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設備維護全面規(guī)范化生產維護設備管理模式學習材料之基本知識全面規(guī)范化生產維護TnPM設備管理模式學習材料之一TnPM基本知識中國石油天然氣運輸公司二OO八年二月全面規(guī)范化生產維護TnPM基本知識一、全面規(guī)范化生產維護TnPM產生全員生產維修,又譯為全員生產保全,即感謝閱讀TotalProductiveMaintenance(TPM20世紀70年代以來感謝閱讀在日本企業(yè)推廣,后逐步在世界范圍企業(yè)得到應用。它是以精品文檔放心下載提高設備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預防維修為過程,全感謝閱讀體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。TPM管理模謝謝閱讀式自20世紀80年代就引進到中國,但多年來很多中國企業(yè)謝謝閱讀1998感謝閱讀研究和推廣TPM的基礎上,結合中國企業(yè)員工行為特點,提感謝閱讀出了規(guī)范化的TPM的概念,即全面規(guī)范化生產維護。精品文檔放心下載TnPM感謝閱讀系統(tǒng)的預防維修體系為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全謝謝閱讀體人員參與為基礎的生產和設備系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)和維修體謝謝閱讀制。二、TnPM的核心1、開展TnPM主要環(huán)節(jié)如下:(1)研究運行現(xiàn)場(現(xiàn)場、現(xiàn)事、現(xiàn)物)(2)找出規(guī)律(原理、優(yōu)化)(3)制訂行為(操作、維護、保養(yǎng)、維修)規(guī)范(原則)(4)評估效果(評價)(5)持續(xù)改善(改進)2、TnPM規(guī)范化的范疇TNPM規(guī)范化的范疇:維修程序規(guī)范化、備件管理規(guī)范感謝閱讀化、前期管理規(guī)范化、維修模式規(guī)范化、潤滑管理規(guī)范化、謝謝閱讀現(xiàn)場管理規(guī)范化、組織結構規(guī)范化以及其它方面的規(guī)范化。謝謝閱讀TnPM的理念是文明企業(yè)的修煉過程,是“綠色企業(yè)謝謝閱讀的營造過程,也是企業(yè)文化和靈魂的模塑過程。3、TnPM的核心——四個“全”(1)以全效率和完全有效生產率為目標對于設備系統(tǒng)而言,TnPM追求的是最大的設備綜合效精品文檔放心下載TnPM追求的是最大的完全有效精品文檔放心下載生產率。設備綜合效率反映了設備本身的潛力挖掘和發(fā)揮,精品文檔放心下載即對設備時間利用上、速度上和質量上的追求。管理者致力感謝閱讀于六大損失的控制。完全有效生產率反映了整個生產系統(tǒng)的謝謝閱讀潛力挖掘和發(fā)揮,即從設備前期管理的有效性、企業(yè)生產排謝謝閱讀程、系統(tǒng)同步運行、瓶頸工序攻關、生產計劃、組織協(xié)調、感謝閱讀主次分析等方面提升效率,達到最優(yōu)。(2)以全系統(tǒng)的預防維修體制為載體全系統(tǒng)的概念是由時間維、空間維、資源維、和功能維構成謝謝閱讀精品文檔放心下載空間維代表從車間設備到零件的整個空間。由外到內,由表感謝閱讀及里,包含整個生產現(xiàn)場;資源維代表全部的資源要素,由謝謝閱讀資金到信息,代表系統(tǒng)的物理場;而功能維代表全部的管理感謝閱讀功能,是PDCA循環(huán)的拓展,從認識到反饋,代表一個完整、精品文檔放心下載科學的管理過程。在這個四維結構之中,任何一個要素發(fā)生變化,都會影響其它相應的要素。另一方面,每一要素都會在其它的要素謝謝閱讀精品文檔放心下載中時間維上的一個環(huán)節(jié),它在空間維上會有車間、現(xiàn)場、設精品文檔放心下載備、整機、部件以及零件上的考慮;在資源維上又離不開資感謝閱讀金、材料、人工、能源和信息這些要素;同樣,從管理功能感謝閱讀上,一定有一個認識、計劃、組織、實施、控制、評價以及謝謝閱讀反饋的過程。TnPM要求我們在一個四維空間上討論預防性規(guī)范的運謝謝閱讀作,是最完備的全系統(tǒng)概念。(3)以員工的行為全規(guī)范化為過程TnPM在員工的現(xiàn)場改精品文檔放心下載謝謝閱讀包括設備的潤滑、備件管理、維修管理、故障管理、前期管感謝閱讀理、資產管理都要尋求一個最佳的模式,把這個模式固化、感謝閱讀文件化,也就是使之規(guī)范化,從隨機走向科學。從規(guī)范做起,促進良好習慣的養(yǎng)成,形成團隊的品格、氣質精品文檔放心下載2所示。精品文檔放心下載(4)以全體人員參與為基礎“全員”已成為當代企業(yè)管理普適的理念。全員表現(xiàn)在三個方面;——橫向的全員,即所有的部門的參與。生產現(xiàn)場的設感謝閱讀財務、工藝等各個部門都應該參與其中。——縱向的全員,即從最高領導到一線的每個員工,都關注生產現(xiàn)場的設備維護保養(yǎng)。——小組自主活動,是全員的一個活躍的細胞。4、TnPM的四個“全”及其相互關系設備的綜合效率全系統(tǒng)的預防維修體系感謝閱讀簡稱為“全系統(tǒng)”,以員工的行為規(guī)范化為過程,簡稱為“全精品文檔放心下載規(guī)范;而全體人員參與為基礎簡稱為“全員。四個“全”感謝閱讀之間的關系為:全效率是目標,全系統(tǒng)為載體,全規(guī)范為過程,謝謝閱讀全員是基礎。四個“全”之間的關系如圖3所示:三、TnPM的八個要素、五個“六”活動1、八個要素TnPM感謝閱讀力支持,這八個要素分別是:(1)以最高的設備綜合效率(OEE)和完全有效生產率精品文檔放心下載(TEEP)為目標;(2)以全系統(tǒng)的預防維修體系為載體;(3)全公司所有部門都參與其中;(4)從最高領導到每個員工全體參加;(5)小組自主管理和團隊合作;(6)合理化建議與現(xiàn)場持續(xù)改善相結合;(7)變革與規(guī)范交替進行,變革之后,馬上規(guī)范化;(8)建立檢查、評估體系和激勵機制。以上八個方面也稱為TnPM精品文檔放心下載的要素是建立在對員工的反復培訓基礎之上的。2、TnPM的五個“六”活動即指6S——6T——6I——6Z——6H活動,內容如下:感謝閱讀(1)6S活動6SSEIRISEITONSEISO謝謝閱讀清潔(SEIKETSUSHITSUKE精品文檔放心下載均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”,這里我們又添加了另一謝謝閱讀個S――安全(SAFE),統(tǒng)稱6S。1S——整理定義:區(qū)分“要與“不要的東西,對“不要的東西進行處理。目的:騰出空間,提高生產效率。2S——整頓目的:排除尋找的浪費。3S——清掃防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。4S——清潔3S的實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。精品文檔放心下載之所在。5S——素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習慣。目的:提升“人的品質,養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。6S——安全(SAFE)保證工作現(xiàn)場安全及產品質量安全。目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產品質量。記住﹕現(xiàn)場無不安全因素,即整理、整頓取得了成果(2)6I活動6I即6個Improvement,又稱6感謝閱讀高現(xiàn)場管理水平,需采取的六方面的改善活動。①改善影響生產效率和設備效率的環(huán)節(jié);②改善影響產品質量和服務質量的細微之處;③改善影響制造成本之處,如不增值勞動、能源、材料等各種浪費;④改善造成工人超強勞動,局部疲勞動作的環(huán)節(jié);⑤改善造成火災、事故、環(huán)境危害的隱患之處;⑥改善工作和服務態(tài)度,建立以客戶為服務對象指針的內部客戶和外部客戶體系;6I活動的具體內容是:對不合理的工藝流程、作業(yè)指導、材料及消耗品利用方法進行改善和節(jié)約;進行設備、工裝改善、工序改善、減少精品文檔放心下載人力資源浪費;改善工裝模具、工位器具,從而提高產品質感謝閱讀量和工作效率;持續(xù)解決和改善每一工序質量問題;進行動精品文檔放心下載作研究,消除不必要的操作,實施“無為操作趨于零”的連謝謝閱讀續(xù)改善;推進物料管理零庫存的連續(xù)改善;改善不合理的生感謝閱讀產、工藝、設備管理環(huán)節(jié);實施各類堵漏活動,堵住漏水、精品文檔放心下載漏油、漏電、漏氣、漏汽,以及各種生產用介質的泄露;從精品文檔放心下載設計、工藝等各個環(huán)節(jié)、減少原、材、輔料的浪費,減少非謝謝閱讀生產用品的浪費、辦公用品的浪費;推進“危險預測”和尋精品文檔放心下載找“事故隱患”活動,對危險點實施“警示標簽”管理。改善活動的開展方法是:以點帶面,全面鋪開,點面結合,整體推進,評價激勵、不斷循環(huán)。(3)6Z活動6Z即6個Zero,又稱六個“零”的活動,其內容是:感謝閱讀——追求質量零缺陷:ZeroDefect——追求材料零庫存:ZeroInventory——追求安全零事故:ZeroAccident——追求工作零差錯:ZeroMistake——追求設備零故障:ZeroFault——追求生產零浪費:ZeroWaste6Z謝謝閱讀“綠化工序感謝閱讀計、分析報廢資料,制定控制程序;平整工序,理順流程,謝謝閱讀增強柔性,縮短工作周期;以“零”庫存為目標,制訂物控精品文檔放心下載定期、量標準;設立安全管理視板,安全控制目標警示板,謝謝閱讀安全作業(yè)卡,警示標簽,開展全員“危險預測”活動;建立謝謝閱讀“安全管理程序和“規(guī)范——預感謝閱讀防卡;”對工作差錯進行統(tǒng)計、分析、設立防止差錯行為規(guī)感謝閱讀范機制;制定完善的設備操作、維護一體化作業(yè)指導文件、謝謝閱讀圖解和培訓體系;設計設備檢修對策和故障防護體系;采取感謝閱讀有效措施,消除潛在和顯在問題,控制有規(guī)律故障,降低無謝謝閱讀規(guī)律故障。(4)6T的運用即6個Tool,又稱6大工具,其內容是:——建立教育型團隊,讓全員人人都是教師,形成單點教材體系,進行廣泛的內部培訓;——以生動的可視化管理,輔助TNPM推進,激勵員工;感謝閱讀——以目標管理分層次,分階段落實推進過程;——以企業(yè)形象法則,塑造生產現(xiàn)場,鍛煉員工品格;——運用企業(yè)教練法則引導干部隊伍,以教練的素養(yǎng)帶好自己的團隊?!皂椖抗芾矸绞?,創(chuàng)造企業(yè)內部小增值閉環(huán)。(5)6H尋找和清除“六源”活動在推進6S活動中,員工將會發(fā)現(xiàn)一些問題的“源頭。感謝閱讀TNPM將主動引導員工去尋找和解決“六源,這“六源是:謝謝閱讀污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源。感謝閱讀①污染源:即灰塵、油污、廢料、加工材料屑的來源。更深層的污染源還包括有害氣體、有毒液體、電磁幅射、光精品文檔放心下載幅射以及噪音方面的污染。要鼓勵員工去尋找、搜集這些污謝謝閱讀染源的信息。同時,激勵員工自己動手,以合理化建議的形精品文檔放心下載式對這些污染源進行治理。污染源的治理主要有兩個方向,精品文檔放心下載謝謝閱讀油污外濺,車間地面潔凈、無油、無塵,防煤塵外噴等,這感謝閱讀些都屬于防護工作;而加裝污水處理、空氣凈化裝置和各種謝謝閱讀堵漏工作則屬于源頭控制。②清掃困難源:清掃困難源系指難以清掃的部位。包括空間狹窄、沒有人的工作空位,設備內部深層無法使用清掃精品文檔放心下載工具;污染頻繁,無法隨時清掃;以及高空、高溫、設備高精品文檔放心下載速運轉部分,操作工難以接近的區(qū)域等等。解決清掃困難源感謝閱讀也有兩個方向,一是控制源頭,使這這些難以清掃的部位不精品文檔放心下載被污染,如設備加裝防護蓋板等;二是設計開發(fā)專用的清掃感謝閱讀工具,使難以清掃變成容易清掃,如使用長臂毛刷和特殊吸謝謝閱讀塵裝置等等。③故障源:故障源是指造成故障的潛在因素。通過采用合理分析方法,逐步了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因,然后采取感謝閱讀措施加以避免。如因為潤滑不良造成的故障,就應加強潤滑謝謝閱讀密度,甚至加裝自動加油裝置來解決;如果因為溫度高、散謝謝閱讀熱差引起的故障,就應加裝冷風機或冷卻水來解決,如因為感謝閱讀粉塵、鐵屑污染引起的故障,就要通過防護、除塵方式來解謝謝閱讀決。④浪費源:生產現(xiàn)場的浪費是多種多樣的,第一類浪費是“開關”方面的浪費,如人走燈還亮,機器仍空轉,氣泵精品文檔放心下載仍開動,冷氣、熱風、風扇仍開啟等方面的能源浪費。這類感謝閱讀的浪費要通過“開關”處的提示以及員工良好習慣的養(yǎng)成來感謝閱讀精品文檔放心下載油箱滴漏也是能源或材料的浪費。要采取各種技術手段去做精品文檔放心下載好防漏、堵漏工作。如使用高品質的接頭、閥門、密封圈和謝謝閱讀龍頭,帶壓堵漏材料的應用等等。第三類是材料的浪費,包感謝閱讀括產品原料、加工用的輔助材料。一方面通過工藝和設計的感謝閱讀改進節(jié)省原材料。另一方面可以在廢材料的回收、還原、再感謝閱讀利用方面下功夫。第四類的浪費是無用勞動、無效工序、無感謝閱讀效活動方面的浪費。如工序設計不合理、無用動作過多,甚謝謝閱讀至工序安排出現(xiàn)不平衡,中間停工待料時間過長。無效活動謝謝閱讀包括無效的會議、無效的表格和報告等等,滲透到工作的各感謝閱讀個領域。時間、人工的浪費可節(jié)約的空間十分廣闊。6S活動還可能發(fā)現(xiàn)產品缺陷源,即影響產品謝謝閱讀QC精品文檔放心下載決缺陷要從源頭做起,從設備、工裝、夾具、模具以及工藝感謝閱讀的改善做起,同時也要從員工的技術、工藝行為規(guī)范著手。精品文檔放心下載⑥危險源:危險源即潛在的事故發(fā)生源。海因利奇(Heinrich330300件不會造感謝閱讀成傷害,29件會引起輕微傷害,僅有一件會造成嚴重傷害,精品文檔放心下載其狀況如圖4所示;按照海因利奇安全法則,要想減少嚴重謝謝閱讀傷害事件,必順讓那些輕微傷害和無傷害的意外事件同時減精品文檔放心下載少。嚴重傷害輕微傷害圖4海因利奇的安全統(tǒng)計TnPM的6S活動,自然而然引起了員工對“六源的關謝謝閱讀注,TNPM又主動加強對尋找“六源活動的引導,使之成為感謝閱讀每個員工的潛在意識。尋找“六源、解決“六源,與生產感謝閱讀現(xiàn)場的持續(xù)改善、與難題攻關及合理化建議活動融為一體,謝謝閱讀將成為現(xiàn)場改善和進步強大的推動力。(6)TnPM五個“六”之間的關系是:首先做好6S,密精品文檔放心下載切追蹤6H6個T6I6Z精品文檔放心下載關系如圖5所示。圖5、五個六之間關系四、TnPM的六大支柱1、TnPM管理體系六大支柱包括:(1)小組自主維護和自主管理;(2OPLOPS感謝閱讀持續(xù)改善;(3)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(4)策略——現(xiàn)場信息——組織——規(guī)范為核心的檢維修系統(tǒng)(SOON)解決方案;(5)員工與企業(yè)同步成長;(6)五階六維評價與激勵機制。2、TnPM的六大支柱具體內容:(1)支柱一:自主維護和小組管理和全員生產維修(TPM)管理體系一樣,TnPM充分重視謝謝閱讀員工的自主維護和小組活動的開展,相應的工作建立在生產精品文檔放心下載現(xiàn)的規(guī)范化的作業(yè)流程之上。員工自主維護閉環(huán)包括四個主要環(huán)節(jié):即建立從“清掃→檢查監(jiān)測→記錄分析→維護行為(緊固、潤滑、調整、更謝謝閱讀換、堵漏、防腐)”的設備維護體系。當檢查監(jiān)測發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)場操作員工難以解決,則跳出自主維護閉環(huán),進入“診斷→維修”的專業(yè)維修閉環(huán),從而精品文檔放心下載形成雙閉環(huán)完整的作業(yè)體系。認真執(zhí)行該體系,就可以隨時精品文檔放心下載收集記錄日常的微小故障和故障隱患,為將來的集中維修打感謝閱讀下基礎,如圖1所示。(2)支柱二:OPL和OPS單點課程(OPL)和單點建議(OPS)是包括TPM在內的很多感謝閱讀TnPM管理模式推進過程中,精品文檔放心下載也被廣泛推薦使用??捎糜贠PL和OPS的題材來自生產、設備、質量、安全、環(huán)感謝閱讀境和成本等各個領域。(3)支柱三:系統(tǒng)規(guī)范化設計規(guī)范是對行為的優(yōu)化,是經(jīng)驗的總結。規(guī)范是根據(jù)員工素質謝謝閱讀IE(工業(yè)工程)QC(頂重小組)謝謝閱讀等手段而制訂的最優(yōu)的運行、維護、維修行為方式,它高于精品文檔放心下載謝謝閱讀就可以掌握規(guī)范和執(zhí)行規(guī)范。規(guī)范一旦制定,就應要求員工感謝閱讀感謝閱讀但不意味著等待企業(yè)營造完善的文化氛圍才去貫徹規(guī)范。從感謝閱讀某種意義上說,規(guī)范也是企業(yè)的紀律,要求員工認真執(zhí)行,謝謝閱讀TnPM感謝閱讀范”來引導員工的自主維修行為的。TnPM精品文檔放心下載精品文檔放心下載故障管理、前期管理、資產管理都要尋求一個最佳的模式,精品文檔放心下載把這個模式固定化、文件化,也就是使之規(guī)范化,從隨機走謝謝閱讀向科學。從規(guī)范做起,促進良好習慣的養(yǎng)成,形成團隊的品格、氣質精品文檔放心下載和形象,其結果和成效就是順理成章的事。(4)支柱四:SOON流程在TnPM精品文檔放心下載外,精心設計的預防維修體系仍具有重要的實踐意義。這個感謝閱讀體系稱為SOON(策略—現(xiàn)場信息—組織—謝謝閱讀感謝閱讀然后通過現(xiàn)場的信息收集,包括依賴人的感官的點巡檢、依謝謝閱讀靠儀器儀表的狀態(tài)監(jiān)測以及依賴診斷工具箱的邏輯推理,據(jù)謝謝閱讀此了解設備狀況,進行故障傾向管理和隱患防范管理;下一感謝閱讀步是維修活動的組織,包括維修組織結構設計、維修資源配精品文檔放心下載置等;最后是維修行為的規(guī)范和維修質量的評價。a設備維修體系策略①維修大策略的劃分一般而言,設備一生可分為初始故障期、偶發(fā)(隨機)故障感謝閱讀期和耗損故障期三個階段。根據(jù)相應階段的故障狀況表現(xiàn)采感謝閱讀取相應的維修策略。②幾種常用維修模式的界定維修模式是指維修微觀策略設計。微觀維修策略關系到每臺精品文檔放心下載具體設備,或是設備部件。圖2所示的維修模式的選擇模型謝謝閱讀可以作為策略選擇的參考。b現(xiàn)場信息收集該部分主要是通過建立依賴人的感官的員工點檢系統(tǒng),依賴儀器儀表的狀態(tài)監(jiān)測手段,依賴正確邏輯思維和經(jīng)驗積感謝閱讀累方法的故障診斷方法庫,形成故障診斷定位、快速反應的謝謝閱讀信息處理體系。c維修資源組織架構和資源配置效率最大化和成本最小化的目標。隊伍、掌握多種技能的操作員工、合同化的外部維修協(xié)作隊謝謝閱讀伍三方面的力量。謝謝閱讀維修難度不高的設備,其數(shù)量和維護工作量不少,采用勞務感謝閱讀外協(xié)解決;設備數(shù)量較多,維護量較大,維修難度也較高的精品文檔放心下載設備由企業(yè)內部專業(yè)維修人員完成;設備數(shù)量較多,維護量謝謝閱讀大,維護難度較低由企業(yè)內部多技能操作者完成。d維修行為規(guī)范化規(guī)范化實質上就是制定和執(zhí)行維修工藝的過程。相當一部分精品文檔放心下載企業(yè)的設備維修沒有一套完整的拆裝和維修工藝作為支撐。感謝閱讀感謝閱讀損壞性的維修就難以避免。制定維修工藝是維修行為規(guī)范化感謝閱讀的前提。配工藝,也可以拍照和記錄維修過程,根據(jù)維修經(jīng)驗總結提謝謝閱讀煉成維修工藝。將制定好的維修工藝對維修人員進行培訓,精品文檔放心下載使他們熟悉設備結構,熟悉拆裝過程邏輯,熟練的應用維修精品文檔放心下載感謝閱讀保障設備維修質量。(5)支柱五:員工能力成長(FROG)體系設計TnPM的全員規(guī)范化體系是與員工的培訓和成長同步進謝謝閱讀行的。員工進步促進企業(yè)發(fā)展,反過來,企業(yè)進步也應該帶感謝閱讀動員工進步;因此,企業(yè)的進步必須將員工能力成長納入管感謝閱讀TnPM感謝閱讀下過程構成:員工能力分析;員工成長約束分析;制定個人謝謝閱讀成長計劃;建立自上而下的五維培訓體系;推動和建立單點謝謝閱讀課程—OPL體系;培養(yǎng)積極思維和沒有借口的團隊;企業(yè)教精品文檔放心下載練法則;企業(yè)知識資產管理與信息共享;行動至上和行為管精品文檔放心下載理;員工和企業(yè)同步成長。3所示。(6)支柱六:五階六維的評價體系設計①評價的五階設計企業(yè)TnPM感謝閱讀精品文檔放心下載零階代表未通過人階評審。一階為最初級,五階為最高級。謝謝閱讀②評價的內容評價內容分為六個模塊:a組織結構健全性TnPM感謝閱讀基層生產部門是否有配套的推進組織,組織活動是否活躍。感謝閱讀b管理流程規(guī)范性企業(yè)是否有簡潔、優(yōu)化的設備維修策略、維修模式、維修資感謝閱讀源配置設計;在生產現(xiàn)場是否有設備操作生產工藝作業(yè)指導精品文檔放心下載書(操作規(guī)范);是否有維護保養(yǎng)規(guī)范(包括清掃、點檢、感謝閱讀保養(yǎng)、潤滑四位一體、診斷、維修六步閉環(huán))作業(yè)指導書和謝謝閱讀管理閉環(huán)流程指示;各個環(huán)節(jié)是否有相應時間承諾;是否有謝謝閱讀緊急情況的安全防護、環(huán)境保護處理流程;在檢維修部門是謝謝閱讀謝謝閱讀c員工士氣和素養(yǎng)水平小組活動開展是否活躍,員工參與提案、合理化建議(OPS)感謝閱讀是否活躍,月提案數(shù)占員工人數(shù)比例,提案的實施率,每月謝謝閱讀員工自主編寫的單點課(OPL感謝閱讀均技能級別等。d生產(辦公)現(xiàn)場狀況生產現(xiàn)場定置管理狀態(tài),有無定置圖,定置率多高,現(xiàn)場5S/6S感謝閱讀安全、健康、環(huán)境納入可視化管理,視板是否生動活潑等。感謝閱讀e信息與知識資產管理主要考核設備管理領域采用計算機輔助管理的應用面,以及精品文檔放心下載感謝閱讀f設備管理經(jīng)濟指標評價的設備管理指標包括設備綜合效率(OEE)精品文檔放心下載TEEN謝謝閱讀備件資金占設備資產比例、備件流動資金周轉率、平均故障感謝閱讀間隔期(平均無故障時間)、平均維修準備時間、平均維修精品文檔放心下載時間、維修損壞率等。五、SOON體系在TnPM體系里,除了生產現(xiàn)場操作員工參與的規(guī)范化精品文檔放心下載實踐意義。這個體系我們稱為SOON流程,即精品文檔放心下載"Strategy--On-site-information--Organizing--Nor謝謝閱讀malizing":其中S精品文檔放心下載O代表現(xiàn)場的信息檢查、謝謝閱讀O代表組織和維修資源的精品文檔放心下載配置安排;N代表維修規(guī)范,即維修流程的規(guī)范和維修技術標準的制定。同設備類型及設備的不同役齡,選擇不同的維修策略;依靠儀器儀表的狀態(tài)檢測以及依賴診斷工具箱的邏輯配置等;最后是維修行為的規(guī)范和維修質量的評價。六、FROG體系在TnPM感謝閱讀反過來,優(yōu)秀的員工又將推動企業(yè)的成長。TnPM提出精品文檔放心下載“員工未來能力持續(xù)成長模型——即FROG體系,F(xiàn)ROG精品文檔放心下載即FutureRe-implementingOpera-tor'sGrowth.謝謝閱讀TnPM感謝閱讀全體人員參與為基礎的生產和設備保養(yǎng)、維修體制。TnPM是規(guī)范化的TPM感謝閱讀TPM。TnPM精品文檔放心下載系做到全員化、全面化和自主化,使維護行為規(guī)范化。TnPM所謝謝閱讀新開始創(chuàng)新變革和尋求新的規(guī)范程序。TnPM的全員規(guī)范化體系是與員工的培訓和成長同步進行的。員工的能力成長決定著TnPM的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)謝謝閱讀使藍圖轉變成為產品的要素——力持續(xù)成長”的英文定義為FutureRe-implementingOperators’Growth,并把她幽謝謝閱讀默化為“青蛙”活動。這一活動由以下過程構成。員工能力分析;員工成長約束分析;制定個人成長計劃;建立自上而下的五維培訓體系;推動和建立單點課程——OPL體系;培養(yǎng)積極思維和沒有借口的團隊;企業(yè)教練法則;企業(yè)知識資產管理與信息共享;行動至上和行為管理;員工和企業(yè)同步成長。七、TnP

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