防洪治理工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\n\u第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)及原則第二節(jié)工程概況第二章施工現(xiàn)場(chǎng)的布置與管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)第二節(jié)施工總平面圖布置原則第三節(jié)施工總布置第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)第五節(jié)管理職責(zé)第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)施工測(cè)量放線第三節(jié)新建堤防工程第四節(jié)護(hù)岸工程第五節(jié)河道疏浚工程第六節(jié)施工臨時(shí)工程第七節(jié)各工種配合措施第四章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第一節(jié)工期目標(biāo)第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃編制說明第三節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第四節(jié)工期保障措施第五章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系第二節(jié)質(zhì)量管理制度第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)保證措施第六章安全管理體系與措施第一節(jié)安全管理體系第二節(jié)安全管理保證措施第三節(jié)安全教育制度第四節(jié)安全檢查制度第五節(jié)消防保衛(wèi)管理第七章文明管理與施工措施第一節(jié)文明管理措施第二節(jié)文明施工措施第三節(jié)勞動(dòng)保護(hù)措施第八章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)管理體系第二節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第九章資源配備計(jì)劃第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)勞動(dòng)力配備計(jì)劃

第三節(jié)材料供應(yīng)計(jì)劃第四節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃第十章季節(jié)性施工技術(shù)組織措施第一節(jié)冬季施工技術(shù)措施第二節(jié)雨季施工技術(shù)措施第三節(jié)夏季施工技術(shù)措施第十一章工程管理、協(xié)調(diào)、配合施工措施第一節(jié)施工管理技術(shù)措施第二節(jié)工程協(xié)調(diào)措施第三節(jié)配合施工措施第十二章工程安全應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)總則第二節(jié)突發(fā)事件預(yù)防措施第十三章施工場(chǎng)地治安管理計(jì)劃和突發(fā)治安應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)治安管理措施第二節(jié)治安管理制度第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)定期檢查與記錄第四節(jié)民工住宿安全管理制度與措施第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)信息化監(jiān)控管理第六節(jié)突發(fā)治安緊急預(yù)案第十四章民工工資保證措施第一節(jié)建立保障制度第二節(jié)農(nóng)民工工資保障措施第十五章地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)保護(hù)加固措施第十六章臨時(shí)用電措施第十七章試驗(yàn)和檢驗(yàn)方案第十八章成品保護(hù)及后期養(yǎng)護(hù)措施附表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表

第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)（一）通過對(duì)本工程各階段具體情況的分析，結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證挖填土方和砼工程順利進(jìn)展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，因此工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。（二）******************招標(biāo)文件；（三）招標(biāo)單位提供的施工圖紙；（四）******************工程量清單；（五）我公司對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察。（六）現(xiàn)行相關(guān)的國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：二、編制原則（一）在編制施工組織設(shè)計(jì)的文字說明、附圖、附表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)要求的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。（二）遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。（三）本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。（四）為了做好進(jìn)場(chǎng)施工前的充分準(zhǔn)備工作和指導(dǎo)進(jìn)場(chǎng)后的具體實(shí)施，如期、合格地完成招標(biāo)單位的本項(xiàng)工程，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。以此力求通過周密地計(jì)劃、科學(xué)地組織、優(yōu)化管理、精心施工，確保工程質(zhì)量合格。第二節(jié)工程概況一、招標(biāo)人：***********二、招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：***************三、項(xiàng)目名稱：******************四、建設(shè)地點(diǎn)：***********五、計(jì)劃工期：******六、質(zhì)量要求：************七、標(biāo)段劃分:**************八、項(xiàng)目規(guī)模：************九、招標(biāo)范圍：*************第二章施工現(xiàn)場(chǎng)的布置與管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)一、******************招標(biāo)及合同文件、附圖及補(bǔ)充通知；二、招標(biāo)文件提供的規(guī)劃用地范圍、用電量及用水量指標(biāo)；三、現(xiàn)場(chǎng)地形地貌及交通條件；四、我單位針對(duì)******************施工安排、設(shè)備、勞動(dòng)力、施工計(jì)劃；五、我單位多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、工藝、工法。第二節(jié)施工總平面圖布置原則一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，按照便于管理、方便施工、有利安全、經(jīng)濟(jì)高效的原則。臨時(shí)設(shè)施的布置均按照業(yè)主要求，在監(jiān)理工程師指定區(qū)域并遵循有關(guān)規(guī)范進(jìn)行修建，原則上按招標(biāo)文件規(guī)劃用地范圍布置。二、修建的所有臨時(shí)工程，符合投標(biāo)文件提出的并經(jīng)發(fā)包方在合同中批準(zhǔn)的或在以后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的修改意見。三、滿足施工總體布置和總進(jìn)度計(jì)劃的要求，與相關(guān)施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)配合，避免互相干擾。四、在滿足施工要求的前提下，施工臨時(shí)設(shè)施遵循集中從簡(jiǎn)、減少占地、文明生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境的布置原則。五、各種危險(xiǎn)材料庫的布置應(yīng)遵守國家安全、防爆、防火等規(guī)程和發(fā)包方招標(biāo)文件的要求。六、生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置必以適應(yīng)工程的規(guī)模和施工情況并遵循有利施工、方便生活的原則，生活用房?jī)?yōu)先考慮租用當(dāng)?shù)孛穹俊Ｉ钤O(shè)施盡量遠(yuǎn)離噪音、振動(dòng)、飛塵、交通量大的現(xiàn)場(chǎng)。七、遵守國家環(huán)保條例，采取有效措施減少對(duì)原有景物的破壞，為美化環(huán)境創(chuàng)造條件。八、施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)保持良好的使用狀態(tài)，在施工期間未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，這些施工設(shè)施不能拆除或從工地移走。九、所有臨時(shí)設(shè)施，均布置于業(yè)主指定的范圍內(nèi)；避免對(duì)本次土整項(xiàng)目周圍農(nóng)田、果園、菜地等的占用和對(duì)樹木的破壞。十、符合招標(biāo)文件專用合同條款“臨時(shí)施工用地”使用原則。第三節(jié)施工總布置一、施工水、電、通信及施工交通（一）施工供水：為保證水質(zhì)，本工程生產(chǎn)用水可利用當(dāng)?shù)鼐用裆钣盟?。（二）施工供電：?xiàng)目實(shí)施區(qū)內(nèi)均有10KV及低壓線路通過，電壓較穩(wěn)定。為了方便施工，降低成本，采用當(dāng)?shù)匾压┙ǖ拇迳巛旊娤到y(tǒng)作為施工電源。開工進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)仉姽懿块T聯(lián)系，各施工作業(yè)區(qū)內(nèi)的電用進(jìn)接在距其最近的低壓線路搭接。（三）施工通訊：一）項(xiàng)目區(qū)內(nèi)通訊網(wǎng)絡(luò)已覆蓋，可安裝有程控電話，并架設(shè)有移動(dòng)和聯(lián)通無線通訊的發(fā)射架，通訊設(shè)施較為完善，對(duì)外通訊非常方便。二）本工程開工進(jìn)場(chǎng)后可與當(dāng)?shù)赝ㄐ挪块T聯(lián)系，在項(xiàng)目部安裝1部有線電話與外界聯(lián)絡(luò)。同時(shí)，項(xiàng)目部、現(xiàn)場(chǎng)施工人員可利用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、指揮及施工調(diào)度使用。（四）施工交通本工程對(duì)外交通以現(xiàn)有通鄉(xiāng)道路運(yùn)輸為主。場(chǎng)內(nèi)交通按業(yè)主指定位置由我公司自行修建，根據(jù)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要求，我公司進(jìn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況修建施工道路與現(xiàn)在場(chǎng)內(nèi)主干公路相銜接。二、拌和系統(tǒng)及預(yù)制場(chǎng)：為保證工程質(zhì)量，本工程砼及砂漿均采用機(jī)械拌和?？紤]各種拌和物的不均衡性，拌和站及預(yù)制場(chǎng)集中布置于砼路面施工區(qū)附近。三、臨時(shí)房屋建建筑工程（一）物資倉庫：物資倉庫主要用于貯存施工輔助材料、五金、工具、機(jī)械設(shè)備配件、勞動(dòng)保護(hù)用品等材料。擬在施工營(yíng)地修建物資倉庫，庫內(nèi)設(shè)若干間隔，各類材料分隔存放。為便于材料管理，該倉庫建項(xiàng)目施工營(yíng)地旁。（二）試驗(yàn)室及試驗(yàn)設(shè)備：本工程不設(shè)專門的試驗(yàn)室，只配備一般的試驗(yàn)工具和取樣工具，各種建筑材料的取樣和成品的取樣可委托當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)測(cè)站檢驗(yàn)。（三）臨時(shí)房屋建設(shè)及公用設(shè)施：臨時(shí)房屋建筑及公用設(shè)施包括辦公室、試驗(yàn)室和職工（包括臨時(shí)工）的生活宿舍、食堂、浴室等，本工程臨時(shí)設(shè)施用房全部租用當(dāng)?shù)孛穹俊Ｋ?、其它（一）施工期?yīng)注意防雷、防火，配電室設(shè)防雷、漏電保護(hù)，采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng)，但不得在同一供電系統(tǒng)同時(shí)設(shè)接地和接零；（二）工地架設(shè)照明線路懸吊高度應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定；（三）工地照明施工線路的短接保護(hù)、固定接頭及負(fù)荷均應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行；（四）移動(dòng)式發(fā)電設(shè)備、電纜等防止車輛碾壓造成漏電；（五）電動(dòng)設(shè)備傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位設(shè)防護(hù)裝置；（六）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采取加強(qiáng)外絕緣措施，其它電器產(chǎn)品均應(yīng)滿足施工安全要求，另外選用適用于本地區(qū)的避雷器。低壓電器設(shè)備有足夠的可靠性，恰當(dāng)?shù)念~定電流值。凡移動(dòng)式或手動(dòng)電器工具均應(yīng)在配電箱裝漏電保護(hù)裝置。各庫房、倉庫、生活區(qū)的重要設(shè)備均配備適當(dāng)數(shù)量的滅火器。在施工的同時(shí)要保證道路的暢通。第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)（一）為確保工程順利實(shí)施，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法和施工承包合同進(jìn)行質(zhì)量控制、進(jìn)度控制，使施工過程按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度進(jìn)行，本標(biāo)工程擬成立“******************項(xiàng)目部”，由單位授命具有資質(zhì)的施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本標(biāo)工程的項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)代表單位履行施工承包合同，負(fù)責(zé)實(shí)施本工程的一切施工項(xiàng)目。工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以便充分發(fā)揮項(xiàng)目組織的優(yōu)勢(shì)和提高項(xiàng)目管理能力和管理水平。項(xiàng)目總工程師由具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)具有多年與合同類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)部，即：技術(shù)質(zhì)安部、施工調(diào)度部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、總務(wù)部，各部門設(shè)負(fù)責(zé)人1名。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門分別按其職責(zé)承擔(dān)施工計(jì)劃調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量安全、經(jīng)營(yíng)管理、設(shè)備物資供應(yīng)和行政后勤管理及地方關(guān)系協(xié)調(diào)等工作，各職能部門部長(zhǎng)分別對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。各專業(yè)施工隊(duì)由具備一定管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的人員擔(dān)任隊(duì)長(zhǎng)，向各職能部門部長(zhǎng)負(fù)責(zé)。本單位承諾，本工程的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及主要技術(shù)骨干均具有較強(qiáng)的組織管理能力和技術(shù)管理能力，能全權(quán)處理施工現(xiàn)場(chǎng)與本工程有關(guān)的一切事務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門的負(fù)責(zé)人均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，具有較強(qiáng)的組織應(yīng)變和決策能力，該項(xiàng)目經(jīng)理部是一支善打硬仗的隊(duì)伍。為確保本標(biāo)工程施工的延續(xù)性和工程管理的有效性，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工和主要技術(shù)骨干在本工程施工期內(nèi)始終堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作，不兼職、不調(diào)換。項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)形式如下：（三）現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)名稱：******************項(xiàng)目部二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖：依據(jù)項(xiàng)目管理法，授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程人力、物力、財(cái)力及施工合同范圍條約全權(quán)代表公司履行職責(zé)，全面履行對(duì)甲方在工期、質(zhì)量、安全、文明等標(biāo)化工地方面的承諾和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)約束。根據(jù)本工程的規(guī)模確定質(zhì)量目標(biāo)，組成精煉項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部主要管理人員詳見項(xiàng)目管理人員資質(zhì)表。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目法人項(xiàng)目法人公司法人代表公司職能部門監(jiān)理代表公司職能部門監(jiān)理代表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部安管部質(zhì)檢部計(jì)經(jīng)部工程部安管部質(zhì)檢部計(jì)經(jīng)部物資部施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)第五節(jié)管理職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（一）主持編制總體項(xiàng)目管理方案，確定總體項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。（二）確定總體項(xiàng)目管理采購及人員配備，及時(shí)、合理地做出項(xiàng)目管理決策。（三）負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理，項(xiàng)目費(fèi)用管理，與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常聯(lián)系，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系。二、工程部職責(zé)（一）對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施有效管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)施進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。（二）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。（三）負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。（四）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（五）協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。（六）標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（七）負(fù)責(zé)《施工日記》的記錄工作。三、物資部職責(zé)（一）按合同要求和施工方案，提供合格的機(jī)械設(shè)備與材料。（二）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。（三）嚴(yán)格控制無質(zhì)量保證文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料設(shè)備投入施工，對(duì)不合格材料設(shè)備一律拒之門外。（四）實(shí)施工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置做出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。（五）負(fù)責(zé)驗(yàn)收、收集、保管所提供的質(zhì)保書，標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)技術(shù)資料。（六）負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料設(shè)備管理業(yè)務(wù)，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理（經(jīng)營(yíng)）進(jìn)行材料設(shè)備采購工作。（七）對(duì)各班組經(jīng)總承包和監(jiān)理認(rèn)可的材料設(shè)備進(jìn)行全過程的協(xié)調(diào)管理。四、計(jì)經(jīng)部職責(zé)（一）具體實(shí)施項(xiàng)目的合同管理，參與班組的選擇。（二）負(fù)責(zé)各班組的年、月報(bào)的核實(shí)。（三）工程量復(fù)核與增減帳管理，并做好階段性的結(jié)算工作。（四）編制項(xiàng)目預(yù)決算，并進(jìn)行工程款的收取與支付。（五）做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)提供決策依據(jù)。（六）做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。五、質(zhì)量部職責(zé)（一）按質(zhì)量文件與合同要求，向業(yè)主全面負(fù)責(zé)實(shí)施全過程質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。（二）負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立執(zhí)行施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。（三）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。六、安全部職責(zé)（一）組織對(duì)未完成產(chǎn)品及產(chǎn)品的保護(hù)，組織現(xiàn)場(chǎng)安全工作，做好各種安全檢查和評(píng)比工作。（二）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工出場(chǎng)的安全、消防、保衛(wèi)工作。（三）完善和健全安全管理各種制度，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填寫，收集和立卷工作。（四）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，定期組織各班組進(jìn)行安全，文明施工的檢查考核。第六節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容一、施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理（一）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整、疏通施工道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊及能源安排。（二）掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及與相鄰建筑物，周圍管線的關(guān)系，建立工程測(cè)量控制圖。（三）現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃周密，使管理方便，合理壓縮改進(jìn)設(shè)施構(gòu)筑，以減少費(fèi)用支出。（四）大門、周圍等設(shè)置按照我單位要求統(tǒng)一設(shè)置。（五）按管理要求設(shè)置材料、成品、半成品、機(jī)械的位置，避免不必要的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，減少二次搬運(yùn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（六）符合勞動(dòng)力保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防、衛(wèi)生及防范等有關(guān)規(guī)定。（七）用制度、職責(zé)來管理場(chǎng)容，為文明施工打好基礎(chǔ)。（八）在施工現(xiàn)場(chǎng)做好系統(tǒng)標(biāo)志管理。二、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理（一）場(chǎng)容管理總要求是：施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合管理要求。對(duì)施工總平面圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，隨項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對(duì)和修改調(diào)整，使圖與實(shí)相符。（二）努力實(shí)現(xiàn)“二優(yōu)二好一無”工程。一）樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗(yàn)收的工程質(zhì)量?jī)?yōu)；二）嚴(yán)格驗(yàn)收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；三）合理配置、按章使用、及時(shí)保養(yǎng)、進(jìn)出有序的設(shè)備管理好；四）核算到位、臺(tái)帳清晰、降本有序、信守合同的項(xiàng)目效益好；五）定期巡視，無重大和社會(huì)管理事故。（三）做好現(xiàn)場(chǎng)的材料儲(chǔ)存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)倉庫、工具間的搭設(shè)、保安、防火管理。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)開展管理。由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工作的推行、檢查、考核。三、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理（一）建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，與班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（二）全方位對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)教育，采用多樣化的教育形式，如廣播、黑板報(bào)、職工大會(huì)、上崗交底、錄像、標(biāo)語等。（三）開展項(xiàng)目安全活動(dòng)日和班組安全活動(dòng)。（四）加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施管理。（五）在施工現(xiàn)場(chǎng)注意消防安全，嚴(yán)格按消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。四、公共關(guān)系處理：施工過程中妥善協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主、地方建管部門、業(yè)主綜合治理部門等有關(guān)的各單位、部門的關(guān)系，保證項(xiàng)目施工盡可能地順利進(jìn)行，同時(shí)努力樹立良好企業(yè)形象，爭(zhēng)取社會(huì)各方的支持。第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、每項(xiàng)工作施工前，項(xiàng)目技術(shù)員都必須針對(duì)施工的全過程并結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容完整，細(xì)致；應(yīng)從工序、用料、工藝、質(zhì)量的質(zhì)和量方面以書面和口頭兩種形式清楚地傳達(dá)給施工人員。施工人員必須領(lǐng)會(huì)清楚、完整。 在每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工的過程中，要邊施工邊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的簽證工作和施工記錄的整理工作。施工完成，技術(shù)資料的整理與收集工作同時(shí)完成。二、在各分項(xiàng)工程完成之后，要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量的評(píng)定工作，并將各種施工記錄和質(zhì)量簽證等技術(shù)資料整理歸檔。第二節(jié)施工測(cè)量放線一、施工進(jìn)場(chǎng)后，在業(yè)主和監(jiān)理工程師主持下首先進(jìn)行場(chǎng)地和控制網(wǎng)點(diǎn)的交接，然后進(jìn)行復(fù)核控制網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)；并移交相關(guān)的測(cè)量資料。 二、施工放線依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師書面給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高，對(duì)工程進(jìn)行精確定位。對(duì)工程施工的基準(zhǔn)線、標(biāo)高控制點(diǎn)定位均使用全站儀測(cè)定，并在與監(jiān)理工程師共同復(fù)核無誤后采取防撞、防壓等保護(hù)措施。站內(nèi)其它放線定位采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺等測(cè)定。工程所用的所有測(cè)量、計(jì)量?jī)x器及器具都必須在檢定的有效期內(nèi)。第三節(jié)新建堤防工程 一、土方開挖（一）概述：施工主要采用機(jī)械作業(yè)輔以人工修整，按設(shè)計(jì)要求修坡，確保邊坡穩(wěn)定。（二）土方開挖施工程序：施工準(zhǔn)備、施工放樣、場(chǎng)地清理、土方開挖（含清基）、基面檢查清理、平整成型、駐地監(jiān)理驗(yàn)收簽字。（三）具體各工序施工方法一）施工放樣：根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10米設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙出各標(biāo)記樁高程，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進(jìn)行下道工序的施工。二）場(chǎng)地清理：采用1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認(rèn)定的其他有機(jī)物。場(chǎng)地清理范圍，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師的指令延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界側(cè)10m的距離。并盡量大的可能保護(hù)清理區(qū)域范圍的天然植物。含有草本植、覆蓋草等表層有機(jī)質(zhì)土壤以及表層以上的清理物根據(jù)監(jiān)理工程師指示，運(yùn)至指定點(diǎn)堆放，并做出深埋或利用等處理。三）土方開挖：此部分土方開挖料要進(jìn)行回填利用，施工前，先請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查開挖基面，待其認(rèn)為表面已無影響填筑質(zhì)量的不良雜物后方可進(jìn)行挖裝。主要采用1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，土方堆置采用汽車運(yùn)輸和開挖面周邊堆置辦法，即開挖土料一部分堆放在基坑兩側(cè)，堆置情況要保證雨天不發(fā)生塌方現(xiàn)象，另一部分堆放在監(jiān)理工程師指定的區(qū)域，配用5t（3.5t）自卸汽車或農(nóng)用自卸車運(yùn)輸，土方開挖自上而下進(jìn)行，對(duì)開挖工程量較大之處，采取分層開挖，機(jī)械開挖后的坡面、基面輔以人工整平，平整度滿足相應(yīng)擬建物施工規(guī)范有關(guān)要求。四）在需要排水的開挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示設(shè)置表面排水設(shè)施，以排除開挖面的流水和積水，對(duì)于可能影響施工及危害堤身安全和工程建設(shè)的滲漏水、地下水和泉水，應(yīng)就近開挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排至不再重新流到原處的適應(yīng)地點(diǎn)。五）基面檢查清理堤身邊坡、基坑等部位開挖完成后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)、邊坡清理、清除表面所有的松散體，對(duì)陡坎部位，應(yīng)將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機(jī)夯實(shí)開挖松土層，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行階段驗(yàn)收。監(jiān)理工程檢驗(yàn)提出補(bǔ)充開挖要求必須執(zhí)行，對(duì)補(bǔ)充開挖的部位重新進(jìn)行基礎(chǔ)檢查清理，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。（四）質(zhì)量控制措施一）土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定詳細(xì)的施工措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：施工測(cè)量措施：施工方法與措施；出碴和棄碴措施；開挖計(jì)劃；質(zhì)量保證體系。二）開挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)開挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)進(jìn)行開挖。三）場(chǎng)地清理范圍應(yīng)延伸到離施工樣圖所示最大開挖邊界線外30cm-50cm。四）建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層，該層只能人工開挖、整平，不能使用機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)。五）清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。六）對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告并按監(jiān)理指示處理。七）開挖最終清基輪廓均不得欠挖。八）開挖完成后，進(jìn)行基面平整，并用打夯機(jī)夯實(shí)。在基坑開挖時(shí)必須保持基坑邊坡的穩(wěn)定，并保證基坑的平整、壓實(shí)。對(duì)于超挖部位，必須用原狀土回填并夯實(shí)。土方開挖完成，若遇雨天時(shí)要用塑料薄膜覆蓋，并考慮排水。土方開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方能進(jìn)行下道工序的施工。（五）安全技術(shù)措施一）開挖時(shí)，兩人操作距離不小于2.5m，多臺(tái)操作機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于10m，在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它作業(yè)。挖土原則上應(yīng)自上下而，逐層進(jìn)行，由于局部突擊需要先挖坡腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實(shí)措施作好安全工作。二）開挖時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時(shí)采取相應(yīng)措施。三）在反鏟進(jìn)行多臺(tái)階開挖時(shí)，對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算，反鏟履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持1.5m的安全距離，以防坍方和造成翻機(jī)事故；鏟斗未離開地面時(shí)，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作；制動(dòng)應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)；裝車時(shí)不得碰撞汽車任何部分；與高壓線路保持足夠的安全距離，嚴(yán)禁靠近高壓線路；操作人員離開駕駛室時(shí)緊必將鏟斗落地；行走時(shí)嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。四）推土機(jī)嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)，嚴(yán)禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上；在陡坡上堆土?xí)r，應(yīng)先挖填，使機(jī)身保持平衡下進(jìn)行作業(yè)，并有專人指揮，2臺(tái)以上推土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其前后距離大于8m，左右應(yīng)相距1.5m。五）汽車行駛距土坡安全距離不小于3m，配合挖掘作業(yè)時(shí)，就位后應(yīng)位緊手動(dòng)制動(dòng)器，卸料后，車箱必須及時(shí)復(fù)位，不得在卸料情況下行駛。六）土方臨時(shí)堆放距離邊坡開口線不小于1m，土方堆高不大于1.5觀測(cè)因堆土而造成邊坡失穩(wěn)破壞。七）施工期所有的土方開挖邊坡面必須修整，使其處于安全狀態(tài)，邊坡成型后，為保證邊坡穩(wěn)定，及時(shí)進(jìn)行鋪砌支護(hù)。八）因施工需要設(shè)置臨時(shí)邊坡時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)的邊坡穩(wěn)定措施計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。二、石方開挖石方開挖需要爆破，國家及行業(yè)對(duì)爆破材料的安全管理特別重視，從質(zhì)量、采購、運(yùn)輸、貯存、使用及剩余回收等都有明確規(guī)定，我們使用爆破材料必須按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行：（一）爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行爆破安全規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定。切實(shí)作好爆破作業(yè)前后各個(gè)施工工序的操作檢查處理，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以確保安全施工（生產(chǎn)）。（二）爆破材料的貯存一）爆破材料的貯存?zhèn)}庫應(yīng)干燥、退風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于65%，庫存溫度應(yīng)保持在18度~30度之間。庫內(nèi)應(yīng)有消防設(shè)施，炸藥和雷管須分開貯存，不得將批號(hào)混亂，不同性質(zhì)的炸藥不能共存放，特別是硝化甘油類炸藥必須單獨(dú)貯存。嚴(yán)防蟲、鼠等動(dòng)物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。對(duì)倉庫要設(shè)專人警衛(wèi)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保管、消防等有關(guān)制度，嚴(yán)防破壞或發(fā)生意外事故。二）爆破材料貯存?zhèn)}庫與住宅等建筑物及公路干線的安全距離不得小于規(guī)定；三）庫房?jī)?nèi)堆放成箱炸藥，應(yīng)放在指定地點(diǎn)并宜整齊、牢固地?cái)[放在木墊板上，炸藥堆垛高度不得超過2.0m，火具不超過1.5m，寬度不超過2m。堆與堆之間應(yīng)有不小于1.3m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應(yīng)小于0.3m；四）炸藥與雷管應(yīng)分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離，一般不得小于規(guī)定；五）爆破材料箱合堆放必須平放，不得倒放，不準(zhǔn)拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在倉庫內(nèi)開藥箱。不準(zhǔn)將導(dǎo)爆索在陽光下爆曬，以防損壞防潮劑或使防潮劑滲入藥芯造成瞎炮，也不得受潮受凍以免失效；六）倉庫內(nèi)嚴(yán)格遵守出入制度，嚴(yán)禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進(jìn)入庫內(nèi)。庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙；七）應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破材料的領(lǐng)、退、用的制度，庫內(nèi)只準(zhǔn)使用安全照明設(shè)施，雷管庫內(nèi)只準(zhǔn)使用絕緣外殼的手電筒。庫房應(yīng)設(shè)有避雷裝置，接地電阻不大于10；八）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3t；雷管不得超過10000個(gè)和相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)火索。（三）爆破作業(yè)的安全距離：爆破對(duì)人身、生產(chǎn)設(shè)備以及建筑物、構(gòu)筑物都具有危害必主要是爆破飛石、爆破地震沖擊波以及爆破毒氣對(duì)建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備人身的影響，因此，在組織進(jìn)行爆破作業(yè)前，要根據(jù)建筑工程和施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，正確地計(jì)算安全距離，確定一次齊發(fā)起爆藥民裝藥的總數(shù)量，并驗(yàn)算相應(yīng)的安全距離，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，加以防范，以避免事故的發(fā)生。（四）防振、防護(hù)覆蓋措施：在進(jìn)行控制爆破時(shí)，應(yīng)對(duì)爆破體或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防振、防護(hù)覆蓋，以減弱爆破振動(dòng)的影響和噪音，防止碎塊飛擲。一）防振技術(shù)措施a分散爆破點(diǎn)，采用群炮爆破時(shí)，采取不同時(shí)起爆各藥包，就會(huì)減弱或部分消除地震波動(dòng)對(duì)建筑物的影響。如果采用遲發(fā)雷管起爆，延緩時(shí)間在2S以上，振動(dòng)影響就可按每次起爆的藥包重量分別計(jì)算。b分段爆破，減少一次爆破的炸藥量，選擇較小的爆破作用指數(shù)n，必要時(shí)采用低猛度炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。c合理布置藥包或炮位眼孔的位置，一般情況下，爆破振動(dòng)強(qiáng)度以與爆破拋擲方向的相反方向最大，側(cè)向次之，拋擲方向振動(dòng)較小。d為減輕爆破振動(dòng)對(duì)基巖的影響，一般可采取分層遞減開挖厚度的方法；或預(yù)留厚度不小于20~30cm的保護(hù)層，最后用人工或風(fēng)鎬消除。e對(duì)塌落振動(dòng)，可采用預(yù)爆措施先行切割，或在地面預(yù)鋪松砂或碎爐渣使起緩沖作用。二）防護(hù)、覆蓋措施：為使人員和財(cái)產(chǎn)免受爆破碎片襲擊，對(duì)爆破附近的廠房、設(shè)備、民房等要采取必要的屏蔽措施。地面以上爆破時(shí)，可在爆破部位上鋪蓋蔗葉（干或濕均可）或稻草作頭道防線，以阻擋爆破碎塊和降低聲響。必要時(shí)在洞口及保護(hù)部位用2cm×2cm網(wǎng)也鐵絲懸掛、覆蓋或遮擋。（五）石方需用爆破法開挖的路段，如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)進(jìn)行底下管線調(diào)查，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定必須確?？罩欣|線、地下管道和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。還應(yīng)確定爆破危險(xiǎn)區(qū)，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共設(shè)施受到危害和損壞，在危險(xiǎn)區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線和顯示爆破時(shí)間的警戒信號(hào)。在危險(xiǎn)區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁人員在爆破時(shí)間進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。（六）由于爆破引起的松動(dòng)巖石必須清除。（七）瞎炮處理：一）處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定：a發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)的安全措施；b處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行；c處理時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作；d禁止掏出或拉出起爆藥包。e電炮外露的導(dǎo)線必須短路；f瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收集起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。二）處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。三）處理淺孔瞎炮，允許用以下方法：a經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆；b可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物；c可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷；d可用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kPa；e本班未處理可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。四）處理深孔瞎炮可采用下列辦法：a網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆；b當(dāng)原孔用導(dǎo)層索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆藥包；c距瞎炮孔不小平3m處另打平行孔起爆；d非抗水性硝銨炸藥可用灌水使之失效，再進(jìn)一步處理；五）處理洞室瞎炮，必須遵守下列規(guī)定：a按原測(cè)藥室位置在地面標(biāo)出；b消除堵塞物，取出炸藥和起爆體。三、砂卵石開挖（一）施工工藝一）砂卵石開挖在圍堰截流后進(jìn)行施工，擬采用1m3液壓反鏟開挖，裝載機(jī)及人工作輔助，開挖時(shí)從河中向岸邊逐步退出。二）在開挖前，首先測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)提供的平面控制點(diǎn)及開挖圖，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，而后進(jìn)行測(cè)量定線放樣，測(cè)量開挖原始斷面，測(cè)放開挖輪廓線，施工過程中隨時(shí)控制邊線。三）開挖時(shí)自上而下分層開挖，開挖采用反鏟進(jìn)行。四）開挖時(shí)邊開挖邊修建施工道路，以方便下一道工序施工。開挖出的石方除用作加固圍堰外，其他由自卸汽車運(yùn)去填筑道路或在業(yè)主指定點(diǎn)堆放用于回填。五）為保證施工進(jìn)度，按施工安全生產(chǎn)要求，自上而下分層進(jìn)行（開挖邊坡按設(shè)計(jì)要求同步到位），在開挖施工過程中，隨時(shí)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有不合格之處，立即進(jìn)行返工處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）施工排水沿基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，用泥漿泵將滲水和積水抽排至基坑外，以確?；A(chǔ)旱地施工。（三）質(zhì)量、安全控制措施一）按圖紙要求仔細(xì)放樣，開挖后的坡度符合設(shè)計(jì)要求，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為了保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖的出現(xiàn)。二）開挖過程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開挖區(qū)域的平面位置、水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求；始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖，避免開挖過程中因臨時(shí)邊坡過陡造成坍方，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。三）基坑開挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的指示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究處理。四）基礎(chǔ)開挖完成后，即清理基礎(chǔ)面，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記；五）基坑邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免坍方。四、砂卵石回填（一）工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收（二）分層鋪筑砂石一）鋪筑砂石分層進(jìn)行，使壓實(shí)厚度符合設(shè)計(jì)要求。二）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。三）灑水：鋪筑的砂石應(yīng)在級(jí)配砂石夯實(shí)碾壓前，根據(jù)砂石干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%—12%。四）夯實(shí)或碾壓：夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400~500㎜，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。（三）找平和驗(yàn)收：一）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)。二）壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）保證項(xiàng)目：基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。二）基本項(xiàng)目：A級(jí)配砂石配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。B分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。（五）成品保護(hù)一）回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。二）地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。三）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題一）大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。二）局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的打夯不得遺漏。三）基配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。四）密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。五、埋石砼現(xiàn)澆（一）施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基面清理→模板安裝→埋石砼澆筑→伸縮縫處理→砼拆模養(yǎng)護(hù)。（二）施工準(zhǔn)備在施工區(qū)周圍設(shè)置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水。（三）測(cè)量放樣測(cè)量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，按砼伸縮縫間距設(shè)放樣樁。測(cè)量人員必須具有相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和相應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)，并要持證上崗。施工過程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免被破壞。（四）基面清理一）基面驗(yàn)收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石清除，處理完畢再澆筑砼。二）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與砼的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝保證砼與基巖石結(jié)合良好。（五）模板制安一）模板制作：用標(biāo)準(zhǔn)木板拼接，局部曲線面根據(jù)平面展開圖用木板加工制作。二）模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。架模時(shí)，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅(jiān)固的地面上。（六）砼澆筑一）砼澆筑的主要施工工藝：拌和→運(yùn)輸→振搗→養(yǎng)護(hù)。二）砼料拌和集中在拌和場(chǎng)攪拌，拌和時(shí)間t=2~3分鐘，出口采取相應(yīng)的砼緩溜設(shè)置。砼和石料水平運(yùn)輸用雙膠輪車運(yùn)抵工作倉面。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內(nèi)，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。三）埋石砼埋石率為15%～20%。設(shè)計(jì)有要求時(shí)可放至30%~40%。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。四）埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2，清洗干凈。五）澆筑時(shí)，先鋪一層100~150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被砼包裹。六）石料鋪放后，繼續(xù)澆筑砼，每層厚約200~250mm，用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的砼覆蓋層，所摻用的石料數(shù)量為基礎(chǔ)體積的15%。七）振搗器插入平面布點(diǎn)和振搗時(shí)間要達(dá)到規(guī)范的要求，確保振搗充分。八）埋石砼澆筑時(shí)分縫，繼續(xù)澆筑時(shí)要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與砼萬分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼及鋪放石料。（七）伸縮縫處理伸縮縫施工在砼施工完成后進(jìn)行，在進(jìn)行砼施工時(shí)，先在分縫處按設(shè)計(jì)厚度與模板一起安裝上瀝青木板。（八）砼拆模養(yǎng)護(hù)一）砼收倉完畢后12~18小時(shí)內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋。二）砼模板拆除時(shí)限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可拆除。六、無紡?fù)凉げ迹ㄒ唬﹥?chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布一）土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。二）在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。（二）土工布的鋪設(shè)方法：一）用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。二）長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。三）土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。四）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時(shí)最小寬度10cm，自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。五）對(duì)于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。六）土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。七）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。八）各層的土工布相慶的編號(hào)為TN、BN。九）膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。（三）土工布鋪設(shè)的基本要求：一）接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。二）在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。三）所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。（四）土工布鋪設(shè)工藝要求一）基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。二）試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。三）檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。四）定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。五）對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。六）縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。七）如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（五）自檢與修補(bǔ)一）必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。二）必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒有損害。三）每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。四）土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：五）用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。六）補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。七）在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。八）施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。九）為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。十）特別提出：土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程》（六）土工布安裝施工注意事項(xiàng)一）土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞；二）在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；三）在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面；四）安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；五）土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。六）如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。七）安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。（七）土工布的損壞和修補(bǔ)一）在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合.二）在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合.三）在填埋場(chǎng)底部,如果裂口的長(zhǎng)度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.七、PVC管（一）施工放線首先與業(yè)主、監(jiān)理三方現(xiàn)場(chǎng)交樁，并組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，在沿管溝一側(cè)補(bǔ)加溝槽開挖邊樁，邊樁設(shè)定在管溝折點(diǎn)，閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補(bǔ)加一個(gè)邊樁。然后根據(jù)邊樁用白灰灑開挖線，經(jīng)業(yè)主代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后進(jìn)行管溝土方開挖。（二）管溝土方開挖管溝開挖時(shí)首先要對(duì)砼路面進(jìn)行切割，或?qū)ùu人行道進(jìn)行拆除，然后將其地表30cm以內(nèi)的道路面層及不可回填土及時(shí)拉走，回填土放在管溝一側(cè)80cm以外，堆土高度不得超過1.5米，管溝另一側(cè)留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行管基處理，并組織驗(yàn)收，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間涼槽，做好安裝準(zhǔn)備。（三）PVC管安裝一）PVC管安裝安裝前必須對(duì)管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收，由材料員先驗(yàn)收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品使用說明書等相關(guān)資料，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對(duì)有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進(jìn)場(chǎng)。并根據(jù)自檢情況及時(shí)交業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收。PVC管運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放在平板上，直管全長(zhǎng)應(yīng)有支撐保護(hù)，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學(xué)藥品接觸。PVC管在裝卸時(shí)，嚴(yán)禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應(yīng)按材料員、技術(shù)員要求在指定地點(diǎn)小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。PVC管在下管前，必須清理管內(nèi)臟物，對(duì)溝底進(jìn)行檢查，確保管材不受損壞，復(fù)測(cè)溝底標(biāo)高、溝底寬度、轉(zhuǎn)角大小等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管子下溝時(shí)，應(yīng)避免劃傷、扭曲、變形，必要時(shí)使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。二）熱熔連接：管焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得資格證和上崗證。對(duì)接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定長(zhǎng)度，校直軸線不得錯(cuò)邊，錯(cuò)邊量不得大于壁厚的10%。管材連接處的污物應(yīng)及時(shí)清理干凈，并使其軸線垂直，與連接面的端面吻合，避免要焊的端面出現(xiàn)臺(tái)階，否則重新銑端面。有對(duì)接連接加熱板，同時(shí)加熱兩個(gè)待接端面，設(shè)定溫度為220℃左右，禁止用氣體或明火加熱。加熱完畢，應(yīng)迅速取出加熱板，按要求時(shí)間均勻加力，使兩個(gè)連接件完全接觸，形成均勻凸緣。在冷卻35分鐘內(nèi)，不得移動(dòng)連接件，不得施加任何外力。管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品，對(duì)焊縫錯(cuò)邊，翻邊以及單邊寬度超標(biāo)的，必須返工。焊縫質(zhì)量檢測(cè)：焊接完成后，施工單位必須進(jìn)行100%自檢，監(jiān)理單位進(jìn)行30%抽檢，從焊環(huán)外觀的檢測(cè)情況看，每一個(gè)焊縫都必須符合下列要求：焊環(huán)的兩邊應(yīng)均勻存在圓形焊接卷邊，卷邊的尖端應(yīng)與管段表面接觸。兩道焊環(huán)應(yīng)盡可以高低大小一致、對(duì)稱，不規(guī)則焊環(huán)不應(yīng)超過焊環(huán)的20%。焊環(huán)的外觀應(yīng)飽滿光滑、無發(fā)泡感。環(huán)縫高度必須高于對(duì)接管段表面。（四）穩(wěn)管及水壓試驗(yàn)：一）穩(wěn)管：是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩(wěn)定其管位不再發(fā)生變化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯實(shí)，土體長(zhǎng)為單根管長(zhǎng)的2/3，土體高度達(dá)到管頂以上0.5米，土體密度達(dá)到0.93以上。二）水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)前，必須對(duì)管道進(jìn)行充水，壓力泵必須安放在試壓管段標(biāo)高較低的一端，在該處安裝壓力表，標(biāo)高較高處安裝排氣閥，然后由水泵供水給試壓管道。充水時(shí)，隨時(shí)打開排氣閥，排掉管內(nèi)空氣，直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后，在管道必須保留24小時(shí)，使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時(shí)，再進(jìn)行最后一次充水，排氣閥射流后，迅速關(guān)閉排氣閥，打開壓力表閥及管道上的控制閥門，開始起動(dòng)壓力泵加壓，第一次加壓到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力2/3時(shí)，停泵排氣，使管內(nèi)的水化氣隨壓力水排出后，再進(jìn)行第二次啟泵加壓，當(dāng)表壓還有0.05余值時(shí)，第二次停泵，穩(wěn)壓排氣。接著進(jìn)行第三次啟泵加壓，此時(shí)須把進(jìn)水閥門關(guān)小，表壓值達(dá)到試驗(yàn)壓力值時(shí)，立即關(guān)緊進(jìn)水閘門并停泵，此時(shí)開始計(jì)時(shí)，工作人員沿管線逐個(gè)檢查接口的滲漏情況，并用紅漆做好標(biāo)記，30分種后表壓降不大于0.05MPa，管道無漏水現(xiàn)象，即為水壓試驗(yàn)合格。（五）管溝回填：第一是穩(wěn)管土回填，這部分土的回填已在接口后穩(wěn)管工序完成，要求用手提錘夯實(shí)，每次填土15cm，每錘點(diǎn)連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，夯實(shí)密度不小于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土的回填與穩(wěn)管土回填的要求一致，特別注意管底的夯實(shí)，不能漏夯，更不能不夯。第三是管頂50cm以上至自然地面的回填，這部分采用人工鋪填，立式打夯機(jī)夯實(shí)，要求每次鋪土24cm，夯實(shí)密度不小于0.93，在道路處不小于0.98，凡有密實(shí)度要求的灰土夯實(shí)，管腔夯實(shí)均分層夯實(shí)測(cè)試記錄作為技術(shù)資料，決算后移交建設(shè)單位。八、瀝青木板伸縮縫（一）為防止結(jié)構(gòu)物不均勻沉降，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，故預(yù)先設(shè)置規(guī)則施工沉降縫，滿足結(jié)構(gòu)物變形要求，一般為通縫。（二）沉降縫設(shè)置位置一般地構(gòu)造物設(shè)計(jì)圖中已明確說明，本標(biāo)段沉降縫設(shè)置位置有：通道、涵洞墻身之間（包括基礎(chǔ)）、重力式橋臺(tái)左、右幅之間、八字墻等洞口建筑與洞身處，其它防護(hù)、排水工程順延路線方向每隔一定距離均應(yīng)設(shè)沉降縫。

（三）沉降縫設(shè)置要求：

一）擋土墻沉降縫每隔10-15m設(shè)置一道，縫寬2cm沿?fù)鯄?nèi)、外、頂用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm，墻體之間填膠泥或粘土。

二）護(hù)面墻每隔10m設(shè)置沉降縫一道，縫寬2cm，深度不小于15cm，其余部分填塞粘土或膠泥。

三）排水溝、邊溝每隔10m設(shè)置沉降縫一道，縫寬1cm，內(nèi)填瀝青麻絮，深度不小于15cm，砼板排水溝深度為8

cm。

四）涵洞臺(tái)身間、八字墻與臺(tái)身間沉降縫縫寬2

cm或按照設(shè)計(jì)要求，內(nèi)填瀝青麻絮，深度不小于15cm，沿內(nèi)、外、頂分別填塞，其余部分用粘土填塞。

五）通道基礎(chǔ)之間、臺(tái)身之間沉降縫采用浸瀝青的木板，縫寬2厘米，貫通設(shè)置。

（四）瀝青麻絮主要起防水、防雜物進(jìn)入沉降縫內(nèi)的作用，在填塞過程中，應(yīng)填塞密實(shí)、牢固，在材料選用上，要選用優(yōu)質(zhì)合格的材料，瀝青為塊狀的粘性大的煤瀝青或石油瀝青，麻絮為新的未變質(zhì)的麻絮。

（五）美觀作用：瀝青麻絮由于其顏色為黑色，相對(duì)較灰色的構(gòu)造物來說，非常顯眼、突出，因此，在填塞過程中，要求做到縫寬均勻一致，長(zhǎng)度順直，呈凹縫狀，不得污染其它表面，如污染及時(shí)清除。九、普通鋼模板制作與安裝組合鋼模板優(yōu)點(diǎn)是通用性強(qiáng)，組裝靈活、裝拆方便、節(jié)省用工；澆筑的構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光滑；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多；大量節(jié)約木材。（一）鋼模板規(guī)格鋼模板面板厚度一般為2.3或2.5mm；加勁板的厚度一般為2.8mm。（二）鋼模板安裝鋼模板與鋼模板間的拼接用U形卡，其安裝間距一般不大于300mm，即每隔一孔安裝一個(gè)，安裝方向一順一倒相互錯(cuò)開。當(dāng)需將鋼模板拼接成大塊模板時(shí)，除了用Ｕ形卡及Ｌ形插銷外，在鋼模板外側(cè)要用鋼楞（圓形鋼管、矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼等）加固，鋼楞與鋼板間用鉤頭螺栓及3形扣件、蝶形扣件連接。澆筑鋼筋混凝土墻體時(shí)，墻體兩側(cè)模板間用對(duì)拉螺栓連接。對(duì)拉螺栓截面應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力。（三）模板的拆除現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：不承重的模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方能拆除；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確定結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力后，方可拆除承重模板和支架。模板的拆除順序和方法：模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。十、現(xiàn)澆砼墻混凝土工程在混凝土結(jié)構(gòu)工程中占有重要地位，混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響到砼結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性與整體性。（一）混凝土制備混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及施工對(duì)混凝土和易性的要求，并應(yīng)合理使用材料，必要時(shí)還應(yīng)符合與使用環(huán)境相適應(yīng)的耐久性如抗凍性、抗?jié)B性等方面的要求。（二）混凝土的運(yùn)輸一）根據(jù)工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土的總運(yùn)輸量與每日所需的運(yùn)輸量、水平及垂直運(yùn)輸?shù)木嚯x、現(xiàn)有設(shè)備情況以及氣候、地形、道路條件等因素進(jìn)行綜合考慮。在運(yùn)輸混凝土的工作中，混凝土應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；其塌落度應(yīng)符合澆筑時(shí)所要求的塌落度值；混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，不得因運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)而影響混凝土在初凝前澆筑完畢，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)定。二）為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，道路應(yīng)平坦，車輛應(yīng)行駛平穩(wěn)。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不應(yīng)超過2m。否則，應(yīng)使其沿竄筒、溜槽或震動(dòng)溜槽等下落，并應(yīng)保持混凝土出口時(shí)的下落方向垂直?；炷两?jīng)運(yùn)輸后，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。三）為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中塌落度損失太大，應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，盛混凝土的容器，應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不吸水。容器在使用前應(yīng)先用水濕潤(rùn)，炎熱及大風(fēng)天氣時(shí)，盛混凝土的容器應(yīng)遮蓋，以防水份蒸發(fā)太快，嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)采取保溫措施，以免混凝土凍結(jié)。（三）混凝土的澆筑一）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位臵尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)加以清除；木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不允許留有積水。對(duì)鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)請(qǐng)工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、排放位臵及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄;準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等；注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。二）混凝土澆筑砼澆筑按自下而上進(jìn)行，每5米左右為一施工段。采用雙膠輪車進(jìn)行水平運(yùn)輸，至倉面附近后采用人工鏟料或溜槽入倉，隨澆隨平，有粗骨料堆疊時(shí)，將基其均勻地分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。采用插入式振搗器作業(yè)，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫，不能緊靠模板振搗，且盡量避免碰撞鋼筋。三）施工縫處理在施工縫混凝土澆好后，在初凝之后、終凝之前噴涂一層檸檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝結(jié)，然后用高壓水沖毛，去除乳皮，同時(shí)預(yù)理一道BWII型止水條，并在上層混凝土澆筑時(shí)先鋪一層厚約2~3cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，垂直縫則先刷一層凈水泥漿，以利新老混凝土結(jié)合良好。新老混凝土結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，部分施工縫采取人工鑿毛處理。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)法，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)兩種方式。常用麻袋、帆布、草簾、芒席、鋸末等。開始覆蓋和澆水的時(shí)間一般在混凝土澆筑完畢后3～12h內(nèi)（根據(jù)外界氣候條件的具體情況而定）即應(yīng)進(jìn)行。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜。每日澆水次數(shù)視具體情況而定，以能保持混凝土經(jīng)常處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)即可。但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。（五）混凝土冬期施工混凝土在冬期施工中，如果不可避免地會(huì)遭受凍結(jié)時(shí)，則必須采取措施防止其澆筑后過早受凍，應(yīng)使其在凍結(jié)前能先經(jīng)過一定時(shí)間的預(yù)養(yǎng)護(hù)，保證達(dá)到足以抵抗凍害的“臨界強(qiáng)度（又稱抗凍臨界強(qiáng)度）”后才遭凍結(jié)，以避免凍害對(duì)混凝土的強(qiáng)度所造成的不利影響。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，冬期澆筑的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，當(dāng)水灰比不大于0.6且不摻加防凍劑時(shí)，在受凍前，抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)摻加防凍劑的混凝土，其臨界強(qiáng)度值根據(jù)有關(guān)研究結(jié)果可確定為：當(dāng)室外最低氣溫為-15℃以內(nèi)是為4MPa；室外最低氣溫為-15～-30℃時(shí)為5MPa。十一、砂礫石基層（一）施工措施：砂礫石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐用；有機(jī)質(zhì)、粘土和其它有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)定。最大粒徑不應(yīng)超過53mm（方孔篩），顆粒中針片狀含量不應(yīng)超過20%，且壓碎值不應(yīng)大于30%，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到96%，平整度不大于15mm，縱斷面高程應(yīng)控制在+5mm～-20mm之間，厚度控制在-12mm以內(nèi)，橫坡允許偏差為-0.5%～+0.5%，要求外觀表面平整密實(shí)，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。攤鋪成型的砂礫底基層要盡快碾壓密實(shí)，在砂礫石處于等于或大于最佳含水量時(shí)碾壓完成，碾壓程序按施工規(guī)范的方法進(jìn)行，應(yīng)做到“每輪寬要重疊1/2”的原則。處于最佳含水量時(shí)間鋪筑，如果含水量過低可以人工補(bǔ)灑水份，加強(qiáng)成型后的碾壓，邊緣或死角地帶采用打夯機(jī)夯實(shí)處理，對(duì)個(gè)別超厚地點(diǎn)要先進(jìn)行補(bǔ)填并壓實(shí)，缺水碾壓過程中，天然砂礫石底基層的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑水，進(jìn)行滾漿碾壓，使粒料要均勻，無粗、細(xì)顆粒離析和松散現(xiàn)象；表面平整密實(shí)、無坑洼、軟彈現(xiàn)象。從而使其具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；表面平整、密實(shí)，路拱度與設(shè)計(jì)面層一致，高程符合要求。（二）安全措施：一）在施工地段兩端設(shè)立好警線、警示標(biāo)牌等，防止車輛和行人進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)；二）未碾壓的砂礫層不得放行車輛通過；十二、泥結(jié)碎石道路面層（一）材料一）石料可采用機(jī)軋碎石或天然碎石。軋制碎石的材料可以是各種類型的較堅(jiān)硬的巖石、圓石或礦渣。碎石中的扁平細(xì)長(zhǎng)的顆粒不宜超過20％，并不得含有其它雜物，碎石形狀應(yīng)盡量采用接近立方體并具有棱角為宜。泥結(jié)碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī)格如下表所示。泥結(jié)碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī)格編號(hào)通過下列篩孔(Ⅲm)的重量百分率(％)層位7550402010511000～150～5下層或基層21000～50～531000～50～5上層或面層480～1000～5580～1000～5嵌縫二）粘土泥結(jié)碎石路面中的粘土主要起粘結(jié)和填充空隙的作用。塑性指數(shù)高的土，粘結(jié)力強(qiáng)而滲透性弱，其缺點(diǎn)是脹縮性較大，反之，塑性指數(shù)低的土，粘結(jié)力弱而滲透性強(qiáng)，水分容易滲入。因此，對(duì)土的塑性指數(shù)，一般規(guī)定在18～27左右(相當(dāng)塑性指數(shù)于12～18)為宜。粘土內(nèi)不得含腐殖土或其它雜質(zhì)，粘土用量不宜超過石料干重的確20％。（二）施工要求一）泥結(jié)碎石路面的施工方法，常用灌漿法和拌和法兩種，其中灌漿法修筑的效果較好。灌漿法施工，一般可按下列工序。A準(zhǔn)備工作包括放樣、布置料堆，整理路槽的拌制泥漿。泥漿按水土體積比的0．8：1～1：1進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響至基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。B攤鋪石料將事先準(zhǔn)備好的石料按權(quán)鋪厚度一次鋪?zhàn)恪Ｋ射佅禂?shù)為1．2～1．3左右，當(dāng)有幾種不同品種和尺寸碎石時(shí)，應(yīng)在同一層內(nèi)采用相同品種和尺寸的石料，不得雜亂鋪筑。C初步碾壓初碾的目的是使碎石顆粒問初碾壓緊，但仍保留有一定數(shù)量的空隙，以醒泥漿能灌進(jìn)去。因此選用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2～4遍(后輪壓完路面全寬，即為l遍)，碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。D灌漿在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌注預(yù)先調(diào)好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的空隙。泥漿表面應(yīng)與碎石平齊，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時(shí)，可用竹帚漿泥漿掃勻。灌漿時(shí)務(wù)使泥漿灌到碲石層的底部，灌漿后1～2小時(shí)，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石武警有面上撒上嵌縫料(約1～1．5m3／100m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒得均勻。E碾壓灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料掃勻，直至碾壓到無明顯輪跡及碾壓下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾面與壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以便碎石縫隙內(nèi)的泥漿流到所撒石屑粘結(jié)成整體。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石上，用平地機(jī)、多鏵犁或多齒耙均勻拌和，然后用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充灑水，碾壓4～6遍后，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至無明顯輪跡及碾壓下材料完全穩(wěn)定為止。二）鋪筑、保護(hù)層為了防止泥結(jié)碎石路面雨天泥濘晴天飛塵，在泥結(jié)碎石路面上要鋪筑磨耗層。A磨耗層的厚度視所用粒徑的大小、硬度、路面結(jié)構(gòu)組合形式、路面強(qiáng)度和地區(qū)干濕條件而定，其厚度和級(jí)配應(yīng)符合下表：磨耗層厚度和級(jí)配組成編號(hào)通過下列篩孔(mn】)的重量百分比層位<0.5mm塑性指數(shù)厚度(cm)適用地區(qū)302010520.50～5110080～10055～7540～6025～0518～3015～213～4210075～9050～7038～5618～3515～212～3南方潮濕地區(qū)310075～9050～7025～4025～4015～212～3北方干旱地區(qū)475～8555～7030～4530～45>123～4西北十早地區(qū)510075～10025～4525～4515～211～2南方潮濕地區(qū)610080～9535～5035～5015～212～3北方干旱地區(qū)790～10035～5535～5515～18l～2北方干旱地區(qū)B磨耗層的鋪筑應(yīng)嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行：放樣清底根據(jù)設(shè)計(jì)鋪筑寬度劃出邊線，把泥結(jié)碎石路面上的浮寺及松散材料清掃干凈，然后進(jìn)行壓實(shí)，使路面平整堅(jiān)實(shí)。掃漿在路面鋪筑寬度以內(nèi)灑水，并用掃帚或掃漿器掃起薄層泥漿。如路面掃不起泥漿，可撒一層細(xì)粘土，然后適量灑水，再進(jìn)行掃漿。在泥漿面未干前進(jìn)行鋪料。配料拌和根據(jù)材料性質(zhì)及地區(qū)氣候等因素，通過試驗(yàn)確定材料的配合比。按5～10米的鋪筑長(zhǎng)度的用料數(shù)量，把各種材料堆放在路邊。拌和時(shí)一般干拌兩遍，邊拌和邊灑水，達(dá)到均勻?yàn)橹?。拌和磚屑、爐渣等粒料時(shí)，應(yīng)先在磚屑等料堆上灑水潤(rùn)濕，然后才可與粘土拌和。鋪料掃漿之后，攤鋪拌和料，用木刮板或輕巧耙耙平，防止大顆粒集中。如出現(xiàn)大顆粒集中，應(yīng)用耙頭擊敞。不得橫向撒料或揚(yáng)撒料，以免攤鋪不勻，造成土和粒料離析。每隔20米用直尺和路面橫坡板校正平整度和路面橫坡。一般松鋪料的厚度是壓實(shí)厚度的1．3～1．4倍。培肩和碾壓碾壓前應(yīng)先做好培筑和整平工作，使路肩與磨耗層同時(shí)被壓實(shí)，以保護(hù)磨耗層的邊緣。碾壓工作應(yīng)在混合料最佳含水量時(shí)進(jìn)行，并要求和鋪料工序緊密銜接，先用輕型壓路機(jī)碾2～3遍。初步壓實(shí)后，可開放交通，利用行車控制碾壓，先兩邊，后中間，交錯(cuò)碾壓，并隨時(shí)注意校驗(yàn)平整度和路面橫坡。（三）質(zhì)量要求一)基本要求A石料應(yīng)選用堅(jiān)硬的粒狀碎石或礫石，其粒徑應(yīng)符合有關(guān)要求；B采用拌和法施工時(shí)，土塊應(yīng)粉碎，其最大直徑不應(yīng)超過20mm，拌和均勻，表面平整密實(shí)；采用灌漿法施工時(shí)泥漿稠度適宜，澆灌必須均勻飽滿。C嵌縫料必須撒鋪均勻，表面平整，碾壓至要求的密實(shí)度。D彎沉不小于或等于設(shè)計(jì)值。E路面上應(yīng)做成3～4％的路拱橫坡度；當(dāng)泥結(jié)碲石路面的總厚度超過15cm時(shí)，應(yīng)分兩層鋪筑，上層厚6～15cm。二）檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目見下表：泥結(jié)碎石路面檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1密實(shí)度面層≥2100kg／m3每200mm用密度法檢查l處基層≥2000kg／m32平整度面層10每100m檢查2處，每處用三米直尺連續(xù)量3尺，每尺檢l點(diǎn)。基層153縱斷高程(mm)面層±15水準(zhǔn)儀：每隔1【)(】m測(cè)3點(diǎn)基層±204厚度(mm)±10按JTJ071-94附錄G檢查，每200m挖驗(yàn)1處5寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)每l00m檢查2處6橫坡度±0．5％水準(zhǔn)儀：每100m量2個(gè)斷面三）外觀鑒定A表面平整密實(shí)，邊線整齊，不得有松散、波浪浮漿現(xiàn)象；B用12t以上的壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡。C磨耗層鋪撒均勻，材料符合要求。十三、鋼筋制作與安裝（一）說明一）施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，并應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理人參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。二）鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。三）若施工單位要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應(yīng)將鋼筋的替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。（二）鋼筋的材質(zhì)一）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。二）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：A鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；B在根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；C在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。三）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（三）鋼筋的加工和安裝一）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。二）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：A采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％；B冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。三）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表4-1和表4-2的數(shù)值。四）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。五）鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：A氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。B氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。C安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。D氣壓焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為30～40MPa。（四）錨筋的制作和安裝一）錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。二）錨筋孔注漿前應(yīng)進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實(shí)，在水泥砂漿初凝前應(yīng)將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實(shí)。十四、普通木模板（一）材料準(zhǔn)備：一）木模板及其支撐體系材料應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定:A模板料：木模板、膠合板（δ=18）。B背楞材料：50×80方木。C承重支撐料：圓木，水平拉桿。D其它輔助材料：鋼釘，雙面膠，脫模劑，透明膠帶。二）木模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，表面無缺陷，刷隔離劑，骨架結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經(jīng)過試拼合格后方可使用。（二）技術(shù)準(zhǔn)備：一）木模板的安裝準(zhǔn)備：

模板體系施工前要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和計(jì)算，即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹配。模板安裝時(shí)，位置要保證正確，用雙面膠棉壓縫，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐體系，距離不大于700。二）木模板的拆除A模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。B結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。C拆除模板，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊。（三）施工方法：一）柱模板的施工方法：（1）工藝流程a、彈出柱軸線及邊線—→模板底找平—→對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱?！庸?、校正。（2）安裝模板a.采用鋼模板，施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，柱箍采用圓鋼管Ф48×3.5圍檁加固，采用M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用陰陽角模，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用Ф48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）

b.柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，并在缺口側(cè)及缺口底加橫檔。按柱截面尺寸組拼模板。c.為保證柱模的穩(wěn)定、不變形、柱模之間應(yīng)加水平撐，同時(shí)在外排柱模的外側(cè)設(shè)置成對(duì)的斜撐，使整個(gè)柱群模板形成整體并保持穩(wěn)定。二）梁、板模板施工方法（1）安裝梁模板a.工藝流程：彈線—→支立撐—→調(diào)整標(biāo)高—→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！A(yù)檢。b.彈設(shè)軸線；梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采用60×80方木橫向布置，間距300mm?？v向支承圓木支撐，間距不大于700。c.梁跨度≥4M時(shí)，按跨度的1.5‰起拱。d.綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢。e.用鋼管三角架支撐固定梁側(cè)模板，當(dāng)梁截面的任一邊長(zhǎng)大于60