框架結(jié)構(gòu)塔樓工程高強度混凝土施工方案

1.編制依據(jù)1.1硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥GGB175--19991.2混凝土外外加劑GB807761.3混凝土外外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范GBB5011991.4混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB550204--20021.5混凝土泵泵送施工技術(shù)術(shù)規(guī)程JGGJ/T100-951.6混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標準準GB501164-9221.7混凝土強強度檢驗評定定標準GBJJ107-8871.8普通混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計規(guī)程JGGJ55-220001.9企業(yè)標準準：《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工技術(shù)標準準》1.10本工程程《施工組織織設(shè)計》2.范圍及編制制說明2.1本工程程A#、B#塔樓地下結(jié)結(jié)構(gòu)部位核心心筒周邊框架架柱AZ1～4、BZ1～4；地下四層層～地下三層層的DZ3、DZ4、DZ5和DZ5a柱混凝土設(shè)設(shè)計強度等級級為C50。具體范圍圍見附圖1。2.2由于混混凝土強度等等級越高，水水泥用量越多多，溫升越高高，易造成混混凝土溫度應(yīng)應(yīng)力過大，致致使混凝土開開裂，并減弱弱建筑物耐久久性。為確保保工程質(zhì)量和和結(jié)構(gòu)安全，C50混凝土應(yīng)在在強度、耐久久性、工作性性、各種力學(xué)學(xué)性能、實用用性、體積穩(wěn)穩(wěn)定性、經(jīng)濟濟合理性等方方面具備高性性能，通過摻摻加外加劑和和粉煤灰等摻摻合料，進行行合理的配合合比設(shè)計，來來降低混凝土土的水膠比，提提高混凝土的的流動性，保保持適度的粘粘度系數(shù)，使使混凝土高性性能化。因此此C50高強度混凝凝土的配制、澆澆筑和養(yǎng)護以以及質(zhì)量管理理都是至關(guān)重重要，必須認認真對待每一一環(huán)節(jié)，才能能確保混凝土土質(zhì)量。3.配合比確定定3.1在不采用用特殊原材料料、不改變常常規(guī)施工工藝藝、符合規(guī)范范《普通混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計規(guī)程》JJGJ55--2000中有關(guān)高強強混凝土要求求的原則下確確定混凝土配配合比。3.2試配的CC50混凝土須滿滿足以下性能能指標要求配制強度：滿滿足R配＞R+1.6645δ；初凝時間6～～8小時，終凝凝時間8～10小時；坍落度損失：：經(jīng)時損失率率不大于10%，120miin后擴展度不不小于450mm；水化熱：推遲遲水化熱峰值值出現(xiàn)的時間間，并使峰值值降低15%-220%，最高時溫溫度不超過55℃?；炷敛捎帽帽盟?，因此要要具有較好的的流動性和良良好的可泵性性、保塑性，不不產(chǎn)生離析泌泌水；收縮：各個齡齡期的收縮不不高于普通C30混凝土。3.3為滿足足以上技術(shù)指指標，通過以以下幾種途徑徑對高性能混混凝土進行配配合比設(shè)計及及配制。在保證混凝土土強度的情況況下，水泥用用量取低限值值,且不應(yīng)大于550kgg/m3，水泥摻和和料的總量不不應(yīng)大于600kgg/m3，有效減少少水化熱，減減少收縮。合理摻入的優(yōu)優(yōu)質(zhì)粉煤灰和和適量的硅粉粉，以延緩凝凝結(jié)時間，降降低水化熱，提提高后期強度度和耐久性，改改善混凝土和和施工性能；；采用復(fù)合高效效減水劑，改改善混凝土的的和易性，并并在保持通常常坍落度情況況下，降低水水用量，提高高混凝土的強強度。同時應(yīng)應(yīng)適當考慮混混凝土收縮補補償。在試配過程中中，對于高性性能混凝土粘粘度問題（即即流空時間）采采用以倒坍落落度筒測定流流空時間和擴擴展度為主，坍坍落度為參考考的可泵性評評定方法，一一般擴展度≥500mm，流空時間12～30s。3.4原材料選選擇配制高強混凝凝土的關(guān)鍵之之一是選擇原原材料。沒有有優(yōu)質(zhì)的原材材料，不可能能配制出符合合要求強度等等級的高性能能混凝土。水泥:在低水膠膠比的高性能能混凝土中，水水泥的含堿量量過高，會使使水泥凝結(jié)時時間縮短，流流動性降低，從從而影響混凝凝土性能。為為預(yù)防堿-骨料反應(yīng)，應(yīng)應(yīng)盡量降低單單方水泥用量量。根據(jù)以往往我單位多次次使用C50高強混凝土土的成功經(jīng)驗驗，以及攪拌拌站的施工經(jīng)經(jīng)驗。本工程程選用強度等等級為42.5的普通硅酸酸鹽水泥，為為長城牌（北北京琉璃河水水泥廠）。粗細集料:對對高性能混凝凝土來說，粗粗骨料的性能能對混凝土的的抗壓強度及及彈性模量能能起到制約作作用。一般采采用碎卵石，其其最大粒徑不不大于31.5mmm，連續(xù)級配配，泥塊含量量不應(yīng)超過0.2%，針片狀顆顆粒含量不應(yīng)應(yīng)超過5%；并應(yīng)滿足足泵送要求，本本工程碎卵石石產(chǎn)于涿州。細集料宜選用用石英含量較較高的圓形顆顆粒狀優(yōu)質(zhì)天天然河砂，細細度模數(shù)宜為為2.6～3.3，且含泥量量應(yīng)不大于2%，泥塊含量量不應(yīng)大于0.5%，其他質(zhì)量量指標符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標準準的有關(guān)規(guī)定定，本工程河河砂產(chǎn)于涿州州。3.5摻和料料和高效復(fù)合合減水劑粉煤灰中含有有大量的硅、鋁鋁氧化物，它它與水泥的水水化產(chǎn)物進行行水化反應(yīng)，改改善混凝土的的孔結(jié)構(gòu)，使使孔分布更加加合理。加入入粉煤灰還可可改善混凝土土的流動性，減減少拌合水用用量。由于粉粉煤灰顆粒越越細，參與二二次水化熱的的界面越大，故故采用優(yōu)質(zhì)Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，使使用前按國家家標準GB15996-91規(guī)定，進行行細度、燒失失量和含水率率檢驗，合格格后方可使用用。本工程采采用北京第三三熱電廠的粉粉煤灰（北京京電達信商貿(mào)貿(mào)有限公司）。C50混凝土中還應(yīng)摻入適量的硅粉，提高混凝土強度。本工程所用高高效減水劑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及相應(yīng)標準的的技術(shù)要求，其其摻量應(yīng)根據(jù)據(jù)施工要求，通通過試驗室試試配確定。3.6坍落度度要求：為便便于施工并保保證混凝土施施工質(zhì)量，要要求運輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場的混凝土土坍落度為：：180～200mm。攪拌站應(yīng)應(yīng)根據(jù)澆筑時時間對混凝土土坍落度作出出適當調(diào)整。4．現(xiàn)場施工4.1施工工藝藝流程:施工準備混凝凝土攪拌、運運輸混凝土澆澆筑、振搗混混凝土養(yǎng)護。4.2混凝土攪攪拌、運輸:考慮到本工工程C50混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)為豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)，采用塔吊吊及輸送泵進進行澆筑。施施工中應(yīng)注意意以下幾點：：工長要提前一天天呈報混凝土土澆筑申請書書和試驗委托托單給攪拌站站以足夠的時時間進行檢查查試運轉(zhuǎn)及原原材料施工配配合比的校對對、核實等一一系列工作。4.2.2保保證混凝土澆澆筑的連續(xù)性性施工前應(yīng)由調(diào)調(diào)度提前與攪攪拌站聯(lián)系，將將混凝土澆筑筑申請單送至至攪拌站，明明確混凝土強強度等級、澆澆筑時間、初初凝時間（一一般為6～8h左右）和工工程量。以便便攪拌站進行行綜合安排。4.3混凝土澆澆筑建立混凝土澆筑筑組織機構(gòu):每次澆筑混混凝土必須由由工程部長擔擔任總指揮，操操作面上安排排一名工長專專門負責指揮揮協(xié)調(diào)，處理理澆筑過程中中出現(xiàn)的一般般問題，地面面上安排專人人負責地面指指揮車輛進出出場，協(xié)調(diào)攪攪拌站及時供供應(yīng)混凝土。混凝土驗收:混混凝土運至現(xiàn)現(xiàn)場后，工長長、質(zhì)檢首先先要進行驗收收，試驗員檢檢測坍落度（如如果做混凝土土試塊見證取取樣，則請見見證監(jiān)理工程程師共同參加加）?；炷镣翑嚢柢嚨竭_達澆筑地點后后，必須將罐罐快速反轉(zhuǎn)兩兩周后再進行行澆筑，以防防混凝土離析析?；炷翝仓?:本工程柱混混凝土澆筑前前，先在柱根根部澆筑50厚與同混凝凝土配合比的的水泥砂漿，然然后澆筑混凝凝土。第一步步澆筑高度應(yīng)應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及及時進行振搗搗，避免拆模模后柱根部出出現(xiàn)漏振等混混凝土質(zhì)量通通病，以后每每層澆筑高度度控制在450mm。布料時應(yīng)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使使混凝土緩慢慢流入柱內(nèi)。澆澆筑高度超過過3m時，采用串串筒澆筑。澆澆筑應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，但應(yīng)盡盡量控制澆筑筑速度，間隔隔不超過混凝凝土初凝時間間?；炷琳駬v:柱柱混凝土采用用布料機布料料，柱澆筑前前在底部先鋪鋪墊50mmm厚與混凝土土配合比相同同減石子砂漿漿。使用插入入式振搗器時時，每層厚度度不大于450mm，注意柱子子角部的澆筑筑質(zhì)量，除上上面振搗外，下下面要有人隨隨時敲打模板板。檢查混凝凝土澆筑密實實度，如有問問題應(yīng)立即處處理。特殊部位的混凝凝土澆筑梁板柱節(jié)點混凝凝土澆筑：根根據(jù)圖紙設(shè)計計要求，樓板板、梁混凝土土強度等級為為C30或C35，與柱混凝凝土強度等級級差均超過了了兩級，所以以在梁板柱接接頭處必須用用雙層鋼絲網(wǎng)網(wǎng)分隔柱子、梁梁板混凝土，具具體見下圖：：混凝土澆筑時，應(yīng)應(yīng)先采用塔吊吊吊運C50混凝土澆筑筑到柱頭內(nèi)，由由于鋼筋較密密，應(yīng)在柱中中將梁鋼筋中中間一根適當當綁偏一點，留留出振搗棒插插棒孔。以便便混凝的振搗搗。梁板與柱混凝土土澆筑時間差差控制在柱混混凝土初凝之之前，以使不不同等級混凝凝土之間不出出現(xiàn)冷縫。施工縫處理：澆澆筑混凝土前前，將混凝土土鑿毛，剔除除表面松散的的混凝土及浮浮漿，至密實實處，用水沖沖洗干凈，并并保持濕潤后后方可澆筑新新的混凝土。施施工縫處必須須待已澆筑混混凝土的抗壓壓強度不小于于1.2MPPa時（根據(jù)據(jù)同條件試塊塊試壓確定），才才允許繼續(xù)澆澆筑。4.4混凝土土澆筑過程中中發(fā)現(xiàn)坍落度度較小，則應(yīng)應(yīng)與攪拌站技技術(shù)員聯(lián)系，添添加適當?shù)臏p減水劑，并反反轉(zhuǎn)3～5min，混凝土拌拌和均勻后方方可澆筑混凝凝土。若混凝凝土坍落度較較大，已離析析則應(yīng)退回，不不得使用。4.5混凝土澆澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)隨澆隨采用用鐵錘敲打模模板外側(cè)，檢檢查混凝土的的飽滿度。尤尤其梁窩下側(cè)側(cè)。如發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。4.6混凝土土振搗時，移移動間距、澆澆筑厚度均不不得大于450mm，當坍落度度較小時，應(yīng)應(yīng)將移動間距距和澆筑厚度度相應(yīng)縮小，保保證混凝土振振搗范圍交叉叉覆蓋。4.7混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時，應(yīng)根根據(jù)天氣、溫溫度情況適當當調(diào)整澆水間間隔時間，保保證混凝土面面濕潤（冬施施不準灑水養(yǎng)養(yǎng)護，利用塑塑料薄膜和阻阻燃稻草被加加以覆蓋，防防止水份流失失）。4.8無特殊情情況，嚴禁變變更配比，如如需變更必須須經(jīng)過項目同同意。4.9試件成成型及養(yǎng)護混凝土試件用1150×l550×l500mm的立方體試試模成型。施工現(xiàn)場設(shè)置臨臨時標養(yǎng)室，臨臨時標養(yǎng)室墻墻體采用紅磚磚砌筑，聚苯苯板保溫屋面面，防水砂漿漿地面。內(nèi)設(shè)設(shè)溫濕度控制制器、試件架架、振動臺。4.10混凝凝土養(yǎng)護:根據(jù)施工總總進度計劃，本本工程地下室室高強混凝土土施工有一部部分在冬施。冬冬施時采用塑塑料薄膜裹緊緊和附掛阻燃燃稻草被加以以保護，防止止水份流失；；已過冬施時時，可在混凝凝土澆筑12h后，松動柱柱木夾板模板板的螺栓，使使模板與混凝凝土接觸面脫脫離2～3mm，在柱上面面架設(shè)帶孔的的塑料管，接接通自來水連連續(xù)澆注，以以造成隔氣保保溫的養(yǎng)護條條件，降低混混凝土水化熱熱高峰時的溫溫差。混凝土土拆模后，柱柱滿掛草簾子子澆水養(yǎng)護，總總養(yǎng)護時間不不少于7d，避免混凝凝土內(nèi)部失水水。5、質(zhì)量保證措措施5.1試塊留置置:C50混凝土同條條件養(yǎng)護的試試件和標準養(yǎng)養(yǎng)護組試件強強度的綜合評評定值均應(yīng)滿滿足《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502204—2002）要求，才才可核定該批批量混凝土強強度合格。用用于實體檢驗驗的同條件試試塊等效養(yǎng)護護齡期可取按按日平均溫度度逐日累計達達到600℃.d時所對應(yīng)的的齡期，0℃及以下的齡齡期不計入；；等效養(yǎng)護齡齡期不應(yīng)小于于14d，也不宜大大于60d。5.2及時了解解天氣變化，雨雨天不得進行行混凝土施工工，應(yīng)適當調(diào)調(diào)整施工安排排。5.3柱子合模模前將混凝土土施工縫清掃掃干凈，并灑灑水濕潤，不不得有積水（冬冬施不得灑水水濕潤）。5.4合模完畢畢混凝土澆筑筑前半天，應(yīng)應(yīng)采用水泥砂砂漿將模板下下口不嚴密處處封閉嚴密。5.5柱混凝凝土澆筑過程程中，應(yīng)在柱柱中心下料，防防止混凝土直直接落到模板板上，造成混混凝土表面粘粘連影響質(zhì)量量，減少混凝凝土下料口粘粘模。5.6最后一一步混凝土澆澆筑容易產(chǎn)生生氣泡、浮漿漿、開裂等質(zhì)質(zhì)量缺陷，最最后一步混凝凝土的振搗應(yīng)應(yīng)加強注意，嚴嚴格控制提棒棒速度和時間間，并且在梁梁窩、混凝土土頂部300mm范圍內(nèi)適當當填加一部分分塌落度相對對較小的混凝凝土，減少開開裂。5.7混凝土脫脫模劑應(yīng)提前前半天涂刷，刷刷完后應(yīng)用棉棉紗擦一遍，使使表面脫模劑劑均勻、無流流墜、無堆積積，提高混凝凝土表面觀感感、減少氣泡泡。5.8質(zhì)量標準準主控項目：現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴重缺陷陷。對已經(jīng)出出現(xiàn)的嚴重缺缺陷，應(yīng)由施施工單位提出出技術(shù)處理方方案，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理（建設(shè)）單單位認可后進進行處理。對對經(jīng)過處理的的部位，應(yīng)重重新檢查驗收收。檢查數(shù)量量：全數(shù)檢查查。檢驗方法法：觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。一般項目：現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不宜宜有一般缺陷陷。對已經(jīng)出出現(xiàn)的一般缺缺陷，應(yīng)由施施工單位按技技術(shù)處理方案案進行處理，并并重新檢查驗驗收。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：觀察，檢檢查技術(shù)處理理方案。5.9尺寸偏差差主控項目：現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的尺寸寸偏差。對超超過尺寸允許許偏差且影響響結(jié)構(gòu)性能和和使用功能的的部位，應(yīng)由由施工單位提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）單位認可可后進行處理理。對經(jīng)處理理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗驗收。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方方法：量測，檢檢查技術(shù)處理理方案。一般項目：現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模模后的尺寸偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定項目允許偏差（mmm）檢驗方法國標長城杯標準軸線位置柱85尺量垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量＞5m108全高（H）H/1000且且≤30H/1000且且≤30截面尺寸柱+8，-5±3尺量標高層高±10±5尺量全高±30±30保護層厚度柱-+5、-3尺量表面平整度832m靠尺和塞尺尺角、線順直度-3拉線、尺量6.成品保護6.11為保證混凝凝土強度,不能過早的的在已澆筑的的樓板上進行行作業(yè),必須等到混混凝土承載力力超過1.22N/mm2約12h后才能能上人作業(yè)。6.22交叉作業(yè)時時，嚴禁操作作人員用重物物沖擊模板，不不允許在梁或或踏步模板幫幫上蹬，影響響模板的牢固固