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文檔簡介

1編制依據1合同:2施工組織設計:3裝修圖紙工程概況1總體簡介2建筑概況3施工組織1施工組織2人員組織4施工準備1技術準備2材料及機具準備5施工方法1加氣混凝土砌塊隔斷2輕鋼龍骨石膏板隔斷新華印刷廠廠房裝修改造工程(內外裝修一期)隔墻施工方案1編制依據1合同:新華印刷廠廠房裝修改造工程合同2施工組織設計:新華印刷廠廠房裝修改造工程施工組織設計3裝修圖紙工程概況2.1總體簡介序號項目內容1工程名稱新華印刷廠廠房裝修改造工程(內外裝修一期)2工程地址北京市西城區(qū)北禮士路129號新華印刷廠3建筑面積裝修面積44平方米4建設單位中國印刷總公司北京新華印刷廠5設計單位北京首華建設經營有限公司6總包單位北京市建工集團有限責任公司7監(jiān)理單位北京中建工程顧問有限公司8施工單位北京首華建設經營有限公司9合同質量目標合格10合同工期計劃開工日期:2013年1月2日計劃竣工日期:2013年4月29日總工期117天2。2建筑概況序號項目內容1建筑功能辦公2建筑面積44平米3建筑層數1-8層4內裝修頂棚礦棉吸音板、乳膠漆地面石材、地磚、木地板內墻石材、木飾板、乳膠漆、壁紙、鋼化玻璃、墻磚、輕鋼龍骨隔墻、加氣混凝土砌塊墻細部工程窗簾、木門、玻璃3施工組織3.1施工組織室內裝飾施工中,我方將按照“先濕后干、先基層后罩面、先墻后頂再地面、先粗裝后精裝"的原則進行平行流水施工。所有罩面板的封閉,須待水、電等專業(yè)安裝工程確認合格后方可進行.局部安排上:先施工工序多、施工復雜的部位,后施工工序少、施工簡單的部位.吊頂部分:從專業(yè)角度劃分,先專業(yè)管線的安裝,后吊頂骨架,最后飾面板的安裝.墻面部分:先墻體基層,后飾面層的施工。2人員組織根據現(xiàn)場和總進度安排,勞務人員安排如下:瓦工:4人,木工5人,鋼筋工2人,其他工種5人。4施工準備4。1技術準備在工程開工前的準備階段,組織項目部相關人員熟悉圖紙,圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問題,及時溝通,深化節(jié)點。確定深化內容,報送業(yè)主、設計,經確認后才能成為指導施工的依據。因此前期設計方案的確認直接關系到進場后的施工項目,還有部分深化設計的材料確認與加工訂貨,因此必須保證方案深化到位,嚴謹,詳實,并能夠指導施工。方案的確認工作及時,不影響施工。施工過程中,工程配備深化設計人員,對施工方法進行深化,以便解決現(xiàn)場遇到的技術難題,以起到指導現(xiàn)場施工的作用,對工程施工起到促進的作用,保證工程順利進行。確定設計交底的時間,并組織設計交底.準備好本工程所需用主要規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集和法規(guī).由技術負責人組織有關人員學習規(guī)程、規(guī)范的重要條文,加深對規(guī)范的理解.4.2材料及機具準備主要材料為輕鋼龍骨、石膏板、砌塊、水泥、沙子、鋼筋、模板等。根據施工進度進場材料,做到材料進場及時不耽誤施工進度和檢驗檢測。主要機具為水平儀、鋼卷尺、鋁合金靠尺、合尺、鋼筋彎曲機、切斷機、沖機鉆、電鋸、角膜機、自攻槍、手槍鉆、電焊機、瓦工手持工具等。5施工方法本工程隔墻主要是加氣混凝土砌塊和輕鋼龍骨隔墻.1加氣混凝土砌塊隔斷本工程的最東側樓梯附近5—7軸間的隔斷為加氣塊混凝土砌塊隔墻。厚度150厚。技術準備1。1原結構保留部分已經明確,新隔墻定位準確,原結構面層部分該拆除部分已經拆除,新施工的結構部分已通過結構驗收.1。2每層樓層彈出軸線,墻體線、門窗洞位置線及構造柱位置線,并辦理好預檢手續(xù)。1.3立好皮數桿,常溫施工時磚要提前澆水濕潤。工藝流程施工準備T基層處理T放線、立皮數桿T預檢T排磚撂底T構造柱鋼筋綁扎-砌磚-綁圈梁及過梁鋼筋-隱檢-支模板-預檢-澆筑混凝土T拆模板T砌上部砌塊T分項工程驗收。砌塊砌筑3.1砌筑前先行試擺,不夠整塊的使用半頭砌塊,不足半頭砌塊可補砌頁巖磚。3。2第二層第一塊為半頭砌塊,以后皆為整砌塊;砌塊按孔洞豎向立砌,孔洞開朝下,便于抹灰找平,同時應注意上下層之間錯縫砌筑。3.3砌筑前要先鋪砂漿,首層鋪漿厚度不小于20mm,以上各層水平縫厚度為10~12mm,垂直縫寬度為12?15mm;操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈,使用的砂漿不得過夜。3。4砌筑時要單面掛線,做到“上跟線,下跟棱,左右要對平”,每層要穿線看平,墻面要隨時用靠尺板校平,吊線吊垂直,以減少表面抹灰厚度.3。5加氣混凝土砌塊墻與結構柱、墻連接處,必須按設計要求留置拉結筋,砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結,擠緊密實,將擠出的砂漿刮平。3.6墻體設拉結帶,每0。5m高度預留兩根*6mm鋼筋,平鋪在灰縫內作為拉結。3。7在砌筑前先將構造柱的位置彈出,并把構造柱插筋處理順直.砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處,砌成馬牙槎。磚墻與構造柱之間應沿墻高每5mm設置2根通長^6水平拉結鋼筋。3.8當墻體高度大于3m時,應在墻體中部或門頂標高處設置一道120mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土配筋帶,其兩端鋼筋與柱或墻預留的拉結筋連接.3.9砌塊與門窗洞連接,門窗采用后塞,門窗洞宜加抱框,增加墻體強度,便于安裝門窗。門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應加釘鉛絲網,減少抹灰層裂縫。3。10砌塊與樓板(或梁底)連接,墻體到頂必須采用有效措施背緊塞嚴。當層數合適時,用立磚塞緊,不合層數時用小木楔塞緊,應先在砌塊與樓板接觸面抹粘接砂漿,用力擠嚴,每砌完一塊用小木楔(6mm間距)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,然后用干硬性砂漿捻實,若縫隙較大時采用干硬性豆石混凝土塞實.質量標準4.1主控項目4.1。1砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。有出廠合格證或試驗報告。4。1.2砂漿的品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:4。1。3同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于設計強度;4。1。4檢查試塊試驗報告,任意一組試塊強度不小于設計強度的0.95。4。1.5砌塊磚砌體的水平灰縫砂漿必須飽滿,立縫砂漿必須填塞密實。4。1.6轉角處嚴禁留直槎,其他部位應留斜槎。4.2一般項目4.2。1砌塊接槎處砂漿應密實,磚縫平直,接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4.2。2預埋拉結筋的數量、長度、彎鉤、位置均應符合設計要求,留置間距偏差不超過一皮磚.4。2.3固定門、窗框的預埋木磚或鐵件,應提前做好防腐處理,數量、位置、間距應符合設計要求及有關規(guī)定。4。2.4允許偏差(mm)見下表項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2墻體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度5用2m托線板和線墜檢查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查6水平灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查7門窗洞(后塞)寬度±5尺量檢查高度±58構造柱截面±10尺量檢查5.2輕鋼龍骨石膏板隔斷本工程的隔斷主要為輕鋼龍骨石膏板隔斷,面積約2930平米。1材料要求1。1各類龍骨、,配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝飾材料進場檢驗,發(fā)現(xiàn)不符合設計要求及室內環(huán)保污染控制規(guī)范的有關規(guī)定時,嚴禁使用。人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報告。如人造板面積大于5m2時(民用建筑工程室內)應對不同產品分別進行復檢。如使用水性膠粘劑必須有TVOC和甲醛檢測報告.1)輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求和有關規(guī)定的標準.2)輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求.3)緊固材料:拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材,應符合設計要求。4)罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷.膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。1.2填充隔聲材料:巖棉應符合設計要求選用。2作業(yè)條件2。1輕鋼骨架隔斷工程施工前,應先安排外裝,安裝罩面板應待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進行?;缀室堰_到裝飾要求,一般應小于8%?12%以下。并經有關單位、部門驗收合格.辦理完工種交接手續(xù)。如設計有地枕時,地枕應達到設計強度后方可在上面進行隔墻龍骨安裝。2.2安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準備工作已到位.3施工工藝3.1工藝流程彈線T安裝低瓏T安裝天地龍骨T安裝豎向龍骨T安裝橫向龍骨T安裝系統(tǒng)管線T安裝橫向卡檔T安裝門洞T安裝一側罩面板T安裝隔音T安裝另一面罩面板3。2彈線地瓏在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點?;炷翆κ┕⒌孛骅徝⑶鍜卟⑺疂駶櫤笞霈F(xiàn)澆混凝土墻墊。按已彈隔墻線支模板澆筑C20細石混凝土。墻墊兩側要垂直,表面抹平且標高一致。強度達到10MPa以上安裝龍骨,厚度一般為1mm.3。3隔斷龍骨的安裝3。3.1沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應保持平直.固定點間距應不大于6mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。當選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開上,卡距為4~6mm,距龍骨兩端的為20?25mm。3。3。3選用通貫系列龍骨時,高度低于3m的隔墻安裝一道;3~5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道。3.3。4門窗或特殊節(jié)點處,應使用附加龍骨,加強其安裝應符合設計要求。3。3。5隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應離地面20?30mm;如用大理石、水磨石踢腳時,罩面板下端應與踢腳板上扣齊平,接縫要嚴密。3.4石膏板安裝安裝石膏板前,應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取局部加強措施。3。4。2石膏板應豎向鋪設,長邊接縫應落在豎向龍骨上。3。4。3雙面石膏罩面板安裝,應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30~1mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50?1mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的板.3。4.4石膏板應采用自攻螺釘固定.周邊螺釘的間距不應大于2mm,中間部分螺釘的間距不應大于3mm,螺釘與板邊緣的距離應為10?16mm。3。4。5安裝石膏板時,應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面;釘眼應用石膏膩子抹平.3.4。6石膏板應按框格尺寸裁割準確;就位時應與框格靠緊,阻不得強壓。3.4。7隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽。施鋪罩面板時,應先在槽處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。3.4。8在丁字型或十字型相接處,如為陰角應用膩子嵌滿,貼上接縫帶,如為陽角應做護角.3。4.9石膏板的接縫,一般應3?6mm縫,必須坡與坡相接。3。5膠合板和纖維復合板安裝3.5。1安裝膠合板的基體表面,應用油氈、釉質防潮時,應鋪設平整,搭接嚴密,不得有皺折、裂縫和透孔等。3.5。2膠合板如用釘子固定,釘距為80?150mm,宜采用直釘或門型釘固定.需要隔聲、保溫、防火的隔墻,應根據設計要求,在龍骨一側安裝好膠合板罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30?lOOmm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50?lOOmm苯板進行保溫處理。再封閉另一側的罩面板。3。5。3膠合板如涂刷清油等涂料時,相鄰板面的木紋和顏色應近似。3。5。4墻面用膠合板、纖維板裝飾時,陽角處宜做護角。3。5.5膠合板、纖維板用木壓條固定時,釘距不應大于2mm,釘帽應打扁,并釘入木壓條0。5?lmm,釘眼用油性膩子抹平.用膠合板、纖維板作罩面時,應符合防火的有關規(guī)定,在濕度較大的房間,不得使用未經防水處理的膠合板和纖維板。4質量檢查與驗收4.1主控項目輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置正確。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固.4。2一般項目輕鋼龍骨架應順直,無彎曲、變形和劈裂。罩面板表面應平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色一致。罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應一致,整齊、平直、壓條與板接縫嚴密.4。3輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差紙面石膏板檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查5成品保護方法(1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時,應注意保護隔墻內裝好的各種管線;(2)施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(3)輕鋼骨架材料,特別是罩面板材料,在進場、存放、使用過程中應妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染.6環(huán)護、安全文明施工要求(1)隔斷工程

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