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施工組織設(shè)計之質(zhì)量管理體系與措施施工組織設(shè)計之質(zhì)量管理體系與措施5.1、質(zhì)量目標(biāo)計劃總體質(zhì)量目標(biāo):確保工程達到設(shè)計及使用要求,必須保證質(zhì)量達到“合格”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴格按圖施工,遵循國家、行業(yè)和省市相關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。全面貫徹執(zhí)行ISO9000族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量管理體系文件。5.2、質(zhì)量保證體系全面推行項目法施工,建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制,項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,項目主任工程師是技術(shù)負責(zé)人,項目各部門負有各自的質(zhì)量職能。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上,簽訂質(zhì)量保證書,明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限。公司按照本工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量總體目標(biāo)與項目經(jīng)理簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀,按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量總體目標(biāo)分解到各個主體,貫徹誰實施誰負責(zé),質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的原則。質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人組織協(xié)調(diào) 質(zhì)量監(jiān)督 質(zhì)量控制 生產(chǎn)準(zhǔn)備安全員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員 實驗員 材料員 預(yù)算員 資料員安全、技術(shù)、制度、組織、素質(zhì)、設(shè)備、工具、材料、資金及環(huán)境保對工程整體質(zhì)量監(jiān)督 施工及安全工藝過程質(zhì)量監(jiān) 投入產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督安裝機械施施施施施原材設(shè)備工程設(shè)備工工工工工料質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量本身方工標(biāo)組技量質(zhì)量案藝準(zhǔn)織術(shù)標(biāo)自性日半成品、成品保護標(biāo)自性日準(zhǔn)檢能常準(zhǔn)檢能?;y維化互測維作檢試護隱蔽工程驗收作檢試護業(yè)業(yè)完成情況及整改措施竣工驗收工程施工階段質(zhì)量“事前、事中、事后”的系統(tǒng)全過程控制圖施工準(zhǔn)備質(zhì)事前控圖紙會審及查開工申請、施工過程質(zhì)糾正和預(yù)防事中中間產(chǎn)品質(zhì)控分部、分項工圖紙變更的事竣工質(zhì)量檢后控工程質(zhì)量評制技術(shù)資料整
質(zhì)量控制系統(tǒng)組施工管理人員資原材料、半成品機械設(shè)備質(zhì)量控施工方案、檢驗工程技術(shù)環(huán)境監(jiān)現(xiàn)場管理環(huán)境監(jiān)新技術(shù)、工藝、測量標(biāo)樁審核、工序控制工序之間的交接隱蔽工程質(zhì)量控整體自檢(或聯(lián)驗收資料審核竣工檢驗質(zhì)量管理過程圖熟悉圖紙和工作材料勞動力學(xué)習(xí)操作規(guī)搭設(shè)臨時設(shè)測量儀器準(zhǔn)機械設(shè)備準(zhǔn)現(xiàn)場臨時道分部分項工技術(shù)辦上道工序施工管理人中間檢查施工嚴格執(zhí)行操自檢、互檢、嚴格按圖施隱蔽工程驗合理安排工現(xiàn)場文明施不合格返工質(zhì)量執(zhí)行驗評標(biāo)材料合格證試驗報告自檢記錄資料質(zhì)量檢驗評隱蔽驗收記事故處理記使用回訪、回修5.3、質(zhì)量管理制度嚴格按圖施工施工的過程中,認真組織有關(guān)人員熟悉圖紙,理解設(shè)計意圖和工程特點難點。嚴格按照施工圖紙施工,禁止擅自修改圖紙。原材料、半成品和各種加工預(yù)制品的檢驗保管材料產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。在訂貨時應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽訂合同,經(jīng)鑒定合格的樣品應(yīng)予封存,作為以后材料驗收的依據(jù)。必須保證材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求方可使用。材料及設(shè)備的采購質(zhì)量控制:對進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴格按要求檢查,并按規(guī)定取樣復(fù)驗,檢驗合格后方能使用。合格材料運入施工現(xiàn)場,對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料,要堅決清除出場,并追究責(zé)任。物資部按規(guī)定辦理入庫驗收手續(xù),建立臺帳。業(yè)主提供產(chǎn)品的控制:由物資部負責(zé)、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行驗證(質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料)、儲存(單獨碼放)、保管維護、發(fā)放(單獨建帳),并做出明顯的“甲供”標(biāo)識。技術(shù)交底每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底,包括項目總工對工長的技術(shù)交底,工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底,技術(shù)交底存檔備查。班組自檢和交接制度(1)施工中嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。(2)按照生產(chǎn)者負責(zé)質(zhì)量的原則,所有生產(chǎn)班組必須對本班組的操作質(zhì)量負責(zé)。完成部分完成施工任務(wù)時,應(yīng)及時進行自檢,如有不合格的基礎(chǔ)上應(yīng)及時進行返工處理,使其達到合格的標(biāo)準(zhǔn)。而后,經(jīng)施工總負責(zé)組織質(zhì)量檢查員和下道工序的生產(chǎn)班組進行交接檢查,確認質(zhì)量合格后,方可進行下道工序施工。按實填寫相應(yīng)的分項工程質(zhì)量評定表,進行評(核)定等級并簽名。(3)過程精品、動態(tài)管理:求每道工序,每個部位必須是上道工序為下道工序提供精品,把質(zhì)量責(zé)任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種,使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的質(zhì)量全過程,通過全方位,全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量,而不是修修補補的質(zhì)量。樣板制每個分項工程或工種(特別是量大面廣的分項工程)在開始大面積操作前做出示范樣板,包括樣板墻、樣板間、樣板件等,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo),樣板完成后要由質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行驗收,滿足要求后才能全面施工。對樣板間和主要項目的樣板,還必須經(jīng)公司或上級有關(guān)部門檢查驗收后才能施工,同時據(jù)此確定成品、半成品的加工定貨計劃。掛牌制主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等,施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄(主要操作工藝流程和操作工藝要點),作為重要的施工檔案保存。隱蔽工程驗收(1)隱蔽工程驗收是指將被其他分項工程所隱蔽的分部或分項工程,在隱蔽前所進行的驗收,堅持隱蔽工程驗收制度是防止質(zhì)量隱患,保證工程項目質(zhì)量的重要措施。隱蔽工程的難收應(yīng)請甲方(或監(jiān)理)參加,并簽署書面記錄。重要的隱蔽工程項目,如基礎(chǔ)工程等,應(yīng)由工程項目的技術(shù)負責(zé)人主持,邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門進行驗收。(2)隱蔽工程驗收的主要項目有:地基基坑、基礎(chǔ)、防潮層、結(jié)構(gòu)配筋、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)焊接和防水工程等。(3)隱蔽工程驗收后,要辦理隱蔽工程驗收手續(xù),列入工程檔案。對于隱蔽工程驗收中提出的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題,要認真自理,處理后要經(jīng)復(fù)核合格并寫明處理情況。末經(jīng)隱蔽工程驗收或驗收不合格的,不得進行下道工序施工。預(yù)檢制度(1)預(yù)檢是指該分項工程在末施工前所進行的預(yù)先檢查。預(yù)檢是保證工程質(zhì)量,防止可能可能發(fā)生差錯造成重大事故的重要措施。一般承檢項目由施工總負責(zé)主持,請質(zhì)量檢查員、有關(guān)班組長參加。重要的預(yù)檢項目應(yīng)由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人主持,請設(shè)計單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站的代表參加。(2)預(yù)檢的項目主要有:建筑物位置線、基礎(chǔ)尺寸線、模板、墻體軸線和門窗洞口位置線、樓層 50cm水平線等?;A(chǔ)、主體工程檢查驗收制度(1)單位工程的基礎(chǔ)完成后必須進行驗收,方可進行主體工程施工;主體工程完工后必須經(jīng)過驗收,方可進行裝修工程。結(jié)構(gòu)驗收可以分階段進行,一般工程在主體完成后,作一次結(jié)構(gòu)驗收。(2)如需提前裝修的工程,可分層進行驗收。結(jié)構(gòu)驗收單經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方代表簽證后,由質(zhì)量監(jiān)督站進行核驗。5.4、工作質(zhì)量及工序質(zhì)量的控制要控制好一個項目的施工質(zhì)量,關(guān)鍵是控制好各分部分項的工作質(zhì)量及工序質(zhì)量。施工工序質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為:( 1)嚴格遵守工藝規(guī)程。( 2)主動控制工序活動條件的質(zhì)量,主要控制影響質(zhì)量的五大因素:(即施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)。( 3)及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量。(4)在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點。工序活動條件的質(zhì)量控制:、人的控制:操作工人必須經(jīng)過公司、項目部、班組三級教育,特殊工種持證上崗。施工質(zhì)量好壞,工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵,為使各工種技術(shù)工人的技術(shù)水平在原有的基礎(chǔ)上有進一步的提高,項目部定期開展一個月三次的技術(shù)培訓(xùn),聘請公司或其他單位的技術(shù)標(biāo)兵來現(xiàn)場傳授技藝并請監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門共同參加指導(dǎo)。為充分調(diào)動工人的工作積極性及加強工人的工作責(zé)任心,施工現(xiàn)場制定明確的質(zhì)量獎罰制度,質(zhì)量好的重獎,質(zhì)量差的重罰直至除名。并將質(zhì)量獎罰名單定期張榜公布,以資獎勵或警告在職員工。對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的工序和操作,操作工作由項目部事前挑選,由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人完成。、材料的控制掌握材料的質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,盡量獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源,從而確保工程質(zhì)量、降低程造價。合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調(diào)度體系,加快材料的周轉(zhuǎn),減少材料的占用量,按質(zhì)、按量如期地滿足建設(shè)需要,確保施工正常進行。正確按定額計量使用材料、加強運輸、倉庫、保管工作,加強材料限額管理和發(fā)放工作,健全現(xiàn)場材料管理制度,避免材料損失變質(zhì)。材料質(zhì)量的控制,重點要加強材料的驗收,嚴把材料質(zhì)量關(guān)。本工程中所有的各種構(gòu)件,必須具備廠家批號和出廠合格證。在現(xiàn)場配制的材料,如砼、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比,應(yīng)先提出試配要求,經(jīng)試檢驗合格后才能使用。重視材料的使用認證,以防錯用或使用不合格的材料。對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍和對施工的要求必須充分了解,以便慎重選擇和使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料,使用時由專人仔細核對、認證、其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤,是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求等。、機械控制:所有機械均由機械人員定期檢查維修,并填好檢查維修表。需要標(biāo)定的機械由專業(yè)測度單位定期測試。、施工方法的控制:施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制,編制好之好,首先由技術(shù)總負責(zé)審批再送公司總工審批,總工審批后,再報監(jiān)理及建設(shè)方批準(zhǔn)執(zhí)行。預(yù)定的施工方案,施工技術(shù)措施形成書面資料前,均要切合工程實際,能解決施工難題,技術(shù)可行。最終確定施工方案前,要由經(jīng)濟核算人員對多個方案的經(jīng)濟效益進行比較,及由安全科做出安全性能評價,方能最終定稿。施工方案一經(jīng)確定,在施工正式開展前,必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案,并做出詳細的交底及解釋。、環(huán)境控制施工現(xiàn)場按文明工地的要求布置,保持材料工件堆放有序,道路暢通、工作場所清潔整齊。質(zhì)量管理嚴格按公司的ISO9002質(zhì)量管理體系運行,確保良好的工程管理環(huán)境。編制詳細的冬雨季施工措施,以減少氣候變化對質(zhì)量帶來的影響。、工序活動效果的質(zhì)量檢驗。工序活動效果是評價工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。也是工序活動條件的質(zhì)量控制是否有效的直接反映。對本工程工序活動效果的質(zhì)量檢驗要做好以下幾點:每一施工過程均由專職質(zhì)量員或兼職質(zhì)量員跟蹤檢查,嚴格按照質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行及時的質(zhì)量評定。由質(zhì)量員負責(zé)及時用數(shù)理統(tǒng)讀報方法掌握各施工過程的質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況,隨即研究處理,自始自終使工序活動效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.5、質(zhì)量管理的重點、難點分析結(jié)合本工程特點和我公司同類工程施工經(jīng)驗,分析本工程特點,對本工程關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)作為控制對象,并設(shè)置施工控制點,事先分析可能造成質(zhì)量問題的原因,再針對原因制定對策和措施進行預(yù)控。除了要有必要的技術(shù)措施外,需要有嚴密的質(zhì)量管理措施和監(jiān)控措施,需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視,在重要防治基礎(chǔ)上成立QC專題攻關(guān)小組,有針對性地予以防治,下面列出本工程計劃重點抓的一些主要技術(shù)關(guān)鍵點和難點的防治措施。 測量為確保各本工程測量準(zhǔn)確,項目部將專門成立由專業(yè)人員組成的測量專業(yè)小組,配置精密的測量儀器,上崗前進行詳細的測量交底,樹立強烈的責(zé)任心,對工程測量精度嚴格把關(guān)。建立健全測量定位、復(fù)核二級管理制度,測量成果及時向監(jiān)理工程師報驗,并經(jīng)認可簽字后方可施工。嚴格檢查驗收紅線樁,施工前作出切實可行的測量控制方案,建立平面及高程控制網(wǎng),并做好控制樁的保護工作。為控制測量精度,認真做好導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密,水準(zhǔn)點的復(fù)測和加密工作,定期進行控制樁的校核,確保樁位準(zhǔn)確。 鋼筋工程目標(biāo):提高機械化程度,加強鋼筋成型精確度,細化綁扎工藝,重點控制審圖把關(guān)、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度,克服鋼筋位移的通病,確保鋼筋一次驗收合格。必控工序:鋼筋機械連接試驗合格,現(xiàn)場復(fù)試報告及鋼筋原材料合格證,基礎(chǔ)、墻、柱插筋。管理點:鋼筋制作(彎鉤及下料表),鋼筋機械連接,鋼筋綁扎(內(nèi)外、上下順序)。主要控制點(1)認真審核圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,進行鋼筋翻樣。(2)鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度滿足有關(guān)規(guī)定和要求。(3)鋼筋主筋保護層厚度:基礎(chǔ)底板下皮: 40mm;地下室外墻外側(cè):25mm;樓板:15mm、墻體:15mm、梁:25mm;柱:30mm。(4)鋼筋定位:墻體采用定位水平筋和豎向梯子筋,門窗洞口采用定位螺紋筋進行定位,且在每層樓板混凝土施工前檢查墻體插筋位置。保證措施(1)施工前由工長和技術(shù)員向作業(yè)班組進行技術(shù)安全交底。(2)墻柱筋綁扎前,進行抄測放線工作,根據(jù)基準(zhǔn)軸放墻柱邊線,校核鋼筋位置。(3)墻柱筋綁扎,雙向鋼筋必須扎牢全部交叉點,且相鄰綁扎的鐵絲成八字形。(4)配置好的鋼筋應(yīng)分類堆放,不準(zhǔn)踩踏,以免鋼筋扭曲變形,鋼筋應(yīng)隨用隨配,不宜久放,防止銹蝕。(5)堅持“三檢制”,推行全面質(zhì)量管理,組織 QC小組,落實責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問題及時補救。 模板施工實現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化,提高墻面、頂板的平整度,重點控制陰陽角、斷面尺寸,消除模板接縫不嚴導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。必控工序:模板加工、彈線、組模、加固、校正。管理點:大模板及電梯井筒模的加工制作驗收,模板修正,校正。主要控制點(1)模板設(shè)計和交底:模板設(shè)計要有穩(wěn)定性和牢固性的計算,施工前編制詳細的《模板施工方案》。在模板工程設(shè)計過程中,設(shè)計人員與其它分項工程的管理人員要進行技術(shù)交流;施工前,要進行技術(shù)交底,從而確保模板施工與其它各項施工緊密結(jié)合,使模板施工有序地進行。(2)防止接縫漏漿:模板接縫采用硬拚縫工藝,確保澆筑時不漏漿,成活美觀。(3)模板清掃口的留置:留置清掃口的位置主要有墻跟、墻頂。(4)立模板前模板下抄平,抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平,有空隙而漏漿。(5)模板涂刷脫模劑:在刷脫膜劑之前,給工人配備長把兒有刃的扁鏟、刀、干拖把(必要時配備手提砂輪)將模板上的混凝土殘渣清理干凈,然后涂刷水性脫模劑,要涂刷均勻。(6)模板的拆除:模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。底模拆除,當(dāng)設(shè)計無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊,達到所要求的強度后,才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后,其上部嚴格控制堆放料具及施工荷載。拆除的模板,及時維修保養(yǎng),清理干凈刷脫模劑,并分類堆放。保證措施(1)嚴格大模板加工過程檢查,加工完成后組織專業(yè)主管工程師、 質(zhì)量員、工長統(tǒng)一驗收。(2)整修模板并刷隔離劑。(3)模板支設(shè)前在墻根部加設(shè)鋼筋支撐,以保證下口模板位置準(zhǔn)確牢固。(4)模板校正后,重新檢查加固情況,并注意模板縫部位。(5)板的跨度≥4m時,按設(shè)計要求起拱。(6)頂板滿堂紅架子,立桿之間必須有可靠的拉桿和斜撐。 砼工程目標(biāo)保證混凝土強度,提高機械化程度。重點控制門窗口、樓面標(biāo)高及混凝土接槎,消除露筋、漏振現(xiàn)象、克服混凝土蜂窩、麻面、爛根等質(zhì)量通病。主要控制點(1)澆筑和振搗①估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量,確定合理的澆筑順序,以保證混凝土均勻輸送到各個部位,不出現(xiàn)施工冷縫。②根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密及振搗棒的有效長度制定分層厚度,做好標(biāo)尺竿,劃出分層刻度線,配備低壓安全手把燈。③混凝土振搗按預(yù)定的澆筑順序進行,防止漏振;振搗到表面泛漿不再冒氣泡為止,防止過振;振搗棒插入下層混凝土深度不小于50mm,以消除兩層間的接縫;振搗避免碰撞鋼筋、模板以及預(yù)埋件等。(2)養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不少于7晝夜,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜。(3)現(xiàn)場建立符合要求的標(biāo)養(yǎng)室,定期對溫濕儀進行檢查、保養(yǎng)。對混凝土試塊的留置進行交底。必控工序:混凝土配置、混凝土養(yǎng)護。管理點(1)墻根部節(jié)點。(2)墻板節(jié)點。(3)窗下墻節(jié)點。(4)施工縫處理。(5)混凝土試塊的留置及管理。保證措施(1)施工前由工長和技術(shù)員向各班組進行技術(shù)交底,明確目標(biāo)任務(wù)。(2)墻板節(jié)點混凝土強度等級不一致時,由設(shè)計確定混凝土的強度等級,不同強度等級的混凝土之間用鋼板網(wǎng)片分隔。(3)垂直施工縫先用鋼板網(wǎng)片分割。(4)混凝土工作時間長,任務(wù)重,合理安排作業(yè)人員,保證正常連續(xù)施工。(5)施工縫處理,應(yīng)保持表面清潔,無松散物質(zhì),后澆混凝土前,應(yīng)刷或沖水泥漿做為結(jié)合層,另外接槎處模板不宜拆模重支,爭取一次到位,或模板伸過施工縫100mm,保證接槎平整度。(6)澆筑門窗洞口時,應(yīng)從兩側(cè)同時下料,防止洞口位移,門洞口模板采用專用快拆模板,以利拆模。(7)窗下墻混凝土及大的預(yù)留洞下部,一次澆筑高度不宜大于500mm,且在窗臺處設(shè)檢查口,必要時在下部補充振搗,確保密實。(8)混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑。(9)混凝土拆模后注意澆水養(yǎng)護。頂板混凝土澆筑時,禁止踩踏負筋,對已破壞的負筋,須經(jīng)修復(fù)后方可澆筑,現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督?;炷劣^感質(zhì)量(1)混凝土觀感質(zhì)量重點檢查混凝土密實整潔、 消除表面氣泡、面層平整、口、角、頂根、接槎、施工縫,因此其質(zhì)量的好壞與模板、混凝土工藝及施工組織管理有直接的關(guān)系。(2)重點抓好模板脫模劑、混凝土配合比及成型的工藝和施工組織管理,狠抓落實,保證其外觀符合要求,并做到越往上層結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量越好。5.6、主要分項工程的施工質(zhì)量控制、鋼筋工程原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,在鋼筋進場時前要核查鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證,并檢驗其爐號、批號與出廠合格證上的填寫是否一致,合格后物資設(shè)備部對進場材料填寫“工程材料 /構(gòu)配件/設(shè)備報審表”,報送項目監(jiān)理部,而且要在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下現(xiàn)場取樣并送檢合格后方能使用。鋼筋在堆放時要搭建專門的鋼筋堆碼場,并防泥漿、油垢等污染,若有銹蝕、彎曲等質(zhì)量問題,使用前要進行除銹和調(diào)直處理。鋼筋制作鋼筋制作嚴格按設(shè)計及( GB03G101-1)圖集要求進行,彎曲筋要先放樣,一級鋼筋末端必須有彎鉤,鋼筋制作前首先由專業(yè)施工員編制出書面鋼筋下料表,再報技術(shù)部主任審查合格后按表加工,箍筋的制作要充分考慮到砼的護層厚度,嚴格控制鋼筋的尺寸的準(zhǔn)確性,確需進行鋼筋代換時,要有設(shè)計院許可。鋼筋的制作要充分考慮到構(gòu)造要求,鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲采用機械加工。鋼筋彎曲成形后必須形狀正確,平面上沒有翹曲不平等現(xiàn)象,對 HRB335(Φ)級及HRB335(Φ)級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋的焊接主要有搭接焊、電渣壓力焊等,強度檢查時試件從每批成品中切取,切取過試件的制作品應(yīng)補焊同級別,同直徑的鋼筋,焊接完成后應(yīng)清除焊接焊渣,焊點處溶化金屬均勻,焊接采用雙面焊,焊縫長度為 5d。鋼筋的綁扎與安裝:鋼筋綁扎安裝完畢后,根據(jù)設(shè)計圖紙重點檢查如下表所示幾項。鋼筋綁扎重點檢查項目序號 重點檢查項規(guī)格、型號是否正確。根數(shù)、間距、排距是否正確。負筋的位置是否正確。鋼筋接頭的位置是否符合要求。混凝土保護層是否在偏差范圍內(nèi)。梁筋是否頂角。鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。板筋綁扎是否順直、均勻。根據(jù)驗收規(guī)范的要求,鋼筋保護層厚度是允許偏差項目中的重點監(jiān)控對象,砼施工時要派責(zé)任心強的護筋人員隨時將變形鋼筋恢復(fù)成原狀,澆筑砼時必須搭設(shè)澆筑通道,防止踩踏板面負筋。底部板筋的保護層厚度應(yīng)嚴格控制,墊塊嚴格按800見方呈梅花型布置,且梁邊應(yīng)加密布置。鋼筋工程質(zhì)量控制程序框圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作制訂質(zhì)量保證措施及作業(yè)指導(dǎo)書克服上道工序弊病的補救措施書 面 交 底 技術(shù)交底操作人員參加制作前進行鋼筋斷料分析跟班進行質(zhì)量檢查,鋼筋制作班級作好自檢數(shù)量無誤,尺寸準(zhǔn)確,型號相符鋼筋綁扎執(zhí)行評定標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%但不少于3件,基礎(chǔ)、板
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