一小鋼筋施工方案

1、編制依據(jù)1．１單位工程施工組織設(shè)計名稱有效授權(quán)號鄭東新區(qū)第一學校小學結(jié)構(gòu)階段施工組織設(shè)計05２05－結(jié)構(gòu)1。2施工圖紙圖紙名稱圖號圖名建筑圖建施-1建筑設(shè)計總說明Ⅰ建11—2～建11—１１建筑施工圖Ⅱ建—2～建-11Ⅲ建—2～建—8結(jié)構(gòu)圖結(jié)1結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明Ⅰ結(jié)2~結(jié)10結(jié)構(gòu)施工圖Ⅱ結(jié)—1～結(jié)—4８Ⅲ結(jié)21-2~結(jié)２1—21１.３施工規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011－2０01《建筑抗震設(shè)防分類標準》GB5０２２3－2004《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5０2０2—２002《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧB５０20４—200２行業(yè)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＪGＪ1１5—97《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》ＪGJ１８-200３《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》ＪGＪ3３—2001《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》1.4施工標準、圖集類別名稱編號國家《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329—Ｘ《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB５0３00-2001《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》ＧB13031-91行業(yè)《建筑構(gòu)造通用圖集》88J系列《建筑設(shè)備施工安裝圖集》９1SB系列《建筑電氣通用圖集》9１DQ系列1.5法律、法規(guī)類別名稱編號國家《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》行業(yè)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《工程建設(shè)標準強制性條文（建筑部分）的通知》[2000］建標85號1.7其它類別名稱編號總公司文件總公司《施工組織設(shè)計管理辦法》新建技質(zhì)(20０２)19４號總公司《綜合管理體系文件》200２年5月1５日發(fā)布建筑業(yè)十項新技術(shù)及其應(yīng)用(05版）2、工程概況1建筑面積１25１6。92㎡２層數(shù)地下１層地上６／４層3層高地下室２.７標準3.9４結(jié)構(gòu)類型主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板、現(xiàn)澆薄壁空心板5地下防水結(jié)構(gòu)自防水Ｓ6防水材料SBＳ改性瀝青防水卷材6主要構(gòu)件截面尺寸(㎜）基礎(chǔ)底板厚度350墻體厚度150、２00、25０、18０標準層樓板厚度100、1２０、15０、2０0、250、6０0柱子截面尺寸450×600、500×50０、50０×450、４50×450、４５0×550、４５0×6００梁截面尺寸400×４00、４00×5０0、40０×900、400×700、400×6０0、350×500、400×８00、９０0×700、450×9０0、２５0×550、２５0×600、200×3５0、25０×5０0、２5０×700、2５0×４00、２00×３００、25０×7５０、500×1２00、３0０×60０７混凝土強度等級基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層Ｃ１5基礎(chǔ)底板C35(S6)地下室結(jié)構(gòu)柱C35擋土墻C３5梁、板C30主體結(jié)構(gòu)柱Ｃ35梁、板C３0樓梯C309鋼筋連接方式地下結(jié)構(gòu)鋼筋d≥16mm采用電渣壓力焊,其余為綁扎搭接地上結(jié)構(gòu)鋼筋d≥16ｍm采用電渣壓力焊,其余為綁扎搭接１0抗震等級框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級,抗震構(gòu)造措施按二級框架執(zhí)行。3、施工安排３．１施工部位工程量及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板2００6082２20０60８２88d±０.00以下結(jié)構(gòu)200608282０060958d±0.00以上結(jié)構(gòu)200609５２006１0３28ｄ3.2施工組織與安排3．2鋼筋施工現(xiàn)場由鋼筋工長負責,項目工程師及工長負責技術(shù)交底和現(xiàn)場施工技術(shù)管理,勞務(wù)隊伍配備熟練的鋼筋操作人員,保證鋼筋施工質(zhì)量。管理人員配備職務(wù)名稱職務(wù)名稱項目工程師胡五林質(zhì)檢員劉國清資料員王曉麗鋼筋工長王衛(wèi)東3。２（１)勞務(wù)隊伍的選擇針對本工程,我公司選擇鄭州山河勞務(wù)公司進行結(jié)構(gòu)部分施工。(2）勞動力管理辦理勞務(wù)隊伍的各種備案手續(xù)，安排好工人進場后的生活,按隊組編制,組織上崗培訓，主要有:規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面,進行總動員,開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動.現(xiàn)場實行全封閉式軍事化管理。3。2工種人數(shù)工種人數(shù)技術(shù)員１工長3鋼筋連接工１0鋼筋加工10電焊工10綁扎工3０鋼筋工根據(jù)施工進度及工程量及時進行調(diào)整,保證現(xiàn)場施工進度的要求。4、施工準備４。1技術(shù)準備4．4．1.24。４.４.２材料準備各類原材準備計劃，見下表:序號材料名稱規(guī)格需要量供應(yīng)時間備注單位用量1地下部分鋼筋ＨPB235鋼t９0.93200分批HRB335鋼t６4。2320０HRB４0０鋼t9５。122002地上部分鋼筋ＨＰB2３5鋼t23９。4200分批HRB３3５鋼t3２。6７200HRB400鋼t１74.05200各類材料準備計劃，見下表:序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場時間1火燒絲２2#0。3t分批５塑料墊塊厚度25mm13０00個分批6塑料卡環(huán)厚度27０００個分批４.3機具準備各類機械設(shè)備準備計劃,見下表:序號機械名稱數(shù)量進場時間１電焊機1臺２002鋼筋切斷機２臺20０3鋼筋彎曲機２臺2004鋼筋調(diào)直機1臺200５、主要施工方法5.１施工流水段劃分該工程施工流水段按照Ⅱ區(qū)→Ⅲ區(qū)→Ⅰ區(qū)５.2鋼筋的檢驗與存放5。5。2.２鋼筋現(xiàn)場取樣,每批重量不大于5。５。５．2.5存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪,并設(shè)有排水坡度,以防鋼筋銹蝕和污染。5。２.6項目根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃，鋼筋供應(yīng)商根據(jù)供應(yīng)計劃運送到現(xiàn)場。5.３鋼筋加工５。3.１本工程由專業(yè)人員進行配筋下料,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核、５。35.鋼筋表面的油漬,漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，ＨＰＢ2３５鋼筋在冷拉調(diào)直過程中除銹；ＨRB335、ＨＲB4０0鋼筋局部銹蝕采用鋼絲刷手工進行除銹。嚴重銹蝕的鋼筋嚴禁使用。5。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機冷拉調(diào)直，若采用冷拉調(diào)直HPB235鋼筋,調(diào)直率控制在3。5%。5.(1)鋼筋切斷采用切斷機切斷，直螺紋鋼筋采用無齒鋸切割。(2）采用鋼筋切斷機將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料,減少損耗．下料時禁止使用短尺量長料,避免產(chǎn)生累積誤差。(3)在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等,必須切除。(４)用切割機切斷鋼筋時，經(jīng)常更換刀頭,以保持刀片的鋒利.（5）水平梯子筋、雙‘F’卡、定距框、馬凳利用廢鋼筋加工,底板馬凳采用Ф２0以上的鋼筋。5。3。（1)Ф１２(含)以上鋼筋采用彎曲機彎曲，Ф12以下鋼筋采用人工彎曲。（２)HPB23５鋼筋末端做180°彎鉤時,彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的2。５ｄ,平直段長度不小于鋼筋直徑的3ｄ.（３)HRＢ３35、ＨRB４00鋼筋末端做９0°或1３５°彎折時,彎曲直徑為鋼筋直徑的４d。(４)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的2。5ｄ，平直段長度為鋼筋直徑的10ｄ。(5）鋼筋彎曲時用石筆將彎曲點位置標記在鋼筋上,彎曲點處不得有裂縫，對于HRB335、HRB４0０鋼筋不能反復(fù)彎曲.5。３．（１)受力鋼筋長度允許偏差為±5mm。(2)彎起鋼筋彎折點允許偏差為±5mm.(3)箍筋彎鉤平直部分長度等于1０d,箍筋的內(nèi)徑尺寸允許偏差為±5mｍ.5.４鋼筋連接５．4.1鋼筋連接形式:鋼筋連接形式使用位置電渣壓力焊框架柱、暗柱豎向鋼筋墻體直徑≥16鋼筋綁扎直徑＜1６的鋼筋墻體水平筋頂板鋼筋和梁直徑＜16的鋼筋閃光對焊梁、板水平筋頂板鋼筋和梁直徑≥12的鋼筋幫條焊梁、板水平筋頂板鋼筋和梁直徑≥１2的鋼筋搭接焊梁、板水平筋頂板鋼筋和梁直徑≥12的鋼筋５．４。2電渣壓力焊,主梁的通長受力主筋采用窄間隙焊或熔槽綁條焊連接技術(shù),焊接接頭的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JＧJ1８—2０0３）中的各項規(guī)定。鋼筋接頭處焊縫飽滿,不得有深度大于0。5ｍm的咬邊;接頭處的軸線偏移，不得大于０。1d,同時不得大于2mm;接頭處的彎折不得大于４5。5鋼筋綁扎５.5。１鋼筋綁扎一般要求及抗震要求（１)縱向受拉鋼筋錨固長度鋼筋種類鋼筋錨固長度ＬaE砼強度等級C30~C35光圓鋼筋ＨＰB235２5d帶肋鋼筋HＲB33530ｄHＲＢ40035ｄ(２)縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度鋼筋種類鋼筋搭接長度LlE砼強度等級C３0～Ｃ３5光圓鋼筋HPＢ235３0d帶肋鋼筋HRB3３535dHRB4004０d注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋直徑計算。鋼筋欄中的數(shù)字為二級抗震等級時搭接長度。(3）底板鋼筋綁扎工藝流程:測量放線→綁扎地梁鋼筋→鋪放底層網(wǎng)片鋼筋→放墊塊安放支架(馬凳)→敷設(shè)專業(yè)管線→綁扎上層網(wǎng)片鋼筋→墻、柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證。1）測量放線:底板防水保護層施工完畢，測量人員在保護層上精確施放軸線、墻體線、門窗洞口線、暗梁線,洞口方向用紅漆明顯標識．鋼筋工用紅粉在防水保護層上彈出鋼筋就位線,綁扎時,嚴格按照就位線施工。底板放線必須經(jīng)監(jiān)理公司驗收通過,各種資料手續(xù)均齊全后，方可進行鋼筋綁扎施工。２）綁扎地梁鋼筋：在放平的梁下層水平主筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭,即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。3)底板鋼筋：(A)底板鋼筋下層先放短向鋼筋再放長向鋼筋，綁上層鋼筋時先穿長向再穿短向鋼筋。鋼筋接頭采用閃光對焊連接,要求受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，且在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍,且不小于50０mｍ的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50％.接頭宜避開有抗震要求的框架梁、柱端的箍筋加密區(qū)；無法避開時,同一截面接頭百分率不應(yīng)超過5０%。（B)綁扎底板筋時，鋼筋之間要綁扎牢固,不得脫扣、跳扣,火燒絲綁扎頭均朝向底板內(nèi)側(cè)。（C)拉鉤綁扎:底板拉鉤間距為４00mm×400mm,施工時要求彎鉤拉到主筋的交叉點，再進行綁扎。（D)綁扎柱和墻體插筋:根據(jù)放好的柱墻位置線，將柱和墻體插筋綁扎就位，要求接頭均錯開５0%,柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。(4）柱鋼筋綁扎1）工藝流程：柱定位放線→調(diào)整主筋位置→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→隱檢驗收2）測量放線：柱鋼筋綁扎前由測量人員放柱的十字交叉中心控制線及柱邊控制線,根據(jù)控制線鋼筋工調(diào)整柱主筋位置。3)柱主筋綁扎：根據(jù)控制線鋼筋工調(diào)整柱主筋位置,按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量，先把箍筋全部套在主筋上,再進行主筋接頭連接。柱截面處縱筋構(gòu)造做法如下圖：抗震ＫＺ柱變截面處縱筋構(gòu)造4)柱筋錨固:柱頂縱筋錨入頂層梁內(nèi).當柱寬大于梁寬,梁寬之外的柱縱筋無法錨入梁內(nèi)時，將其錨入現(xiàn)澆板中。無法錨入梁內(nèi)和板內(nèi)的柱縱筋需相互焊接。5）柱箍筋綁扎：在連接好的主筋上,根據(jù)設(shè)計要求用粉筆畫出箍筋間距,然后上下進行綁扎,綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直，并與主筋連接緊密。梁柱交接處柱箍筋必須按加密區(qū)滿布,施工困難時可用“U＂型箍并進行牢固焊接。箍筋接口沿柱子豎筋交錯綁扎，框架柱加密區(qū)如下圖：抗震ＫZ,QZ，ＬＺ箍筋加密區(qū)范圍6）柱筋保護層墊塊卡在主筋外皮上并綁扎牢固,間距800ｍm,矩形截面柱每面設(shè)兩列，圓柱沿圓周均勻設(shè)置六排。（５)墻體鋼筋綁扎1)工藝流程:清理、調(diào)整預(yù)留搭接筋→綁暗柱→綁門窗洞口連梁鋼筋→綁墻體豎筋→彈線綁墻體水平筋→綁扎“雙F卡”→綁拉筋和洞口加筋。2）測量放線:綁扎墻體鋼筋前,測量人員放出軸線、墻邊線、墻體控制線,報監(jiān)理驗收合格后,進行墻筋綁扎.3)鋼筋調(diào)整：根據(jù)所彈墻身及門窗洞口位置線,調(diào)整將墻身處預(yù)留鋼筋到位。保護層過大或過小及出線墻筋按１：6的坡度調(diào)整到位。4)暗柱鋼筋綁扎：先連接暗柱主筋,電渣壓力焊連接,驗收合格后進行暗柱鋼筋綁扎。在柱豎筋上，按圖紙要求間距劃好線,標明箍筋間距。套箍筋時，注意箍筋開口方向錯開。綁扎時暗柱主筋與箍筋角部綁扎到位,中間主筋要緊貼箍筋，箍筋綁水平。暗柱綁完后，進行定位調(diào)整,使其方正、垂直,標高到位,然后進行暗柱固定,在暗柱上端兩個方向用短鋼筋與操作架子連接固定。5）門窗洞口連梁綁扎:暗柱鋼筋綁完后，在其上標明連梁的上下皮主筋標高（要考慮保護層).連梁起步箍筋距暗柱5０mm綁扎，連梁兩端有暗柱時,暗柱內(nèi)不設(shè)箍筋,沒有暗柱時,連梁伸入暗柱中一個箍筋，箍筋距洞邊１00mm。頂層連梁箍筋沿連梁全長綁扎,箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯開綁扎。連梁綁扎時要在主筋下部架立Φ６)墻體豎向鋼筋綁扎：墻體豎向起步筋距暗柱邊５0mm,從起步筋開始依次向中間綁扎。墻體豎向鋼筋接頭長短錯開，鋼筋連接時接頭錯開≥35d且≥500mｍ，豎向鋼筋頂部做法如下圖：墻體豎向鋼筋頂部構(gòu)造7）墻體水平鋼筋綁扎：綁扎前在暗柱上劃水平筋間距線,墻體水平筋距板面５０ｍm開始綁扎，水平筋按線綁扎，在轉(zhuǎn)角和門窗洞邊，必須綁扎到位、牢固。綁扎完必須拉線調(diào)整,水平筋接頭要錯開,錯開距離不小于500mm,在墻體靠近端部搭接。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋伸入洞口的長度,均要符合錨固長度，彎鉤長度≥15d。水平筋通過暗柱時保證主筋保護層尺寸。墻體水平筋與暗柱箍筋禁止有三根（含）以上重疊,重疊鋼筋必須錯開20ｍm以上。8）墻體豎向及水平鋼筋搭接長度及錨固長度見5.４中受力鋼筋錨固長度和受力鋼筋搭接長度。９）墻筋逐點綁扎，綁扎絲尾朝向墻內(nèi),拉筋彎鉤必須綁在主筋最外側(cè)，其縱橫間距為６００mm.１０）專業(yè)開洞如在連梁部位時,在洞的上下兩側(cè)補筋并加密箍筋,在墻體予留洞口時也必須附加加強筋,且所附加鋼筋面積不小于所斷的水平筋及豎筋的面積。1１）暗柱主筋保護層為30mｍ,墻體主筋保護層為25ｍm,保護層塑料墊塊綁在鋼筋外皮上。(6）框架梁鋼筋綁扎1)工藝流程:梁定位放線→安放梁底?！嬛鞔瘟汗拷铋g距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層主筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→隱檢2)在綁扎鋼筋前先安排測量人員從柱或墻體向上引梁的中線,并抄測控制標高(50水平控制線）,木工根據(jù)中心線及標高安放梁底模，質(zhì)檢部門會同監(jiān)理對梁底模進行預(yù)檢,確保梁位準確。３)梁鋼筋綁扎時合理安排主次梁筋的綁扎順序,確保主筋位置、間距正確,當梁鋼筋水平交叉時主梁在下、次梁在上，雙排筋時,交錯相隔。4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間支座,梁下部縱向鋼筋伸人中間支座錨固長度及伸過中心線的長度要符合下圖要求。主梁鋼筋直徑大于１6ｍm的在跨中1／3范圍內(nèi)采用閃光對焊和綁扎連接,框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合二級抗震等級樓層框架梁KＬ注:當梁的上部既有通長筋又有架立筋時，其中架立筋的搭接長度為1505）次梁或弧形框架梁，鋼筋構(gòu)造如下圖所示7)綁梁上部縱向筋的箍筋，用吊扣法綁扎,箍筋在疊合處的彎鉤沿梁主筋交錯綁扎，箍筋彎鉤為1３5°,平直部分長度為１0d.梁端的第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50ｍｍ處.8)當hw≥45０時,在梁的兩個側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋間距a≤200．當梁寬≤350時,拉筋直徑為6ｍm;梁寬＞３50時，拉筋直徑為8mｍ,拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍。當設(shè)有多排拉筋時,上下兩排拉筋豎向錯開設(shè)置。梁側(cè)面縱向構(gòu)造筋和拉筋梁側(cè)面縱向構(gòu)造筋和拉筋９)梁鋼筋收頭做法：梁上部縱向鋼筋伸入端節(jié)點的錨固長度,當柱截面尺寸不足時，梁上部縱向鋼筋應(yīng)伸至節(jié)點對邊并向下彎折,錨固段彎折前的水平投影長度不應(yīng)小于０．4LaE,彎折后的豎直投影長度?。?ｄ的梁縱向鋼筋直徑.(7）頂板鋼筋綁扎１)工藝流程：頂板支模→清理模板→頂板放軸線及墻體線、墻體控制線→彈鋼筋就位線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→專業(yè)管線及預(yù)留孔洞施工→安放馬凳→綁扎上層鋼筋及負彎矩鋼筋→調(diào)整馬凳和板、墻、柱鋼筋→隱檢驗收。２)彈線：清理模板后,用墨斗在模板上彈好主筋和分布筋間距線,要求滿彈,起步筋距墻、柱、梁邊50mm。3）綁扎下層鋼筋：按彈好的間距線,擺放下層鋼筋，先放置短向鋼筋，再放置長向鋼筋,下層鋼筋彎鉤朝上，綁扎下層鋼筋，然后由水電專業(yè)人員進行預(yù)埋件、電線、預(yù)留孔等配套施工。4)綁扎上層鋼筋:擺放馬凳,在馬凳上先放置長向鋼筋后短向鋼筋，上層鋼筋上層彎鉤朝下,然后進行綁扎,鋼筋綁扎方法同下層鋼筋,板上層受力筋除圖中注明外均錨入梁或墻內(nèi)LaE.5)綁扎鋼筋時采用八字扣,要求鋼筋相交點全部綁扎,綁扣絲尾朝向板內(nèi)。6）構(gòu)造柱插筋：樓板鋼筋綁扎完后,根據(jù)測量人員在板鋼筋上放出墻體邊線，鋼筋工按線在砼澆筑前插入構(gòu)造柱鋼筋，插筋長度為高出頂板表面５00mm,調(diào)整墻體插筋位置,綁扎三道箍筋進行固定。7）鋼筋保護層采用２5mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護層。間距600×(8）樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2)在樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎。有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi),踏步板的構(gòu)造筋要錨入墻內(nèi)ＬａE，注意在澆筑砼前預(yù)留梁頭及鋼筋錨固位置.５。5.2鋼筋定位及保護層控制措施（1)鋼筋保護層厚度單位mm環(huán)境類別板、墻梁柱C30C30３5二（b）類2５3535(2）底板鋼筋定位1)底板鋼筋上下鐵之間設(shè)置馬凳，馬凳采用Φ１８—Φ２0鋼筋加工，間距1000ｍm,馬凳長150０mm,寬500ｍｍ,馬凳高度＝板厚-上下保護層厚度—(3）柱鋼筋定位在柱模板上口標高處,設(shè)柱主筋內(nèi)撐，澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋框固定,鋼筋卡間距同柱主筋間距,柱鋼筋框可以重復(fù)使用。定距框用現(xiàn)場Ф25的鋼筋頭加工,卡具采用Φ20鋼筋制成。為保證柱插筋在澆筑砼過程中不位移,柱立筋附加Φ1２水平筋與下層鋼筋固定牢固。上部用鋼管臨時固定,確保插筋位置準確垂直,振搗砼時不移位。在距板面1００0mｍ高處和模板上口設(shè)定距框，保證主筋位置及保護層厚度.(4)墻體鋼筋定位墻體鋼筋網(wǎng)片間的距離采用雙F卡定位，雙Ｆ卡必須綁扎在受力鋼筋上且牢固,雙F卡橫檔間距為墻體水平鋼筋間距，雙F卡梅花形布置,如下圖:雙Ｆ卡３)墻體澆筑混凝土時安排專人看護鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整.支鋼管臨時固定墻筋墻體插筋臨時固定示意鋼管臨時固定墻筋墻體插筋臨時固定示意(5)梁鋼筋定位梁兩排主筋間用同直徑的鋼筋墊塊隔開，同排主筋間采用塑料墊塊隔開,保證凈距,上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定，保證高度。(６)頂板鋼筋定位樓板鋼筋為確保鋼筋間距符合設(shè)計要求，板鋼筋采用三角形馬凳鐵做支撐。馬凳用Φ14和Φ20鋼筋加工，間距1000mm,馬凳長1500ｍm,支架寬３００mm底板厚度－底板鋼筋上下保護層厚度－上層鋼筋直徑之和－下層下鐵鋼筋直徑底板厚度－底板鋼筋上下保護層厚度－上層鋼筋直徑之和－下層下鐵鋼筋直徑頂板厚度－頂板鋼筋上下保護層厚度－上層鋼筋直徑之和－下層下鐵鋼筋直徑頂板厚度－頂板鋼筋上下保護層厚度－上層鋼筋直徑之和－下層下鐵鋼筋直徑5。６鋼筋防污染措施5.６5。６６、質(zhì)量要求6。１主控項目6.1.1鋼筋及鋼筋接頭的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。６。1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，嚴禁使用。6．１。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合圖紙設(shè)計要求規(guī)定。６。2一般項目6。2。1綁扎鋼筋嚴禁有缺扣、松扣。6。2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,每個搭接長度不小于設(shè)計圖紙及規(guī)范的規(guī)定值。6.２.3箍筋朝向正確,彎鉤角度１３5°,平直長度不小于１0d。6.2。4允許偏差項目鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準1綁扎骨架寬、高±5尺量長±10２受力主筋間距±１０尺量排距±5彎起點位置203箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±204保護層厚度基礎(chǔ)±1０尺量柱、梁±5板、墻±３5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接—尺量入支座、節(jié)點錨固—6無粘結(jié)筋位置垂直偏差板內(nèi)±5尺量梁內(nèi)±107、其它管理措施７。1質(zhì)量保證措施