某水電站工程水泥灌漿監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

某水電站工程水泥灌漿監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、總則1.1本細(xì)則依依據(jù)工程承建建合同文件、DL/T55148—2001《水工建筑筑物水泥灌漿漿施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》以及有有關(guān)工程施工工技術(shù)和工程程驗(yàn)收規(guī)程規(guī)規(guī)范編制。1.2本細(xì)則適適用于水工建建筑物基巖固固結(jié)灌漿、水水工隧洞灌漿漿以及主體工工程水泥灌漿漿工程項(xiàng)目。2、開工許可證證的申請(qǐng)程序序2.1工程承包包人應(yīng)在灌漿漿工程實(shí)施的的28天以前，根根據(jù)設(shè)計(jì)文件件和合同技術(shù)術(shù)規(guī)范要求，選選擇與實(shí)施灌灌漿工程項(xiàng)目目巖層以及施施工條件相似似的地區(qū)或部部位完成灌漿漿試驗(yàn)。灌漿漿試驗(yàn)地區(qū)或或部位，試驗(yàn)驗(yàn)大綱均應(yīng)事事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理理部批準(zhǔn)。2.2灌漿試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束后，承承包人應(yīng)及時(shí)時(shí)整理試驗(yàn)成成果報(bào)告報(bào)送送監(jiān)理部審批批。1）作業(yè)工序、方方法與采用的的設(shè)備。2）材料及品質(zhì)質(zhì)、漿材的可可靠性、漿液液配比及開灌灌水灰比；3）根據(jù)各類巖巖性地質(zhì)構(gòu)造造及滲透性等等所確定孔距距及隨孔深而而增加的灌漿漿壓力等有關(guān)關(guān)建議。2.3承包人應(yīng)應(yīng)在灌漿作業(yè)業(yè)開工的28天以前，根根據(jù)灌漿試驗(yàn)驗(yàn)成果和監(jiān)理理部的審批意意見及技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工條件，編制制灌漿工程施施工措施計(jì)劃劃報(bào)送監(jiān)理部部批準(zhǔn)。其內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括：：(1)工程概況況（包括灌漿漿工程部位、施施工布置、鉆鉆孔孔距、分分序與編號(hào)等等）。(2)灌漿工序序，工藝和壓壓力。(3)灌漿材料料及其品質(zhì)。(4)施工進(jìn)度度計(jì)劃。(5)機(jī)械設(shè)備備配置與勞動(dòng)動(dòng)力組織。(6)質(zhì)量控制制措施。(7)灌漿計(jì)量量設(shè)備與灌入入量控制方法法。(8)作業(yè)原始始記錄資料收收集與整理。(9)施工安全全與環(huán)境保護(hù)護(hù)措施。2.4承包人必必須按合同要要求組織施工工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用于灌漿作作業(yè)的各種機(jī)機(jī)械設(shè)備、儀儀器儀表、計(jì)計(jì)量觀測(cè)裝置置和其他輔助助設(shè)備，必須須經(jīng)過檢查、率率定、安裝調(diào)調(diào)試并經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)證證合格，方可可使用。2.5承包人應(yīng)應(yīng)做好各種灌灌漿材料的檢檢測(cè)和漿材配配比的試驗(yàn)工工作，并于灌灌漿作業(yè)開始始前將試驗(yàn)成成果報(bào)送監(jiān)理理部批準(zhǔn)。2.6上述報(bào)送送文件連同審審簽意見單均均一式四份，經(jīng)經(jīng)承包人項(xiàng)目目經(jīng)理(或其授權(quán)代代表)簽署并加蓋蓋公章后報(bào)送送，監(jiān)理部審審閱后限時(shí)返返回審簽意見見單一份，原原文件不退回回。審簽意見見包括“同意按此執(zhí)執(zhí)行”、“按修改意見見執(zhí)行”“修改后重新新遞交”、及“不予批準(zhǔn)”四種。2.7除非接到到的審簽意見見單，審簽意意見為“修改后重新新遞交”“不予批準(zhǔn)”，否則承包包人可即時(shí)時(shí)向監(jiān)理部申申請(qǐng)開工許可可證。2.8監(jiān)理工程程師對(duì)施工所所進(jìn)行的任何何對(duì)照、檢查查、檢驗(yàn)和批批準(zhǔn)，并不意意味著可以減減輕承包人所所應(yīng)負(fù)的合同同責(zé)任。2.9如果承包包人未能按期期向監(jiān)理部報(bào)報(bào)送開工申請(qǐng)請(qǐng)所必須的材材料樣品、文文件和資料，因因而造成施工工工期延誤和和其他損失，則則均由承包人人承擔(dān)全部合合同責(zé)任。若承包人在期限限內(nèi)未收到監(jiān)監(jiān)理部應(yīng)退的的審簽意見單單或批復(fù)文件件，可視為已已經(jīng)報(bào)審閱。3、施工過程監(jiān)監(jiān)理3.1承包人必必須按設(shè)計(jì)要要求按序次施施放孔位，并并在實(shí)地注明明各孔序號(hào)與與孔號(hào)。承包人應(yīng)憑證開開鉆，即在鉆鉆孔8h前，由承承包人技術(shù)員員簽發(fā)“鉆孔生產(chǎn)任任務(wù)通知單”，并及時(shí)通知知監(jiān)理工程師師。鉆孔應(yīng)按按設(shè)計(jì)序次進(jìn)進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)修改或監(jiān)監(jiān)理工程師的的同意，承包包人不得隨意意改變鉆孔序序次。3.2造孔作業(yè)業(yè)中，承包人人應(yīng)對(duì)孔斜、孔孔深及時(shí)進(jìn)行行檢查，保證證鉆孔質(zhì)量，并并認(rèn)真填寫鉆鉆孔班報(bào)。各孔中孔前終孔孔前4h，承包人人應(yīng)通知監(jiān)理理工程師參加加終孔檢查。檢檢查時(shí)必須有有鉆孔原始記記錄，對(duì)于取取芯鉆孔(先導(dǎo)孔、檢檢查孔)，承包人還還應(yīng)及時(shí)填寫寫“巖心相關(guān)表表”，并出示保保存完整的巖巖芯。鉆孔結(jié)束后，承承包人應(yīng)及時(shí)時(shí)將鉆孔沖洗洗干凈，并做做好孔口保護(hù)護(hù)直至灌漿完完成。3.3對(duì)于取芯芯鉆孔，承包包人必須將取取出的巖芯統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào)、妥妥善保存，對(duì)對(duì)于軟弱與破破碎帶巖芯，還還必須用石蠟蠟封存，待竣竣工驗(yàn)收時(shí)移移交給業(yè)主。3.4承包人必必須對(duì)基礎(chǔ)巖巖基灌漿安設(shè)設(shè)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)裝裝置，對(duì)水工工隧洞灌漿安安設(shè)變形監(jiān)測(cè)測(cè)裝置，并派派專人與灌漿漿作業(yè)進(jìn)行同同步觀測(cè)和做做好記錄。3.5灌漿前，承承包人必須按按技術(shù)規(guī)范要要求先做好鉆鉆孔沖洗及壓壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)應(yīng)包括括所有檢查孔孔，其他孔、段段由監(jiān)理工程程師指定，各各檢查孔的壓壓水試驗(yàn)工作作要有監(jiān)理工工程師在場(chǎng)時(shí)時(shí)進(jìn)行。壓水水時(shí)應(yīng)保證栓栓塞位置準(zhǔn)確確，孔口、管管道及接頭等等處不得有任任何漏水現(xiàn)象象，否則應(yīng)暫暫停本段壓水水試驗(yàn)，將設(shè)設(shè)備檢修合格格后再繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行。鉆孔沖洗與壓水水試驗(yàn)過程中中，承包人應(yīng)應(yīng)認(rèn)真作好鉆鉆孔沖洗和壓壓水試驗(yàn)記錄錄。并在作業(yè)業(yè)結(jié)束后，及及時(shí)向監(jiān)理部部報(bào)送作業(yè)記記錄成果。3.6承包人應(yīng)應(yīng)憑證開灌，即即在灌漿前88h由承包人人技術(shù)員簽發(fā)發(fā)灌漿任務(wù)書書，并及時(shí)通通知監(jiān)理工程程師，施工作作業(yè)人員應(yīng)根根據(jù)灌漿任務(wù)務(wù)書進(jìn)行灌漿漿作業(yè)。3.7灌漿段長(zhǎng)長(zhǎng)和壓力必須須符合設(shè)計(jì)要要求與規(guī)范規(guī)規(guī)定，不允許許超長(zhǎng)、超壓壓或欠壓。孔孔口壓力表必必須有專人看看管并認(rèn)真填填寫“灌漿孔口壓壓力記錄表”。若檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)記錄壓力力與實(shí)際壓力力不符合，施施工作業(yè)人員員應(yīng)及時(shí)檢查查分析原因，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，并并在記錄上注注明。對(duì)于違章操作或或經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛虛作假者，監(jiān)監(jiān)理工程師將將作違規(guī)處理理，情節(jié)特別別嚴(yán)重的孔段段必須重掃重重灌。3.8孔段的灌灌漿必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行。開灌灌前必須根據(jù)據(jù)壓水試驗(yàn)成成果備足灌漿漿材若因故中中斷必須按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行處理，并如如實(shí)記錄中斷斷灌漿的時(shí)間間、原因、處處理措施、處處理效果以及及對(duì)灌漿質(zhì)量量的影響程度度等情況。3.9漿液變換換和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)文件和技技術(shù)規(guī)范要求求。各孔段灌漿結(jié)束束前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師檢查確認(rèn)，每每段灌漿結(jié)束束后，要及時(shí)時(shí)整理灌漿記記錄成果，并并按各孔、段段將記錄表格格分別裝訂成成冊(cè)。3.10灌漿結(jié)結(jié)束后，必須須采用“機(jī)械壓漿封封孔法”封孔，并有有閉漿措施。封封孔作業(yè)中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真記錄封封孔情況。凡凡封孔不密實(shí)實(shí)或發(fā)現(xiàn)有涌涌水處，監(jiān)理理工程師有權(quán)權(quán)指令返工掃掃孔，重灌重重封。3.11承包人人必須每月對(duì)對(duì)灌漿材料的的質(zhì)量進(jìn)行檢檢驗(yàn)，包括水水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)細(xì)度和灌漿中中所采用的砂砂及外加劑，并并應(yīng)及時(shí)將檢檢驗(yàn)情況提交交監(jiān)理部審核核。3.12鉆孔與與灌漿作業(yè)過過程中，承包包人必須認(rèn)真真作好原始記記錄。原始記記錄資料真實(shí)實(shí)、齊全、清清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)禁重抄與擦擦改，其內(nèi)容容應(yīng)包括：鉆鉆孔、沖洗、壓壓水灌漿以及及必要的取巖巖芯和觀測(cè)記記錄。監(jiān)理工工程師可對(duì)原原始記錄隨時(shí)時(shí)進(jìn)行檢查。3.13承包人人必須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求和和技術(shù)規(guī)范規(guī)規(guī)定，按報(bào)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的灌漿漿工程施工措措施進(jìn)行灌漿漿工程的施工工。若有違反反現(xiàn)象，監(jiān)理理工程師將發(fā)發(fā)出違規(guī)警告告通知，情節(jié)節(jié)嚴(yán)重者，將將指令其停工工整頓或返工工處理，因此此而造成的損損失由承包人人承擔(dān)合同責(zé)責(zé)任。3.14灌漿施施工中，承包包人可根據(jù)施施工的實(shí)際情情況，按合同同要求或規(guī)范范規(guī)定的數(shù)量量布置檢查孔孔(其位置由由設(shè)計(jì)或監(jiān)理理工程師發(fā)出出通知指定))，對(duì)已灌區(qū)區(qū)域分塊進(jìn)行行質(zhì)量檢查，檢檢查方法須報(bào)報(bào)經(jīng)監(jiān)理部批批準(zhǔn)。承包人必須向監(jiān)監(jiān)理部提交灌灌漿工程原始始記錄成果一一覽表、地質(zhì)質(zhì)柱狀圖、巖巖芯相關(guān)表等等資料，以便便于檢查孔的的布設(shè)。檢查孔的施工必必須有監(jiān)理工工程師在場(chǎng)，按按監(jiān)理部同意意的時(shí)間進(jìn)行行，無正當(dāng)理理由不得提前前或推遲施工工。3.15灌漿工工程施工期間間，承建單位位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理部報(bào)送鉆鉆孔與灌漿工工程施工資料料，其內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括；(1)灌漿成果果平面、剖面面或展視圖。(2)取巖芯鉆鉆孔的柱狀圖圖。(3)灌漿孔透透水率及單位位注灰量頻率率曲線和頻率率累計(jì)曲線圖圖。(4)灌漿工程程檢查孔壓水水試驗(yàn)成果一一覽表。(5)灌漿材料料及制漿質(zhì)量量檢驗(yàn)成果表表。(6)單元工程程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表。(7)灌漿工程程實(shí)施進(jìn)度。(8)作業(yè)過程程中的違規(guī)記記錄。(9)質(zhì)量與安安全事故及其其處理記錄。4、施工質(zhì)量控控制4.1灌漿工程程所采用的水水泥品種，應(yīng)應(yīng)根據(jù)灌漿目目的和環(huán)境水水的侵蝕作用用等由設(shè)計(jì)確確定。一般情情況下應(yīng)采用用普通硅酸鹽鹽或硅酸鹽大大壩水泥，其其品質(zhì)應(yīng)符合合下列要求：：1）回填灌漿、固固結(jié)灌漿和帷帷幕灌漿所用用的水泥標(biāo)號(hào)號(hào)不應(yīng)低于P.O32.5或以上。用用于阻水帷幕幕灌漿灌漿、鋼鋼襯接觸灌漿漿所用的水泥泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低低于P.O42.5。2）所有灌漿用用水泥必須符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不得使用用受潮結(jié)塊或或過期的水泥泥。采用細(xì)水水泥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格防潮和縮縮短存放時(shí)間間。4.2水泥灌漿漿一般使用純純水泥漿液，在在特殊地質(zhì)條條件下或有特特殊要求時(shí)，需需要摻入其他他摻合料或外外加劑時(shí)，必必須事先報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。4.3灌漿泵的的技術(shù)性能與與所灌注的漿漿類型、濃度度相適應(yīng)。額額定工作壓力力應(yīng)大于最大大灌漿壓力的的1.5倍，灌漿管管路力求短、直直，確保漿液液流動(dòng)暢通，并并能承受1.5倍的最大灌灌漿壓力。灌灌漿塞應(yīng)和采采用的灌漿方方式、方法、灌灌漿壓力及灌灌區(qū)地質(zhì)條件件相適應(yīng)。膠膠塞(球)應(yīng)具有良好好的膨脹性和和耐壓性能，在在最大灌漿壓壓力下能可靠靠地封閉灌漿漿孔段，并且且易于安裝和和卸除。4.4承包人在在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有有足夠數(shù)量已已校準(zhǔn)的流量量計(jì)、壓力表表和抬動(dòng)觀測(cè)測(cè)的千分表等等計(jì)量?jī)x器，避避免灌漿過程程中因計(jì)量?jī)x儀器損壞而而而受阻。壓力力計(jì)的精度應(yīng)應(yīng)為±3％，大量量程壓力表，其其最大值應(yīng)為為灌漿壓力的的2~2.5倍；高壓灌灌漿泵，其壓壓力擺動(dòng)范圍圍不大于灌漿漿壓力的20%。各種測(cè)量量計(jì)使用期間間要求加強(qiáng)維維護(hù)保養(yǎng)，定定期校正，不不合格的、已已損壞和未校校正的計(jì)量?jī)x儀器嚴(yán)禁使用用。抬動(dòng)變形觀測(cè)的的安裝：1）灌漿施工前前，在監(jiān)理工工程師指示的的地方安設(shè)抬抬動(dòng)觀測(cè)裝置置。2）抬動(dòng)孔深度度按設(shè)計(jì)及監(jiān)監(jiān)理工程師指指示執(zhí)行。3）抬動(dòng)觀測(cè)裝裝置安裝如圖圖。4.5制漿材材料必須按規(guī)規(guī)定的漿液配配比計(jì)量，誤誤差應(yīng)小于5%，高速攪拌拌機(jī)的攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)大于30s，普通攪拌拌機(jī)的攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)大于3min,漿液只制備備至用完時(shí)間間不宜大于4h。4.6隧洞回填填灌漿應(yīng)在襯襯砌混凝土達(dá)達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后盡早進(jìn)進(jìn)行，固結(jié)灌灌漿應(yīng)在回填填灌漿完成77天后進(jìn)行。灌灌漿宜分為兩兩個(gè)序次按分分序加密的原原則進(jìn)行，各各次序灌漿的的間隙時(shí)間不不得小于488h。4.7施工中應(yīng)應(yīng)注意進(jìn)行孔孔向測(cè)量，測(cè)測(cè)斜宜在鉆進(jìn)進(jìn)5—10m量測(cè)一一次，發(fā)現(xiàn)鉆鉆孔偏斜誤差差超過了誤差差限值，施工工單位應(yīng)及時(shí)時(shí)予以校正或或重新鉆孔。終孔段必須報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師參加進(jìn)行測(cè)測(cè)斜與方位角角測(cè)定，并作作好記錄。4.8遇有洞穴穴、塌孔或掉掉塊難以鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)進(jìn)行灌漿待凝凝處理后繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)集中漏水水，應(yīng)查明漏漏水部位、漏漏水量和漏水水原因，經(jīng)處處理后再行鉆鉆進(jìn)。4.9指定情況況外，所有的的鉆孔完成后后，應(yīng)立即用用壓力為灌漿漿壓力的800％，并不大大于1MPaa，壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓壓入流量。取取最后的流量量值作為計(jì)量量流量，其成成果以透水率率表示，單位位為呂榮。4.10隧洞頂頂拱回填灌漿漿，應(yīng)采用填填壓法分區(qū)段段進(jìn)行。每區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度不宜宜大于3個(gè)襯砌段，區(qū)區(qū)段端部必須須封堵嚴(yán)密。灌灌漿時(shí)應(yīng)自較較低的一端開開始，向較高高的一端推進(jìn)進(jìn)。4.11灌漿壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)視混凝土襯襯砌厚度和配配筋情況等確確定。4.12固結(jié)灌灌漿應(yīng)采用孔孔內(nèi)循環(huán)式灌灌漿方法，射射漿管距孔底底不得大于550cm。4.13固結(jié)灌灌漿段長(zhǎng)宜采采用小于6mm時(shí)，可采用用全孔一次灌灌漿法；大于于6m時(shí)應(yīng)采用分分段灌漿法，特特殊情況下可可適當(dāng)縮短或或者加長(zhǎng)，但但不宜大于10m。4.14漿液變變換規(guī)定：當(dāng)當(dāng)灌漿壓力保保持不變，注注入率持續(xù)減減少時(shí)，或注注入率不變而而壓力持續(xù)升升高時(shí)，不得得改變水灰比比；當(dāng)某級(jí)漿漿液注入量已已達(dá)300L以上，或灌灌漿時(shí)間已達(dá)達(dá)30min，而灌漿壓壓力和注入率率均無顯著改改變時(shí)，應(yīng)換換濃一級(jí)水灰灰比灌注；當(dāng)當(dāng)注入率大于于30L/mmin時(shí)，根據(jù)施施工具體情況況可越級(jí)變濃濃。4.15灌漿過過程中，灌漿漿壓力或注入入率突然改變變較大，或當(dāng)當(dāng)采用最大濃濃度漿液灌漿漿吸漿量很大大而不見減少少時(shí)，應(yīng)立即即查明原因，并并采取相應(yīng)的的措施處理。4.16各類灌灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）回填灌漿在在規(guī)定的壓力力下，灌漿孔孔停止吸漿，延延續(xù)灌注10min，即可可結(jié)束；2）固結(jié)灌漿在在規(guī)定壓力下下，注入率不不大于1L/minn時(shí)，繼續(xù)灌灌注30miin，可結(jié)束束；3）帷幕灌漿采采用自上而下下分段灌漿法法時(shí)，在規(guī)定定壓力下，注注入率不大于于0.4L/mmin時(shí)，繼繼續(xù)灌注60min，或或不大于1L/minn時(shí)，繼續(xù)灌灌注90min；采采用自下而上上分段灌漿法法時(shí)，繼續(xù)灌灌注時(shí)間相應(yīng)應(yīng)減少為30min和60min，灌漿即可可結(jié)束。4.17灌漿過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)冒漿、漏漿漿、串漿、涌涌水等情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理理工程師報(bào)告告，并提出處處理措施報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后實(shí)施。4.18灌漿作作業(yè)必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，若因因故中斷，可可按照下述原原則進(jìn)行處理理：1）應(yīng)及早恢復(fù)復(fù)灌漿，否則則應(yīng)立即沖洗洗鉆孔，再恢恢復(fù)灌漿。若若無法沖洗或或沖洗無效，則則應(yīng)先進(jìn)行掃掃孔，而后恢恢復(fù)灌漿。2）恢復(fù)灌漿時(shí)時(shí)，應(yīng)使用開開灌比級(jí)的水水泥漿繼續(xù)灌灌注，如注入入率與中斷前前的相近，即即可改用中斷斷前比級(jí)的水水泥漿繼續(xù)灌灌注；如注入入率較中斷前前的減少較多多，則漿液應(yīng)應(yīng)逐級(jí)加濃繼繼續(xù)灌注。3）恢復(fù)灌漿后后，如注入率率較中斷前減減少很多，且且在短時(shí)間內(nèi)內(nèi)停止吸漿，應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)救措措施處理。4.19灌漿段段注入量大，灌灌漿難以結(jié)束束時(shí)，可選用用下列措施處處理：1）低壓、濃漿漿、限流、限限量、間歇灌灌漿。2）漿液中摻加加適量細(xì)砂或或速凝劑。3）灌注穩(wěn)定漿漿液或混合漿漿液。該段經(jīng)處理后仍仍應(yīng)掃孔，重重新按照技術(shù)術(shù)要求進(jìn)行灌灌漿直至結(jié)束束。4.20灌漿過過程中如回漿漿變濃，宜換換用相同水灰灰比的新漿進(jìn)進(jìn)行灌注。若若效果不明顯顯，延續(xù)灌注注30minn后，即可停停止灌注。4.21固結(jié)灌灌漿質(zhì)量壓水水試驗(yàn)檢查、巖巖體波速檢查查、靜彈性模模量檢查，應(yīng)應(yīng)分別在灌漿漿結(jié)束14、28天后進(jìn)行行。4.22固結(jié)灌灌漿孔封孔應(yīng)應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封封孔法”或“壓力灌漿封封孔法”。4.23帷幕灌灌漿段長(zhǎng)度宜宜采用5~6m，特殊情況況下可適當(dāng)縮縮減或加長(zhǎng)，但但不得大于10m。4.24每個(gè)帷帷幕灌漿孔全全孔灌漿結(jié)束束后，承包人人應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格的灌漿漿孔才能進(jìn)行行封孔。帷幕幕灌漿封孔應(yīng)應(yīng)采用“置換和壓力力灌漿封孔法法”或“壓力灌漿封封孔法”。5、其它5.1每個(gè)單元元灌漿工程施施工結(jié)束后，承承包人應(yīng)依據(jù)據(jù)國(guó)家和部門門頒布的有關(guān)關(guān)質(zhì)量檢查評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定，并并填報(bào)《水泥泥灌漿單元工工程質(zhì)量評(píng)定定表》。5.2本細(xì)則未未列之其他施施工技術(shù)要求求、單元工程程劃分和驗(yàn)收收要求、原材材料品質(zhì)和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等，按合同同技術(shù)條款、有有關(guān)施工技術(shù)術(shù)規(guī)范和質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，及及有關(guān)監(jiān)理文文件要求執(zhí)行行。6、灌漿質(zhì)量檢檢查回填灌漿6.1回填灌漿漿質(zhì)量檢查應(yīng)應(yīng)在該部位灌灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。灌灌漿結(jié)束后，承承包人應(yīng)按要要求將灌漿記記錄和有關(guān)資資料提交監(jiān)理理人，以便確確定檢查孔孔孔位，檢查孔孔應(yīng)布置在脫脫空較大、串串漿孔集中及及灌漿情況異異常的部位，檢檢查孔的數(shù)量量應(yīng)為灌漿孔孔總數(shù)的5％。6.2采用鉆孔孔注漿法進(jìn)行行檢查或地質(zhì)質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行脫脫空檢查。采采用鉆孔注漿漿法應(yīng)向孔內(nèi)內(nèi)注入水灰比比2：1的漿液，在在規(guī)定壓力下下，初始10min內(nèi)注入量不不超過10L，即為合格格。否則應(yīng)按按監(jiān)理人指示示或批準(zhǔn)的措措施進(jìn)行處理理。6.3灌漿孔灌灌漿和檢查孔孔鉆孔注漿結(jié)結(jié)束后，應(yīng)采采用水泥砂漿漿將鉆孔封填填密實(shí)，并將將孔口壓抹平平整。固結(jié)灌漿6.4固結(jié)灌漿漿質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行行壓水試驗(yàn)檢檢查，試驗(yàn)采采用單點(diǎn)法，按按監(jiān)理人要求求進(jìn)行灌前、灌灌后巖體波速速或靜彈性模模量等測(cè)試，并將將測(cè)試成果報(bào)報(bào)送監(jiān)理人。6.5固結(jié)灌漿漿壓水試驗(yàn)檢檢查應(yīng)在該部部位灌漿結(jié)束束3～7天后進(jìn)行，灌灌漿結(jié)束后，承承包人應(yīng)按要要求在指定的的時(shí)間內(nèi)將灌灌漿記錄和有有關(guān)資料提交交給監(jiān)理人，以以便擬定檢查查孔的孔位。檢檢查孔的數(shù)量量不應(yīng)少于灌灌漿孔總數(shù)的的5％。合格率標(biāo)準(zhǔn)為為：85％以上試段的透水率不不大于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，其余試段的透水率不超超過設(shè)計(jì)規(guī)定定值的150％，且不集集中。否則，應(yīng)按按監(jiān)理人的指指示或批準(zhǔn)的的措施進(jìn)行處處理。6.6巖體波速速和靜彈性模模量測(cè)試，應(yīng)應(yīng)分別在該部部位灌漿結(jié)束束14天或28天進(jìn)行，其其孔位的布置置、測(cè)試儀器器的確定、測(cè)測(cè)試方法、合合格標(biāo)準(zhǔn)等，均均應(yīng)按施工圖圖紙的規(guī)定和和監(jiān)理人的指指示執(zhí)行。阻水帷幕灌漿6.7帷幕灌漿漿質(zhì)量檢查應(yīng)應(yīng)以分析檢查查孔壓水試驗(yàn)驗(yàn)為主，結(jié)合合鉆孔、取巖巖芯資料、灌灌漿記錄和測(cè)測(cè)試成果等評(píng)評(píng)定其質(zhì)量。6.8帷幕灌漿漿檢查孔的鉆鉆孔位置應(yīng)按按監(jiān)理人指示示選在：1）帷幕中心線線上；2）巖石破碎、斷斷層、大孔隙隙等地質(zhì)條件件復(fù)雜的部位位；3）注入量大的的孔段附近；；4）鉆孔偏斜過過大的部位；；5）灌漿情況不不正常以及分分析認(rèn)為帷幕幕灌漿質(zhì)量有有問題的部位位。(1)帷幕灌漿漿檢查孔的數(shù)數(shù)量應(yīng)為灌漿漿孔總數(shù)的110％，一個(gè)個(gè)單元工程內(nèi)內(nèi)至少應(yīng)布置置一個(gè)檢查孔孔。(2)帷幕灌漿漿檢查孔壓水水試驗(yàn)應(yīng)在該該部位灌漿結(jié)結(jié)束14天后進(jìn)行行。承包人應(yīng)應(yīng)在灌漿結(jié)束束后7天或監(jiān)理人人指示的時(shí)間間內(nèi)，將有關(guān)關(guān)資料報(bào)送監(jiān)監(jiān)理人，以便便擬定檢查孔孔位置。(3)帷幕灌漿漿檢查孔應(yīng)按按本章第條的的規(guī)定提取巖巖芯。(4)帷幕灌漿漿的封孔質(zhì)量量應(yīng)逐孔進(jìn)行行檢查。(5)帷幕灌漿漿質(zhì)量壓水試試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：混凝土與與巖石接觸段段及其下一段段的合格率應(yīng)應(yīng)為100％；再再以下各段的的合格率應(yīng)為為90％以上；；不合格段的的透水率值不不超過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定值的1000%，且不不集中，則灌灌漿質(zhì)量可認(rèn)認(rèn)為合格。否否則，應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人的指示示或批準(zhǔn)的措措施進(jìn)行處理理。鋼管接觸灌漿系系指地下埋管管在管外混凝凝土結(jié)硬后，對(duì)對(duì)鋼管外壁與與混凝上之間間進(jìn)行灌漿，使使鋼管結(jié)構(gòu)能能更好地與混混凝土和圍巖巖共同工作。7、鋼管接觸灌灌漿7.1在制造鋼鋼管時(shí)，應(yīng)按按施工圖紙所所示的孔位和和結(jié)構(gòu)要求預(yù)預(yù)留灌漿孔。必必要時(shí)應(yīng)在鋼鋼管外壁加焊焊強(qiáng)板。補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板應(yīng)設(shè)有內(nèi)內(nèi)螺紋，出廠廠時(shí)應(yīng)在內(nèi)螺螺紋上抹油防防銹，并加旋旋孔塞，保護(hù)護(hù)螺紋。7.2在現(xiàn)場(chǎng)灌灌漿過程中，若若需要在已埋埋設(shè)的鋼管上上加鉆灌漿孔孔，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理人批準(zhǔn)。7.3澆筑混凝凝土前，應(yīng)在在補(bǔ)強(qiáng)板上抹抹油，防止補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)板與混凝凝土粘結(jié)，灌灌不進(jìn)漿。7.4埋管的外外圍混凝土凝凝固后，進(jìn)行行平洞回填灌灌漿和圍巖固固結(jié)灌漿前，旋旋開孔塞，旋旋上保護(hù)圈，防防止鉆孔時(shí)打打壞螺紋。平平洞回填灌漿漿和固結(jié)灌漿漿后，堵塞混混凝土中的灌灌漿孔，不得得有滲水進(jìn)入入，然后進(jìn)行行接觸灌漿。7.5接觸灌漿漿前，采用稍稍高于灌漿壓壓力的水（其其壓力不高于于鋼管抗外壓壓的安全壓力力）擠開補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)板與混凝土土間的縫隙。7.6接觸灌漿漿應(yīng)采用循環(huán)環(huán)灌漿法。單單排作一序孔孔，雙排作二二序孔。一序序孔灌漿時(shí)，二二序孔作排氣氣孔兼出漿孔孔。二序孔灌灌漿時(shí)，留頂頂上一孔排氣氣及出漿。漿漿液水灰比（重重量比）可用用0.8：1、0.6（或0.5）兩個(gè)比級(jí)級(jí)必要時(shí)加入入減水劑?？p縫隙越大，漿漿液越濃，二二序漿液較稀稀，灌漿壓力必須須以控制鋼襯襯變形不超過過設(shè)計(jì)規(guī)定值值為準(zhǔn)，一般般不宜大于0.1MPPa。在規(guī)定的灌灌漿壓力