M7130平面磨床操作

M7130平面磨床操作第1頁/共19頁M7130型平面磨床的型號含義與基本概述

1，型號含義：

M7130—M：磨床（機(jī)床）；7：平面（工作表面）；1：臥軸矩臺式；30：工作臺工作面寬200mm。2，基本概述：平面磨床以砂輪周邊對工件進(jìn)行機(jī)械加工的精密機(jī)床，它不僅能加工普通的金屬材料，而且能加工淬火鋼或硬質(zhì)合金等高硬度材料，試件精磨后，加工面對基面的平行度為0.015mm／1000mm，表面粗糙度Ra=0.32～0.63um；使用范圍廣泛。第2頁/共19頁M7130型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及功能第3頁/共19頁1.液壓油箱液壓油箱內(nèi)裝液壓油，上面為一個(gè)電機(jī)帶動一個(gè)液壓泵，其為磨床的液壓系統(tǒng)提供動力，主要是工作臺的左右移動。第4頁/共19頁2.冷卻水箱內(nèi)裝冷卻水（一般冷卻水為乳白色的冷卻液，用這種冷卻液不會使鐵或者鋼材生銹。我公司用的是自來水）。第5頁/共19頁3.機(jī)座4.主電箱機(jī)座就是機(jī)臺的主機(jī)架，除了液壓箱和冷卻箱之外，其他組件都安裝在機(jī)座上。主電箱提供總電源，在操作前要將開關(guān)打到ON檔位。第6頁/共19頁5.控制面板1.手動和自動轉(zhuǎn)換開關(guān)2.工作臺手動向里動作3.工作臺手動向外動作4.自動運(yùn)行時(shí)調(diào)速旋鈕5.工作臺磁性控制開關(guān)，旋至右邊為上磁吸緊工件；旋至中間位工作臺磁性消失；旋至左邊位工作臺會上與吸緊工件時(shí)相反的磁性。125346789101112第7頁/共19頁5.控制面板6.冷卻水開7.冷卻水關(guān)8.工作臺左右移動開9.工作臺左右移動關(guān)10.砂輪啟動運(yùn)轉(zhuǎn)11.砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)12.急停按鈕125346789101112第8頁/共19頁6.移動手輪1.手動移動工作臺左右運(yùn)動。2.工作臺前后運(yùn)動手輪，上面有刻度，沒小格為0.02mm。3.砂輪上下移動手輪，上面有刻度，沒一小格為0.01mm。123第9頁/共19頁7.工作臺1所指的位置為機(jī)臺工作臺。2所指為工作臺左右移動的調(diào)速扳手。3工作臺左右移動自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。4與5所指為工作臺左右移動距離的換向撞擊擋塊。12345第10頁/共19頁8.機(jī)頭安裝砂輪且做上下移動的部分為機(jī)頭。1所指的部件為砂輪；2所指為砂輪蓋，安裝好砂輪一定要安裝砂輪蓋才可以開機(jī)。3為照明燈。231第11頁/共19頁9.顯示器數(shù)字顯示器為操作員提供Y軸，Z軸兩方向的高精度尺度顯示。第12頁/共19頁基本操作及注意事項(xiàng)新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋、缺口，首次使用的砂輪至少要空轉(zhuǎn)5分鐘，之后每次使用砂輪之前至少要空轉(zhuǎn)2分鐘，安裝砂輪應(yīng)注意砂輪內(nèi)孔與法蘭盤之間的間隙，緊固螺釘時(shí)應(yīng)用專用扳手對稱、分次、逐漸擰緊，嚴(yán)禁使用補(bǔ)充工具接長或敲打。1.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。2.根據(jù)工件材質(zhì)及加工工序,裝上已平衡好的所需規(guī)格的砂輪。3.使用金剛石筆修整砂輪底面,或于需要時(shí)修整其側(cè)面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。4.把砂輪升高，再次將工作臺擦拭干凈。5.工件裝夾時(shí)必須提前去除毛刺，所選擇的墊塊應(yīng)適當(dāng),防止工件飛出，工件輕置于工作臺上,并利用側(cè)面擋板和墊塊準(zhǔn)確將工件定位于,并上磁固定.確認(rèn)工件吸牢后，才可開始加工。第13頁/共19頁基本操作及注意事項(xiàng)6.磨削對刀時(shí)，需于容易接觸之工件表面上(工件最高點(diǎn))涂上顏色，對刀時(shí)以砂輪擦掉該顏色為準(zhǔn)。磨削進(jìn)量要均勻，且只有當(dāng)砂輪離開工件時(shí)方可進(jìn)刀。8.開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動手柄放在“停止”位置，調(diào)整速度手柄放在“最低”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防開機(jī)時(shí)，突然撞擊。7.第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢進(jìn)給，根據(jù)工件長度調(diào)整并固定好往復(fù)限位檔鐵。9.進(jìn)入正常磨削作業(yè)時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饔昧窟M(jìn)行加工。磨削方式磨削等級上下進(jìn)刀量前后進(jìn)刀量底面磨削粗磨0.01-0.03mm0.5-2mm精磨0.0025-0.001mm0.25-1mm3-10.精磨時(shí)縱向進(jìn)給量要小，無進(jìn)給量的空行程次數(shù)要足夠多，不許留下砂輪走刀的痕跡。10.測量工件時(shí)，砂輪要退出工件并停穩(wěn)，保證有一定的安全距離；拆卸工件及擦拭工作臺時(shí)，工作臺要移動到右下角，工件或墊塊從工作臺右邊分享取出，盡量用右手操作。(如圖)工作臺砂輪工件11.磨削結(jié)束后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。第14頁/共19頁基本操作及注意事項(xiàng)12.修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。13.磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。14.削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。15.砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。16.干磨工件時(shí)，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。17.工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。第15頁/共19頁基本操作及注意事項(xiàng)18.磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場管理人員。19.每日下班前10分鐘：20.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)及電控柜空氣開關(guān)。21.對磨床進(jìn)行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對工作場地進(jìn)行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進(jìn)行徹底清掃，22.把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

23.清理磨下鐵屑時(shí)，要用專門工具。24.不能用空氣槍清潔工作臺臺面;清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺,防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌.第16頁/共19頁安全操作規(guī)程1.開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。2.作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動的雜物。3.作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。4.開車前檢查機(jī)床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。5.作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。7.開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。8.啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。9.檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。第17頁/共19頁安全操作規(guī)程10.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。12.砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。14.磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。15.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離