MTZ3570型鋼球磨煤機(jī)檢修工藝規(guī)程

MTZ3570型鋼球磨煤機(jī)檢修工藝規(guī)程制粉系統(tǒng)概述簡(jiǎn)介一臺(tái)鍋爐配4臺(tái)鋼球磨煤機(jī)。煤由原煤斗經(jīng)給煤機(jī)送入磨煤機(jī)，送風(fēng)機(jī)將冷空氣送入空氣預(yù)熱器加熱成熱風(fēng)后，一部分作為二次風(fēng)，進(jìn)入風(fēng)箱，成為燃燒的輔助風(fēng)。另一部分作為干燥劑送入磨煤機(jī)對(duì)煤進(jìn)行干燥，同時(shí)攜帶磨成的煤粉離開磨煤機(jī)進(jìn)入粗粉分離器。從粗粉分離器出來的不合格粗粉，經(jīng)回粉管返回磨煤機(jī)中重新再磨。合格的煤粉被熱風(fēng)帶入細(xì)粉分離器，將絕大部分煤粉從干燥劑中分離出來，煤粉通過切換擋板直接送入粉倉(cāng)，或通過輸粉機(jī)送入其他粉倉(cāng)中，根據(jù)燃燒需要由給粉機(jī)把煤粉送入氣粉混合器中，由一次風(fēng)機(jī)經(jīng)過加熱后的熱風(fēng)通過氣粉混合器時(shí)將煤粉送入燃燒器送入爐膛燃燒。由細(xì)粉分離器上部出來的熱風(fēng)（乏氣），由排粉風(fēng)機(jī)直接吹入燃燒器送入爐膛燃燒，此磨煤乏氣稱為三次風(fēng)。每組燃燒器在燃燒器上面共布置二層三次風(fēng)。在排粉機(jī)出口至磨煤機(jī)進(jìn)口之間設(shè)置有一根連接管稱為再循環(huán)管?？梢岳迷傺h(huán)管協(xié)調(diào)磨煤、干燥和燃燒所需的風(fēng)量。當(dāng)需要的磨煤機(jī)通風(fēng)量較大而干燥出力較大時(shí)（煤揮發(fā)分高、水分較少時(shí)）可以打開再循環(huán)提高風(fēng)量，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)進(jìn)口溫度，提高磨煤出力。為更好地控制磨煤機(jī)入口熱風(fēng)溫度，磨煤機(jī)入口管道上設(shè)置有總風(fēng)門、熱風(fēng)門和冷風(fēng)門，以調(diào)節(jié)入口溫度。同時(shí)在一次風(fēng)機(jī)到空氣預(yù)熱器出口后設(shè)置有直通冷風(fēng)管，以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。為配合燃燒煤種變化幅度較大的特點(diǎn)，保證鍋爐運(yùn)行安全可靠，燃燒器設(shè)計(jì)為4層煤粉噴嘴，兩層三次風(fēng)噴嘴，因此每個(gè)粉倉(cāng)下面設(shè)置8臺(tái)給粉機(jī)。每臺(tái)鍋爐設(shè)置兩個(gè)粉倉(cāng)，兩臺(tái)磨煤機(jī)共用一個(gè)粉倉(cāng)。兩個(gè)粉倉(cāng)之間裝設(shè)一臺(tái)埋刮板式輸粉機(jī)，可以通過它來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)粉倉(cāng)之間煤粉的傳送。對(duì)于燃用揮發(fā)分較高的貧煤，煤粉的可燃性增加，適當(dāng)考慮粉倉(cāng)中滅火與消防措施。同時(shí)在粉倉(cāng)與磨煤機(jī)出口管之間設(shè)置了吸潮管，保證粉倉(cāng)內(nèi)煤粉的水分，以防變潮結(jié)塊。對(duì)整個(gè)制粉系統(tǒng)設(shè)置有蒸汽滅火消防系統(tǒng)。本廠所用磨煤機(jī)為MTZ3570鋼球磨煤機(jī)，廠家為洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠。每臺(tái)爐配4臺(tái)磨煤機(jī)。組成磨煤機(jī)由進(jìn)料部、軸承部、傳動(dòng)部、筒體部和出料部等主部件與電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、防護(hù)罩及地基等其它輔助件組成。進(jìn)、出料部進(jìn)料部為方形結(jié)構(gòu)的料斗，選用尺寸為1780mm×1780mm，出料部為圓形結(jié)構(gòu)的料斗，選用尺寸為φ1780mm。軸承部軸承部采用動(dòng)、靜壓軸承結(jié)構(gòu)，具有靜壓浮升、動(dòng)壓潤(rùn)滑功能，軸承全金一面埋設(shè)通冷卻水的管道，主軸承的密封用環(huán)形密封，它借助密封環(huán)與潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)良好的軸承密封。傳動(dòng)部傳動(dòng)部由開式直齒大小齒輪及齒輪罩和小齒輪裝置組成，輪密封采用端面密封，大齒輪材料為鑄鋼件，小齒輪材料為鍛件。筒體部筒體部由筒體部與進(jìn)、出料端端蓋組成，為防止筒體和端蓋損，其內(nèi)部設(shè)有耐磨材料的襯板，在筒體與襯板之間，端與襯板之間裝有10mm的石棉墊，可防筒內(nèi)熱能損耗，且有沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊和有助于襯板與筒體內(nèi)壁緊密貼和的用。潤(rùn)滑系統(tǒng)高低壓潤(rùn)滑，用于主軸承的潤(rùn)滑，包括用于啟動(dòng)和停車時(shí)高壓小流量潤(rùn)滑和正常運(yùn)行的低壓大流量潤(rùn)滑。一磨配臺(tái)潤(rùn)滑站。它包括兩個(gè)高壓，一個(gè)低壓共三個(gè)供油站系統(tǒng)。兩個(gè)高壓油系統(tǒng)分別向磨機(jī)兩端主軸承提供潤(rùn)滑和支撐。低壓供油系統(tǒng)出油分別為三路，分別向磨機(jī)兩端主軸承和減速器提供潤(rùn)滑油。油站概述磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站本廠磨機(jī)潤(rùn)滑油站型號(hào)為E348，由中信重型機(jī)械公司自動(dòng)化工程公司液壓潤(rùn)滑設(shè)備廠生產(chǎn)。每臺(tái)爐配4個(gè)潤(rùn)滑油站。潤(rùn)滑油站用于磨機(jī)的稀油潤(rùn)滑，一臺(tái)磨機(jī)配備一臺(tái)。它包括兩個(gè)高壓，一個(gè)低壓，共三個(gè)供油系統(tǒng)。兩個(gè)高壓供油系統(tǒng)分別向磨機(jī)兩端主軸承提供潤(rùn)滑和支撐，低壓供油系統(tǒng)出油分為三路，分別向磨機(jī)兩端主軸承和減速器提供潤(rùn)滑油。高壓供油系統(tǒng)。磨機(jī)啟動(dòng)前后或停止后向主軸承輸送高壓油，使主軸浮起，并形成一定厚度的油膜，以減少啟動(dòng)力矩及停磨時(shí)避免因轉(zhuǎn)速過低而導(dǎo)致主軸頸和球面瓦的直接接觸，延長(zhǎng)軸瓦壽命。低壓供油系統(tǒng)。磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)壓潤(rùn)滑和冷卻主軸承及減速器的作用。對(duì)于降低磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少功率消耗有良好的效果。潤(rùn)滑站的使用環(huán)境。室內(nèi)，氣侯干燥、不潮濕、且潔凈、無有害氣體，無爆炸性氣體，無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體，沒有導(dǎo)電塵埃。海拔不超過1500m，周圍環(huán)境溫度5~40℃。工作原理本潤(rùn)滑站主要由油箱、高壓油泵裝置、低壓油泵裝置、過濾器、冷卻器、以及儀表、管路、閥門等組成。在主機(jī)啟動(dòng)前或停止后啟動(dòng)高壓油泵，油液經(jīng)高壓油泵從油箱吸出，經(jīng)高壓?jiǎn)蜗蜷y送往主軸承。啟動(dòng)低壓油泵，油液由低壓油泵從油箱中吸出，經(jīng)單向閥、濾油器、冷卻器、流量控制器和中間配管送到磨機(jī)兩端主軸承及減速器的潤(rùn)滑點(diǎn)。系統(tǒng)的工作壓力由負(fù)荷決定。低壓系統(tǒng)工作壓力值取決于潤(rùn)滑點(diǎn)的開口量、潤(rùn)滑站出口與潤(rùn)滑點(diǎn)之間的標(biāo)高差、管路長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量及閥門開度等因素。高壓系統(tǒng)工作壓力值主要取決于磨機(jī)自重和負(fù)載重量、軸瓦與軸頸之間的間隙，其他影響因素同低壓系統(tǒng)。系統(tǒng)的過壓保護(hù)由安全閥來完成。在安全閥調(diào)定壓力后，當(dāng)油壓超過該壓力值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，卸壓實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本潤(rùn)滑站有兩臺(tái)高壓供油泵，各自獨(dú)立為一個(gè)供油系統(tǒng)，同時(shí)工作。有兩臺(tái)低壓供油泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。濾油器安裝在列管式冷卻器之前，先過濾后冷卻，避免先冷卻后過濾而使油液粘度增高過濾效果差的缺點(diǎn)。采用雙筒濾油器，一組濾芯工作，一組備用。當(dāng)工作濾芯堵塞發(fā)訊報(bào)警時(shí)，可將轉(zhuǎn)換手柄轉(zhuǎn)到備用濾芯工作，取出原工作濾芯清洗或更換，而不需長(zhǎng)期停機(jī)。采用GLL型列管式油冷卻器，它采用導(dǎo)流板、縱向折流板等新穎結(jié)構(gòu)，工藝先進(jìn)，換熱效果顯著。油箱上回油口設(shè)有磁過濾器，可將回油中的細(xì)小鋼鐵末吸附過濾。儀表集中安裝在儀表盤上，儀表盤安裝于油箱上部易于觀察的部位，美觀大方。冷卻器設(shè)有旁路閥，油液可不徑冷卻器進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)。冬季溫度較低或冷卻器需要維修、更換時(shí)，關(guān)閉冷卻器進(jìn)出口閥門，打開旁路閥，可繼續(xù)工作。低壓泵出口管道上設(shè)有旁路閥接回油箱可用低壓出油分流。日常操作及維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)所用的油液應(yīng)定期化驗(yàn)，并及時(shí)更換。調(diào)試完畢后，各個(gè)閥門不得隨便擰動(dòng)。在稀油潤(rùn)滑站工作中，當(dāng)油壓、油溫不正常時(shí)，均有相應(yīng)的信號(hào)燈亮，某些還有音響報(bào)警，應(yīng)先解除音響后再按信號(hào)燈顯示位置采取措施。齒輪油泵軸端密封圈應(yīng)經(jīng)常檢查，如有泄漏油現(xiàn)象或損壞時(shí)，應(yīng)立即更換。列管式冷卻器必須根據(jù)水質(zhì)情況（一般應(yīng)使用軟化水），每6-12個(gè)月進(jìn)行一次內(nèi)部檢查與清洗。必要時(shí)更換內(nèi)部密封圈?；赜推髅咳齻€(gè)月拆洗一次，去除內(nèi)部積存污垢。運(yùn)行中視壓差情況及時(shí)清洗應(yīng)更換濾芯。回油過濾器視臟污情況定期清洗。一般每三個(gè)月清洗一次。注意檢視油箱內(nèi)最低油位處，若發(fā)現(xiàn)水，則應(yīng)打開油箱下部的放油閥將水放出。若積水過多，并發(fā)現(xiàn)油有乳化現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查冷卻器內(nèi)部是否有油水互滲現(xiàn)象，及時(shí)處理或更換其密封圈。油箱上面的污物，污油應(yīng)及時(shí)清理。本潤(rùn)滑站回油屬自然回油。故主軸承和減速器回油口與潤(rùn)滑站回油口之間應(yīng)有一落差，推薦不得小于500mm。潤(rùn)滑站應(yīng)清凈，無有害氣體，沒有導(dǎo)電塵埃，無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。無爆炸性氣體，且能通風(fēng)良好，氣候干燥，不潮濕，周圍環(huán)境溫度在5-40℃范圍。磨煤機(jī)干油噴射裝置液壓站本廠磨機(jī)干油噴射裝置液壓站型號(hào)為GPW11，由廣州市國(guó)營(yíng)白云液壓機(jī)械廠生產(chǎn)。每臺(tái)磨機(jī)配一臺(tái)干油噴射裝置液壓站。設(shè)備技術(shù)規(guī)范磨煤機(jī)設(shè)備規(guī)范型號(hào)：MTZ3570鋼球磨煤機(jī)；廠家：洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠；機(jī)器總重：168.237t（不包括電機(jī)重）；外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：14215×7421.77×5638(mm)；磨煤機(jī)技術(shù)參數(shù)：磨煤機(jī)技術(shù)參數(shù)詳見表82。磨煤機(jī)技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)（規(guī)格）磨煤機(jī)筒體內(nèi)徑mmφ3500筒體有效工作長(zhǎng)度mm7000筒體有效容積m367.35裝載量（介質(zhì)）t最大75，最佳69磨機(jī)生產(chǎn)量t~35工作轉(zhuǎn)速r/min17.56主電動(dòng)機(jī)（YTM630-2-6）功率KW1120轉(zhuǎn)速r/min1000電壓V6000減速器（ZDY710A）速比I=63輸入轉(zhuǎn)速r/min1000慢速驅(qū)動(dòng)（N085）輸出扭矩N.m20240速比I=85.903輸出轉(zhuǎn)速r/min8.73磨煤機(jī)液壓潤(rùn)滑油站設(shè)備規(guī)范型號(hào)：E348；廠家：中信重型機(jī)械公司自動(dòng)化工程公司液壓潤(rùn)滑設(shè)備廠；磨煤機(jī)液壓潤(rùn)滑油站技術(shù)參數(shù)。磨煤機(jī)液壓潤(rùn)滑油站技術(shù)參數(shù)詳見表83。磨煤機(jī)液壓潤(rùn)滑油站技術(shù)參數(shù)名稱項(xiàng)目單位參數(shù)高壓油系統(tǒng)額定油壓Mpa31.5公稱流量L/min2.5×2電機(jī)功率Kw2.2×2低壓油系統(tǒng)額定油壓MPa0.6公稱流量L/min125電機(jī)功率KW4.0×2冷卻器冷卻水量1/min200冷卻面積m212進(jìn)出水口通徑mm50濾油器過濾精度μm80電加熱器功率KW2×3油品粘度范圍N150油箱容積m33重量kg2200本潤(rùn)滑站工作介質(zhì)為粘度代號(hào)N150的工業(yè)潤(rùn)滑油。磨煤機(jī)干油噴射裝置液壓站型號(hào)：GPW11；廠家：廣州市國(guó)營(yíng)白云液壓機(jī)械廠；磨機(jī)干油噴射裝置液壓站技術(shù)參數(shù)：磨機(jī)干油噴射裝置液壓站技術(shù)參數(shù)詳見表84。磨機(jī)干油噴射裝置液壓站技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)（規(guī)格）液壓站工作壓力Mpa14外形尺寸m1.3′0.6′1.3油泵電機(jī)（Y113M-6B5）功率KW2.2轉(zhuǎn)速rpm940MTZ3570鋼球磨煤機(jī)檢修周期MTZ3570鋼球磨煤機(jī)檢修周期詳見表85。MTZ3570鋼球磨煤機(jī)檢修周期檢修類別檢修周期檢修工期A級(jí)5年60天C級(jí)1年10天MTZ3570鋼球磨煤機(jī)檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目甩、選、補(bǔ)鋼球。檢修前、后料斗，檢修或更換料斗密封，壓盤螺栓、彈簧補(bǔ)齊并調(diào)整。。檢修清洗大、小牙輪及其防護(hù)罩，小牙輪磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，大牙輪視磨損情況決定是否翻面。檢查修理或更換鋼瓦，緊固筒體及端蓋螺栓。檢修筒體端蓋及其連接螺栓。檢修或更換前后（進(jìn)出口）料斗密封。檢查修理對(duì)輪及保護(hù)罩，必要時(shí)更換對(duì)輪。檢修空心軸頸、空心軸襯套，損壞嚴(yán)重應(yīng)更換，螺旋線檢修更換。檢修磨熱風(fēng)隔絕門和調(diào)整門。檢修冷風(fēng)總門。檢修減速箱裝置。解體檢查減速箱內(nèi)部裝置。清洗減速箱內(nèi)部。吊出大、小人字齒輪進(jìn)行修理和清洗。檢修、清洗潤(rùn)滑油管，冷卻水管及其附件。解體檢修齒輪