H1-03商業(yè)地塊建設(shè)項目鋼結(jié)構(gòu)廊架、雨棚施工方案編制人：黃旭峰審核人：王奎批準(zhǔn):周保耀上海隆波空間結(jié)構(gòu)有限公司2018年4月目錄第一章綜合說明第二章施工部署第三章施工進(jìn)度計劃第四章施工方案第五章加工制作第六章施工安全保證措施第七章文明施工環(huán)境保護(hù)消防保衛(wèi)措施第八章工程質(zhì)量保證措施第一章、綜合說明1、本工程為青浦區(qū)趙巷H1—02、H1-03商業(yè)地塊景觀鋼結(jié)構(gòu)工程，分為六個單體，分別為:酒店沿河廊架、超市沿河廊架、橋2廊架、橋3廊架、酒店屋頂廊架、酒店雨棚。酒店沿河廊架、超市沿河廊架、橋2廊架、橋3廊架骨架為￠245＊10/16材質(zhì)為Q235C，面層為￠5＠300拉索，表面尼龍纏繞；酒店屋頂廊架廊架骨架為￠245＊10材質(zhì)為Q235C，面層為￠5@300拉索,表面尼龍纏繞;酒店雨棚為廊架骨架為￠300＊14材質(zhì)為Q235C.除銹等級為Sa2。5級,表面氟碳噴涂。平面布置圖如下:2．編制依據(jù)2.1文件、資料趙巷H1—02、H1—03商業(yè)地塊建設(shè)項目廊架與雨棚施工圖。2.2規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20032建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20014碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-885高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-20006碳鋼焊條GB51177氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T149588建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20029鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB11345—8910鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-9511鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-9512鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—200213高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-9814涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892315工程測量規(guī)范與條文說明GB50026-9316建筑工程測量規(guī)程DBJ0117建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9918高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099—9819建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9320建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—9121起重機(jī)安全規(guī)程GB606722上海市建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01—62—200223建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012.3其它我公司以往類似工程的各類相關(guān)文件及經(jīng)驗.國家、上海市及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等。3．工程主要特點和難點本工程鋼結(jié)構(gòu)分布零散，施工組織難度大。鋼桁架節(jié)點較多，焊接順序控制難，管桁架加工難度大。4．施工管理及目標(biāo)4.1施工目標(biāo)針對本工程施工特點,將集中優(yōu)勢、抽調(diào)曾安裝過類似廊架和具有同類工程施工管理經(jīng)驗、組織年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成工程項目部，代表我公司直接對施工現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本鋼結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計、制作與施工.為加強(qiáng)施工控制,我司針對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求制訂了管理目標(biāo)。4。2項目目標(biāo)4.2.1質(zhì)量目標(biāo)合格4.2.2工期目標(biāo)本工程按進(jìn)度計劃要求,合理調(diào)配人員、機(jī)械和相關(guān)資源，力保按照要求完成工期目標(biāo).4.2。3成本目標(biāo)生產(chǎn)過程中，運用先進(jìn)的技術(shù)與管理手段進(jìn)行嚴(yán)格組織和監(jiān)督,實施有效的成本控制手段,實現(xiàn)合同造價和企業(yè)盈利。同時本著為業(yè)主服務(wù)、為國家節(jié)約資金的原則，選擇最優(yōu)方案，把工程成本控制到最低水平.4。2.4安全目標(biāo)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）檢查落實，做到無重大傷死亡事故，爭創(chuàng)市級文明工地。4。2。5文明施工目標(biāo)以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富項目業(yè)余文化生活，營造文明環(huán)境。杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故。4.2。6團(tuán)結(jié)協(xié)作目標(biāo)提高服務(wù)意識，急業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想。主動協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系，營造一種精誠協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氛圍，形成合力，創(chuàng)造精品工程。工程施工中：協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門（特別土建施工）的協(xié)調(diào)工作，積極主動地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)提出各種合理化建議。4.3工程施工進(jìn)度總體進(jìn)度控制計劃必須與土建施工單位密切配合，滿足業(yè)主要求。密切關(guān)注土建施工進(jìn)度，做好施工準(zhǔn)備，做到能夠提前插入就能即刻進(jìn)場。4.3。1總工期的保證必須密切關(guān)注土建施工進(jìn)度，做好人員、材料、機(jī)具等方面的準(zhǔn)備，材料款根據(jù)進(jìn)度要求必須提前支付。做到能夠提前插入就即刻進(jìn)行，并且保證結(jié)構(gòu)埋件與鋼結(jié)構(gòu)圖紙確切無誤，認(rèn)真配合，才能真正保證工期順利的進(jìn)行，按期完工.第二章、施工部署1．總體部署在時間上做到計劃先行、統(tǒng)籌考慮,綜合安排，充分考慮上海地區(qū)季節(jié)性氣候的影響，做好分階段鋼結(jié)構(gòu)的拼裝驗收安排；以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)科學(xué)合理的安排鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃,做到各種資源配置合理,對施工臨設(shè)、道路交通、施工用電水等進(jìn)行階段性調(diào)整，做到投入最低而收益最大；2．各施工階段的部署施工順序：酒店沿河廊架——酒店屋頂廊架——超市沿河廊架及橋2、3廊架--酒店雨棚。主骨架在加工廠進(jìn)行制作，配合土建施工單位進(jìn)行廊架柱的安裝，安裝采用汽車吊直接吊裝。3．施工準(zhǔn)備3.1詳圖深化鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計，深化設(shè)計過程包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測方案、關(guān)鍵節(jié)點的計算分析以及與深化設(shè)計有關(guān)的整體分析等內(nèi)容.鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計流程圖編制深化設(shè)計節(jié)點目錄鋼結(jié)構(gòu)制作方案評審出構(gòu)件圖及安裝圖編制深化設(shè)計節(jié)點目錄鋼結(jié)構(gòu)制作方案評審出構(gòu)件圖及安裝圖鋼結(jié)構(gòu)工程計算機(jī)整體建模閱圖、消化工程圖紙文件審核校對送設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位審定詳圖完成3。2人員與機(jī)具的準(zhǔn)備骨架運到現(xiàn)場后安裝就位，安裝完成后進(jìn)行臨時加固酒店、超市及橋廊架采用8噸汽車吊吊裝，屋面廊架及雨棚廊架采用25噸汽車吊安裝。需要具體吊裝設(shè)備見下表。吊裝主要機(jī)械設(shè)備投入機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺)主要用途備注汽車吊8噸1卸貨、吊裝汽車吊25噸1卸貨、吊裝攬風(fēng)繩8mm100米穩(wěn)定倒鏈3t2吊裝吊籃/2構(gòu)件安裝經(jīng)緯儀/1測量水準(zhǔn)儀/1測量二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)ABC5002焊接直流弧焊機(jī)500A1拼裝、焊接打磨機(jī)/23。3勞動力準(zhǔn)備序號工種按工程施工階段投入勞動力情況作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1起重工1鋼結(jié)構(gòu)吊裝2電焊工（CO2）2CO2焊機(jī)5臺電焊工（手動）1手工焊機(jī)2臺4測量工1測量、放線5電工1電器設(shè)備接線6打磨工1打磨7鉚工1氣割8安裝工7輔助合計15第三章、施工進(jìn)度計劃1．工期安排原則1.1以施工合同為基礎(chǔ)，以本公司對工程計劃所投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù),以合同工期為前提，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。1.2在確保工程質(zhì)量安全的前提條件下，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備的潛力，充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢，確保和提前完成施工任務(wù).2．保工期的主要措施2.1組織保證我公司委派有優(yōu)秀有相關(guān)施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和問題協(xié)調(diào)。工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在我公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。2.2資源保證2.2.1指令各部門全力以赴,選派具有技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工人員和管理人員.2.2。2制訂物資材料進(jìn)場計劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。2.2。3協(xié)助總包方組織好構(gòu)件進(jìn)場，抓好進(jìn)入現(xiàn)場構(gòu)件的管理、保護(hù),組織好輔料的接收和復(fù)驗。2。2。4抓好結(jié)構(gòu)件拼裝的質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝.2。3管理措施2.3。1強(qiáng)化計劃進(jìn)度管理，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善我公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級,最終實現(xiàn)總目標(biāo).2.3.2加強(qiáng)施工準(zhǔn)備,合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織,使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實現(xiàn)最佳化的控制。2。3.3強(qiáng)化現(xiàn)場管理,及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接,使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。2。3.4加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。2。3.5加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進(jìn)行，工期按期正點的保證。2.3.6強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理,打好標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。第四章、施工方案1.施工流程施工現(xiàn)場放線→基礎(chǔ)施工→構(gòu)件加工→現(xiàn)場安裝→飾面工程2。各分部分項工程的施工要點（1）選料A、酒店沿河廊架：主骨架為￠245＊10/16圓管，外灰綠色氟碳烤漆、￠5@300的拉索,表面尼龍纏繞。B、超市沿河廊架、橋2、3廊架：主骨架為￠245*10/16圓管，外灰綠色氟碳烤漆、￠5＠300的拉索，表面尼龍纏繞。C、酒店屋頂廊架：主骨架￠245＊10圓管,外灰綠色氟碳烤漆、￠5@300的拉索，表面尼龍纏繞。D、酒店雨棚:主骨架￠300*14外灰綠色氟碳涂層、3mm厚鋁板、鋁合金鋼格柵、鍍鋅方鋼管、不銹鋼天溝.（2）工程內(nèi)容1、放線在兩側(cè)鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場放線量尺，根據(jù)實際情況確定柱的具體安裝位置。2、鋼構(gòu)件安裝柱的安裝:用經(jīng)緯儀測垂直校正標(biāo)高,使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求,立即點焊固定，然后用腳手架固定。梁的安裝：利用吊車將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用焊機(jī)焊接梁柱使其成為一個整體。安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查無誤后進(jìn)行滿焊。拉索安裝根據(jù)圖紙尺寸，進(jìn)行放線，復(fù)測無誤后，進(jìn)行拉索。鋁板安裝將鋁板龍骨安裝好，符合尺寸,然后將生產(chǎn)好的鋁板運送至工地，一塊一塊安裝好。然后有專業(yè)的打膠師傅將玻璃間的縫隙用密封膠打滿密封。5、油漆工程在室外高于3。6m處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈，然后再刷涂料。6、最后對廊架進(jìn)行細(xì)部檢查，如遇質(zhì)量等問題需及時進(jìn)行返修直至合格。第五章、加工制作1.鋼結(jié)構(gòu)制作重點和技術(shù)難點1。1管子相貫線剖口切割

此項工程有大量的管子相貫剖口。管子相貫線是一個空間曲線，且其坡口角度是隨曲線的變化而變化的，管子相貫線的切割好壞直接關(guān)系到桁架的焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量，是制作過程的關(guān)鍵。采用數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割,能夠根據(jù)放樣程序在電腦上控制自動切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可隨圓周變化，以滿足相貫線接頭處趾部、根部和側(cè)部的不同焊接要求.1.2管子線型加工

桁架是空間桁架，管子的線型必須光順美觀且要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，為確保鋼管彎曲圓滑成形，必須防止起鼓、起皺。此工程管徑范圍在φ300

–

φ245mm之間。1。3焊接變形控制和制作精度控制

采取雙面對稱焊接及合理的拼裝順序，以減少焊后變形.先焊接變形大的部位，后焊接變形小的部位。鋼柱采取整體放樣，以保證精度。

2、各工序加工要領(lǐng)2。1放樣

2.1.1放樣基本要求

所有構(gòu)件應(yīng)按照細(xì)化設(shè)計圖紙及制造工藝的要求，進(jìn)行手工1：1放大樣或計算機(jī)的模擬放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸.放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板.2。1。2構(gòu)件收縮余量的要求

構(gòu)件收縮余量圖紙和工藝文件有要求時按照要求執(zhí)行。2.2

下料

2。2。1

鋼管件應(yīng)采用管子切割機(jī)或鋸床下料，鋼管兩端坡口30度；

2.2.2對主管原則上長度按定尺采購,下料時放焊接收縮余量，焊接收縮量根據(jù)圖紙或工藝要求進(jìn)行預(yù)留，無要求是按照以下要求進(jìn)行預(yù)留：鋼管壁厚≤6mm，每個節(jié)點預(yù)留1mm；鋼管壁厚≥8mm，每個節(jié)點預(yù)留1。5mm；2.2。3原材料的對接

腹桿不允許接長。如由于材料原因必須接長，則由生產(chǎn)部門提出對接要求，由技術(shù)部門出通知，確定對接縫的形式和要求.生產(chǎn)部排版下料人員，進(jìn)行排版下料。對接接頭具體坡口如下圖，并在工裝劃出縱向直線，相隔900、四條及節(jié)點圓周環(huán)線，打樣沖眼。

主管端頭示意圖

對于支撐桿件，下料時，焊接收縮量根據(jù)圖紙或工藝要求進(jìn)行預(yù)留,無要求是按照以下要求進(jìn)行預(yù)留：鋼管壁厚≤6mm，預(yù)留1—1。5mm；鋼管壁厚≥8mm，預(yù)留1。5—2mm;如下圖為相貫線切割機(jī)下料后端頭的形狀示意圖。2.2。4

鋼管、型鋼切割前應(yīng)事先排料，鋼管桁架分段弦桿應(yīng)以鋼管最大利用長度對接,但應(yīng)使接頭至腹桿與弦桿節(jié)點的距離大于或等于500mm。腹桿原則上不允許對接時,如果必須對接時

接頭位置應(yīng)位于桿件長度的三分之一(具體視管子來料情況定）。且每根腹桿中最多只允許有一個對接接頭，最短的管子不能小于2倍的管子直徑且不能小于800mm。對接接頭要求為一級焊縫（設(shè)計有特別要求的按設(shè)計執(zhí)行）.

2.2.5

鋼板的切割，應(yīng)根據(jù)放樣套料圖及數(shù)控切割下料圖，分別進(jìn)行數(shù)控自動切割、半自動切割。

2.2.6

節(jié)點板和加勁板用剪板機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、半自動切割機(jī)下料.，不允許采用手工切割下料.2.4

坡口加工的要求

鋼管的相貫面切割采用六維相貫線自動切割機(jī)切割成帶變化坡口的與主管外表面完全吻合的空間曲線形狀；支管壁厚大于等于6mm時應(yīng)切坡口，支管壁厚小于等于6mm時可不切坡口,支管切割時應(yīng)考慮主管為曲桿等因素對切割軌跡的影響，下料階段不得采用人工修補(bǔ)的方法修正切割完的支管.2.5

桁架的焊接要求2.5。1

人員要求

焊工應(yīng)按《焊工技術(shù)考試規(guī)程》的規(guī)定,通過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊縫質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。2。5.2

焊接設(shè)備和方法的要求

盡量采用工廠焊接，并優(yōu)先采用自動焊接和半自動焊接.選用的焊接設(shè)備應(yīng)具

滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能。

2。5。3焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，盡量采用對稱焊接，對收縮量大的部位應(yīng)先焊，焊接過程中要平衡加熱量,使焊接變形和收縮量減小。2.5.5

焊后應(yīng)對焊疤補(bǔ)焊磨平，清除焊渣和飛濺物。

2。5。6鋼管等空心構(gòu)件的端口采用鋼板作為封頭板時,采用連續(xù)焊縫密閉,使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。2。5.7對接焊縫質(zhì)量等級為二級，角焊縫質(zhì)量等級為三級。

2.5。8

鋼管相貫線焊縫(包括鋼管與節(jié)點板及焊接球相貫連接焊縫)要求如下:

1)相貫線焊縫,應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡.焊縫的質(zhì)量等級：桁架弦桿、腹桿鋼管間對接焊縫為一級；全熔透焊縫為二級，角焊縫和部分熔透焊縫為三級。

2）多層焊接應(yīng)連續(xù)施悍，每一層焊縫焊完后應(yīng)及時檢查,如發(fā)現(xiàn)有影響焊縫質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。

3）當(dāng)多根支管同時交于一節(jié)點，且支管同時相貫時,支管按大管徑和壁厚優(yōu)先。支管與支管相貫處一律滿焊。

4）圓管相貫時,支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）、B（側(cè)面）、C（踵部）三個區(qū)域。

5）當(dāng)焊管壁厚≤6mm時，采用全周角焊縫。

6）當(dāng)焊管壁厚＞6mm時,所夾銳角θ≥75°時，采用全周帶坡口的全熔透焊縫.焊縫，C區(qū)采用帶坡口的部分熔透焊縫（當(dāng)夾角θ＜35°時可采用角焊縫），各區(qū)相接處坡口及焊縫應(yīng)圓滑過渡。

7)對全熔透和部分熔透焊縫,其有效焊縫高度he>1。15t，且he<1.25t（t為支管的壁厚）。對角焊縫，最小焊腳尺寸為1.5

t(t為較厚焊件厚度）。

第六章、施工安全保證措施安全管理體系安全管理方針：安全第一、預(yù)防為主安全生產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；項目總工程師負(fù)責(zé)主持整個項目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作；項目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計劃和組織落實；專職安全員負(fù)責(zé)對分管的施工現(xiàn)場,對所屬各專業(yè)分包隊伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任.項目各專業(yè)工長是其工作區(qū)域(或服務(wù)對象）安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對其工作區(qū)域（或服務(wù)對象)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。安全管理制度安全教育制度：所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育,考核合格后方可上崗.安全學(xué)習(xí)制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點,分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育,通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想.安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進(jìn)行安全書面交底。安全檢查制：項目經(jīng)理部每半月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各施工班組對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改,同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制度：項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。另外，進(jìn)場后積極與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其他安全規(guī)章制度。安全生產(chǎn)具體措施構(gòu)件起吊與就位構(gòu)件起吊前須計算出重心部位，鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點，計算桿件力.構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平，均勻離開平板車或地面.起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點應(yīng)牢固，無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢,施工人員不得站在構(gòu)件上.構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動。構(gòu)件吊運通道應(yīng)無障礙物,施工人員不要站在構(gòu)件運動方向，構(gòu)件不得超躍頭頂。落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩.落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在構(gòu)下取物，鋼繩退出時不允許使用吊鉤直接拉動避免鋼繩彈出傷人。構(gòu)件吊裝堅持用好安全“三件寶"，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。安裝前要再次對起重機(jī)具進(jìn)行檢驗.仔細(xì)檢查鋼繩、卡構(gòu)造具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，避免直線垂直交叉作業(yè).重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時，要握持牢固。所有手動工具（如榔頭、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人.高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。每層外圍構(gòu)件拉掛立網(wǎng)，“四口”設(shè)護(hù)欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。焊接提供作業(yè)平臺，增加安全感，減少安全設(shè)施的重復(fù)搭設(shè),為安全施工提供方便。架板要按規(guī)定鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭.電焊作業(yè)平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動.所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不準(zhǔn)隨便拆動.因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。切實搞好防火,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。起重指揮要果斷，指令要簡短明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。用電安全搞好安全用電?，F(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度，對重點用電設(shè)備每天巡回檢查，每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ46—88標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失.砂輪機(jī)、電鉆等移動式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)形狀開關(guān)。電焊機(jī)、干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方,焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好，不能有裸露接頭。使用電動工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地，防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。禁止多臺用電設(shè)備共用一個電源開關(guān)，開關(guān)箱必須實行“一機(jī)一閘一漏”制,熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號,有專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場用電要按計劃進(jìn)行,不得隨意計劃外亂拉亂接，超負(fù)荷用電，三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件，主電纜要埋入地下一次線要架空，不得放置在地上。氧氣、乙炔使用安全氧焊與氣割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割刀使用前應(yīng)經(jīng)過檢驗.氧乙炔瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護(hù)罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米以上，穩(wěn)固直立,避免陽光曝曬。氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，兩種膠管不能互換使用，膠管應(yīng)無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。焊槍、割槍使用專用點火器，禁止使用普通火柴點火，防止人員燒傷.操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè)，現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物?；鹧娌荒軐?zhǔn)周圍其它人員,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施.第七章、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)措施文明施工措施項目文明施工措施文明施工責(zé)任區(qū)建立現(xiàn)場文明施工責(zé)任區(qū),實行掛牌制。項目定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。工完場清班組每一道工序完成以后進(jìn)行污染物清理。工段每日巡視一遍。文明施工檢查每日班組自行檢查，項目每月進(jìn)行一次大檢查。檢查采用評分的方法，及時進(jìn)行獎勵和處罰。消防保證措施項目消防措施設(shè)備氧氣、乙炔氣、CO2氣體、電焊機(jī)等要放在設(shè)置的安全處。作業(yè)環(huán)境電焊、氣割時,周圍環(huán)境不得有易燃物。審批制度現(xiàn)場每次用火實行審批制度，并申請動火證.防護(hù)措施特別應(yīng)注意電焊下方的防火措施，用火花接取器接取火花。環(huán)境保護(hù)措施項目環(huán)境保護(hù)措施防止大氣污染油漆、涂料等施工時盡量封閉施工