濟(jì)南市某污水處理廠施工組織設(shè)計

PAGE78編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)（一）業(yè)主提供的工程招標(biāo)文件、答疑及招標(biāo)圖紙；（二）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。國家、省、市或行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，《建設(shè)工程施工操作規(guī)程》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料備案證制度等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等》。有關(guān)國家、行業(yè)施工技術(shù)及驗收規(guī)范：1、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；3、《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；4、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；5、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；6、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2002）；7、《地下防水工程施工規(guī)范》（GB50208-2002）；8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；9、《防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2002）；10、《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》（JGJ18-2003）11、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；12、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；13、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；14、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-2008）；（三）公司相關(guān)文件：1、《公司ISO9001質(zhì)量手冊及程序文件》；2、《公司ISO14001環(huán)保手冊及程序文件》；3、《公司OHMS18001職業(yè)健康安全手冊及程序文件》4、公司內(nèi)部項目管理文件、管理制度等；（四）部分參考資料：1、《建筑工程施工手冊》；2、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例實施細(xì)則》；3、《建筑工程質(zhì)量通病防冶手冊》；二、編制原則我們以招標(biāo)書為依據(jù)，本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡捷適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、計劃詳細(xì)實用、處處精打細(xì)算、降低工程造價的原則，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)及投資節(jié)省率達(dá)到業(yè)主的滿意，編制了本施工組織設(shè)計綱要。若我公司有幸中標(biāo)，我們將以本大綱為依據(jù)，根據(jù)工程施工圖及具體進(jìn)展情況編制更為詳細(xì)的分部分項作業(yè)設(shè)計，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明目標(biāo)的實現(xiàn)。

第一章工程簡介§1工程概況1．工程概況××縣污水處理廠二期工程規(guī)模為4萬噸/日。廠區(qū)位于縣城**路北首，**村以北，排水干渠東側(cè)，污水處理廠一期北側(cè)?！痢量h污水處理廠二期工程占地25345平方米，采用強(qiáng)化型表曝氧化溝工藝。整個工藝構(gòu)筑物為粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、配水井、氧化溝綜合池、二沉池、加氯間及加氯池、污泥調(diào)蓄池、污泥脫水機(jī)房、變配電室。其中粗格柵、提升泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、污泥調(diào)蓄池、污泥脫水機(jī)房及變配電室結(jié)合一期進(jìn)行適當(dāng)改造，其處理能力按6萬噸/日設(shè)計。本次投標(biāo)包括土建、水、電及設(shè)備安裝，絕大部分為構(gòu)筑物。本次招標(biāo)的工程項目一覽表編號單位工程名稱數(shù)量1配水井2座2二沉池2座3氧化溝綜合池1座4加氯間及加氯池1座5配電室1座6污泥泵井1座7工藝設(shè)備安裝工程2．設(shè)計概況鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼。預(yù)埋件采用Q235鋼，焊條采用E43型。主要受力鋼筋保護(hù)層，現(xiàn)澆板20mm，與污水接觸的池壁35mm，底板40mm，與污水接觸梁柱40mm。墊層采用C15等級的混凝土，各單體主體結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)度等級為C30或C25，抗?jié)B等級為S8的抗?jié)B混凝土，水灰比不大于0.55，水泥標(biāo)號不低于32.5R號，采用普通硅酸鹽水泥，外加劑為JEA型膨脹劑，BSM-0.3減水劑。3．施工條件通過，該工程位于城郊，交通較為便利，有一南北向公路從現(xiàn)場西側(cè)通過，南側(cè)為已經(jīng)建好的一期，北側(cè)及東側(cè)為果樹林，施工用電用水從一期接過，地形較開闊平坦，場區(qū)魚池較多，本次投標(biāo)的工程相對集中，與一期工程界線清楚，易于管理。§2工程特點1．單位工程數(shù)量多、布局密集?！痢廖鬯幚韽S工程項目包括的單位工程和設(shè)備及工藝管線數(shù)量多，各構(gòu)筑物布局緊湊密集。2．工藝管線及設(shè)備多、單體重量大、預(yù)留、預(yù)埋量大、質(zhì)量要求高。3．電器設(shè)備及控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試科技含量高，需高級專業(yè)人才。4．污水工藝管道為大口徑管道，噸位重，埋設(shè)深，管道及閥門運(yùn)輸、安裝難度大。管溝開挖量大，與土建交叉作業(yè)頻繁。5．污水工藝管道采用碳鋼管道且大部分管道為埋設(shè)，介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，內(nèi)外防腐質(zhì)量要求高。6．在建場區(qū)內(nèi)魚池較多，水位較高，建筑物座落在魚塘位置，必須先行將池內(nèi)水抽凈再開挖。鑒于以上工程特點，我方必須組織管理計劃得當(dāng)，質(zhì)量控制體系嚴(yán)格，施工方法先進(jìn)合理，施工計劃縝密科學(xué)，保證高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，讓業(yè)主滿意。§3施工關(guān)鍵部位本工程規(guī)模大、項目多、工藝復(fù)雜、工期緊迫，單體構(gòu)筑物多，且布局緊湊密集。工程施工的關(guān)鍵部位有：1．二沉池施工涉及模板支設(shè)和支撐體系、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、防水混凝土、特殊工藝管線等工序,施工中作為重點單位工程和關(guān)鍵部位，采取一系列措施嚴(yán)格管理、精心組織施工。2．水池底板澆筑水池底板對混凝土施工包括配合比確定、外加劑摻加、澆筑程序確定、養(yǎng)護(hù)等，以及按設(shè)計或規(guī)范要求留置的施工縫、伸縮縫的處理要求較高，為施工關(guān)鍵部位，決定著整個池體的施工質(zhì)量。3．防水混凝土防水混凝土對原材料、配合比設(shè)計、結(jié)構(gòu)施工工藝及施工質(zhì)量管理都要提出較高要求。當(dāng)然，首先要處理好地基基礎(chǔ)，防止不均勻沉降引起池壁裂縫。4．調(diào)試與試運(yùn)行：動力系統(tǒng)的調(diào)試包括變壓器、開關(guān)柜和電機(jī)的單機(jī)調(diào)試，以及整個動力系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)鍵是供電線路的相位檢測及聯(lián)鎖開關(guān)（電氣、機(jī)械）的調(diào)試。自控系統(tǒng)的調(diào)試包括：PCL硬件及軟件調(diào)試、靜態(tài)系統(tǒng)調(diào)試、動態(tài)系統(tǒng)調(diào)試、綜合系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動試車調(diào)試等。通過單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián)合試運(yùn)行來檢測、調(diào)整整個污水處理系統(tǒng)的功能和性能，調(diào)整各種機(jī)械設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)，達(dá)到設(shè)計要求，滿足業(yè)主的需要。5．管道焊接：本工程大部分工藝管道為碳鋼管和不銹鋼管，焊接是管道連接的主要施工方法，焊口多，管徑大，焊接質(zhì)量要求高。這道工序做得好不好，對管道安裝質(zhì)量、使用壽命、安全運(yùn)行有著直接影響，因此必須做好充分的焊接準(zhǔn)備，在開工前做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊工在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，配備焊接工程師、焊接檢驗人員專門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢驗管理，采用合適的焊接工藝并嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保焊接質(zhì)量。第二章施工組織與部署§1施工綜合說明、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1.工期目標(biāo)為滿足業(yè)主要求，我公司在施工本項目時盡可能合理安排工序和總體施工部署，盡可能提前交工，制定總體目標(biāo)如下：即2004年5月26日開工，2004年12月21日竣工。2.質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計質(zhì)量第一”的方針，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命線，將該工程列為重點工程，實施行之有效的質(zhì)量管理制度，實現(xiàn)“一流質(zhì)量，一流管理，一流服務(wù)”。為此。我們制定如下質(zhì)量目標(biāo)：確保各單位工程竣工核驗達(dá)到合格等級，3.安全文明施工目標(biāo)：重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，達(dá)到省級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。4.環(huán)保方針及目標(biāo)配合藍(lán)天工程，將污染降到最低，營造綠色工程?！?施工進(jìn)度計劃1.施工進(jìn)度總體安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求和安裝工程專業(yè)較多、內(nèi)容繁雜、交叉作業(yè)多，工程質(zhì)量要求高，我們定于2004年5月26日開工，2004年12月21日竣工，比業(yè)主要求提前10天完成。根據(jù)本工程的工程特點和工期要求，將本工程總體安排為五個施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要包括技術(shù)方案的編制與交底、材料采購、勞動力準(zhǔn)備與培訓(xùn)、臨時設(shè)施、道路、臨時水電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等，本階段工作在工程開工之前完成。第二階段：二個施工區(qū)域的部分工程同時開工，安裝預(yù)留預(yù)埋配合。第三階段：二個施工區(qū)域先開工程土建完后，進(jìn)行安裝。第四階段：后開工程土建施工，安裝全面展開。第五階段：聯(lián)合調(diào)試，竣工清理。為確保工期目標(biāo)，我們將各階段實行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確保總體目標(biāo)的實施。2．主要進(jìn)度控制點設(shè)置在施工中本著優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)各工種協(xié)作，強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計劃的原則，加強(qiáng)施工計劃管理。為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)各分部分項的工程特點分別設(shè)置如下主要控制點：第一控制點：2004年5月26日，工程開工；第二控制點：2004年7月20日，二沉池基礎(chǔ)部分完；第三控制點：2004年7月31日，氧化池基礎(chǔ)完；第四控制點：2004年9月20日，二沉池主體結(jié)構(gòu)完；第五控制點：2004年9月30日，氧化池主體完；第六控制點：2004年10月8日，設(shè)備開始安裝；第七控制點：2004年10月28日，設(shè)備開始調(diào)試；第八控制點：2004年12月10日，聯(lián)動試車完；第九控制點：2004年12月21日，工程竣工；3.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃是按關(guān)鍵線路法編制的，根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進(jìn)度，并分析其關(guān)鍵線路，從而達(dá)到控制總工期的目的。在保證關(guān)鍵工序施工的同時，合理安排施工順序，精心組織施工，力求達(dá)到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量縮短工期，保證按計劃工期完成施工任務(wù)。編制中考慮采用先進(jìn)的施工設(shè)備、施工工藝和施工管理，以減少施工人數(shù)、減少占地、加快施工進(jìn)度。在本工程施工過程中，我方將根據(jù)現(xiàn)場實際情況的變化，利用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)編制技術(shù)，不斷對施工網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行優(yōu)化，使各項施工資源最優(yōu)化配置，且工期最短，從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

§3施工力量部署和勞動力計劃表1.總體施工安排1.2施工區(qū)域劃分:根據(jù)場區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物分布情況、各類構(gòu)筑物工程量大小情況及各類構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)特點，將場區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物劃分為Ⅰ、Ⅱ施工區(qū)。Ⅰ區(qū)包括：配水井、二沉池、加氯間及加氯池、污泥泵井、變配電室。Ⅱ區(qū)包括：氧化溝綜合池1.2總體施工順序：（1）土建：Ⅰ、Ⅱ施工區(qū)同時施工，各區(qū)工程施工順序如下：Ⅰ區(qū)兩個二沉池同時挖土，池體施工流水展開→配水井、二沉池、加氯間及加氯池、污泥泵井、變配電室。Ⅱ區(qū)：氧化溝綜合池（2）安裝：安裝工程結(jié)合土建進(jìn)度計劃全面開展配合土建預(yù)留預(yù)埋工作，尤其注意最終沉淀池、預(yù)濃縮池、污泥控制室、污泥后濃縮池等建（構(gòu)）筑物池底管道工程的預(yù)埋、試驗、驗收工作。管道及管件的預(yù)制加工在加工廠內(nèi)提前進(jìn)行。各建（構(gòu)）筑物主體驗收合格后，隨即進(jìn)行各構(gòu)筑物內(nèi)及相互之間設(shè)備、管道、電氣、儀表工程及附屬工程的施工。廠區(qū)給排水、電氣照明等工程易結(jié)合業(yè)主安排的廠區(qū)道路的施工提前展開。工藝管道分部工程可分內(nèi)、構(gòu)筑物外按工藝流程分段展開施工。電氣分部工程、儀表分部工程可視情況先進(jìn)行配電室或控制室及終端設(shè)備、儀表等設(shè)施的安裝，再進(jìn)行中間線路連結(jié)。構(gòu)筑物內(nèi)施工順序一般為先工藝設(shè)備安裝后管道配管、管道試壓、管道防腐及保溫；再電氣安裝、儀表安裝、調(diào)試。在各專業(yè)階段安裝復(fù)核及其他與生產(chǎn)工藝相關(guān)的安裝工程完成后，再單機(jī)試車、分系統(tǒng)調(diào)試，合格后最終進(jìn)行聯(lián)動聯(lián)動試車。2.施工作業(yè)隊伍及勞動力計劃2.1土建施工：所選隊伍均施工過同類工程的隊伍。所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。每位參加項目施工的專業(yè)人員均具有上崗證，特殊工種人員有安全資格證，在正式進(jìn)入項目施工之前要進(jìn)行專門的技術(shù)、技能考試。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。2.2安裝施工：各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。安裝工程施工隊伍將按專業(yè)組成專業(yè)施工隊伍，以充分發(fā)揮專業(yè)特長和突擊施工能力，共組建7個施工隊，即設(shè)備施工隊，管道施工一、二隊，電氣施工隊，儀表施工隊，防腐專業(yè)施工隊，調(diào)試檢測檢驗隊。工程量極少的通風(fēng)工程由編入管道施工隊的鉚工施工。設(shè)備施工隊：負(fù)責(zé)所有設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。管道施工一、二隊：負(fù)責(zé)所有管道的安裝、試壓和吹掃。電氣施工隊：負(fù)責(zé)所有動力和照明系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝、管纜敷設(shè)、燈具安裝和防雷接地等。儀表施工隊：負(fù)責(zé)所有儀表系統(tǒng)的設(shè)備、線路、儀表等的安裝。防腐施工隊：負(fù)責(zé)所有管線的除銹、刷漆等防腐工作。調(diào)試檢測隊：負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、的調(diào)試工作。各施工隊骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人隨工程需要實行動態(tài)管理，既保證工程高峰期用人需要，又不至于造成現(xiàn)場窩工，從而提高工作效率。各區(qū)段土建及安裝勞動力投入如下：主體結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入表：I施工區(qū)工種木工鋼筋工架子工混凝土工電工其他合計人數(shù)40302020525140Ⅱ施工區(qū)工種木工鋼筋工架子工混凝土工電工其他合計人數(shù)60402040420184安裝勞動力配備計劃工種鉗工管工鉚工電工儀表起重電焊工氣焊工防腐保溫工其他合計人數(shù)126063020820101628220§4建筑材料的進(jìn)場計劃為了保證工程順利進(jìn)行，保證工期按時完成，根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，工程所需的材料分期分批提前進(jìn)場，材料進(jìn)場計劃詳見商務(wù)標(biāo)部分?！?施工機(jī)械設(shè)備計劃表施工設(shè)備配置的好壞、應(yīng)用水平的高低直接關(guān)系到項目施工的速度和最終的施工質(zhì)量，在項目施工中盡可能地應(yīng)用施工機(jī)械，提高施工機(jī)械化水平是我公司組織項目施工的一貫宗旨。因當(dāng)?shù)責(zé)o混凝土攪拌站，需在現(xiàn)場設(shè)置混凝土自動化集中攪拌站一座，生產(chǎn)能力為每小時50立方米，混凝土輸送泵三臺，保證兩個施工區(qū)域混凝土的供應(yīng)。在該工程的施工組織中，我公司將組織包括鉆孔機(jī)、全液壓成型機(jī)、軌道式塔機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、輪胎式起重機(jī)、氬弧焊機(jī)、全自動焊機(jī)、等離子切割機(jī)、坡口機(jī)和液壓彎管機(jī)等一批先進(jìn)、適用的施工機(jī)械，保證工程的高速度、高質(zhì)量的施工水平。按照我公司的管理要求，施工前，項目部要編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃，確定大型設(shè)備的進(jìn)場時間，積極做好機(jī)械設(shè)備的維修等準(zhǔn)備工作；在施工期間，要做好機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場保養(yǎng)和管理工作，每周對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用情況、保養(yǎng)情況進(jìn)行全面的檢查和總結(jié)；施工后要及時組織機(jī)械設(shè)備退場，以減少機(jī)械設(shè)備的占用和臺班費(fèi)用的開支，從而降低工程成本。1.土建主要施工機(jī)械計劃表:序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力/功率備注1攪拌站1中國200150m3完好2裝載機(jī)ZL-502中國2001完好3汽車吊QY-161中國200016t完好4載重汽車1中國20015t完好5鋼筋切斷機(jī)GQ404中國20005.5完好6鉆孔機(jī)GPS-152中國2000完好7攪拌機(jī)JS5002中國2004.615kw完好5混凝土輸送泵HBT603中國2004.660.1完好9交流電焊機(jī)BX-5004中國2004.6500A完好10電渣壓力焊HBT-602中國2004.655kw完好11鋼筋對焊機(jī)UN-1002中國2004.6100kw完好12鋼筋彎曲機(jī)GJ-406中國2004.63kw完好13卷揚(yáng)機(jī)JK-24中國2004.67.5kw完好14挖掘機(jī)CAT-3206美國2004.5完好15預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)150t4中國2004.64.5kw完好16砂漿攪拌機(jī)JS-3502中國2004.610kw完好17混凝土振搗棒ZN5020中國2004.61.1kw完好18平板振搗器ZW76中國2004.61.5kw完好2．安裝主要施工機(jī)械計劃表:序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地進(jìn)廠日期生產(chǎn)能力/功率備注14中國100mm完好22中國7.5kw完好34中國完好42中國完好56中國φ400完好61中國1-80完好73中國20×2000完好83中國完好96中國2.5完好108中國0.75完好112中國5.5完好124中國4完好133中國完好141中國完好155中國完好165中國完好171中國完好184中國完好3.主要檢驗、測量和試驗設(shè)備配備先進(jìn)的、滿足精度要求的計量器具是保證工程質(zhì)量的前提和必要條件。項目部按照本工程的施工工藝要求和檢測、控制等級，選擇合適的計量器具，既要保證工程施工的需要，也要盡可能進(jìn)行配備精度高、性能先進(jìn)的計量器具，如測厚儀、電火花檢漏儀全站儀等。項目部要根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系中“檢驗、測量及試驗設(shè)備的控制”的要素，制定計量器具管理制度，對計量器具的使用、保養(yǎng)、周檢等工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，保證計量器具周期檢定率100%和量值的溯源性，保證現(xiàn)場使用計量器具的完好性。主要檢驗、測量和試驗設(shè)備需用量一覽表序號號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺32水準(zhǔn)儀S3臺33測厚儀臺34電火花檢漏儀臺35X射線探傷機(jī)2505型臺16滲漏試驗器TDH2.5mA/60KV臺17開關(guān)測速器臺18標(biāo)準(zhǔn)電流互感器600/S臺29標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器10KV6KV/100V臺210交流電壓表0-150-300-600V臺211交流電流表0-5臺212交流電流表60A臺113電秒表塊214標(biāo)準(zhǔn)功率因數(shù)表臺215電度表校驗臺臺216交直流電源臺217大電流發(fā)生器臺1

主要檢驗、測量和試驗設(shè)備需用量一覽表（續(xù)表）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注18單相調(diào)壓器臺219移相器臺120塞尺0.5-10mm只621游標(biāo)卡尺0－1500.2mm只622鋼板尺300只2023直角尺500X200只2524直角尺250X500只1225鋼卷尺30只326鋼卷尺20只327鋼卷尺5只6028鋼卷尺2只4629焊接檢驗尺只1230框式水平儀只631轉(zhuǎn)速表只132測振儀臺133溫度計只134秒表塊135信號發(fā)生器臺136壓力表0－10Mpa1.5級只137鉗型電流表只238萬用表臺839接地?fù)u表臺240絕緣搖表臺4§6施工現(xiàn)場的平面布置和臨時設(shè)施布置依據(jù)現(xiàn)場施工條件和工程特點，按照施工部署和施工方案，施工總平面規(guī)劃遵循下列原則：本工程施工區(qū)域較大，但魚池遍布整個場區(qū)，平面布置必須先將池內(nèi)水抽干用碎石填平，再布置施工場地。各個單位工程相對集中，為便于管理，施工區(qū)域和辦公區(qū)域隔離，辦公活動和施工活動可以互不影響?；炷翑嚢枵緦嵭蟹忾]管理。將施工區(qū)域合理分區(qū)，施工設(shè)施采取固定和靈活分散的辦法，混凝土拌制、大宗料具貯放，構(gòu)配件、半成品加工等相對固定，零星料具、構(gòu)件等在各構(gòu)筑物就近安排，周轉(zhuǎn)使用。1.臨時設(shè)施規(guī)劃4.1現(xiàn)場臨時道路及地表水排除保證施工現(xiàn)場道路通暢。先將池內(nèi)水抽干填平，再做施工道路。主要道路按廠區(qū)規(guī)劃道路布置，貫通所有主要施工項目點，主要道路寬6米，路面高出自然地坪200毫米，路基原土分層碾壓密實，路面鋪碎石，厚度150毫米。建（構(gòu)）筑物四周均設(shè)排水明溝，內(nèi)抹水泥砂漿，主排水溝為暗溝，用于排除地表水，保證工程順利進(jìn)行。4.2現(xiàn)場臨時設(shè)施布置在現(xiàn)場集中設(shè)置辦公區(qū)、職工生活區(qū)，各施工區(qū)域分別設(shè)混凝土攪拌場地和木工棚、鋼筋棚、鐵件加工綜合料庫、料機(jī)具堆放、安裝工程現(xiàn)場制作等主要臨時設(shè)施。辦公區(qū)設(shè)在場區(qū)東南角，項目經(jīng)理部管理人員在此辦公、食宿。包括辦公室、宿舍、會議室、浴衛(wèi)、灶房等，職工宿舍設(shè)在場區(qū)東邊。因本工程主要為防水混凝土施工，單位工程多，用量大，經(jīng)現(xiàn)場踏勘，為澆筑混凝土施工方便，在擬建氧化池與二沉池之間的空地設(shè)一座混凝土攪拌站。臨時設(shè)施的搭設(shè)要求：辦公室必須方便管理人員閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)。員工宿舍要照明充足，并有換氣設(shè)備。場會議室要配備空調(diào)，照明要明亮，進(jìn)行簡單的裝修，并備有足夠的桌椅?，F(xiàn)場廁所的位置和數(shù)量必須合理。所有臨時設(shè)施都要求在工程竣工后全部拆除，并進(jìn)行清理，恢復(fù)場地，直至達(dá)到業(yè)主的要求為止。2．施工總平面布置2.1施工總平面布置詳見附圖2.2施工總平面管理根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，池內(nèi)回填后再按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。沿擬建建筑物四周堆放材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備時不得侵占廠內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。在現(xiàn)場西北角設(shè)一個主出入大門，設(shè)傳達(dá)室，有保安人員管理。大門兩側(cè)設(shè)標(biāo)語牌和施工單位名稱及建筑標(biāo)志，入口處立一個8米高、12米寬的工程立面效果圖。施工現(xiàn)場設(shè)一個顯著的標(biāo)牌，表明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理及施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證號，并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌，內(nèi)容簡明、實用，字跡工整規(guī)范，符合建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場的主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，佩帶統(tǒng)一的工作卡。建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，實行掛牌制，責(zé)任到人。做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范和安裝操作規(guī)程，按照施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線。施工現(xiàn)場的夜間照明，危險潮濕場所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工固定機(jī)械應(yīng)該按照施工總平面圖布置圖規(guī)定的位置擺放，不得任意侵占廠內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格方能使用。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。保證施工現(xiàn)場道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水。無污染、無長流水、料具堆放整齊；隨時清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)計臨時廁所，經(jīng)常打掃，定期消毒，滅蠅；在車輛行人通行的地方施工，設(shè)置溝井覆蓋物和施工標(biāo)志，保持場容場貌的整潔。認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場和各種安全技術(shù)設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時消除隱患，保證其安全有效。

7臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間工地辦公室200詳見施工平面圖210天警衛(wèi)室15210天工人宿舍600210天食堂80210天廁所60210天砂漿攪拌機(jī)棚90210天水泥庫60210天木工棚60120天鋼筋加工棚60120天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室20150天職工浴室50210天§8施工現(xiàn)場道路布置施工現(xiàn)場道路布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖?！?水電用量1．用水計劃現(xiàn)場用水主要包括施工用水（如混凝土拌制、養(yǎng)護(hù)）、機(jī)械用水、生活用水、消防用水等。在攪拌站附近設(shè)5×2×1.5m3水池1座，生活區(qū)用水由一期引過來，設(shè)4×2.5×1m3水池一座備用。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)沉淀池、化糞池，生活污水和施工污水需經(jīng)處理后方可排入甲方污水管網(wǎng)；雨水則通過設(shè)置在場內(nèi)的排水溝有組織地排入甲方污水管網(wǎng)。2．用電計劃用電高峰期出現(xiàn)在各大池主體施工接段及其他單位工程基礎(chǔ)施工期間?？傆秒娏堪匆韵鹿接嬎悖篜動=1.05（K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）Cosφ=0.75K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1.0P1=2×15+1.5×20+3×6+7.5×4+60.1×3+5.5×4+4.5×4+1.1×6+10×2+40=395P2=55×2+28×4+100×2=422P3=10P4=10經(jīng)計算：計算得P動=616KVA2、照明用電按10%考慮。P總=1.1P動=678KVA因此，現(xiàn)場設(shè)兩臺容量350KVA的變電設(shè)備即可滿足施工用電。臨時電源線架設(shè)在南北方向道路東側(cè)，設(shè)總配電箱和分配電箱，各機(jī)械閘箱從分配電箱引出?，F(xiàn)場施工照明采用大功率照明燈，另外沿施工道路每100米架設(shè)至少一盞功率不小于100W路燈。現(xiàn)場所有臨時用電全部采用五芯電纜，嚴(yán)格按《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052—95）和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50149—93）等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計布置。第三章各分部分項的主要施工方法（土建部分）§1工程測量本工程建（構(gòu)）筑物分布范圍廣，為確保各建（構(gòu)）筑物平面位置和垂直度在精度范圍內(nèi)，工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報甲方批準(zhǔn)認(rèn)可方可開工。施工前根據(jù)業(yè)主提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面，并對控制樁加以保護(hù)以防破壞。施工現(xiàn)場的測量工作，由專職測量員負(fù)責(zé)，并上報階段測量成果。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。放線采用軸線交匯法和極坐標(biāo)法兩種，放樣出主軸線的位置。1．工程測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制圖?？刂泣c引測:根據(jù)城市導(dǎo)線點在場區(qū)內(nèi)引測3個控制點，要求埋深1.5米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)；依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，在主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點，要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩(wěn)固。2.高程測量和垂直度控制標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及頂板上來控制層高。對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點，每間隔一定時間須聯(lián)測一次，以做相互檢校。垂直度的控制：采用線垂吊墜法，在鋼筋綁扎和模板支設(shè)時懸吊控制。依據(jù)所放控制線，逐級復(fù)核傳遞，按規(guī)范要求控制垂直偏差，并及時糾正施工誤差?！?土方工程1.土方開挖本場區(qū)魚池較多，水位較高，土方開挖前應(yīng)先將池內(nèi)水排干，經(jīng)晾曬后再進(jìn)行機(jī)械開挖。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，氧化池范圍內(nèi)由于池水深達(dá)4米，設(shè)計底標(biāo)高為－2.25m，挖土量較少；但二沉池范圍內(nèi)基本無魚池，且設(shè)計底標(biāo)高為－3.35m，土方開挖量相對較大。擬采用機(jī)械大開挖、人工配合清槽的施工方法，土石方挖運(yùn)均采用挖掘機(jī)與自卸汽車配合，土方開挖按1：0.33放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，施工中要特別注意池底及池體中心筒開挖標(biāo)高的控制，必須由人工仔細(xì)清理，嚴(yán)禁超挖、破壞原狀土、影響承載力。機(jī)械挖土?xí)r基底預(yù)留20—30cm土方，由人工在驗槽前清完。土方開挖后堆放于廠內(nèi)棄土區(qū)，以便及時組織回填，土方施工隨開挖隨修邊坡、清理，隨組織驗槽，并及時進(jìn)行墊層施工?；邮┕み^程嚴(yán)禁泡水浸槽，施工現(xiàn)場設(shè)計排水溝進(jìn)行有組織排水，對現(xiàn)場施工道路及坑邊進(jìn)行必要的硬化，在基坑四周設(shè)200高擋水圍沿，備足塑料布，挖好集水坑，準(zhǔn)備好水泵等排水設(shè)施。氧化溝綜合池和二沉池設(shè)集水井和明溝（盲溝）。集水井位置位于基礎(chǔ)放腳以外，每20米一組，集水井深度：1.2～1.5米為宜。口徑0.8～1.0米，井底填500mm厚碎石過濾層。排水明溝沿基坑四周布設(shè)，與集水井相連通，寬0.3～0.4米，深0.4米,低于基坑底0.2～0.5米，填20cm石子。清槽后基坑內(nèi)含水量過大影響施工時，可采用“田”字狀盲溝排水至排水明溝和集水井，縱橫間距20米。2.基底釬探土方工程施工完后，應(yīng)進(jìn)行釬探。鋼釬由直徑φ22mm的鋼筋制成，釬尖呈60°尖錐狀，鋼釬長度3.0m，大錘重8磅，落距70cm，將鋼釬垂直打入土中，每打入50cm土層記錄一次錘擊數(shù)。若遇巖石無法進(jìn)行釬探時也應(yīng)留有記錄。在釬孔平面布置圖上注明特硬或特軟的點的位置，以便設(shè)計，勘察等有關(guān)部門驗槽時分析處理。打釬探測后，應(yīng)會同設(shè)計單位，勘察單位或建設(shè)單位，以及監(jiān)理公司等部門檢查基底土是否符合要求；如有松軟土層、墳坑、洞穴、枯井、樹根等情況時，應(yīng)作出地基處理記錄。處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽記錄。釬探驗收后釬孔要灌砂。3.土方回填在工程蓄水試驗完畢合格且混凝土養(yǎng)護(hù)到期后,即可組織人員機(jī)械進(jìn)行回填。回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽干，經(jīng)驗收完畢符合要求后，方可開始回填2：8灰土?；靥羁衫矛F(xiàn)場挖掘出的原土，但不得含有草根、有機(jī)物、垃圾和大于7.5cm的石塊等有害物質(zhì)。

回填采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實，每層厚度數(shù)20-25CM§3鋼筋工程1.鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型，配置對焊機(jī)2臺，彎曲機(jī)4臺，電渣壓力焊機(jī)2臺。2.鋼筋采購按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計劃，并貨比三家，通過考察、比較，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供應(yīng)商，從而保證供貨質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)仔細(xì)檢查出場證明書，鋼筋質(zhì)保書，并進(jìn)行抽檢，作強(qiáng)度試驗，焊接性能試驗等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標(biāo)識，并注明廠家，進(jìn)貨時間等。3.鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM、間距2m4.鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用設(shè)計和規(guī)范要求的閃光對焊、電渣壓力焊（豎向鋼筋直徑大于φ16的，接長采用電渣壓力焊）、綁扎連接等不同的施工方法。在進(jìn)行任何焊接之前，必須征得監(jiān)理同意，并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文件。4．1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。（2）鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。（3）對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。4．2對焊工藝注意事項（1）操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。（2）對焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”（3）焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。（4）不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。（5）焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。4．3對焊質(zhì)量要求（1）外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于30；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm（2）機(jī)械性能試驗：對抗拉強(qiáng)度試驗，三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時，應(yīng)有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90°時接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15mm的橫向裂紋。4．4電渣壓力焊施工方法（1）準(zhǔn)備工作清理鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的污物。根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，以供輔助工扶直鋼筋。檢查電焊機(jī)電壓波動情況，確定能否操作。（2）操作過程將夾具的下鉗口夾牢鋼筋70-80mm部位，將鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm安裝焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時裝滿焊劑，采用直接引弧法。（3）焊接過程先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7mm，供電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘方可松開操作桿，以免鋼筋傾斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。4．5安全技術(shù)交底（1）焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。（2）操作時應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。（3）電焊機(jī)斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。5.鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在混凝土澆筑前，將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋移位。梁、板內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋規(guī)格、間距視具體情況而定。6.鋼筋驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。§4模板工程1.模板方案的選用模板以竹膠模板為主，配備部分鋼模板。二沉池模板具體詳見二沉池施工方案。2.模板支撐采用鋼管支撐和對拉螺栓及木楞，對拉螺栓縱橫向間距500mm，保證模板有足夠的剛度不變形、不移動。

3.模板拼組

模板運(yùn)抵現(xiàn)場后，進(jìn)行全面檢查，對角線偏差為≤3MM，長、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過2MM，拼裝后拼縫嚴(yán)密。主要結(jié)構(gòu)支設(shè)前先作模板拼裝圖，并現(xiàn)場預(yù)拼。預(yù)拼后的模板編號存放，以便施工使用時按編號逐一拼組。4.模板安裝模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序為先內(nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。在內(nèi)模安放完畢后，即安放對拉螺栓。對拉螺栓的規(guī)格和布設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計算后配置。模板安放工序為：檢查、清理→處理下口、找平→安放內(nèi)模→安防水對拉螺栓→安裝外模并固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗?zāi)！鷿不炷痢鹉Ｇ謇砟０宓陌惭b應(yīng)在鋼筋隱蔽驗收、預(yù)埋管線安裝完畢并經(jīng)各專業(yè)會簽后，再安裝模板。5.模板拆除拆模時應(yīng)根據(jù)混凝土同條件試塊強(qiáng)度是否滿足設(shè)計或規(guī)范對結(jié)構(gòu)拆模時所須混凝土強(qiáng)度要求來確定受力構(gòu)件拆模時間，不得提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止池壁產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞致使混凝土開裂。3模板堆放時，模板堆放場地要平整堅實，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。6.模板施工注意事項混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，墻、池壁模板垂直度和平整度及梁、板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條?；炷潦┕r安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈?！?防水混凝土工程本工程構(gòu)筑物混凝土都有防水要求，施工質(zhì)量要求較高，故在此重點論述。1.原材料的要求根據(jù)混凝土配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰購買計劃，選擇材料商，落實貨源品種價格。提供原材合格證或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗報告。各組分質(zhì)量要求水泥：水泥進(jìn)場時，均需有質(zhì)保書，其細(xì)度、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、安定性均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。不同廠家、不同規(guī)格、不同時間進(jìn)場的水泥均應(yīng)分類掛牌堆放于水泥倉庫內(nèi)且具有防潮防濕措施。砂：級配良好，含泥量不大于3%，有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過規(guī)范要求。石：顆粒級配良好，針片狀顆粒含量不大于15%，滿足強(qiáng)度、堅固性要求。水：采用一般飲用水或潔凈的天然水。外加劑：混凝土中減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑等按設(shè)計要求或規(guī)范要求摻加。2.混凝土配合比設(shè)計及審核確定混凝土配合比時應(yīng)滿足設(shè)計需要的強(qiáng)度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水泥。配合比設(shè)計由實驗室完成，并經(jīng)過試拌和調(diào)整最終確定混凝土的施工配合比?；炷僚浜媳葐蔚竭_(dá)施工單位后，必須立即報監(jiān)理單位審批，同意后方可現(xiàn)場使用。施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送混凝土，塌落度一般要控制在14-16cm3.混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐(見模板工程)。對隱蔽部位填好隱蔽驗收記錄，組織復(fù)核、報請驗收，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至施工部位后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。澆筑底板及頂板時，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。4.混凝土的拌制混凝土的拌制時間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進(jìn)水均安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，尤其是拌制時摻加外加劑的數(shù)量、品種，在每盤混凝土拌制時都要按配比嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，第一盤時考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的混凝土要做到基本倒盡，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量?；炷翍?yīng)充分?jǐn)嚢?，使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。5.混凝土的泵送頂板、底板及池壁混凝土均采用泵送。泵管布置:（1）泵機(jī)出口要有不小于10m的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)支架支撐。（2）轉(zhuǎn)向90度彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。（3）地下部分施工時，垂直入坑管設(shè)2道彎管緩沖。6.混凝土的振搗墻、梁、板、池壁混凝土均采用插入式振動棒。振搗厚度不能大于振動棒長度。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次混凝土的施工方案進(jìn)行。對于預(yù)埋件周邊混凝土振搗時，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊混凝土振搗密實?；炷琳駬v要做到快插慢拔，上下振搗均勻，在上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土５cm左右，每一點的振搗應(yīng)使混凝土表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，斜面混凝土澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土的密實。震動棒應(yīng)避免直接振搗模板和預(yù)埋件?；炷脸跄皯?yīng)用長刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。7.混凝土養(yǎng)護(hù)墻、梁、池壁拆模后表面噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。板采取覆蓋塑料薄膜加上蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。防水混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)14晝夜。8.試塊留置原則每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實際需要留置適量同條件試塊?？?jié)B試塊的留置，每澆筑500m3，留兩組抗?jié)B試塊，每增加250－500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。9.混凝土的施工管理混凝土攪拌時，控制計量精度，砂、石、水泥供應(yīng)渠道相對固定，嚴(yán)格按照混凝土的工藝要求控制混凝土的品質(zhì)。推廣水泥裹砂石混凝土，采用砂＋石子＋70%的水?dāng)嚢铦駶櫰浔砻婧笤偌铀啵黾訉ι?、石的包裹造殼，后再?0%的水，使混凝土獲得良好的稠度，改善混凝土的粘度、泌水性、可泵性。為保證混凝土的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。重審采購員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格按照《物資控制程序》把好材料進(jìn)場關(guān)、混凝土攪拌關(guān)。檢查各種原材料的計量，發(fā)生問題時，實施質(zhì)量一票否決。10.混凝土的澆筑高度及施工縫的留置混凝土的澆筑高度：澆筑混凝土?xí)r，要注意防止混凝土的分層離析，澆筑池壁混凝土?xí)r，采用串筒、溜槽等下料。澆筑時要經(jīng)常觀察模板支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位。對一次性澆筑量較大的板、池壁、柱子等部位必要時停歇1-1.5小時，使下部混凝土初步沉實，然后繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。施工縫的留置：由于結(jié)構(gòu)混凝土為防水混凝土，在施工中，對施工縫的留置有專門要求：二沉池、氧化池等底板有伸縮縫，其余底板一次澆筑完不得留設(shè)施工縫，池壁及墻體與底板交接施工時，水平施工縫留在頂板向下50CM處。施工縫應(yīng)在下次混凝土施工前鑿除浮動石子，并清理干凈。防水混凝土在留設(shè)施工縫時，要埋設(shè)防水效果較好的止水條，止水帶在前次混凝土澆筑時埋置，下次混凝土澆筑前清理干凈，并固定在混凝土墻體中間位置?！?砌體工程配變電室為為磚混結(jié)構(gòu)。1.施工準(zhǔn)備磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%，M5以上的砂漿的砂子含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.作業(yè)條件辦完基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊一組。3.操作工藝潤磚:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計量精度：水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。組砌方法:砌體采用滿丁滿順砌法。排磚撂底(干擺磚):每道墻的第一層磚撂底時，排丁磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。然后以盤好的墻角為準(zhǔn)，拉線砌磚。掛線:砌筑一磚半墻，必須雙面掛線。如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。留槎:墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。丁字墻交接處必須留斜槎時，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2米以內(nèi)，每邊放2塊；高度在1.2～2米，每邊放3塊；高2～3米，每邊放4塊。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。構(gòu)造柱做法:凡鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。240磚墻構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。4.成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，磚墻的各種預(yù)埋暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。§7腳手架工程本工程腳手架一般采用滿堂普通鋼管和扣件式腳手架。1.搭設(shè)規(guī)則有適當(dāng)?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e）、布架高度、離墻距離能滿足人工操作，材料放置和運(yùn)輸?shù)男枰＞哂蟹€(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，保證在規(guī)定極限范圍內(nèi)的施工荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)方便，能長期周轉(zhuǎn)使用，搭設(shè)進(jìn)度滿足施工安排需要。要有可靠的安全防護(hù)措施。2.搭設(shè)注意事項及時與結(jié)構(gòu)拉接或采取臨時支撐，以確保搭設(shè)過程的安全；扣緊扣件；搭設(shè)工人必須系安全帶；隨時矯正垂直和水平偏差，各桿件相交端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。3.腳手架的拆除作為模板支架的腳手架必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行并經(jīng)監(jiān)理單位書面同意。腳手架拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，高空拆除人員必須系安全帶，上、下專人指揮，統(tǒng)一施工。拆除鋼管應(yīng)專門搭設(shè)滑道落地，嚴(yán)禁直接從拆除處拋墜地面。每個工作班拆除的腳手工具必須及時清理、整理。迅速運(yùn)出場外，運(yùn)輸整理時嚴(yán)禁拆除。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實到班組及個人專職安全員跟蹤檢查，令行禁止?！?特殊工藝與關(guān)鍵部位的施工方案1.二沉池模板制安、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力張拉二沉池模板根據(jù)施工段劃分及二沉池截面曲率的變化，通過計算，預(yù)先確定模板的數(shù)量，支撐采用5×10cm的木方和Φ48×3.5鋼管；鋼筋綁扎根據(jù)池體各部分的鋼筋數(shù)量，確定不同的鋼筋支架方式，解決鋼筋綁扎成型難的問題；預(yù)應(yīng)力張拉采取特殊的變角張拉工藝。2．水池底板混凝土澆筑方案本工程底板為防水混凝土，混凝土按施工縫澆筑，防水要求較高，重點采取以下措施：.為使混凝土澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不致出現(xiàn)冷縫，澆筑時組織連續(xù)澆筑。采取從一端向另一端推進(jìn)的方法，為避免泵管的振動影響底板筋位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上。圓形結(jié)構(gòu)在泵送混凝土?xí)r，采取環(huán)向輻射狀澆筑，控制澆筑速度，以便底層混凝土的表面處理，不致出現(xiàn)淤積現(xiàn)象。在混凝土中摻加高效減水劑和粉煤灰用以改善混凝土和易性，延緩混凝土凝結(jié)時間，使用低水化熱水泥以減少水化熱，降低升溫值。混凝土的振搗采用插入式振搗棒，澆筑時要分層澆筑，分層振搗，振搗仔細(xì)，不能漏振?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：要保證在澆筑后14晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，混凝土二次抹壓后澆水，覆蓋一層塑料薄膜上加蓋一層草袋進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。3．池壁伸縮縫的施工要點伸縮縫留置及止水材料由設(shè)計確定。橡膠止水帶由木工放置固定，要求平直，不允許穿孔，保持完整。膩子密封時，膩子接觸的各種材料表面，必須清除油污和浮塵等物。伸縮縫基層必須干燥，浮塵及雜物清除干凈，縫的寬度和厚度要符合設(shè)計要求。膩子鋪帖完畢后，注意成品保護(hù)?！?取樣和試驗1．材料試驗1.1鋼材取樣：普通熱扎鋼筋同一尺寸和品種分批（不超過60噸），在每批的兩根鋼筋中各取一組拉力試樣和冷彎試樣。冷拉鋼筋不大于20噸的同級別同直徑為一批，每批抽取兩根進(jìn)行拉力和冷彎試驗。鋼筋焊接接頭先進(jìn)行試焊合格后方可正式對焊，閃光對焊接頭每200個接頭為一批，每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3各進(jìn)行彎曲試驗。1.2非金屬材料取樣水泥同一生產(chǎn)廠出產(chǎn)的同一品種和標(biāo)號，數(shù)量不超過400噸為一批，每批中選取平均試樣20kg，進(jìn)行抗壓、抗折、安定性試驗。砂、石以產(chǎn)地規(guī)格相同的200立方米為一批，取砂30-50kg石子200-500kg，作顆粒級配、含泥量、堅固性、有害物質(zhì)含量及質(zhì)量密度、含水率試驗?；炷良吧皾{每工作班不少于一組，每100立方米不少于一組，進(jìn)行抗壓、抗?jié)B及其他項目的試驗。砌塊隨機(jī)抽樣進(jìn)行抗壓、抗折、抗凍試驗。1.3其他項目試驗如木塊、防水卷材、混凝土摻加劑、塑料、回填土等。2．錨樁測試樁測試按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由專業(yè)測試部門進(jìn)行。3．預(yù)應(yīng)力測試委托專業(yè)公司進(jìn)行測試，其方案按設(shè)計要求及規(guī)定要求進(jìn)行。4．滿水試驗本工程主要單體相關(guān)構(gòu)筑物均須進(jìn)行滿水試驗，以檢查滲透情況。滿水試驗嚴(yán)格按GBJ41-90附錄一進(jìn)行，在測試過程中，應(yīng)向構(gòu)筑物緩慢進(jìn)水，分三次進(jìn)行，每次充水高度為設(shè)計水深的三分之一，充水速度不宜超過2m/h，兩次充水時間間隔不應(yīng)小于24小時，每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，同時對水池作外觀檢查。第四章二沉池專項施工方案§1施工特點1．池體體形特異，內(nèi)外表面均為弧形，池體內(nèi)空間大，因此構(gòu)筑物的垂直度、同心度、標(biāo)高、壁厚、內(nèi)外半徑等不易控制，施工難度大。2．池壁及底板均設(shè)膨脹板帶，摻12％的WG-HEA高性能型混凝土高效防水劑。施工時先澆筑帶外混凝土，澆到膨脹板帶時，更換混凝土配合比連續(xù)施工。3．底板及池壁摻1％的WG-高效復(fù)合防水劑。底板設(shè)伸縮縫一道。4．二沉池預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)含量高、難度大，且工作量大?！?施工方案1．施工方案范圍本方案包括的范圍為錨樁、基礎(chǔ)底板至池頂?shù)闹黧w結(jié)構(gòu)、內(nèi)防腐、滿水閉氣試驗等工程施工。2．施工方案的選擇模板選擇；根據(jù)池體的形狀，所用的模板采用鋼模板加竹膠板，底板、墻板采用鋼模板，頂板采用竹膠板。內(nèi)外楞為Ф48鋼管，對拉螺栓規(guī)格為Ф12，鉤頭螺栓規(guī)格為M14。支撐體系選擇：池體內(nèi)搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為池壁模板支撐系統(tǒng)、操作腳手架和設(shè)置中心控制豎軸線之用。沿池體外圍搭設(shè)全封閉鋼管腳手架，以便工人進(jìn)行結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力等工程施工操作。3．施工順序整個工程施工順序為：樁基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)工程（橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉）→滿水試驗→閉氣試驗→池體內(nèi)防腐→其它零星工程→竣工驗收。安裝工程穿插進(jìn)行施工。兩個池進(jìn)行流水施工，工序組織流水力求力量均衡、進(jìn)展一致。遇特殊情況由項目部調(diào)配補(bǔ)充，力求滿足工期要求。4．水平、垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送混凝土。人員上下通道在每座二沉池外搭設(shè)馬道。5．施工組織根據(jù)工程特點及工期要求，我們組建項目經(jīng)理部，選派有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員組成，開展比、學(xué)、趕、幫、超活動，嚴(yán)格按照項目法進(jìn)行施工管理。§3施工方法及技術(shù)措施1．測量放線1.1根據(jù)本工程特點，二沉池的中心線是二沉池平面位置和半徑控制的關(guān)鍵和依據(jù)，所以本工程的測量放線工作圍繞如何確定二沉池中心線的平面位置和豎向引測進(jìn)行展開。1.2測量主要設(shè)備：J2—D型激光經(jīng)緯儀—臺，DS3—Z型水準(zhǔn)儀一臺，激光對準(zhǔn)儀2臺，30m和50m長鋼卷尺各一把，10kg重線錘三只。1.3.在施工準(zhǔn)備階段，將業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點引測至二沉池附近的臨時水準(zhǔn)點上，作為二沉池施工的高程控制點。依據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點引測出每個二沉池中心點的兩條正交的控制線，通過這兩條控制線可以用經(jīng)緯儀隨時將二沉池的中心點交匯出來，也是控制二沉池方位的依據(jù)。1.4.二沉池基礎(chǔ)底板施工時，在每座池體中心位置埋設(shè)一塊50×501.5.在基礎(chǔ)底板以上的結(jié)構(gòu)施工中，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的池體中心點投到相應(yīng)標(biāo)高中心井架上的操作平臺上。然后通過該點掛大線錘，并用鋼卷尺測量出所需的各類半徑尺寸，標(biāo)高則通過基礎(chǔ)底板上的水準(zhǔn)點用鋼卷尺引至所需位置。1.6.為了確保測量放線的精確，應(yīng)定期對所用測量設(shè)備進(jìn)行校核。同時要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度。要定期通過地外的水準(zhǔn)點對池體高程進(jìn)行校核。1.7.現(xiàn)場臨時水準(zhǔn)點和平面座標(biāo)控制點要定期進(jìn)行復(fù)測，以檢查是否有沉降和位移現(xiàn)象。1.8.為了保證投到放置在中心井架上的操作平臺池體中心點位置準(zhǔn)確，操作平臺必須固定牢固。2．錨樁工程2．1地質(zhì)特征及設(shè)計情況依據(jù)《××縣玉石山污水處理廠招標(biāo)文件》，擬建場區(qū)地層為雜填土、粉質(zhì)粘土、粘土、巖石，地下水位埋深1.8～2.5米。擬建圓形污水處理池直徑為40米，基礎(chǔ)埋深為-3.35米，采用抗拔錨樁防止污水處理池上浮。單個處理池共設(shè)計抗拔錨樁356棵，兩個共計712棵。具體要求如下：采用抗拔錨樁，鉆孔直經(jīng)180mm，抗拔錨樁長8米，單樁抗拔設(shè)計承載力不小于80kN?？拱五^樁的檢驗根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。錨樁間距：徑向2米，環(huán)向2米，環(huán)向錨樁以圓周均布。錨樁灌漿的漿液為水泥砂漿，漿液的配比采用灰砂比1：0.5（質(zhì)量比），水灰比0.45，水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，施工時摻2%（水泥重量）的WG早強(qiáng)劑，以加快施工。參照《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制定本工程抗拔錨樁的施工方案。2．2基坑開挖基坑開挖：基坑開挖尺寸：污水處理池直徑為40米，因所建廠區(qū)內(nèi)魚塘較多，土質(zhì)松軟，待排凈池內(nèi)水并經(jīng)過晾曬后，采用機(jī)械開挖，邊坡放坡按1：0.33考慮。二沉池設(shè)計開挖底標(biāo)高為-3.35米，場區(qū)自然地坪標(biāo)高約為-1.0米，基坑實際開挖深度約為3.5米。2.3基坑降水根據(jù)《××縣玉石山污水處理廠招標(biāo)文件》要求和現(xiàn)場地層及地下水位情況，基坑開挖施工過程中需采用降排水措施。2.3.1降水方案選擇場區(qū)開挖地層雜填土、粉質(zhì)粘土和粘土。無明顯的含水層，但地下水位較高，需人工降低地下水位約2.0～2.5米。根據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98，結(jié)合我公司大面積基坑降水的成功經(jīng)驗，如濟(jì)南泉城廣場基坑降水、濟(jì)南興濟(jì)河污水處理廠基坑降水等。該工程基坑降水宜采用集水井加排水明溝（盲溝）方式。2.3.2集水井設(shè)計：基坑開挖至地下水位后，根據(jù)邊坡出水情況設(shè)置集水井，集水井位置位于基礎(chǔ)放腳以外，深度宜低于基坑底1.0-1.5米與排水明溝相連，以利排除地下水和降雨積水。集水井井距：每20米一組，預(yù)計6～8組（按實際出水情況設(shè)置）。集水井深度：1.2～1.5米為宜。集水井口徑：施工口徑0.8～1.0米，集水井稍向邊坡凹進(jìn)，井底填500mm厚碎石過濾層。2.3.3排水明溝：沿基坑四周布設(shè)排水明溝，與集水井相連通。排水明溝位置：在基坑底沿基坑周邊設(shè)置。排水明溝寬度：人工作業(yè)，以一锨寬度為宜，0.3～0.4米。排水明溝深度：低于基坑底0.2～0.5米，溝底縱向設(shè)2～3%坡度，坡向集水井。排水明溝回填：排水明溝形成后，采用1～2cm石子回填。2.3.4盲溝：清槽后如基坑內(nèi)含水量過大影響施工時，可采用“田”字狀盲溝排水至排水明溝和集水井。2.3.5降水施工管理自動控制管理：安裝自動控制裝置，每泵一組，利用熱繼電器開啟、按調(diào)整的時間繼電器相互作用，井內(nèi)水位降至設(shè)定深度自動停泵，水位上升后自動開啟，使井內(nèi)水位始終限定在要求的深度內(nèi)。降水管理人員：每班安排3-4人值班，晝夜進(jìn)行不間斷的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。水泵系統(tǒng)：發(fā)現(xiàn)水泵不上水時，及時找出原因排除，若是水泵損壞，應(yīng)在兩個小時內(nèi)更換完畢。自控系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)自控系統(tǒng)工作不正常時，應(yīng)及時改為手動降水，故障排除后再恢復(fù)自動狀態(tài)使用。輸水系統(tǒng)：對排水系統(tǒng)出現(xiàn)的跑冒滴漏應(yīng)及時處理。備用電源：備用發(fā)電機(jī)組應(yīng)始終保持待命狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)停電后應(yīng)在半個小時內(nèi)恢復(fù)降水，不應(yīng)超過1個小時，確保連續(xù)降水。2.3.6預(yù)計工程量項目單位數(shù)量備注 集水井米12排水明（盲）溝立方米44回填石子立方米50抽水臺班臺班1440降水時間按2個月計2．4抗拔錨樁施工組織設(shè)計2.鋼筋、注漿管加工鋼筋、注漿管加工制備泵送水泥砂漿注入水泥砂漿安裝鋼筋、注漿管鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位與驗收基坑底場地平整放線定位2.4.2施工條件與工期施工用電量：降水用電量：2.2×8=17.6kW錨樁施工用電量：150kW總用電量：170kW結(jié)合現(xiàn)場情況，整個抗拔錨樁工程計劃工期15天。2.4.3主要施工設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鉆機(jī)XY-2臺8泥漿泵HB10-80/10臺8汽焊套2電焊機(jī)BX2-300/15A臺2注漿泵HB10-80/10臺2砂漿攪拌機(jī)JZ350臺2配電盤個9經(jīng)緯儀DZQ-2A臺1水準(zhǔn)儀J212.4.4人員組織管理人員：4人施工人員60-80人2.4.5施工方法2.4.5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備階段工作主要有“三通一平”，定位放線，設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，布置施工道路，材料堆放，設(shè)備機(jī)具的安裝等其主要工作要求如下：設(shè)備進(jìn)場前做好“三通一平”即水通、電通、路通，施工場地（基坑底）平整，同時要做到砂和鋼筋加工場地的平整和充足。測量放線前要對資料進(jìn)行檢查，復(fù)核測量基線、基點，然后放測錨孔的位置，并用Φ8鋼筋釘入土層中作好標(biāo)記，孔位測放結(jié)束后，必須經(jīng)建設(shè)單位驗收，并做好記錄。設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場情況挖設(shè)各個機(jī)臺的泥漿循環(huán)池。為保障現(xiàn)場的清潔和換漿的及時性，要在抗拔錨樁群旁側(cè)設(shè)集漿池。鉆機(jī)就位后，做到機(jī)座平穩(wěn)牢固，樁位正確。2.4.5.2成孔方法采用三翼合金鉆頭全面鉆進(jìn)，一次性成孔，視地層情況，施工時要采用與之相對應(yīng)的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。成孔達(dá)到設(shè)計深度后，技術(shù)人員丈量機(jī)上余尺，并校核鉆桿、鉆具長度，確認(rèn)合格后，方可停鉆。2.4.5.3鋼筋加工與安放鋼筋加工：鋼筋必須有廠方質(zhì)量證明，經(jīng)取樣試驗合格后方可使用。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行焊接試驗，合格后方可進(jìn)行操作施工。鋼筋采用單面搭接焊，焊接長度10d。沿鋼筋縱向每2米設(shè)置一組對中支架，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋安放:鋼筋經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行吊裝就位工作。鋼筋下入孔后，采用上吊下壓的方式進(jìn)行固定，以防上浮。2.4.5.4注漿注漿為常壓孔底注漿，使鉆孔內(nèi)的泥漿全部排出，待返漿為質(zhì)量較好的水泥砂漿后停止注漿。漿體強(qiáng)度檢驗：每30根錨桿做標(biāo)準(zhǔn)試塊一組，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，28天后送試驗室進(jìn)行試驗。注漿結(jié)束后，清洗設(shè)備，整頓現(xiàn)場，技術(shù)人員及時將該錨桿的資料整理齊全，以備歸檔。3．土方工程開挖：二沉池的設(shè)計基底標(biāo)高比自然地坪低3米左右，池內(nèi)水抽干后分層進(jìn)行開挖，配備反鏟挖掘機(jī)（1m3斗容量）兩臺四周留出30cm工作面，按1：0.33放坡，人工配合清理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)尺寸開挖,嚴(yán)禁超挖，施工中如遇地下水，采用集水井明溝（盲溝）降水?；靥睿涸诘叵虏糠汁h(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)將錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋上的油漬清除干凈，再用C40膨脹混凝土（封閉張拉端錨具填實預(yù)留孔，閉水試驗合格后回填2：8灰土?；靥顣r，分層夯實，干容重、含水率須符合規(guī)范要求。4．鋼筋工程鋼筋支架：結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成型后，能否符合設(shè)計要求，這是蛋形二沉池施工的關(guān)鍵。在施工中著重解決兩個問題：①鋼筋綁扎成型的依托。②控制鋼筋綁扎成型后的形狀尺寸。根據(jù)本工程特點必須采用鋼筋支架。鋼筋支架是池體的骨架，是控制池壁鋼筋和模板位置的依據(jù)，支架位置以通過池體中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位控制，必須嚴(yán)格把關(guān)。所有進(jìn)場鋼筋除具有出廠質(zhì)量證明書外，還需按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工時，依據(jù)現(xiàn)場大樣確定下料長度及其形狀，并嚴(yán)格保證形狀符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎按施工縫的位置劃分分段進(jìn)行施工。綁扎要牢固，要充分利用水平環(huán)筋可形成封閉箍的特點，每隔500mm將一道環(huán)筋焊成封閉箍，并與豎筋點焊連成整體。非預(yù)應(yīng)力鋼筋接頭主要采用搭接綁扎連接和閃光對焊兩種形式。安裝和綁扎鋼筋時根據(jù)需要搭設(shè)臨時腳手架，以防操作人員來回踐踏鋼筋。鋼筋綁扎按先下后上、先外后里的順利進(jìn)行，在縱橫相交部位，適當(dāng)采用點焊與鋼筋支架焊接。基礎(chǔ)底部鋼筋保護(hù)層墊塊用與混凝土相同級配的砂漿制作，Ф16環(huán)向筋位置要準(zhǔn)確，且必須很牢固，要通過它控制池壁模板的位置（即模板限位）。鋼筋焊接應(yīng)防止燒傷無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮。對所有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋鐵件及預(yù)應(yīng)力筋的位置、半徑、標(biāo)高、弧度要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，特別要對綁扎的牢固程度進(jìn)行檢查，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋位置、形狀發(fā)生變化。5．模板工程模板安裝：模板按施工段劃分，分段支設(shè)。待鋼筋綁扎完成后，模板先依托在鋼筋骨架上，然后通過對拉螺栓（或勾頭螺栓）、山形卡與支撐系統(tǒng)連成整體。模板安裝的位置以通過池體中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位控制，在每一段池壁施工前，用經(jīng)緯儀將池體底的中心點投影到位于相應(yīng)標(biāo)高的腳手架的靶板上，以確定池體的中心線。通過每段模板上下端處的池壁半徑進(jìn)行模板位置控制。在成型的鋼筋骨架兩側(cè)每段模板進(jìn)行對稱拼裝，與內(nèi)外楞連接好后，通過對拉螺桿連成整體，最后通過支撐桿件將內(nèi)模的外楞與池體內(nèi)滿堂腳手架連成一體。安裝初步就位后，要對標(biāo)高和半徑進(jìn)行檢測，池體中心用激光經(jīng)緯儀控制。模板安裝好后應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容包括：外形尺寸和中心位置、平整度和縫隙、連接的牢固程度以及整個內(nèi)腳手架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置。模板之間的拼縫寬度超過2.5mm時，采用海綿條進(jìn)行嵌填。為了避免在模板上打過多的對拉螺栓孔，每一施工段內(nèi)外模板的對拉螺栓孔都要一一對應(yīng)。6．混凝土工程本工程所需混凝土采用現(xiàn)場攪拌，并采用混凝土輸送泵輸送混凝土。坍落度控制在120～160mm范圍內(nèi)。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。泵送前先用適量水泥漿潤滑泵管內(nèi)壁。泵送間歇時間超出45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留混凝土?；炷凛斔捅昧隙穬?nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣造成阻塞?；炷翝仓耙龊靡韵鹿ぷ鳎悍穷A(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收和模板工程技術(shù)復(fù)核工作，當(dāng)確認(rèn)合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑時，嚴(yán)禁踏壓碰預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及預(yù)埋部件；張拉孔端部混凝土必須振搗密實?；炷敛捎貌迦胧秸駝影粽駬v?；炷临|(zhì)量控制：嚴(yán)格計量，確?；炷镣饧觿┝繙?zhǔn)確。加強(qiáng)混凝土拌制質(zhì)量，派專人值班，防止輸送泵堵管。前臺要加強(qiáng)混凝土布料與振搗管理,作到責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé)?；炷琉B(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)底板采用灑水養(yǎng)護(hù)，其余部位混凝土養(yǎng)護(hù)均為待拆模板后采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑涂刷其表面?；炷琉B(yǎng)護(hù)劑屬于水溶性材料，涂刷后有效期為15天，并隨下雨溶解而消失，對池壁內(nèi)側(cè)涂防腐層無影響。7．預(yù)應(yīng)力工程7．l.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作與鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場后。要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試項目包括：錨固系數(shù)，并按每30噸作為一批驗收。當(dāng)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋復(fù)試合格后，在工地現(xiàn)場按計算的每束筋長度（包括兩端張拉預(yù)留長度）下料，采用砂輪切割機(jī)切斷，并將預(yù)應(yīng)力筋理順、端頭對齊，按照不同要求將預(yù)應(yīng)力筋編成束，每隔lm用18號鉛絲編扎，在端部標(biāo)明。在非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)筋綁扎成型和預(yù)應(yīng)力筋支架焊接固定檢查合格后，預(yù)應(yīng)力筋整束由人工穿入池壁鋼筋骨架內(nèi)，將其理順，確定位置，隨及用l8號鉛絲將其固定在支架筋上，避免產(chǎn)生整體扭絞現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋就位后，在預(yù)應(yīng)力筋兩端安裝上錨墊板和張拉盒。這里的張拉盆系指為了準(zhǔn)確留設(shè)預(yù)應(yīng)力張拉孔，在現(xiàn)場用3mm厚鐵板焊制成張拉孔形狀的鐵盒。它和錨墊板一道預(yù)埋在池壁內(nèi)，并永久留在池壁中不再取出。錨墊板位置對預(yù)應(yīng)力筋張拉至關(guān)重要，錨墊板可以事先與張拉盒焊在一起，再進(jìn)行安裝就位，這樣只要張拉盒與周圍非預(yù)應(yīng)力筋焊接牢固且位置準(zhǔn)確，錨墊板的位置就能確保。錨墊板在現(xiàn)場用鋼板加工。每束環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋均為一次性安裝就位，而每束豎向筋均要分成若干次就位，即每一束豎向筋在第一次把一端已部分安裝就位后，還需將未安裝部分理順盤放在高于正在施工的施工段腳手架上，以避免損壞其外包皮。并隨池體結(jié)構(gòu)施工，逐段就位固定。7．2.預(yù)應(yīng)力筋張拉本工程預(yù)應(yīng)力筋采用YCW-26型千斤頂，錨具可采用由柳州歐維姆建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的OVM15型錨具。待二沉池整體混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，按照設(shè)計要求張拉。在正式開始張拉之前應(yīng)先做好試張拉，以確定張拉工藝及注意事項，為全面張拉順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。在預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中，需同時做好監(jiān)測工作。測試項目包括張拉力抽樣檢測、有效預(yù)應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力損失測定、張拉過程混凝土應(yīng)力應(yīng)變測定等。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，外露預(yù)應(yīng)力筋在距錨具50mm處將超過部分用手提砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰（須做好降溫保護(hù)）切除。除錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋上的油脂和張拉孔雜物，支模，用C40微膨脹混凝土填實。8．滿水、閉氣試驗8．1滿水、閉氣試驗標(biāo)準(zhǔn)滿水閉氣試驗在池體混凝土達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后進(jìn)行。其標(biāo)準(zhǔn)比規(guī)范（GBJ141—90）提高10％，即滿水試驗過程中的允許最大滲水量由2．0L／m2．d降至1．8L／m28．2滿水試驗滿水試驗所用的水為自來水，采用Ф100的鍍鋅管引至二沉池。注水分三次進(jìn)行：第一次充水至設(shè)計容積的三分之一水位，第二次充水至設(shè)計容積的三分之二水位，第三次充水至設(shè)計容積（即10500m3）水位。相鄰兩次充水間隔時間為24小時。每次充水水位既可通過水表讀數(shù)來控制，也可以從頂孔用長30m為了準(zhǔn)確測定滲水量，采用鍍鋅鐵皮水箱作為測定蒸發(fā)量的設(shè)備。水箱使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得滲漏。水箱懸掛在池中的設(shè)計水位上方，水箱中充水深度約20cm左右，用鋼尺測定二沉池中水位的同時，測定水箱中的水位。滲水量的測定：在充水至設(shè)計容積水位24小時后，通過固定在井壁上的鋼尺測得水位初讀數(shù)，在間隔24小時后，測得末讀數(shù)，同時測出水箱蒸發(fā)量。如第一天測定的滲水量符合要求，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。滲水量按《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141—90）中的計算公式計算，即：q＝Al／A2［（E1-E2）-（e1-e2）］在滿水試驗過程中，要對池體進(jìn)行沉降觀測：在每一個池的外壁埋設(shè)4個沉降觀測點，在滿水試驗前建立原始數(shù)據(jù)，然后在滿水試驗過程中每天觀測一次，并做好記錄工作。8．3閉氣試驗當(dāng)二沉池滿水試驗合格后，池內(nèi)的水暫不排除，緊接著對設(shè)計水位以上部位的氣室部分進(jìn)行氣密性試驗，即閉氣試驗。閉氣試驗前，將與氣室連通的孔口除預(yù)留安放溫度計及進(jìn)氣孔等兩孔外，全都封堵嚴(yán)密。閉氣試驗的主要試驗設(shè)備：壓力計：用以測量池內(nèi)氣壓的U形管水壓計，刻度精確至mm水柱。溫度計：用以測量池內(nèi)氣溫，刻度精確至l℃。大氣壓力計：用以測量氣壓，刻度精確至daPa（10Pa）?？諝鈮嚎s機(jī)：一臺（0．3m3閉氣試驗采用的試驗壓力為1．5倍的工作壓力（即設(shè)計壓力6．0KN/m2），其值為9．0KN/m2。池內(nèi)充氣試驗壓力并穩(wěn)定后，測讀池內(nèi)氣壓值即初讀數(shù)，間隔24小時測讀末讀數(shù)。在測讀池內(nèi)氣壓的同時，需測讀池內(nèi)氣溫和大氣壓力，池內(nèi)氣壓降按下列公式計算：Δ=（Pd1+Pa1）-（Pd2+Pa2）（273+t1）/(273+t2)第五章各分部分項工程的主要施工方法（安裝部分）§1設(shè)備安裝工程1.工程概況本工程機(jī)械設(shè)備主要安裝分布于厭氧池、氧化溝、二沉池、配水井、污泥井、消毒池。主要設(shè)備包括曝氣機(jī)、周邊傳動吸泥機(jī)、各類泵、起重設(shè)備、電動閥門、消毒設(shè)備等，設(shè)備共計47余套（臺）。本工程重點為曝氣機(jī)、周邊傳動吸泥機(jī)、泵類設(shè)備、消毒設(shè)備等的運(yùn)輸、就位和安裝。2.施工順序2.1施工原則及順序設(shè)備安裝原則為：施工時先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。2.2施工程序:施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗→基礎(chǔ)驗收、復(fù)核→放線→放置墊鐵→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→聯(lián)軸對中→設(shè)備精平→二次灌漿抹面→拆洗組裝→附屬系統(tǒng)安裝→電氣儀表接線調(diào)試→附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→電動機(jī)空載試車→聯(lián)軸機(jī)組空負(fù)荷試車→負(fù)荷試車→竣工驗收3.一般安裝要求3.1施工準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細(xì)的施工方案，組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機(jī)文件及相關(guān)規(guī)范，掌握運(yùn)輸、安裝、試車要領(lǐng)，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底；備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場地，保證道路暢通、現(xiàn)場整潔；布置好貯存庫房，備齊施工機(jī)具、計量檢測器具等。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝工具。3.1.2起重設(shè)備需先進(jìn)行安裝，以便于各其他設(shè)備的安裝。3.2設(shè)備裝卸及運(yùn)輸3.2.1設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備可直接運(yùn)至設(shè)備安裝位置附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低在搬運(yùn)過程中受損的可能性。設(shè)備運(yùn)輸及吊裝中要注意設(shè)備保護(hù)，捆綁要有必要的保護(hù)措施，避免劃傷設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸及裝卸安全。3.2.2設(shè)備在室外可直接用吊車裝卸，用液壓叉車、平板拖車或手動液壓拖車運(yùn)輸。根據(jù)設(shè)備的重量、體積和安裝的空間，選擇相應(yīng)的吊裝機(jī)具和吊裝方法就位（龍門架、人字架等就位）。設(shè)備安裝，要在電動葫蘆安裝完畢，接通臨時電源調(diào)試好，并經(jīng)有關(guān)部門驗收后，利用電動葫蘆運(yùn)輸及吊裝設(shè)備。3.3設(shè)備開箱檢驗、基礎(chǔ)復(fù)核、放線及墊鐵布置3.3.1設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按各類設(shè)備裝箱清單、技術(shù)資料文件及規(guī)范要求進(jìn)行拆箱驗收，并復(fù)核是否