路基土石方爆破專項(xiàng)安全施工方案

路基土石方爆破專項(xiàng)安全施工方案編制_____________審核_____________審批_____________目錄第一章編制說明 1 編制依據(jù) 1 編制范圍 1 編制目 1第二章工程概況 2 爆破地點(diǎn)及工程數(shù)量 2 工程地質(zhì)條件 2 工期安排 3第三章路基挖方和土石方大爆破安全施工方案 4 路基挖方 4 爆破方案選擇及施工工藝 4 爆破前施工準(zhǔn)備 6 鉆眼 7 裝藥及填塞 8 爆破 9 炮處理 9 爆破后處理 10第四章安全保證措施 11 施工安全方針 11 安全目標(biāo) 11 安全生產(chǎn)保證體系和管理機(jī)構(gòu) 11 安全施工管理制度 11第五章安全施工措施 15 危險(xiǎn)源及防范措施 15 土石方爆破安全措施 15 工地防火安全措施 16第六章火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 18 目 18 組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 18 火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施 18 應(yīng)急物資 19 通訊聯(lián)系 19 注意事項(xiàng) 19第一章編制說明編制依據(jù)（1）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95（2）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）（3）《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003編制范圍本土石方爆破安全專項(xiàng)施工方案適用于夏蓉高速公路貴州境清鎮(zhèn)至織金段第九合同段。編制目（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作技術(shù)規(guī)程。（2）有效控制爆破工程進(jìn)度、工程安全。第二章工程概況爆破地點(diǎn)及工程數(shù)量全線土石方量:本合同段路基挖土石方量約為329萬m3（石方開挖約230萬m3）；我標(biāo)段挖方區(qū)面廣點(diǎn)多，主要爆破里程樁號(hào)分別為：一工區(qū)主線K57+110~K59+080，普翁服務(wù)區(qū)K56+200~K57+110；二工區(qū)主要爆破里程樁號(hào)分別為：主線K59+760~K60+280、K60+760~K60+900、K62+180~K62+580，織金洞互通K61+340~K62+180、LK0+000~LK0+700；三工區(qū)織金互通K64+300~K65+380、AK0+000~AK0+537.37，織金連接線K6+165~K10+580。工程地質(zhì)條件（1）地形地貌本區(qū)段地處黔西高原~山原地貌過渡帶，地形條件復(fù)雜。沿線主要以碳酸鹽巖溶蝕侵蝕、侵蝕斜坡兩大侵蝕地貌為主，表現(xiàn)為緩丘、殘丘、峰叢洼地、巖溶溝谷、峽谷組合地貌類型，自然坡度較大，坡面覆蓋土層較薄，大部分地段巖層裸露，但植被較為發(fā)育。（2）地層巖性根據(jù)鉆探及地質(zhì)調(diào)繪，橋位溝谷地表為根植土，其下主要被第四系沉積物覆蓋，下伏第四系殘坡積層。根據(jù)地層時(shí)代成因及物理力學(xué)性質(zhì)，主要地層地質(zhì)層特征按由新到老如下：1、第四系沖洪積層：主要為卵（礫）石夾砂層。2、第四系殘坡積層：主要為粘土偶夾碎石，呈不整合覆蓋。3、夜郎組：上部為砂質(zhì)泥巖、砂質(zhì)頁巖；中部上層為鮞狀灰?guī)r，下層為泥質(zhì)灰?guī)r夾灰?guī)r；下部為泥巖、砂質(zhì)頁巖。4、龍?zhí)督M：上部為砂巖、粘土巖夾灰?guī)r、炭質(zhì)頁巖及煤層；下部為粘土巖。5、茅口組第一段：主要為灰?guī)r、硅質(zhì)巖。6、明心寺組：主要為砂、頁巖夾灰?guī)r。7、牛蹄塘組：主要為頁巖及炭質(zhì)頁巖夾粉砂巖，底部為硅質(zhì)巖、磷塊巖。8、燈影組：層狀白云巖及條帶狀白云巖，夾碎屑白云巖。（3）區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)段位于南嶺南北向構(gòu)造帶及滇西南北向構(gòu)造帶之間，構(gòu)造形跡主要為褶皺與斷裂。沿線區(qū)域一級(jí)褶皺主要為果化背斜、三甲向斜、織金背斜。斷裂多發(fā)育于背斜核部及本構(gòu)造體系及其它構(gòu)造體系復(fù)合部，區(qū)內(nèi)無活動(dòng)斷層通過，地質(zhì)穩(wěn)定性較好，但區(qū)內(nèi)溶巖、巖體節(jié)理裂隙較為發(fā)育，對(duì)邊坡穩(wěn)定性有一定影響。工期安排開竣工日期：2012.02～2013.01工期11個(gè)月。第三章路基挖方與土石方大爆破安全施工方案路基挖方（1）施工準(zhǔn)備路塹工程開工前，首先熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，測(cè)設(shè)線路中線與開挖邊線，復(fù)核橫斷面；調(diào)查自然狀態(tài)下山體穩(wěn)定狀況，分析施工期間邊坡穩(wěn)定性；清表，做好塹頂截排水設(shè)施；組織勞動(dòng)力、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（2）測(cè)量放樣按圖紙所示尺寸將開挖線用明顯樁放出，并灑白灰線以標(biāo)明開挖范圍。（3）土方開挖土方集中地段采用推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，開挖深度低于10米地段采用單層縱向全寬挖掘法，從開挖路塹一端或兩端按斷面全寬一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，逐漸縱深挖掘；開挖深度較大時(shí)，采用分層縱挖法。路塹土方開挖將至路基標(biāo)高時(shí)，停止開挖。采用重型擊實(shí)法與環(huán)刀法等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干容重與壓實(shí)度檢驗(yàn)，若不符合設(shè)計(jì)要求，則翻挖重新壓實(shí)。路塹土質(zhì)邊坡緊隨開挖進(jìn)尺，用人工自上而下進(jìn)行清刷，保證邊坡符合設(shè)計(jì)要求。（4）石方開挖石方開挖根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度與節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對(duì)于軟石與強(qiáng)風(fēng)化巖石能用機(jī)械開挖采用機(jī)械開挖，不能用機(jī)械直接開挖石方，采用爆破法開挖。石方開挖中，先利用推土機(jī)從上而下清除覆蓋層土，采用松動(dòng)爆破、小爆破與光面爆破方法施工。邊坡路床面采用光面爆破，機(jī)械與人工配合清理。爆破方案選擇及施工工藝（1）爆破方案選擇在石方爆破作業(yè)前，根據(jù)地形地質(zhì)，開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況，編制實(shí)施性爆破設(shè)計(jì)施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師指令執(zhí)行。路塹石方爆破前，應(yīng)針對(duì)不同巖體進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)、試爆，選擇合理爆破參數(shù)。在施工過程中，還要根據(jù)地質(zhì)變化情況及時(shí)調(diào)整與修改爆破設(shè)計(jì)。對(duì)于開挖深度大于6m，且石方量較大工點(diǎn)，每5～7m為一層深孔爆破，采用潛孔鉆機(jī)鉆孔。開挖深度小于6m，且石方量較小工點(diǎn)，每3m左右為一層淺孔爆破，采用風(fēng)槍鉆孔。邊坡預(yù)裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，嚴(yán)格控制裝藥量及孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破開挖炮孔按梅花形布置。路基石方爆破，采用膨化炸藥或乳化炸藥，以電雷管引爆。非電毫秒雷管實(shí)施逐排微差爆破。爆破后，采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)清碴裝車，自卸車運(yùn)輸。路塹邊坡采用預(yù)裂或光面爆破，基床頂面采用光面爆破。爆破后根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線檢查平整度。石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破法開挖。路塹既長(zhǎng)又深時(shí)采用縱向分層分段開挖每一層先挖出一通道然后開挖兩側(cè)使每一層有獨(dú)立出土道路與臨時(shí)排水系統(tǒng)；對(duì)風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡穩(wěn)定與邊坡防護(hù)施作，采用階梯式進(jìn)行開挖，按設(shè)計(jì)要求高度設(shè)置平臺(tái)，形成階梯邊坡。開挖時(shí)，邊坡預(yù)留2～3m采用光面爆破或預(yù)裂爆破，人工刷坡。深挖路塹施工遵守“分級(jí)開挖、分級(jí)防護(hù)、及時(shí)防護(hù)”原則，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)，下一級(jí)開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)上一級(jí)防護(hù)采取保護(hù)措施。（2）施工工藝1清表：人工配合推土機(jī)清除開挖范圍內(nèi)所有雜物、表層土，并做好塹頂天溝。2測(cè)量布孔：根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)及試爆結(jié)果確定參數(shù)，用灰點(diǎn)或油漆定出炮眼位置，并參照爆破方案進(jìn)行復(fù)核。3鑿巖鉆孔：炮孔布點(diǎn)完成后，安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，按爆破設(shè)計(jì)角度與深度鉆孔。鉆孔中隨時(shí)檢測(cè)孔徑、角度與鉆孔深度，達(dá)到要求即停鉆，用石塊覆蓋孔口，并做標(biāo)記。4裝藥堵塞：裝藥前將炮孔內(nèi)石粉、泥漿清除干凈，然后用炮棍將藥卷送入炮孔，并輕輕壓緊，起爆藥卷在孔內(nèi)位置要適中。裝好藥后，選取一定濕度粘土與砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍搗實(shí)。5網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、安全警戒：裝好藥后，專業(yè)人員進(jìn)行起爆網(wǎng)路敷設(shè)及檢查，確保萬無一失。起爆前，人員、機(jī)械撤離到安全地帶，設(shè)置安全警戒線。6起爆清碴：起爆后及時(shí)壓塵，清除瞎炮，然后機(jī)械清碴。清碴時(shí)，隨時(shí)觀察坡面穩(wěn)定情況，嚴(yán)禁坡面掏挖。清碴后，檢查爆破效果，必要時(shí)補(bǔ)爆或調(diào)整爆破參數(shù)。7邊坡整修，基床頂面處理：爆破后根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線檢查平整度，對(duì)個(gè)別凸起部位，采用小炮補(bǔ)炮開挖，凹部采用漿砌片石補(bǔ)平。（3）石方爆破根據(jù)大爆破形式與一次爆破總裝藥量把大爆破分為A、B、C、D四級(jí)。大爆破分級(jí)，應(yīng)符合下表1規(guī)定，根據(jù)爆破工程復(fù)雜程度，可適當(dāng)提高級(jí)別。表1爆破工程分級(jí)爆破前施工準(zhǔn)備（1）爆破原理炸藥在一定外界作用下（如受熱、撞擊）發(fā)生爆炸，同時(shí)釋放熱量并形成高熱氣體。施工中，就是利用炸藥這種性質(zhì)來為施工服務(wù)，達(dá)到工程建設(shè)需要要。炸藥爆炸時(shí)危害主要是產(chǎn)生爆炸、地震、空氣沖擊波、飛石與噪聲等，一旦失控，就會(huì)造成事故。要避免這些危害必須按照爆破有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，確保必要安全距離與采取相應(yīng)安全技術(shù)措施。（2）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查首先對(duì)我管區(qū)大土石方需要爆破地段，進(jìn)行全面調(diào)查，查清爆破所處位置、地形，有無障礙物等。如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置與高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無管線，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置與埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離，然后再制定爆破方案，確?？罩欣|線、地下管線與施工區(qū)邊界處建筑物安全。（3）爆破方案確定1、不同地質(zhì)，采用不同爆破方法。根據(jù)該段地址，我部采用露天深孔爆破，屬D級(jí)。2、在石方爆破區(qū)注意施工排水，在縱向與橫向形成坡面開挖面，其坡度應(yīng)滿足排水要求。（4）土石方爆破施工程序施工爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施工爆區(qū)覆蓋層與強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查及試驗(yàn)→炮孔檢查及廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗與施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)與飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果（包括飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造成損傷及造成損失）（5）施工人員進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書專業(yè)人員施爆。（6）爆破器材存儲(chǔ)1、根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，項(xiàng)目上所需爆炸物品委托專業(yè)爆破公司六支鑫隆爆破工程提供，工地區(qū)域不建立爆炸物品庫房。2、爆炸物品分類專庫存放，同一庫內(nèi)嚴(yán)禁存放性質(zhì)相抵觸爆炸物品。爆炸物品堆碼墊高200-300毫米，庫內(nèi)通風(fēng)良好，沒有超過設(shè)計(jì)容量或露天存放。3、庫內(nèi)儲(chǔ)存爆炸物品設(shè)置明顯標(biāo)牌，不準(zhǔn)靠墻堆碼，垛間不留有通道，垛高不超過1.8米。4、各種炸藥與導(dǎo)爆索堆放在墊木上，其總高度不小于1.6m，及墻距離不小于0.2m。5、堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)爆破器材通道，通道寬度不小于0.6m。6、雷管箱擺放在木架上并嚴(yán)禁疊放，其總高度不超過1.6m及墻距離不小于0.2m。7、庫房有良好通風(fēng)、防潮、防小動(dòng)物進(jìn)入與防止陽光直射措施。8、爆破器材按出廠時(shí)間與有效期先后順序存放。9、爆炸物品在儲(chǔ)存與使用過程中必須建立嚴(yán)格出入庫審批、檢查、登記制度，收存發(fā)放必須按規(guī)定進(jìn)行登記簽字，庫房管理要做到帳目清楚，手續(xù)齊備，帳物相符。（7）爆破安全距離確定爆破施工中發(fā)生安全事故，主要是由于爆炸引起飛石導(dǎo)致安全事故，確定爆破安全距離就顯得特別重要。如果處理不當(dāng)，會(huì)有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對(duì)人員、牲畜、機(jī)具、建筑物與構(gòu)筑物造成危害。確定飛石安全距離可采用下列計(jì)算公式：R20×k×n×w式中：R—飛石安全距離，k—安全系數(shù)，根據(jù)爆破綜合因數(shù)考慮，n—最大藥包爆破作用指數(shù)，w—最大藥包最小抵抗線，一般為階梯高度0.5～0.8倍。（8）炮眼位置選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1、炮位設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮巖石產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況等，炮孔藥室宜避開溶洞與大裂隙。2、避免在兩種巖石硬度相差很大交界面處設(shè)置炮孔藥室。3.非群炮單炮或數(shù)炮施爆，炮孔宜選在抵抗線最小、臨空面較多，且及各臨空面大致距離相等位置，同時(shí)應(yīng)為下次布設(shè)炮孔創(chuàng)造更多臨空面。鉆眼（1）選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開正對(duì)電線、路口與構(gòu)造物。（2）機(jī)械打眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器鑿眼機(jī)。鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部與肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動(dòng)鑿巖機(jī)電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常。（3）空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動(dòng)。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶?jī)?nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。（4）炮眼深度。鉆孔機(jī)械采用風(fēng)鉆，嚴(yán)禁使用潛孔鉆，炮眼深度3m。（5）炮眼間距。群炮炮眼間距宜根據(jù)地形、巖石類別、炮型等確定，并根據(jù)炮眼間距、巖石類別、地形、炮眼深度計(jì)算確定每個(gè)炮眼裝藥量與炸藥種類。炮眼間距參照下式計(jì)算：a=b*Wa為炮眼間距（m）；W為最小抵抗線；b為系數(shù)，地方采用火雷管起爆為1.2～2.0，一般采用電雷管起爆為0.8～2.3。我部采用W=0.8，b=2.3，則a=*=1.6m。（6）裝藥量根據(jù)炮眼深度，裝藥量為（0.032÷2）2=1.24kg依照現(xiàn)場(chǎng)工作面，每次布18個(gè)炮眼，約35m3，共用炸藥量×18==488914Kg。裝藥及填塞（1）炸藥搬運(yùn)1、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。2、爆破器材按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)失效及不符合技術(shù)條件要求不使用。3、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥及雷管由二人以上分開搬運(yùn)。電雷管不及帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。（2）裝藥1、裝藥前對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收與清理；對(duì)剛打成炮眼待其冷卻后裝藥，濕炮眼擦干后才能裝藥；2、嚴(yán)禁煙火與明火照明；無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；3、用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅與木制長(zhǎng)桿處理；4、不得采用無填塞爆破（擴(kuò)壺除外），也不得使用石塊與易燃材料填塞炮孔，填塞采用專用炮泥進(jìn)行。不得搗固直接接觸藥包填塞10材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。填塞時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。5、已裝藥炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填炮孔數(shù)量以一次爆破作業(yè)量為限。6、深孔填塞時(shí)，不得將雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊與被填塞物損壞。（3）起爆起爆統(tǒng)一采用起爆器起爆。爆破施爆前，先規(guī)定醒目清晰爆破信號(hào)，并發(fā)布通告，及時(shí)疏散危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員、牲畜、設(shè)備及車輛等；對(duì)不能附近建筑物應(yīng)采取保護(hù)、加固措施。并在危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)警戒。起爆前15min，由指揮發(fā)布起爆準(zhǔn)備命令，爆破站作最后一次驗(yàn)收檢查與安全檢查。如無新情況發(fā)生，在接到起爆命令后立即合閘施爆。起爆后應(yīng)迅速拉閘斷電。起爆后15min，由指定爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無拒爆現(xiàn)象與其他問題后，方能解除警戒。炮處理盲炮包括瞎炮與殘炮，發(fā)現(xiàn)盲炮與懷疑有盲炮，先立即報(bào)告并及時(shí)處理。若不能及時(shí)處理設(shè)置明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮處理，應(yīng)由原施工人員參加處理。處理主要有下列方法：（1）經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔起爆線路完好與漏接、漏點(diǎn)造成拒爆，可重新進(jìn)行起爆。（2）打平行眼裝藥起爆。對(duì)于淺眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（當(dāng)炮眼不深時(shí)，也可用裸露藥包爆破），深11孔爆破平行眼距盲炮孔不小于10倍炮孔直徑。（3）用木制、竹制或其他不發(fā)火材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。（4）若所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。（5）對(duì)于大爆破，應(yīng)找出線頭接上電源重新起爆或者沿導(dǎo)洞小心掏取堵塞物，取出起爆體，用水灌浸藥室，使炸藥失效，然后清除。爆破后處理石方地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。撬動(dòng)巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴(yán)禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍高度不宜超過人肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。第四章安全保證措施施工安全方針嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)方針，從項(xiàng)目經(jīng)理到工人，做到人人從思想上重視安全生產(chǎn)，杜絕包括人身傷害、機(jī)械破損、火警災(zāi)害等一切安全事故發(fā)生，保護(hù)施工人員以及公眾生命健康與安全；加強(qiáng)施工安全防護(hù)，保護(hù)設(shè)施財(cái)產(chǎn)安全。安全目標(biāo)1）完成業(yè)主或建設(shè)單位合同規(guī)定安全目標(biāo)。（2）無重大安全責(zé)任事故。（3）杜絕員工因工、非因工死亡事故，有效控制員工重傷事故，員工因工輕傷率控制在0.3%。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌及安全設(shè)施必須完善。安全生產(chǎn)保證體系與管理機(jī)構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)管理小組，堅(jiān)持生產(chǎn)必須服從安全原則，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任，當(dāng)生產(chǎn)及安全發(fā)生矛盾時(shí)優(yōu)先讓位于安全，在保證安全措施前提下進(jìn)行施工，切實(shí)把安全生產(chǎn)放在第一位。建立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查體系，堅(jiān)持經(jīng)常檢查及定期檢查相結(jié)合，普通檢查及重點(diǎn)檢查相結(jié)合安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，并采取相應(yīng)預(yù)防與控制措施，防患于未然。安全生產(chǎn)組織管理體系組長(zhǎng)：劉平紅常務(wù)組長(zhǎng)：蔣紅波副組長(zhǎng)：陳蘇明、鄧清泉、劉鴻斌、陳維超成員：徐德帆、魏建發(fā)、吳亨德、楊文敏、王明旭、高少華安全施工管理制度（1）安全教育培訓(xùn)制度1、新工人必須經(jīng)過安全教育，并必須經(jīng)考試合格、登記入卡方可參加施工。2、工人變換工種，必須進(jìn)行新工種安全技術(shù)教育并記錄入卡方可參加施工。3、特殊工種必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。4、在開展教育轟動(dòng)中，必須結(jié)合先進(jìn)典型事例進(jìn)行正面教育，以生產(chǎn)利取長(zhǎng)補(bǔ)短，保障安全生產(chǎn)。開展好主管部門及本公司布置各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，如“百日安全生產(chǎn)活動(dòng)”、“安全月”、“安全周”等競(jìng)賽活動(dòng)，使安全警鐘長(zhǎng)鳴，防范于未然。（2）安全生產(chǎn)檢查制度1、項(xiàng)目安全檢查主要內(nèi)容是查制度落實(shí)、查機(jī)械設(shè)備、查特種作業(yè)人員持證上崗、查施工現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施落實(shí)與整改情況、查施工現(xiàn)場(chǎng)存在各類事故隱患。2、項(xiàng)目經(jīng)理每半月、班組長(zhǎng)每天組織有關(guān)人員對(duì)工地進(jìn)行一次檢查，由安全員檢查臺(tái)賬。3、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題由安全員下達(dá)安全監(jiān)察通知書，并監(jiān)督檢查整改情況。4、各班組在作業(yè)前后、交接工序時(shí)對(duì)自身環(huán)境與工作程序要進(jìn)行安全檢查，并互相監(jiān)督。5、對(duì)專業(yè)性很強(qiáng)安全技術(shù)問題，由項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員、有關(guān)管理人員共同研究制定專項(xiàng)方案，并督促進(jìn)行整改。6、根據(jù)季節(jié)性變化對(duì)施工安全可能造成影響，制定針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)施工方案并檢查措施落實(shí)情況。（3）安全技術(shù)交底制度1、施工前，由項(xiàng)目主管技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施并向班組長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底。2、安全技術(shù)措施交底包括：分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底、大型特殊工程單項(xiàng)技術(shù)交底、使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備技術(shù)交底。3、項(xiàng)目部安全技術(shù)交底，并縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。4、安全技術(shù)交底必須具體、明確、針對(duì)性強(qiáng)。5、安全技術(shù)交底必填寫交底單，交底雙方相互簽字留檔備查。6、安全技術(shù)交底具體內(nèi)容：計(jì)劃施工項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)、針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)具體預(yù)防措施、應(yīng)注意安全事項(xiàng)、相應(yīng)操作規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)生事故后應(yīng)及時(shí)采取避難與急救措施等。7、領(lǐng)工員是安全技術(shù)交底接收由工班長(zhǎng)進(jìn)行每天工前口頭教育與交底。（4）特種作業(yè)人員持證上崗制度1、嚴(yán)格執(zhí)行國家特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好特種作業(yè)人員管理、教育、培訓(xùn)與辦證復(fù)審工作。2、以下幾個(gè)工作屬特種作業(yè)人員：電工、電（氣）焊工、起重工、架子工、爆破工、鍋爐工等。3、特種作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙從事本工種疾病與生理缺陷，持地、市以上勞動(dòng)行政部門頒發(fā)特種作業(yè)人員操作證書，做到持證上崗。持操作證人員要按時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)與復(fù)審。4、特種作業(yè)人員要配證上崗，并要按“操作證”限定作業(yè)內(nèi)容操作。5、項(xiàng)目部建立特種作業(yè)人員檔案，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，保持特種作業(yè)人員相對(duì)穩(wěn)定。（5）消防安全制度1、項(xiàng)目部消防安全方針是“預(yù)防為主，防消結(jié)合”，把預(yù)防火災(zāi)工作放在首位。2、項(xiàng)目經(jīng)理是消防安全第一責(zé)任人；項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，項(xiàng)目安全部長(zhǎng)、安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)為組員消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，研究、布置、檢查消防工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)及駐地要配備防火、防爆器材，并定期更換。4、對(duì)生產(chǎn)、生活易燃易爆處所劃分責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人，抓好落實(shí)。5、安全員要經(jīng)常性對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地易燃、易爆處所進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行整治。6、發(fā)生火災(zāi)后立即搶救并撥“119”向消防部門報(bào)告。（6）安全生產(chǎn)例會(huì)制度1、項(xiàng)目部建立沒半月召開安全生產(chǎn)例會(huì)制度。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部管理人員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)以及及施工生產(chǎn)有關(guān)人員參加會(huì)議。3、由項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理、項(xiàng)目總工）主持會(huì)議。傳達(dá)上級(jí)安全文件、電報(bào)及會(huì)議精神。分析總結(jié)本半月安全生產(chǎn)情況，布置下半月生產(chǎn)安全工作。4、各施工隊(duì)建立每周、工班每天召開安全生產(chǎn)例會(huì)制度。（7）安全管理交接班制度交接班制度是對(duì)實(shí)行輪班作業(yè)工序所實(shí)行交接檢查制度。上道工序作業(yè)人員作業(yè)完畢自檢合格后要對(duì)下道工序進(jìn)行詳細(xì)交接，嚴(yán)禁安全隱患未處理直接進(jìn)入下道工序作業(yè)。（8）安全生產(chǎn)掛牌制度1、項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制度主要內(nèi)容，要在項(xiàng)目部掛牌展示。2、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位，要設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。在用機(jī)械設(shè)備要先掛本設(shè)備簡(jiǎn)明扼要安全操作規(guī)程。3、項(xiàng)目施工人員要佩戴胸卡。4、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)材料及半成品要進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（8）班前安全講話制度工班長(zhǎng)或班組安全員根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)與作業(yè)項(xiàng)目，進(jìn)行班前安全講話，對(duì)接收到書面安全技術(shù)交底向班組員工進(jìn)行口頭交底布置，提出針對(duì)性安全要求與注意事項(xiàng)，做到安全警鐘長(zhǎng)鳴，提醒員工重視安全，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。第五章安全施工措施危險(xiǎn)源及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源潛在事故防范措施ⅠⅡ1火工品運(yùn)輸運(yùn)輸行為不當(dāng)火藥爆炸使用專用運(yùn)輸車輛，事先安排好行車路線，及行進(jìn)中出現(xiàn)突發(fā)事情應(yīng)對(duì)處理方案。2現(xiàn)場(chǎng)火工品裝卸、堆放不當(dāng)火藥爆炸炸藥、雷管分開碼放且雷管放置在專用雷管箱內(nèi)。炸藥成品箱堆放應(yīng)控制高度，防倒塌；車輛熄火，制動(dòng)。3現(xiàn)場(chǎng)火工品警戒不到位放炮火工品進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，其他作業(yè)應(yīng)停止，人員撤至警戒線外。4現(xiàn)場(chǎng)火工品作業(yè)環(huán)境不良放炮瓦斯、煤塵或有其他爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁施工導(dǎo)爆管；電雷管應(yīng)避開有電流場(chǎng)所如高壓電，變壓器，廣播電視發(fā)射臺(tái)、手機(jī)信號(hào)中轉(zhuǎn)站，使用時(shí)打，用對(duì)講機(jī)，電子遙控等。5爆破飛濺物裝藥不當(dāng)坍塌、放炮藥量按設(shè)計(jì)要求裝置；炮棍采用木、竹質(zhì)，裝藥后按規(guī)定對(duì)炮孔封堵。6盲炮處理操作不當(dāng)放炮執(zhí)行不撤警戒、15分鐘等待、1人檢查、關(guān)起爆器拔鑰匙，拔下母線并短路連接、背起起爆器；用水濕法，殉爆法處理；不吹、不拔、不鉆原炮孔。7潛孔鉆使用操作不當(dāng)機(jī)械傷害潛孔鉆安裝在平整、堅(jiān)硬地面，支撐牢固；換鉆桿時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)械；作業(yè)時(shí)應(yīng)注意鉆孔時(shí)異響。土石方爆破安全措施（1）土石方開挖爆破，必須按國家《爆破安全規(guī)程》執(zhí)行，設(shè)立爆破安全小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)安全工作。（2）爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一布置。（3）爆破器材必須嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放，更不得用爆炸物品炸魚、炸獸，發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失，被盜要立即報(bào)告，等待處理。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，否則一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。（5）對(duì)在坡度較陡或危險(xiǎn)工作面進(jìn)行鉆孔裝藥或危巖處理等作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)安全措施，以保證工作人員安全。（6）爆破作業(yè)不準(zhǔn)在夜間，暴雨天、大霧天進(jìn)行，同一爆區(qū)爆破作業(yè)不準(zhǔn)邊鉆孔，邊裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。（7）爆破時(shí)，在爆破安全區(qū)外設(shè)置警戒人員，以防飛石傷到過往行人與車輛。（8）爆破前，必須由爆破專職技術(shù)人員對(duì)使用爆破器材進(jìn)行檢查，對(duì)失效及不符合技術(shù)條件要求不得使用。（9）起爆時(shí)，經(jīng)爆破專職人員對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)無拒爆，盲炮現(xiàn)象時(shí)，方可解除警戒。工地防火安全措施（1）生產(chǎn)、生活區(qū)域重點(diǎn)部位要配備足夠消防滅火器材，滅火器要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，失效要及時(shí)進(jìn)行更換。（2）在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置明顯防火標(biāo)志。（3）嚴(yán)禁在辦公室，工具房、機(jī)械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆物品。（4）在易燃、易爆環(huán)境中，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁采用明火作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)行火化加工與帶電作業(yè)。（5）易燃、易爆物品按有關(guān)規(guī)定存放。（6）存儲(chǔ)易燃、易爆物品倉庫管理人員，嚴(yán)禁穿絲綢、化纖等易產(chǎn)生靜電服裝。（7）電熱器嚴(yán)禁直接放在可燃物（木質(zhì)、塑料等）制成合板上。（8）照明燈及易燃物應(yīng)保持一定安全距離，普通燈保持大于300mm；碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm，且不得直接照射易燃物，當(dāng)間距不夠時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。（9）冬季使用電熱毯、電暖氣、電爐等電器設(shè)備取暖時(shí)要做到用前檢查，用后保養(yǎng)，避免因線路老化、年久失修或經(jīng)常搬運(yùn)碰破電線而引發(fā)火災(zāi)事故。采暖爐取暖煙筒要及易燃品保持一定安全距離，出門時(shí)要將將采暖爐門與各種電器開關(guān)關(guān)閉。（10）在使用煤氣、液化氣時(shí)，室內(nèi)要具備良好通風(fēng)條件，并要經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，切勿開燈、打，更不能動(dòng)用明火，要迅速打開門窗通風(fēng)，排除隱患。第六章火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案目為了加強(qiáng)消防安全管理，提高義務(wù)消防隊(duì)員防火、防爆等綜合作戰(zhàn)能力，保護(hù)項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)與職工生命安全，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制訂本預(yù)案。組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：劉平紅常務(wù)組長(zhǎng)：蔣紅波副組長(zhǎng)：陳蘇明、鄧清泉、劉鴻斌、陳維超成員：徐德帆、魏建發(fā)、吳亨德、楊文敏、王明旭、高少華火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施（1）發(fā)現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故后，要及時(shí)向項(xiàng)目部消防領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)警，并說明發(fā)生火災(zāi)或爆炸地點(diǎn)、燃燒（爆炸）物質(zhì)種類與數(shù)量、火勢(shì)情況、報(bào)警人姓名、等詳細(xì)情況。（2）項(xiàng)目部消防領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警后，立即通知義務(wù)消防隊(duì)員趕撲火場(chǎng)，撥打“119,、120”報(bào)警報(bào)警，通報(bào)以下信息：名稱、地址、火災(zāi)情況、著火物資及火勢(shì)大小，聯(lián)系。并指派專人到路口引導(dǎo)消防隊(duì)，同時(shí)通知有關(guān)部門